PL174074B1

PL174074B1 - Pojemnik paletowy i sposób wytwarzania pojemnika paletowego

Info

Publication number: PL174074B1
Application number: PL94304078A
Authority: PL
Inventors: Udo Schütz
Original assignee: Schuetz Werke Gmbh Co Kg
Priority date: 1993-07-06
Filing date: 1994-07-01
Publication date: 1998-06-30
Also published as: ES2107088T3; TW268925B; AU679060B2; EP0633200A1; CA2127414A1; PL304078A1; HRP940389A2; LV11151A; LV11151B; IL110133A0; KR950003130A; SI9400268A; HUT69678A; YU42794A; NO942538L; ZA944707B; HU213859B; DK0633200T3; EP0633200B1; ATE158249T1

Abstract

1 Pojemnik paletowy dla cieczy, ze zbiornikiem wewne- trznym zaopatrzonym w zamykany otwór do napelniania i otwór spustowo-pluczacy oraz z nalozona na pojemnik wewnetrzny zewnetrzna metalowa oslona kratowa, jak równiez uksztaltowa- na w postaci palety wanne denna z blachy, sluzaca do za- mocowania zbiornika wewnetrznego za pomoca polaczenia ksztaltowego i do zamocowania oslony kratowej, przy czym dno wanny, dopasowane do dna zbiornika wewnetrznego, zaopatrzo- ne jest w zlobki usztywniajace, których podstawy znajduja sie we wspólnej plaszczyznie poziomej i tworza otwarte ku dolowi ko- mory w dnie wanny, a plaska wanna zaopatrzona jest w odcho- dzacy w dól zewnetrzny brzeg wsporczy tworzacy pusty kolnierz oporowy, i zamocowana jest na ramie paletowej wykonanej z metalu, drewna lub tworzywa sztucznego, znamienny tym, ze jego zbiornik wewnetrzny (2) wykonany z blachy, sklada sie z polaczonych metoda spawania plaszcza (11), czesci dennej (12) i pokrywy (13) 6 Sposób wytwarzania pojemnika paletowego dla cieczy ze zbiornikiem wewnetrznym z blachy, znamienny tym, ze wygi- na sie prostokatny wykrój blachy w element rurowy (33), po czym zgrzewa sie liniowo stykajace sie brzegi (33a, 33b) elementu rurowego (33), a nastepnie wyciaga sie element rurowy (33) w plaszcz (11) o przekroju prostokatnym lub kwadratowym, ksztaltuje sie zlobki obwodowe (40, 41) o przekroju V w obu obszarach koncowych plaszcza (11), pewnej odleglosci od jego brzegów (11a, 11b), przycina sie na wymiar obydwa przylegajace do zlobków (40, 41) zewnetrzne pasy brzegowe (11c, 11d) plasz- cza (11), a nastepnie dokladnie osadza sie badz nasadza sie wykonana metoda ciagnienia glebokiego wannowa czesc denna (12) na zaokraglone obrzeze (42), badz boczne skrzydlo (40a) zlobka (40) plaszcza (11) i laczy sie ja z tym . . ............... PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest pojemnik paletowy dla cieczy. Przedmiotem wynalazku jest także sposób wytwarzania pojemnika paletowego.

Znany jest z niemieckiego opisu patentowego nr DE 42 06 945 Cl tego tppu pojemnik paletowy ze zbiornikiem wewnętrznym zaopatrzonym w zamykany otwór do napełniania i otwór spustowo-płuczący, oraz nałożoną na pojemnik wewnętrzny zewnętrzną metalową osłonę kratową jak również z wanną denną ukształtowaną w postaci palety z blachy, służącą do zamocowania zbiornika wewnętrznego za pomocą połączenia kształtowego i do zamocowania osłony kratowej. Dno wanny, dopasowane do dna zbiornika wewnętrznego, zaopatrzone jest w żłobki usztywniające, których podstawy znajdują się we wspólnej płaszczyźnie poziomej i tworzą otwarte ku dołowi komory w dnie wanny, a płaska wanna denna zaopatrzona jest w odchodzący w dół zewnętrzny brzeg wsporczy tworzący pusty kołnierz oporowy. Wanna denna zamocowana jest na ramie paletowej wykonanej z metalu, drewna lub tworzywa sztucznego.

