CN213454987U - 一种烟气换热式燃气坩埚炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气换热式燃气坩埚炉，包括炉壳、炉衬、炉膛、坩埚本体、坩埚支撑、炉盖、烧嘴、风机、进风管、烟气换热机构、换热壳、蓄热体、冷风管、集风管、出风管、烧嘴和烟囱，风机、进风管、冷风管、集风管、出风管和烧嘴相连通，烟囱的输入端与炉膛相连，输出端与换热壳相连通。本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)能实时的对高温烟气中的热量进行吸收，并利用吸收的热量通过热交换的方式对进入进风管中的空气进行加热，使之在助力燃气燃烧的时候，降低燃气的使用量，提高燃气的燃烧效率；(3)能有效降低烟气排出时的温度，降低向环境中排出的热量，从而提高整个装置的环保性能。

Description

一种烟气换热式燃气坩埚炉

技术领域

本实用新型涉及一种坩埚炉，特别是一种燃气坩埚炉。

背景技术

目前，现有的燃气坩埚炉主要用于铝合金的熔化保温，其使用的是普通烧嘴或者燃烧机，由风机供风助燃，火焰在炉膛内燃烧，燃烧后的烟气由烟囱直接排出。燃烧后的烟气温度可达1000℃以上，直接排空，不仅影响了工作环境，还造成了能源的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单、通过对高温烟气的热量的交换提高进风温度进而降低燃气消耗的烟气换热式燃气坩埚炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型的烟气换热式燃气坩埚炉，包括：

炉壳；

炉衬，设于炉壳内并贴附于炉壳的内壁上，所述炉衬围成一个炉膛；

坩埚本体，设于炉壳内；

坩埚支撑，设于坩埚本体与炉衬之间，用以对坩埚本体进行支撑；

炉盖，设于炉壳的顶部，用于遮盖坩埚本体；

烧嘴，设于炉壳上；

风机，固定于炉壳的一侧；

进风管，输入端与风机相连；

烟气换热机构，固定于炉壳的侧上方，所述烟气换热机构包括换热壳，所述换热壳内设有填充有蓄热体，所述蓄热体中均布由若干根冷风管，所述冷风管呈竖直方向设置，所述冷风管的上方设有一根横向的集风管，所述冷风管的底端与进风管的输出端相连，所述冷风管的顶端与集风管的内端相连，所述集风管的外端连接有一根出风管，所述出风管的另外一端与烧嘴相连，所述风机、进风管、冷风管、集风管、出风管和烧嘴相连通；

以及烟囱，设于炉壳的顶部，所述烟囱的输入端与炉膛相连，输出端与换热壳相连通。

进一步，本实用新型的烟气换热式燃气坩埚炉，所述炉壳的底部设有漏液口。

进一步，本实用新型的烟气换热式燃气坩埚炉，所述坩埚炉为固定式、倾转式或悬吊式。

本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)能实时的对高温烟气中的热量进行吸收，并利用吸收的热量通过热交换的方式对进入进风管中的空气进行加热，使之在助力燃气燃烧的时候，降低燃气的使用量，提高燃气的燃烧效率；(3)能有效降低烟气排出时的温度，降低向环境中排出的热量，从而提高整个装置的环保性能。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的进风、出风及烟气换热机构的主视图。

图5是本实用新型的进风、出风及烟气换热机构的左视图。

图中：1、炉盖，2、炉壳，3、漏液口，4、风机，5、进风管，6、出风管，

7、烟气换热机构，701、换热壳，702、蓄热体，703、冷风管，704、集风管，

8、烧嘴，9、烟囱，10、炉衬，11、坩埚支撑，12、坩埚本体。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，是一种烟气换热式燃气坩埚炉，包括炉壳2，炉壳2是整个装置的基础构件，其它机构直接或间接的设于炉壳2上。

炉壳2的内壁上贴附有一层炉衬10，炉衬10围成一个炉膛，炉膛内设有一个坩埚本体12，坩埚本体12与其下方的炉衬10之间设有一块坩埚支撑11，通过坩埚支撑11能对坩埚本体12进行良好的支撑，防止坩埚本体12发生晃动。

