JPS60152395A - スクリユ−プレス型汚泥脱水機 - Google Patents
スクリユ−プレス型汚泥脱水機Info
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- JPS60152395A JPS60152395A JP928584A JP928584A JPS60152395A JP S60152395 A JPS60152395 A JP S60152395A JP 928584 A JP928584 A JP 928584A JP 928584 A JP928584 A JP 928584A JP S60152395 A JPS60152395 A JP S60152395A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw shaft
- sludge
- diameter end
- cylinder
- screw
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スクリュープレス型の汚泥脱水機に関する。
従来のこの種の汚泥脱水機は、濾過筒内に回転駆動され
るスクリュー軸を設け、１慮過簡のスクリュー軸小径端
側位置に汚泥投入口を設けると共に。
るスクリュー軸を設け、１慮過簡のスクリュー軸小径端
側位置に汚泥投入口を設けると共に。
濾過筒のスクリュー軸大径端側位置に汚泥排出口を設け
ている。汚泥投入口に投入された汚泥は、スクリュー軸
の回転により一過筒とスクリュー軸の間を汚泥排出口に
向けて移動し、その移動中に加圧されて脱水する。
ている。汚泥投入口に投入された汚泥は、スクリュー軸
の回転により一過筒とスクリュー軸の間を汚泥排出口に
向けて移動し、その移動中に加圧されて脱水する。
ところが、ｉｌｌ過筒とスクリュー軸間の汚泥がスクリ
ュー軸大径端側位置の汚泥排出口に近つくと、加圧脱水
が限界に近づいて脱水能力が低下し、捷た、ｉｆ、！角
筒のスクリュー軸大径端側の部分において目詰りが発生
することがある。従って、脱水曲刃が高いとは言い蜂い
。
ュー軸大径端側位置の汚泥排出口に近つくと、加圧脱水
が限界に近づいて脱水能力が低下し、捷た、ｉｆ、！角
筒のスクリュー軸大径端側の部分において目詰りが発生
することがある。従って、脱水曲刃が高いとは言い蜂い
。
本発明の目的は、上記のような従来の欠、くをなくし、
脱水能力の高いスクリュ−ブレ７型汚泥脱水機を提供す
ることである。
脱水能力の高いスクリュ−ブレ７型汚泥脱水機を提供す
ることである。
本発明者は、上記の目的を達成するため、加圧脱水が限
界に近づく濾過筒のスクリュー軸大径端側の部分におい
て減圧脱水を併用してみたところ、加圧脱水と減圧脱水
の相乗効果によって７（６）外と高い脱水能力が得られ
、捷た、減圧脱水によって濾過筒の目詰りが防止された
のである。
界に近づく濾過筒のスクリュー軸大径端側の部分におい
て減圧脱水を併用してみたところ、加圧脱水と減圧脱水
の相乗効果によって７（６）外と高い脱水能力が得られ
、捷た、減圧脱水によって濾過筒の目詰りが防止された
のである。
捷だ、本発明者は、！１．Ｊ過簡のスクリュー軸大径端
側の部分において減圧脱水の外に加熱脱水をも併用して
みたところ、加圧脱水、減圧脱水と加熱脱水の相乗効果
によって更にＩμい脱水能力が得られたのである。
側の部分において減圧脱水の外に加熱脱水をも併用して
みたところ、加圧脱水、減圧脱水と加熱脱水の相乗効果
によって更にＩμい脱水能力が得られたのである。
即ち、本配目の第１発明は、前記の従来のヌクリュープ
レス型汚泥脱水機において、濾過筒のスクリュー軸大径
端側の部分を減圧室内に配置して減圧可能にしブここと