Konieczność oszczędzania surowców i przepisy prawne dotyczące środowiska zmuszają przemysł opakowań do organizowania zaopatrzenia rynku w materiały ciekłe rozlewane, w celu ich przetransportowania i przechowania, do wielkoobjętościowych pojemników jDaletowych tego rodzaju, wykonanych jako pojemniki wielokrotnego użytku, zamiast stosowanych dotychczas beczek o znacznie mniejszych pojemnościach.

Istotne wady tego rodzaju pojemników paletowych wynikające z wytwarzania ich zbiorników wewnętrznych z tworzyw sztucznych są następujące:

Powstałe w wyniku fluorowania warstwy izolacyjne po wewnętrznej i zewnętrznej stronie wewnętrznego zbiornika z tworzywa sztucznego nie są w stanie zapobiec przenikaniu do tworzywa niektórych cieczy, na przykład rozpuszczalników lub cieczy zawierających rozpuszczalniki, tak że możliwości oczyszczania tego rodzaju pojemników są ograniczone. Zgodnie z przepisami prawnymi, w pojemnikach paletowych o zbiornikach wewnętrznych wykonanych z tworzywa sztucznego nie mogą być składowane ciecze palne i nie wolno za pomocą tego rodzaju pojemników transportować cieczy palnych o temperaturze zapłonu poniżej 0°C. Ponadto zbiorniki wewnętrzne mają ograniczoną odporność na zewnętrzne udary i wstrząsy.

Celem wynalazku jest udoskonalenie tego rodzaju pojemnika paletowego pod względem możliwości jego wykorzystania do transportu i przechowywania cieczy wszelkich rodzajów, oraz sposobu oszczędnego i taniego wytwarzania jego zbiornika wewnętrznego.

Pojemnik paletowy dla cieczy, ze zbiornikiem wewnętrznym zaopatrzonym w zamykany otwór do napełniania i otwór spustowo-płuczący oraz z nałożoną na pojemnik wewnętrzny zewnętrzną metalową osłoną kratową, jak również ukształtowaną w postaci palety wannę denną z blachy, służącą do zamocowania zbiornika wewnętrznego za pomocą połączenia kształtowego i do zamocowania osłony kratowej, przy czym dno wanny, dopasowane do dna zbiornika wewnętrznego, zaopatrzone jest w żłobki usztywniające, których podstawy znajdują się we wspólnej płaszczyźnie poziomej i tworzą otwarte ku dołowi komory w dnie wanny, a płaska wanna zaopatrzona jest w odchodzący w dół zewnętrzny brzeg wsporczy tworzący pusty kołnierz oporowy, i zamocowana jest na ramie paletowej wykonanej z metalu, drewna lub tworzywa sztucznego, według wy4

174 074 nalazku charakteryzuje się tym, że jego zbiornik wewnętrzny wykonany z blachy, składa się z połączonych metodą spawania płaszcza, części dennej i pokrywy.

Korzystnie część denna zbiornika wewnętrznego zaopatrzona jest w dno spustowe biegnące z niewielkim spadkiem od brzegu tylnego do przedniego części dennej, na której znajduje się króciec do przyłączenia kurka spustowo-płuczącego.

Korzystnie dno spustowe części dennej opada lekko od obu brzegów bocznych części dennej w stronę środka i tworzy środkową płaską rynnę spustową.

Korzystnie dno spustowe zbiornika wewnętrznego, począwszy od wszystkich brzegów części dennej, obniża się lekko ku środkowi i zaopatrzone jest w środkowy otwór do opróżniania i płukania zbiornika, przy czym środkowy otwór odpowiada otworowi w dnie wanny.

