HU198281B - Device for applying pattern for producing screen printing stencil from pre-perforated foil - Google Patents

Description

A találmány tárgya berendezés mintafelvitelre szitanyomó sablon előperforált fóliából való előállításához.

Szitanyomá sablonokat általában vagy galvanoplasztikái úton állítanak elő, vagy pedig úgynevezett lakk-sablonokat készítenek. Ehhez áteresztő felületalakzatot, pl. perforált fóliát vagy sablonszitát - körkörös sablonok esetén henger alakban — fényérzékeny lakkréteggel látnak el. A mintának a fotólakkrétegre helyezett és a kívánt mintát tartalmazó filmen keresztül történő ráfényképezéssel és az ezt követő előhívással olyan lakksablont nyernek, amely nyílásainak egy része a megkeményedett fotólakkal lezárt, másik része pedig a festékanyag számára áteresztő. Az ilyen jellegű lakksablonok előállítása bonyolult és költséges, igy mindegyik készítendő lakksablon számára színkivonatot kell rajzolni, amelyről majd a filmkészítés során vonalas klisé készül. Ezt követően pl. a perforált fóliára a fényérzékeny lakkot szárítják. Időközben gondos ellenőrzés és retusálás után a negatívot összeadógépen raszteres teljes mintát tartalmazó filmmé összegzik, ahol ezen teljes film mérete azonos az előállítandó lakksablonéval. A filmkészítés során az összegzett filmnek nyomási mélységben és szélességben történő pontos vágása anyag- és munkaerőigényes művelet. Ezt követően a kész teljes filmet a fotólakkal bevont szitára feszítik és megvilágítják.' A megvilágított sablont ezután előhívják és beégetik, amikoris a fényérzékeny lakk kikeményedik. Végül ismét ellenőrzés és retusálás következik. A fentiek alapján belátható, hogy az eddig alkalmazott eljárás a lakksablonok előállítását nagymértékben megdrágítja.

Az EP—A—0072.609. sz. iratból ismert olyan gravírozógép, amely lézersugár alkalmazásával henger gravírozására szolgál. A henger és a lézer egyidejűleg történő mozgatásával fóliát munkálnak meg. A lézer és a henger egyidejűleg történő mozgatását vezérlőberendezés koordinálja, a meglehetősen bonyolult vezérlés a hibalehetőséget jelentősen megnöveli.

A DE—OS 25.08.398. sz. iratból ismert olyan eljárás, amely mélynyomó henger lézersugárral való előállítására szolgál, ahol a lézersugár átmérője viszonylag nagy, mivel a bemélyítendő felületek viszonylag nagy méretűek. Ennél az eljárásnál a lézersugár mozgatása is szükséges, hogy az anyagot ténylegesen el tudják távolítani.

A találmány feladata, hogy szitanyomó sablon előperforált fóliából való előállításához mintafelvételre olyan berendezést hozzunk létre, amelynek segítségével egyszerű módon nagypontosságú szitanyomó sablonok állíthatók elő, amely berendezés továbbá nem igényel bonyolult vezérlést és viszonylag nagy teljesítményű lézerkészüléket, tehát a hőelvezetéssel kapcsolatos problémákat kiküszöböli.

Az US-A—39.81.237. sz. iratból ismert olyan szitanyomő sablon, amelyet előperforáció nélküli műanyagból lézersugár segítségével állítanak elő, ezen megoldás hátránya, hogy a lézersugár által a műanyagfóliában létrehozható lyukak mérete, átmérője viszonylag nagy. További hátrány, hogy a műanyag átlyukasztásához viszonylag nagy teljesít' ményű lézersugár szükséges, ami a hőelvezetés tekintetében problémát okozhat.

A feladat megoldására szitanyomó sablon előállításához olyan berendezést hoztunk létre mintafelvitelre, amely berendezés lézerkészülékkel, lézersu garat a megmunkálandó felületre vezető szerkezettel mozgatószerkezettel, valamint a mozgatószerkezettel kapcsolatban lévő és lézermodulációt vezérlő vezérlőegységgel van ellátva, ahol a találmány szerint körkörös szitanyomó sablon előállításához az előperforált fólia — amelynek perforációjának lyukai lézersugárral eltávolítható réteggel vannak kitöltve — kerületi irányban tágítható, feszített állapotban előírt futási sebességgel forgatható, köralakú sablonfeszítő hengerre van helyezve, ahol a lézerkészülék elkülönítve van elrendezve, a berendezés továbbá a fókuszált lézersugarat terelőtükrön át a fólia felületére irányító megvilágító egységgel van elltáva, ahol a terelőtükör a lézersugár fókuszálására alkalmas állítószerkezeten van elhelyezve, míg az állítószerkezet szánon van elrendezve, amely szán a sablonfeszítő hengerrel párhuzamosai van vezetve.

