LT5187B - Drėgnos medžiagos, ypač atliekų, nusausinimo presas - Google Patents
Drėgnos medžiagos, ypač atliekų, nusausinimo presas Download PDFInfo
- Publication number
- LT5187B LT5187B LT2004032A LT2004032A LT5187B LT 5187 B LT5187 B LT 5187B LT 2004032 A LT2004032 A LT 2004032A LT 2004032 A LT2004032 A LT 2004032A LT 5187 B LT5187 B LT 5187B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- drying medium
- press
- press according
- pressure
- screw drive
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title abstract 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011797 cavity material Substances 0.000 description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/121—Screw constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
- B01D29/84—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating
- B01D29/843—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Išradimas susijęs su drėgnos medžiagos, ypač liekamųjų atliekų, nusausinimo presu. Šį presą sudaro sraigtinė pavara, kuri naudojama liekamosioms atliekoms mechaniškai suspausti. Kol drėgna medžiaga transportuojama sraigtine pavara, ji veikiama džiovinimo terpe, geriausia suspaustu oru arba vakuumu taip, kad drėgmė pašalinama iš preso. ą
Description
Šis išradimas susijęs su drėgnos medžiagos, ypač liekamųjų atlieką nusausinimo presu pagal 1 apibrėžties punkto bendrąją dalį.
DE 199 09 328 Al aprašytas liekamųjų atliekų apdorojimo būdas, kai mechaniškai apdorotos liekamosios atliekos yra biologiškai stabilizuojamos aerobine hidrolize. Tokios aerobinės hidrolizės metu vanduo ir oras tiekiami į apdorojamų liekamųjų atliekų priešpriešinį srautą tokiu būdu oro ir plaunančio skysčio bendru poveikiu liekamųjų atliekų organinės ląstelės suardomos ir išlaisvinamas ląstelių vanduo. Anglis redukuojama iki anglies dvideginio, o ištirpintos ir parūgštintos organinės medžiagos transportuojamos plovimo skysčiu ir iš dalies oru. Šios aerobinės hidrolizės dėka iškrovimo būdas faktiškai realizuojamas pagreitintu būdu.
Biologiškai stabilizuotos liekamosios atliekos turi sąlyginai mažą sausos medžiagos dalį, tokiu būdu po hidrolizės turi eiti dehidratacija. Pagal iš DE 199 09 328 Al žinomą sprendimą ši dehidratacija atliekama aukšto slėgio presu, pavyzdžiui, ekstruderiu. Panašiame ekstruderyje apdorojamos liekamosios atliekos įtraukiamos sraigtine pavara, supresuojamos, o išspaustas vanduo pašalinamas.
Nustatyta, kad tokiu būdu dehidratuotų liekamųjų atliekų sausos medžiagos kiekis dar lieka palyginus mažas, todėl liekamųjų atliekų galutiniam džiovinimui reikalingos palyginus didelės sąnaudos.
Priešingai, išradimas remiasi tikslu pateikti presą drėgnai medžiagai nusausinti, kuriame sumažinamos sąnaudos galutiniam džiovinimui.
Šis tikslas pasiekiamas presu, turinčiu požymius pagal 1 apibrėžties punktą.
Pagal išradimą presas apima sraigtinę pavarą kuria drėgna medžiaga gali būti transportuojama iš įtraukimo sekcijos į medžiagos iškrovimą ir suspaudžiama. Papildomai šiam mechaniniam suspaudimui drėgna medžiaga dar veikiama suspaustu oru arba vakuumu, tuo būdu drėgna medžiaga papildomai nusausinama. Tai reiškia, kad pagal išradimą mechaninė dehidratacija išstumiama dehidratacija konvekcija arba dehidratacija vakuumu. Be to, geriau, kai dehidratacija pasiekiama iš esmės suspausto oro panaudojimu.