を特徴とするものである。
レス型汚泥脱水機において、濾過筒のスクリュー軸大径
端側の部分を減圧室内に配置して減圧可能にしブここと
を特徴とするものである。
寸だ、第２発明は％）記の第１発明のスクリュープレス
型汚泥脱水様において、スクリュー軸の大径端側の部分
をその中に加熱装置１イを設ｋｆで加熱＃Ｉ Ｋにした
ことを特徴とするものである。
型汚泥脱水様において、スクリュー軸の大径端側の部分
をその中に加熱装置１イを設ｋｆで加熱＃Ｉ Ｋにした
ことを特徴とするものである。
これらの第１．第２発明の汚泥脱水機は、後記の測定結
果からも明らかなように、従来のものより脱水能力が高
く、また、第２発明の汚泥脱水機は、第１発明のものよ
り脱水能力が高い。
果からも明らかなように、従来のものより脱水能力が高
く、また、第２発明の汚泥脱水機は、第１発明のものよ
り脱水能力が高い。
次に、本発明の実施例について説明する。
図面に示す本例のスクリュープレス型汚泥脱水機は１円
筒壁に多数の小さい濾過孔（２）２貫設した濾過筒（１
）内に、円筒軸（５）の中央部に截頭円錐筒（６）を同
軸芯に固定したスクリュー軸（４）を同軸芯にＬ！４−
通して軸支し、Ｉ慮退部（１）内に配置されたスクリュ
ー軸の截頭円錐筒（６）の外／Ｆｉｔ而にスクリュー羽
根（７）を突設し、１ｉ！過筒（１）外に突出したスク
リュー＋ｌｑｂの円筒軸（５）にチェン伝導機構（９）
を介して減速機付の可変速モータＯＱを連結し、濾過筒
（１）のスクリュー軸（４）小径端側位置にｔθ泥投入
口０υを設け、濾過１５１（１）のスクリュー軸（４）
大径端側位置に汚泥排出口０秒を設け、汚泥排出口（１
２に接続した汚泥落下路Ｏｗ１を脱水汚泥のスクリュー
コンベア（１４）に接続している。
筒壁に多数の小さい濾過孔（２）２貫設した濾過筒（１
）内に、円筒軸（５）の中央部に截頭円錐筒（６）を同
軸芯に固定したスクリュー軸（４）を同軸芯にＬ！４−
通して軸支し、Ｉ慮退部（１）内に配置されたスクリュ
ー軸の截頭円錐筒（６）の外／Ｆｉｔ而にスクリュー羽
根（７）を突設し、１ｉ！過筒（１）外に突出したスク
リュー＋ｌｑｂの円筒軸（５）にチェン伝導機構（９）
を介して減速機付の可変速モータＯＱを連結し、濾過筒
（１）のスクリュー軸（４）小径端側位置にｔθ泥投入
口０υを設け、濾過１５１（１）のスクリュー軸（４）
大径端側位置に汚泥排出口０秒を設け、汚泥排出口（１
２に接続した汚泥落下路Ｏｗ１を脱水汚泥のスクリュー
コンベア（１４）に接続している。
なお、濾過筒（１）に設けた濾過孔（２）は汚泥排出口
ｕ４に近い位置のもの程小径になっている。
ｕ４に近い位置のもの程小径になっている。
濾過筒（１）の汚泥排出口ｕｚ側の１／３位の高圧部分
（３）は減圧室０９内に配置し、減圧室ａ９の床を濾液
受皿ｑＱに兼用し、濾液受皿０句の１慮液流下口を１慮
ンぜタンク（Ｉりの上部に接続し、また、濾液タンクＯ
ηの上部に真空ポン７責ｌ印を接続して、真空ポンプα
υの駆動によって減圧室（ＩＱ従って濾過筒の高圧部分
（３）内を減圧するように装置している。ｊ慮液タンク
σηにｅよ液面レベルスイッチＱｌを設幻、１１ヒ液タ
ンクＯηの下端に排水ポンプ（至）を接続し、液面レベ
ルスイッチ四により作動する排水ポンプψａによって濾
液タンク０乃内の液面高さを一定の範囲内に制御するよ
うに装置ｄシている。なお、図面中、２１はｊ鉗焚板で
、１１気液グンク０７１に流入する濾液が衝突する位（
Ｕに設けている。２２１１圧力計で、減圧室α９に接続
している。２３は濾１′１′り受皿で、７１は退部（１
）の高圧部分（３）以外の部分の下（Ｉｌｌに設りてい
る。
（３）は減圧室０９内に配置し、減圧室ａ９の床を濾液
受皿ｑＱに兼用し、濾液受皿０句の１慮液流下口を１慮
