CN2864469Y - 立式煤炭气化三室燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

立式煤炭气化三室燃气锅炉，炉壁是水冷套，下部有相串连的上、中、下三个燃烧室，灰渣室有水蒸汽喷嘴，燃烧室内壁有炉衬，上方有炉拱，燃烧室的侧壁有二次风喷嘴，对流换热器有顺序相连的孔板式换热器、横水管换热管束和蒸汽器，锅炉烟气出口连有蒸汽器，蒸汽器水胆的上方有水蒸汽出口，水蒸汽出口与下燃烧室的水蒸汽喷嘴相连。本实用新型有上、中、下三个燃烧室，燃烧室都有炉拱炉衬，燃烧室都有二次风喷嘴，换热器有蒸汽器，蒸汽器可通到灰渣室，有利于煤炭在燃烧时产生干馏煤气、挥发份、焦油、一氧化碳、氢气、煤尘和飞炭等可燃物和上述可燃物的充分燃烧，排烟含尘量低，有利于环境保护；孔板式换热器、横水管换热管束和蒸汽器，换热效率较高。

Description

立式煤炭气化三室燃气锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种立式燃煤手烧锅炉，特别是一种立式燃煤手烧锅炉的燃烧室和换热室。

背景技术

立式燃煤手烧锅炉有立式锅炉体，立式锅炉体内的上部有对流换热器下部有燃烧室。已有技术中，立式燃煤手烧锅炉的锅炉体内只有一个燃烧室，对流换热器大多是管式换热器，燃烧室的顶部和侧壁是水冷套，燃烧室的上方没有炉拱，侧壁水冷套没有炉衬。这种立式燃煤手烧锅炉的锅炉体内只有一个燃烧室，燃烧室的顶部和侧壁是水冷套，燃烧室的上方没有炉拱，侧壁水冷套没有炉衬，所以燃烧室的水冷度大，锅炉在运行时，燃烧室内的温度较低，不仅煤炭不能充分燃烧，煤炭在温度较低的燃烧室内不充分燃烧产生的干馏煤气、挥发份、焦油、煤尘和飞炭五种可燃物在温度较低的燃烧室也不能被充分燃烧，成为黑烟从烟囱排出，浪费能源，污染环境；锅炉体上部的管式对流换热器换热效率不是很高，所以这种锅炉的热效率也不是很高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种能使煤炭及煤炭在燃烧时产生的干馏煤气、挥发份、焦油、煤尘和飞炭五种可燃物能充分燃烧的热效率较高的节能环保型立式煤炭气化三室燃气锅炉。

本实用新型是用如下方法实现的。

立式煤炭气化三室燃气锅炉有垂直的立式锅炉体，立式锅炉体的炉壁是水冷套，水冷套有冷水入口有热水出口，立式锅炉体内的上部有对流换热器，下部有相串连的上、中、下三个燃烧室，下燃烧室的下方有灰渣室，下燃烧室与灰渣室之间有炉排，下燃烧室有加煤门和掏渣门，灰渣室有掏灰门，灰渣室有一次风入口和水蒸汽喷嘴，上、中、下三个燃烧室的内侧壁有炉衬，上、中、下三个燃烧室的的上方分别有上、中、下炉拱，上炉拱有喉口，中、下炉拱上均布有燃气喷射孔，上、中、下三个燃烧室的侧壁分别有二次风喷嘴，对流换热器有顺序相连的孔板式换热器、横水管换热管束和蒸汽器，孔板式换热器和横水管换热管束在锅炉体内，孔板式换热器有从下到上顺序排列的圆环形水冷套和圆板形水冷套，最下的圆环形水冷套的圆环孔是上炉拱的喉口，最上的是圆环形水冷套，圆环形水冷套和圆板形水冷套与锅炉体炉壁的水冷套相连通，横水管换热管束在孔板式换热器上方，横水管换热管束有水平列管，水平列管与锅炉体炉壁的水冷套相连通，孔板式换热器和横水管换热管束之间有与锅炉体炉壁的水冷套相连通的折烟水套，横水管换热管束一侧的锅炉体炉壁有锅炉烟气出口，锅炉烟气出口连有蒸汽器，蒸汽器有水平烟道筒，水平烟道筒内有蒸汽器立式换热管，立式换热管的两端包有蒸汽器水胆，蒸汽器水胆的下方有进水口，蒸汽器水胆的上方有水蒸汽出口，进水口与锅炉体炉壁的水冷套相连通，水蒸汽出口与下燃烧室的水蒸汽喷嘴相连，上、中两个燃烧室、孔板式换热器和横水管换热管束的侧炉壁有掏灰门。

