SK78094A3 - Pallet vessels and method of its manufacture - Google Patents

Pallet vessels and method of its manufacture Download PDF

Info

Publication number
SK78094A3
SK78094A3 SK780-94A SK78094A SK78094A3 SK 78094 A3 SK78094 A3 SK 78094A3 SK 78094 A SK78094 A SK 78094A SK 78094 A3 SK78094 A3 SK 78094A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
casing
lid
container
pallet
inner container
Prior art date
Application number
SK780-94A
Other languages
English (en)
Inventor
Udo Schutz
Original Assignee
Schuetz Werke Gmbh Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schuetz Werke Gmbh Co Kg filed Critical Schuetz Werke Gmbh Co Kg
Publication of SK78094A3 publication Critical patent/SK78094A3/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/02Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/0446Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
    • B65D77/0453Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
    • B65D77/0466Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49764Method of mechanical manufacture with testing or indicating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49805Shaping by direct application of fluent pressure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49915Overedge assembling of seated part
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49936Surface interlocking

Description

Paletová nádoba a spôsob jej výroby
Oblasť techniky
Vynález sa dotýka paletovej nádoby na kvapaliny, ktorá má jednako vnútornú nádobu s uzatvárateľným plniacim otvorom a s odoberacím a vyplachovacím otvorom, jednako na vnútornú nádobu dosadajúci vonkajší mrežový plášť z kovu, a jednako ako paletu vytvorenú dnovú vaňu z plechu pre tvarové pevné uloženie vnútornej nádoby a na upevnenie mrežového plášťa, pričom dnu vnútornej nádoby prispôsobené dno dnovej vani má výstužné vrúbky, ktorých základne v spoločnej vodorovnej rovine a ktoré v dne vani vytvárajú smerom dolu vytiahnuté vonkajší operný okraj, vytvárajúci dutý operný golier, a dnová vaňa je upevnená na paletovom ráme z kovu, z dreva alebo z plastickej hmoty.
Doterajší stav techniky
Taká paletová nádoba je známa napríklad z DE 42 06 945
C1. Nutnosť úspory surovín a zákonné predpisy na ochranu * životného prostredia núti zodpovedajúci priemysel k tomu, aby plnil kvapaliny na prepravu a na skladovanie do veľkoobjemových, na trhu ponúkaných a na opätovné použitie vytvorených paletových nádob v úvode uvedeného typu namiesto sudov, ako to bolo až doposiaľ, ktoré majú podstatne menšie objemové schopnosti.
V ďalšom sú uvedené podstatné nevýhody paletových nádob daného typu, ktoré sú založené na výrobe vnútornej nádoby z plastickej hmoty.
