CN109812970A - 新型盘管强制循环撬装热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型盘管强制循环撬装热水锅炉，包括燃烧器、前顶盘管、后顶盘管、内圈盘管、外圈盘管、防爆装置、锅炉壳体及保温层；所述锅炉壳体为筒体结构，锅炉壳体前侧侧壁上中部设有所述燃烧器，锅炉壳体前侧侧壁内壁上于其开口外侧设有贴合在其表面设置的所述前顶盘管；锅炉壳体后侧侧壁上中部设有所述防爆装置，锅炉壳体后侧侧壁内壁上于其开口外侧设有贴合在其表面设置的所述后顶盘管；本发明结构设计合理，运用前后盘管吸热结构代替原耐火浇注料隔热结构，大大降低锅炉的体积与重量，内外圈盘管结构人为巧妙地设计区分开第一对流和第二对流受热面，使烟速达到更合理范围。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种新型盘管强制循环撬装热水锅炉。
背景技术
传统的热水锅炉设备内部前侧和后侧均采用耐火浇注料隔热结构，整体体积大、重量重，不易搬迁，成本高，尤其是对于一些自然条件比较恶劣的情况，现场施工环境差，工人室外劳动强度高，施工效率低下，限制了施工质量和进度。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种新型盘管强制循环撬装热水锅炉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型盘管强制循环撬装热水锅炉，其特征在于，包括燃烧器、前顶盘管、后顶盘管、内圈盘管、外圈盘管、防爆装置、锅炉壳体及保温层；
所述锅炉壳体为筒体结构，锅炉壳体前侧侧壁上中部设有开口且开口内设有所述燃烧器，锅炉壳体前侧侧壁内壁上于其开口外侧设有贴合在其表面设置的所述前顶盘管；
锅炉壳体后侧侧壁上中部设有开口内且开口设有所述防爆装置，锅炉壳体后侧侧壁内壁上于其开口外侧设有贴合在其表面设置的所述后顶盘管；
所述内圈盘管和外圈盘管设置在锅炉壳体内部并平行于锅炉壳体的筒体侧壁设置，内圈盘管位于外圈盘管内侧且两者之间构成中间烟道，外圈盘管与锅炉壳体的筒体侧壁之间设有外侧烟道；
所述内圈盘管前端与所述前顶盘管对齐设置，内圈盘管后端与所述锅炉壳体后侧侧壁之间设有用于连通锅炉壳体中部与中间烟道的间隙；
所述外圈盘管后端与所述后顶盘管对齐设置，外圈盘管前端与锅炉壳体前侧侧壁之间设有用于连通中间烟道与外侧烟道的间隙。
所述前顶盘管为分布在一平面内设置的螺旋状结构分布，前顶盘管外侧与所述锅炉壳体的筒体侧壁或内圈盘管端部内壁对齐设置，或位于所述锅炉壳体的筒体侧壁和内圈盘管端部之间。
所述后顶盘管为位于一平面内螺旋状结构分布的管体结构，后顶盘管外侧与所述锅炉壳体的筒体侧壁或外圈盘管端部内壁对齐设置，或位于所述锅炉壳体的筒体侧壁和外圈盘管端部之间。
所述内圈盘管和外圈盘管均螺旋状结构分布并构成管体结构，内圈盘管和外圈盘管的管体之间的螺距等于管体直径，相邻的管体之间密闭连接。
所述锅炉壳体外侧设有保温层。
所述保温层采用硅酸铝板。
所述锅炉壳体底部两侧分别设有支脚架。
所述锅炉壳体侧壁上分别设有与所述前顶盘管、后顶盘管、内圈盘管和外圈盘管对应设置并相互连通的进水口和出水口。
所述锅炉壳体的筒体侧壁后侧设有与所述外侧烟道连通的出烟口。