Preliminariniais bandymais nustatyta, kad šiuo variantu apdorojamos drėgnos medžiagos sausos medžiagos kiekis gali būti iš esmės padidintas, nesant galutinio džiovinimo ir palyginus su įprastais sprendimais, esant galimybei pasiekti sausos medžiagos kiekį iki 70 % liekamųjų atliekų apdorojime. Šių priemonių esminis privalumas, kad dėl lygiagretus džiovinimo terpės (džiovinimo oro) arba vakuumo panaudojimo sąnaudos įrenginio technologijos požiūriu presui gaminti padidinamos tik nežymiai, būtini siurbliai, vamzdynas ir kita gali būti sumontuoti su mažomis sąnaudomis.
Optimaliausiame įgyvendinimo variante džiovinimo terpė tiekiama ieties formos centriniu vamzdžiu, apsuptu sraigtine pavara, kuri turi išėjimo antgalį džiovinimo terpei, suformuotą vieno galo dalyje. Tuomet džiovinimo terpė teka per drėgną medžiagą apytikriai skersine kryptimi išilginei sraigtinės pavaros ašiai.
Šis centrinis vamzdis gali būti nesisukantis arba sumontuotas pasukamai kaip blokas su sraigtine pavara.
Džiovinimo terpės paskirstymas yra ypač paprastas, jei apytikriai išėjimo antgalio srityje sraigtinės pavaros korpuse yra tinklinis krepšelis arba panaši priemonė, kuri išlaiko apdorojamas liekamąsias atliekas ir leidžia džiovinimo terpei pratekėti.
Džiovinimo terpės srauto valdymas yra ypač paprastas, jei džiovinimo terpės ištraukimas pasiekiamas ir palaikomas sumažinto slėgio dėka.
Panašaus sumažinto slėgio sprendimo atveju už tinklinio krepšelio pateikiamas kondensatorius, kuriuo gali būti kondensuota išėjusi drėgmė.
Mechaninio spaudimo slėgio, taikomo sraigtinės pavaros viduryje, reguliavimui galima pateikti ties medžiagos iškrovimu iš preso papildomo slėgio arba priešingo slėgio priemones, taip kad - priklausomai nuo apdorojamos medžiagos konsistencijos - gali būti naudojami skirtingi papildomi slėgiai.
Viename liekamųjų atliekų apdorojimo išradimo variante džiovinimo terpė tiekiama su slėgiu, viršijančiu slėgį ties medžiagos iškrovimu apie 1 barą tuo tarpu truputį sumažintas slėgis naudojamas ištraukimo srityje.
Tolesni išradimo patobulinimo privalumai yra papildomų apibrėžties punktų dalykas.
Geriausias išradimo įgyvendinimo variantas konkrečiau bus paaiškintas toliau su nuorodomis į brėžinius, kuriuose:
Fig. 1 pavaizduotas preso pagal išradimą liekamųjų atliekų nusausinimui išilginio pjūvio vaizdas,
Fig. 2 parodytas preso iš Fig. 1 skersinio pjūvio schematiškas vaizdas.
Presas 1, pavaizduotas Fig. 1, turi sraigtinės pavaros korpusą 2, kuriame pasukamai sumontuota sraigtinė pavara 4. Per sraigtinės pavaros 4 tarpinę dalį liekamosios atliekos gali būti įtrauktos per medžiagos įtraukimo įrenginį 8 į sraigtinės pavaros ertmę ir transportuojamos link medžiagos iškrovimo angos 12. Per tinkamą sraigtinės pavaros sraigto žingsnį drėgnos liekamosios atliekos 6, t.y. liekamosios atliekos, pakrautos su vandeniu, suspaudžiamos ir su vandeniu išspaudžiamos proceso metu.
Sraigtinė pavara 4 turi ieties formos centrinį vamzdį 14, kurio išoriniu perimetru pritvirtinti sraigtinės pavaros sraigtai. Centrinio vamzdžio 14 galinė dalis išsikiša iš sraigtinės pavaros korpuso 2. Ši galinė dalis turi pavaros dantratuką 16, kuris darbiniu ryšiu sujungtas su pavaros variklio 20 gamybinio pajėgumo pavara 18. Pateiktame įgyvendinimo variante pavaros dantratukas 16 ir gamybinio pajėgumo pavara 18 sujungti tarpusavyje juosta arba grandine 22.
