SI21453A - Stiskalnica za odstranjevanje vode iz vlažne snovi, zlasti odpadkov - Google Patents
Stiskalnica za odstranjevanje vode iz vlažne snovi, zlasti odpadkov Download PDFInfo
- Publication number
- SI21453A SI21453A SI200220027A SI200220027A SI21453A SI 21453 A SI21453 A SI 21453A SI 200220027 A SI200220027 A SI 200220027A SI 200220027 A SI200220027 A SI 200220027A SI 21453 A SI21453 A SI 21453A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- press
- drying medium
- pressure
- press according
- snail
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 29
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 7
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/121—Screw constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
- B01D29/84—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating
- B01D29/843—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Izum se nanaša na stiskalnico za odstranjevanje vode iz vlažne snovi, prednostno iz odpadkov. Omenjena stiskalnica obsega polžast transporter, ki služi za mehansko stiskanje odpadkov. Vlažna snov je med transportom s polžastim transporterjem izpostavljena sušilnemu mediju, prednostno stisnjenemu zraku ali vakuumu, tako da se vlago odvede iz stiskalnice.ŕ
Description
Stiskalnica za odstranjevanje vode iz vlažne snovi, zlasti odpadkov
Izum se nanaša na stiskalnico za odstranjevanje vode iz vlažne snovi, zlasti iz odpadkov v skladu s preambulo zahtevka 1.
DE 199 09 328 Al opisuje postopek predelave odpadkov, pri čemer se mehansko predelane odpadke biološko stabilizira z aerobno hidrolizo. Pri taki aerobni hidrolizi se odpadkom protismemo dovaja vodo in zrak, tako da zaradi učinkovanja zraka in lužine pride do pokanja organskih celic in s tem do sproščanja celične tekočine. Razpoložljivi ogljik se pretvori v ogljikov dioksid, raztopljena in kisla organska snov pa se odvede z lužino in deloma tudi z zrakom. S tovrstno aerobno pirolizo se pravzaprav na pospešen način izvrši razgradnja deponiranih odpadkov.
Na ta način biološko stabilizirani odpadki vsebujejo razmeroma majhen delež suhe snovi, zato mora hidrolizi slediti sušenje. Pri rešitvi, ki je znana iz DE 199 09 328 Al se to sušenje vrši s pomočjo visokotlačne stiskalnice, npr, ekstrizijske stiskalnice. V tovrstni ekstruzijski stiskalnici se za dehidriranje predvideno snov stiska polžem, kompaktira in odvaja iztisnjeno vodo.
-2Ugotovljeno je bilo, da je vsebnost suhe snovi v odpadkih, dehidriranih na tak način, kljub temu razmeroma nizka, tako da naknadno sušenje preostalih odpadkov povezano z razmeroma visokimi stroški.
Temu nasprotno pa je izum osnovan na nalogi zasnovati stiskalnico, pri kateri bi bili stroški odstranjevanja vlage iz vlažne snovi nižji.
Ta naloga je rešena s stiskalnico, katere značilnosti so navedene v zahtevku 1.
Po izumu stiskalnica vključuje polža, po katerem se vlažna snov transportira od vstopnega območja proti izstopnemu in se hkrati stiska. Razen tega mehanskega stiskanja pa je vlažna snov izpostavljena tudi stisnjenemu zraku ali vakuumu, zaradi česar pride do nadaljnjega razvlaženja vlažne snovi. To pomeni, da je po izumu mehanski dehidraciji pridružena dehidracija zaradi konvekcije ali dehidracija zaradi vakuuma. Pri tem je vendarle prednostno, če se dehidracijo doseže na osnovi uporabe stisnjenega zraka.
Med preliminarnimi preizkusi je bilo ugotovljeno, da se v primerjavi z znanimi rešitvami pri tej varianti delež suhe snovi ob odsotnosti naknadnega sušenja bistveno poveča, tako da je mogoče pri predelavi odpadkov doseči do 70%-tno vsebnost suhe snovi. Bistvena prednost te rešitve izhaja iz vzporedne uporabe sušilnega medija (sušilnega zraka) ali vakuuma, zaradi česar so stroški izdelave stiskalnice le neznatno višji, kajti potrebne črpalke, cevovode itd. je mogoče prigraditi z razmeroma nizkimi stroški.