Korzystnie zbiornik wewnętrzny wykonany jest z podwójnymi ściankami, przy czym płaszcz, część denna i pokrywa wykonane są z cienkiej blachy wewnętrznej, z odpornej na korozję stali stopowej, oraz z blachy zewnętrznej ze stali zwykłej, której grubość jest większa od grubości blachy wewnętrznej.

Sposób wytwarzania pojemnika paletowego dla cieczy ze zbiornikiem wewnętrznym z blachy, według wynalazku polega na tym, że wygina się prostokątny wykrój blachy w element rurowy, po czym zgrzewa się liniowo stykające się brzegi elementu rurowego, a następnie wygina się element rurowy w płaszcz o przekroju prostokątnym lub kwadratowym, kształtuje się żłobki obwodowe o przekroju V w obu obszarach końcowych płaszcza, w pewnej odległości od jego brzegów, przycina się na wymiar obydwa przylegające do żłobków zewnętrzne pasy brzegowe płaszcza, a następnie dokładnie osadza się bądź nasadza się wykonaną metodą ciągnienia głębokiego wannową część denną na zaokrąglone obrzeże, bądź boczne skrzydło żłobka płaszcza i łączy się ją z tym płaszczem przez spawanie punktowe, oraz dokładnie nakłada się dopasowaną pokrywę z zaokrąglonymi krawędziami na płaszcz, bądź na zewnętrzny bok drugiego żłobka, i spawa się punktowo pokrywę z płaszczem, zespawywuje się część denną i pokrywę z płaszczem z uzyskaniem szczelności dla cieczy, zawija się wystające ponad obrzeżami części dennej i pokrywy pasy brzegowe płaszcza wokół odgiętych brzegów dna i pokrywy i zaciska się powstałą między zewnętrznymi skrzydłami żłobków i pasami szczelinę, w której znajdują się brzegi dna i pokrywy, po czym rozpłaszcza się wewnętrzne obszary przejściowe między płaszczem i częścią denną, oraz między płaszczem i pokrywą zbiornika wewnętrznego umieszczonego w formie wsporczej, dla likwidacji szczeliny pierścieniowej powstałej między płaszczem i częścią denną lub pokrywą, przez doprowadzenie ciśnienia do zbiornika, oraz sprawdza się szczelność zbiornika przy ciśnieniu panującym w jego wnętrzu.

Pojemnik paletowy według wynalazku nadaje się do wykorzystania do transportu i przechowywania cieczy wykorzystywanych w przemyśle do najróżniejszych celów. Pojemnik może być wykorzystywany zwłaszcza do transportu i przechowywania cieczy palnych. Dzięki możliwości bezpozostałościowego jego opróżniania i optymalnym możliwościom jego oczyszczania, uwarunkowanych gładkością powierzchni wewnętrznych płaszcza, dna i pokrywy zbiornika wewnętrznego, uniemożliwiającą powstanie skupisk cieczy, i dzięki specjalnym przejściom między płaszczem i częścią denną oraz między płaszczem i pokrywą, możliwe jest wykorzystanie tego pojemnika w przemyśle środków spożywczych. Konstrukcja zbiornika wewnętrznego z podwójnymi ściankami, wykonanie wewnętrznych części blaszanych, dla ochrony przed korozją, ze stali stopowej, a części zewnętrznych, pełniących funkcje wsporcze - ścian bocznych, dna i pokrywy - ze stali zwykłej, pozwala na zmniejszenie o 50% grubości ścianek, z wartości 2,5 do 3 mm, stosowanej w przypadku nierdzewnych pojemników z jedną ścianką, do wartości 1,2 do 1,5 mm. Zbiornik wewnętrzny z blachy, w połączeniu z metalową osłoną kratową posiada dużą stabilność, gwarantującą zabezpieczenie pojemnika paletowego przed zewnętrznymi obciążeniami powodowanymi przez udary i wstrząsy oraz możliwość składowania w stosach składających się z wielu warstw pojemników. Oszczędny sposób

