HU197602B - Movable apparatus for continuous renewing the rails and sleepers of track - Google Patents
Movable apparatus for continuous renewing the rails and sleepers of track Download PDFInfo
- Publication number
- HU197602B HU197602B HU865162A HU516286A HU197602B HU 197602 B HU197602 B HU 197602B HU 865162 A HU865162 A HU 865162A HU 516286 A HU516286 A HU 516286A HU 197602 B HU197602 B HU 197602B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- gravel
- track
- frame
- rails
- machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B29/00—Laying, rebuilding, or taking-up tracks; Tools or machines therefor
- E01B29/05—Transporting, laying, removing, or renewing both rails and sleepers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B27/00—Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
- E01B27/02—Placing the ballast; Making ballastway; Redistributing ballasting material; Machines or devices therefor; Levelling means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B27/00—Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
- E01B27/06—Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track
- E01B27/10—Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Description
A találmány tárgya menesztheti) berendezés vágány sínéinek és keresztaljainak folyamatos felújításához legalább két folyamatosan (non-stop) menesztheti) munkajármíí segítségével, ahol az első, elől elhelyezkedő munkajármíí munkagödör áthidalására alkalmasan van kialakítva és egy kavicsfelszedő, ill. planírozó készülékkel, valamint egy közvetlenül a kavicsfelszedési hely után elhelyezett keresztalj-lerakó készülékkel van ellátva, a második munkajármű pedig a síneket a keresztaljakon rögzítő készülékekkel van felszerelve. .
* Ismeretes egy meneszthető berendezés '(AT-PS 316614) vágány sínéinek és keresztaljainak folyamatos felújításához, mely vágányépítő vonattá összekapcsolt folyamatosan (non-stop) meneszthető munkajárműveket tartalmaz. A haladási irányban elől elhelyezkedő, a munkagödröt áthidaló munkajármű három részből áll, amelyek közül a lánctalpas futóművekkel a kavicságyra támaszkodó középső rész kavicságytisztító gépként van kialakítva, amely egy végtelenített kavicsfelszedő lánccal, egy ezután elhelyezkedő tisztító rostával és a tisztított kavicsot leszóró szállítószalaggal van ellátva. A gép elülső részén a régi keresztaljakat felszedő készülék, a hátsó részén pedig az új keresztaljakat lerakó készülék van elhelyezve, amelyekhez a keresztaljakat szállító berendezések csatlakoznak. A hátsó, második munkajárművön az újonnan lerakott síneket a keresztaljakhoz rögzítő készülékek, valamint a tisztított kavics leszórására és célszerűen tárolására is alkalmas szórótölcsér van elhelyezve, A tisztítórosta és a szórótölcsér között egy kavicsszállítószalag van elhelyezve, amely a tisztított kavicsot az újonnan lerakott vágány keresztaljai közé juttatja. Ez az ismert berendezés több járműből összekapcsolt vágányátépítő vonatként igen jól bevált a folyamatos vágányfelújításnál. Az ezzel a berendezéssel lerakott vágány helyzete még nem elé^ pontos és tartós ahhoz, hogy nagy sebességű járművek haladhassanak rajta. A vágányt ezért egy további munkamenetben egy vágány szintező-alátömékelő- és kiigazító géppel pontos helyzetbe hozzák, és ebben a helyzetben a keresztaljak alátömékelésével rögzítik.
Ismeretes továbbá a régi kavicságy eltávolítására és új homok- és kavicsréteg lerakására szolgáló folyamatos működésű berendezés (Railway Gazette International, 1985. febr. 120—121 old.). Ez a berendezés a homok, ill. az új kavics szállítására szolgáló szállítólánccal és szállítószalag-elrendezésekkel felszerelt központi gépből, egy ez után elhelyezkedő ún. bolygógépből és szállítójármüvekből áll. A bolygógép a két végén elhelyezkedő futóművek között tömékelő, valamint vágányemelő és kiigazító gépegységgel rendelkezik, amely a kavicsba besüllyeszthető, ill. összehúzható és vibráítatható tömékelőszerszámokkal, 111. emelő és kiigazítószerszá2 mokkái van felszerelve és ciklikusan keresztaljtól keresztaljig mozgatható, míg a vágány alapzatát készítő berendezés folyamatosan halad. Amíg a szállítólánccal felszedett tisztítatlan kavics szállítószalagokon át az elől elhelyezkedő tartálykocsikba kerül, egy portáldarü homokkal, ill. új kaviccsal töltött tartályokat szállít oda, és ezeket egy homokill. kavicstárolóba üríti. Ezekből a tárolókból a homokot, ill. kavicsot a szállítószalag-elrendezés előre a szállítólánc mögött levő leszórási helyre továbbítja a központi gépen. Ezen a fő leszórási helyen kívül még egy további leszórási hely is van a tömékelő gépegység előtt. Az ingázó mozgást végző, a kavicságy tömörítésére szolgáló bolygógépet e portáldaru darupályája, valamint a kavicsot a kavicstartályból a központi géphez továbbító szállítószalag-elrendezés beintegrálja a gépegyüttesbe. Ez a berendezés a gyakorlatban igen jól bevált, azonban a homok és a kavics szállításához nagyteljesítményű szállítóberendezéseket igényel.