Pri posebej prednostni izvedbi se sušilni medij dovaja preko suličaste osrednje cevi, obdane s polžem, ki obsega izstopne šobe za sušilni medij, ki so na voljo na enem končnem območju. Sušilni medij zato prodira skozi vlažno snov približno v prečni smeri glede na vzdolžno os polža.
Ta osrednja cev je lahko bodisi nevrtljiva ali vrtljiva in v tem primeru izvedena enovito s polžem.
Dovajanje potrebnega sušilnega medija je še posebej preprosto, Če je v območju izstopnih šob na ohišju polža predviden odcejalnik ali podobno sredstvo, ki vsebuje odpadke in omogoča prehod potrebnega sušilnega medija.
Uravnavanje pretoka sušilnega medija je še posebej preprosto, če se ekstrakcijo potrebnega medija doseže s pomočjo reduciranega tlaka.
V primeru tovrstne rešitve z reduciranim tlakom je v smeri pretoka po odcejalniku predviden kondenzator, v katerem se kondenzira odvzeto vlago.
Za uravnavanje mehanskega pritiska med stiskanjem v vrzeli polža je mogoče v območju izstopanja materiala iz stiskalnice predvideti dodatno stiskalno sredstvo oz. protitlačno sredstvo, tako da se v odvisnosti od sestave vlažne snovi lahko vzpostavi različne dodatne pritiske. Pri različici izuma se med predelavo odpadkov sušilni medij dovaja pod pritiskom, ki presega pritisk odvajanja materiala za približno 1 bar, pri čemer se v območju ekstrakcije uporabi nekoliko reduciran tlak.
Nadaljnje prednosti izuma so predmet nadaljnjih podzahtevkov.
Prednostna izvedba izuma bo v nadaljevanju podrobneje obrazložena v povezavi s priloženo shematsko skico, kjer kažejo sl. 1 vzdolžni prerez stiskalnice po izumu, namenjene za odstranjevanje vlage iz odpadkov, sl. 2 pa shematično v prečnem prerezu kaže stiskalnico po sl. 1.
Stiskalnica po sl. 1 obsega ohišje 2 polža, v katerem je rotirajoče vgrajen polž 4. V notranjost tega polža 4 se v območju dovajalne naprave 8 v vrzel 10 dovaja odpadke 6, ki se jih transportira proti izstopni odprtini 12. Ob primemo izbranem koraku ovojev polža se vlažni odpadki 6, t.j. vlago vsebujoči odpadki, stiskajo, pri čemer se med procesom iz njih iztiska vodo.
Polž 4 na svojem notranjem obodu obsega suličasto osrednjo cev 14, na kateri so pritrjeni ovoji polža. Končno območje osrednje cevi 14 sega iz ohišja 2 polža. V omenjenem končnem območju je nameščen pogonski zobnik 16, ki sodeluje z izstopnim gonilom 18 pogonskega motorja 20. Pri prikazani izvedbi sta zobnik 16 in gonilo 18 povezana preko jermena ali verige 22.
Končno območje osrednje cevi 14, ki sega iz ohišja 2 polža, je preko tlačnega voda 24 povezano s kompresotjem 26 za dovod stisnjenega zraka, tako da se stisnjen zrak vpihuje v osrednjo cev 14.
Na levem končnem območju osrednje cevi 14 po sl. 1 je na voljo množica izstopnih šob 28, skozi katere stisnjen zrak izstopa iz osrednje cevi 14. Pri izvedbi po sl. 1 so te šobe 28 na voljo zgolj na enem koncu osrednje cevi 14, v splošnem pa je mogoče te šobe 28 predvideti po celotni dolžini osrednje cevi. Pri rešitvi po sl. 1 je tako zagotovljeno, da stisnjen zrak vstopa v vrzel 10 polža v območju, v katerem so stisnjeni odpadki že prisotni v stisnjeni obliki. V položaju v radialni smeri približno nasproti izstopnim šobam 28 je na obodni steni ohišja 2 polžastega gonila nameščen odcejalnik 30, ki je obdan z vakuumsko komoro 32. Ta vakuumska komora 32 obsega sesalno Šobo 34, ki je usmerjena proti kondenzatoiju 36. Na vakuumsko komoro kondenzatotja 36 je priključena vakuumska črpalka 38, pri čemer sta vakuumska komora 32 in kondenzator lahko izpostavljena znižanemu pritisku, npr. 0,9 bar. Ekstrakcija kondenzata 40 se lahko izvrši s pomočjo ventila 42, nakar se ga vodi na nadaljnjo predelavo. Na levi strani ohišja 1 polža po sl. 1 je predvideno dodatno stiskalno sredstvo 44, pri čemer se premer izstopne šobe 12 za odvajanje materiala lahko spreminja, tako da se v ohišju 2 polža ob aksialnem premikanju odpadkov lahko ustvari protitlačni učinek.
