HRP20040205A2 - Press for dewatering a humid substance, in particular residual refuse - Google Patents
Press for dewatering a humid substance, in particular residual refuse Download PDFInfo
- Publication number
- HRP20040205A2 HRP20040205A2 HR20040205A HRP20040205A HRP20040205A2 HR P20040205 A2 HRP20040205 A2 HR P20040205A2 HR 20040205 A HR20040205 A HR 20040205A HR P20040205 A HRP20040205 A HR P20040205A HR P20040205 A2 HRP20040205 A2 HR P20040205A2
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- screw
- press
- press according
- pressure
- drying agent
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 17
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 2
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/121—Screw constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
- B01D29/84—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating
- B01D29/843—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Izum se odnosi na prešu za odstranjivanje vlage iz vlažnog materijala, posebno iz zaostalog otpada prema uvodnom dijelu prvog patentnog zahtjeva.
DE 199 09 328 AI opisuje postupak za preradu zaostalog otpada po kojom se mehanički prerađen zaostali otpad biološki stabilizira hidrolizom. Kod takove aerobne hidrolize k obrađenom zaostalom otpadu se u protustruji dovodi vodu i zrak, tako da se zbog uzajamnog djelovanja zraka i tekućine od ispiranja organske stanice iz zaostalog otpada potrgaju i stanična voda se oslobađa. Postojeći ugljik se razgrađuje u ugljeni dioksid, a otopljen i zakiseljen organski materijal se odvodi s tekućinom od ispiranja, a djelomično također i sa zrakom. S tom aerobnom hidrolizom se praktički provodi ubrzani postupak odlaganja otpada.
Zaostali otpad koji je na taj način biološki stabiliziran ima relativno nizak sadržaj suhe tvari, tako da se na tu hidrolizu može priključiti odstranjivanje vode. U skladu s rješenjem koje je poznato iz DE 199 09 328 A1 tu dehidrataciju se vrši pomoću visokotlačne preše, na primjer pomoću ekstruderske prese. S takovom ekstruderskom prešom zaostali otpad koji se želi dehidrirati se uvlači pomoću pužnog vijka, stlači se i istisnuta voda se odvodi.
Pronađeno je da je sadržaj suhe tvari u zaostalom otpadu, dehidriranom na taj način, još uvijek relativno nizak, tako da su potrebni još razmjerno visoki troškovi za naknadno sušenje zaostalog otpada.
Suprotno tome, izum se temelji na zadatku da se napravi prešu za odstranjivanje vlage iz vlažnog materijala s kojom se ograničavaju troškovi za naknadno sušenje.
Taj cilj je ostvaren s prešom koja ima značajke u skladu s prvim patentnim zahtjevom.
Prema izumu preša ima pužni vijak s kojim se vlažan materijal može transportirati od ulaza do izlaza materijala, i komprimirati. Osim tog mehaničkog stlačivanja, vlažan materijal se još izlaže komprimiranom zraku ili vakuumu, čime se vrši daljnju dehidrataciju vlažnog materijala. To znači da se prema izumu mehaničku dehidrataciju nadopunjuje s konvekcijom ili s dehidratacijom pomoću vakuuma. Međutim, također je povoljno ako se dehidrataciju vrši uglavnom primjenom komprimiranog zraka.
Prethodni pokusi su pokazali da se, u usporedbi s konvencionalnim rješenjima, u ovoj inačici obrade zaostalog otpada sadržaj suhe tvari u vlažnom materijalu koji se želi preraditi može povisiti uglavnom bez naknadnog sušenja na mogućnost postizanja sadržaja suhe tvari sve do 70%. Bitna prednost ovog uređaja sastoji se u tome da se s paralelnom primjenom sredstva za sušenje (zraka za sušenje) ili s vakuumom tehnički troškovi za izradu preše povisuju samo neznatno, jer su za postavljanje potrebnih pumpi, cijevi, itd. potrebni mali troškovi.
U posebno povoljnom primjeru izvedbe sredstvo za sušenje se dovodi pomoću središnje cijevi koja okružuje pužni vijak, koja na krajnjem odsječku ima izrađene izlazne mlaznice za sredstvo za sušenje. Sredstvo za sušenje tada prolazi kroz vlažan materijal u smjeru poprečnom na uzdužnu os pužnog vijka.
Ta središnja cijev se može postaviti tako da se ona ne okreće ili tako da se ona okreće s pužnim vijkom.