Ismeretes továbbá olyan berendezés (185354 sz. magyar szabadalmi leírás), amely több munkajárműből áll, és alkalmas a vágányágyazat folyamatos felújítására. A menetirányban elől elhelyezkedő, a kavi.cságyban kialakított munkagödröt áthidaló munkajármű egy végtelenített lánccal megvalósított, a vágány körül vezetett kavicsfelszedő készülékkel valamint ezután elhelyezkedő szállítószalag-elrendezésekkel van felszerelve, amelyek külön szállítják a homokot és a kavicsot. Ezen kívül a jármű hátsó végén a homokot szállító szalag-elrendezés fölött még egy homoktároló van elhelyezve. Az első járműhöz kapcsolt második munkajármű a kavicsot szállító szalagelrendezés hátsó vége fölött egy kavicstárolóval van ellátva. A jármű felső részén a homokkal, ill. kaviccsal töltött tartályokat a szállítójárművekről az említett tárolókhoz továbbító portáldarú pályája van kialakítva. Közvetlenül a kavicstároló után a gépkereten hosszirányban eltolhatóan egy vágányalátömékelő, emelő és kiigazító gépegység van elhelyezve. Ezzel az ismert berendezéssel a régi kavicságyat teljesen felszedik és egy szállítószalaggal elszállítják. Ezután a szabaddá tett alapzatra homokot szórnak és azt tömörítik. Erre a vízelvezetést javító homokrétegre szórják le végül a kavicstárolóból az új kavicsot és ezt planírozzák. Az új kavicságyra változatlanul lehelyezett vágánymezőt ezt követően a második munkajárművön elhelyezett tömékelő gépegységgel alátömékelik.
Ismeretes sínrögzítő eszközök kezelésére szolgáló meneszthető gép (164305 sz. magyar szabadalmi leírás), amely vágány felszedésére és/vagy lerakására szolgáló berendezés részét képezi, és futóműveken át a vágányra támaszkodó alvázkerettel rendelkezik. A két futómű között az alvázkeret alsó részén keresztirányban egymással szemben egy-egy
-2197602 kapcsolópulttal ellátott kezelőállás van kialakítva. Menetirányban a kezelőállások mögött, az alvázkeret alsó oldalán kialakított hosszirányú vezetőpálya mentén eltolható, a sínleerősítő elemek oldására, ill. rögzítésére alkalmas csavarozógép van elhelyezve, amely saját futóművével a vágányra támaszkodik.
Ismeretes továbbá vágány felszedésére,ill. lerakására szolgáló berendezésnél alkalmazható olyan gép (164486 sz. magyar szabadalmi leírás), amellyel a sínleerősítő elemek gyorsan rögzíthetők,ill. oldhatók. A gép futóművének keretén alacsonyan fülkék vannak elhelyezve, amelyekhez szállítóberendezések juttatják el a rögzítőelemeket. Ezzel a géppel azonban a sínrögzítést nem lehetne teljesen zavartalanul elvégezni, mivel a keresztalj-közök kaviccsal történő feltöltésekor nehézségekbe ütközne a szerszámok használata.
Célunk a találmánnyal a bevezetőben leírt típusú olyan meneszthető berendezés létrehozása vágány sínéinek és keresztaljainak folyamatos felújításához, amellyel jobban és gyorsabban fektethető le a vágány, úgyhogy közvetlenül a vágányátépítés után az újonnan lerakott vágány pontos és tartós helyzetben van.
A találmány szerint a kitűzött feladatot a bevezetőben leírt meneszthető berendezéssel úgy oldjuk meg, hogy a második folyamatosan meneszthető munkajárművön a sínrögzítő készülékek után vágányalátömékelő gépegység, valamint emelő és kiigazító gépegység van elhelyezve, amelyek a gép hosszirányában lépésenként mozgathatók és egy gépkereten elhelyezett hosszirányú hajtással vannak összekötve. Ezzel a berendezéssel mind a tulajdonképpeni vágányátépítés, mind az ezt követő vágányhelyzet kiigazítás különösen gazdaságos módon, gyakorlatilag egy munkamenetben, folyamatosan elvégezhető. További előnyt jelent, hogy eközben igen pontos vágányhelyzet érhető el, mivel a vágányátépítő vonatoknál használt rögzített helyzetű vonatkoztatási rendszer, amely a különböző vágányátépítő gépegységek vezetésére szolgál, egyidejűleg a vágányalátömékelő és emelő gépegység vezetésére is felhasználható, úgyhogy az újonnan lerakott vágány további kitűzés nélkül, rögtön pontosan a vágánytervben előirt helyzetbe hozható, és azonnali alátömékeléssel ebben a helyzetben rögzíthető is. Mivel a tömékelő és emelő gépegységek egy hajtás segítségével hosszirányban eltolhatóak, a vágán-yátépítő vonat folyamatosan mozoghat annak ellenére, hogy az említett gépegységeket minden keresztaljnál lépésenként, ill. ciklikusan kell működtetni.