174 074 wytwarzania zbiornika wewnętrznego z blachy umożbwia wytwarzanie tanich pojemników paletowych o wysokiej jakości.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pojemnik paletowy ze zbiornikiem wewnętrznym wykonanym z blachy, z osłoną kratową i paletą ukształtowaną w postaci wanny dennej, w widoku perspektywicznym, fig. 2 - przekrój podłużny obszaru dennego pojemnika paletowego, a fig. 3 - jego przekrój poprzeczny, wzdłuż linii III-III z fig. 2, w powiększeniu, fig. 4 - inną odmianę wykonania zbiornika wewnętrznego, w widoku perspektywicznym, fig. 5 do 7 - trzy etapy sposobu wytwarzania z blachy płaszcza zbiornika wewnętrznego, fig. 8 - blaszany płaszcz zbiornika wewnętrznego, zaopatrzony w żłobki służące do przyspawania części dennej i pokrywy, w widoku perspektywicznym, fig. 9 i 10 - łączenie blaszanego płaszcza sposobem zgrzewania liniowego z blaszaną częścią denną i pokrywą, fig. 11 - łączenie płaszcza z częścią denną za pomocą zamknięcia kształtowego, fig. 12 - wygładzanie przejść między płaszczem i dnem oraz między płaszczem i pokrywą zbiornika wewnętrznego przez rozciąganie w formie wsporczej, a fig. 13 - szczegół formy wsporczej w obszarze liniowego dennego zgrzewu zbiornika wewnętrznego po rozciągnięciu.

Stosowany w charakterze pojemnika jedno- lub wielokrotnego użytku, pojemnik paletowy 1 według fig. 1-3, służący do transportu i przechowywania różnych rodzajów cieczy, zaopatrzony jest w część główną w postaci wykonanego z blachy, wymiennego zbiornika wewnętrznego 2 o obrysie prostokątnym, z zaokrąglonymi narożnikami, zaopatrzonego w pokrywę 4 z zamykanym za pomocą pierścienia zaciskowego króćcem napełniającym 3 i z dodatkowym króćcem 5 w obszarze dennym, do przyłączenia kurka spustowego służącego również do płukania, w osłonę zewnętrzną 6 z krzyżujących się pionowych i poziomych metalowych prętów 7, 8, jak również w ukształtowaną w postaci płaskiej wanny dennej 10, wykonaną z blachy paletę, o wymiarach odpowiadających normom europejskim co do długości i szerokości, służącą do zamknięcia zbiornika wewnętrznego 2.

Wykonany z blachy zbiornik wewnętrzny 2 składa się z płaszcza 11, części dennej 12 i pokrywy 13, łączonych poprzez spawanie. Płaszcz 11, część denna 12 i pokrywa 13 zbiornika wewnętrznego 2 zaopatrzonego w podwójne ścianki, wykonane są z cienkiej blachy wewnętrznej 14, z odpornej na korozję stali stopowej, oraz blachy zewnętrznej 15 ze stali zwykłej, której grubość jest większa od grubości blachy wewnętrznej 14 (fig. 9).

W odróżnieniu od opisanego przykładu wykonania, zbiornik wewnętrzny 2 może być ukształtowany również w postaci zbiornika z pojedynczymi ściankami.

Część denna zbiornika wewnętrznego zaopatrzona jest w dno spustowe 16 biegnące z niewielkim spadkiem od brzegu tylnego 12a do brzegu przedniego 12b części dennej 12, i poza tym opada lekko od obu brzegów bocznych 12c, 12d, części dennej 12 w stronę środka dna. W ten sposób dno 16 części dennej 12 zbiornika wewnętrznego 2 tworzy płaską rynnę spustową 17, nachyloną w stronę króćca 5, znajdującego się w przednim obrzeżu 12b, służącego do przyłączenia kurka spustowo-płuczącego, zwłaszcza kurka z czopem kubstym lub klapkowego.