ンぜタンク（Ｉりの上部に接続し、また、濾液タンクＯ
ηの上部に真空ポン７責ｌ印を接続して、真空ポンプα
υの駆動によって減圧室（ＩＱ従って濾過筒の高圧部分
（３）内を減圧するように装置している。ｊ慮液タンク
σηにｅよ液面レベルスイッチＱｌを設幻、１１ヒ液タ
ンクＯηの下端に排水ポンプ（至）を接続し、液面レベ
ルスイッチ四により作動する排水ポンプψａによって濾
液タンク０乃内の液面高さを一定の範囲内に制御するよ
うに装置ｄシている。なお、図面中、２１はｊ鉗焚板で
、１１気液グンク０７１に流入する濾液が衝突する位（
Ｕに設けている。２２１１圧力計で、減圧室α９に接続
している。２３は濾１′１′り受皿で、７１は退部（１
）の高圧部分（３）以外の部分の下（Ｉｌｌに設りてい
る。
スクリュー１ｉ＋ｌ１１ ｍの截頭円傭筒（６）の大径
端側の１４（１７の高圧部分（８）とこの高圧部分（８
）に挿通した円筒軸（５）の間にＶよ、τＩＩ′熱ヒー
タｅ？４１を挿入して取付け、′直熱ヒーターの導線（
イ）を円筒軸（５）の内部と円筒軸（５）の端に取付け
たスリップリンク翰を経て外部に導出し、この導出した
導線（ハ）を図示しないｆ１１７１度調節器と開閉スイ
ッチを介して電源に接続して、スクリュー軸の高圧部分
（８）を加熱するように装置している。
端側の１４（１７の高圧部分（８）とこの高圧部分（８
）に挿通した円筒軸（５）の間にＶよ、τＩＩ′熱ヒー
タｅ？４１を挿入して取付け、′直熱ヒーターの導線（
イ）を円筒軸（５）の内部と円筒軸（５）の端に取付け
たスリップリンク翰を経て外部に導出し、この導出した
導線（ハ）を図示しないｆ１１７１度調節器と開閉スイ
ッチを介して電源に接続して、スクリュー軸の高圧部分
（８）を加熱するように装置している。
本例の汚泥脱水機において、１虜過筒の高圧部分（３）
で加圧脱水に減圧脱水を併用する場合は、真空ポンプ（
１８）の駆動により減圧室（１〜を減圧し、可変速モー
タ（ｌ（１の駆動によりスクリュー軸（４）を回転する
。
で加圧脱水に減圧脱水を併用する場合は、真空ポンプ（
１８）の駆動により減圧室（１〜を減圧し、可変速モー
タ（ｌ（１の駆動によりスクリュー軸（４）を回転する
。
捷だ、濾過筒の高圧部分（３）で加圧脱水に減圧脱水と
加熱脱水を併用する場合は、電熱ヒータＣ２４１の作動
によりスクリュー軸の高圧部分（８）を加勢し、減圧室
（＋ｉを減圧し、ヌクリュー軸（４）を回ｌ１ｆｒ；す
る。すると、汚泥投入口Ｏυに投入した汚泥は、汚泥排
出口θカに近い位置程間隔の狭い濾過筒（１１とヌクリ
ュー軸（４）の間をスクリュー軸の回転により汚泥排出
口に向けて＃動し、その疼動中に加圧されて１挽水し、
減圧室ＣＩＱ内に配置されたＩＭ濾過筒１）とスクリュ
ー軸（４）の高圧部分＋３＋ 、 （８１の間に達する
と、減圧脱水を併用している場合は、ｌｌ＃、 ｉｆ＝
’ｊ筒の、１イ１圧部分の１１Ｑ過孔（２〕から減圧さ
れつつ濾過筒（１）と７クリユー軸（４）の間で加圧さ
れて脱水し、捷た。減圧脱水と加熱脱水を併用している
場合は、濾過筒の高圧部分の１慮過孔（２）から減圧さ
れると共にスクリュー軸の加熱されている高圧部分（８
）によって加熱されつつＭ渦部（１）とスクリュー軸（
４）の間で加圧されて脱水し、汚泥排出口Ｏのに達する
と、汚泥落下路Ｕを経てスクリューコンベア０４の入口
に落下し、スクリューコンベア＋１４１によって搬出さ
れる。
加熱脱水を併用する場合は、電熱ヒータＣ２４１の作動
によりスクリュー軸の高圧部分（８）を加勢し、減圧室
（＋ｉを減圧し、ヌクリュー軸（４）を回ｌ１ｆｒ；す
る。すると、汚泥投入口Ｏυに投入した汚泥は、汚泥排
出口θカに近い位置程間隔の狭い濾過筒（１１とヌクリ