A találmány egy további előnyös jellemzője szerint a második munkajármű egy szabályozható ürítőnyíllásokka 1, ill. adagolókkal rendelkező kavicstárolóval van ellátva, amely a sínrögzítő készülékek után, és a kavicsba besüllyeszthető és egymáshoz képest állítható tömékelőszerszámokkal rendelkező vágányalátömékelő gépegység, valamint az emelő és kiigazító gépegység előtt van elhelyezve. A vágányalátömékelő gépegység előtt elhelyezett kavicstároló lehetővé teszi, hogy közvetlenül a tömékelés előtt a szükségletnek megfelelően adagolva lehessen a kavicsot az elsimított kavicságyon szabadon fekvő vágányra leszórni. Ennek következtében elegendő kavics áll rendelkezésre az alátömékeléshez, ami biztosítja a keresztaljak tartós és mindenekelőtt egyenletes felfekvését, továbbá a keresztaljak kellőképpen beágyazódnak a kavicsba, ami oldalirányban is rögzíti a vágány helyzetét. A kavicstárolónak a sínrögzítő készülékek utáni elhelyezése biztosítja ezek zavartalan használatát és ezáltal a sínek gyors és biztos rögzítését úgy, hogy a vágánymező az ezt követő emelésnél és esetleges kiigazításnál korlátozás nélkül mozgatható.
A találmány egy további kiviteli alakjánál a kavicstároló és a végtelenített felszedőlánccal megvalósított kavicsfelszedő készülék között a felszedett kavicsot folyamatosan szállító és/vagy a kavicstárolót töltő, célszerűen több végtelenített szállítószalagból álló szállítósor van elhelyezve. A munkagödörnél elhelyezkedő kavicsfelszedő készüléknek és a vágányalátömékelő gépegység, valamint a sínrögzítő készülékek között elhelyezkedő kavicstárolónak szállítószalagok segítségével történő összekötése lehetővé teszi az állandó kavicsszállítást a kavicstárolóba, ahonnan a kavics szükség esetén leszórható a vágányra. Ezáltal a kavicsfelszedő készülék környezetében esetleg túlzottan nagy mennyiségben jelenlevő kavicsot különösen előnyös módon az újonnan lefektetett vágánymező kaviccsal való feltöltésére lehet felhasználni, továbbá a kavicsszállító szalagokkal alkotott híd miatt nem szükséges a folyamatos előrehaladás megszakítása, és semmi sem akadályozza a munkavégző gépegységek működését.
A találmány egy másik előnyös kiviteli alakjánál a hosszirányban eltolható, a sínrögzítő készülékek után levő vágányalátömékelő gépegység fölött a gépkereten egy szállítószalag-elrendezés van elhelyezve, amelynek elülső vége a kavicstárolónál van, hátsó vége pedig a munkajármű vége fölé kinyúlóan van kialakítva. A vágányalátömékelő gépegységnek ezzel az áthidalásával a felszedőlánctól a kavicstárolóig vezető szállítószalagok pályája szükség szerint meghosszabbítható, hogy túl nagy mennyiségben érkező kavics esetén a felesleget a vonathoz kapcsolt tartálykocsikba lehessen továbbítani, vagy a kavicságy rézsűire lehessen leszórni. A szállítószalag-elrendezéssel a kavicstárolót pl. a tartálykocsiban levő kaviccsal is folyamatosan lehet tölteni.
A találmány egy további jellemzője szerint a sínrögzítő készülékek hosszirányban egymás mögött párosával a kavicstároló előtt levő, kezelőülésekkel felszerelt, alacsony helyzetű fülkékben vannak elhelyezve. Az alacsonyan elhelyezett fülkék nem zavarják a fölöttük történő kavicsszállítást, és lehetővé 3
-3197602 teszik a sínek szabályszerű rögzítését a keresztaljakon anélkül, hogy meg kellene szakítani a meneszthető berendezés folyamatos haladását. A sinek tökéletes rögzítése után akadálytalanul végrehajtható a vágányszabályozás az emelő és kiigazító gépegységekkel.
A találmány egy további előnyös kiviteli alakjánál a második munkajármű gépkerete két egymással csuklósán összekötött keretrészből van kialakítva, amelyek közül az elől elhelyezkedő keretrészen az alacsony helyzetű fülkék, a hátsó keretrészen pedig a hosszirányú hajtás segítségével léptethető vágányalátömékelő gépegység, valamintemelőéskiigazitó gépegységésezekelőtta kavicstároló van elhelyezve, továbbá a két keretrész csuklójának közelében egy további futómű helyezkedik el. Ez a csuklós keretkiképzés lehetővé teszi a sínrögzítő készülékeket, a kavicstárolót, valamint a vágányalátömékelő, emelő és kiigazító gépegységeket magába foglaló kompakt munkajármü létrehozását, amely — mint az átépítési munkáktól funkcionálisan elválasztott egység — speciális vágányátépítő eljárást alkalmazó más típusú vágányátépítő vonathoz is hozzákapcsolható. Emellett a csuklós keretkialakítás a viszonylag nagy hosszúság ellenére a nem egyenes vágányszakaszokon is lehetővé teszi a sínrögzítö készülékeknek, a kavicstároló ürítőnyílásainak, valamint a vágányalátömékelő, emelő és kiigazító gépegységeknek a központosítását a sinek fölött.