Fluoráciou vznikajúce vytvárania usadzovanie na vnútornej strane a na vonkajšej strane vnútornej nádoby z plastickej hmoty nemôže zabrániť priepustnosti kvapalín ako rozpúšťacích prostriedkov a kvapalín obsahujúcich rozpúšťači e prostriedky do plastickej hmoty, čo podstatne obmedzuje možnosti čistenia paletových nádob. Podľa zákonných ustanovení sa nesmú uskladňovať v paletových nádobách s vnútornou nádobou z plast ickej hmoty horľavé kvapaliny a nesmú sa v takých nádobách prepravovať žiadne spáliteľné kvapaliny.
ktoré majú bod vzplanutia pod 0°C.
Okrem toho má vnútorná nádoba obmedzenú stabilitu proti namáhania vonkajšími údermi a rázm i.
Podstata vynálezu
Vynález si kladie za úlohu ďalej rozvinúť paletovú nádobu tohoto typu z hľadiska jej nasadenia na prepravu a na skladovanie kvapalín všetkých druhov a vytvoriť tiež spôsob hospodárnej a ekonomicky výhodnej výroby vnútornej nádoby paletovej nádoby.
Vytýčená úloha sa podľa vynálezu rieši paletovou nádobou podľa význakovej časti patentového nároku 1 a spôsob výroby podľa patentového nároku 6.
Závislé nároky obsahujú výhodné a účelné ďalšie riešenia paletovej nádoby.
Paletová nádoba podľa vynálezu je použiteľná na prepravu a na skladovanie kvapalín, ktoré sa používajú v priemysle na najrôznejšie účely. Najmä nádobu možno použiť na prepravu a na skladovanie horľavých kvapalín. Na podklade bezozbytkového vyprázdňovania a optimálnych podmienené hladkým vytvorením možností čistenia, ktoré sú vnútorných strán plášťa, dna.
veka a prechodov medzi plášťom a dnovou časťou, ako aj medzi plášťom a vekom, čím sa zabraňuje vzniku usadenín kvapaliny, je táto paletová nádoba vHodná tiež na použitie v potravinárskom priemysle. Dvojstenná konštrukcia vnútornej nádoby z vnútorných plechov z ušľachtilej ocele ako ochrana proti korózii a z vonkajších plechov z normálnej ocele, ktoré zaisťujú opernú funkciu bočných stien a dna nádoby, umožňuje redukciu hrúbky steny, ktorá je predpísaná pre proti korózii odolné, jednostenové plechové nádoby o hodnote 2,5 až 3 mm o takmer 50 % na hodnotu 1,2 až 1,5 mm. Vnútorná nádoba z plechu má v spojeniu s plášťom z kovovej mreže má vysokú stabilitu, ktorá zabezpečuje v značnej miere bezpečnosť paletovej nádoby proti namáhaniu vonkajšími údermi a rázmi a navyše zabezpečuje viacnásobnú stohovateľnosť nádoby. Ekonomický spôsob výroby vnútornej nádoby z plechu umožňuje výrobu cenove výhodných paletových nádob s vysokou kvalitou.
Prehľad obrázkov na výkrese
Vynález je v ďalšom podrobnejšie vysvetlený na príkladoch vyhotovenia v spojeniu s výkresovou časťou.
Na obr. 1 je znázornený schematicky axonometrický pohľad na paletovú nádobu s vnútornou nádobou z plechu, s mrežovým plášťom a s paletou, ktorá je vytvorená ako dnová vaňa. Na obr. 2 je znázornený zodpovedajúci pozdĺžny rez. Na obr. 3 je znázornený priečny rez dnovou oblasťou paletovej nádoby v rovine podľa čiary III - III z obr. 2, a to vo zväčšenej mierke.
Na obr. 4 je znázornené pozmenené vyhotovenie vnútornej nádoby v axonometrickom pohľade.
Na obr. 5 až obr. 7 sú znázornené tri stupne spôsobu pri výrobe plášťa vnútornej nádoby z plechu.
Na obr. 8 je znázornený axonometrický pohľad na vrúbky opatrený plechový plášť vnútornej nádoby na privarovanie dnovej časti a veka.
Na obr. 9 a 10 je znázornené spojenie plechového plášťa s dnovou časťou a s vekom z plechu prostredníctvom valčekového švového zvarovania.
Na obr. 11 je znázornené tvarovo pevné spojenie plášťa s dnovou časťou. Na obr. 12 je znázornené vyhladzovanie prechodov medzi plášťom a dnom, ako aj medzi plášťom a vekom vnútornej nádoby prostredníctvom rozširovania v opernej forme.
Na obr. 13 je znázornený detail opernej formy v oblasti dnového zvarového švu vnútornej nádoby po procese rozšírenia.
Príklady vyhotovenia vynálezu
Paletová nádoba 1_, ktorá je znázornená na obr. 1 až 3 a ktorá sa využíva na jednotí ivú alebo opakovanú prepravu a skladovanie kvapalného materiálu najrôznejšieho druhu, má ako hlavné konštrukčné súčasti vymeniteľnou vnútornou nádobou 2 z plechu, ktorá má pravouhlý pôdorys a zaoblené rohy, ktorá má vekom s upinačim krúžkom uzatváreteľné plniace hrdlo 3 a nátrubok 5 v oblasti dna na pripojenie odoberáteľného a vyplachovacieho kohúta, vonkajší plášť zvislých a vodorovných mrežových prútov
7, z kovu, ako aj ako plochou dnovou vaňou 10 z dĺžkovými a šírkovými rozmermi plechu podľa vytvorenú paletu 9 s európskych noriem na tvarové pevné uloženie vnútornej nádoby 2.
Vnútorná nádoba 2 z plechu je zvarená z plášťa 11. z dnovej časti 12 a z veka 13. Plášť IX, dnová časť 12 a veko 13 vnútornej nádoby 2, ktorá je vytvorená ako dvojstenná, pozostávajú z tenkého vnútorného plechu 14 z korózii vzdornej ušľachtilej ocele a z vonkajšieho plechu 15 z normálnej ocele, ktorého hrúbka je väčšia ako hrúbka tenkého vnútorného plechu 14. ako je to najmä patrné z obr.* 9.
Ako odchýlka od opísaného vyhotovenia môže byť vnútorná nádoba 2 vytvorená tiež ako jednostenná nádoba.
Dnová časť 12 vnútornej nádoby 2 má odtokové dno 16. ktoré je upravené s ľahkým sklonom od zadného okraja 12a k prednému okraju 12b dnovej Časti 12 a okrem toho má spád od oboch bočných okrajov 12c. 12d dnovej časti 12 k stredu dna. Tak vytvára odtokové dno 16 dnovej časti 12 vnútornej nádoby 2 plochý, k nátrubku 5 v prednom okraji 12b ľahko sklonený odtokový žľab 17, ktorý je určený na pripojenie odobéracieho a vyplachovacieho kohúta, s výhodou guličkového alebo klapkového kohúta.