ュー軸（４）の間をスクリュー軸の回転により汚泥排出
口に向けて＃動し、その疼動中に加圧されて１挽水し、
減圧室ＣＩＱ内に配置されたＩＭ濾過筒１）とスクリュ
ー軸（４）の高圧部分＋３＋ 、 （８１の間に達する
と、減圧脱水を併用している場合は、ｌｌ＃、 ｉｆ＝
’ｊ筒の、１イ１圧部分の１１Ｑ過孔（２〕から減圧さ
れつつ濾過筒（１）と７クリユー軸（４）の間で加圧さ
れて脱水し、捷た。減圧脱水と加熱脱水を併用している
場合は、濾過筒の高圧部分の１慮過孔（２）から減圧さ
れると共にスクリュー軸の加熱されている高圧部分（８
）によって加熱されつつＭ渦部（１）とスクリュー軸（
４）の間で加圧されて脱水し、汚泥排出口Ｏのに達する
と、汚泥落下路Ｕを経てスクリューコンベア０４の入口
に落下し、スクリューコンベア＋１４１によって搬出さ
れる。
本例の汚泥脱水機において、濾過筒の高圧部分（３）で
加圧脱水に減圧脱水も加熱脱水も併用しない従来の場合
、減圧脱水のみを併用する第１発明の場合、減圧脱水と
加熱脱水を併用する第２発明の場合と加ｉ１＞ＩＩＱ水
のみを併用する比較例の場合について、それぞれ、スク
リュー軸（４）の回転数をθ／７ ｒｐｍに設定して、
含水率が９ｇ５％の汚泥を汚泥投入口（ｌυに投入し、
汚泥排出口（１２に達した脱水汚泥の含水率を測定した
。その測定結果は次の表の通りである。なお、ｒｔＩＩ
ｉ過筒（１退部スクリュー軸（４）の高圧部分（３１、
（８１０間即ち減圧室Ｑ９に達した脱水途中の汚泥の含
水率は、いずれの場合にも、ｇに％であった。
加圧脱水に減圧脱水も加熱脱水も併用しない従来の場合
、減圧脱水のみを併用する第１発明の場合、減圧脱水と
加熱脱水を併用する第２発明の場合と加ｉ１＞ＩＩＱ水
のみを併用する比較例の場合について、それぞれ、スク
リュー軸（４）の回転数をθ／７ ｒｐｍに設定して、
含水率が９ｇ５％の汚泥を汚泥投入口（ｌυに投入し、
汚泥排出口（１２に達した脱水汚泥の含水率を測定した
。その測定結果は次の表の通りである。なお、ｒｔＩＩ
ｉ過筒（１退部スクリュー軸（４）の高圧部分（３１、
（８１０間即ち減圧室Ｑ９に達した脱水途中の汚泥の含
水率は、いずれの場合にも、ｇに％であった。
従来、加圧脱水 ｇ ｏ、 ｓ％ 大気圧 Ｏ第／発明
加圧減圧脱水 ７乙・５％ ３００ ｍｓＨ／ 。
第２発明
加圧減圧加熱脱水 乙、に５％ ３００１ＭＨｆ Ｏ，
７５ゝゝゝ比較例 加圧加熱Ｉｌｌ氷水 ７６ ％ 大％ 圧２．２５ Ｋ
Ｗこの表から明らかなように、第１発明の場合は、減圧
室ＱＦＩを３００ｍｍＨｆ１の圧力に減圧することによ
り、減圧室０９を減圧しない従来の場合に比し、脱水汚
泥の含水率がｊ％も低くなり、捷た、ｉｆｌ熱ヒータ（
ハ）をユ２ｓＫＷの電力で作動する比較例の場合に比し
、はぼ同等の脱水能力が加熱７１１′、力を消費せずに
得られる。
７５ゝゝゝ比較例 加圧加熱Ｉｌｌ氷水 ７６ ％ 大％ 圧２．２５ Ｋ
Ｗこの表から明らかなように、第１発明の場合は、減圧
室ＱＦＩを３００ｍｍＨｆ１の圧力に減圧することによ
り、減圧室０９を減圧しない従来の場合に比し、脱水汚
泥の含水率がｊ％も低くなり、捷た、ｉｆｌ熱ヒータ（
ハ）をユ２ｓＫＷの電力で作動する比較例の場合に比し
、はぼ同等の脱水能力が加熱７１１′、力を消費せずに
得られる。
また、第２発明の場合は、減圧室０９を３００１１１＃
ＩＨｆの圧力に減圧すると共に電熱ヒーターを０７ｓＫ
Ｗの電力で作動することにより、減圧も加熱もしない従
来の場合に比し、脱水汚泥の含水率が７２％も低くなり
、′！だ、減圧のみを行なう第１発明の場合に比し、脱
水汚泥の含水率がｇ％も低くなり、四に、２．ノ、５−
ＫＷの電力で加熱する比較例の場合に比し、高い脱水能
力が少ない消費電力で得られる。
