CN103144426A

CN103144426A - 一种毛绒面料印花结构

Info

Publication number: CN103144426A
Application number: CN2013100994332A
Authority: CN
Inventors: 平华
Original assignee: WUJIANG JINPINGHUA TEXTILE CO Ltd
Current assignee: WUJIANG JINPINGHUA TEXTILE CO Ltd
Priority date: 2013-03-27
Filing date: 2013-03-27
Publication date: 2013-06-12

Abstract

本发明公开了一种毛绒面料印花结构，包括印花平台，所述印花平台的上部设置有紧密排成一列的激光头，所述激光头之间设置在一活动支架上，所述活动支架将所述激光头发射的排成一列的光点在所述印花平台上位移，所述各激光头由一驱动电路独立控制，所述印花平台上还设置有面料固定夹具，本发明通过将毛绒面料印花区域的绒毛通过所述激光头进行剔除，使印花图案牢固的印制在毛绒面料上。

Description

一种毛绒面料印花结构

技术领域

本发明涉及印花机械设备领域，特别地，是一种适用于毛绒面料的印花结构。

背景技术

转移印花的流程：先将某种染料印在纸等其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物上的一种印花方法。多用于化纤针织品、服装的印花。转移印花经过染料升华、泳移、熔解、汕墨层剥离等工艺过程。转移印花是先将染料色料印在转移印花纸上，然后在转移印花时通过热处理使图案中染料转移到纺织品上，并固着形成图案。转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行。转移印花的工艺具体包括升华法、泳移法、熔融法等。

转移印花虽然以其优异的特点被广泛采用，但是由于其与织物的固定方式为粘贴的方式，其只适用在表面含绒量较低的织物表面，若印刷至绒布上，其只能与绒毛相粘连，不仅其印花质量较差，而且容易掉落，因此一般含绒量较高的织物一般采用染色印花的方式进行印花。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种毛绒面料印花结构，该毛绒面料印花结构使印花图案牢固的附着于绒毛面料上。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该毛绒面料印花结构包括印花平台，所述印花平台的上部设置有紧密排成一列的激光头，所述激光头之间设置在一活动支架上，所述活动支架将所述激光头发射的排成一列的光点在所述印花平台上位移，所述各激光头由一驱动电路独立控制，所述印花平台上还设置有面料固定夹具。

作为优选，所述面料固定夹具为一矩形框架。

作为优选，所述活动支架为一设置在所述印花平台两侧上部的平行滑杆，所述平行滑杆所在的平面与所述印花平台平行，所述平行滑杆之间活动垂直连接有滑轨，所述滑轨上设置有所述激光头，所述激光头以所述滑轨为轴心，以相同的角度面对所述印花平台。

作为优选，所述活动支架为一设置在所述印花平台两侧上部的平行滑杆，所述平行滑杆所在的平面与所述印花平台平行，所述平行滑杆之间固定垂直连接有滑轨，所述滑轨上活动连接有所述激光头，所述激光头以所述滑轨为轴心，以相同的角度面对所述印花平台，所述激光头同步转动。

本发明的优点在于：

通过将毛绒面料印花区域的绒毛通过所述激光头进行剔除，使印花图案牢固的印制在毛绒面料上。

附图说明

图1是本毛绒面料印花结构实施例一的结构示意图；

图2是本毛绒面料印花结构实施例一滑轨发生位移后的结构示意图；

图3是本毛绒面料印花结构实施例二的结构示意图；

图4是本毛绒面料印花结构实施例一和实施例二激光头的结构示意图。

图中：10、毛绒面料；100、印花平台；110、面料固定夹具；200、平行滑杆；300、滑轨；400、激光头；410、圆环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例一

在本实施例中，该毛绒面料印花结构包括印花平台100，参阅图1和图4，所述印花平台100的上部设置有紧密排成一列的激光头400，所述激光头400之间设置在一活动支架上，所述活动支架将所述激光头400发射的排成一列的光点在所述印花平台100上位移，所述各激光头400由一驱动电路独立控制，所述印花平台100上还设置有面料固定夹具110。

上述的毛绒面料印花结构，所述面料固定夹具110为一矩形框架,，所述矩形框架能够很好的固定需印花的区域，保证印花质量。

上述的毛绒面料印花结构，所述活动支架为一设置在所述印花平台100两侧上部的平行滑杆200，所述平行滑杆200所在的平面与所述印花平台100平行，所述平行滑杆200之间活动垂直连接有滑轨300，所述激光头400，所述激光头400通过圆环410固定在所述滑轨300上，以所述滑轨300为轴心，以相同的角度面对所述印花平台200。

参阅图1和图2，所述滑轨300发生位移，在所述滑轨300上的所述激光头400扫过所述印花平台100表面，所述驱动电路将需印花的图案转化成点阵式的印花区域，所述激光头400在扫过印花平台时，按所述印花区域的点阵排列方式，将毛绒面料10表面的印花区域表面的绒毛进行烧灼剔除，然后使用常规印花设备对所述印花区域进行印花。

实施例二：

参阅图3和图4，在本实施例中，所述活动支架为一设置在所述印花平台100两侧上部的平行滑杆300，所述平行滑杆300所在的平面与所述印花平台100平行，所述平行滑杆300之间固定垂直连接有滑轨300，所述激光头400通过圆环410旋转连接在所述滑轨300上，所述激光头400以所述滑轨300为轴心，以相同的角度面对所述印花平台100，所述激光头400同步转动。

参阅图1和图3，所述激光头400发生同步旋转，在所述滑轨300上的所述激光头400扫过所述印花平台100表面，所述驱动电路将需印花的图案转化成点阵式的印花区域，所述激光头400在扫过印花平台时，按所述印花区域的点阵排列方式，将毛绒面料10表面的印花区域表面的绒毛进行烧灼剔除，然后使用常规印花设备对所述印花区域进行印花。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种毛绒面料印花结构，包括印花平台（100），其特征在于：

所述印花平台（100）的上部设置有紧密排成一列的激光头（400），所述激光头（400）之间设置在一活动支架上，所述活动支架将所述激光头（400）发射的排成一列的光点在所述印花平台（100）上位移，所述各激光头（400）由一驱动电路独立控制，所述印花平台（100）上还设置有面料固定夹具（110）。

2.根据权利要求1所述的毛绒面料印花结构，其特征在于：所述面料固定夹具（110）为一矩形框架。

3.根据权利要求1所述的毛绒面料印花结构，其特征在于：所述活动支架为一设置在所述印花平台（100）两侧上部的平行滑杆（200），所述平行滑杆（200）所在的平面与所述印花平台（100）平行，所述平行滑杆（200）之间活动垂直连接有滑轨（300），所述滑轨（300）上设置有所述激光头（400），所述激光头（400）以所述滑轨（300）为轴心，以相同的角度面对所述印花平台（200）。

4.根据权利要求1所述的毛绒面料印花结构，其特征在于：所述活动支架为一设置在所述印花平台（100）两侧上部的平行滑杆（300），所述平行滑杆（300）所在的平面与所述印花平台（100）平行，所述平行滑杆（300）之间固定垂直连接有滑轨（300），所述滑轨（300）上活动连接有所述激光头（400），所述激光头（400）以所述滑轨（300）为轴心，以相同的角度面对所述印花平台（100），所述激光头（400）同步转动。