A találmány egy másik előnyös jellemzője szerint az alacsony helyzetű fülkék és a szállítósor között sínleerősítő elemeket szállító végtelenített szállítószalagból álló további szállítóberendezés van elhelyezve. Ez a szállítóberendezés a kavicsfelszedő készüléktől a kavicstárolóba történő kavicsszállítás zavarása nélkül biztosítja a rögzítőelemek folyamatos szállítását.
Végül a találmány egy további előnyös kiviteli alakjánál a gépkeretnek a vágányalátömékelő gépegység, valamint az emelő és kiigazító gépegység előtti és/vagy utáni szakaszán, a kavicstároló után,ill. a munkavégző gépegységek után is egy függőlegesen állítható, keresztirányú kefével felszerelt kavicsseprő készülék van elhelyezve. A kavicsseprő készülék a kavicstárolóból esetleg a keresztaljakra került kavicsot a keresztaljak közé sepri, ill. a kefe segítségével egy keresztirányú szállítószalagra juttatja, ami a kavicsot a kavicságy szélére szállítja és ott leszórja.
A találmány tárgyát a továbbiakban kiviteli példa és rajz alapján ismertetjük részletesebben. A rajzon az
1. ábra: az 1—3. ábrákon látható, folyamatos vágányfelújításra szolgáló meneszthető berendezés elől elhelyezkedő munkajárművének egy részlete oldalnézetben, a
2. ábra: az első munkajármü hátsó része a kavicsfelszedő és az új keresztaljakat lerakó 4 készülékkel, valamint az elsővel összekötött második munkajármű egy része, és a 3 ábra: a második munkajármű többi része szintén oldalnézetben.
Az 1—3. ábrán látható meneszthető 1 berendezés a 2 sínekből és a fából készült 3 keresztaljakból álló régi 4 vágány folyamatos lebontására és az 5 sínekből és a betonból készült 6 keresztaljakból álló új 7 vágány egyidejű lerakására szolgáló vágányátépítő vonatként van kialakítva. Az 1 berendezés lényegében két egymással összekötött 8,9 munkajárműből áll, amelyek a 10 futóművekkel a 4, ill. 7 vágányra támaszkodnak. A 11 nyíllal jelölt munkavégzési,ill. haladási irányban elől elhelyezkedő, és a tulajdonképpeni vágánycserét végző 8 munkajármű egy elülső 12 gépkeretből és egy erre támaszkodó két keretrészből kialakított 13 gépkeretből áll. A 13 gépkeretnek a 14 csuklón át egymással összekötött két keretrésze egy hidraulikus 15 hengerrel egymástól szétfeszíthető, és ezáltal az alatta levő futómű a sínről felemelhető. Az első 8 munkajármű elülső 12 gépkeretén, a 16 darupályán hosszirányban egy 17 portáldaru mozgatható, amely függőlegesen állítható 18 keresztalj-megfogó és forgató készülékkel van összekötve. A 12, 13 gépkereteket egy függőleges irányban változtatható hosszúságú hidraulikus 19 henger köti össze.
A 13 gépkeret elülső keretrészének elején a fából készült 3 keresztaljakat elszállító, ill. a betonból készült 6 keresztaljakat odaszállító 20, 21 szállítóberendezések vannak elhelyezve. A 14 csuklón át egymással összekötött keretrészek közepén egy függőlegesen állítható 22 kavicsfelszedő készülék van elhelyezve, amely egy végtelenített felszedőlárcot és egy tömörítő berendezést tartalmaz. A hajtással ellátott 22 kavicsfelszedő készülék előtt a régi keresztaljakat felszedő 23 keresztalj-felszedő készülék, mögötte pedig az újakat lehelyező 24 keresztalj-lerakó készülék van elhelyezve, amelyek a 25 munkagödröt határolják. A fából készült 3 keresztaljakról már leoldott régi 2 sinek, valamint az új 6 keresztaljakon még nem rögzített új 5 sinek, valamint az új 6 keresztaljakon még nem rögzített új 5 sinek a 25 munkagödör környezetében a függőlegesen és oldalirányban állítható 26 sínvezetékekkel függőleges irányban mozgathatók és oldalirányban szétfeszíthetek. Az első 8 munkajármű végén elhelyezett 27 vezetőfülkén kívül a 13 gépkeretnek ezen a részén alul a 28 kezelőfülkék vannak elhelyezve.