Za dehidracijo predvidene odpadke se pri rotirajočem polžu 4 dovaja v vrzel 10 in se jo glede na sl. 1 transportira proti levi v območje, ki je obdano z vakuumsko komoro 32, med tem pa se jo deloma stisne. V osrednjo cev 14 polža 4 s pomočjo tlačnega kompresorja 24 dovajamo stisnjen zrak pod vnaprej določenim tlakom, ki je za npr. 3 bare višji od tlaka, ki ga ustvarja dodatno tlačno sredstvo 44. V skladu s sl. 4, ki kaže stiskalnico po sl. 1 v prečnem prerezu, stisnjen zrak neovirano izteka iz osrednje cevi 14 v radialni smeri skozi šobe 28 odcejalnika 30 ter pri tem zadene ob odpadke, predvidene za dehidracijo. V obročastem prostoru 48, obdanem z vakuumsko komoro 32, je zahvaljujoč vakuumski črpalki 38 tlak nižji, tako da stisnjen zrak prodira skozi odpadke 6 zaradi tlačne razlike (tlak stisnjenega zraka, dovajanega s pomočjo kompresorja 26 - reduciran tlak tlačne črpalke 38) v radialni smeri, t.j. prečno glede na os polža. Zahvaljujoč tej razmeroma veliki tlačni razliki se v odpadkih tvorijo pretočni kanali 50, katerih smer pa se vseskozi spreminja. Zaradi toka stisnjenega zraka in mehanskega stiskanja odpadkov s pomočjo polža 4 se voda izloča iz odpadkov in transportira v vakuumsko komoro 48 skupaj s stisnjenim zrakom 46. Z vlago nasičen stisnjen zrak 54 zatem vstopi v kondenzator 36 v smeri puščice, pri čemer se na zgoraj opisan način izvrši kondenzacija. Količina stisnjenega zraka, ki izhaja skupaj z odvajanim materialom, je zanemarljiva.
Pri zgoraj opisani stiskalnici je pri obdelavi odpadkov z vsebnostjo organskih sestavin mogoče računati z doseganjem 60-70%-tne vsebnosti suhe snovi, tako da so stroški naknadnega sušenja v primeijavi s konvencionalnimi rešitvami zanemarljivi.
Pri zgoraj opisani rešitvi so ovoji polža vgrajeni na zunanjem obodu osrednje cevi
14. V splošnem bi bila osrednja cev lahko vgrajena tudi brez možnosti vrtenja in v aksialni smeri vstavljena skozi rotirajoči polž.
Prej opisano stiskalnico 1 je vsekakor mogoče uporabiti tudi za razvlaženje drugih vlažnih snovi.
Pri posebnih pogojih delovanja lahko za delovanje zadostuje, če stiskalnica 1 deluje zgolj s stisnjenim zrakom ali zgolj z vakuumom.
Razkrita je torej stiskalnica za odstranjevanje vlage iz vlažne snovi, zlasti iz odpadkov, ki obsega polža, v katerem se vrši mehansko komprimiranje odpadkov. Med transportom s pomočjo polža je vlažna snov izpostavljena sušilnemu mediju, prednostno stisnjenemu zraku ali vakuumu, ki se ga dovaja iz stiskalnice.
Seznam referenčnih označb stiskalnica ohišje polža polž odpadki naprava za dovajanje materiala 10 vrzel polža izstop materiala osrednja cev pogonski zobnik izstopno gonilo pogonski motor veriga tlačni vod kompresor za dovajanje stisnjenega zraka izstopne šobe odcejalnik
-7vakuumska komora sesalna šoba kondenzator vakuumska črpalka kondenzat ventil dodatno stiskalno sredstvo stisnjen zrak obročast prostor pretočni kanal voda transportiran stisnjen zrak
Claims (7)
- PATENTNI ZAHTEVKI1. Stiskalnica za razvlaženje vlažne snovi, zlasti odpadkov, obsegajoča polža (4), pri čemer se omenjeno vlažno snov (6) lahko transportira od naprave (8) za dovajanje materiala proti izpustu (12), pri čemer se jo zaradi razvlaženja ustrezno stiska, pri čemer stiskalnica obsega sredstva, s pomočjo katerih je omenjena vlažna snov (6), ki se jo stiska s pomočjo polža, izpostavljena sušilnemu mediju, prednostno stisnjenemu zraku (46), ali vakuumu, tako da omenjeni sušilni medij prodira skozi omenjeno vlažno snov (6), s tem pa se odvede vlago, označena s tem, da omenjeno sredstvo vključuje osrednjo cev (14), ki je obdana z omenjenim polžem (4) in tako zasnovana, da vključuje izstopne šobe (28) za omenjeni sušilni medij (46), pri čemer je omenjena osrednja cev (14) nevrtljiva.