Centrinio vamzdžio 14 galinė dalis, kuri išsikiša iš sraigtinės pavaros korpuso 2, sujungta su suspausto oro kompresoriumi 26 per slėgio liniją 24 taip, kad suspaustas oras galėtų būti įpūstas į centrinį vamzdį 14.
Ant centrinio vamzdžio 14 kairės pusės galinės dalies, pavaizduotos Fig. 1, suformuota daugybė išėjimo antgalių 28, per kuriuos suspaustas oras gali išeiti iš centrinio vamzdžio 14. Fig. 1 pavaizduotame įgyvendinimo variante šie išėjimo antgaliai 28 suformuoti tik išilgai vienos centrinio vamzdžio 14 galinės dalies, iš principo galima šiuos antgalius suformuoti visame centrinio vamzdžio ilgyje. Fig. 1 parinktu sprendimu užtikrinama, kad suspaustas oras įeitų į sraigtinės pavaros ertmę 10 srityje, kurioje liekamosios atliekos jau yra suspaustos.
Apytikriai radialiai priešingoje išėjimo antgaliams 28 padėtyje ant išorinės sraigtinės pavaros korpuso 2 suformuotas tinklinis krepšis 30, kuris apsuptas vakuumine dėže 32. Šią vakuuminę dėžę 32 sudaro siurbimo antgalis 34, atviras į kondensatoriaus 36 pusę. Prie kondensatoriaus 36 dujų kameros prijungtas vakuuminis siurblys 38, tokiu būdu vakuumo dėžė 32 ir kondensatorius 36 gali būti veikiami sumažintu slėgiu, pvz., 0,9 bar. Kondensatas 40 gali būti pašalintas per vožtuvą 42 ir tiekiamas tolesniam apdorojimui.
Ant sraigtinės pavaros korpuso 2 kairės pusės galinės dalies, pavaizduotos Fig. 1, pateiktos papildomos slėgio priemonės 44, tokiu būdu medžiagos iškrovimo angos 12 išėjimo antgalio diametras praktiškai gali būti modifikuotas taip, kad kontrslėgis, veikiantis prieš liekamųjų atliekų ašinį pasislinkimą, gali būti sukauptas sraigtinės pavaros korpuse 2.
Dehidratuojamos liekamosios atliekos 6 įtraukiamos sraigtinės pavaros 4 sukimu į sraigtinės pavaros ertmę 10 ir, kaip pavaizduota Fig. 1, transportuojamos į kairę į vietą, apsuptą vakuuminė dėžės 32 ir iš dalies suspaudžiamą proceso metu. Suspaustas oras įpučiamas per suspausto oro kompresorių 26 į sraigtinės pavaros 4 sukamą centrinį vamzdį 14, esant iš anksto nustatytam padidėjusiam slėgiui, kuris, pvz., yra apytikriai 3 barais aukštesnis negu slėgis naudojamas per papildomo slėgio priemones 44. Pagal Fig. 2, kurioje parodytas preso 1 Fig. 1 skerspjūvis, suspaustas oras 46 radialiai išeina per tinklinio krepšio 30 išėjimo antgalius 28 iš centrinio vamzdžio 14 ir veikia dehidratuojamas liekamąsias atliekas. Žiedinėje ertmėje 48, apsuptoje vakuumine dėže 32, taikomas vakuuminiu siurbliu 38 sumažintas slėgis, tokiu būdu suspaustas oras teka per liekamąsias atliekas 6 dėl slėgio skirtumo (tiekiamo kompresoriumi 26 suspausto oro slėgis - vakuuminiu siurbliu 38 sumažintas slėgis) radialine kryptimi, t.y. skersai sraigtinės pavaros 4 ašiai. Dėl šio palyginus didelio slėgių skirtumo susidaro srauto kanalai 50 liekamosiose atliekose 6, kurių kryptys pastoviai keičiasi. Kaip pasekmė šio suspausto oro tekėjimo ir mechaninio liekamųjų atliekų suspaudimo sraigtine pavara 4 yra vandens ištraukimas iš liekamųjų atliekų 6 ir transportavimas į vakuuminę dėžę 48 kartu su suspaustu oru 46. Suspaustas oras 54, prisotintas vandeniu įeina į kondensatorių 36 rodyklės kryptimi ir ten kondensuojamas anksčiau aprašytu būdu. Suspausto oro kiekis, praeinantis per medžiagos išėjimo angą, yra nežymus.