A második 9 munkajármű gépkerete a 29 csuklón át egymással összekötött két 30, 31 keretrészből van kialakítva, a 32 hajtás pedig önjáróvá teszi a járművet. A hátsó 31 keretrész hátsó végén a 33 vezetőfülke és ez előtt a központi 35 vezérlőberendezéssel ellátott 34 kezelőfülke van elhelyezve. Az elü-ső 30 keretrészen alul hosszirányban egymás mögött, keresztirányban párosával a 7
-4197602 vágány 5 sínéin belül, egészen alacsonyan a 36 fülkék vannak elhelyezve a sínrögzítő eszközöknek , ill. elemeknek a 6 keresztaljakon történő rögzítésére szolgáló függőlegesen és hosszirányban állítható 37 sfnrögzítő készülékek számára. A 36 fülkék fölött középen egy végtelenített szállítószalagból álló 38 szállítóberendezés van elhelyezve, amely a sínleerősítő elemeket szállítja. A leerősítő elemek erről a 38 szállítóberendezésről tölcsér alakú csúszdákon át a 36 fülkékben levő vibrációs 39 szállítószalagokra kerülnek.
A második 9 munkajárművön, a 37 sínrögzítő készülékek, ill. a 36 fülkék után, az egyes sínszálakhoz hozzárendelt 40 vágányaié tömékelő, valamint 41 emelő és kiigazító gépegységek vannak elhelyezve, amelyek szerszámkerete a 31 keretrészhez rögzített vezetékekben a 42 hajtással hosszirányban eltolható. A keresztirányban egymáshoz képest állítható, az 5 sínekre felfekvő fogógörgőkkel rendelkező, függőlegesen állítható 41 emelő és kiigazító gépegység emelő és kiigazító hajtásai részletesebben nem ábrázolt érzékelőszerveken át a vágány oldalán az előírt helyzetnek megfelelően elhelyezett vonatkoztatási egyenessel vannak kapcsolatban. A függőlegesen állítható 40 vágányalátömékelő gépegység a kavicsba besüllyeszthető, valamint egymáshoz képest állítható és vibráltatható 43 tömékelő szerszámokkal rendelkezik. A 37 sínrögzítő készülékek és az utánuk elhelyezkedő 40 vágányalátömékelő gépegység, valamint a 41 emelő és kiigazító gépegység között a szabályozható 44 ürítőnyílásokkal, ill. adagolókkal ellátott 45 kavicstároló van elhelyezve. Ezek a 44 ürítőnyílások, ill. adagolók a sínszálak mindkét oldalán a keresztaljak felfekvési helye környezetében helyezkednek el úgy, hogy a 45 kavicstároló két egymás mögött levő keresztirányú sorban összesen nyolc 44 ürítőnyílással, ill. adagolóval rendelkezik. A 44 ürítőnyílásokat hidraulikusan állítható 46 csapóajtókkal lehet zárni ill. a kavicsszükségletnek megfelelően nyitni.
A 45 kavicstároló és a 22 kavicsfelszedő készülék között több végtelenített, a gép hosszirányában középen elhelyezkedő 47 szállítószalagból álló 48 szállítósor van kialakítva, amely folyamatosan szállítja a felszedett felszedett kavicsot és szükség esetén a 45 kavicstárolóba tölti. A 40 vágányalátömékelő gépegység, valamint a 41 emelő és kiigazító gépegység fölött a gépkereten egy 49 szállítószalag-elrendezés van elhelyezve, amelynek elülső vége a 45 kavicstárolónál van, hátsó vége pedig kinyúlik a 9 munkajármű vége fölé. Ez a hátsó kinyúló rész hosszirányban eitolhatóan van kialakítva. A 49 szállítószalag-elrendezés elülső végénél egy 50 terelőszerv van elhelyezve, amely egy keresztirányú tengely körül elfordítható. Ezen a módon a 48 sz.állítósoron szállított kavics szükség szerint a 45 kavicstárolóba és/vagy a csatlakozó 49 szállítószalag-elrendezésre juttatható. A 30, 31 keretrészek 29 csuklójának közelében egy további 51 futómű helyezkedik el. A 40 vágányalátömékelő gépegység, valamint a 41 emelő és kiigazító gépegység után egy függőlegesen állítható és egy keresztirányú kefével felszerelt 53 kavicsseprő készülék van a gépkereten elhelyezve. Az 1 berendezés különböző gépegységeihez, elsősorban a 40 vágányalátömékelő gépegységhez, valamint a 41 emelő és kiigazító gépegységhez, a 7 vágány mellett fixen elhelyezett 52 vonatkoztatási rendszer van hozzárendelve.
A továbbiakban a találmány szerinti 1 berendezés működését ismertetjük az 1—3. ábrák alapján.
