HRP940389A2 - Pallet container and a method of making it - Google Patents
Pallet container and a method of making it Download PDFInfo
- Publication number
- HRP940389A2 HRP940389A2 HRP4322375.3A HRP940389A HRP940389A2 HR P940389 A2 HRP940389 A2 HR P940389A2 HR P940389 A HRP940389 A HR P940389A HR P940389 A2 HRP940389 A2 HR P940389A2
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- casing
- container
- pallet
- edge
- cover
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 6
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 206010039203 Road traffic accident Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/02—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
- B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
- B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49764—Method of mechanical manufacture with testing or indicating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49805—Shaping by direct application of fluent pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49915—Overedge assembling of seated part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49936—Surface interlocking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pallets (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Packages (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Description
Izum se odnosi na paletni spremnik za tekućine s unutrašnjim spremnikom s otvorom za punjenje koji se može zatvoriti te s jednim otvorom za pražnjenje i pranje, te s vanjskim metalnim rešetkastim plaštem koji naliježe na unutrašnji spremnik kao i limenom podnom posudom oblikovanom kao paleta za prihvat točno nalijegajućeg unutrašnjeg spremnika i za pričvršćenje rešetkastog plašta, pri čemu dno podne posude, prilagođeno dnu unutrašnjeg spremnika, ima užljebljenja za ukrutu čije osnove leže na zajedničkoj horizontalnoj razini, koja u dnu posude tvore komore otvorene prema dolje, a plitka podna posuda ima vanjski potporni rub izvučen prema dolje koji tvori šuplju potpornu ogrlicu, dok je podna posuda pričvršćena na okvir palete od metala, drva ili plastične mase (DE 42 06 945 Cl).
Potreba za uštedom sirovina i zakonski propisi o zaštiti okoliša zahtijevaju od industrije da tekućine transportira i skladišti u spremnicima velikog volumena, kakvi se nude na tržištu, a koji su oblikovani kao paletni spremnici za višekratnu uporabu slične vrste, umjesto u dosadašnjim paletni spremnicima znatno manjeg volumena.
Bitni nedostaci paletnih spremnika ove vrste koji proizlaze iz proizvodnje plastičnog unutrašnjeg spremnika su slijedeći:
FIuoriranjem uzrokovano stvaranje zapornih slojeva s vanjske i unutrašnje strane plastičnog unutrašnjeg spremnika ne može spriječiti prodiranje tekućina kao što su otapala i tekućine koje sadržavaju otapala u plastiku tako da su mogućnosti čišćenja paletnih spremnika ograničene. Prema zakonskim odredbama ne smiju se zapaljive tekućine skladištiti u paletnim spremnicima s unutrašnjim plastičnim spremnicima, a u takvim spremnicima ne smiju se transportirati zapaljive tekućine s plamišten ispod 0°C. I konačno, unutrašnji spremnik ima ograničenu stabilnost na vanjska udarna opterećenja.
Zadatak ovog izuma bio je daljnji razvoj takvog paletnog spremika glede njegove primjene za transport i skladištenje tekućina svake vrste i iznalaženje postupka za ekonomičnu i jeftinu proizvodnju unutrašnjeg spremnika paletnog spremnika.
Ovaj je zadatak prema izumu riješen paletnim spremnikom s karakteristikama iz patentnog zahtjeva 1 i postupkom za proizvodnju prema patentnom zahtjevu 6. Ostali patentni zahtjevi odnose se na prikladne i svrhovite daljnje oblike izuma.
Paletni spremnik prema ovom izumu može se koristiti za transport i skladištenje tekućina koje se u industriji koriste za najrazličitije svrhe. Spremnik se posebice može koristiti za transport i skladištenje zapaljivih tekućina. Zbog mogućnosti potpunog pražnjenja i optimalnog čišćenja, uvjetovanih glatkim unutrašnjim stranama plašta, dna i poklopca i prijelaza između plašta i dna kao i plašta i poklopca, čime se izbjegava nakupljanje tekućine, spremnik je prikladan za korištenje u industriji živežnih namirnica.