Z plechového materiálu hlboko ťahaná dnová vaňa 10. ktorá je prispôsobená sklonu odtokového dna 16 vnútornej nádoby 2, je určená na uloženie na palete 9, má centrálny žľab 18. ktorý je plochý a zodpovedá odtokovému žľabu 17 vnútornej nádoby 2 a má dolu vytiahnutý vonkajší podperný okraj 19 a výstužné vrúbky 20a. 20b. ktoré sú upravené v smere a v smere naprieč k centrálnemu žľabu 18 a ich základne 21 sú usporiadané v spoločnej rovine 22-22. Prostredníctvom výstužných vrúbkov 20a. 20b a prostredníctvom centrálneho žľabu 18 sa v dnovej vani 10 vytvorí smerom dolu otvorené komory 23 a vonkajší podperný okraj 19 vytvorí na dnovej vani 10 obvodový dutý operný golier 24. Takto usporiadaná dnová vaňa 10 palety 9 sa vyznačuje dobrými tlmiacimi vlastnosťami a vysokou tuhosťou ako pri namáhaniu kmi tami, ktoré sú vyvolávané prenášaním kmitov pri jazde prepravného vozidla a kmi tami vlniaceho sa prepravovaného kvapalného materiálu, tak aj vysokou odolnosťou proti namáhaniu, ktoré vzniká úderom alebo rázmi, takže paletová nádoba 1. v plnom rozsahu vyhovuje vysokým požiadavkom z hľadiska požadovanej bezpečnosti pri preprave a pri nehode.
Od vonkajšieho podperného * okraja 19 dnovej vani 10 odbočuje obvodový vonkajší okrajový pás 25. ktorý spoločne s výstuhou 26, ktorá je upevnená centrálne pod dnovou vaňou 10. vytvára spodný rám.
Mrežový vonkajší plášť 6, ktorý je zafixovaný obvodovým operným golierom 24 dnovej vani 10 palety 9 sa opiera svojim spodným, vodorovne obvodovo upraveným mrežovým prútom 8 alebo spodným uzatváracím profilom na vonkajšom okrajovom páse 25 dnovej vani 10. pričom je tento mrežový vonkajší plášť 6 prostredníctvom spodného vodorovného mrežového prútu 8 spoločne s dnovou vaňou 10 a so strednými pätkami 27 a s rohovými pätkami 28 pevne priskrutkovaný na paletovom ráme 29, ktorý je vytvorený ako oceľový rúrkový rám.
Mrežový vonkajší plášť 6 je vystužený horným rámom 30. ktorý je zoskrutkovaný s mrežovým vonkajším plášťom 6 a ktorý chráni vnútornú nádobu 2 zhora.
Modulová konštrukcia paletovej nádoby 1. umožňuje jednoduchú a rýchlu montáž nádoby, jednoduchú výmenu vnútornej nádoby 2 z plechu za vnútornú nádobu 2 z plastickej hmity a priestorovo nenáročné a ekonomicky výhodnú prepravu konštrukčných elementov.
Vo vnútornej nádobe 31 podľa obr. 4 spadá odtokové dno 16 od všetkých okrajov 12a. 12b. 12c. 12d. dnovej časti 12 ľahko k stredu a odtokové dno 16 má centrálny odoberací a vyplachovací otvor 32 s prípojkou pre odoberacie a vyplachovacie ústrojenstvo, pričom k odoberaciemu a vyplachovaciemu otvoru 32 je priradený zodpovedajúci otvor v dne dnovej vani 10. ktorého tvar je prispôsobený odtokovému dnu 16 vnútornej nádoby 2.
Pri výrobe dvojstenného plechového plášťa 11 vnútornej nádoby 2 sa neznázornený, pravouhlý plechový výrez z plechu z ušľachtilej ocele a z plechu z normálnej ocele ohne do rúrkového telesa, pričom v nadväznosti na túto operáciu sa jeho na stykovom konci upraveného okraja 33a. 33b pozdĺžne zvaria napríklad na obrubovej zváračke, ako je to znázornené na obr. 5.