Az 1 berendezés folyamatos haladása közben a 23 keresztalj-felszedő készülék kiemeli a fából készüli régi 3 keresztaljakat a kavicságyból, amelyeket a 20 szállítóberendezés az elülső 12 gépkerethez szállít. Itt a 3 keresztaljakat a 18 keresztalj-megfogó és forgató készülék megfogja és a 17 portáldarun keresztül a megfelelő rakodólapokra teszi le. Az egész vágányátépítés folyamán a 13 gépkeret a hidraulikus 19 hengeren át az elülső 12 gépkeretre támaszkodik. Egyidejűleg a 13 gépkeret két keretrészét a 15 henger szétfeszíti úgy, hogy a 14 csukló közelében levő futómű a vágány szintje fölé emelkedik. A 26 sínvezetések mind a régi, mind az új 2,5 síneket a 23 keresztalj-felszedő készülék és a 24 keresztalj-lerakó készülék környezetében annyira szétfeszíti, hogy a keresztaljak a sínek között felemelhetők, ill. leengedhetők. A 22 kavicsfelszedő készülék az eredetileg a keresztaljak között elhelyezkedő felesleges kavicsot felszedi és a 48 szállítósorra juttatja. A 21 szállítóberendezés a betonból készült 6 keresztaljakat, amelyeket a 18 keresztalj-megfogó és forgató készülék a 22 kavicsfelszedő készüléken keresztül történő szállításhoz hosszirányba fordított, a 24 keresztaljlerakó készülékhez szállítja. Ez a 6 keresztaljakat az előírt távolságban az elsimított és eíőtömörített kavicságyra fekteti le. Eközben a különböző munkafolyamatokat a kezelőfülkékben elhelyezkedő személyek pontosan megfigyelik és szükség esetén vezérlik.
Ezután az új 5 síneket keresztirányban egymáshoz közelebb hozzuk,és az új 6 keresztaljak alátétlemezeire helyezzük le úgy, hogy az első 8 munkajármű utolsó 10 futóműve az újonnan lerakott 7 vágányon halad. A második 9 munkajármű elején levő alacsonyan elhelyezkedő 36 fülkékben tartózkodó személyek különböző leerősítő elemeket, így pl- leszorítólemezeket, feszítőgyűrűket és síncsavarokat raknak le a megfelelő helyzetben a 6 keresztaljak alátétlemezeire. Ezeket a leerősítő elemeket a 38 szállítóberendezés és á vibrációs 39 szállítószalagok automatikusan juttatják a helyszínre. A hátsó 36 fülkékben levő 37 sínrögzítő készülékek segítségével a csavarokat az előírt nyomatékkai meghúzzuk, és ezzel 5
-5197602 az 5 síneket előirásszerűen az új 6 keresztaljakhoz rögzítjük.
A sínrögzítést követően kerül sor a kavicságyon szabadon fekvő vágánymező kaviccsal való feltöltésére, amikor a 45 kavicstároló ürítőnyílásainak 46 csapóajtajait a szükségletnek megfelelően nyitjuk. Az eközben kiömlő kavics a keresztaljak felfekvési helyének környezetében az 5 sínek mindkét oldalán az 54 keresztalj-közökbe hullik. Ezáltal az ezt közvetlenül követő lépésben történő alátömékeléshez és vágányhelyzet kiigazításhoz elegendő kavics áll rendelkezésre. A kavics leszórását a 34 kezelőfülkékben elhelyezkedő, a 40 vágányalátömékelő gépegységet, valamint a 41 emelő és kiigazító gépegységet kezelő személy vezérli. A kezelőszemély így a leszórt kavics mennyiségét szükség esetén azonnal változtatni tudja, úgyhogy az alátömékeléshez mindig azonos és optimális feltételek állnak fenn. Ha kis kavicsszükséglet esetén túságosan sok kavics gyűlik össze a kavicstárolóban, a 48 szállítósoron továbbított kavicsot részben vagy egészében az utána elhelyezkedő 49 szállítószalag-elrendezésre lehet irányítani. A 40 vágányalátömékelő gépegységet, valamint a 41 emelő és kiigazító gépegységet az 1 berendezés folyamatos haladása során a hosszirányú 42 hajtás megfelelő működtetésével ciklikusan az egyik tömékelési helyről a másikra léptetjük.
Claims (8)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Meneszthető berendezés vágány sínéinek és keresztaljainak folyamatos felújításához legalább két folyamatosan (non-stop) meneszthető munkajármű segítségével, ahol az első, elől elhelyezkedő munkajármü munkagödör áthidalására alkalmasan van kialakítva és egy kavicsfelszedő, ill. planírozó készülékkel, valamint egy közvetlenül a kavicsfelszedési hely után elhelyezett keresztalj-lerakó készülékkel van ellátva, a második munkajármű pedig a síneket a keresztaljakon rögzítő készülékekkel van felszerelve, azzal jellemezve, hogy a második folyamatosan meneszthető munkajárművön (9) a sínrögzítő készülékek (37) után vágányalátömékelő gépegység (40), valamint emelő és kiigazító gépegység (41) van elhelyezve, amelyek a gép hosszirányában lépésenként mozgathatók és egy gépkereten elhelyezett hosszirányú hajtással (42) vannak összekötve.
- 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a második meneszthető munkajármü (9) égy szabályozható ürítőnyílásokkal (44), ill. adagolókkal rendel10 kező kavicstárolóval (45) van ellátva, amely a sínrögzítő készülékek (37) után, és a kavicsba besüllyeszthető és egymáshoz képest állítható tömékelőszerszámokkal rendelkező vá5 gányalátömékelő gépegység (40), valamint az emelő és kiigazító gépegység (41) előtt van elhelyezve.