Konstrukcija unutrašnjeg spremnika s dvostrukim stijenkama, tj. s unutrašnjim limovima od nehrđajućeg čelika u cilju zaštite od korozije i vanjskim limovima od normalnog čelika, kao potpore bočnih stijenki i dna spremnika, dozvoljava redukciju debljine stijenki koje su propisane za spremnike otporne na koroziju s jednom stijenkom od 2,5 do 3 milimetra za do 50%, tj. na 1,2 do 1,5 milimetara. Unutrašnji limeni spremnik ima zbog povezanosti s metalnim rešetkastim plaštem veliku stabilnost. što osigurava veliki stupanj sigurnosti i otpornosti paletnog spremnika na udarna opterećenja kao i mogućnost slaganja spremnika jedan na drugi.
Ekonomičan proizvodni postupak unutrašnjeg limenog spremnika omogućava jeftinu proizvodnju paletnih spremnika visoke kvalitete.
Izum je u nastavku objašnjen na osnovu crteža. Na crtežima je prikazano slijedeće:
Crtež 1 perspektivni prikaz paletnog spremnika s limenim unutrašnjim spremnikom, s rešetkastim plaštem i podnom posudom oblikovanom kao paleta,
Crtež 2 uzdužni presjek i
Crtež 3 povećani poprečni presjek kroz područje dna paletnog spremnika po liniji III-III crteža 2,
Crtež 4 perspektivni prikaz izmijenjenog izvedbenog oblika unutrašnjeg spremnika ,
Crteži 5 do 7 tri stupnja postupka proizvodnje plašta limenog unutrašnjeg spremnika,
Crtež 8 perspektivni prikaz limenog plašta unutrašnjeg spremnika opremljenog užljebljenjima za privarivanje podnog dijela i poklopca,
Crteži 9 i 10 spoj limenog plašta s podnim dijelom i poklopcem pomoću valjkastog šavnog vara,
Crtež 11 točno nalijegajući spoj plašta i podnog dijela,
Crtež 12 izgladivanje prijelaza između plašta i dna te plašta i poklopca unutrašnjeg spremnika proširivanjem u potpornom kalupu i
Crtež 13 detalj potpornog kalupa u području vara na dnu unutrašnjeg spremnika nakon postupka proširivanja.
Paletni spremnik 1 za jednokratnu ili višekratnu uporabu prema crtežima 1 i 3 za transport i skladištenje raznih tekućina sastoji se od slijedećih glavnih dijelova:
Izmjenjivi unutrašnji limeni spremnik 2 pravokutnog presjeka i zaobljenih kutova, opremljen poklopcem 4 s nastavkom za punjenje 3 koji se zatvara steznim prstenom i daljnjim nastavkom 5 u području dna za priključenje pipca za pražnjenje i pranje, vanjski plašt 6 od međusobno prekriženih okomitih i vodoravnih metalnih šipaka rešetke 7,8, limena plitka podna posuda 10 formirana u obliku palete 9, širine i dužine prema europskim normama, za prihvat unutrašnjeg spremnika 2 koji točno u nju naliježe.
Unutrašnji limeni spremnik 2 proizveden je zavarivanjem plašta 11, podnog dijela 12 i poklopca 13 zajedno. Plašt 11, podni dio 12 i poklopac 13 unutrašnjeg spremnika s dvostrukom stijenkom sastoje se od tankog unutrašnjeg lima 14 od nehrđajućeg čelika otpornog na koroziju i vanjskog lima 15 od normalnog čelika koji je nešto deblji od unutrašnjeg lima 14 (crtež 9).
Odstupajući od opisane izvedbe može unutrašnji spremnik 2 biti izveden i kao spremnik s jednom stijenkom.
Podni dio 12 unutrašnjeg spremnika 2 ima ispusno dno 16 postavljeno u laganom padu od stražnjeg ruba 12a prema prednjem rubu 12b podnog dijela 12, te od bočnih rubova 12c, 12d podnog dijela 12 prema sredini dna. Na taj način tvori dno 16 podnog dijela 12 unutrašnjeg spremnika 12 plitki odvodni žlijeb 17 lagano nagnut prema nastavku 5 u prednjem rubu 12b za priključenje pipca za pražnjenje i pranje, najpovoljnije kuglaste ili zaklopne slavine.
Podna posuda 10 palete 9, izvedena od lima postupkom dubokog izvlačenja, svojim nagibom je prilagođena nagibu ispusnog dna 16 unutrašnjeg spremnika 2. Opremljena je plitkim središnjim žlijebom 18 koji odgovara odvodnom žlijebu 17 unutrašnjeg spremnika 2, te ima vanjski potporni prsten 19 izvučen prema dolje, a u smjeru ovog i poprečno na smjer središnjeg žlijeba 18 položena užljebljenja za ukrutu 20a, 20b čije osnove 21 leže na zajedničkoj ravnini 22-22.
Užljebljenja za ukrutu 20a. 20b i središnji žlijeb 18 tvore u podnoj posudi komore 23 otvorene prema dolje, a vanjski potporni rub 19 tvori obodnu šuplju potpornu ogrlicu 24 na podnoj posudi 10. Tako oblikovana podna posuda 10 palete 9 odlikuje se dobrom moći prigušivanja i velikom krutošću kako pri vibracijskom opterećenju uslijed kretanja transportnog vozila i zvučnih oscilacija tekućina koje se transportiraju tako i pri vanjskim udarnim opterećenjima, tako paletni spremnik 1 u potpunosti odgovara zahtjevima koji se postavljaju na sigurnost pri transportu i saobraćajnim nezgodama.
Od vanjskog potpornog ruba 19 podne posude 10 pod kutom je postavljena vanjska obodna rubna traka 25 koja s kosnikom za ukrutu 26 pričvršćenim u sredini ispod podne posude 10 tvori donji okvir.
Rešetkasti plašt 6, fiksiran obodnom potpornom ogrlicom 24 podne posude 10 palete 9, oslanja se donjom vodoravnom šipkom rešetke 8 ili donjim završnim profilom na rubnu traku 25 podne posude 10, a rešetkasti plašt 6 je iznad donje vodoravne šipke rešetke 8 zajedno s podnom posudom 10 kao i srednjim 27 i kutnim nožicama 28 vijcima pričvršćen na okvir palete 29 u formiran u obliku okvira od čeličnih cijevi.
Rešetkasti plašt 6 dodatno je ukrućen gornjim okvirom 30, vijcima pričvršćenim na rešetkasti plašt. koji odozgo štiti unutrašnji spremnik 2.
Modulska konstrukcija paletnog spremnika dozvoljava jednostavno i brzo sastavljanje spremnika, jednostavnu zamjenu limenog unutrašnjeg spremnika plastičnim spremnikom i jeftino skladištenje uz mali utrošak prostora, kao i odgovarajuće jeftin transport konstruktivnih elemenata.
Kud unutrašnjeg spremnika prema crtežu 4 ispusno dno 16 lagano je nagnuto od svih rubova 12a-12d podnog dijela 12 prema sredini, a dno 16 opremljeno je u sredini otvorom za pražnjenje i pranje 32 s priključkom za neki uređaj za pražnjenje i pranje, pri čemu otvoru za pražnjenje 32 pripada odgovarajući otvor u dnu podne posude čiji je oblik prilagođen ispusnom dnu unutrašnjeg spremnika.
Za proizvodnju dvostrukog limenog plašta 11 unutrašnjeg spremnika savija se pravokutni isječak lima (nije prikazan na crtežu) od nehrđajućeg čeličnog lima i od normalnog čeličnog lima u cjevasti element 33, a zatim se uzdužno zavaruju njegovi dodirni rubovi 33a, 33b npr. na stroju za zavarivanje okvira (crtež 5).
Cjevasti element 33 se navlači na prešu za Istezanje 34, čije čeljusti za širenje 35, 36 imaju oblik unutrašnjeg spremnika 2 u području njegovih uskih strana (crtež 6). Nakon navlačenja cjevastog elementa 33 razdvajaju se čeljusti za širenje 35, 36 preše za istezanje 34 pomoću tlačnog cilindra 37 (crtež 7). Pri tome cjevasti element 33 poprima oblik limenog plašta 11. Cjevasti element 33 se na prešu 34 navlači tako da udužni zavareni šav 38 cjevastog elementa dolazi na jednu od užih strana 39 limenog plašta 11.
Na oba završna područja plašta 11 oblikuje se po jedno obodno užljebljenje 40, 41 V-presjeka na razmaku od rubova plašta 11a, 11b, npr. uvrće ili utiskuje (crtež 8).
Obje rubne trake 11c, 11d plašta 11 koje se nastavljaju na užljebljenja 40,41 režu se po mjeri.
Zatim se dubokim izvlačenjem proizveden podni dio 12 u obliku posude s jednim srubljenim rubom 42 točno postavi na vanjski bok 40a jednog užlijebljena 40 plašta 11, a podni dio 12 se pričvrsti na plašt 11.
Na isti način se zatim poklopac 13, proizveden dubokim izvlačenjem ili prešanjem, s jednim srubljenim rubom 43 točno postavi na vanjski bok 41a drugog užlijebljena 41 plašta 11, a poklopac 13 se pričvrsti na plašt 11
Podni dio 12 i poklopac 13 nepropusno se zavare na plašt 11, po mogućnosti valjkastim šavnim varom (crteži 9 i 10).
Rubne trake 11c, 11d plašta spremnika 11 koje strše preko srubljenih rubova 42,43 podnog dijela 12 i poklopca 13 zavrnu se preko srubljenog ruba dna 42 i ruba poklopca 43, a prorezi 44 stvoreni od vanjskih bokova 40a, 41a užljebljenja 40, 41 u plaštu 11 i rubnih traka 11c, 11d, namijenjeni prihvatu ruba dna 42 i ruba poklopca 43 se stisnu, kao što je to prikazano na crtežu 11 za spoj plašta 11 i podnog dijela 12.
Na zadnjem stupnju postupka proizvodnje uklanjaju se prstenasti prorezi 45 stvoreni između plašta 11 i podnog dijela 12 odn. poklopca 13 unutrašnjeg spremnika 2, jer bi se tamo mogla nakupljati tekućina koja bi mogla predstavljati izvor bakterija pri korištenju paletnog spremnika u industriji živežnih namirnica.
Za uklanjanje prstenastog proreza 45 postavi se unutrašnji spremnik 2 u potporni kalup 46 koji je oblikovan tako da se prilikom hidrauličkog ili pneumatskog opterećenja spremnika 2 tlakom unutrašnja prijelazna područja 47 između plašta 11 i podnog dijela 12 te između plašta 11 i poklopca 13 mogu samo ograničeno širiti, pri čemu se prema van stršeći bokovi 40a, 41a obaju užljebljenja 40, 41 i na njima nalijegajući srubljeni rubovi 42, 43 podnog dijela 12 i poklopca 13 upinju izvana, kako bi se izbjeglo pucanje zavarenih šavova dna 48 i poklopca 49 (crteži 12 i 13).
Povećani tlak koji vlada u unutrašnjem spremniku 2 koristi se istovremeno i za ispitivanje nepropusnosti spremnika.
Claims (6)
1. Paletni spremnik za tekućine s unutrašnjim spremnikom s otvorom za punjenje koji se može zatvoriti te s jednim otvorom za pražnjenje i pranje, te s vanjskim metalnim rešetkastim plaštem koji naliježe na unutrašnji spremnik kao i limenom podnom posudom oblikovanom kao paleta za prihvat točno nalijegajućeg unutrašnjeg spremnika i za pričvršćenje rešetkastog plašta, pri čemu dno podne posude, prilagođeno dnu unutrašnjeg spremnika, ima užljebljenja za ukrutu čije osnove leže na zajedničkoj horizontalnoj razini, koja u dnu posude tvore komore otvorene prema dolje, a plitka podna posuda ima vanjski potporni rub izvučen prema dolje koji tvori šuplju potpornu ogrlicu, dok je podna posuda pričvršćena na okvir palete od metala, drva ili plastične mase, naznačen unutrašnjim limenim spremnikom (2), koji tvore zajedno zavareni plašt (11), podni dio (12) i poklopac (13).
2. Paletni spremnik prema zahtjevu 1, naznačen time,što podni dio (12) unutrašnjeg spremnika (2) ima ispusno dno (16) postavljeno u laganom padu od stražnjeg ruba (12a) prema prednjem rubu (12b) podnog dijela (12), gdje je smješten nastavak (5) za priključenje pipca za pražnjenje i pranje.
3. Paletni spremnik prema zahtjevu 2, naznačen time, što ispusno dno (16) podnog dijela (12) ima lagani pad od oba bočna ruba (12c, 12d) prema sredini dna i tako oblikuje plitki odvodni žlijeb (17).
4. Paletni spremnik prema zahtjevu 1, naznačen time, što je dno (16) unutrašnjeg spremnika (31) lagano nagnuto od svih rubova (12a-12d) podnog dijela (12) prema sredini, gdje je smješten otvor za pražnjenje i pranje (32) s priključkom za neki uređaj za pražnjenje i pranje, pri čemu otvoru za pražnjenje (32) pripada odgovarajući otvor u dnu podne posude.
5. Paletni spremnik prema jednom od zahtjeva 1 do 4, naznačen time, što je unutrašnji limeni spremnik (2) izveden od dvostrukih stijenki, pri čemu se plašt (11), podni dio (12) i poklopac (13) sastoje od tankog unutrašnjeg lima (14) od nehrđajućeg čelika otpornog na koroziju i vanjskog lima (15) od normalnog čelika koji je nešto deblji od unutrašnjeg lima (14)
6. Postupak za proizvodnju unutrašnjeg limenog spremnika za paletni spremnik prema patentnim zahtjevima 1 do 5, naznačen, slijedećim proizvodnim koracima:
a) savijanje pravokutnog isječka u cjevasti element (33),
b) uzdužno zavarivanje dodirnih rubova (33a, 33b) cjevastog elementa,
c) istezanje cjevastog elementa (33) u plašt (11) pravokutnog ili kvadratičnog presjeka,
d) oblikovanje obodnih užljebljenja (40, 41) V-presjeka na oba završna područja plašta (11) na razmaku od rubova plašta (11a, 11b),
e) rezanje po mjeri obje vanjske rubne trake (11c, 11d) plašta (11) koje se nastavljaju na užljebljenja (40, 41),
f) točno postavljanje dubokim izvlačenjem proizvedenog podnog dijela (12) u obliku posude jednim srubljenim rubom (42) na vanjski bok (40a) jednog užlijebljena (40) plašta (11) i pričvršćivanje podnog dijela (12) na plašt (11),
g) točno postavljanje poklopca(13) sa srubljenim rubom (43) na vanjski bok (41a) drugog užljebljenja (41) plašta (11) i podizanje poklopca (13) na plašt (11),
h) nepropusno zavarivanje podnog dijela (12) i poklopca (13) na plašt (11),
i) zavrtanje rubnih traka (11c, 11d) plašta spremnika (11) koje strše preko srubljenih rubova (42,43) podnog dijela (12) i poklopca (13) preko srubljenog podnog ruba (42) i ruba poklopca (43), te stiskanje proreza (44) stvorenih od vanjskih bokova (40a, 41a), užljebljenja (40, 41) u plaštu (11) kao i rubnih traka (11c, 11d), namijenjenih prihvatu ruba dna (42) i ruba poklopca (43),
j) proširivanje unutrašnjih prelaznih područja (47) između plašta (11) i podnog dijela (12) te plašta (11) i. poklopca (13) spremnika (2) postavljenog u potporni kalup (46) radi uklanjanja obodnog proreza (45) stvorenog između plašta (11) i podnog dijela (12) te plašta (11) i. poklopca (13) opterećivanjem spremnika (2) tlakom i
k) ispitivanje nepropusnosti spremnika.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4322375A DE4322375C1 (de) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | Verfahren zur Herstellung ein- und doppelwandiger Innenbehälter aus Stahlblech |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP940389A2 true HRP940389A2 (en) | 1996-10-31 |
Family
ID=6492015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HRP4322375.3A HRP940389A2 (en) | 1993-07-06 | 1994-07-04 | Pallet container and a method of making it |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5499438A (hr) |
| EP (1) | EP0633200B1 (hr) |
| JP (1) | JP2654475B2 (hr) |
| KR (1) | KR950003130A (hr) |
| CN (1) | CN1037672C (hr) |
| AT (1) | ATE158249T1 (hr) |
| AU (1) | AU679060B2 (hr) |
| BR (1) | BR9402641A (hr) |
| CA (1) | CA2127414C (hr) |
| CZ (1) | CZ153094A3 (hr) |
| DE (2) | DE4322375C1 (hr) |
| DK (1) | DK0633200T3 (hr) |
| EE (1) | EE9400131A (hr) |
| ES (1) | ES2107088T3 (hr) |
| GR (1) | GR3024949T3 (hr) |
| HR (1) | HRP940389A2 (hr) |
| HU (1) | HU213859B (hr) |
| IL (1) | IL110133A (hr) |
| LT (1) | LT3477B (hr) |
| LV (1) | LV11151B (hr) |
| NO (1) | NO306390B1 (hr) |
| PL (1) | PL174074B1 (hr) |
| RU (1) | RU2086486C1 (hr) |
| SI (1) | SI9400268A (hr) |
| SK (1) | SK78094A3 (hr) |
| TW (1) | TW268925B (hr) |
| YU (1) | YU42794A (hr) |
| ZA (1) | ZA944707B (hr) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4341338A1 (de) * | 1993-12-04 | 1995-06-08 | Schuetz Werke Gmbh Co Kg | Metallbehälter für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeiten |
| DE19642119C2 (de) * | 1996-09-19 | 2000-01-20 | Roth Werke Gmbh | Korb für Palettenbehälter |
| US6803989B2 (en) * | 1997-07-15 | 2004-10-12 | Silverbrook Research Pty Ltd | Image printing apparatus including a microcontroller |
| AT405639B (de) * | 1997-08-06 | 1999-10-25 | Moik Werner | Silo aus holz, insbesondere für die lagerung von rieselfähigem salz |
| DE29800415U1 (de) * | 1998-01-13 | 1998-04-09 | Protechna Sa | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| KR100583091B1 (ko) * | 1998-12-31 | 2006-12-05 | 주식회사 케이씨씨 | 흐름성이 우수한 열경화성 수계수지 조성물 |
| KR100321248B1 (ko) * | 1999-03-10 | 2002-01-19 | 윤종용 | 김치저장고의 운전제어방법 |
| KR100364995B1 (ko) * | 1999-12-08 | 2002-12-16 | 주식회사 엘지이아이 | 김치 냉장고의 김치 숙성 제어 방법 |
| AU2001279623A1 (en) * | 2000-05-25 | 2001-12-03 | Mauser-Werke Gmbh & Co. Kg | Palette container |
| DE20316883U1 (de) * | 2003-10-31 | 2004-03-11 | Protechna S.A. | Palettenartiges Untergestell für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| KR100608011B1 (ko) * | 2004-11-03 | 2006-08-02 | 삼성전자주식회사 | 이미지 표시장치 |
| US10370142B2 (en) * | 2006-06-27 | 2019-08-06 | Stephen P. Palisin, Jr. | Shipping container |
| DE102006031940A1 (de) * | 2005-08-20 | 2007-03-01 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| KR20100009706A (ko) * | 2008-07-21 | 2010-01-29 | 엘지전자 주식회사 | 청소기의 노즐 |
| KR200451689Y1 (ko) * | 2008-07-23 | 2011-01-05 | 주식회사 에이치피티 | 액체 운반 용기 |
| DE102009047075A1 (de) * | 2009-11-24 | 2011-07-14 | Protechna S.A. | Rückschlagventil für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| US9126257B2 (en) | 2011-04-04 | 2015-09-08 | Batesville Services, Inc. | Method of forming sheet metal casket shell |
| DE102011007583B4 (de) | 2011-04-18 | 2015-07-09 | Protechna S.A. | Palettenartiges Untergestell für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| US8789250B2 (en) | 2011-08-05 | 2014-07-29 | Batesville Services, Inc. | Method of forming sheet metal casket shell |
| WO2012100965A1 (de) | 2012-03-14 | 2012-08-02 | Fritz Hakemann | Verfahren zur herstellung eines gastro-behälters und gastro-behälter aus blech |
| CN104097828A (zh) * | 2013-04-12 | 2014-10-15 | 上海舒龙包装材料有限公司 | 一种用于盛装易燃液体的防爆桶及其桶体的加工工艺 |
| CN103817944A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-05-28 | 上虞市美思工艺品有限公司 | 含有包边条的杂志盒的制作方法 |
| WO2015129798A1 (ja) * | 2014-02-27 | 2015-09-03 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 多角缶及びその成形方法 |
| US9700166B2 (en) * | 2014-12-09 | 2017-07-11 | Architectural Mailboxes, LLC | Impact-resistant mailbox |
| CN104909080A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-16 | 无锡四方友信股份有限公司 | 吨包装底板与框架的连接结构 |
| DE102015016814A1 (de) * | 2015-12-23 | 2017-06-29 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| CN105691972A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-06-22 | 无锡四方友信股份有限公司 | 具有外框与底托的桶体结构 |
| DE102017006653B4 (de) * | 2017-07-13 | 2023-10-26 | Mauser-Werke Gmbh | Palettencontainer |
| CN113879717A (zh) * | 2020-07-03 | 2022-01-04 | 蒂尔曼乌肯有限责任公司 | 用于液体或自由流动材料的金属容器 |
| US11717872B2 (en) | 2020-10-07 | 2023-08-08 | United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | Stamping device for sheet-metal ammunition tray |
| FR3124407A1 (fr) * | 2021-06-23 | 2022-12-30 | Jedeau | Bidon de collecte pour dispositif préleveur d'échantillons in-situ d'un effluent liquide |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB189705499A (en) * | 1897-03-02 | 1898-03-02 | James Murray | Improvements in Chairs. |
| US1227830A (en) * | 1915-03-31 | 1917-05-29 | Hydraulic Pressed Steel Company | Process of uniting metal bodies. |
| FR1490718A (fr) * | 1966-06-23 | 1967-08-04 | Andrews Of Aintree Ltd | Perfectionnement aux réservoirs pour le transport des liquides en vrac |
| CH620166A5 (hr) * | 1976-08-25 | 1980-11-14 | Udo Schuetz | |
| JPH0163630U (hr) * | 1987-10-19 | 1989-04-24 | ||
| DE8911915U1 (hr) * | 1989-10-06 | 1990-10-31 | Walter Ludwig Behaelter- Und Stahlbau, 7507 Pfinztal, De | |
| US5070717A (en) * | 1991-01-22 | 1991-12-10 | General Motors Corporation | Method of forming a tubular member with flange |
| DE4206945C1 (hr) * | 1991-03-15 | 1993-03-11 | Schuetz-Werke Gmbh & Co. Kg, 5418 Selters, De | |
| DE4204010C1 (hr) * | 1992-02-12 | 1993-01-14 | Schuetz-Werke Gmbh & Co Kg, 5418 Selters, De | |
| DE9215689U1 (hr) * | 1992-11-19 | 1993-03-11 | Gebr. Otto Kg, 5910 Kreuztal, De |
-
1993
- 1993-07-06 DE DE4322375A patent/DE4322375C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-06-21 CZ CZ941530A patent/CZ153094A3/cs unknown
- 1994-06-22 AT AT94109620T patent/ATE158249T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-06-22 ES ES94109620T patent/ES2107088T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-22 DK DK94109620.8T patent/DK0633200T3/da active
- 1994-06-22 DE DE59404074T patent/DE59404074D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-22 EP EP94109620A patent/EP0633200B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-27 IL IL110133A patent/IL110133A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-06-28 SK SK780-94A patent/SK78094A3/sk unknown
- 1994-06-30 SI SI9400268A patent/SI9400268A/sl unknown
- 1994-06-30 ZA ZA944707A patent/ZA944707B/xx unknown
- 1994-07-01 RU RU9494022759A patent/RU2086486C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-07-01 PL PL94304078A patent/PL174074B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-07-02 KR KR1019940015871A patent/KR950003130A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-07-04 HR HRP4322375.3A patent/HRP940389A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1994-07-05 CA CA002127414A patent/CA2127414C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-05 NO NO942538A patent/NO306390B1/no not_active IP Right Cessation
- 1994-07-05 BR BR9402641A patent/BR9402641A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-07-05 CN CN94108273A patent/CN1037672C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-05 LV LVP-94-138A patent/LV11151B/lv unknown
- 1994-07-05 HU HU9402023A patent/HU213859B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-07-05 YU YU42794A patent/YU42794A/sh unknown
- 1994-07-05 AU AU66140/94A patent/AU679060B2/en not_active Ceased
- 1994-07-06 JP JP6154692A patent/JP2654475B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-06 US US08/272,387 patent/US5499438A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-07 LT LTIP1987A patent/LT3477B/lt not_active IP Right Cessation
- 1994-07-12 TW TW083106300A patent/TW268925B/zh active
- 1994-11-14 EE EE9400131A patent/EE9400131A/xx unknown
-
1997
- 1997-10-08 GR GR970402593T patent/GR3024949T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HRP940389A2 (en) | Pallet container and a method of making it | |
| RU2094347C1 (ru) | Металлическая емкость для транспортировки и хранения жидкостей и способ ее изготовления | |
| KR950011153B1 (ko) | 팔레트용기 | |
| CA2136380C (en) | Container for transporting and storing liquids | |
| RU1838195C (ru) | Контейнер дл жидкостей | |
| DE4108399C1 (hr) | ||
| US5622279A (en) | Pallet container for transportation and storage of liquids | |
| CH671744A5 (hr) | ||
| EP0471918B1 (de) | Konisches Weithals-Stahlfass | |
| NO862873L (no) | Bulk-transportbeholder. | |
| RU2299777C2 (ru) | Способ изготовления контейнера для текучей среды под давлением и изготовленный контейнер | |
| NL9100835A (nl) | Laadbordhouder. | |
| NL1009023C2 (nl) | Container. | |
| DE4432239A1 (de) | Quaderförmiger Lager- und Transportbehälter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1OB | Publication of a patent application | ||
| AIPI | Request for the grant of a patent on the basis of a substantive examination of a patent application | ||
| ODBC | Application rejected |