HU176293B - Process for preparing salicylic acid derivatives - Google Patents

Process for preparing salicylic acid derivatives Download PDF

Info

Publication number
HU176293B
HU176293B HU78ME2237A HUME002237A HU176293B HU 176293 B HU176293 B HU 176293B HU 78ME2237 A HU78ME2237 A HU 78ME2237A HU ME002237 A HUME002237 A HU ME002237A HU 176293 B HU176293 B HU 176293B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
formula
compound
reaction
atmospheres
temperature
Prior art date
Application number
HU78ME2237A
Other languages
English (en)
Inventor
Leonard M Weinstock
Arthur S Wildman
Dennis M Mulvey
Original Assignee
Merck & Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Merck & Co Inc filed Critical Merck & Co Inc
Publication of HU176293B publication Critical patent/HU176293B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/15Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction of organic compounds with carbon dioxide, e.g. Kolbe-Schmitt synthesis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

A találmány tárgya javított eljárás szalicilsav és szalicilsav-származékok előállítására. A találmány szerinti eljárásban kiindulási anyagként acetoxifei‘olt, illetve e vegyület megfelelően szubsztituált származékait használjuk fel.
A találmány szerinti eljárással előnyösen 2’,4’-difl uor-4-hidroxi-( 1,1 ’-bifenü)-3-karbonsavat állítunk elő. Ez a vegyület a gyógyászatban gyulladásgátló és fájdalomcsillapító hatóanyagként használható fel.
A szalicilsavat ipari méretekben már hosszú ideje a Kolbe-Schmitt reakcióval állítjuk elő úgy, hogy nátrium-fenoxidot 120—140 0C-on, atmoszferikusnál nagyobb nyomáson széndioxiddal kezelnek. Az eljárás során melléktermékként kis menynyiségű p-izomer is képződik, abban az esetben azonban, ha a reakció hőmérséklete meghaladja a 140°C-ot, a ρ-izomer válik főtermékké. A Kolbe-Schmitt reakció továbbá a korábban említett 2’,4’-difluor-4-hidroxi-(l, 1 ’-bifenil)-3-karbonsav előállításának egyik műveleti lépése (3 992 459 sz. Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírás). Ebben az eljárásban a Kolbe-Schmitt reakció kiindulási anyagát a megfelelő fenüecetsavészterből alakítják ki. Az ismert eljárás hátránya, hogy az észter elszappanosítása és a képződő nátriumsó elkülönítése nehézkes művelet, és a közbenső termékek szárítása további nehézségeket okoz. A találmány szerinti eljárással kiküszöbölhetjük az ismert eljárás felsorolt hátrányait, és a kívánt termé2 két eggyel kevesebb műveleti lépésből álló szintézissel alakíthatjuk ki.
Ismert, hogy az arilészterek vízmentes alkálifém-karbonátokkal szelektíven hasíthatók (Η. E. Zaugg: J. Org. Chem. 41 /21/,3419-3421 /1976/): E közlemény ismeretében azonban szakember nem láthatta előre, hogy a fenilészterek egylépéses eljárással egyszerű módon és igen jó hozammal alakíthatók át szalicilsav-vegyületekké.
A találmány tárgya tehát javított eljárás az (I) általános képletű szalicilsav-vegyületek előállítására — ahol
Rj jelentése hidrogénatom és
R2 hidrogénatomot vagy valamely (1) általános képletű csoportot jelent, amelyben n értéke l vagy 2,
X jelentése halogénatom, és
R3 hidrogénatomot jelent.