- 3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kavicstároló (45) 10 és a végtelenített felszedőlánccal megvalósított kavicsfelszedő készülék (22) között a felszedett kavicsot folyamatosan szállító és/vagy a kavicstárolót (45) töltő, célszerűen több végtelenített szállítószalagból (47) álló15 szállítósor (48) van elhelyezve.
- 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hosszirányban eltolható, sínrögzítő készülékek (37) után levő vágányalátömékelő gépegység20 (40) fölött a gépkereten egy szállítószalagelrendezés (49) van elhelyezve, amelynek elülső vége a kavicstárolónál (45) van, hátsó vége pedig a munkajármű (9) vége fölé kinyúlóan van kialakítva.25
- 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a sínrögzítő készülékek (37) hosszirányban egymás mögött párosával a kavicstároló (45) előtt levő, kezelőülésekkel felszerelt, alacsony30 helyzetű fülkékben (36) vannak elhelyezve.
- 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a második meneszthető munkajármű (9) gépkerete két, egymással csuklósán összekötött35 keretrészből (30, 31) van kialakítva, amelyek közül az elől elhelyezkedő keretrészen (30) az alacsony helyzetű fülkék (36), a hátsó keretrészen (31) pedig a hosszirányú hajtás (42) segítségével léptethető vágányalátömé40 kelő gépegység (40), valamint emelő és kiigazító gépegység (41) és ezek előtt a kavicstároló (45) van elhelyezve, továbbá a két keretrész (30, 31) csuklójának (29) közelében egy további futómű (51) helyezkedik el.45
- 7. Az 1—6, igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az alacsony helyzetű fülkék (36) és a szállítósor (48) között sínleerősítő elemeket szállító, végtelenített szállítószalagból álló, további50 szállítóberendezés (38) van elhelyezve.
- 8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a gépkeretnek a vágányalátömékelő gépegység (40), valamint az emelő és kiigazító55 gépegység (41) előtti és/vagy utáni szakaszán, a kavicstároló (45) után, ill. a munkavégző gépegységek után is egy függőlegesen állítható, keresztirányú kefével felszerelt
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0035986A AT384445B (de) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Fahrbare anlage zur erneuerung der schienen und schwellen eines gleises |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT46381A HUT46381A (en) | 1988-10-28 |
HU197602B true HU197602B (en) | 1989-04-28 |
Family
ID=3488513
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU865162A HU197602B (en) | 1986-02-12 | 1986-12-11 | Movable apparatus for continuous renewing the rails and sleepers of track |
HU87747A HU198308B (en) | 1986-02-12 | 1987-02-26 | Movable track constructing machine for picking, cleaning and setting down again ballast |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU87747A HU198308B (en) | 1986-02-12 | 1987-02-26 | Movable track constructing machine for picking, cleaning and setting down again ballast |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4774890A (hu) |
AT (1) | AT384445B (hu) |
CA (1) | CA1287261C (hu) |
DD (1) | DD253267A5 (hu) |
DE (1) | DE3634398C2 (hu) |
FR (1) | FR2594155B1 (hu) |
GB (1) | GB2186308B (hu) |
HU (2) | HU197602B (hu) |
SU (1) | SU1487821A3 (hu) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT389541B (de) * | 1987-07-23 | 1989-12-27 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Schwellenauswechsel-maschine |
CH682500A5 (fr) * | 1990-04-10 | 1993-09-30 | Matisa Materiel Ind Sa | Installation de levage auxiliaire de voie ferrée. |
DE10005677C2 (de) * | 2000-02-07 | 2003-08-14 | Felix Kunzewitsch | Verfahren und Vorrichtung zum Bau von Trassen und Dämmen |
AT3878U3 (de) * | 2000-06-09 | 2001-02-26 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Maschine und verfahren zum entfernen eines altgleises und zur verlegung eines neugleises |
AT3917U3 (de) * | 2000-07-13 | 2001-08-27 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Maschine zur erneuerung eines gleises |
CN1972890A (zh) * | 2004-06-25 | 2007-05-30 | 和光纯药工业株式会社 | 卤代丙烯酸或其盐的重氢化方法 |
EP1920113B1 (de) * | 2005-08-11 | 2010-10-27 | Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. | Maschine zum erneuern eines gleises |
AT503655B1 (de) * | 2006-10-31 | 2007-12-15 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Gleisbaumaschine mit vorrichtung zum stabilisieren eines maschinenrahmens |
AT14465U1 (de) * | 2014-07-14 | 2015-11-15 | Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh | Reinigungsfahrzeug zum Reinigen von Schotter eines Gleises |
AT520040B1 (de) * | 2017-06-06 | 2021-01-15 | Swietelsky Ag | Schienenfahrzeug zur Gleisoberbausanierung |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT304602B (de) * | 1968-10-25 | 1973-01-10 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Fahrbare Maschine zur Behandlung von Schienenbefestigungsmitteln des Eisenbahnnoberbaues |