Előnyös, ha a sablonfeszítő hengerhez impulzusadóval összekötött hajtás van társítva, amely fogaskerékhajtás vagy szíjhajtás, ahol a szíj két görgőn van vezetve.

Előnyös továbbá, ha a szánhoz lépésenkénti előtolást biztosító léptetómotort tartalmazó hajtás van társítva, ahol a léptetőmotor csavarorsón keresztül a szánnal van összekapcsolva és az előtolás lépésmérete 10 pm.

A találmány szerinti berendezésnek egy további kiviteli alakja oly módon van kialakítva, hogy a szánhoz végtelenített szalagot vezető két hengerrel ellátott hajtás van társítva, ahol a végtelenített szalag nyúlványon keresztül a szánhoz van erősítve.

Célszerű, ha a sablonfeszítő henger pneumatikusan tágítható henger, amely nyitott csapágybakon van ágyazva.

A találmányt az alábbiakban példa kapcsán a rajzra való hivatkozással részletesebben is ismertetjük, ahol a példa hengere felfeszített hengeres sablonra vonatkozik.

A rajzon az

1. ábra a találmány szerint kialakított berendezési vázlatosan, a

2. és 3. ábra a sablonfeszítő henger tartószerkeze tét két nézetben ismerteti.

Elcsavaiással és hajlítással szemben szilárd 1 alaptesten 4 sablonfeszítő henger számára 2, 3 csapágyak vannak elrendezve. A 4 sablonfeszítő henger tengelyével párhuzamosan 6 szán számára párhuzamosvezetésű 5 vezetékek vannak elrendezve. A berendezés 27 működtető kapcsolóit csupán vázlatosan tüntettük fel. A 4 sablonfeszítő henger kerületi irányban tágítható, feszített állapotban pontosan futó körhenger, amely a sablonok felhelyezésének és levételének biztosítására csak egyik oldalon van megfogva. A 4 sablonfeszítő henger mindkét végén 7 tartócsővel van ellátva. A 4 sablonfeszítő hengerhez 8 hajtás van társítva, amely 9 impulzusadóval működik együtt. Az 1. ábrán bemutatott kiviteli alak esetén a 8 hajtás fogaskerékhajtásként van feltüntetve. Ahhoz, hogy a fogak tűrése áltd előidézett hibát kiküszöböljük, előnyösebbnek bizonyult a 2. és 3. ábra szerinti laposszájhajtás alkalmazása, amelynél 19 szíj két 20, 21 görgőn van vezetve.

A 6 szán számára saját külön előtolásos hajtást, célszerűen 10 léptetőmotort alkalmazunk, amelynek

198.281 lépésszámát úgy kell megválasztani, hogy az előtolószán. 10 pm-es lépésenként! előtolását biztosítsuk.

Ilyen jellegű 10 léptetőmotort az 1. és 3. ábrán tűn- 5 tettünk fel, ahol ezen 10 léptetőmotor 18 csavarorsót hajt, amely 18 csavarorsó a 6 szánnal kapcsolódik. A 2. ábrán az előtolásos hajtásnak egy másik kiviteli példája látható, ahol két 22, 23 hengeren át 24 végtelenített szalag van vezetve. A 24 végtelenített szalag a 6 szán 25 nyúlványához van erősítve. A 22, θ 23 henger meghajtásává a 6 szánt megfelelően mozgatjuk. A 24 végtelenített szalag természetesen vonókötéllel is helyettesíthető.

A találmány szerinti berendezés 11 lézerkészülékkel (1. ábra) van ellátva, amely 12 kimenetén 13 |g lézersugarat bocsát ki, amely 13 lézersugarat két 14 terelőállomáson keresztül a 6 szánon elhelyezett 15 terelőtükörhöz vezetjük. A 15 terelőtükömek a 4 sablonfeszítő hengerhez képesti beállítását 16 állítószerkezettel végezzük. A 15 terelőtükör feladata, hogy a sablon tengelyével párhuzamosan vezetett 13 lé- 20 zersugarat a sablon felületére merőleges irányba átterelje.

