PL146197B1 - Apparatus for producing sieve printing patterns - Google Patents

Apparatus for producing sieve printing patterns Download PDF

Info

Publication number
PL146197B1
PL146197B1 PL1986257921A PL25792186A PL146197B1 PL 146197 B1 PL146197 B1 PL 146197B1 PL 1986257921 A PL1986257921 A PL 1986257921A PL 25792186 A PL25792186 A PL 25792186A PL 146197 B1 PL146197 B1 PL 146197B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
slide
tensioning
guide
drive
roller
Prior art date
Application number
PL1986257921A
Other languages
English (en)
Other versions
PL257921A1 (en
Original Assignee
Kufstein Schablonentech Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kufstein Schablonentech Gmbh filed Critical Kufstein Schablonentech Gmbh
Publication of PL257921A1 publication Critical patent/PL257921A1/xx
Publication of PL146197B1 publication Critical patent/PL146197B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41CPROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00Forme preparation
    • B41C1/14Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
    • B41C1/145Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing by perforation using an energetic radiation beam, e.g. a laser

Description

Opis patentowy opublikowano: 89 02 28 146197 Int. CL4 B4ic 1/14 G03F 7/00 Twórca wynalazkut Uprawniony z patentut Schablonentechnik Kufatein Gesellschaft mbH, Kufstein-Schaftenau /Austria/ URZADZENIE DO WYTWARZANIA SZABLONU DO DRUKU SITOWEGO Przednioten wynalazku jeat urzadzenie do wytwarzania szablonu do druku sitowego, w któryn folie równoniernie dziurkuje sie, po czyn folie te przy jednoozesnyn zapelnieniu otworów pokrywa sie warstwa oraz na koniec material powlokowy z pewnej czesci otworów ponownie sie usuwa wedlug zadanego wzoru.Szablony do druku sitowego sa wytwarzane na drodze galwanoplaatycznej9 lub tez sporzadzane sa tak zwane szablony lakierowe, W tym celu przepuszczalny wzór powierzchniowy, na przyklad perforowana folie albo gaze wzornikowa9 posiadajaca w przypadku szablonów okraglych ksztalt cylindra, pokrywa sie lakierem swiatloczulym.Po naswietleniu wzorca przez film, nalozony na swiatloczula warstwe lakieru, który to film zawiera pozadany wzorzec i po nastepujacym po nim wywolaniu, otrzymuje sie szablon lakierowy, którego otwory sa miejscami zamkniete utwardzonym lakierem swiatloczulym, jednak¬ ze czesciowo sa przepuszczalne dla farby. Sporzadzanie takich szablonów lakierowych jest bardzo kosztowne, bowiem dla kazdego przygotowywanego takiego szablonu lakierowego musi byó rozrysowany wyciag barw, z którego wtedy, przy wytwarzaniu powloki filmowej, trzeba spo¬ rzadzic negatyw kreskowy. Po tym na perforowana na przyklad folie, zostaje naniesiony swiatloczuly lakier, przy czym nakladanie powloki na te folie musi nastepowac równomiernie.Po nalozeniu powloki warstwa lakieru swiatloczulego zostaje wysuszona. Miedzy operacjami, po szczególowej kontroli i retuszu, negatyw zostaje scalony do pelnego, rastrowanego filmu w maszynie, dobierajacej wartosci tonalne, przy czym ten pelny film posiada te sama wiel¬ kosc co wykonywany lakierowy szablon. Kontrola i dokladne obciecie scalonego filmu na wysokosci suportu i szerokosci grawury jest przy wykonywaniu takiego filmu procesem robo¬ czym bardzo material ochlonnym i kosztownym, po tym gotowy pelny film nalezy zamocowac na pólwyrobie szablonu lakierowego, pokrytego lakierem swiatloczulym, po czym przeprowadza sie naswietlenie. Naswietlony szablon zostaje wywolany, a nastepnie wypalany, przy czym lakier swiatloczuly utwardza aie. Na koniec szablon musi byc jeszcze raz sprawdzony i 146 197146 197 2 retuszowany. Mozna zauwazyc, za ten dotychczas powszechnie znany proces roboczy znaoznie podraza wytwarzanie szablonów lakierowych.