AT306774B (de) * | 1968-10-25 | 1973-04-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Fahrbare Einrichtung zur Behandlung von Gleisen |
AT316614B (de) * | 1969-10-07 | 1974-07-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Fahrbare Einrichtungen zum kontinuierlichen Auswechseln bzw. Erneuern der Schienen und der Schwellen eines Gleises |
DE2550391C2 (de) * | 1975-11-10 | 1984-08-02 | Fa. Max Knape, 8011 Kirchheim | Verfahren zum Entnehmen von Bettungsmaterial aus Schotterbettungen |
AT350612B (de) * | 1976-12-27 | 1979-06-11 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Gleisstopf-nivellier-richtmaschine und ver- fahren zur bearbeitung eines gleises |
AT359111B (de) * | 1977-10-04 | 1980-10-27 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Maschinenanordnung zum bearbeiten des gleises, insbesondere mit einer schotterbett- -reinigungsmaschine |
AT379176B (de) * | 1981-12-22 | 1985-11-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Fahrbare anlage und verfahren zur kontinuierlich fortschreitenden sanierung des gleisunterbaues |
AT376259B (de) * | 1982-09-09 | 1984-10-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Werkzeuganordnung fuer eine vollstaendige gleislagekorrektur |
AT375426B (de) * | 1982-09-20 | 1984-08-10 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Foerder- bzw. raeumkettenanordnung fuer eine gleisbaumaschine |
-
1986
- 1986-02-12 AT AT0035986A patent/AT384445B/de not_active IP Right Cessation
- 1986-10-09 DE DE3634398A patent/DE3634398C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-23 GB GB8625425A patent/GB2186308B/en not_active Expired
- 1986-12-11 HU HU865162A patent/HU197602B/hu not_active IP Right Cessation
- 1986-12-22 US US06/944,366 patent/US4774890A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-01-07 CA CA000526864A patent/CA1287261C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-15 DD DD87299276A patent/DD253267A5/de unknown
- 1987-02-04 SU SU874028909A patent/SU1487821A3/ru active
- 1987-02-11 FR FR878701703A patent/FR2594155B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-26 HU HU87747A patent/HU198308B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2186308B (en) | 1989-11-01 |
DD253267A5 (de) | 1988-01-13 |
FR2594155B1 (fr) | 1990-01-05 |
HUT47985A (en) | 1989-04-28 |
GB2186308A (en) | 1987-08-12 |
FR2594155A1 (fr) | 1987-08-14 |
SU1487821A3 (ru) | 1989-06-15 |
US4774890A (en) | 1988-10-04 |
DE3634398A1 (de) | 1987-08-13 |
HUT46381A (en) | 1988-10-28 |
AT384445B (de) | 1987-11-10 |
HU198308B (en) | 1989-09-28 |
CA1287261C (en) | 1991-08-06 |
ATA35986A (de) | 1987-04-15 |
GB8625425D0 (en) | 1986-11-26 |
DE3634398C2 (de) | 1994-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4479439A (en) | Mobile arrangement and method for improving a track bed | |
DE2023931C2 (de) | Gleisumbauzug zum kontinuierlichen Auswechseln der Schwellen und/oder Schienen eines Gleises | |
US4307667A (en) | Railroad track relaying train | |
SU1554773A3 (ru) | Передвижна машина дл непрерывного ремонта железнодорожного пути | |
CS223855B2 (en) | Facility for regaluation of revolutions of the winding up organ of the container and feeder of the thread | |
DE3035910C2 (hu) | ||
DE2754811C2 (de) | Fahrbare Einrichtung zum Verlegen von Schwellen | |
HU183516B (en) | Movable apparatus and method for rehabilitating track founding | |
DE19623940B4 (de) | Speicherwagen zur Speicherung von Schüttgut | |
DE3634399C2 (de) | Fahrbare Gleis-Stopf-, Nivellier- und Richtmaschine | |
DE2023979B2 (de) | Verfahren und Einrichtungen zum Auswechseln bzw. Erneuern der Schwellen und gegebenenfalls der Schienen eines Gleises | |
US4004524A (en) | Method of renewal of a railroad track and train therefor | |
DE9218139U1 (de) | Gleisbaufahrzeug zur Herstellung einer Planumschutzschichte | |
HU197602B (en) | Movable apparatus for continuous renewing the rails and sleepers of track | |
EP1172481A2 (de) | Maschine zur Erneuerung eines Gleises | |
EP0603149B2 (de) | Saugmaschine | |
EP1106734A2 (de) | Verfahren zur Verlegung eines Gleises und Maschine zur Ablage eines Gleises | |
DE202008003589U1 (de) | Gleiswegsanierungsmaschine mit Tragschichtfräse | |
DE3834313A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines gleisschotterplanums | |
DE10005677C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bau von Trassen und Dämmen | |
EP1254987B1 (de) | Verfahren zur Erneuerung einer Schotterbettung sowie Maschine | |
EP1045070B1 (de) | Gerät zur Verwendung bei der Erneuerung einer Gleisanlage | |
CH633598A5 (en) | Track-mounted mobile device for taking up the ballast from track skeletons | |
DE9218109U1 (de) | Anlage zur Herstellung einer Planumschutzschichte | |
DE4218716A1 (de) | Stopfmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |