CN210441436U - 一种节能承压锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能承压锅炉，包括锅壳，锅壳的内部设置有直炉，直炉的内部设置有腔体，腔体的内部设有多个均匀分布的第一炉胆，多个第一炉胆的两侧壁均与直炉固定连通，多个第一炉胆均位于同一水平线上，腔体的内部设有燃烧室，燃烧室位于第一炉胆的下方，燃烧室的其中一端固定连通有加料管，本实用新型一种节能承压锅炉，燃料在燃烧室燃烧产生热能被第一炉胆和直炉吸收，从而对承压锅炉内部的未饱和水进行加热，送风管对燃烧室输送空气，使得燃料充分燃烧，燃料产生的烟气中携带着的大量热空气，从多个铸铁扰流板之间进入上层风道和下层风道，上层风道和下层风道之间设置的第二炉胆能够吸收烟气中的大量余热。

Description

一种节能承压锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种承压锅炉，特别涉及一种节能承压锅炉，属于承压锅炉技术领域。

背景技术

承压锅炉是锅炉内的汽水系统由密闭的容器和管道组成，并受火焰加热，在工作中承受流体压力，属于特种设备。现有的承压锅炉对锅炉内部的未饱和水进行加热时，燃料产生热能部分从烟风系统中流失，且燃料在燃烧室下方产生的热能也未能进行良好的运用，这些余热若是不进行有效的利用，不仅浪费燃料，而且影响着锅炉的加热效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种节能承压锅炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种节能承压锅炉，包括锅壳，所述锅壳的内部设置有直炉，所述直炉的内部设置有腔体，所述腔体的内部设有多个均匀分布的第一炉胆，多个所述第一炉胆的两侧壁均与直炉固定连通，多个所述第一炉胆均位于同一水平线上，所述腔体的内部设有燃烧室，所述燃烧室位于第一炉胆的下方，所述燃烧室的其中一端固定连通有加料管，所述腔体靠近加料管的一端固定连通有进水管，所述腔体远离进水管的一端固定连通有出水管，所述加料管、进水管和出水管远离腔体的一端均依次贯穿直炉和锅壳并延伸至锅壳的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述腔体的内部设有第二炉胆，所述第二炉胆的两侧壁均与直炉固定连通，所述第二炉胆靠近进水管的一端与直炉固定连通，所述第二炉胆位于第一炉胆的上方，所述腔体的内部设置有上层风道和下层风道，所述第二炉胆位于上层风道和下层风道之间，所述上层风道远离进水管的一端固定连通有引风管，所述燃烧室靠近出水管的的一端固定连通有送风管，所述引风管与送风管远离腔体的一端均依次贯穿直炉和锅壳并延伸至锅壳的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送风管的内部设置有送风扇，所述引风管的内部设置有引风扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述第一炉胆的底部均为弧形结构，两个所述第一炉胆固定连接有铸铁扰流板，且两个所述第一炉胆之间均固定连接有与第一炉胆底部相对应的滤网，所述铸铁扰流板位于滤网的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管与出水管均固定连接有水阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧室的内部设置有筛网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直炉的外部固定连接有保温层，所述保温层的材质为50mm厚的玻璃纤维。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅壳的底部固定连接有两个均匀分布的固定柱，两个所述固定柱的底端共同固定连接有基座。

本实用新型所达到的有益效果是：燃料在燃烧室燃烧产生热能被第一炉胆和直炉吸收，从而对承压锅炉内部的未饱和水进行加热，送风管对燃烧室输送空气，使得燃料充分燃烧，燃料产生的烟气中携带着的大量热空气，从多个铸铁扰流板之间进入上层风道和下层风道，上层风道和下层风道之间设置的第二炉胆能够吸收烟气中的大量余热，能够对燃料产生的能量进行有效的利用，节省燃料，提高加热效率，且由于燃烧室在腔体的内部，燃料在燃烧室下方产生的热能也会被直炉的底部吸收，对直炉内部的水进行加热。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中腔体的内部结构示意图。

图中：1、锅壳；2、直炉；21、保温层；3、腔体；31、进水管；311、水阀；32、出水管；33、上层风道；331、引风管；332、引风扇；34、下层风道；4、第一炉胆；41、铸铁扰流板；42、滤网；5、燃烧室；51、加料管；52、送风管；521、送风扇；53、筛网；6、第二炉胆；7、固定柱；8、基座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种节能承压锅炉，包括锅壳1，锅壳1的内部设置有直炉2，直炉2得内部用于装载需要加热的水，直炉2的内部设置有腔体3，从腔体3内部对直炉2中的水进行加热，腔体3的内部设有多个均匀分布的第一炉胆4，多个第一炉胆4的两侧壁均与直炉2固定连通，多个第一炉胆4均位于同一水平线上，腔体3的内部设有燃烧室5，燃烧室5位于第一炉胆4的下方，燃料在燃烧室5内燃烧，在燃烧室5下方的直炉2底部，也能够吸收热量，加热水，燃烧室5的其中一端固定连通的加料管51，对燃烧室5进行增添固体燃料，腔体3靠近加料管51的一端固定连通有进水管31，腔体3远离进水管31的一端固定连通有出水管32，加料管51、进水管31和出水管32远离腔体3的一端均依次贯穿直炉2和锅壳1并延伸至锅壳1的外部，直炉2在出水管32、进水管31和加料管51贯穿处为封闭结构。