Rúrkové teleso 33 sa natiahne na naťahovací lis 34, ktorého rozperné čeľuste 35, 36 majú tvar vnútornej nádoby 2 v oblasti ich úzkych strán, ako je to zjavné z obr. 6. Po natiahnutí rúrkového telesa 33 sa rozperné čeľusti 35, 36 naťahovacieho lisu od seba vysunú prostredníctvom válca 37 s tlakovým prostredím, ako je to znázornené na obr. 7. Pritom zaujme rúrkové teleso 33 tvar plechového plášťa 11 . Rúrkové teleso 33 sa pritom natiahne na naťahovací lis 34 tak,že pozdĺžny zvarový šev 38 rúrkového telesa 33 dosadne na jednu z úzkych strán 39 plechového plášťa 11.
V oboch koncových oblastiach plášťa 11 sa vytvaruje, napríklad zvinie alebo vylisuje vždy jeden obvodový vrúbok 40. 41. ktorý má priečny rez v tvare písmena V a ktorý je upravený v odstupe od okraja 11a. 11b plášťa 11. ako je to zjavné z obr. 8.
Oba’ vonkajšie okrajové pásy 11c. 1 ld plášťa 11. ktoré nadväzujú na obvodové vrúbky 40. 41., sa zarežú na požadovaný rozmer.
Potom sa lícované presne nasadí vaňoví tá dnová časť 12 zhranením okrajom 42 dna na vonkajší bok 40a jedného obvodového vrúbku 40 plášťa 11 a dnová časť 12 sa pripevní na Plášti lj..
Rovnakým spôsobom sa potom lícované presne nasadí hlboko ťahané alebo 1isované veko 13 zhraneným okrajom 43 veka na vonkajší bok 41a druhého obvodového vrúbku 41 plášťa 11 a veko 13 sa pevne pripojí na plášť 11.
Dnová časť 12 a veko 13 sa s plášťom 11 kvapal inotesne zvarí, napríklad prostredníctvom valčekového zvarového švu, ako je to znázornené na obr. 9a 10.
Okrajové pásy 11c. 1 ld plášťa 11 . ktoré presahujú cez zhranené okraje 42, 43 dnové časti 12 a veka .13, sa predloží okolo zhraneného okraja 42 dna a okolo zhraneného okraja 43 veka, a štrbiny 44 na uloženie zhraneného okraja 42 dna a zhraneného okraja 43 veka, ktoré sú vytvorené vonkajšími bokmi 40a, 41 a obvodových vrúbkov 40, 41 v plášti 11 a okrajovými pásmi 11c. 1 ld. sa stlačí, ako je to na obr. 11 znázornené pre spojenie plášťa 11 a dnovej časti 12.
V poslednom stupni výrobného procesu sa odstránia prstencové štrbiny 45, ktoré sa vytvoria medzi plášťom 11 a medzi dnovou časťou 1.2, prípadne vekom 13 vnútornej nádoby 2, v ktorých by mohlo dôjsť k vytváraniu usadenín kvapaliny, v ktorých by sa mohla kvapalina zhromažďovať pri vyprázdňovaniu a v ktorých by sa pri použití paletových nádob 1. v priemyslu výživy vytvárať choroboplodné zárodky.
Na odstránenie prstencovej štrbiny 4 sa vnútorná nádoba 2 vloží do opernej formy 46, ktorá je vytvorená tak, že sa pri hydraulickom alebo pneumatickom tlakovom pôsobeniu na vnútornú nádobu 2 môžu vnútorné prechodové oblasti 47 medzi plášťom 1.1. a dnovou časťou 12 a medzi plášťom 11 a vekom 13 obmedzene rozširovať, pričom navonok vyčnievajúce vonkajšie boky 40a. 41a oboch obvodových vrúbkov 40, 41 v plášti 11 a na ne dosadajúce, zhranené okraje 42, 43 dnové časti 12 a veka 13 sa zvonku upnú, aby sa zabránilo roztrhnutiu dnového zvarového švu 48 a vekového zvarového švu 49, ako je to zjavné z obr. 12 a 13.
Zvýšený tlak, ktorý pritom panuje vo vnútornej nádobe 2, sa účelne využije pre preskúšaní ď jej tesnosti.