A találmány értelmében úgy járunk el, hogy a (IV) általános képletű vegyületeket - ahol R, és R2 jelentése a fenti - egy lényegében vízmentes M2 CO3 általános képletű vegyülettel - ahol M káliumvagy nátriumatomot jelent - megömlesztjük.
A találmány szerinti eljárással előnyösen (II) általános képletű vegyületeket állítunk elő - ahol
Rj és R3 hidrogénatomot jelent, n értéke 2, és
X jelentése klóratom vagy fluoratom.
A találmány szerinti eljárással különösen előnyösen állíthatjuk elő a (III) képletű 2’,4’-difluor-4-hidroxi-(l,l’-bifenil)-3-karbonsavat. E vegyület előállításához kiindulási anyagként 2’,4’-difluor-4-acetoxi-l,l’-bifenilt használunk fel.
A találmány szerinti eljárásban kiindulási anyagként felhasznált (IV) általános képletű vegyületeket a 3 992 459 sz. Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírásban ismertetett eljárással állíthatjuk elő.
A találmány szerinti eljárásban M2CO3 általános képletű vegyületként előnyösen káliumkarbonátot használunk fel. 1 mól (IV) általános képletű vegyületre vonatkoztatva általában 1 —5 mól karbonátot adhatunk a reakcióelegyhez, a mólarány előnyösen körülbelül 1 :2 lehet.
Tekintettel arra, hogy a reakció lezajlását a víz zavarja, a reakciót lényegében vízmentes körülmények között kell végrehajtanunk. Nyomnyi mennyiségű víz jelenléte általában megengedhető.
A fent ismertetett reakciót széndioxid jelenlétében hajtjuk végre. A széndioxidot előnyösen úgy juttatjuk az elegybe, hogy a lezárt reaktort atmoszferikusnál nagyobb nyomás elérésig széndioxiddal töltjük fel, a nyomást azonban nem szükséges feltétlenül atmoszferikusnál nagyobb értékre beállítanunk. Amennyiben a reakciót atmoszferikusnál nagyobb nyomáson végezzük, 0,7—35 atmoszféra túlnyomást alkalmazhatunk. A reaktorban uralkodó nyomás előnyösen 3,5—28 atmoszféra lehet. A fentieknek megfelelően a reakciót atmoszferikustól 35 atmoszféráig terjedő nyomáson hajthatjuk végre. A túlnyomás alkalmazásának az az előnye, hogy ilyen körülmények között a széndioxid könnyebben hozzáférhet a szilárd halmazállapotú, illetve megömlesztett reagensekhez. A reaktor térfogatát megfelelően nagy értékre kell választanunk ahhoz, hogy a fent ismertetett nyomás-értékek eléréséig bevezetett széndioxid mennyisége jelentős széndioxid-fölöslegnek feleljen meg.
A széndioxid jelenlétét adott esetben úgy is biztosíthatjuk, hogy a karbonátot fölöslegben használjuk fel. Ekkor a karbonát részleges bomlása következtében széndioxid jut a reagensek környezetébe.
A találmány szerinti eljárást 150 °C és 250 °C közötti hőmérsékleten, előnyösen 150—200 °C-on, célszerűen 175—195 °C-on hajtjuk végre.
A találmány szerinti eljárás előnye az, hogy egyszerűen végrehajtható, és a kívánt terméket nagy (90%-os vagy azt meghaladó) hozammal szolgáltatja.
Feltételezésünk szerint az új eljárás során az (A) reakcióvázlaton bemutatott kombinációs reakció és a (B) reakcióvázlaton bemutatott kétlépéses reakció megy végbe, e két reakcióút közül a (B) reakcióvázlaton bemutatott lépéssorozat az elsődleges.
A találmány szerinti eljárást az oltalmi kör korlátozása nélkül az alábbi példában ismertetjük.
Példa