Dopasowana do nachylenia dna spustowego 16 zbiornika wewnętrznego 2, wykonana z blachy metodą głębokiego ciągnienia wanna denna 10 palety 9, z płaską rynną pośrednią 18, odpowiadającą rynnie spustowej 17 zbiornika wewnętrznego 2, na schodzącym ku dołowi zewnętrznym obrzeżu wsporczym 19 ma, biegnące w kierunku rynny 18 i poprzecznie względem niej, żłobki usztywniające 20a, 20b, których podstawy 21 znajdują się we wspólnej płaszczyźnie 22 - 22. Żłobki usztywniające 20b i rynna pośrednia 18, tworzą w wannie dennej 10 otwarte od dołu komory 23, a zewnętrzne obrzeże wsporcze 19 tworzy na wannie 10 obwodowy pusty kołnierz oporowy 24. W taki sposób ukształtowana wanna denna 10 palety 9 odznacza się dobrymi właściwościami tłumiącymi i dużą sztywnością, zarówno przy obciążeniu drganiami przenoszonymi z pojazdu

174 074 transportowego, i powstającym przy tym falowaniem transportowanej cieczy, jak i przy zewnętrznych obciążeniach udarowych i wstrząsach, tak że pojemnik paletowy 1 w pełnym zakresie odpowiada wysokim transportowym wymaganiom bezpieczeństwa i wymaganiom dotyczącym bezpieczeństwa pracy.

Od zewnętrznego obrzeża wsporczego 19 wanny dennej 10 odgięty jest, biegnący wokoło pas 25 zewnętrzny, który wraz z umocowaną pośrodku, pod wanną 10, poprzeczką usztywniającą 26 tworzy ramę podstawową.

Zamocowana do biegnącego wokoło kołnierza oporowego 24 wanny dennej 10, palety 9, osłona kratowa 6 opiera się dolnym poziomym biegnącym dookoła prętem 8, lub dolnym profilem rozdzielającym, na pasie 25 wanny dennej 10, a osłona kratowa 6, za pośrednictwem dolnego poziomego kratowego pręta 8, wraz z wanną denną 10, jak i nóżkami, pośrednimi 27 i narożnymi 28, przykręcona jest do ramy palety wykonanej z rur stalowych.

Osłona kratowa 6 usztywniona jest górną, przykręconą do niej ramą 30, ochraniającą zbiornik wewnętrzny od góry.

Konstrukcja modułowa pojemnika paletowego umożliwia prosty i szybki jego montaż, łatwą wymianę zbiornika wewnętrznego z blachy na zbiornik z tworzywa sztucznego, oraz nie wymagające dużo miejsca i tanie przechowywanie i transport elementów konstrukcyjnych.

W przypadku zbiornika wewnętrznego 31 według fig. 4, dno spustowe 16, począwszy od wszystkich brzegów 12a - 12d części dennej 12, obniża się lekko ku środkowi, i zaopatrzone jest w środkowy otwór 32 z odpowiednim przyłączem do opróżniania i płukania zbiornika, przy czym ten otwór 32 odpowiada otworowi w dnie wanny, którego kształt dopasowany jest do dna spustowego zbiornika wewnętrznego.

Przy wytwarzaniu płaszcza blaszanego 11 zbiornika wewnętrznego 2 o podwójnych ściankach, nie przedstawiony, prostokątny wykrój blachy ze stali stopowej Iub zwykłej, wygina się w element rurowy 33, a następnie jego stykające się brzegi 33a, 33b zgrzewa się liniowo np. za pomocą maszyny do zgrzewania puszek (fig. 5).

Element rurowy 33 poddaje się rozciąganiu na prasie wyciągającej 34, której szczęki rozpierające 35, 36 mają kształt zbiornika wewnętrznego 2 w obszarze jego węższych boków (fig. 6). Po rozciągnięciu elementu rurowego 33 szczęki rozpierające 35, 36 prasy wyciągającej 34 rozsuwane są za pomocą siłownika ciśnieniowego 37 (fig. 7). Przy tym element rurowy 33 przyjmuje kształt płaszcza blaszanego 11. Element rurowy 33 wyciąga się na prasie w taki sposób, aby szew wzdłużny 38 tego elementu 33 wypadł na jednym z węższych boków 39 płaszcza 11.

Obydwa przylegające do żłobków 40, 41 pasy brzegowe 11c, 11d płaszcza 11 przycina się na wymiar.