Aukščiau aprašytu presu 1, apdorojant organinių sudedamųjų dalių turinčias liekamąsias atliekas, galima reguliuoti sausų medžiagų kiekį iki 60 - 70 %, tokiu būdu išlaidos liekamųjų atliekų galutiniam džiovinimui yra minimalios palyginus su įprastais sprendimais.
Anksčiau aprašytame įgyvendinimo variante sraigtinės pavaros sraigtai sumontuoti ant centrinio vamzdžio 14 išorinio perimetro. Iš principo centrinis vamzdis taip pat gali būti sumontuotas nepasukamai sraigtinės pavaros korpuse 2 ir tęstis per sukamai varomą sraigtinę pavarą ašine kryptimi.
Anksčiau aprašytas presas 1, žinoma, taip pat gali būti naudojamas kitų drėgnų medžiagų nusausinimui.
Esant tam tikroms darbo sąlygoms, gali pakakti, kad presas 1 dirbtų tik su suspaustu oru arba tik su vakuumu.
Aprašytas drėgnų medžiagų, ypač liekamųjų atliekų, nusausinimo presas, kurį sudaro sraigtinė pavara, kuria liekamosios atliekos gali būti mechaniškai suspaustos. Transportuojant sraigtinės pavaros dėka drėgna medžiaga veikiama džiovinimo terpe, geriausia, suspaustu oru arba vakuumu ir pašalinama iš preso.
Skaitinių nuorodų sąrašas:
Presas sraigtinės pavaros korpusas sraigtinė pavara liekamosios atliekos medžiagą įtraukiantis įrenginys sraigtinės pavaros ertmė medžiagos iškrovimas centrinis vamzdis pavaros dantratukas gamybinio pajėgumo pavara pavaros variklis grandinė slėgio linija suspausto oro kompresorius išėjimo antgaliai tinklinis krepšis vakuuminė dėžė siurbimo antgalis kondensatorius vakuuminis siurblys kondensatas vožtuvas papildomo slėgio priemonės suspaustas oras žiedinė ertmė srauto kanalas vanduo prisotintas suspaustas oras
Claims (7)
- Išradimo apibrėžtis1. Drėgnos medžiagos, ypač liekamųjų atliekų, nusausinimo presas, kurį sudaro sraigtinė pavara (4), kuria drėgna medžiaga (6) gali būti transportuojama iš medžiagos įtraukimo įrenginio (8) į medžiagos iškrovimo angą (12) ir tuo pačiu metu suspaudžiama nusausinimui, turintis priemones, kuriomis sraigtinės pavaros (4) dėka suspausta drėgna medžiaga (6) gali būti veikiama džiovinimo terpe, geriausia suspaustu oru (46) arba vakuumu, tokiu būdu, kad džiovinimo terpė tekėtų per drėgną medžiagą (6) arba atitinkamai drėgmė galėtų būti išgabenta, besiskiriantis tuo, kad šias priemones sudaro centrinis vamzdis (14), apsuptas sraigtine pavara (4) ir turintis išėjimo antgalius (28) džiovinimo terpei (46), kai centrinis vamzdis (14) sumontuotas nejudamai.
- 2. Presas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad sraigtinės pavaros korpusas (2) išėjimo antgalių (28) srityje turi tinklinį krepšį (30), kurio dėka gali būti išgabenta prisotinta džiovinimo terpė (54).
- 3. Presas pagal bet kurį ankstesnį punktą, besiskiriantis tuo, kad turi vakuuminį siurblį (38), kurio dėka gali būti naudojamas sumažintas slėgis prisotintai džiovinimo terpei (54) išgabenti.