炉壳2的顶部设有炉盖1，用于遮盖炉膛和坩埚本体12。

炉壳2上设有烧嘴8，烧嘴8的作用是利用燃气和空气进行燃烧，对坩埚本体12进行加热。

炉壳2的一侧设有风机4，风机4上连接有一根进风管5。启动风机4，就会将大量的空气吹入到进风管5中。

本实施例的烟气换热式燃气坩埚炉，还包括一个烟气换热机构7，烟气换热机构7固定于炉壳2的侧上方，烟气换热机构7包括换热壳701，换热壳701内设有填充有蓄热体702，蓄热体702中均布由若干根冷风管703，冷风管703呈竖直方向设置，冷风管703的上方设有一根横向的集风管704，冷风管703的底端与进风管5的输出端相连，冷风管703的顶端与集风管704的内端相连，集风管704的外端连接有一根出风管6，出风管6的另外一端与烧嘴8相连，风机4、进风管5、冷风管703、集风管704、出风管6和烧嘴8相连通。另外，炉壳2的顶部还设有烟囱9，烟囱9的输入端与炉膛相连，输出端与换热壳701相连通。

具体使用的时候，启动风机4和烧嘴8，风机4启动之后，通过风机4的吹动作用，就会有大量的空气通过风机4进入进气管5中，进气管5中的空气则会进一步通过烟气换热机构7中的冷风管703和集风管704进入到出风管6中，再通过出风管6进入到烧嘴8中，助力燃气进行燃烧，完成对坩埚本体12的加热工作。

烧嘴8在燃烧的过程中，则会产生大量的高温烟气，这些高温烟气的温度通常会达到1000℃，这些高温烟气则会通过烟囱9排放，排放的时候，烟气首先通过烟囱9进入烟气换热机构7中，进入之后，由于烟气换热机构7中填充有蓄热体702，故此，蓄热体702就会将高温烟气中的大部分热量进行吸收，其吸收的热量又会通过冷风管703与冷风管703中的空气发生热交换，将冷风管703中的空气进行加热，使得进入烧嘴8中的空气的温度得到大幅度的提高，转化为热空气，从而有效降低加热坩埚本体12的燃气的消耗量，大大提高了燃气的利用率。

另外，由于高温烟气在排放之前，其大部分热量被蓄热体702吸收，因而最终排出的烟气的温度在350℃左右，与1000℃的烟气相比，其被排出的热量大大减少，从而显著降低了整个装置的热量排放量，降低了对周围环境的影响，提高了整个装置的环保性能。

本实施例的烟气换热式燃气坩埚炉，炉壳2的底部设有漏液口3，当坩埚本体12破裂漏铝时，方便将铝液排出至炉外。

本实施例的烟气换热式燃气坩埚炉，坩埚炉为固定式，即坩埚本体12固定于炉壳中。

在其它一些实施例中，坩埚炉还可以采用倾转式或悬吊式，无论是倾转式还是悬吊式，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种烟气换热式燃气坩埚炉，其特征在于，包括：

炉壳(2)；

炉衬(10)，设于炉壳(2)内并贴附于炉壳(2)的内壁上，所述炉衬(10)围成一个炉膛；

坩埚本体(12)，设于炉壳(2)内；

坩埚支撑(11)，设于坩埚本体(12)与炉衬(10)之间，用以对坩埚本体(12)进行支撑；

炉盖(1)，设于炉壳(2)的顶部，用于遮盖坩埚本体(12)；

烧嘴(8)，设于炉壳(2)上；

风机(4)，固定于炉壳(2)的一侧；

进风管(5)，输入端与风机(4)相连；

烟气换热机构(7)，固定于炉壳(2)的侧上方，所述烟气换热机构(7)包括换热壳(701)，所述换热壳(701)内设有填充有蓄热体(702)，所述蓄热体(702)中均布有若干根冷风管(703)，所述冷风管(703)呈竖直方向设置，所述冷风管(703)的上方设有一根横向的集风管(704)，所述冷风管(703)的底端与进风管(5)的输出端相连，所述冷风管(703)的顶端与集风管(704)的内端相连，所述集风管(704)的外端连接有一根出风管(6)，所述出风管(6)的另外一端与烧嘴(8)相连，所述风机(4)、进风管(5)、冷风管(703)、集风管(704)、出风管(6)和烧嘴(8)相连通；

以及烟囱(9)，设于炉壳(2)的顶部，所述烟囱(9)的输入端与炉膛相连，输出端与换热壳(701)相连通。

2.根据权利要求1所述的烟气换热式燃气坩埚炉，其特征在于：所述炉壳(2)的底部设有漏液口(3)。

3.根据权利要求1所述的烟气换热式燃气坩埚炉，其特征在于：坩埚炉为固定式、倾转式或悬吊式。

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