ＩＨｆの圧力に減圧すると共に電熱ヒーターを０７ｓＫ
Ｗの電力で作動することにより、減圧も加熱もしない従
来の場合に比し、脱水汚泥の含水率が７２％も低くなり
、′！だ、減圧のみを行なう第１発明の場合に比し、脱
水汚泥の含水率がｇ％も低くなり、四に、２．ノ、５−
ＫＷの電力で加熱する比較例の場合に比し、高い脱水能
力が少ない消費電力で得られる。
即ち、１虜過筒とスクリュー軸の高圧部分（３） 、
（８１間の汚泥３減圧することにより、また、減圧する
と共に加熱することにより、意外に高い脱水能力が得ら
れる。このことは、加圧脱水と減圧脱水の相乗効果、壕
だ、加圧脱水、減圧脱水と加熱脱水の相乗効果によるも
のと認められる。史に、加圧脱水が限界に近づく１１・
Ｘ両筒の高圧部分（３）を減圧するので、一部減圧の割
には減圧による脱水効果が品＜、−１だ、汚泥の厚みが
最も薄くかつ伝熱面↓７ｔが最も広くてノヱ１熱効果が
最も高いスクリュー軸の高目部分（８）を加熱するので
、一部加熱の割にはノＪ１１ｔ）丸による脱水効果が高
い。
（８１間の汚泥３減圧することにより、また、減圧する
と共に加熱することにより、意外に高い脱水能力が得ら
れる。このことは、加圧脱水と減圧脱水の相乗効果、壕
だ、加圧脱水、減圧脱水と加熱脱水の相乗効果によるも
のと認められる。史に、加圧脱水が限界に近づく１１・
Ｘ両筒の高圧部分（３）を減圧するので、一部減圧の割
には減圧による脱水効果が品＜、−１だ、汚泥の厚みが
最も薄くかつ伝熱面↓７ｔが最も広くてノヱ１熱効果が
最も高いスクリュー軸の高目部分（８）を加熱するので
、一部加熱の割にはノＪ１１ｔ）丸による脱水効果が高
い。
本例のｌｔｊ泥脱水１）において、加ひ１悦水を併用す
るり、５合、＋ｌＸＩ過簡の角筒’Ｌ月一部分（３）か
ら加熱により外気が１＋′：生Ａ−るｆバ、その高圧部
分（二３）は減圧室（１９と汚泥落下路０：ｊによって
覆われているので、臭気が外部に漏出するのが防止され
る。
るり、５合、＋ｌＸＩ過簡の角筒’Ｌ月一部分（３）か
ら加熱により外気が１＋′：生Ａ−るｆバ、その高圧部
分（二３）は減圧室（１９と汚泥落下路０：ｊによって
覆われているので、臭気が外部に漏出するのが防止され
る。
Ｖ面は、本発明の実施例のスクリュープレス型汚泥脱水
機の一部縦断正面図である。 １：続Ｊ１０筒 ３：高圧部分
機の一部縦断正面図である。 １：続Ｊ１０筒 ３：高圧部分
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１１ 濾過筒内に回転駆動されるヌクリュー軸を設け
、 ｌＩは渦部のスクリュー軸小径端側位置に汚泥投入
口を設け、ｎｆｉ過簡角筒クリュー軸大径端側位ｌｉｄ
に汚泥排出口を設けたスクリュープレス型汚泥脱水機に
おいて、濾過筒のスクリュー軸大径端側の部分２減圧室
内に配置して減圧可能にしたことを特徴とするスクリュ
ープレス型汚泥脱水機。 ｆ２＋ ｉｌ、１過筒内に回転駆動されるヌクリュー軸
を設け、Ｉ虜角筒のスクリュー軸小径端側位置に汚泥投
入口を設け、一過筒のスクリュー軸大径端側位置に汚泥
排出口分設けたスクリュープレス仰汚泥脱水機において
、一過筒のスクリュー軸大径端側の部分を減圧室内に配
置１ｑシて減圧ｉｉＪ能にし、スクリュー軸の大径端側
の部分をその中に７ＪＩＪシ４（装置を設けて加Ｐ可能