Następnie na płaszcz bądź zewnętrzne boki 40a jego żłobka 40 nakłada się dopasowaną, głęboko tłoczoną wannową część denną 12 z zaokrągloną krawędzią 42, i część denną 12 łączy się z płaszczem 11 przez spawanie punktowe.

W podobny sposób następnie, otrzymaną metodą głębokiego wyciągania lub tłoczenia pokrywę 12 z zaokrąglonymi krawędziami 43 nasadza się dokładnie na płaszcz 11, bądź na zewnętrzny bok 41 drugiego żłobka 41, i pokrywę 13 spawa się punktowo z płaszczem.

Część denną 12 i pokrywę 13 z płaszczem 11 spawa się tak, aby zapewnić szczelność dla cieczy, korzystnie za pomocą spawania rolkowego, zgrzeiną liniową (fig. 9 i 10).

Wystające ponad obrzeżami 42, 43 części dennej 12 i pokrywy 13, pasy brzegowe 11c, 11d płaszcza 11 zawija się wokół odgiętych brzegów 42, 43 dna i pokrywy, i zaciska się szczelinę 44 powstałą między zewnętrznymi skrzydłami 40a, 41a żłobków 40, 41 i pasami 11c, 11d, w której znajdują się brzegi 42, 43 dna i pokrywy, jak to pokazano na fig. 11 dla przypadku łączenia płaszcza 11 z częścią denną 12.

W ostatnim etapie sposobu wytwarzania likwiduje się powstałą między płaszczem 11 i części denną 12 lub pokrywą 13 zbiornika wewnętrznego 2 szczelinę pierścieniową 45,

174 074 w której może gromadzić się powstała po opróżnieniu ciecz, w której, przy stosowaniu pojemnika w przemyśle spożywczym, mogą rozwijać się zarazki chorobotwórcze.

W celu likwidacji szczeliny pierścieniowej 42 umieszcza się zbiornik wewnętrzny 2 w formie wsporczej 46, która ukształtowana jest tak, że przy doprowadzeniu do zbiornika 2 ciśnienia hydraulicznego lub pneumatycznego wewnętrzne obszary przejściowe 47 między płaszczem 11 i częścią denną 12 oraz między płaszczem 11 i pokrywą 13 ulegającą ograniczonemu rozszerzeniu, przy czym wystające na zewnątrz skrzydła zewnętrzne 40a, 41a w płaszczu 11 i przylegające do nich odgięte brzegi 42, 43 części dennej 12 i pokrywy 13 dociskane od zewnątrz w celu uniknięcia rozerwania szwu spawalniczego 40, 49 dna lub pokrywy (fig. 12 i 13).

Korzystnie jest, jeżeli panujące w zbiorniku wewnętrznym 2 podwyższone ciśnienie wykorzystuje się do sprawdzenia szczelności zbiornika.