Prerada onečišćenog sredstva za sušenje je posebno jednostavna, jer je otprilike u području izlaznih mlaznica na kućištu pužnog vijka predviđena sitasta košara ili slična naprava koja zadržava zaostali otpad i omogućuje prolaz onečišćenog sredstva za sušenje.
Vođenje struje sredstva za sušenje je posebno jednostavno ako se ekstrakciju onečišćenog sredstva za sušenje vrši uz potporu podtlaka.
U slučaju rješenja s takovim podtlakom, iza sitaste košare predviđen je kondenzator pomoću kojeg se može kondenzirati ispuštenu vlagu.
Za namještanje mehaničkog pritiska koji djeluje preko pužnog vijka, na izlazu materijala iz preše se može predvidjeti uređaj za usporni tlak ili protupritisak, tako da se, ovisno o konzistenciji vlažnog materijala koji se obrađuje, mogu namjestiti različiti usporni tlakovi.
U inačici izuma za obradu zaostalog otpada sredstvo za sušenje se dovodi s tlakom koji je otprilike za l bar viši od pritiska na izlazu materijala, dok se u području ekstrakcije primjenjuje manji podtlak.
Druge prednosti razvoja izuma predmet su daljnjih podzahtjeva.
U nastavku će se pobliže objasniti izvedbeni primjer izuma kojem se daje prednost i to pomoću shematskih crteža, od kojih:
slika 1 prikazuje uzdužni presjek preše za odstranjivanje vlage iz zaostalog otpada prema izumu i
slika 2 prikazuje shematski presjek kroz prešu sa slike 1.
Preša 1 prikazana na slici 1 ima kućište pužnog vijka 2, u kojem je okretno montiran pužni vijak 4. Pomoću tog pužnog vijka 4 zaostali otpad 6 se može uvlačiti preko naprave za uvlačenje materijala 8 u prostor pužnog vijaka 10 i transportirati do izlaza materijala 12. S prikladnim nagibom uzvojnice pužnog vijka vlažan zaostali otpad 6, tj. zaostali otpad se komprimira zajedno s vodom i pri tome se vodu iscijedi.
Pužni vijak 4 ima kopljastu središnju cijev 14, na čijem vanjskom opsegu je učvršćena uzvojnica pužnog vijka. Na krajnjem dijelu središnja cijevi 14 strši iz kućišta pužnog vijka 2. Taj krajnji dio nosi pogonski zupčanik 16, koji djeluje zajedno s vanjskim kotačem 18 pogonskog motora 20. U prikazanom primjeru izvedbe pogonski zupčanik 16 i vanjski kotač su međusobno spojeni preko remena ili lanca 22.
Krajnji dio središnje cijevi 14 koji strši iz kućišta pužnog vijka 2 spojen je pomoću tlačne cijevi 24 s kompresorom 26 za komprimirani zrak, tako da se komprimirani zrak može ubaciti u unutrašnjost središnje cijevi 14.
Na lijevoj strani krajnjeg dijela središnje cijevi 14, prikazane na slici 1, izrađeno je više izlaznih mlaznica 28 kroz koje komprimirani zrak može izaći iz središnje cijevi 14. U izvedbi prikazanoj na slici 1, te izlazne mlaznice 28 su izrađene samo uzduž krajnjeg dijela središnje cijevi 14 - međutim, načelno se te izlazne mlaznice mogu predvidjeti po cijeloj duljini središnje cijevi. S rješenjem odabranim na slici 1 osigurano je da komprimirani zrak ulazi u prostor pužnog vijaka 10 u području u kojem je zaostali otpad već prisutan u komprimiranom obliku.
U položaju otprilike radijalno nasuprot izlaznim mlaznicama 28, na obodnoj stjenci kućišta pužnog vijka 2, izrađena je sitasta košara 30, koja se nalazi u vakuumskoj komori 32. Ta vakuumska komora 32 ima nastavak 34 za odsisavanje, čiji otvor ide u kondenzator 36. Na plinsku komoru kondenzatora 36 priključena je vakuum pumpa 38, preko koje se vakuumska komora 32 i kondenzator 36 mogu izložiti podtlaku, na primjer od 0,9 bara. Kondenzat 40 se može ekstrahirati preko ventilske naprave 42 i otpremiti na slijedeću preradu.
Na lijevoj strani krajnjeg dijela kućišta pužnog vijka 2, prikazanog na slici 1, predviđen je uređaj 44 za usporni tlak, preko kojeg se praktički može mijenjati promjer izlazne mlaznice za ispuštanje materijala 12 tako da se u kućištu pužnog vijka 2 može uspostaviti protutlak koji djeluje suprotno aksijalnom pomaku zaostalog otpada.