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do wytwarzania szablonu do druku sitowego, dzieki któremu naklad robocizny, a tym samym koszty zostana w sposób istotny zmniejszone, lecz pomimo tego dokladnosc szablonu nie dozna uszczerbku.Urzadzenie do wytwarzania szablonu do druku sitowego charakteryzuje sie tym , te zawiera ono zespól mocujacy i napinajacy folie, przy czym w plaszczyznie, równoleglej do urzadzenia mocujacego, znajduja sie prowadnice do laserowego ukladu optycznego z reflek¬ torem ultrakrótkofalowym na których osadzone sa przesuwnie sanie wyposazone w su port mieszczacy ten laserowy uklad optyczny, w urzadzeniu znajduje sie ponadto jednostka sterujaca do sanek i optycznego ukladu laserowego z dolaczonym przyrzadem laserowym oraz stacje odwracajaoe.Przedmiot wynalazku zostanie blizej objasniony w przykladzie wykonania na rysun¬ ku, na którym fig.1 i 1a przedstawia schematycznie urzadzenie wedlug wynalazku w ujeciu perspektywicznym, a fig. 2 i 3 przedstawiaja dwa widoki uchwytów walca napinajacego.W korpusie 1, odpornym na zginanie, skrecanie lub zwichrowanie, osadzone sa lozyska 2, 3 do walca, napinajacego szablon. Równolegle do osi napinajacego szablon walca 4 znajduja sie równolegle prowadnice 5, przeznaczone dla san prowadniczych 6.Wylaczniki 27, obslugujace urzadzenie, zaznaczone sa tylko schematycznie.Walcem napinajacym szablon jest cylinder kolowy, dokladnie obracajacy sie w sta¬ nie napietym i rozszerzany w kierunku obwodowym, który w celu ulatwienia naciagania i zdejmowania szablonów zamocowany jest tylko z jednej strony. Posiada on stad na swoich obydwóch koncach rury nosne 7* W celu uruchamiania walca 4 do napinania szablonów jest zainstalowany naped 8 dla tego napinajacego walca, wspóldzialajacy z nadajnikiem impul¬ sów 9* W przypadku, uwidocznionym na fig.1, naped 8 walca napinajacego jest przedstawio¬ ny jako naped kolami zebatymi. Azeby jednak uniknac bledu, spowodowanego tolerancja zebów, nalezy zastosowac korzystnie naped pasem plaskim, co zostalo uwidocznione na fig. 2 albo 3, gdzie pas 19 jest prowadzony przez dwa krazki 20, 21.Dla san prowadzacych 6 zainstalowany jest oddzielny naped 10 posuwu, korzystnie silnik krokowy /skokowy/, którego liczba kroków jest tak dobierana, ze krokowe wstepne przesuniecie san posuwowych moze nastapic o 10/um. Silnik krokowy 10 tego rodzaju napedza wrzeciono srubowe 18, które jest sprzezone srubowo z saniami prowadzacymi 6. Na fig.2 jest uwidoczniona inna postac napedu posuwu. Jest tutaj poprzez dwa walce 22, 23 poprowa¬ dzona tasma 24 bez konca, przy czym ta tasma 24 jest zakotwiona w saniach prowadzacych 6.W wyniku napedu 22 wzgl. 23 sanki prowadzace 6 zostaja odpowiednio poruszane. Jest oczywiste, ze tasma 24 moze byc zastapione przez line pociagowa.Przyrzad laserowy 11 wysyla z wyjscia laserowego 12 promien laserowy 13, który poprzez dwie stacje odwracajace 14 jest doprowadzany do reflektora ultrakrótkofalowego 15 na saniach prowadzacych 6. Do nastawiania polozenia reflektora ultrakrótkofalowego 15 wzgledem walca napinajacego szablon, zainstalowany jest przestawny suport 16. Reflektor ultrakrótkofalowy 15 ma zadanie polegajace na tym, azeby prowadzony równolegle do osi szablonu promien laserowy 13 naprowadzany byl w kierunku prostopadlym do sciany szablonu.Wzór, który ma byc naniesiony na szablon, zostaje przetworzony na impulsy elektryczne, co moze nastapic przez odczyt podkladki wzorcowej, lub tez przez zarejestro¬ wanie w pamieci urzadzenia elektronicznego. Te impulsy sterujace uruchamiaja odpowiednio przyrzad laserowy, a tym samym promien laserowy 13 jest kierowany punktowo na szablon, napiety na walcu 4, sluzacym do napinania tych szablonów. Ten promien laserowy powoduje w miejscu trafienia usuniecie materialu pokrywajacego dziurkowana folie tak, ze w szablo¬ nie powstaje w tym miejscu ponownie otwór, w ten sposób zadany wzorzec moze byc punkt po punkcie przeniesiony na szablon, a przez wspólne sterowanie przyrzadu laserowego 11 i san prowadzacych 6 moze w prosty sposób nastapic powtórzenie