HU209096B - Railway delivery waggon - Google Patents

Railway delivery waggon Download PDF

Info

Publication number
HU209096B
HU209096B HU9200618A HU9200618A HU209096B HU 209096 B HU209096 B HU 209096B HU 9200618 A HU9200618 A HU 9200618A HU 9200618 A HU9200618 A HU 9200618A HU 209096 B HU209096 B HU 209096B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
bottom conveyor
conveyor belt
machine frame
transport trolley
trolley according
Prior art date
Application number
HU9200618A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9200618D0 (en
HUT60960A (en
Inventor
Josef Theurer
Manfred Brunninger
Original Assignee
Plasser Bahnbaumasch Franz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plasser Bahnbaumasch Franz filed Critical Plasser Bahnbaumasch Franz
Publication of HU9200618D0 publication Critical patent/HU9200618D0/hu
Publication of HUT60960A publication Critical patent/HUT60960A/hu
Publication of HU209096B publication Critical patent/HU209096B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D3/00Wagons or vans
    • B61D3/16Wagons or vans adapted for carrying special loads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D11/00Mine cars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D47/00Loading or unloading devices combined with vehicles, e.g. loading platforms, doors convertible into loading and unloading ramps
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/03Displacing or storing ballast
    • E01B2203/032Displacing or storing ballast with special use or configuration of conveyor belts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/03Displacing or storing ballast
    • E01B2203/034Displacing or storing ballast using storing containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
  • Pulleys (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)

Description

A találmány tárgya vasúti szállítókocsi, amelynek futóművekre támaszkodó gépkerete, és a kocsi hosszirányában a gépkeret fölött elhelyezett, a vasúti vágány síkjához képest egy alacsonyabban levő feladóvéggel és egy magasabban levő leadóvéggel rendelkező lejtős fenékszállítószalagja van, amelynek két oldalán egy tárolóteret oldalról határoló, egymással párhuzamos oldalfalak helyezkednek el.
Ilyen jellegű szállítókocsit ismertet az EPA2 0368046 sz. kát. A fenékszállítószalag magasabban levő, a szállítási irányban elöl elhelyezkedő leadóvége a gépkeret vége fölött előrenyúlik, és egy további szállítókocsi fenékszállítószalagjának feladóvége felett helyezkedik el. Ezen a módon egy szállítószerelvénnyé összekapcsolt tetszőleges számú kocsin át lehetséges a hulladék továbbítása önműködő be- és kirakással. A tárolókapacitás maximális kihasználásához szükséges rakodási magasság biztosításához a fenékszállítószalag feladóvége és leadóvége közötti magasságkülönbség lényegében egyenlő és oldalfalak belső magasságával. Egy ilyen ismert szállítókocsinál azonban pályaívekben nehézségek jelentkeznek az anyag átadásánál a magasabban elhelyezkedő leadóvégről az előtte elhelyezkedő alacsonyabb felvevővégre, mivel a magasabban levő leadóvég az előrenyúló kialakítás miatt nagyobb mértékben mozdul el a vágány közepétől.
Célunk a találmánnyal a bevezetőben leírt jellegű olyan szállítókocsi létrehozása, amely pályaívekben is nehézség nélkül lehetővé teszi a hulladék átadását a szállítási irányban előtte elhelyezkedő további szállítókocsira.
A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldjuk meg, hogy a fenékszállítószalagnak legalább az egyik vége az ennél a végnél elhelyezkedő futóműhöz képest egy keresztirányú hajtás segítségével a kocsira keresztirányban eltolhatóan van kialakítva. Ennek a megoldásnak köszönhetően lehetőség van arra, hogy a fenékszállítószalag egyik végét a vágány közepéhez képest a kocsi, ill. a vágány hossztengelyére keresztirányban annyira eltoljuk, hogy egy első szállítókocsi leadóvége pályaívekben is mindig egy második szálh'tókocsi feladóvége felett helyezkedjen el. A fenékszállítószalag megfelelő mértékű keresztirányú eltolása előnyös módon viszonylag kis sugarú pályaívekben is minden nehézség nélkül biztosítja a hulladék átadását. Ezenkívül a keresztirányú eltolás kiküszöböli azt a nehézséget is, hogy a pályaívekben a vágány fölemelése miatt a magasabban elhelyezkedő leadóvégről középen leszórt hulladék egy függőleges esésvonal mentén az alacsonyabban elhelyezkedő feladóvégnek nem a közepére kerül. A leadóvég megfelelő keresztirányú eltolásával ezt a jelenséget annyira lehet korrigálni, hogy a leszórt hulladék a fölemelés ellenére a feladóvég közepére jut.
A találmány egy előnyös kiviteli alakjánál a fenékszállítószalag magasabban levő leadóvége keresztirányban eltolhatóan van kialakítva, és a fenékszállítószalag alacsonyabban levő hátsó feladóvége a fenékszállítószalagra vagy a gépkeret síkjára merőleges tengely körül forgathatóan a gépkereten van ágyazva. Ennek a megoldásnak az az előnye, hogy a magasabban elhelyezkedő, és az előrenyúló kialakítása miatt a vágányívekben a vágány közepétől különösen erősen kitérő leadóvég központosán a másik szállítószalagnak változatlanul a vágány közepén elhelyezkedő hátsó feladóvége fölé állítható.
Egy további kiviteli alaknál a fenékszállítószalag magasabban levő leadóvégénél a fenékszállítószalaggal egy támasztókeret van összekötve, amely a kocsira keresztirányban a gépkereten rögzített sínnel van alátámasztva. Szintén előnyös, hogy a fenékszállítószalaggal összekötött támasztókeret a kocsira keresztirányban egymással párhuzamosan elhelyezkedő két sínre támaszkodik, amelyek az alattuk levő futómű forgócsapjától egyenlő távolságban helyezkednek el. Ez a megoldás úgy teszi lehetővé a fenékszállítószalag minden nehézség nélküli keresztirányú eltolását, hogy közben ez mindig biztosan támaszkodik a gépkereten.
Célszerű továbbá, hogy a támasztókeret a sínekre felfekvő nyomkarimás görgőkkel ellátott szánként van kialakítva, és a gépkereten csuklósán rögzített keresztirányú hajtással van összekötve. Ez a változat egy különösen egyszerű és stabil megoldást ad a fenékszállítószalag magasabban fekvő leadóvégének kereszirányú eltolására.
Egy további előnyös kiviteli alaknál a fenékszállítószalag mélyebben levő hátsó feladóvége egy függőleges tengely körül elforgatható támaszon van ágyazva. Ez a megoldás az eltolhatóság akadályozása nélkül lehetővé teszi a szállítószalag lejtős elhelyezése miatt fellépő hosszirányú erők egyszerű átadását a gépkeretre.
Egy további célszerű változatnál a futóművek legalább egyike a kocsi hosszirányára merőlegesen eltolhatóan van a gépkereten ágyazva, és egy kereszirányú hajtással van összekötve. Ez a megoldás lehetővé teszi - a fenékszállítószalagnak a gépkerethez képest történő említett keresztirányú eltolásával együtt vagy anélkül a fenékszállítószalagnak a gépkerettel együtt történő keresztirányú eltolását a vágányhoz képest. Ezáltal lehetővé válik a fenékszállítószalag kinyúló leadóvégének a pályaívtől függő központosítása is, azaz a hulladék műiden nehézség nélküli átadása a szállítási hányban következő további fenékszállítószalagra.
Előnyösen az oldalfalnak a fenékszállítószalag alacsonyabban levő feladóvégénél levő szakaszát az oldalfal síkjával párhuzamosan a kocsi hosszirányában eltolható tolófal képezi. Ez a tolófal hajtással van öszszekötve, amely előnyösen lehetővé teszi vonali közlekedésnél, pályaívekben, a fenékszállítószalag kinyúló leadóvégének akadálytalan keresztirányú mozgását.
A találmány egy további előnyös kiviteli alakjánál a fenékszállítószalag egy függőleges hajtás segítségével a gépkerethez képest függőlegesen állíthatóan van kialakítva. Ez a megoldás lehetővé teszi a fenékszállítószalag optimális magassági beállítását a hulladék kívánt rakodási szintjétől függően. Ha pl. a sorban egymás után kapcsolt fenékszállítószalagokat csak a hulladék átszállítására használjuk, a fenékszállítószalagokat a gépkerethez képest alacsonyabbra lehet állítani. Csak ha a hulladékot tárolni akarjuk, kell a szállítási irány2
HU 209 096 Β bán hátrább elhelyezkedő fenékszállítószalag leadóvégét a kívánt szintnek megfelelően megemelni.
Célszerű továbbá, hogy a függőleges hajtás a fenékszállítószalag gépkeret fölött előrenyúló leadóvégének környezetében van elhelyezve, és a fenékszállítószalag az átellenes feladóvégnél a kocsira keresztirányú tengely körül elfordíthatóan van a gépkereten ágyazva. Ez a megoldás lehetővé teszi a fenékszállítószalag magasabb végének előnyös függőleges állítását, úgyhogy ez az űrszelvényen kívüli munkavégzési helyzetből átszerelés nélkül gyorsan az űrszelvényen belüli helyzetbe állítható a vonali közlekedéshez. Előnyösen a függőleges hajtás a fenékszállítószalag és a keresztirányban eltolható szánként kialakítható támasztókeret között van elhelyezve. A függőleges és a kereszirányú hajtás ilyen kombinációja biztosítja egyrészt a pályaívekben is szabályos hulladékátadást, másrészt pedig azt, hogy a fenékszállítószalag csak a munkavégzés folyamán van az űrszelvényen kívül.
Egy további előnyös kiviteli alaknál a síneken keresztirányban eltolható támasztókeret két egymással párhuzamosan a kocsi hosszirányában, a gépkeret síkjához képest lejtősen elhelyezett altámasztó tartóval van összekötve, amelyek mélyebben levő végei csuklósán a támasztókerettel, magasabban levő végei pedig nyomkarimás görgőkkel vannak összekötve. Célszerűen az alátámasztó tartóval összekötött nyomkarimás görgők egy hordozókereten, annak hosszirányban eltolhatóan vannak ágyazva. Ennél a kialakításnál a támasztókeret rendkívül egyszerű felépítése mellett a függőleges állítás szabadon kombinálható a keresztirányú eltolással, miközben bármelyik helyzetben a fenékszállítószalag biztosan támaszkodik a gépkeretre.
Végül a találmány egy további előnyös kiviteli alakjánál a fenékszállítószalagnak a függőleges hajtásoktól távolabbi feladóvége egy támaszon a kocsira keresztirányú tengely körül elfordíthatóan van ágyazva, továbbá maga a támasz egy függőleges tengely körül elfordíthatóan a gépkereten van ágyazva. A hátsó, alacsonyabban fekvő feladóvégnek ez a megtámasztása egyrészt biztosítja a fenékszállítószalag stabil ágyazását a gépkereten, másrészt pedig lehetővé teszi a magasabban elhelyezkedő leadóvég akadálytalan függőleges és keresztirányú állítását.
A találmány tárgyát a továbbiakban kiviteli példák és rajzok alapján ismertetjük részletesebben. A rajzokon az
1. ábra: a találmány szerint kialakított szállítókocsi oldalnézete a leadóvégénél megemelt, átmenő fenékszállítószalaggal, a
2. ábra: az 1. ábra szerinti szállítókocsi oldalnézete, ahol a fenékszállítószalag leadóvége a vonali közlekedéshez le van engedve, a
3. ábra: a fenékszállítószalag megtámasztására és függőleges állítására szolgáló támasztókeret nagyított oldalnézete, a
4. ábra: a fenékszállítószalag támasztókeretének nézete a 3. ábrán feltüntetett IV nyíl kányában, az
5. ábra: a szállítókocsi szállítási hányban hátul elhelyezkedő feladóvégének nagyított oldalnézete, a
6. ábra: két szállítókocsi vázlatos felülnézete egy vágányívben, és a
7. ábra: a szállítókocsi egy további kiviteli alakja keresztirányban eltolható futóművel.