使用时，在锅炉运行过程中，把煤炭加入下燃烧室进行气化燃烧，气化燃烧分成两个阶段，第一阶段煤炭干燥、干馏、气化，厚煤层在下炉烘和侧壁炉衬储备的热能辐射下开始干燥干馏，产生干馏煤气、挥发份、焦油、煤尘和飞炭，干馏煤气、挥发份、焦油、煤尘和飞炭随火焰和高温热烟气混合在一起，上升悬浮，在喷入的二次风的作用下激烈燃烧放热，第二阶段半焦焦炭燃烧与气化，半焦焦炭在一次风的作用下，激烈氧化燃烧放热产生二氧化碳，二氧化碳上升碰到炽热的碳又产生大量的一氧化碳，由炉排下吹入的水蒸汽碰到炽热的碳又产生氢气和一氧化碳，这些一氧化碳、氢气、煤尘和飞炭同火焰及高温烟气混合在一起悬浮上升，在喷入的二次风的作用下激烈燃烧放热，进一步提高下燃烧室的温度和炉拱炉衬储备的热能，增加煤炭气化、焦油、煤尘和飞炭的燃烧条件，上述两个阶段产生的干馏煤气、焦油、一氧化碳、氢气、煤尘和飞炭六种可燃物因空间和时间的限制在下燃烧室未能完全燃烧，同火焰和高温热烟气混合在一起经下炉拱上均布的燃气喷射孔高速喷入中燃烧室，进入中燃烧室的上述六种可燃物在火焰及高温热烟气中，在高温炉拱辐射下，在喷入的二次风的作用下激烈燃烧放热，提高火焰和高温热烟气的温度，因空间和时间的限制，在中燃烧室未能完全燃烧的上述六种可燃物同火焰和高温热烟气混合在一起经中炉拱上均布的燃气喷射孔高速喷入上燃烧室，在上燃烧室，上述六种可燃物在上燃烧室高温辐射和喷入的二次风的作用下激烈燃烧放热，使上述六种可燃物燃尽，火焰和高温热烟气从上炉拱上的喉口喷出，进入孔板式换热器，在由圆环形水冷套和圆板形水冷套组成的迷宫式对流换热器中折流向上流动经折烟水套的折流进入横水管换热管束，加热水冷套中的水，然后热烟气进入蒸汽器把热量传给蒸汽器后排出，蒸汽器吸收热烟气的热量产生蒸汽，蒸汽可送到灰渣室的水蒸汽喷嘴，喷入灰渣室，立式煤炭气化三室燃气锅炉运行过程中，因可燃物燃烧和流动在上、中、下燃烧室、孔板式换热器和横水管换热管束内的集灰可分别从其侧炉壁的掏灰门掏出。

本实用新型有上、中、下三个燃烧室，上、中、下三个燃烧室都有炉拱炉衬，上、中、下三个燃烧室都有二次风喷嘴，换热器有蒸汽器，蒸汽器可通到灰渣室，有利于煤炭在燃烧时产生干馏煤气、挥发份、焦油、一氧化碳、氢气、煤尘和飞炭等可燃物和上述可燃物的充分燃烧，排烟含尘量低，有利于环境保护；对流换热器有顺序相连的孔板式换热器、横水管换热管束和蒸汽器，火焰和高温热烟气在孔板式换热器中由圆环形水冷套和圆板形水冷套组成的迷宫式对流换热器中折流向上流动和在横水管换热管束流动中，换热效率较高，所以本实用新型的热效率较高。