- 2. Stiskalnica po zahtevku 1, označena s tem, da je ohišje (2) polža tako zasnovano, da v območju omenjenih izstopnih šob (28) vključuje odcejalnik (30), skozi katerega je mogoče odvajati omenjeni sušilni medij (54).
- 3. Stiskalnica po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da vključuje vakuumsko črpalko (38), s pomočjo katere je mogoče zagotoviti znižanje pritiska za transport sušilnega medija (54).
- 4. Stiskalnica po zahtevku 2 ali 3, označena s tem, da je v smeri toka skozi omenjeni odcejalnik (30) predviden kondenzator (36) za kondenzacijo vlage, ki sejo odvaja skupaj z omenjenim sušilnim medijem (54), pri čemer je omenjena vakuumska črpalka (38) priključena na omenjeni kondenzator (36).
- 5. Stiskalnica po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da vključuje dodatno stiskalno sredstvo (44) za uravnavanje dodatnega pritiska v območju omenjenega izpusta (12) materiala.
- 6. Stiskalnica po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da omenjeno sušilno sredstvo (46) prodira skozi omenjeno vlažno snov (6) približno v smeri prečno glede na os polža.
- 7. Stiskalnica po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da se sušilni medij (46) dovaja pri povišanem pritisku, ki je za približno 1 bar višji od pritiska v območju izpusta materiala.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10143004A DE10143004A1 (de) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | Presse zur Entfeuchtung von Feuchtgut, insbesondere Restmüll |
| PCT/EP2002/009852 WO2003020498A1 (de) | 2001-09-03 | 2002-09-03 | Presse zur entfeuchtung von feuchtgut, insbesondere restmüll |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SI21453A true SI21453A (sl) | 2004-10-31 |
Family
ID=7697471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SI200220027A SI21453A (sl) | 2001-09-03 | 2002-09-03 | Stiskalnica za odstranjevanje vode iz vlažne snovi, zlasti odpadkov |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7398886B2 (sl) |
| EP (1) | EP1427582B1 (sl) |
| JP (1) | JP2005501723A (sl) |
| KR (1) | KR20040052218A (sl) |
| CN (1) | CN1551825A (sl) |
| AT (1) | ATE325703T1 (sl) |
| BR (1) | BR0212302A (sl) |
| CA (1) | CA2471117A1 (sl) |
| DE (2) | DE10143004A1 (sl) |
| DK (1) | DK1427582T3 (sl) |
| EA (1) | EA005331B1 (sl) |
| ES (1) | ES2262852T3 (sl) |
| HR (1) | HRP20040205A2 (sl) |
| HU (1) | HUP0401372A2 (sl) |
| LT (1) | LT5187B (sl) |
| LV (1) | LV13206B (sl) |
| NO (1) | NO20041213L (sl) |
| NZ (1) | NZ531872A (sl) |
| PL (1) | PL368598A1 (sl) |
| PT (1) | PT1427582E (sl) |
| SI (1) | SI21453A (sl) |
| WO (1) | WO2003020498A1 (sl) |
| YU (1) | YU19104A (sl) |
| ZA (1) | ZA200401567B (sl) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10143004A1 (de) * | 2001-09-03 | 2003-03-20 | Christian Widmer | Presse zur Entfeuchtung von Feuchtgut, insbesondere Restmüll |
| GB2443428A (en) * | 2006-11-02 | 2008-05-07 | Fu Chin Yang | Machine comprising a rotary screw conveyor for drying washed plastic |
| CN102092569A (zh) * | 2011-01-10 | 2011-06-15 | 姚昆亮 | 一种螺旋输送机 |
| CN102358056B (zh) * | 2011-10-26 | 2014-12-03 | 邢征 | 一种用于对餐厨垃圾进行脱水的压榨装置及压榨机 |
| KR101458793B1 (ko) | 2013-02-07 | 2014-11-07 | 주식회사 그린기술 | 탈수기 |
| DE102014102585A1 (de) * | 2014-02-27 | 2015-08-27 | Huber Se | Entwässerungsvorrichtung sowie Verfahren zum Entwässern von Schlamm |