- 4. Presas pagal 2 arba 3 punktą, besiskiriantis tuo, kad už tinklinio krepšio (30) sumontuotas kondensatorius (36) pašalinamai drėgmei kartu su džiovinimo terpe (54) kondensuoti, be to, vakuuminis siurblys (38) sujungtas su kondensatoriumi (36).
- 5. Presas pagal bet kurį ankstesnį punktą, besiskiriantis tuo, kad apima papildomas slėgio priemones (44) papildomam slėgiui reguliuoti medžiagos iškrovimo (12) srityje.
- 6. Presas pagal bet kurį ankstesnį punktą, besiskiriantis tuo, kad džiovinimo terpės (46) tekėjimas nukreiptas per drėgną medžiagą (6) apytikriai skersine sraigtinės pavaros ašiai kryptimi.
- 7. Presas pagal bet kurį ankstesnį punktą, besiskiriantis tuo, kad džiovinimo terpės (46) slėgis yra perteklinis slėgis, kuris apytikriai yra 1 baru aukštesnis negu medžiagos slėgis iškrovimo srityje.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10143004A DE10143004A1 (de) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | Presse zur Entfeuchtung von Feuchtgut, insbesondere Restmüll |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT2004032A LT2004032A (lt) | 2004-09-27 |
| LT5187B true LT5187B (lt) | 2004-12-27 |
Family
ID=7697471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT2004032A LT5187B (lt) | 2001-09-03 | 2004-04-01 | Drėgnos medžiagos, ypač atliekų, nusausinimo presas |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7398886B2 (lt) |
| EP (1) | EP1427582B1 (lt) |
| JP (1) | JP2005501723A (lt) |
| KR (1) | KR20040052218A (lt) |
| CN (1) | CN1551825A (lt) |
| AT (1) | ATE325703T1 (lt) |
| BR (1) | BR0212302A (lt) |
| CA (1) | CA2471117A1 (lt) |
| DE (2) | DE10143004A1 (lt) |
| DK (1) | DK1427582T3 (lt) |
| EA (1) | EA005331B1 (lt) |
| ES (1) | ES2262852T3 (lt) |
| HR (1) | HRP20040205A2 (lt) |
| HU (1) | HUP0401372A2 (lt) |
| LT (1) | LT5187B (lt) |
| LV (1) | LV13206B (lt) |
| NO (1) | NO20041213L (lt) |
| NZ (1) | NZ531872A (lt) |
| PL (1) | PL368598A1 (lt) |
| PT (1) | PT1427582E (lt) |
| SI (1) | SI21453A (lt) |
| WO (1) | WO2003020498A1 (lt) |
| YU (1) | YU19104A (lt) |
| ZA (1) | ZA200401567B (lt) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10143004A1 (de) * | 2001-09-03 | 2003-03-20 | Christian Widmer | Presse zur Entfeuchtung von Feuchtgut, insbesondere Restmüll |
| GB2443428A (en) * | 2006-11-02 | 2008-05-07 | Fu Chin Yang | Machine comprising a rotary screw conveyor for drying washed plastic |
| CN102092569A (zh) * | 2011-01-10 | 2011-06-15 | 姚昆亮 | 一种螺旋输送机 |
| CN102358056B (zh) * | 2011-10-26 | 2014-12-03 | 邢征 | 一种用于对餐厨垃圾进行脱水的压榨装置及压榨机 |
| KR101458793B1 (ko) | 2013-02-07 | 2014-11-07 | 주식회사 그린기술 | 탈수기 |
| DE102014102585A1 (de) * | 2014-02-27 | 2015-08-27 | Huber Se | Entwässerungsvorrichtung sowie Verfahren zum Entwässern von Schlamm |
| KR101438684B1 (ko) | 2014-06-11 | 2014-09-12 | 주식회사 그린기술 | 탈수기 |
| ES2968826T3 (es) * | 2017-12-28 | 2024-05-14 | Waste Eng Sagl | Máquina para el tratamiento de desechos orgánicos y procedimiento de control relacionado |
| US11503849B2 (en) * | 2018-09-10 | 2022-11-22 | Sakura Nakaya Alimentos Ltda | Soy sauce production equipment and process |
| CN110845064A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-02-28 | 广州市凯卫莎环保科技有限公司 | 一种垃圾中转站污水治理方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL294351A (lt) * | 1962-06-22 | 1900-01-01 | ||
| FR2077817A1 (en) * | 1970-02-04 | 1971-11-05 | Carrillo Alvarez Jose | Extraction of water - for small-grain materials |
| US3938434A (en) | 1973-03-19 | 1976-02-17 | Cox Clyde H | Sludge dewatering |
| HU180024B (hu) | 1977-11-09 | 1983-01-28 | Zoltan Molnar | Modul rendszerű univerzális csigás préselő berendezés |
| JPS59113997A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-30 | Masakatsu Ozawa | スクリユウプレス |
| JPS60152395A (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-10 | Yamato Sangyo Kk | スクリユ−プレス型汚泥脱水機 |
| DE4110943C1 (lt) | 1991-04-05 | 1992-10-15 | Adalbert Dr.-Ing. 4280 Borken De Nagy | |
| HU213280B (en) | 1991-12-06 | 1997-04-28 | Szabo | Continuous pressure-filter |
| US5489383A (en) * | 1993-06-16 | 1996-02-06 | Hitachi Zosen Corporation | Screw type dewatering machine |
| US5802961A (en) * | 1994-04-15 | 1998-09-08 | Fmc Corporation | Methods and apparatus for particulate heat exchange and transfer |
| JP3230203B2 (ja) * | 1996-10-01 | 2001-11-19 | 株式会社荒井鉄工所 | 固液分離装置 |
| FI104444B (fi) * | 1998-07-02 | 2000-01-31 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite sellun kuivattamiseksi |
| DE19909328B4 (de) * | 1998-11-06 | 2004-09-23 | Christian Widmer | Abfallverwertungsverfahren |
| JP2001205489A (ja) * | 2000-01-21 | 2001-07-31 | Toyokazu Katabe | 多重板型スクリュープレス濾過装置 |
| DE10143004A1 (de) * | 2001-09-03 | 2003-03-20 | Christian Widmer | Presse zur Entfeuchtung von Feuchtgut, insbesondere Restmüll |
-
2001
- 2001-09-03 DE DE10143004A patent/DE10143004A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-09-03 NZ NZ531872A patent/NZ531872A/en unknown
- 2002-09-03 PT PT02776974T patent/PT1427582E/pt unknown
- 2002-09-03 CA CA002471117A patent/CA2471117A1/en not_active Abandoned
- 2002-09-03 SI SI200220027A patent/SI21453A/sl not_active IP Right Cessation
- 2002-09-03 US US10/488,721 patent/US7398886B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-03 ES ES02776974T patent/ES2262852T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-03 DK DK02776974T patent/DK1427582T3/da active
- 2002-09-03 CN CNA028172272A patent/CN1551825A/zh active Pending
- 2002-09-03 HU HU0401372A patent/HUP0401372A2/hu unknown
- 2002-09-03 EA EA200400383A patent/EA005331B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-09-03 PL PL02368598A patent/PL368598A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-09-03 BR BR0212302-9A patent/BR0212302A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-09-03 EP EP02776974A patent/EP1427582B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-03 WO PCT/EP2002/009852 patent/WO2003020498A1/de active IP Right Grant
- 2002-09-03 KR KR10-2004-7003202A patent/KR20040052218A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-09-03 AT AT02776974T patent/ATE325703T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-09-03 DE DE50206753T patent/DE50206753D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-03 YU YU19104A patent/YU19104A/sh unknown