Claims (7)

1. Paletová nádoba na kvapaliny, ktorá má jednako vnútornú nádobu s uzatváreteľným plniacim otvorom a s odoberacím a vypiachovacím otvorom, jednako na vnútornú nádobu dosadajúcu vonkajší mrežový plášť z kovu, a jednako ako paletu vytvorenú dnovú vaňu z plechu na tvarové pevné uloženie vnútornej nádoby a na upevnenie mrežového plášťa, pričom dnu vnútornej nádoby prispôsobené dno dnovej vane má výstužné vrúbky, ktorých základne sú upravené v spoločnej vodorovnej rovine a ktoré v dne vani vytvárajú smerom dolu vytiahnuté vonkajší operný okraj, vytvárajúci dutý operný golier, a dnová vaňa je upevnená na paletovom ráme z kovu, z dreva alebo plastickej hmoty, vyznačujúca sa tým, že je opatrená vnútornou nádobou (2) z plechu, ktorá je zvarená z plášťa (11), z dnovej časti (12) a z veka (13).
2. Paletová nádoba podľa nároku 1, vyznačujúca sa t ý m. že dnová časť (12) vnútornej nádoby (2) má odtokové dno (16), upravenej s ľahkým spádom od zadného okraja (12a) k prednému okraju (12b) dnovej časti (12), na ktorom je upravený nátrubok (5) na pripojenie odoberacieho a vypiachovacieho kohúta.
3. Paletová nádoba podľa nároku 2, sa t ý m, že odtokové dno (16) dnovej časti (12) má spád od oboch bočných okrajov ( 12c,
12d) k stredu dna a tvorí centrálny plochý odtokový žľab ( 17) .
4. Paletová nádoba podľa nároku 1, sa t ý m, že odtokové dno ( 16) vnútornej nádoby (31) ľahko klesnú v smere od všetkých okrajo’v (12a, 12b,
12c, 12d) dnovej čast i ( 12) k jej stredu má centrálne odoberacie a vyplachovacie ústrojenstvo, pričom k odoberaciemu a vypiachovaciemu otvoru (32) je priradený zodpovedajúci otvor v dne dnovej vany (10).
5. Paletová nádoba podľa jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúca sa t ý m, že vnútorná nádoba (2) je vytvorená dvojstenná, pričom pjášť (11), dnová časť (12) a veko (13) majú tenký vnútorný plech (14) odolný proti korózii z ušľachtilej ocele a vonkajší plech (15) z normálnej ocele s väčšou hrúbkou ako vnútorný plech (14).
6. Spôsob výroby nádoby z plechu pre paletovú nádobu podľa nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že sa ohne obdĺžnikový plechový prírez do rúrkového telesa, potom sa na stykovom konci pozdĺžne zvaria okraje rúrkového telesa, potom sa pretiahne rúrkové teleso na plášť s obdĺžnikovým alebo štvorcovým prierezom, potom sa vytvaruje vždy jeden obvodový vrúbok s prierezom v tvare písmena V do oboch koncových oblastí plášťa s odstupom od jeho okrajov, potom sa orežú oba na obvodové vrúbky nadväzujúce vonkajšie okrajové pásy plášťa na stanovený rozmer, potom sa lícované presne nasadia do hĺbky pretiahnuté, v tvare vani vytvorená dnová časť svojim zhraneným okrajom na vonkajší bok jedného obvodového vrúbku plášťa a pripevní sa dnová časť na plášti, potom sa lícované presne nasadí veko zhraneným okrajom na vonkajší bok druhého obvodového vrúbku plášťa a pripevní sa veko na plášťu, potom sa kvapalinotesne zvarí dnová časť a veko s plášťom, potom sa preloží cez zhranené okraje dnové časti a veká presahujúce okrajové pásy plášťa nádoby okolo zhraneného okraja dna a zhraneného okraja veka a stlačí sa štrbina, vytvorená vonkajšími bokmi obvodových vrúbkov v plášť i a okrajovými pásmi, a to pre uloženie zhraneného okraja dna a zhraneného okraja veka, potom sa rozšíria vnútorné prechodové oblasti medzí plášťom a dnovou časťou, ako aj medzi plášťom a vekom do opernej formy vloženej vnútornej
1 1 nádoby na odstránenie prstencovej štrbiny, vytvorenej medzi plášťom a dnovou časťou, ako aj medzi plášťom a vekom, a to tlakovým pôsobením na vnútornú nádobu, a potom sa vykoná preskúšanie tesnosti vnútornej nádoby pôsobením vnútorného tlaku.
SK780-94A 1993-07-06 1994-06-28 Pallet vessels and method of its manufacture SK78094A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4322375A DE4322375C1 (de) 1993-07-06 1993-07-06 Verfahren zur Herstellung ein- und doppelwandiger Innenbehälter aus Stahlblech