naniesienia wzorca na szablon.Walec 4 do napinania szablonów moze byc wykonany jako rozszerzany w kierunku obwodowym cylinder kolowy, dokladnie obiegajacy w stanie napietym. Oczywiste jest, ze146 197 3 nalezy zwracac uwage na to, zeby obrotowy ruch napinajacego szablon walca posiadal jak najmniejsze odchylki. Po stronie wrzeciennika, to znaczy na rysunku na lewym zewnetrznym koncu, rura nosna 7 posiada sprzeglo, które pozwala na to, ze w jednym kierunku obrotów nadajnik impulsów 9 jest doczepiony bez luzu i w sposób dalece sztywny, natomiast w drugim kierunku w sposób sprezysty i podatny. Sprzeglo Jest zaznaczone na fig*2 i 3 w miejscu 26. Zakonczenie z prawej strony moze byc osadzone w lozysku 2, które jest zaopatrzone w urzadzenie obnizajace 28* Haped walca 4 do napinania szablonów w odpowied¬ nim kierunku obrotów nastepuje w ten sposób, ze wystepuja tylko minimalne niestalosci predkosci obrotowej, a inne wzbudzenia drgan, jak drgania skretne i gnace zmeczeniowe sa utrzymywane na skrajnie niskim poziomie i intensywnie tlumione. Jako naped nalezy brac pod uwage bezkolektorowy silnik pradu stalego z regulacja obrotów, na przyklad pradnica tachometryczna plus nastawne ograniczenie pradu. W konstrukcji przestawnego suportu 16 nalezy uwzglednic to, ze ogniskowa laserowego urzadzenia optycznego moze byó usytuowana w pewnym obszarze, na przyklad miedzy 20 i 100 mm, przy czym powinny znajdo¬ wac sie dodatkowo wtórnie prowadzace wzglednie sledzace sanie wspomagajace w oelu wyrów¬ nywania niedopuszczalnych bledów biegu walca 4 do napinania szablonów. la figurze 1 jest przedstawiony promien laserowy 13 pomiedzy poszczególnymi elementami odwracajacymi. Oczywiscie jest mozliwe prowadzenie promienia laserowego takze w rurze teleskopowej lub podobnej. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania szablonu do druku sitowego posiadajacego korpus, który zawiera lozyska walca do napinania folii, zespól napinajacy do walcowo uksztalto¬ wanej folii, równolegle prowadnice skierowane do lewej osi zespolu napinajacego i przeznaczone dla san prowadniczych mieszczacych naswietlajacy uklad optyczny oraz jednostke sterujaca, znamienne tym, ze sanie prowadnicze /6/ sa wyposazone w przestawny suport /1b/, który miesci wlasciwy laserowy uklad optyozny z reflektorem ultrakrótkofalowym /15/» przy ozym na reflektor ultrakrótkofalowy /15/ promien /13/ przyrzadu laserowego /11/ jest naprowadzany równolegle do prowadnic /5/ przez stacje odwracajace /14/» natomiast przyszad laserowy /11/ jest dolaozony do jednostki steruja¬ cej /17/ odtwarzajacej nanoszony wzór.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz.1, znamienne t y m, ze sanie prowadnicze /6/ wspólpracuja z walcem /4/, którego naped stanowia kola zebate /8/ lub pas /19/ prowadzony przez dwa krazki /20, 21/, przy czym naped ten polaczony jest z nadajnikiem impulsów /9/»
  3. 3. Urzadzenie wedlug zaatrz.1, znamienne t y m, ze naped san prowad¬ niczych /6/ stanowi silnik skokowy /10/9 którego skok wynosi 10/un i który polaczony jest z saniami prowadniczymi /6/ za pomoca wrzeciona srubowego /18/.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zaatrz.1, znamienne t y m, ze naped san prowad¬ niczych /6/ stanowi poprowadzone przez dwa walce /22, 23/ tasma /24/ bez konca, przy ozym tasma /24/ jest zamocowana za pomoca wspornika /25/ do san prowadniczych /6/.
  5. 5. urzadzenie wedlug zastrz.2, znamienne tym, ze napinajacy sza¬ blon walec /4/ jest rozszerzalny na drodze pneumatyoznej i jest osadzony w otwartym kozle lozyskowym.146 19* ^ FIG 4a FIG.1 FIG. 2 X 7 2 X F/ai Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 220 zl PL
PL1986257921A 1985-02-12 1986-02-12 Apparatus for producing sieve printing patterns PL146197B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0040685A AT382558B (de) 1985-02-12 1985-02-12 Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer siebdruckschablone