Zaostali otpad 6 koji se želi dehidrirati uvlači se pomoću rotirajućeg pužnog vijka 4 u prostor pužnog vijka 10 i prema prikazu na slici l transportira se na lijevo u područje koje okružuje vakuumska komora 32 i pri tome se djelomično komprimira. Komprimirani zrak se ubacuj e pomoću kompresora 26 za komprimirani zrak u rotirajuću središnju cijev 14 pužnog vijka 4 pod prethodno određenim povišen tlakom, koji je npr. za približno 3 bara viši od tlaka koji se primjenjuje preko sredstva za usporni tlak 44. Prema slici 2, koja prikazuje presjek preše sa slike 1, čisti komprimirani zrak 46 izlazi radijalno kroz izlazne mlaznice 28 sitaste košare 30 iz središnje cijevi 14 i dolazi na zaostali otpad koji se želi dehidrirati. Na prstenasti prostor 48, koji je okružen s vakuumskom komorom 32, preko vakuum pumpe 38 se dovodi podtlak, tako da komprimirani zrak prolazi kroz zaostali otpad 6 zbog razlike tlaka (tlak komprimiranog zraka koji dolazi od kompresora 2 6 - podtlak vakuum pumpe 38) u radijalnom smjeru, tj. poprečno na os pužnog vijka 4. Zbog te razmjerno velike razlike tlaka, unutar zaostalog otpada 6 se stvaraju protočni kanali 50, koji stalno mijenjaju smjer. Posljedica tog strujanja komprimiranog zraka i mehaničkog stlačivanja zaostalog otpada preko pužnog vijka 4 je da se iz zaostalog otpada 6 izvlači vodu 52 i s komprimiranim zrakom 46 ju se transportira u vakuumsku komoru 48. Komprimirani zrak 54 onečišćen s vodom ide zatim u kondenzator 36 u smjeru strelice i tamo se kondenzira na gore opisani način. Količina komprimiranog zraka koji izlazi s ispuštenim materijalom je zanemariva.
S gore opisanom prešom 1 može se kod obrade organskih sastojaka, sadržanih u zaostalom otpadu, namjestiti sadržaj suhe tvari na 60-70%, tako da su troškovi za naknadno sušenje zaostalog otpada u usporedbi s konvencionalnim rješenjima minimalni.
U gore opisanom primjeru izvedbe uzvojnice pužnog vijka su učvršćene na vanjskom obodu središnje cijevi 14. Načelno, središnja cijev se također može učvrstiti tako da se ne može okretati u kućištu pužnog vijka 2 s pužnim vijkom koji ima pogon za okretanje u aksijalnom smjeru.
Gore opisana preša l može se, razumljivo, koristiti također i za dehidrataciju i drugih vlažnih materijala.
Pod određenim radnim uvjetima može biti dovoljno da preša l radi samo s komprimiranim zrakom ili samo s vakuumom.
Opisana je preša za dehidrataciju vlažnog materijala, posebno zaostalog otpada, s pužnim vijkom, pri čemu se zaostali otpad može mehanički komprimirati. Vlažan materijal se tijekom transporta podvrgava sušenju pomoću pužnog vijka sa sredstvom za sušenje, ponajprije s komprimiranim zrakom ili s vakuumom, pri čemu se on odvodi iz preše.
Popis oznaka na crtežima
1 preša
2 kućište pužnog vijka
4 pužni vijak
6 zaostali otpad
8 dovod materijala
10 prostor pužnog vijka
12 izlaz materijala
14 središnja cijev
16 pogonski zupčanik
18 izlazni kotač
20 pogonski motor
22 lanac
24 tlačni vod
26 kompresor za komprimirani zrak
28 izlazna mlaznica
30 sitasta košara
32 vakuumska komora
34 nastavak za odsisavanje
36 kondenzator
38 vakuum pumpa
40 kondenzat
42 ventilska naprava
44 uređaj za usporni tlak
46 komprimirani zrak
48 prstenasti prostor
50 protočni kanal
52 voda
54 onečišćen komprimirani zrak
Claims (7)
1. Preša za odstranjivanje vlage iz vlažnog materijala, posebno iz zaostalog otpada, koja obuhvaća pužni vijak (4) s kojim se vlažan materijal (6) može transportirati od naprave za unošenje materijala (8) do izlaza materijala (12) i pri tome se stlačuje zbog odstranjivanja vlage, koja obuhvaća sredstvo s kojim se vlažan materijal (6) stlačen pomoću spomenutog pužnog vijka (4) može izložiti sredstvu za sušenje, ponajprije komprimiranom zraku (46) ili vakuumu, tako da sredstvo za sušenje prolazi kroz spomenuti vlažan materijal (6) ili se vlagu može odvesti, naznačena time, da spomenuto sredstvo obuhvaća središnju cijev (14) okruženu sa spomenutim pužnim vijkom (4) i konstruiranu tako da ima izlazne mlaznice (28) za spomenuto sredstvo za sušenje (46), pri čemu je spomenuta središnja cijev (14) montirana tako da se ona ne može okretati.