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK78094A3 true SK78094A3 (en) 1995-02-08

Family

ID=6492015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK780-94A SK78094A3 (en) 1993-07-06 1994-06-28 Pallet vessels and method of its manufacture

Country Status (28)

Country Link
US (1) US5499438A (sk)
EP (1) EP0633200B1 (sk)
JP (1) JP2654475B2 (sk)
KR (1) KR950003130A (sk)
CN (1) CN1037672C (sk)
AT (1) ATE158249T1 (sk)
AU (1) AU679060B2 (sk)
BR (1) BR9402641A (sk)
CA (1) CA2127414C (sk)
CZ (1) CZ153094A3 (sk)
DE (2) DE4322375C1 (sk)
DK (1) DK0633200T3 (sk)
EE (1) EE9400131A (sk)
ES (1) ES2107088T3 (sk)
GR (1) GR3024949T3 (sk)
HR (1) HRP940389A2 (sk)
HU (1) HU213859B (sk)
IL (1) IL110133A (sk)
LT (1) LT3477B (sk)
LV (1) LV11151B (sk)
NO (1) NO306390B1 (sk)
PL (1) PL174074B1 (sk)
RU (1) RU2086486C1 (sk)
SI (1) SI9400268A (sk)
SK (1) SK78094A3 (sk)
TW (1) TW268925B (sk)
YU (1) YU42794A (sk)
ZA (1) ZA944707B (sk)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4341338A1 (de) * 1993-12-04 1995-06-08 Schuetz Werke Gmbh Co Kg Metallbehälter für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeiten
DE19642119C2 (de) * 1996-09-19 2000-01-20 Roth Werke Gmbh Korb für Palettenbehälter
US6803989B2 (en) * 1997-07-15 2004-10-12 Silverbrook Research Pty Ltd Image printing apparatus including a microcontroller
AT405639B (de) * 1997-08-06 1999-10-25 Moik Werner Silo aus holz, insbesondere für die lagerung von rieselfähigem salz
DE29800415U1 (de) * 1998-01-13 1998-04-09 Protechna Sa Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
KR100583091B1 (ko) * 1998-12-31 2006-12-05 주식회사 케이씨씨 흐름성이 우수한 열경화성 수계수지 조성물
KR100321248B1 (ko) * 1999-03-10 2002-01-19 윤종용 김치저장고의 운전제어방법
KR100364995B1 (ko) * 1999-12-08 2002-12-16 주식회사 엘지이아이 김치 냉장고의 김치 숙성 제어 방법
AU2001279623A1 (en) * 2000-05-25 2001-12-03 Mauser-Werke Gmbh & Co. Kg Palette container
DE20316883U1 (de) * 2003-10-31 2004-03-11 Protechna S.A. Palettenartiges Untergestell für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
KR100608011B1 (ko) * 2004-11-03 2006-08-02 삼성전자주식회사 이미지 표시장치
US10370142B2 (en) * 2006-06-27 2019-08-06 Stephen P. Palisin, Jr. Shipping container
DE102006031940A1 (de) * 2005-08-20 2007-03-01 Protechna S.A. Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
KR20100009706A (ko) * 2008-07-21 2010-01-29 엘지전자 주식회사 청소기의 노즐
KR200451689Y1 (ko) * 2008-07-23 2011-01-05 주식회사 에이치피티 액체 운반 용기
DE102009047075A1 (de) * 2009-11-24 2011-07-14 Protechna S.A. Rückschlagventil für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
US9126257B2 (en) 2011-04-04 2015-09-08 Batesville Services, Inc. Method of forming sheet metal casket shell
DE102011007583B4 (de) 2011-04-18 2015-07-09 Protechna S.A. Palettenartiges Untergestell für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
US8789250B2 (en) 2011-08-05 2014-07-29 Batesville Services, Inc. Method of forming sheet metal casket shell
WO2012100965A1 (de) 2012-03-14 2012-08-02 Fritz Hakemann Verfahren zur herstellung eines gastro-behälters und gastro-behälter aus blech
CN104097828A (zh) * 2013-04-12 2014-10-15 上海舒龙包装材料有限公司 一种用于盛装易燃液体的防爆桶及其桶体的加工工艺
CN103817944A (zh) * 2014-01-22 2014-05-28 上虞市美思工艺品有限公司 含有包边条的杂志盒的制作方法
WO2015129798A1 (ja) * 2014-02-27 2015-09-03 東洋製罐グループホールディングス株式会社 多角缶及びその成形方法
US9700166B2 (en) * 2014-12-09 2017-07-11 Architectural Mailboxes, LLC Impact-resistant mailbox
CN104909080A (zh) * 2015-06-01 2015-09-16 无锡四方友信股份有限公司 吨包装底板与框架的连接结构
DE102015016814A1 (de) * 2015-12-23 2017-06-29 Protechna S.A. Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
CN105691972A (zh) * 2016-04-20 2016-06-22 无锡四方友信股份有限公司 具有外框与底托的桶体结构
DE102017006653B4 (de) * 2017-07-13 2023-10-26 Mauser-Werke Gmbh Palettencontainer
CN113879717A (zh) * 2020-07-03 2022-01-04 蒂尔曼乌肯有限责任公司 用于液体或自由流动材料的金属容器
US11717872B2 (en) 2020-10-07 2023-08-08 United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy Stamping device for sheet-metal ammunition tray
FR3124407A1 (fr) * 2021-06-23 2022-12-30 Jedeau Bidon de collecte pour dispositif préleveur d'échantillons in-situ d'un effluent liquide