本发明的有益效果是：结构设计合理，运用前后盘管吸热结构代替原耐火浇注料隔热结构，大大降低锅炉的体积与重量，内外圈盘管结构人为巧妙地设计区分开第一对流和第二对流受热面，使烟速达到更合理范围，同时锅炉体积小，重量轻，结构紧凑，安装方便，提高了热利用效率，不但可以节省大量的电、热和水等公用工程的消耗，直接经济效益和潜在效益都有明显的增长效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视剖面结构示意图。
图2是本发明的侧视剖面结构示意图。
图中：1燃烧器、2前顶盘管、3后顶盘管、4防爆装置、5内圈盘管、6外圈盘管、7锅炉壳体、8保温层、9进水口、10出水口、11支脚架、12出烟口、13中间烟道、14外侧烟道。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
根据图1、2所示：本实施例提供一种新型盘管强制循环撬装热水锅炉，包括燃烧器1、前顶盘管2、后顶盘管3、内圈盘管5、外圈盘管6、防爆装置4、锅炉壳体7及保温层8；
所述锅炉壳体7为筒体结构，锅炉壳体7前侧侧壁上中部设有开口且开口内设有所述燃烧器1，和电控系统匹配，具有程序控制，大小火自动切换，自动点火，点火前炉膛自动吹扫功能，并配有全套检漏系统；锅炉壳体7前侧侧壁内壁上于其开口外侧设有贴合在其表面设置的所述前顶盘管2，前顶盘管2为分布在一平面内设置的螺旋状结构分布，前顶盘管2外侧与所述内圈盘管5端部内壁对齐设置；
锅炉壳体7后侧侧壁上中部设有开口内且开口设有所述防爆装置4，防爆装置4主要由圆筒、弹簧、视镜等组成。当炉内压力升高至一定值时，弹簧可自行开启泄压，可起到保护锅炉的作用；锅炉壳体7后侧侧壁内壁上于其开口外侧设有贴合在其表面设置的所述后顶盘管3，后顶盘管3为位于一平面内螺旋状结构分布的管体结构，后顶盘管3外侧与所述外圈盘管6端部内壁对齐设置；
所述内圈盘管5和外圈盘管6设置在锅炉壳体7内部并平行于锅炉壳体7的筒体侧壁设置，内圈盘管5位于外圈盘管6内侧且两者之间构成中间烟道13，外圈盘管6与锅炉壳体7的筒体侧壁之间设有外侧烟道14，且锅炉壳体7的筒体侧壁后侧设有与所述外侧烟道14连通的出烟口12；
所述内圈盘管5前端与所述前顶盘管2对齐设置，内圈盘管5后端与所述锅炉壳体7后侧侧壁之间设有用于连通锅炉壳体7中部与中间烟道13的间隙；
所述外圈盘管6后端与所述后顶盘管3对齐设置，外圈盘管6前端与锅炉壳体7前侧侧壁之间设有用于连通中间烟道13与外侧烟道14的间隙；
其中，上述内圈盘管5和外圈盘管6均螺旋状结构分布并构成管体结构，内圈盘管5和外圈盘管6的管体之间的螺距等于管体直径，管体之间密闭连接，通过内圈盘管5和外圈盘管6的结构特点，使锅炉壳体7中部、中间烟道13和外侧烟道14之间相对密闭，烟气只能通过对应的间隙在锅炉壳体7中部、中间烟道13和外侧烟道14之间自内至外流通，构成了可以与内圈盘管5和外圈盘管6充分接触的蛇形截面通道，延长了烟气流通行程长度，保障了换热时间及效率。
所述锅炉壳体7侧壁上分别设有与所述前顶盘管2、后顶盘管3、内圈盘管5和外圈盘管6对应设置并相互连通的进水口9和出水口10，锅炉壳体7产生的高温高压介质（清水）可广泛用于加热介质、清洗设备及油井清洗，对简化采油修井作业、提高油井质量、改善油井清蜡作业条件、减轻劳动强度、减少作业费用等方面具有理想的效果。
所述锅炉壳体7底部两侧分别设有支脚架11，用于保障锅炉壳体7的支撑固定效果，锅炉壳体7外侧还包裹有保温层8，保温层8采用硅酸铝板，属于轻型高效吸噪音保温材料，具有重量轻，保温效果好，散热损失小的优点，保温层8外表包装采用彩钢板，美观大方。