Nyomásálló reaktorba 12,4g 2,4-difluor-4’-acetoxi-bifenil és 13,8 g frissen őrölt és 12 órán át 70 °C-on, 50 Hgmm nyomáson szárított káliumkarbonát keverékét töltjük. A reaktort lezárjuk, majd a reaktorba 28 atmoszféra nyomás eléréséig széndioxid-gázt vezetünk. Ezután a reaktort 190 °C-ra fűtjük fel, és a reakcióelegyet 6 órán át ezen a 5 hőmérsékleten keverjük. A reaktor lehűtése után a reaktorban már csak 26,6 atmoszféra nyomás uralkodik. A reaktort felnyitjuk, a termékként kapott szilárd masszát spatulával összetörjük, majd körülbelül 200 ml 2,5 n vizes sósavoldattal kimossuk a 0 reaktorból. A kapott elegyet 30percig
70-75 °C-on keverjük, majd a szilárd anyagot elkülönítjük, körülbelül 75 ml vízzel mossuk, végül 16 órán át vákuumban 70 °C-on szárítjuk. 13,33 g (106%) nyers 2’,4’-difluor-4-hidroxi-(l,r-bifenil)5 -3-karbonsavat kapunk. A nyers terméket 90°C-on
150 ml víz és 8,0 g 50%-os vizes nátriumhidroxid-oldat elegyében oldjuk. Az oldathoz 0,25 g etiléndiamin-tetraecetsav-dinátriumsót és 1 g Merek ACM minőségű csontszenet adunk, és 20 órán át 0 90—95 °C-on tartjuk. Az elegyet forrón szűrjük, és a szűrőlepényt 4 x 25 ml 75 °C-os vízzel mossuk. A szűrlethez 130 ml 2-propanolt adunk, és a kapott oldatot 80 °C-ra melegítjük. Az oldatba erélyes keverés közben 5 ml tömény kénsavat csepeg5 tétünk. Az elegyet 78 °C-ra hagyjuk hűlni, majd ’ ,4 ’-difluor-4-hidroxi-(l ,r-bifenil)-3-karbonsav-kristállyal beoltjuk. Az elegyet 1 órán át 75 —80 °C-on tartjuk, majd lassan (körülbelül 1,5 óra alatt) 20 °C-ra hűtjük. A kivált színtelen csapadékot leszűrjük, és 0 100 ml 2 :1 arányú víz : 2-propanol eleggyel, majd ml vízzel mossuk. A terméket 16 órán át °C-on és 50 Hgmm nyomáson szárítjuk. Színtelen anyagként ll,25g (90%) 2’,4’-difluor-4-hidroxi-(l,l’-bifenil)-3-karbonsavat kapunk. Az anyalú5 gokat egyesítjük és éjszakán át hűtjük. További
0,30 g (2,4%) terméket különítünk el, op.: 165-190°C.
A találmány szerinti eljárással előállított szali0 cilsav-vegyületek számos területen felhasználható, értékes vegyipari termékek. A szalicilsav például fertőtlenítőszerként használható fel, továbbá színezékek előállításában kiindulási anyagként alkalmazható. A 2’,4’-difluor-4-hidroxi-(l,l’-bifenil)-3-kar5 bonsav és származékai a gyógyászatban felhasználható, értékes gyulladásgátló és fájdalomcsillapító hatóanyagok (lásd a 3 714 226 sz. Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírást).
j Összehasonlító példa
A. reakciólépés:
i4-(2,4-difluor-fenil)-fenol előállítása
Egy keverővei, hőmérővel és visszafolyató hűtővel felszerelt 30 literes reaktor-edénybe beadagolunk 2,62 kg vizes 50%-os nátrium-hidroxidoldatot és 11,34 liter vizet, majd 1,876 kg (7,55 mól) ) 4-(2,4-difluor-fenil)-fenil-acetátot adunk hozzá, és az elegyet 2,5 óra hosszat forraljuk visszafolyató hűtő alkalmazásával. A reakcióelegyhez ezután 3,27 liter tömény sósav és 9,8 liter víz elegyét adjuk 30 perc alatt. (Ez utóbbi művelet előtt a i reakcióelegyet az eredetileg alkalmazott 30 literes reaktor-edényből célszerűen egy nagyobb, 50 literes edénybe visszük át.)
A fenti módon kapott savas reakcióelegyet, amelynek hőmérséklete a vizes sav hozzáadása közben 40°C-ig emelkedett, 20 °C hőmérsékletre hűtjük, majd leszűrjük, és 4-4 liter vízzel négyszer mossuk. Az így kapott szilárd terméket levegőn, 80 °C hőmérsékleten megszárítjuk. Ily módon 1,512 g 4-(2,4-difluor-fenil)-fenolt (az elméleti hozam 97%-a) kapunk, amely 152-154 °C-on olvad.