A sablonra felviendő mintát vezérlőimpulzusokká alakítjuk át, amit egyrészt eredeti minta letapogatásával vagy elektronikus berendezésbe való betárolásával elvégezhetjük. Ezen vezérlőimpulzusok megfele- 25 lően működtetik all lézerkészüléket, amely ennek megfelelően a 13 lézersugarat a 4 sablonfeszítő hengerre felfeszített sablonra pontszerűen irányítja. Ezen 13 lézersugár felütközési pontján a perforált fóliát lefedő anyagot eltávolítja és ezáltal a sablon megfelelő nyílásait ismét szabaddá teszi. *·^υ

Ily módon a kívánt mintát pontonként a sablonra visszük fel és a 11 lézerkészülék és a 6 szán együttes vezérlésével a sablonra felviendő mintát egyszerű módon megismételhetjük.

A 4 sablonfeszítő henger kerületi irányban tágít- 35 ható, feszített állapotban pontosan forgó körhengerként alakítható ki. Arra kell természetesen ügyelni, hogy a 4 sablonfeszítő henger körforgása lehető legkisebb tűréssel történjék. A 7 tartócső a tengelytartó végén, azaz az ábrán a baloldali végén tengelykapcsolóval van ellátva, amely a 9 impulzusadó- 40 nak forgásirányban játékmentes, merev, míg ellenkező irányban flexibilis, hajlékony kapcsolódást biztosit.

A tengelykapcsoló a 2. és 3. ábrán 26 helyén van elrendezve. A 7 tartócső baloldali vége 2 csapágyba ágyazható, amely pneumatikus 28 süllyesztőszerkezettel van ellátva. A 4 sablonfeszítő henger forgásirányba való meghajtását oly módon kell elvégezni, hogy a szinkronjárás ingadozást minimális mértékre és az egyéb lengéskeltéseket, mint a körlengést és hajlítólengést lehetőleg kisebb mértékre szorítsuk és erősen csillapítsuk, ölhez dörzshajtást vagy lapos- gg szíjhajtást alkalmazhatunk. A hajtáshoz kommutátor nélküli, fordulatszám szabályozott egyenáramú motort (tachogenerátort + állítható áramkorlátozót) alkalmazhatunk.

A 16 állítószerkezet tervezésénél figyelembe kell venni, hogy a lézeroptika fókusztávolsága egy tartományba eshet, pl. 20 és 100 mm között, és lehetőséget kell biztosítani arra, hogy az optikát szabályozó, Sietve utána vezető szervószán utólagosan alkalmazható legyen, hogy a 4 sablonfeszítő hengernek egy megengedett szinten esetlegesen túllépő futási hibáját kompenzálhassuk.

Az 1. ábrán a 13 lézersugarat az egyes terelőelemek között szabadon ábrázoltuk, a 13 lézersugár természetesen teleszkópcsőben stb. is vezethető.

Claims (5)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Berendezés miníafelvitelre szitanyomó sablon előperforált fóliából 'faló előállításához, amely berendezés lézerkészülékkel, lézersugarat a megmunkálandó felületre vezető szerkezettel, mozgatószerkezettel, valamint a mozgatószerkezettel kapcsolatban lévő és lézermodulációt vezérlő vezérlőegységgel van ellátva, azzal jellemezve, hogy körkörös szitanyomó sablon elösSlításához az előperforált fólia - amelynek perforációjának lyukai lézersugárral (13) eltávolítható réteggel vannak kitöltve - kerületi irányban tágítható, feszített állapotban előírt futási sebességgel forgatható, köialakú sablonfeszítő hengerre (4) van helyezve, ahol a lézerkészülék (11 jelkülönítve van elrendezve, a berendezés továbbá a fókuszált lézersugarat (13) terelőtükrön (15) át a fólia felületére irányító megvilágító egységgel van ellátva, ahol a terelőtükör (15) a lézersugár (13) fókuszálására alkalmas állítószerkezeten (16) van elhelyezve, míg az állítószerkezet (16) szánon (6) van elrendezve, amely szán (6) a sablonfeszítő hengerrel (4) párhuzamosan van vezetve.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a sablonfeszítő hengerhez (4) impulzusadóval (9) összekötött hajtás (8) van társítva, amely fogaskerékhajtás vagy szíjhajtás, ahol a szíj két görgőn (20,21)van vezetve.
3. 3. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal j e 1 I e me z ve, hogy a szánhoz (6) lépésenként! előtolást biztosító léptetőmotort (10) tartalmazó hajtás van társítva, ahol a léptetőmotor (10) csavarorsón (18) keresztül a szánnal (6) van összekapcsolva és az előtolás 10 pm/lépés.
4. 4. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szához (6) végtelenített szalagot (24) vezető két hengemel (22, 23) ellátott hajtás van társítva, ahol a végtelenített szalag (24) nyúlványon (25) keresztül a szánhoz (6) van erősítve.
5. 5. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hojjy a sablonfeszltő henger (4) pneumatikusan tágítható henger, amely nyitott csapágy bakon van ágyazva.