2. Preša prema bilo kojem prethodnom patentnom zahtjevu, naznačena time, da je kućište (2) pužnog vijka konstruirano tako da u području spomenutih izlaznih mlaznica (28) ima sitastu košaru (30) kroz koju se može odvesti spomenuto onečišćeno sredstvo (54) za sušenje.
3. Preša prema bilo kojem prethodnom patentnom zahtjevu, naznačena time, da ona obuhvaća vakuum pumpu (38) kroz koju se može primijeniti podtlak za transportiranje spomenutog onečišćenog sredstva (54) za sušenje.
4. Preša prema patentnom zahtjevu 2 ili 3, naznačena time, da je silazno od sitaste košare (30) predviđen kondenzator (36) za kondenzaciju vlage iznesene zajedno sa sredstvom za sušenje (54), pri čemu je vakuum pumpa (38) priključena na kondenzator (36).
5. Preša prema bilo kojem prethodnom patentnom zahtjevu, naznačena time, da ona ima napravu za usporni tlak (44) za namještanje uspornog tlaka u području izlaza materijala (12).
6. Preša prema bilo kojem prethodnom patentnom zahtjevu, naznačena time, da sredstvo za sušenje (46) prolazi kroz vlažan materijal (6) otprilike u smjeru poprečnom na os pužnog vijka.
7. Preša prema bilo kojem prethodnom patentnom zahtjevu, naznačena time, da se sredstvo za sušenje (46) dovodi pod povišenim tlakom koji je za pribl. 1 bar viši od tlaka u području izlaza materijala.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10143004A DE10143004A1 (de) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | Presse zur Entfeuchtung von Feuchtgut, insbesondere Restmüll |
| PCT/EP2002/009852 WO2003020498A1 (de) | 2001-09-03 | 2002-09-03 | Presse zur entfeuchtung von feuchtgut, insbesondere restmüll |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP20040205A2 true HRP20040205A2 (en) | 2004-08-31 |
Family
ID=7697471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HR20040205A HRP20040205A2 (en) | 2001-09-03 | 2004-03-02 | Press for dewatering a humid substance, in particular residual refuse |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7398886B2 (hr) |
| EP (1) | EP1427582B1 (hr) |
| JP (1) | JP2005501723A (hr) |
| KR (1) | KR20040052218A (hr) |
| CN (1) | CN1551825A (hr) |
| AT (1) | ATE325703T1 (hr) |
| BR (1) | BR0212302A (hr) |
| CA (1) | CA2471117A1 (hr) |
| DE (2) | DE10143004A1 (hr) |
| DK (1) | DK1427582T3 (hr) |
| EA (1) | EA005331B1 (hr) |
| ES (1) | ES2262852T3 (hr) |
| HR (1) | HRP20040205A2 (hr) |
| HU (1) | HUP0401372A2 (hr) |
| LT (1) | LT5187B (hr) |
| LV (1) | LV13206B (hr) |
| NO (1) | NO20041213L (hr) |
| NZ (1) | NZ531872A (hr) |
| PL (1) | PL368598A1 (hr) |
| PT (1) | PT1427582E (hr) |
| SI (1) | SI21453A (hr) |
| WO (1) | WO2003020498A1 (hr) |
| YU (1) | YU19104A (hr) |
| ZA (1) | ZA200401567B (hr) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10143004A1 (de) * | 2001-09-03 | 2003-03-20 | Christian Widmer | Presse zur Entfeuchtung von Feuchtgut, insbesondere Restmüll |
| GB2443428A (en) * | 2006-11-02 | 2008-05-07 | Fu Chin Yang | Machine comprising a rotary screw conveyor for drying washed plastic |
| CN102092569A (zh) * | 2011-01-10 | 2011-06-15 | 姚昆亮 | 一种螺旋输送机 |
| CN102358056B (zh) * | 2011-10-26 | 2014-12-03 | 邢征 | 一种用于对餐厨垃圾进行脱水的压榨装置及压榨机 |
| KR101458793B1 (ko) | 2013-02-07 | 2014-11-07 | 주식회사 그린기술 | 탈수기 |
| DE102014102585A1 (de) * | 2014-02-27 | 2015-08-27 | Huber Se | Entwässerungsvorrichtung sowie Verfahren zum Entwässern von Schlamm |