B. reakciólépés:
2’,4’-difluor-4-hidroxi-(l .1 ’-bifenil)-3-karbonsav előállítása
7,2 kg vízmentes kálium-karbonát (52,0 mól) és 1,402 kg 4-(2,4-difluor-fenil)-fenol (6,8 mól) elegyét egy „Fitzmill” keverőberendezésben homogén eleggyé alakítjuk, majd egy körülbelül 20 literes autoldávba töltjük, amelyet előzőleg 130 atm nitrogén-nyomásra próbáltunk ki. Az autoklávot szén-dioxiddal 60 atm nyomás alá helyezzük és megindítjuk az autokláv keverőberendezését. A reakcióelegyet 2,25 óra alatt felmelegítjük 240 °C hőmérsékletre, és 6 óra hosszat 236—246 °C hőmérsékleten tartjuk. Ezután a reakcióelegyet éjjelen át lehűlni hagyjuk, majd óvatosan kinyitjuk az autoklávot. A kapott 8,855 kg szilárd terméket átvisszük egy körülbelül 100 literes extraktorba, 25 liter vizet adunk hozzá, és 20—25 °C hőmérsékleten 15 percig keverjük, majd egy körülbelül 50 cm átmérőjű szűrőedényben szűrőkendőből, erre helyezett szűrőpapír-rétegből és ezen egy második szűrőkendőből álló úgynevezett Sparkler-szűrőn keresztül leszűrjük. A szűrőn maradt lepényt nedvesre leszívatjuk, majd egy 450 literes üstbe visszük és 170 liter vizet adunk hozzá. Az elegyet vízgőzzel 80 °C-ra melegítjük, 69,5 g etiléndiamin-tetraecetsav-tetranátriumsót adunk hozzá, majd tovább melegítjük 90°C-ig, azután a már említett Sparkler-szűrőn újból leszűrjük. A szűrőn levő anyagot 18—18 liter 60—70 °C hőmérsékletű vízzel háromszor mossuk. A szűrletet és a mosóvizeket egyesítve visszavisszük az üstbe, és 550 ml tömény kénsavval megsavanyítjuk (pH = 2). A csapadékos elegyet 10 percig állni hagyjuk, és 25 °C hőmérsékletre hűtjük. A szilárd terméket a fent leírttal egyező szűrőn leszűrjük, 2—2 liter vízzel négyszer mossuk, majd vákuumban, 70 °C hőmérsékleten 1% nedvességtartalomig szárítjuk. Ily módon 1,507 g nyers (88,5%-os tisztaságú) 2’,4’-difluor-4-hidroxi-(l,l’-bifenil)-3-karbonsavat kapunk (hozam: 78,4%), amely 210—212°C-on olvad.
E termékből 728,5 g-ot beadagolunk egy keverővei, hőmérővel és fűtő gőzkígyóval felszerelt 50 literes üstbe. 34 liter toluolt adunk hozzá, és 104—108°C-ra történő felmelegítés útján a szilárd terméket oldatba visszük. A kapott oldatot 20 cm átmérőjű Sparkler-szűrőn leszűrjük.
A nyers termék egy további, ugyanilyen menynyiségű adagját ugyanilyen módon kezeljük, ugyanazon a szűrőberendezésen ezt is átszűrjük, majd a két szűrés után a szűrőt 22,5 liter forró toluollal átmossuk.
A kapott szűrleteket egyesítjük ezzel a mosófolyadókkal, majd az elegyet 2 napig hűtőszekrényben állni hagyjuk, és azután a fent ismertetett típusú szűrőberendezésben leszűrjük. A kapott szilárd terméket 4,5 liter hideg toluollal mossuk, majd a szűrőn leszívatjuk, a még éppen csak nedves lepényt tálcákon szétterítve, levegőn 75 °C hőmérsékleten súlyállandóságig szárítjuk, a szárítást teljes kiszáradás elérése céljából vákuumban, 75—80 °C hőmérsékleten fejezzük be.
Ily módon 1,352 kg tiszta 2’,4’-difluor-4-hidroxi-(l,l’-bifenil)-3-karbonsavat (az elméleti hozam 92,8%-a) kapunk, amely 212—213 °C-on olvad.
A hozam a kiindulási 4-(2’,4’-difluor-fenil)-fenil-acetátra vonatkoztatva 70,5%.

Claims (7)

  1. Szabadalmi igénypontok:
    1. Eljárás az (I) általános képletű szalicilsav-vegyületek előállítására - ahol
    Rí jelentése hidrogénatom és R2 hidrogénatomot vagy (1) általános képletű csoportot jelent, amelyben n értéke 1 vagy 2,
    X jelentése halogénatom, és R3 hidrogénatomot jelent —,· azzal jellemezve, hogy egy (IV) általános képletű vegyületet - ahol R] és R2 jelentése a fenti széndioxid jelenlétében, lényegében vízmentes körülmények között, atmoszferikustól 35 atmoszféráig terjedő nyomáson és 150 °C és 250 °C közötti hőmérsékleten egy lényegében vízmentes, M2CO3 általános képletű vegyülettel ömlesztünk — ahol M nátrium- vagy káliumatomot jelent.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a reakciót 150 °C és 200 °C közötti hőmérsékleten hajtjuk végre.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja az (I) általános képletű vegyületek szűkebb körét képező (II) általános képletű vegyületek előállítására - ahol
    Rí és R3 jelentése hidrogénatom, n értéke 2, és
    X jelentése klóratom vagy fluoratom -, azzal jellemezve, hogy egy (V) általános képletű vegyületet - ahol Rj, R3, n és X jelentése a fenti — széndioxid jelenlétében, lényegében vízmentes körülmények között, atmoszferikustól 35 atmoszféráig terjedő nyomáson és 150 °C és 250 °C közötti hőmérsékleten egy lényegében vízmentes, M2CO3 általános képletű vegyülettel ömlesztünk - ahol M nátrium- vagy káliumatomot jelent.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy M2CO3 általános képletű vegyületként káliumkarbonátot használunk fel.
  5. 5. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a reakciót 3,5—28 atmoszféra nyomáson végezzük.
    lettel ömlesztőnk - ahol M nátrium- vagy káliumatomot jelent.
    8. A 7. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy M2CO3 általános
    5 képletű vegyületként káliumkarbonátot használunk fel.
    9. A 7. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a reakciót 3,5—28 atmoszféra nyomáson végezzük.
    10. A 7. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a reakciót 150 °C és 200 ’C közötti hőmérsékleten hajtjuk végre.
  6. 6. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a reakciót 150 °C és 200 °C közötti hőmérsékleten hajtjuk végre.
  7. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja 2’,4’-difluor4-hidröxi-(l ,1 ’-bifenil)-3-karbonsav előállítására, azzal jellemezve, hogy 2’,4’-difluor-4-acetoxi-l,l’-bifenilt széndioxid jelenlétében, lényegében vízmentes körülmények között, atmoszferikustól 35 atmoszféráig terjedő nyomáson és 10 150 °C és 250 °C közötti hőmérsékleten egy lényegében vízmentes, M2 CO3 általános képletű vegyü-
    2 rajz 17 képlettel
HU78ME2237A 1977-12-29 1978-12-28 Process for preparing salicylic acid derivatives HU176293B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/865,563 US4131618A (en) 1977-12-29 1977-12-29 Preparation of salicylic acid and derivatives

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU176293B true HU176293B (en) 1981-01-28

Family

ID=25345788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU78ME2237A HU176293B (en) 1977-12-29 1978-12-28 Process for preparing salicylic acid derivatives

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4131618A (hu)
EP (1) EP0002834A3 (hu)
JP (1) JPS5495539A (hu)
AR (1) AR220923A1 (hu)
AT (1) ATA932678A (hu)
AU (1) AU4242978A (hu)
CS (1) CS203028B2 (hu)
DD (1) DD141019A5 (hu)
DK (1) DK584678A (hu)
ES (1) ES475906A1 (hu)
FI (1) FI783888A (hu)
GR (1) GR66837B (hu)
HU (1) HU176293B (hu)
IT (1) IT1109344B (hu)
NO (1) NO784317L (hu)
NZ (1) NZ189141A (hu)
PL (1) PL212192A1 (hu)
PT (1) PT68946A (hu)
ZA (1) ZA787365B (hu)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1190926B (it) * 1982-07-22 1988-02-24 Zambon Spa Procedimento per preparare l'acido 2',4'-difluoro-4-idrossi-(1,1'-difenil)-3-carbossilico
IT1250736B (it) * 1991-08-01 1995-04-21 Zambon Spa Processo per la preparazione dell'acido 5-(2',4'-difluorofenil) salicilico in forma ii pura
IL118657A0 (en) 1996-06-14 1996-10-16 Arad Dorit Inhibitors for picornavirus proteases
JP3814742B2 (ja) * 1996-10-18 2006-08-30 イハラケミカル工業株式会社 4−フルオロサリチル酸類
IL122591A0 (en) 1997-12-14 1998-06-15 Arad Dorit Pharmaceutical compositions comprising cystein protease inhibitors
EP3058004A1 (en) 2013-10-17 2016-08-24 SI Group, Inc. Modified alkylphenol-aldehyde resins stabilized by a salicylic acid
CN111825818B (zh) 2013-10-17 2023-11-21 Si集团有限公司 原位烷基苯酚-醛树脂

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2816137A (en) * 1954-08-09 1957-12-10 Eastman Kodak Co Method of preparing hydroxy aromatic carboxylic acids
US3714226A (en) * 1970-06-09 1973-01-30 Merck & Co Inc Phenyl benzoic acid compounds
US3992459A (en) * 1975-05-01 1976-11-16 Merck & Co., Inc. Preparation of biphenyl compounds

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5495539A (en) 1979-07-28
EP0002834A3 (en) 1979-07-25
ATA932678A (de) 1981-01-15
AR220923A1 (es) 1980-12-15
AU4242978A (en) 1979-07-05
FI783888A (fi) 1979-06-30
CS203028B2 (en) 1981-02-27
ZA787365B (en) 1980-08-27
IT1109344B (it) 1985-12-16
EP0002834A2 (en) 1979-07-11
PL212192A1 (pl) 1979-08-13
NO784317L (no) 1979-06-30
IT7852475A0 (it) 1978-12-28
US4131618A (en) 1978-12-26
GR66837B (hu) 1981-05-04
DD141019A5 (de) 1980-04-09
PT68946A (en) 1979-01-01
ES475906A1 (es) 1979-11-01
NZ189141A (en) 1980-08-26
DK584678A (da) 1979-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4966982A (en) Process for the production of lactide
US4144397A (en) Preparation of 2-aryl-propionic acids by direct coupling utilizing a mixed magnesium halide complex
HU176293B (en) Process for preparing salicylic acid derivatives
JPS6222740A (ja) p−ヒドロキシベンズアルデヒドの単離法
CN112479967B (zh) 胆绿素类化合物及其制备方法和用途
US4393008A (en) 2-Cyano-2-(3-phenoxy-phenyl)-propionic acid amide and preparation thereof
JPS5848532B2 (ja) 準安定状態を有する安息香酸誘導体
JP2743461B2 (ja) 1―メチル―3―アルキル―5―ピラゾールカルボン酸エステル類の製造法
US5070212A (en) Intermediates useful for the synthesis of delphinidin chloride
JP2547100B2 (ja) 2,4,5ートリフルオロー3ーアルコキシ安息香酸の製造法
US2280814A (en) Ethers of durohydroquinone and process of preparing same
US2895927A (en) Synthesis of thyronine compounds
JP3563424B2 (ja) 4h−ピラン−4−オンの製造方法
NO750877L (hu)
EP0071500A1 (fr) Procédé de préparation d'amino-4 butyramide
SU963462A3 (ru) Способ получени 2-арилпропионовой кислоты
JPH0481576B2 (hu)
JPS59101437A (ja) フルオレン−9−カルボン酸の製法
JPH0352839A (ja) p‐又はm‐tert―ブトキシベンズアルデヒドの製造法
JPH01268658A (ja) 4―フルオロ―3―トリフルオロメチルフェノールの製造法
JPH04330034A (ja) クアドラート酸の製造方法
KR800001262B1 (ko) 2-니트로벤즈 알데하이드의 제조방법
JPS588375B2 (ja) プロピオン酸誘導体化合物
JPS62212396A (ja) ホスホノギ酸アルカリの製法
GB2153826A (en) Unsaturated carboxylic acid