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

附图说明

图1是立式煤炭气化三室燃气锅炉的主剖视示意图；

图2是图1的A-A剖面示意图；

图3是图1的B-B剖面示意图。

具体实施方式

图1、图2、图3中，立式煤炭气化三室燃气锅炉有垂直的立式锅炉体1，立式锅炉体的炉壁是水冷套2，水冷套有冷水入口3和热水出口4，立式锅炉体内的上部有对流换热器5，下部有相串连的上、中、下三个燃烧室6、7、8，下燃烧室的下方有灰渣室9，下燃烧室与灰渣室之间有炉排10，下燃烧室有加煤门11和掏渣门12，灰渣室有掏灰门13，灰渣室有一次风入口14和水蒸汽喷嘴15，上、中、下三个燃烧室的内侧壁有炉衬16，上、中、下三个燃烧室的的上方分别有上、中、下炉拱17、18、19，上炉拱有喉口20，中、下炉拱上均布有燃气喷射孔21，上、中、下三个燃烧室的侧壁分别有二次风喷嘴22、23、24，对流换热器有顺序相连的孔板式换热器25、横水管换热管束26和蒸汽器27，孔板式换热器和横水管换热管束在锅炉体内，孔板式换热器有从下到上顺序排列的圆环形水冷套28和圆板形水冷套29，最下的圆环形水冷套的圆环孔是上炉拱的喉口，最上的是圆环形水冷套，圆环形水冷套和圆板形水冷套与锅炉体炉壁的水冷套相连通，横水管换热管束在孔板式换热器上方，横水管换热管束有水平列管30，水平列管与锅炉体炉壁的水冷套相连通，孔板式换热器和横水管换热管束之间有与锅炉体炉壁的水冷套相连通的折烟水套31，横水管换热管束一侧的锅炉体炉壁有锅炉烟气出口32，锅炉烟气出口连有蒸汽器，蒸汽器有水平烟道筒33，水平烟道筒内有蒸汽器立式换热管34，立式换热管的两端包有蒸汽器水胆35，蒸汽器水胆的下方有进水口36，蒸汽器水套的上方有水蒸汽出口37，进水口与锅炉体炉壁的水冷套相连通，水蒸汽出口与下燃烧室的水蒸汽喷嘴相连，上、中两个燃烧室、孔板式换热器和横水管换热管束的侧炉壁有掏灰门38。

Claims (1)

1.一种立式煤炭气化三室燃气锅炉有垂直的立式锅炉体，立式锅炉体的炉壁是水冷套，水冷套有冷水入口有热水出口，立式锅炉体内的上部有对流换热器，其特征在于：下部有相串连的上、中、下三个燃烧室，下燃烧室的下方有灰渣室，下燃烧室与灰渣室之间有炉排，下燃烧室有加煤门和掏渣门，灰渣室有掏灰门，灰渣室有一次风入口和水蒸汽喷嘴，上、中、下三个燃烧室的内侧壁有炉衬，上、中、下三个燃烧室的的上方分别有上、中、下炉拱，上炉拱有喉口，中、下炉拱上均布有燃气喷射孔，上、中、下三个燃烧室的侧壁分别有二次风喷嘴，对流换热器有顺序相连的孔板式换热器、横水管换热管束和蒸汽器，孔板式换热器和横水管换热管束在锅炉体内，孔板式换热器有从下到上顺序排列的圆环形水冷套和圆板形水冷套，最下的圆环形水冷套的圆环孔是上炉拱的喉口，最上的是圆环形水冷套，圆环形水冷套和圆板形水冷套与锅炉体炉壁的水冷套相连通，横水管换热管束在孔板式换热器上方，横水管换热管束有水平列管，水平列管与锅炉体炉壁的水冷套相连通，孔板式换热器和横水管换热管束之间有与锅炉体炉壁的水冷套相连通的折烟水套，横水管换热管束一侧的锅炉体炉壁有锅炉烟气出口，锅炉烟气出口连有蒸汽器，蒸汽器有水平烟道筒，水平烟道筒内有蒸汽器立式换热管，立式换热管的两端包有蒸汽器水胆，蒸汽器水胆的下方有进水口，蒸汽器水胆的上方有水蒸汽出口，进水口与锅炉体炉壁的水冷套相连通，水蒸汽出口与下燃烧室的水蒸汽喷嘴相连，上、中两个燃烧室、孔板式换热器和横水管换热管束的侧炉壁有掏灰门。

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