にしたことを特徴とするスクリュープレス型汚泥脱水機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP928584A JPS60152395A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | スクリユ−プレス型汚泥脱水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP928584A JPS60152395A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | スクリユ−プレス型汚泥脱水機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60152395A true JPS60152395A (ja) | 1985-08-10 |
Family
ID=11716200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP928584A Pending JPS60152395A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | スクリユ−プレス型汚泥脱水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60152395A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5489383A (en) * | 1993-06-16 | 1996-02-06 | Hitachi Zosen Corporation | Screw type dewatering machine |
| WO2003020498A1 (de) * | 2001-09-03 | 2003-03-13 | Christian Widmer | Presse zur entfeuchtung von feuchtgut, insbesondere restmüll |
| KR100760185B1 (ko) | 2007-01-29 | 2007-10-04 | 주식회사 대한엔바이로테크 | 유동링 진공가압식 고액분리장치 |
| EP2875942A1 (de) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | Börger GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Eindicken von flüssigem feststoffhaltigem Substrat |
| JP2016107227A (ja) * | 2014-12-09 | 2016-06-20 | 水ｉｎｇ株式会社 | 汚泥脱水方法および汚泥脱水装置 |
-
1984
- 1984-01-20 JP JP928584A patent/JPS60152395A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EA005331B1 (ru) * | 2001-09-03 | 2005-02-24 | Кристиан Видмер | Пресс для сушки влажного вещества, в особенности остаточных загрязняющих веществ |
| US7398886B2 (en) | 2001-09-03 | 2008-07-15 | Christian Widmer | Press for dewatering a humid substance, in particular residual refuse |
| KR100760185B1 (ko) | 2007-01-29 | 2007-10-04 | 주식회사 대한엔바이로테크 | 유동링 진공가압식 고액분리장치 |
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