| KR101438684B1 (ko) | 2014-06-11 | 2014-09-12 | 주식회사 그린기술 | 탈수기 |
| ES2968826T3 (es) * | 2017-12-28 | 2024-05-14 | Waste Eng Sagl | Máquina para el tratamiento de desechos orgánicos y procedimiento de control relacionado |
| US11503849B2 (en) * | 2018-09-10 | 2022-11-22 | Sakura Nakaya Alimentos Ltda | Soy sauce production equipment and process |
| CN110845064A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-02-28 | 广州市凯卫莎环保科技有限公司 | 一种垃圾中转站污水治理方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL294351A (hr) | 1962-06-22 | 1900-01-01 | ||
| FR2077817A1 (en) * | 1970-02-04 | 1971-11-05 | Carrillo Alvarez Jose | Extraction of water - for small-grain materials |
| US3938434A (en) * | 1973-03-19 | 1976-02-17 | Cox Clyde H | Sludge dewatering |
| HU180024B (hu) | 1977-11-09 | 1983-01-28 | Zoltan Molnar | Modul rendszerű univerzális csigás préselő berendezés |
| JPS59113997A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-30 | Masakatsu Ozawa | スクリユウプレス |
| JPS60152395A (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-10 | Yamato Sangyo Kk | スクリユ−プレス型汚泥脱水機 |
| DE4110943C1 (hr) | 1991-04-05 | 1992-10-15 | Adalbert Dr.-Ing. 4280 Borken De Nagy | |
| HU213280B (en) | 1991-12-06 | 1997-04-28 | Szabo | Continuous pressure-filter |
| US5489383A (en) * | 1993-06-16 | 1996-02-06 | Hitachi Zosen Corporation | Screw type dewatering machine |
| US5802961A (en) * | 1994-04-15 | 1998-09-08 | Fmc Corporation | Methods and apparatus for particulate heat exchange and transfer |
| JP3230203B2 (ja) * | 1996-10-01 | 2001-11-19 | 株式会社荒井鉄工所 | 固液分離装置 |
| FI104444B (fi) * | 1998-07-02 | 2000-01-31 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite sellun kuivattamiseksi |
| DE19909328B4 (de) | 1998-11-06 | 2004-09-23 | Christian Widmer | Abfallverwertungsverfahren |
| JP2001205489A (ja) * | 2000-01-21 | 2001-07-31 | Toyokazu Katabe | 多重板型スクリュープレス濾過装置 |
| DE10143004A1 (de) * | 2001-09-03 | 2003-03-20 | Christian Widmer | Presse zur Entfeuchtung von Feuchtgut, insbesondere Restmüll |
-
2001
- 2001-09-03 DE DE10143004A patent/DE10143004A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-09-03 BR BR0212302-9A patent/BR0212302A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-09-03 WO PCT/EP2002/009852 patent/WO2003020498A1/de active IP Right Grant
- 2002-09-03 PL PL02368598A patent/PL368598A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-09-03 EP EP02776974A patent/EP1427582B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-03 NZ NZ531872A patent/NZ531872A/en unknown
- 2002-09-03 ES ES02776974T patent/ES2262852T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-03 AT AT02776974T patent/ATE325703T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-09-03 CN CNA028172272A patent/CN1551825A/zh active Pending
- 2002-09-03 EA EA200400383A patent/EA005331B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-09-03 DK DK02776974T patent/DK1427582T3/da active
- 2002-09-03 DE DE50206753T patent/DE50206753D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-03 HU HU0401372A patent/HUP0401372A2/hu unknown
- 2002-09-03 JP JP2003524789A patent/JP2005501723A/ja not_active Ceased
- 2002-09-03 CA CA002471117A patent/CA2471117A1/en not_active Abandoned
- 2002-09-03 PT PT02776974T patent/PT1427582E/pt unknown