| KR101438684B1 (ko) | 2014-06-11 | 2014-09-12 | 주식회사 그린기술 | 탈수기 |
| ES2968826T3 (es) * | 2017-12-28 | 2024-05-14 | Waste Eng Sagl | Máquina para el tratamiento de desechos orgánicos y procedimiento de control relacionado |
| US11503849B2 (en) * | 2018-09-10 | 2022-11-22 | Sakura Nakaya Alimentos Ltda | Soy sauce production equipment and process |
| CN110845064A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-02-28 | 广州市凯卫莎环保科技有限公司 | 一种垃圾中转站污水治理方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL294351A (sl) | 1962-06-22 | 1900-01-01 | ||
| FR2077817A1 (en) * | 1970-02-04 | 1971-11-05 | Carrillo Alvarez Jose | Extraction of water - for small-grain materials |
| US3938434A (en) * | 1973-03-19 | 1976-02-17 | Cox Clyde H | Sludge dewatering |
| HU180024B (hu) | 1977-11-09 | 1983-01-28 | Zoltan Molnar | Modul rendszerű univerzális csigás préselő berendezés |
| JPS59113997A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-30 | Masakatsu Ozawa | スクリユウプレス |
| JPS60152395A (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-10 | Yamato Sangyo Kk | スクリユ−プレス型汚泥脱水機 |
| DE4110943C1 (sl) | 1991-04-05 | 1992-10-15 | Adalbert Dr.-Ing. 4280 Borken De Nagy | |
| HU213280B (en) | 1991-12-06 | 1997-04-28 | Szabo | Continuous pressure-filter |
| US5489383A (en) * | 1993-06-16 | 1996-02-06 | Hitachi Zosen Corporation | Screw type dewatering machine |
| US5802961A (en) * | 1994-04-15 | 1998-09-08 | Fmc Corporation | Methods and apparatus for particulate heat exchange and transfer |
| JP3230203B2 (ja) * | 1996-10-01 | 2001-11-19 | 株式会社荒井鉄工所 | 固液分離装置 |
| FI104444B (fi) * | 1998-07-02 | 2000-01-31 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite sellun kuivattamiseksi |
| DE19909328B4 (de) | 1998-11-06 | 2004-09-23 | Christian Widmer | Abfallverwertungsverfahren |
| JP2001205489A (ja) * | 2000-01-21 | 2001-07-31 | Toyokazu Katabe | 多重板型スクリュープレス濾過装置 |
| DE10143004A1 (de) * | 2001-09-03 | 2003-03-20 | Christian Widmer | Presse zur Entfeuchtung von Feuchtgut, insbesondere Restmüll |
-
2001
- 2001-09-03 DE DE10143004A patent/DE10143004A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-09-03 BR BR0212302-9A patent/BR0212302A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-09-03 WO PCT/EP2002/009852 patent/WO2003020498A1/de active IP Right Grant
- 2002-09-03 PL PL02368598A patent/PL368598A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-09-03 EP EP02776974A patent/EP1427582B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-03 NZ NZ531872A patent/NZ531872A/en unknown
- 2002-09-03 ES ES02776974T patent/ES2262852T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-03 AT AT02776974T patent/ATE325703T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-09-03 CN CNA028172272A patent/CN1551825A/zh active Pending
- 2002-09-03 EA EA200400383A patent/EA005331B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-09-03 DK DK02776974T patent/DK1427582T3/da active
- 2002-09-03 DE DE50206753T patent/DE50206753D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-03 HU HU0401372A patent/HUP0401372A2/hu unknown
- 2002-09-03 JP JP2003524789A patent/JP2005501723A/ja not_active Ceased
- 2002-09-03 CA CA002471117A patent/CA2471117A1/en not_active Abandoned
- 2002-09-03 PT PT02776974T patent/PT1427582E/pt unknown
- 2002-09-03 YU YU19104A patent/YU19104A/sh unknown