腔体3的内部设有第二炉胆6，第二炉胆6的两侧壁均与直炉2固定连通，第二炉胆6靠近进水管31的一端与直炉2固定连通，第二炉胆6位于第一炉胆4的上方，腔体3的内部设置有上层风道33和下层风道34，第二炉胆6位于上层风道33和下层风道34之间，能够利用燃料燃烧在烟风中产生的热量加热第二炉胆6内部的水，上层风道33远离进水管31的一端固定连通有引风管331，燃烧室5靠近出水管32的的一端固定连通有送风管52，引风管331与送风管52远离腔体3的一端均依次贯穿直炉2和锅壳1并延伸至锅壳1的外部，为燃烧室5提供空气，使得燃料充分燃烧，直炉2在送风管52和引风管331贯穿处为封闭结构，送风管52的内部设置的送风扇521和引风管331的内部设置的引风扇332能够加快空气流动的速度，使燃烧室5内部的燃料充分燃烧。

多个第一炉胆4的底部均为弧形结构，增加受热面积，两个第一炉胆4固定连接的铸铁扰流板41提高热效率，且两个第一炉胆4之间均固定连接有与第一炉胆4底部相对应的滤网42，铸铁扰流板41位于滤网42的上方，能够阻挡燃料产生的灰粒进入上层风道33和下层风道34，进水管31与出水管32均固定连接有水阀311，燃烧室5的内部设置有筛网53，使得燃料燃烧后的灰烬落入燃烧室5下方堆积便于清理，直炉2的外部固定连接有保温层21，保温层21的材质为50mm厚的玻璃纤维，使得直炉2内部水分的热量不易散失，锅壳1的底部固定连接有两个均匀分布的固定柱7，两个固定柱7的底端共同固定连接的基座8用于支撑锅壳1。

具体的，使用本实用新型时，将燃料从加料管51添入燃烧室5内的筛网53上，对第一炉胆4和直炉2加热从而对承压锅炉内部未饱和水进行加热，送风管52对燃烧室5输送空气，使得燃料充分燃烧，燃料产生的烟气，其中的灰粒被滤网42格挡，落入燃烧室5内同燃料残渣一起落入筛网53下方堆积，便于清理，烟气中携带着大量的热空气，从多个铸铁扰流板41之间进入上层风道33和下层风道34，使得第二炉胆6吸收烟气中大量的余热，能够对燃料产生的余热进行有效的利用，节省燃料，提高加热效率，且由于燃烧室5位于腔体3的内部，燃料在燃烧室5下方产生的热能和残渣的余热也会被直炉2的底部吸收，对直炉2内部的水进行加热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能承压锅炉，其特征在于，包括锅壳(1)，所述锅壳(1)的内部设置有直炉(2)，所述直炉(2)的内部设置有腔体(3)，所述腔体(3)的内部设有多个均匀分布的第一炉胆(4)，多个所述第一炉胆(4)的两侧壁均与直炉(2)固定连通，多个所述第一炉胆(4)均位于同一水平线上，所述腔体(3)的内部设有燃烧室(5)，所述燃烧室(5)位于第一炉胆(4)的下方，所述燃烧室(5)的其中一端固定连通有加料管(51)，所述腔体(3)靠近加料管(51)的一端固定连通有进水管(31)，所述腔体(3)远离进水管(31)的一端固定连通有出水管(32)，所述加料管(51)、进水管(31)和出水管(32)远离腔体(3)的一端均依次贯穿直炉(2)和锅壳(1)并延伸至锅壳(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种节能承压锅炉，其特征在于，所述腔体(3)的内部设有第二炉胆(6)，所述第二炉胆(6)的两侧壁均与直炉(2)固定连通，所述第二炉胆(6)靠近进水管(31)的一端与直炉(2)固定连通，所述第二炉胆(6)位于第一炉胆(4)的上方，所述腔体(3)的内部设置有上层风道(33)和下层风道(34)，所述第二炉胆(6)位于上层风道(33)和下层风道(34)之间，所述上层风道(33)远离进水管(31)的一端固定连通有引风管(331)，所述燃烧室(5)靠近出水管(32)的一端固定连通有送风管(52)，所述引风管(331)与送风管(52)远离腔体(3)的一端均依次贯穿直炉(2)和锅壳(1)并延伸至锅壳(1)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种节能承压锅炉，其特征在于，所述送风管(52)的内部设置有送风扇(521)，所述引风管(331)的内部设置有引风扇(332)。

4.根据权利要求1所述的一种节能承压锅炉，其特征在于，多个所述第一炉胆(4)的底部均为弧形结构，两个所述第一炉胆(4)固定连接有铸铁扰流板(41)，且两个所述第一炉胆(4)之间均固定连接有与第一炉胆(4)底部相对应的滤网(42)，所述铸铁扰流板(41)位于滤网(42)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种节能承压锅炉，其特征在于，所述进水管(31)与出水管(32)均固定连接有水阀(311)。

6.根据权利要求1所述的一种节能承压锅炉，其特征在于，所述燃烧室(5)的内部设置有筛网(53)。

7.根据权利要求1所述的一种节能承压锅炉，其特征在于，所述直炉(2)的外部固定连接有保温层(21)，所述保温层(21)的材质为50mm厚的玻璃纤维。

8.根据权利要求1所述的一种节能承压锅炉，其特征在于，所述锅壳(1)的底部固定连接两个均匀分布的固定柱(7)，两个所述固定柱(7)的底端共同固定连接有基座(8)。

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