- 2002-09-03 YU YU19104A patent/YU19104A/sh unknown
- 2002-09-03 KR KR10-2004-7003202A patent/KR20040052218A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-09-03 SI SI200220027A patent/SI21453A/sl not_active IP Right Cessation
- 2002-09-03 US US10/488,721 patent/US7398886B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-02-26 ZA ZA200401567A patent/ZA200401567B/en unknown
- 2004-03-02 HR HR20040205A patent/HRP20040205A2/hr not_active Application Discontinuation
- 2004-03-02 LV LVP-04-28A patent/LV13206B/en unknown
- 2004-03-23 NO NO20041213A patent/NO20041213L/no not_active Application Discontinuation
- 2004-04-01 LT LT2004032A patent/LT5187B/lt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0212302A (pt) | 2004-10-13 |
| YU19104A (sh) | 2005-11-28 |
| EP1427582A1 (de) | 2004-06-16 |
| LT2004032A (en) | 2004-09-27 |
| US7398886B2 (en) | 2008-07-15 |
| CA2471117A1 (en) | 2003-03-13 |
| EA200400383A1 (ru) | 2004-08-26 |
| ES2262852T3 (es) | 2006-12-01 |
| LT5187B (lt) | 2004-12-27 |
| US20040238436A1 (en) | 2004-12-02 |
| WO2003020498A1 (de) | 2003-03-13 |
| JP2005501723A (ja) | 2005-01-20 |
| DK1427582T3 (da) | 2006-09-11 |
| EP1427582B1 (de) | 2006-05-10 |
| WO2003020498B1 (de) | 2003-11-27 |
| SI21453A (sl) | 2004-10-31 |
| NZ531872A (en) | 2007-12-21 |
| ATE325703T1 (de) | 2006-06-15 |
| NO20041213L (no) | 2004-03-23 |
| KR20040052218A (ko) | 2004-06-22 |
| DE10143004A1 (de) | 2003-03-20 |
| HUP0401372A2 (en) | 2008-04-28 |
| PT1427582E (pt) | 2006-08-31 |
| PL368598A1 (en) | 2005-04-04 |
| LV13206B (en) | 2004-12-20 |
| EA005331B1 (ru) | 2005-02-24 |
| CN1551825A (zh) | 2004-12-01 |
| DE50206753D1 (de) | 2006-06-14 |
| ZA200401567B (en) | 2004-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HRP20040205A2 (en) | Press for dewatering a humid substance, in particular residual refuse | |
| US5160440A (en) | Procedure for the dewatering of sewage sludge and plant for procedure execution | |
| KR20140109578A (ko) | 음식물쓰레기 처리기 | |
| KR102232943B1 (ko) | 스크류프레스 탈수기 | |
| JP2009133512A (ja) | 蒸発脱水装置 | |
| JP2003245509A (ja) | 濃縮機及び濃縮機を用いた連続加圧脱水機並びに移動脱水車 | |
| KR100760185B1 (ko) | 유동링 진공가압식 고액분리장치 | |
| KR100312612B1 (ko) | 진공롤러및수분흡착벨트를이용한슬러지의고압탈수시스템 | |
| JP2005501723A5 (hr) | ||
| KR200320823Y1 (ko) | 슬러지 건조장치 | |
| KR100358860B1 (ko) | 슬러지 탈수장치 | |
| KR100578047B1 (ko) | 오,폐수 슬러지 처리기의 구조 | |
| JP2003062694A (ja) | スクリュープレス及びこれを用いた汚泥の脱水方法 | |
| FI98998C (fi) | Puristin | |
| KR0180499B1 (ko) | 쓰레기 탈수장치 | |
| KR101379344B1 (ko) | 음식물 쓰레기 탈수장치 | |
| KR100350701B1 (ko) | 야채쓰레기탈수장치 | |
| KR100726986B1 (ko) | 제지 슬러지 탈수 장치 | |
| JPH05103912A (ja) | 濾過脱水装置 | |
| JPS62214898A (ja) | スクリ−ンかす脱水装置 | |
| KR20010035748A (ko) | 슬러지 탈수장치 | |
| KR102412210B1 (ko) | 탈수장치 | |
| RU106174U1 (ru) | Шнековый пресс (варианты) | |
| RU2154705C1 (ru) | Устройство грудининых для сгущения, обработки и транспортировки волокнистой массы средней и высокой концентрации (12-90%) | |
| KR960006814Y1 (ko) | 슬러지의 탈수장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1OB | Publication of a patent application | ||
| ARAI | Request for the grant of a patent on the basis of the submitted results of a substantive examination of a patent application | ||
| ODRP | Renewal fee for the maintenance of a patent |
Payment date: 20070823 Year of fee payment: 6 |
|
| OBST | Application withdrawn |