本技术方案中所采用的前顶盘管2、后顶盘管3、内圈盘管5、外圈盘管6均采用材质为20的（GB/T3087）《低中压锅炉用无缝钢管》，盘管的对接焊缝采用氩弧焊全熔透焊接，对接焊缝进行100%射线检测，锅炉壳体7采用锅炉专用Q245R板材卷制而成，与固定骨架焊接连接成整体刚性结构。
新型盘管强制循环撬装热水锅炉在使用过程中，燃烧器1采用微正压燃烧，不另设风机，不漏冷风，入炉空气量即为燃烧所需空气量，因此效率比平衡通风高，耗电比平衡通风少，锅炉压力高启动快，预热时间短，可有效减少运行成本；同时燃烧产生的烟气自锅炉壳体7的中部空腔经中间烟道13、外侧烟道14和出烟口排出，在烟气产生后及流通过程中会分别和前顶盘管2、后顶盘管3、内圈盘管5、外圈盘管6进行热交换，用于将烟气中的热量传递至盘管内的介质内。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明的目的技术方案，都属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型盘管强制循环撬装热水锅炉，其特征在于，包括燃烧器、前顶盘管、后顶盘管、内圈盘管、外圈盘管、防爆装置、锅炉壳体及保温层；
所述锅炉壳体为筒体结构，锅炉壳体前侧侧壁上中部设有开口且开口内设有所述燃烧器，锅炉壳体前侧侧壁内壁上于其开口外侧设有贴合在其表面设置的所述前顶盘管；
锅炉壳体后侧侧壁上中部设有开口内且开口设有所述防爆装置，锅炉壳体后侧侧壁内壁上于其开口外侧设有贴合在其表面设置的所述后顶盘管；
所述内圈盘管和外圈盘管设置在锅炉壳体内部并平行于锅炉壳体的筒体侧壁设置，内圈盘管位于外圈盘管内侧且两者之间构成中间烟道，外圈盘管与锅炉壳体的筒体侧壁之间设有外侧烟道；
所述内圈盘管前端与所述前顶盘管对齐设置，内圈盘管后端与所述锅炉壳体后侧侧壁之间设有用于连通锅炉壳体中部与中间烟道的间隙；
所述外圈盘管后端与所述后顶盘管对齐设置，外圈盘管前端与锅炉壳体前侧侧壁之间设有用于连通中间烟道与外侧烟道的间隙。
2.根据权利要求1所述的新型盘管强制循环撬装热水锅炉，其特征在于：所述前顶盘管为分布在一平面内设置的螺旋状结构分布，前顶盘管外侧与所述锅炉壳体的筒体侧壁或内圈盘管端部内壁对齐设置，或位于所述锅炉壳体的筒体侧壁和内圈盘管端部之间。
3.根据权利要求1所述的新型盘管强制循环撬装热水锅炉，其特征在于：所述后顶盘管为位于一平面内螺旋状结构分布的管体结构，后顶盘管外侧与所述锅炉壳体的筒体侧壁或外圈盘管端部内壁对齐设置，或位于所述锅炉壳体的筒体侧壁和外圈盘管端部之间。
4.根据权利要求1所述的新型盘管强制循环撬装热水锅炉，其特征在于：所述内圈盘管和外圈盘管均螺旋状结构分布并构成管体结构，内圈盘管和外圈盘管的管体之间的螺距等于管体直径，相邻的管体之间密闭连接。
5.根据权利要求1所述的新型盘管强制循环撬装热水锅炉，其特征在于：所述锅炉壳体外侧设有保温层。
6.根据权利要求5所述的新型盘管强制循环撬装热水锅炉，其特征在于：所述保温层采用硅酸铝板。
7.根据权利要求1所述的新型盘管强制循环撬装热水锅炉，其特征在于：所述锅炉壳体底部两侧分别设有支脚架。
8.根据权利要求1所述的新型盘管强制循环撬装热水锅炉，其特征在于：所述锅炉壳体侧壁上分别设有与所述前顶盘管、后顶盘管、内圈盘管和外圈盘管对应设置并相互连通的进水口和出水口。
9.根据权利要求1所述的新型盘管强制循环撬装热水锅炉，其特征在于：所述锅炉壳体的筒体侧壁后侧设有与所述外侧烟道连通的出烟口。
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