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL257921A1 PL257921A1 (en) 1986-11-04
PL146197B1 true PL146197B1 (en) 1989-01-31

Family

ID=3489782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1986257921A PL146197B1 (en) 1985-02-12 1986-02-12 Apparatus for producing sieve printing patterns

Country Status (10)

Country Link
US (2) US4806727A (pl)
EP (1) EP0252079B1 (pl)
CN (1) CN86100939A (pl)
AT (2) AT382558B (pl)
CS (1) CS268677B2 (pl)
DD (1) DD241567B5 (pl)
DE (2) DE3601327A1 (pl)
HU (1) HU198281B (pl)
PL (1) PL146197B1 (pl)
WO (1) WO1986004549A1 (pl)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3637642A1 (de) * 1986-11-05 1988-05-11 Kissel & Wolf Gmbh Verfahren zur herstellung von druckformen fuer den siebdruck
GB8719412D0 (en) * 1987-08-17 1987-09-23 Zed Instr Ltd Preparing screen
GB8727613D0 (en) * 1987-11-25 1987-12-31 Zed Instr Ltd Moving support
NL8801551A (nl) * 1988-06-17 1990-01-16 Kufstein Schablonentech Gmbh Inrichting voor het met een stralenbundel behandelen van een lichaam.
DE3911329A1 (de) * 1989-04-07 1990-10-11 Dornier Luftfahrt Verfahren zum entlacken von werkstuecken, insbesondere faserverbundwerkstuecken
AT393979B (de) * 1989-11-07 1992-01-10 Kufstein Schablonentech Gmbh Vorrichtung zum bearbeiten von hohlzylindern mittels eines lasers
US5089683A (en) * 1990-09-18 1992-02-18 Union Carbide Coatings Service Technology Corporation Device for producing a constant length laser beam and method for producing it
US5653900A (en) * 1991-01-17 1997-08-05 United Distillers Plc Dynamic laser marking
DE59202409D1 (de) * 1992-03-27 1995-07-06 Kufstein Schablonentech Gmbh Vorrichtung zum Bearbeiten dünnwandiger Hohlzylinder mittels eines Laserstrahls.
DE59207684D1 (de) * 1992-09-22 1997-01-23 Schablonentechnik Kufstein Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Druckschablonen
EP0593806B1 (de) * 1992-10-21 2002-04-17 Schablonentechnik Kufstein Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung einer Siebdruckschablone
FR2699450A1 (fr) * 1992-12-22 1994-06-24 Cloe Technologies Procédé et dispositif de préparation d'un écran, et procédé et dispositif de dépôt utilisant cet écran, en particulier pour l'imprimerie.
DE59405905D1 (de) * 1994-02-02 1998-06-10 Schablonentechnik Kufstein Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Siebdruckschablone
DE59402148D1 (de) * 1994-04-26 1997-04-24 Schablonentechnik Kufstein Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Siebdruckschablone
DE59503264D1 (de) * 1995-02-15 1998-09-24 Schablonentechnik Kufstein Ag Verfahren zur Herstellung einer Siebdruckschablone
EP0728577A1 (de) * 1995-02-15 1996-08-28 Schablonentechnik Kufstein Aktiengesellschaft Verfahren zur Bearbeitung eines Hohlzylinders
EP0729071A1 (de) * 1995-02-15 1996-08-28 Schablonentechnik Kufstein Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung einer Druckschablone
GB2333742A (en) * 1998-01-29 1999-08-04 John Michael Lowe Flexible screen suitable for use in screen printing and method of making same
DE19909520A1 (de) * 1999-03-04 2000-09-07 Mhm Sales & Service Spartanbur Verfahren und Vorrichtung zum Wiederverwerten einer Siebdruckschablone
US6791592B2 (en) 2000-04-18 2004-09-14 Laserink Printing a code on a product
JP3602452B2 (ja) * 2001-01-19 2004-12-15 理想科学工業株式会社 孔版印刷用原紙ならびにその製造方法および製版方法
BE1014740A6 (nl) * 2002-04-02 2004-03-02 Gellens Geert Twee of eenzijdige bedrukking en of beschildering gevolgd door bestendiging door middel van brandverglazing van een gedeelte van een glasplaat na fragmentatie en na zandstraling.
US20050088510A1 (en) * 2003-10-24 2005-04-28 Shlomo Assa Low angle optics and reversed optics
US7046267B2 (en) * 2003-12-19 2006-05-16 Markem Corporation Striping and clipping correction
US7394479B2 (en) 2005-03-02 2008-07-01 Marken Corporation Pulsed laser printing
US20070210046A1 (en) * 2006-03-07 2007-09-13 Jin-Sheng Lai Roller adjusting device of optical laser-lens seat
CN103144426A (zh) * 2013-03-27 2013-06-12 吴江市金平华纺织有限公司 一种毛绒面料印花结构
GB201306156D0 (en) * 2013-04-05 2013-05-22 Tannlin Group Ltd Laser Cutting Machine
US10583668B2 (en) 2018-08-07 2020-03-10 Markem-Imaje Corporation Symbol grouping and striping for wide field matrix laser marking
CN115008868B (zh) * 2022-05-17 2023-07-04 美尚精密制造(南通)有限公司 一种具有进出料和压紧功能的棱镜网版复合制作设备