Az 1. és a 2. ábrán látható 1 szállítókocsi lényegében a 2 fütóművekre támaszkodó 3 gépkeretből és a kocsi hosszában elhelyezett 4 fenékszállítószalagból áll. Ez egy 5 hordozókeretben van ágyazva, amely két egymással párhuzamos hosszirányú 6 oldalfallal van összekötve. A változtatható sebességű 7 hajtással ellátott 4 fenékszállítószalag a 3 gépkerethez képest lejtősen úgy helyezkedik el, hogy 8 feladóvége mélyebben, 9 leadóvége pedig magasabban van. A 10 nyíl a 4 fenékszállítószalag magasabban levő 9 leadóvége úgy nyúlik ki a 3 gépkeret elülső vége fölött, hogy a ledobott hulladék a szerelvénybe kapcsolt további 1 szállítókocsi 8 feladóvégére hullik. A 4 fenékszállítószalag magasabban levő 9 leadóvégének környezetében a 3 gépkereten keresztirányban all sínek vannak rögzítve, amelyek az 5 hordozókerettel, ill. a 4 fenékszállítószalaggal összekötött 12 támasztókeretet támasztják alá. A támasztókeret egy keresztirányú eltolásra szolgáló 13 hajtással, és egy függőleges állítást végző 14 hajtással van összekötve. A különböző hajtások számára az energiát a 15 belsőégésű motor szolgáltatja. A 4 fenékszállítószalag alacsonyabban levő feladóvége egy függőleges 16 tengely körül elforgatható 17 támaszon van ágyazva. A 4 fenékszállítószalaggal összekötött 5 hordozókeret még egy keresztirányú 18 tengely körül elfordíthatóan az említett 17 támaszon is rögzítve van.
A 6 oldalfalnak a 4 fenékszállítószalag alacsonyabb a feladóvége környezetében lévő szakaszát az oldalfalak síkjával párhuzamos hosszirányban eltolható 19 tolófal képezi.
A 2. ábrán látható 4 fenékszállítószalag a függőleges 14 hajtás megfelelő vezérlésével a vonali közlekedéshez leengedett helyzetben van, amelyben az oldalfalak felső szélei a 9 leadóvég környezetében az előírásos űrszelvényen belül helyezkednek el. Eközben a két 19 tolófal előretolt helyzetben van, úgyhogy a hátrább következő 4 fenékszállítószalag 9 leadóvége vágányívekben akadálytalanul kilenghet.
A 3. ábrán nagyítva ábrázolt 12 támasztókeret két egymással párhuzamosan a kocsi hosszirányában elhelyezett, és a 3 gépkeret síkjához képest lejtős 20 alátámasztó tartóval rendelkezik, amelyek alacsonyabban levő végei csuklósán a 12 támasztókerettel, magasabban levő végei pedig a 21 nyomkarimás görgőkkel vannak összekötve. Ezek a 4 fenékszállítószalag síkjában az 5 hordozókeretben eltolhatóan vannak ágyazva. A függőleges és keresztirányú 13, 14 hajtásokkal, valamint a két 20 alátámasztó tartóval összekötött vízszintes 22 tartókeret négy 23 nyomkarimás görgőn át a két keresztirányú 11 sínre támasztható.
Amint a 4. ábrán látható, a támasztókeret a 3 gépkerettel összekötött keresztirányú 13 hajtás működtetésével a függőleges 14 hajtásokkal, az 5 hordozókerettel és a 4 fenékszállítószalaggal, valamint a 6 oldalfalak3
HU 209 096 Β kai együtt a 3 gépkeret közepéhez képest keresztirányban el van tolva. Ez a keresztirányú eltolás - a pályaív sugarától függően - a 4 fenékszállítószalagnak a két 14 hajtással történő magassági állításától függetlenül, továbbá a hulladék szállításától is függetlenül végrehajtható.
Az 5. ábrán nagyítva ábrázolt 19 tolófal a 24 görgőkön van ágyazva, és a 25 hajtás segítségével a folyamatos vonallal rajzolt hátsó munkahelyzetből a pontvonallal rajzolt elülső helyzetbe tolható a vonali közlekedéshez.