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB189705499A (en) * 1897-03-02 1898-03-02 James Murray Improvements in Chairs.
US1227830A (en) * 1915-03-31 1917-05-29 Hydraulic Pressed Steel Company Process of uniting metal bodies.
FR1490718A (fr) * 1966-06-23 1967-08-04 Andrews Of Aintree Ltd Perfectionnement aux réservoirs pour le transport des liquides en vrac
CH620166A5 (sk) * 1976-08-25 1980-11-14 Udo Schuetz
JPH0163630U (sk) * 1987-10-19 1989-04-24
DE8911915U1 (sk) * 1989-10-06 1990-10-31 Walter Ludwig Behaelter- Und Stahlbau, 7507 Pfinztal, De
US5070717A (en) * 1991-01-22 1991-12-10 General Motors Corporation Method of forming a tubular member with flange
DE4206945C1 (sk) * 1991-03-15 1993-03-11 Schuetz-Werke Gmbh & Co. Kg, 5418 Selters, De
DE4204010C1 (sk) * 1992-02-12 1993-01-14 Schuetz-Werke Gmbh & Co Kg, 5418 Selters, De
DE9215689U1 (sk) * 1992-11-19 1993-03-11 Gebr. Otto Kg, 5910 Kreuztal, De

Also Published As

Publication number Publication date
ZA944707B (en) 1996-02-02
HUT69678A (en) 1995-09-28
GR3024949T3 (en) 1998-01-30
PL304078A1 (en) 1995-01-09
TW268925B (sk) 1996-01-21
LV11151A (lv) 1996-04-20
DE59404074D1 (de) 1997-10-23
KR950003130A (ko) 1995-02-16
IL110133A (en) 1998-02-22
DK0633200T3 (da) 1998-05-11
HU9402023D0 (en) 1994-09-28
NO942538L (no) 1995-01-09
JP2654475B2 (ja) 1997-09-17
CN1102388A (zh) 1995-05-10
ES2107088T3 (es) 1997-11-16
SI9400268A (en) 1995-02-28
BR9402641A (pt) 1995-04-04
US5499438A (en) 1996-03-19
CA2127414A1 (en) 1995-01-07
LV11151B (en) 1996-08-20
IL110133A0 (en) 1994-10-07
DE4322375C1 (de) 1995-01-12
LTIP1987A (en) 1995-03-27
RU2086486C1 (ru) 1997-08-10
EP0633200A1 (de) 1995-01-11
JPH0826276A (ja) 1996-01-30
LT3477B (en) 1995-11-27
CN1037672C (zh) 1998-03-11
PL174074B1 (pl) 1998-06-30
CZ153094A3 (en) 1995-01-18
NO942538D0 (no) 1994-07-05
YU42794A (sh) 1997-05-28
EP0633200B1 (de) 1997-09-17
AU6614094A (en) 1995-01-27
AU679060B2 (en) 1997-06-19
HRP940389A2 (en) 1996-10-31
ATE158249T1 (de) 1997-10-15
CA2127414C (en) 1997-12-30
NO306390B1 (no) 1999-11-01
HU213859B (en) 1997-11-28
RU94022759A (ru) 1996-05-20
EE9400131A (et) 1995-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK78094A3 (en) Pallet vessels and method of its manufacture
SK148594A3 (en) Metallic vessel for transport and storage of liquids and method of its production
KR950011153B1 (ko) 팔레트용기
EP0602553B1 (de) Mehrwegfass aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung und Rekonditionierung
CA2136380C (en) Container for transporting and storing liquids
NL1009023C2 (nl) Container.
DE4437748A1 (de) Verfahren zum Rekonditionieren von genormten Spundfässern aus Kunststoff
MXPA99002466A (en) Method for the production of barrels of plug and barrels of cover of synthetic material, and process for reconditioning barrels of ta