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL291410A (pl) * 1962-04-11
ZA6807994B (pl) * 1967-12-06
US3696742A (en) * 1969-10-06 1972-10-10 Monsanto Res Corp Method of making a stencil for screen-printing using a laser beam
US3981237A (en) * 1973-02-21 1976-09-21 Rhodes John M Plastic rotary printing screens construction method therefor
GB1465364A (en) * 1974-02-28 1977-02-23 Crosfield Electronics Ltd Preparation of printing surfaces
CH611345A5 (pl) * 1975-03-06 1979-05-31 Buser Ag Maschf Fritz
FR2320834A1 (fr) * 1975-08-11 1977-03-11 France Fa Norbert Beyrard Procede d'impression d'informations a haute densite, notamment d'images optiques codees
DE2726329A1 (de) * 1976-06-11 1977-12-22 Zed Instr Ltd Kopierverfahren
CH624879A5 (pl) * 1978-02-14 1981-08-31 Buser Ag Maschf Fritz
US4328410A (en) * 1978-08-24 1982-05-04 Slivinsky Sandra H Laser skiving system
GB2042985B (en) * 1979-02-23 1982-11-10 Crosfield Electronics Ltd Laser engraving machine
DE3005429C2 (de) * 1979-02-23 1984-09-06 Crosfield Electronics Ltd., London Lasergraviermaschine
US4352972A (en) * 1980-07-09 1982-10-05 Lebedev Vladimir K Method of resistance flash butt welding
EP0072609A1 (en) * 1981-06-22 1983-02-23 Zed Instruments Limited Improvement in or relating to methods and apparatus for laser engraving

Also Published As

Publication number Publication date
US4808790A (en) 1989-02-28
HU198281B (en) 1989-09-28
EP0252079A1 (de) 1988-01-13
AT382558B (de) 1987-03-10
ATE62625T1 (de) 1991-05-15
WO1986004549A1 (en) 1986-08-14
HUT45211A (en) 1988-06-28
US4806727A (en) 1989-02-21
PL257921A1 (en) 1986-11-04
CS88086A2 (en) 1989-07-12
ATA40685A (de) 1986-08-15
DE3678837D1 (de) 1991-05-23
EP0252079B1 (de) 1991-04-17
CN86100939A (zh) 1986-08-13
DD241567B5 (de) 1996-02-22
CS268677B2 (en) 1990-04-11
DE3601327A1 (de) 1986-08-14
DE3601327C2 (pl) 1990-01-04
DD241567A5 (de) 1986-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL146197B1 (en) Apparatus for producing sieve printing patterns
JP2857057B2 (ja) 薄肉の円筒形ステンシルの加工装置
KR960024695A (ko) 노광 장치
EP0658812B1 (de) Rotationsbelichtungsmaschine zur Herstellung einer zylindrischen Siebdruckschablone
EP1099546B1 (en) Printing stamp and method therefor
DE2951705C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Druckplatte
US4500780A (en) Apparatus and method for aligning postage meter components with an optical sensor
GB2043926A (en) Electrophotocopier
US4238155A (en) Method and apparatus to enlarge photograph
ES2178098T3 (es) Un aparato para mecanizar una pieza.
EP0542787A1 (en) Printing member engraving
ES2129907T3 (es) Procedimiento de impresion a media tinta y maquina de imprimir para su realizacion.
JP2525094Y2 (ja) スクリーン印刷用の版を製作する装置
EP0730195B1 (en) Head device for printer
JP2512685B2 (ja) 穿孔装置
CA1299421C (en) Photo-processing device
JPS58126537A (ja) オフセット印刷機の見当合せ方法
EP1249325B1 (en) Method for producing screen means
JPS61235151A (ja) レ−ザ−による網グラビア製版法
JP2695322B2 (ja) 光学系駆動装置
JPH01133739A (ja) スクリ−ン印刷用製版方法および装置
JPH0244285Y2 (pl)
ATE20914T1 (de) Stickmaschinenkopf.
JPS5978870A (ja) レ−ザ印字装置
JPS6261935B2 (pl)