- 2002-09-03 KR KR10-2004-7003202A patent/KR20040052218A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-09-03 SI SI200220027A patent/SI21453A/sl not_active IP Right Cessation
- 2002-09-03 US US10/488,721 patent/US7398886B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-02-26 ZA ZA200401567A patent/ZA200401567B/en unknown
- 2004-03-02 HR HR20040205A patent/HRP20040205A2/hr not_active Application Discontinuation
- 2004-03-02 LV LVP-04-28A patent/LV13206B/en unknown
- 2004-03-23 NO NO20041213A patent/NO20041213L/no not_active Application Discontinuation
- 2004-04-01 LT LT2004032A patent/LT5187B/lt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HRP20040205A2 (en) | 2004-08-31 |
| BR0212302A (pt) | 2004-10-13 |
| YU19104A (sh) | 2005-11-28 |
| EP1427582A1 (de) | 2004-06-16 |
| LT2004032A (en) | 2004-09-27 |
| US7398886B2 (en) | 2008-07-15 |
| CA2471117A1 (en) | 2003-03-13 |
| EA200400383A1 (ru) | 2004-08-26 |
| ES2262852T3 (es) | 2006-12-01 |
| LT5187B (lt) | 2004-12-27 |
| US20040238436A1 (en) | 2004-12-02 |
| WO2003020498A1 (de) | 2003-03-13 |
| JP2005501723A (ja) | 2005-01-20 |
| DK1427582T3 (da) | 2006-09-11 |
| EP1427582B1 (de) | 2006-05-10 |
| WO2003020498B1 (de) | 2003-11-27 |
| NZ531872A (en) | 2007-12-21 |
| ATE325703T1 (de) | 2006-06-15 |
| NO20041213L (no) | 2004-03-23 |
| KR20040052218A (ko) | 2004-06-22 |
| DE10143004A1 (de) | 2003-03-20 |
| HUP0401372A2 (en) | 2008-04-28 |
| PT1427582E (pt) | 2006-08-31 |
| PL368598A1 (en) | 2005-04-04 |
| LV13206B (en) | 2004-12-20 |
| EA005331B1 (ru) | 2005-02-24 |
| CN1551825A (zh) | 2004-12-01 |
| DE50206753D1 (de) | 2006-06-14 |
| ZA200401567B (en) | 2004-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SI21453A (sl) | Stiskalnica za odstranjevanje vode iz vlažne snovi, zlasti odpadkov | |
| EP3904299A1 (en) | Device for removing water from livestock waste and livestock waste processing system using same | |
| KR20200061138A (ko) | 축산분뇨 수분 제거 장치 및 이를 이용한 축산분뇨 처리 시스템 | |
| JP5071974B2 (ja) | 蒸発脱水装置 | |
| KR20100113235A (ko) | 협잡물 탈수기 | |
| KR100940388B1 (ko) | 스크류탈수기 및 이를 포함하는 유기성폐기물 건조장치 | |
| KR20050019063A (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| US5471921A (en) | Apparatus for dewatering and lossening raw biopulp | |
| JP5025016B2 (ja) | 吸引装置および吸引方法 | |
| FI98998C (fi) | Puristin | |
| KR100350701B1 (ko) | 야채쓰레기탈수장치 | |
| KR101379344B1 (ko) | 음식물 쓰레기 탈수장치 | |
| KR200331348Y1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| WO2008008296A2 (en) | Feed system | |
| JPS6312719B2 (sl) | ||
| JP5143623B2 (ja) | し渣分離脱水機の運転方法 | |
| KR100702670B1 (ko) | 슬러지 탈수 장치 | |
| KR0180499B1 (ko) | 쓰레기 탈수장치 | |
| US1829563A (en) | Conveying device for paper pulp | |
| KR101099423B1 (ko) | 협잡물 종합 처리장치 | |
| RU2154705C1 (ru) | Устройство грудининых для сгущения, обработки и транспортировки волокнистой массы средней и высокой концентрации (12-90%) | |
| FI20187030A1 (fi) | Lietepuristeen lisäaineistamismenetelmä ja menetelmän toteuttamiseksi lietepuristeen lisäaineistamislaitteisto | |
| SU1651058A1 (ru) | Затвор-питатель дл вакуумных сушилок | |
| JP2001321990A (ja) | スクリュープレス | |
| JP3113688B2 (ja) | スクリーン渣脱水機の運転方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OO00 | Grant of patent |
Effective date: 20040827 |
|
| IF | Valid on the event date | ||
| KO00 | Lapse of patent |
Effective date: 20090504 |