- 2002-09-03 JP JP2003524789A patent/JP2005501723A/ja not_active Ceased
-
2004
- 2004-02-26 ZA ZA200401567A patent/ZA200401567B/en unknown
- 2004-03-02 LV LVP-04-28A patent/LV13206B/en unknown
- 2004-03-02 HR HR20040205A patent/HRP20040205A2/hr not_active Application Discontinuation
- 2004-03-23 NO NO20041213A patent/NO20041213L/no not_active Application Discontinuation
- 2004-04-01 LT LT2004032A patent/LT5187B/lt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040238436A1 (en) | 2004-12-02 |
| JP2005501723A (ja) | 2005-01-20 |
| HRP20040205A2 (en) | 2004-08-31 |
| SI21453A (sl) | 2004-10-31 |
| KR20040052218A (ko) | 2004-06-22 |
| US7398886B2 (en) | 2008-07-15 |
| ES2262852T3 (es) | 2006-12-01 |
| CN1551825A (zh) | 2004-12-01 |
| EA005331B1 (ru) | 2005-02-24 |
| LV13206B (en) | 2004-12-20 |
| PL368598A1 (en) | 2005-04-04 |
| WO2003020498A1 (de) | 2003-03-13 |
| DE50206753D1 (de) | 2006-06-14 |
| DK1427582T3 (da) | 2006-09-11 |
| CA2471117A1 (en) | 2003-03-13 |
| YU19104A (sh) | 2005-11-28 |
| EA200400383A1 (ru) | 2004-08-26 |
| EP1427582B1 (de) | 2006-05-10 |
| NO20041213L (no) | 2004-03-23 |
| WO2003020498B1 (de) | 2003-11-27 |
| NZ531872A (en) | 2007-12-21 |
| LT2004032A (lt) | 2004-09-27 |
| HUP0401372A2 (en) | 2008-04-28 |
| ATE325703T1 (de) | 2006-06-15 |
| ZA200401567B (en) | 2004-11-25 |
| PT1427582E (pt) | 2006-08-31 |
| DE10143004A1 (de) | 2003-03-20 |
| EP1427582A1 (de) | 2004-06-16 |
| BR0212302A (pt) | 2004-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| LT5187B (lt) | Drėgnos medžiagos, ypač atliekų, nusausinimo presas | |
| KR20200082419A (ko) | 축산분뇨 수분 제거 장치 및 이를 이용한 축산분뇨 처리 시스템 | |
| KR20200061138A (ko) | 축산분뇨 수분 제거 장치 및 이를 이용한 축산분뇨 처리 시스템 | |
| JP2003245509A (ja) | 濃縮機及び濃縮機を用いた連続加圧脱水機並びに移動脱水車 | |
| KR100940388B1 (ko) | 스크류탈수기 및 이를 포함하는 유기성폐기물 건조장치 | |
| KR20100113235A (ko) | 협잡물 탈수기 | |
| JP2005501723A5 (lt) | ||
| JP2001321989A (ja) | ２条スクリュー型スクリュープレス | |
| JPS6312719B2 (lt) | ||
| FI98998C (fi) | Puristin | |
| KR100350701B1 (ko) | 야채쓰레기탈수장치 | |
| KR20040067333A (ko) | 양식용 부자 폐스티로폼 감용기 | |
| KR0180499B1 (ko) | 쓰레기 탈수장치 | |
| KR20020001360A (ko) | 슬러지 탈수장치 | |
| RU206510U1 (ru) | Экструдер с вакуумной камерой | |
| WO2003086739A1 (en) | Screw compressor for compressing wet matter and a method for compressing and washing | |
| JPH10165126A (ja) | おからの加熱乾燥装置 | |
| JP3113688B2 (ja) | スクリーン渣脱水機の運転方法 | |
| FI88435C (fi) | Kontinuerligt arbetande trumpresstork | |
| KR970006559Y1 (ko) | 쓰레기 처리장치 | |
| JP4132469B2 (ja) | 減圧乾燥装置 | |
| FI111393B (fi) | Hylkyjärjestelmä paperikonetta tai vastaavaa varten | |
| SU465457A1 (ru) | Установка дл обработки волокнистого растительного сырь перед варкой | |
| RU2154705C1 (ru) | Устройство грудининых для сгущения, обработки и транспортировки волокнистой массы средней и высокой концентрации (12-90%) | |
| SU1063364A1 (ru) | Сушилка |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20080903 |