A 6. ábra szerinti vázlaton jól látható, hogy a jobb oldali 4 fenékszállítószalag kinyúló 9 leadóvége a folyamatos vonallal rajzolt 3 gépkerethez képest a központos helyzetből el van tolva. Ez a 26 vágánytengellyel jelzett pályaívekben is biztosítja, hogy a 9 leadóvég az előtte levő további 4 fenékszállítószalag 8 feladóvége felett helyezkedik el.
A továbbiakban a találmány szerinti szállítószalag működését ismertetjük.
Egy több egymással összekapcsolt 1 szállítókocsiból álló hulladékszállító szerelvény 4 fenékszállítószalagjai az építési helyre történő vonali közlekedéskor a
2. ábrán jól látható, lesüllyesztett átállítási helyzetben vannak. A19 tolófalak elülső véghelyzetükben vannak, úgyhogy az előrenyúló 9 leadóvégek a pályaívekben akadálytalanul mozoghatnak. Az építési helyen pl. egy ágyazatrostáló gép hulladékot dob a leghátsó 4 fenékszállítószalagra (1. ábra). Az egyes 4 fenékszállítószalagok különböző 7 hajtásainak működtetésével a hulladékot az 1 szállítókocsikon hátulról előre átadva a szerelvény legelső kocsijához szállítjuk. Eközben a közvetlenül a legelső 1 szállítókocsi mögötti kocsi 4 fenékszállítószalagját a függőleges 14 hajtások működtetésével megemeljük, úgyhogy a legelső 1 szállítókocsinak a 6 oldalfalakkal határolt raktere a megfelelő magasságig megtölthető a hulladékkal. Az emeléssel egyidejűleg a hulladékot tároló legelső 1 szállítókocsi mindkét 19 tolófalát a hátsó véghelyzetbe toljuk (1, ill.
5. ábra).
Amikor a szerelvény a folyamatos munkaüzem keretében egy pályaívbe hajt be, az egyes 1 szállítókocsik magasabban levő és kinyúló 9 leadóvégét a keresztirányú 13 hajtások működtetésével keresztirányban addig toljuk el, amíg a megfelelő 9 leadóvég központosán az előtte levő 1 szállítókocsi 8 feladóvége fölé kerül. Ezt a vezérlést pl. a 19 tolófalakra szerelt és a 9 leadóvéggel érintkező végkapcsoló segítségével automatikusan is végre lehet hajtani. Arakodás úgy történik, hogy a 19 tolófalak környezetében nem tárolunk hulladékot. A második 1 szállítókocsi feltöltéséhez az első kocsi 4 fenékszállítószalagját lesüllyesztjük, míg az utána következő 4 fenékszállítószalagot a megfelelő rakodási magasság biztosításhoz felemeljük. Ezen a módon - a legelöl elhelyezkedő szállítókocsival kezdve - egymás után feltöltjük az összes 1 szállítókocsit. A leírt megoldástól eltérően természetesen az is lehetséges, hogy pl. a hátsó, alacsonyabban levő 8 feladóvéget egy keresztirányú hajtás segítségével a gépkerethez képest keresztirányban eltolhatóan alakítjuk ki, míg a magasabban levő elülső leadóvég keresztirányban nem tolható el. Ezáltal a feladóvég megfelelő keresztirányú eltolásával pályaívekben is akadálytalanul végrehajtható az anyagátadás az egyes szállítókocsikról az előttük levő kocsira.
A 7. ábrán látható szállítókocsi az átmenő 27 fenékszállítószalaggal, a 28 oldalfalakkal és a 29 gépkerettel rendelkezik, továbbá egy ehhez képest keresztirányban eltolható 30 futóművel van ellátva. Ez a 29 gépkeret alján rögzített keresztirányú 31 vezetékben van ágyazva, és a keresztirányú 32 hajtással van összekötve. Egy ilyen szállítókocsival - az előrenyúló ledobóvég és az előtte levő szállítószalag feladóvége közötti megfelelő anyagátadás biztosításához pályaívekben - a leadóvég a 29 gépkerettel együtt a vágány közepéhez képest keresztirányban eltolható. Ezenkívül lehetőség van arra is, hogy megfelelő függőleges hajtásokkal a 27 fenékszállítószalag magasságát a 29 gépkerethez képest állítsuk.