Fig. 2

174 074

Fig. 3

Fig. 4

Fig. 5

Fig. 8

lic

Tta

174 074

Fig. 6

Fig. 7

174 074

Fig. 9

174 074

Fig. 10

Tle 42

Fig. 13

174 074

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz Cena 4,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Pojemnik paletowy dla cieczy, ze zbiornikiem wewnętrznym zaopatrzonym w zamykany otwór do napełniania i otwór spustowo-płuczący oraz z nałożoną na pojemnik wewnętrzny zewnętrzną metalową osłoną kratową, jak również ukształtowaną w postaci palety wannę denną z blachy, służącą do zamocowania zbiornika wewnętrznego za pomocą połączenia kształtowego i do zamocowania osłony kratowej, przy czym dno wanny, dopasowane do dna zbiornika wewnętrznego, zaopatrzone jest w żłobki usztywniające, których podstawy znajdują się we wspólnej płaszczyźnie poziomej i tworzą otwarte ku dołowi komory w dnie wanny, a płaska wanna zaopatrzona jest w odchodzący w dół zewnętrzny brzeg wsporczy tworzący pusty kołnierz oporowy, i zamocowana jest na ramie paletowej wykonanej z metalu, drewna lub tworzywa sztucznego, znamienny tym, że jego zbiornik wewnętrzny (2) wykonany z blachy, składa się z połączonych, metodą spawania płaszcza (11), części dennej (12) i pokrywy (13).
2. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że część denna (12) zbiornika wewnętrznego (2) zaopatrzona jest w dno spustowe (16) biegnące z niewielkim spadkiem od brzegu tylnego (12a) do przedniego (12b) części dennej (12), na której znajduje się króciec do przyłączenia kurka spustowo-płuczącego.
3. Pojemnik według zastrz. 2, znamienny tym, że dno spustowe (16) części dennej (12) opada lekko od obu brzegów bocznych (12c, 12d) części dennej (12) w stronę środka i tworzy środkową płaską rynnę spustową (17).
4. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że dno spustowe (16) zbiornika wewnętrznego (31), począwszy od wszystkich brzegów (12a - 12d) części dennej (12), obniża się lekko ku środkowi i zaopatrzone jest w środkowy otwór (32) do opróżniania i płukania zbiornika, przy czym środkowy otwór (32) odpowiada otworowi w dnie wanny.
5. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że zbiornik wewnętrzny (2) wykonany jest z podwójnymi ściankami, przy czym płaszcz (11), część denna (12) i pokrywa (13) wykonane są z cienkiej blachy wewnętrznej (14), z odpornej na korozję stali stopowej, oraz blachy zewnętrznej (15) ze stali zwykłej, której grubość jest większa od grubości blachy wewnętrznej (14).
6. Sposób wytwarzania pojemnika paletowego dla cieczy ze zbiornikiem wewnętrznym z blachy, znamienny tym, że wygina się prostokątny wykrój blachy w element rurowy (33), po czym zgrzewa się liniowo stykające się brzegi (33a, 33b) elementu rurowego (33), a następnie wyciąga się element rurowy (33) w płaszcz (11) o przekroju prostokątnym lub kwadratowym, kształtuje się żłobki obwodowe (40, 41) o przekroju V w obu obszarach końcowych płaszcza (11), pewnej odległości od jego brzegów (11a, 11b), przycina się na wymiar obydwa przylegające do żłobków (40, 41) zewnętrzne pasy brzegowe (11c, 11d) płaszcza (11), a następnie dokładnie osadza się bądź nasadza się wykonaną metodą ciągnienia głębokiego wannową część denną (12) na zaokrąglone obrzeże (42), bądź boczne skrzydło (40a) żłobka (40) płaszcza (11) i łączy się ją z tym płaszczem (11) przez spawanie punktowe, oraz dokładnie nakłada się dopasowaną pokrywę (13) z zaokrąglonymi krawędziami (43) na płaszcz (11), bądź na zewnętrzny bok (41a) drugiego żłobka (41), i spawa się punktowo pokrywę (13) z płaszczem (11), zespawywuje się część denną (12) i pokrywę (13) z płaszczem (11) z uzyskaniem szczelności dla cieczy, zawija się wystające ponad obrzeżami (42, 43) części dennej (12) i pokrywy (13) pasy brzegowe (11c, 11d) płaszcza (11) wokół odgiętych brzegów (42, 43) dna i pokrywy, i zaciska się, powstałą między zewnętrznymi skrzydłami (40a, 41a) żłobków (40, 41) i pasami (11c, 11d), szczelnie (44), w której znajdują się brzegi (42, 43) dna i pokrywy, po czym rozpłaszcza się wewnętrzne obszary przejściowe

174 074 (47) między płaszczem (11) i częścią denną (12), oraz między płaszczem (11) i pokrywą (13) zbiornika wewnętrznego (2) umieszczonego w formie wsporczej (46), dla likwidacji szczeliny pierścieniowej (45) powstałej między płaszczem (11) i częścią denną (12) lub pokrywą (13), przez doprowadzenie ciśnienia do zbiornika (2), oraz sprawdza siti szczelność zbiornika (2) przy ciśnieniu panującym w jego wnętrzu.