CN207335159U - 一种新型反烧环保锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型反烧环保锅炉，包括基座、加热炉和预热炉，所述加热炉内部设有热水腔、燃烧室、炉排和灰渣室，所述预热炉内部设有预热水腔、烟火室和预热水管，所述加热炉和预热炉并列设置在基座上，该实用新型结构简单设计合理有效地提高燃料利用率、降低烟气排放温度,挡火墙的设计可以最大程度上拦截燃料的粉尘并且在烟火室里面形成二次燃烧使得燃料燃烧更加充分；挡火墙为中空水腔增加了挡火墙的使用寿命且增加了热交换的面积。
Description
一种新型反烧环保锅炉
技术领域
[0001] 本实用新型属于锅炉设备技术领域，特别涉及一种新型反烧环保锅炉。
背景技术
[0002] 锅炉是一种为生产生活中供热水的主要设备，现有技术中，燃烧炉大多利用燃料 进行燃烧，直接或间接对设备内的水进行加热，对于燃烧后产生的烟也带有很多热量并没 有进行加以利用，而是直接排放于大气中，造成能源浪费和空气污染。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种新型反烧环保锅 炉。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型反烧环保锅炉，包一种 新型反烧环保锅炉，包括基座、加热炉和预热炉，所述加热炉内部设有热水腔、燃烧室、炉排 和灰渣室，所述预热炉内部设有预热水腔、烟火室和预热水管，所述加热炉和预热炉并列设 置在基座上，所述炉排由两排并列的设置的热水管组成且所述热水管和热水腔相连通，所 述灰渣室通过烟火通道与烟火室相连接，所述烟火室内依次设置有下挡火墙和上挡火墙， 所述下挡火墙和上挡火墙均为内部中空且与预热水腔相连通，所述下挡火墙和上挡火墙的 高度均低于烟火室的高度，所述烟火室内部均匀设置多根与预热水腔相连通的预热水管， 所述烟火室内靠近烟火通道一侧设有观察口 A，所述上挡火墙正下方设有观察口B，所述预 热炉尾部设有与烟火室相连通的主烟囱。
[0005] 进一步，所述加热炉顶部设有出水口和排气孔，所述预热炉顶部设有补水口，尾部 设有入水口。
[0006] 本是实用新型的有益效果是：l.反烧设计使得燃料燃烧充分提高燃料的燃烧率； 2.双层炉排的设计使得热水加热更加快捷;3.挡火墙的设计可以最大程度上拦截燃料的粉 尘并且在烟火室里面形成二次燃烧使得燃料燃烧更加充分;4挡火墙为中空水腔增加了挡 火墙的使用寿命且增加了热交换的面积。
附图说明
[0007] 图1为本实用新型切面结构示意图。
具体实施方式
[0008]参照说明书附图对本实用新型的工作流程做以下详细说明：
[0009]如图1所示，一种新型反烧环保锅炉，包括基座1、加热炉2和预热炉3,所述加热炉2 内部设有热水腔4、燃烧室5、炉排6和灰渣室7,所述预热炉3内部设有预热水腔8、烟火室9和 预热水管10,所述加热炉2和预热炉3并列设置在基座1上，所述炉排6由两排并列的设置的 热水管组成且所述热水管和热水腔4相连通，所述灰渣室7通过烟火通道11与烟火室9相连 接，所述烟火室9内依次设置有下挡火墙12和上挡火墙U，所还卜归久_iZ仰工 为内部中空且与预热水腔8相连通，所述下挡火墙丨2和上挡火墙13的高度均低于烟火室9的 高度，所述烟火室9内部均匀设置多根与预热水腔8相连通的预热水管1〇，所述烟火室9内靠 近烟火通道11 一侧设有观察口 A14，所述上挡火墙13正下方设有观察口 B15，所述预热炉尾3 部设有与烟火室9相连通的主烟囱16。 步’臓加热炉2顶部设有出如17輸气孔，臟職炉3设有补水口， 尾部设有入水口 18。
Claims (2)
1.一种新型反烧环保锅炉，包括基座（1)、加热炉⑵和预热炉(3)，所述加热炉⑵内部 设有热水腔(4)、燃烧室(5)、炉排(6)和灰渣室C7)，所述预热炉(3)内部设有预热水腔(8)、 烟火室⑼和预热水管（10)，所述加热炉（2)和预热炉⑶并列设置在基座（1)上，所述炉排 (6)由两排并列的设置的热水管组成且所述热水管和热水腔(4)相连通，所述灰渣室（7)通 过烟火通道（11)与烟火室(9)相连接，所述烟火室(9)内依次设置有下挡火墙(12)和上挡火 墙（13)，所述下挡火墙（12)和上挡火墙（13)均为内部中空且与预热水腔⑻相连通，所述下 挡火墙(12)和上挡火墙（13)的高度均低于烟火室⑼的高度，所述烟火室⑼内部均匀设置 多根与预热水腔(8)相连通的预热水管(10)，所述烟火室(9)内靠近烟火通道(11) 一侧设有 观察口A (14)，所述上挡火墙（13)正下方设有观察口B (15)，所述预热炉(3)尾部设有与烟火 室(9)相连通的主烟囱（16)。 、
2.根据权利要求1所述的一种新型反烧环保锅炉，其特征在于:所述加热炉（2)顶部设 有出水口（17)和排气孔，所述预热炉⑶顶部设有补水口，尾部设有入水口（18)。
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