Claims (15)

SZABADALMI IGÉNYPONTOK
1. Vasúti szállítókocsi, amelynek futóművekre támaszkodó gépkerete, és a kocsi hosszirányában a gépkeret fölött elhelyezett, a vasúti vágány síkjához képest egy alacsonyabban levő feladóvéggel és egy magasabban levő leadóvéggel rendelkező lejtős fenékszállítószalagja van, amelynek két oldalán egy tárolóteret oldalról határoló, egymással párhuzamos oldalfalak helyezkednek el, azzal jellemezve, hzogy a fenékszállítószalagnak (4, 27) a feladóvége (8) és a leadóvége (9) közül legalább az egyik vége az ennél a végnél elhelyezkedő futóműhöz (2, 30) képest egy keresztirányú hajtás (13, 32) segítségével a kocsira keresztirányban eltolhatóan van kialakítva.
2. Az 1. igénypont szerinti szállítókocsi, azzal jellemezve, hogy a fenékszállítószalag (4) magasabban levő leadóvége (9) keresztirányban eltolhatóan van kialakítva, és a fenékszállítószalag (4) alacsonyabban levő hátsó feladóvége (3) a fenékszállítószalagra (4) vagy a gépkeret (3) síkjára merőleges tengely (16) körül forgathatóan a gépkereten (3) van ágyazva.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szállítókocsi, azzal jellemezve, hogy a fenékszállítószalag (4) magasabban levő leadóvégénél (9) a fenékszállítószalaggal (4) egy támasztókeret (12) van összekötve, amely a kocsira keresztirányban a gépkereten (3) rögzített sínnel (11) van alátámasztva.
4. A 3. igénypont szerinti szállítókocsi, azzal jellemezve, hogy a fenékszállítószalaggal (4) összekötött támasztókeret (12) a kocsira keresztirányban egymással párhuzamosan elhelyezkedő két sínre (11) támaszkodik, amelyek az alattuk levő futómű (2) forgócsapjától egyenlő távolságban helyezkednek el.
5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti szállítókocsi, azzal jellemezve, hogy a támasztókeret (12) a sínekre (11) felfekvő nyomkarimás görgőkkel (23) ellátott szánként van kialakítva, és a gépkereten (3) csuklósán rögzített keresztirány hajtással (13) van összekötve.
HU 209 096 Β
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti szállítókocsi, azzal jellemezve, hogy a fenékszállítószalag (4) mélyebben levő hátsó feladóvége (8) egy függőleges tengely (16) körül elforgatható támaszon (17) van ágyazva.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti szállítókocsi, azzal jellemezve, hogy a futóművek (30) legalább egyike a kocsi hosszirányára merőlegesen eltolhatóan van a gépkereten (29) ágyazva, és egy keresztirány hajtással (32) van összekötve.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti szállítókocsi, azzal jellemezve, hogy az oldalfalnak (6) a fenékszállítószalag (4) alacsonyabban levő feladóvégénél (8) levő szakaszát az oldalfal síkjával párhuzamosan a kocsi hosszirányában eltolható tolófal (19) képezi.
9. A 8. igénypont szerinti szállítókocsi, azzal jellemezve, hogy a tolófal (19) hajtással (25) van összekötve.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti szállítókocsi, azzal jellemezve, hogy a fenékszállítószalag (4) egy függőleges hajtás (14) segítségével a gépkerethez (3) képest függőlegesen állíthatóan van kialakítva.
11. A 10. igénypont szerinti szállítókocsi, azzal jellemezve, hogy a függőleges hajtás (14) a fenékszállítószalag (4) gépkeret (3) fölött előrenyúló leadóvégének (9) környezetében feladóvégnél (8) a kocsira keresztirányú tengely (18) körül elfordíthatóan van a gépkereten (3) ágyazva.
12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti szállítókocsi, azzal jellemezve, hogy a függőleges hajtás (14) a fenékszállítószalag (4) és a keresztirányban eltolható szánként kialakított támasztókeret (12) között van elhelyezve.
13. A 12. igénypont szerinti szállítókocsi, azzal jellemezve, hogy a síneken (11) keresztirányban eltolható támasztókeret (12) két egymással párhuzamosan a kocsi hosszirányában, a gépkeret (3) síkjához képest lejtősen elhelyezett alátámasztó tartóval (20) van öszszekötve, amelyek mélyebben levő végei csuklósán a támasztókerettel (12), magasabban levő végei pedig nyomkarimás görgőkkel (21) vannak összekötve.
14. A 10-13. igénypontok bármelyike szerinti szállítókocsi, azzal jellemezve, hogy az alátámasztó tartóval (20) összekötött nyomkarimás görgők (21) egy hordozókereten (5), annak hosszirányában eltolhatóan vannak ágyazva.
15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti szállítókocsi, azzal jellemezve, hogy a fenékszállítószalagnak (4) a függőleges hajtásoktól (14) távolabbi feladóvége (8) egy támaszon (17) a kocsira keresztirányú tengely (18) körül elfordíthatóan van ágyazva, továbbá maga a támasz (17) egy függőleges tengely (16) körül elfordíthatóan a gépkereten (3) van ágyazva.
HU9200618A 1991-02-27 1992-02-25 Railway delivery waggon HU209096B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT41191 1991-02-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9200618D0 HU9200618D0 (en) 1992-05-28
HUT60960A HUT60960A (en) 1992-11-30
HU209096B true HU209096B (en) 1994-03-28

Family

ID=3489913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9200618A HU209096B (en) 1991-02-27 1992-02-25 Railway delivery waggon

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5364221A (hu)
EP (1) EP0501318B1 (hu)
CN (1) CN1023503C (hu)
AT (1) ATE115075T1 (hu)
AU (1) AU643872B2 (hu)
CZ (1) CZ278249B6 (hu)
DE (1) DE59200876D1 (hu)
HU (1) HU209096B (hu)
PL (1) PL167865B1 (hu)
SK (1) SK277808B6 (hu)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT409617B (de) * 1995-06-30 2002-09-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Speicherwagen zur speicherung von schüttgut
ATE215895T1 (de) * 1996-11-07 2002-04-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Schüttgutverladewagen
CZ284478B6 (cs) * 1997-05-14 1998-12-16 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H. Nákladní vůz na sypký materiál
AT4371U3 (de) * 2001-03-02 2002-03-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren zur erneuerung eines gleises und anlage
FR2930502B1 (fr) * 2008-04-23 2010-09-10 Europ De Travaux Ferroviaires Rame ferroviaire pour le transport de materiaux pondereux.
US8499755B2 (en) * 2008-10-13 2013-08-06 Babington Enterprises Mobile kitchen
DE102009010631B4 (de) * 2009-02-26 2011-05-19 Zürcher, Ralf Arbeitswagen für Gleisarbeiten bei Bahnstrecken
AT507788B1 (de) * 2009-06-03 2010-08-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Schotterpflug zum einschottern eines gleises
AT507787B1 (de) 2009-06-23 2010-08-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Speicherwagen zum transport von schüttgut
AT512914B1 (de) * 2012-06-22 2013-12-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Schotterpflug
CN102923143A (zh) * 2012-11-28 2013-02-13 连云港天明装备有限公司 煤矿用防爆支架搬运车
US9868451B2 (en) * 2013-03-15 2018-01-16 Georgetown Rail Equipment Company Self-unloading aggregate train
AT515413B1 (de) * 2014-03-25 2015-09-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Verfahren zur Sanierung einer Schotterbettung eines Gleises
AT515699B1 (de) * 2014-07-01 2015-11-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Verladewagen
CA2857903A1 (en) * 2014-07-28 2016-01-28 Can American Stone Spreader Sales Ltd. Apparatus for discharge of bulk materials
DE102014012768A1 (de) * 2014-09-02 2016-03-03 Zürcher Holding GmbH Arbeitswagen, Gleisbaumaschine und Einstellverfahren
WO2016073749A1 (en) * 2014-11-05 2016-05-12 Herzog Railroad Services, Inc. Material transport and distribution consist with controlled gated hopper cars and conveyor systems
US9668423B2 (en) * 2015-06-10 2017-06-06 Burnell R. Kringstad Crop cart unloading system
AT518477B1 (de) * 2016-04-05 2018-10-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Verfahren und Transportfahrzeug zum Be- und Entladen
US10271479B2 (en) 2017-04-12 2019-04-30 Safe-T-Pull, Inc. Crop cart loading system
US10542677B1 (en) 2019-05-29 2020-01-28 Safe-T-Pull, Inc. Crop cart cleaning and unloading system

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1518759A (en) * 1924-12-09 sayers
US2798587A (en) * 1954-03-11 1957-07-09 Goodman Mfg Co Cascade conveyor
US2856062A (en) * 1956-08-07 1958-10-14 Athey Products Corp Conveyor
US3307718A (en) * 1965-02-08 1967-03-07 Hagglund & Soner Ornskoldsvik Multicar bulk transporter and method
DE1267166B (de) * 1966-02-09 1968-04-25 Luebecker Maschb Ag Hoehenfoerderer
SE329809B (hu) * 1968-02-21 1970-10-19 Haegglund & Soener Ab
AT336670B (de) * 1973-01-12 1977-05-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbarer silowagen, eisenbahnwaggon u.dgl. mit einer belade- oder materialuberfuhrungseinrichtung
DE3312492A1 (de) * 1982-09-23 1984-03-29 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft mbH, 1010 Wien Schuettgutverladewagen, insbesondere zur abraumverladung von einer schotterbett-reinigungsmaschine
AT389333B (de) * 1986-09-08 1989-11-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisverfahrbare schuettgutverladewagen-anordnung mit regelbaren entladeschurren
DE8908700U1 (de) * 1988-11-05 1989-09-07 Hermann Wiebe Grundstücks- und Maschinenanlagen KG, 2800 Bremen Schienengebundener Transportwaggon

Also Published As

Publication number Publication date
PL167865B1 (pl) 1995-11-30
AU1093092A (en) 1992-09-03
EP0501318A1 (de) 1992-09-02
SK277808B6 (en) 1995-03-08
CZ278249B6 (en) 1993-10-13
EP0501318B1 (de) 1994-12-07
US5364221A (en) 1994-11-15
ATE115075T1 (de) 1994-12-15
HU9200618D0 (en) 1992-05-28
DE59200876D1 (de) 1995-01-19
CS54892A3 (en) 1992-09-16
CN1023503C (zh) 1994-01-12
AU643872B2 (en) 1993-11-25
HUT60960A (en) 1992-11-30
PL293512A1 (en) 1992-09-07
CN1065635A (zh) 1992-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU209096B (en) Railway delivery waggon
CA2102007C (en) A loading wagon for the transport of bulk material
US5341746A (en) Transport wagon comprising a wagon frame supported on on-track undercarriages
JP4015241B2 (ja) ばら荷積載貨車
JP2739777B2 (ja) ばら積み用ワゴン車
FI111353B (fi) Varastovaunu irtotavaran varastointia varten
CZ278068B6 (en) Hopper car for filling material
HU207818B (en) Railway car for bulk materials
HU208349B (en) Railway loading car for loading, transporting and unloading bulk materials
CZ284389B6 (cs) Nákladní vůz na sypký materiál
HU177021B (hu) Podvizhnyj rezervuar dlja khranenija sypuchikh materialov
EA016725B1 (ru) Вагон-склад для сыпучих грузов
CZ284478B6 (cs) Nákladní vůz na sypký materiál
CZ349497A3 (cs) Nákladní vůz na sypký materiál
CZ97194A3 (en) Wagon for transportation and loading of bulk material
CN112850568B (zh) 一种铁路棚车自动装车机
CZ278838B6 (en) Set for catching and transportation of ballast, waste or another loose material
CN211365840U (zh) 一种随行送线工具车
JP2006273569A (ja) 貨物コンテナ輸送の速達化システム
US2274314A (en) Transfer car
CN108996267B (zh) 一种袋装饲料投放系统
US4909699A (en) Freight discharge of railway wagons
JP3936793B2 (ja) 機械式駐車装置
JPS602038Y2 (ja) 搬送装置
JPH0115568Y2 (hu)

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee