FR3011866A1 - EQUIPMENT FOR POSITIONING A SLAB FORMWORK ON A BUILDING WALL SUCH AS A WALL - Google Patents
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Abstract
Ce matériel inclut des équerres (4) aptes à être placées entre deux moellons (1a) de la paroi de bâtiment, avec une partie dépassant sur l'extérieur de la paroi de bâtiment, des pièces (5) de positionnement d'une planche (2) de coffrage, destinées à être engagées sur les parties dépassantes des équerres (4), et des moyens de verrouillage de ces pièces de positionnement (5) sur ces parties dépassantes. Selon l'invention, chaque pièce de positionnement comprend des sabots inférieur et supérieur présentant des surfaces d'appui contre des moellons (1a) de deux rangées respectives, reliés l'un à l'autre par un montant de telle sorte qu'ils soient situés l'un de l'autre à une distance correspondant sensiblement à la hauteur d'un moellon (1a) et que leurs surfaces d'appui respectives soient situées sensiblement dans un même plan parallèle à l'axe longitudinal du montant.This material includes brackets (4) able to be placed between two rubble (1a) of the building wall, with a part projecting from the outside of the building wall, parts (5) for positioning a board ( 2), intended to be engaged on the protruding parts of the brackets (4), and locking means of these positioning parts (5) on these protruding parts. According to the invention, each positioning piece comprises lower and upper shoes having bearing surfaces against rubble (1a) of two respective rows, connected to each other by an amount so that they are located at a distance corresponding substantially to the height of a rubble (1a) and that their respective bearing surfaces are located substantially in the same plane parallel to the longitudinal axis of the upright.
Description
La présente invention concerne un matériel de positionnement d'une planche de coffrage de dalle sur une paroi de bâtiment telle qu'un mur. Pour positionner une planche de coffrage de dalle sur une paroi de bâtiment telle qu'un mur, il est connu notamment par la publication de brevet N° FR 2 955 134 de prévoir un matériel incluant : - des équerres faites par des bandes métalliques de faible épaisseur, comprenant chacune une branche longue dont la longueur est supérieure à l'épaisseur de la paroi de bâtiment et une branche courte destinée à prendre appui contre la face de la paroi de bâtiment située sur l'intérieur du bâtiment, la branche longue d'une équerre étant destinée à être placée entre deux moellons ou briques superposés de la paroi de bâtiment ; la partie d'extrémité de la branche longue opposée à la branche courte dépasse ainsi de la face extérieure de la paroi de bâtiment lorsque la branche courte est en appui contre la face intérieure de cette paroi ; - des pièces de positionnement d'une planche de coffrage dans le prolongement de la face extérieure de la paroi de bâtiment, comprenant des fentes permettant leur engagement sur les parties dépassantes des branches longues des équerres ; et - des clavettes destinées à être engagées au travers de lumières que 20 comprennent ces parties dépassantes, permettant de verrouiller ces pièces de positionnement à ces parties dépassantes. Il s'avère que les matériels existants ne donnent pas parfaitement satisfaction. En particulier, un certain nombre d'entre eux ne permet pas de réaliser un montage parfaitement solide et résistant des pièces de positionnement sur le mur, rendant ces 25 pièces de positionnement inaptes à recevoir un garde-corps de sécurité sur le côté extérieur du mur. La présente invention a pour objectif principal de remédier à cet inconvénient. D'autres matériels existant permettent certes le montage d'un tel garde-corps de sécurité le temps de la coulée de la dalle mais ont l'inconvénient important que ce 30 garde corps fait obstacle à la poursuite du montage du mur une fois la dalle coulée, de sorte que ce garde-corps doit être retiré pour la poursuite de ce montage. Il en résulte que la sécurité des maçons n'est plus assurée. La présente invention a aussi pour objectif de remédier à cet inconvénient. En outre, le montage desdites pièces de positionnement sur lesdites parties 35 dépassantes des équerres est relativement difficile à réaliser, ces pièces de positionnement devant être maintenues en engagement sur ces parties dépassantes le temps que les clavettes soient mises en place afin de verrouiller ces pièces en position, ce qui constitue une contrainte d'utilisation certaine. La présente invention a aussi pour objectif de remédier à cet inconvénient.The present invention relates to a positioning material of a slab formwork board on a building wall such as a wall. To position a slab formwork board on a building wall such as a wall, it is known in particular from the patent publication No. FR 2 955 134 to provide a material including: - brackets made by weak metal strips thickness, each comprising a long branch whose length is greater than the thickness of the building wall and a short branch intended to bear against the face of the building wall located on the inside of the building, the long branch of a square being intended to be placed between two rubble or brick superimposed of the building wall; the end portion of the long limb opposite the short limb thus protrudes from the outer face of the building wall when the short limb bears against the inner face of this wall; - Positioning parts of a formwork board in the extension of the outer face of the building wall, including slots for their engagement on the protruding parts of the long branches of the brackets; and keyways intended to be engaged through lights which comprise these protruding parts, making it possible to lock these positioning parts to these protruding parts. It turns out that the existing materials do not give complete satisfaction. In particular, a number of them do not allow a perfectly solid and resistant mounting of the positioning parts on the wall, making these positioning parts unfit to receive a safety railing on the outside of the wall . The main object of the present invention is to overcome this disadvantage. Other existing materials certainly allow the installation of such a safety railing the time of the casting of the slab but have the important disadvantage that this guard rail obstructs the further mounting of the wall once the slab casting, so that railing must be removed for the continuation of this assembly. As a result, the security of the masons is no longer assured. The present invention also aims to overcome this disadvantage. In addition, the mounting of said positioning pieces on said protruding portions of the brackets is relatively difficult to achieve, these positioning parts to be held in engagement on these protruding parts until the keys are put in place to lock these parts in place. position, which constitutes a constraint of certain use. The present invention also aims to overcome this disadvantage.
Le matériel concerné par l'invention est du type précité, incluant : - des équerres de faible épaisseur, comprenant chacune une branche longue dont la longueur est supérieure à l'épaisseur de la paroi de bâtiment et une branche courte destinée à prendre appui contre une première face de la paroi de bâtiment, la branche longue d'une équerre étant destinée à être placée entre deux moellons ou briques superposés de la paroi de bâtiment ; la partie d'extrémité de la branche longue opposée à la branche courte dépasse ainsi de la deuxième face de la paroi de bâtiment lorsque la branche courte est en appui contre ladite première face de cette paroi ; - des pièces de positionnement d'une planche de coffrage dans le 15 prolongement de ladite deuxième face de la paroi de bâtiment, comprenant des ouvertures permettant leur engagement sur les parties dépassantes des branches longues des équerres ; et - des moyens de verrouillage de ces pièces de positionnement sur ces parties dépassantes, notamment sous la forme de clavettes destinées à être engagées au 20 travers de lumières que comprennent ces parties dépassantes. Selon l'invention, chaque pièce de positionnement comprend un sabot inférieur présentant au moins une surface d'appui contre un moellon ou une brique d'une rangée inférieure et un sabot supérieur présentant au moins une surface d'appui contre un moellon ou brique d'une rangée supérieure, ces sabots étant reliés l'un à 25 l'autre par un montant de telle sorte qu'ils soient situés l'un de l'autre à une distance correspondant sensiblement à la hauteur d'un moellon ou d'une brique, et que leurs surfaces d'appui respectives soient situées sensiblement dans un même plan parallèle à l'axe longitudinal du montant ; le sabot inférieur présente une ouverture permettant son engagement sur une équerre destinée à être placée sur un moellon 30 ou brique d'une rangée inférieure, et le sabot supérieur présente une ouverture permettant son engagement sur une équerre destinée à être placée sur un moellon ou brique d'une rangée supérieure. L'invention fournit ainsi un matériel dans lequel chaque pièce de positionnement comprend deux sabots aptes à être reliés à des équerres présentes sur des rangs 35 différents de moellons ou briques, ce qui permet d'obtenir un montage sur deux rangs, beaucoup plus stable et résistant que les montages sur un seul rang permis par les matériels existants. Ce montage solide rend le matériel selon l'invention parfaitement apte à réaliser un montage solide d'un garde corps de sécurité. De préférence, ladite ouverture du sabot inférieur est constituée par une fenêtre ayant, dans le sens de la hauteur du sabot, une longueur nettement supérieure à l'épaisseur de la branche longue d'une équerre, de sorte que cette fenêtre permet une pluralité de positionnements du sabot inférieur par rapport à la partie dépassante de cette branche longue, à des hauteurs différentes par rapport à cette partie dépassante.The material concerned by the invention is of the aforementioned type, including: - Thinner squares, each comprising a long branch whose length is greater than the thickness of the building wall and a short branch intended to bear against a first face of the building wall, the long branch of a square being intended to be placed between two rubble or brick superimposed of the building wall; the end portion of the long limb opposite the short limb thus protrudes from the second face of the building wall when the short limb bears against said first face of this wall; - positioning parts of a formwork board in the extension of said second face of the building wall, comprising openings for their engagement on the protruding parts of the long branches of the brackets; and - locking means of these positioning parts on these protruding parts, in particular in the form of keys intended to be engaged through lights that include these protruding parts. According to the invention, each positioning piece comprises a lower shoe having at least one bearing surface against a rubble or a brick of a lower row and an upper shoe having at least one bearing surface against a rubble or brick of an upper row, these shoes being connected to each other by an amount so that they are located one from the other at a distance substantially corresponding to the height of a rubble or of a brick, and that their respective bearing surfaces are located substantially in the same plane parallel to the longitudinal axis of the amount; the lower shoe has an opening allowing its engagement on a bracket to be placed on a rubble or brick of a lower row, and the upper shoe has an opening allowing its engagement on a bracket to be placed on a rubble or brick from an upper row. The invention thus provides a material in which each positioning piece comprises two shoes capable of being connected to brackets present on different rows of rubble or bricks, which makes it possible to obtain a two-row assembly, which is much more stable and resistant only single-row fixtures allowed by existing equipment. This solid assembly makes the material according to the invention perfectly suitable for making a solid mounting of a safety guard. Preferably, said opening of the lower shoe is constituted by a window having, in the direction of the height of the shoe, a length substantially greater than the thickness of the long branch of a bracket, so that this window allows a plurality of positioning of the lower shoe relative to the protruding part of this long branch, at different heights relative to this protruding part.
Le matériel selon l'invention est apte à s'adapter à une éventuelle différence de hauteur entre des séries différentes de moellons ou briques placés sur deux rangs, une telle différence de hauteur pouvant exister d'un fabricant à un autre ou d'une série de moellons ou briques à une autre. Cette différence de hauteur, qui conduit à une relative imprécision de la distance séparant une équerre placée sur un rang de l'équerre placée sur l'autre rang, peut être ainsi compensée. Ce matériel est de la même manière apte à s'adapter à différentes épaisseurs de liant susceptibles d'être mises en place entre les rangs de moellons ou briques selon la pratique des maçons intervenant sur la construction de la paroi. L'expression "longueur nettement supérieure" indique en particulier que la 20 distance entre deux positions extrêmes possibles du sabot inférieur par rapport à ladite partie dépassante d'une équerre peut aller d'au moins 10 mm jusqu'à 100 mm, et être notamment de l'ordre de 50 mm. De préférence, le sabot supérieur comprend un tube faisant saillie de son côté opposé au sabot inférieur, dont l'axe est situé à une distance d'au moins 100 mm par 25 rapport audit plan. Les tubes de deux ou plusieurs pièces de positionnement placées à une même hauteur de la paroi de bâtiment permettent le montage facile d'un garde-corps de sécurité sur ces pièces, par simple engagement des potelets tubulaires que comprennent ces garde-corps de sécurité sur ces tubes. Ladite distance de 100 mm 30 est suffisante pour s'assurer que les équerres de réception de traverses en bois que comprend chaque potelet soit situées en retrait de la face extérieure de la paroi de bâtiment, ce qui permet qu'il ne soit pas nécessaire de démonter ce garde-corps de sécurité lorsque, après la coulée d'une dalle, le montage de ladite paroi de bâtiment est continué au-dessus de cette dalle.The material according to the invention is able to adapt to a possible difference in height between different series of rubble or brick placed in two rows, such a difference in height may exist from one manufacturer to another or a series from rubble or brick to another. This difference in height, which leads to a relative inaccuracy of the distance between a square placed on a row of the square placed on the other row, can be compensated. This material is in the same way able to adapt to different thicknesses of binder may be placed between the rows of rubble or brick according to the practice of the masons involved in the construction of the wall. The expression "much greater length" indicates in particular that the distance between two possible extreme positions of the lower shoe with respect to said protruding portion of a bracket can range from at least 10 mm up to 100 mm, and in particular of the order of 50 mm. Preferably, the upper shoe comprises a tube projecting from its side opposite the lower shoe, the axis of which is at a distance of at least 100 mm from said plane. The tubes of two or more positioning pieces placed at the same height of the building wall allow the easy assembly of a safety railing on these parts, by simple engagement of the tubular posts that include these safety railings on these tubes. Said distance of 100 mm is sufficient to ensure that the wooden tie reception brackets that each post comprises is set back from the outer face of the building wall, so that it is not necessary to dismantling the safety railing when, after the casting of a slab, the mounting of said building wall is continued above this slab.
Selon la forme de réalisation préférée de l'invention, ledit montant et le tube sont constitués par deux pièces tubulaires identiques, fixées coaxialement l'une à l'autre. De préférence, chaque sabot comprend deux parois parallèles, distantes l'une de l'autre, reliées chacune audit montant. Une surface d'appui étendue de chaque sabot contre ladite paroi de bâtiment est ainsi obtenue. Avantageusement, lorsque ledit montant et le tube sont constitués par deux pièces tubulaires identiques et que chaque sabot comprend deux parois parallèles, chaque sabot est constitué par une pièce en forme de U, comprenant une portion médiane arrondie et les deux parois précitées, chaque pièce tubulaire venant se loger contre la portion médiane arrondie du sabot correspondant. Chaque sabot peut notamment être formé par pliage en U d'une même pièce de tôle.According to the preferred embodiment of the invention, said upright and the tube are constituted by two identical tubular parts, fixed coaxially to one another. Preferably, each shoe comprises two parallel walls, spaced apart from each other, each connected to said amount. An extended bearing surface of each shoe against said building wall is thus obtained. Advantageously, when said upright and the tube are constituted by two identical tubular parts and each shoe comprises two parallel walls, each shoe is constituted by a U-shaped piece comprising a rounded median portion and the two aforementioned walls, each tubular piece. coming to lodge against the rounded median portion of the corresponding shoe. Each shoe can in particular be formed by U-folding of the same piece of sheet metal.
Selon un autre aspect de l'invention, - l'ouverture que comprend le sabot supérieur est sous forme d'une fente de hauteur ajustée à l'épaisseur de la partie dépassante de l'équerre, et - ce sabot supérieur comprend, à distance de cette fente, un rebord destiné à venir en appui contre ladite partie dépassante d'une équerre, le bord du sabot délimitant l'extrémité inférieure de ladite fente étant situé au même niveau que ce rebord, ou étant décalé vers le haut par rapport à ce rebord. Il résulte de ce positionnement relatif de ce bord et de ce rebord que la pièce de positionnement doit être légèrement inclinée pour pouvoir être engagée à coulissement sur les parties dépassantes de deux équerres situées à l'aplomb l'une de l'autre, cette inclinaison étant telle que le sabot inférieur se trouve, lors de cet engagement, en avant du sabot supérieur, et donc plus près de ladite paroi de bâtiment que le sabot supérieur ; lorsque ce sabot inférieur vient en appui contre la paroi de bâtiment, l'engagement de la pièce de positionnement est poursuivi jusqu'à amener le sabot supérieur au contact de la paroi, ce qui conduit à un léger pivotement de l'ensemble de la pièce de positionnement ; ce pivotement a pour effet, compte tenu du positionnement relatif précité de la fente et du rebord que comprend le sabot supérieur, d'opérer une légère torsion de ladite partie dépassante de l'équerre, qui amène simultanément ledit rebord et ledit bord inférieur en appui forcé contre ladite partie dépassante, réalisant un coincement de la pièce de positionnement dans cette position de montage, suffisant pour assurer l'auto-rétention de cette pièce sur cette partie dépassante. Ce coincement permet que la pièce de positionnement soit, nonobstant son poids, maintenue dans cette position de montage et qu'il ne soit donc pas nécessaire de la maintenir le temps que les deux clavettes (ou autres moyens de verrouillage) soient mises en place.According to another aspect of the invention, the opening which comprises the upper shoe is in the form of a slot height adjusted to the thickness of the protruding part of the bracket, and this upper shoe comprises, remotely of this slot, a flange intended to bear against said protruding part of a square, the edge of the shoe delimiting the lower end of said slot being located at the same level as this flange, or being shifted upwards relative to this rim. It follows from this relative positioning of this edge and this rim that the positioning piece must be slightly inclined to be slidably engaged on the protruding parts of two brackets located at right angles to one another, this inclination being such that the lower shoe is, during this engagement, in front of the upper shoe, and therefore closer to said building wall than the upper shoe; when this lower shoe bears against the building wall, the engagement of the positioning piece is continued until the upper shoe is brought into contact with the wall, which leads to a slight pivoting of the entire part positioning; this pivoting has the effect, given the aforementioned relative positioning of the slot and the edge that comprises the upper shoe, to make a slight twist of said protruding portion of the bracket, which simultaneously brings said flange and said lower edge in support forced against said protruding part, making a wedging of the positioning piece in this mounting position, sufficient to ensure the self-retention of this piece on this protruding part. This wedging allows the positioning piece is, notwithstanding its weight, maintained in this mounting position and it is therefore not necessary to maintain the time that the two keys (or other locking means) are put in place.
L'invention sera bien comprise, et d'autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront, en référence au dessin schématique annexé, ce dessin représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation préférée du matériel concerné. La figure 1 est une vue en perspective d'une portion de paroi de bâtiment sur 10 laquelle ce matériel est mis en place de manière à positionner une planche de coffrage de dalle sur cette paroi ; la figure 2 est une vue en perspective de cette portion de paroi, à échelle agrandie et selon un autre angle ; la figure 3 est une vue en perspective d'une pièce de positionnement et d'une 15 équerre que comprend ce matériel ; et les figures 4 à 7 sont des vues du matériel de côté au cours de quatre étapes successives d'utilisation sur ladite paroi de bâtiment. Les figures 1 et 2 représentent une paroi de bâtiment telle qu'un mur 1, sur laquelle est positionnée une planche 2 permettant le coffrage d'une dalle 3 20 (cf. figure 7) au dessus du mur 1. Cette planche 2 est positionnée sur ce mur 1 au moyen de différents éléments du matériel selon l'invention. Ce matériel comprend des équerres 4, des pièces de positionnement 5 et des clavettes 6. Il peut également comprendre des pièces intermédiaires 7, destinées à être placées sur le mur 1 entre deux pièces 5, afin de positionner soit une planche 2 25 entre ces deux pièces 4, soit les extrémités de deux planches 2 consécutives, comme visible sur la figure 1. Bien entendu, les planches 2 sont dans la pratique nettement plus longues que montré sur la figure 1, la longueur de ces planches ayant été réduite sur cette figure pour la clarté du dessin. Chaque équerre 4 est faite d'une bande métallique pliée, ayant une épaisseur 30 de l'ordre de deux à quatre millimètres, et comprend une branche longue dont la longueur est supérieure à l'épaisseur du mur 1 et une branche courte destinée à prendre appui contre la face de ce mur située sur l'intérieur du bâtiment. La branche longue d'une équerre 4 est ainsi destinée à être placée entre deux moellons la de deux rangs superposés de moellons, et la partie d'extrémité de cette branche longue opposée à la branche courte dépasse sur la face du mur 1 située à l'extérieur du bâtiment lorsque la branche courte est en appui contre la face intérieure du mur 1. Comme visible sur la figure 3, chaque équerre 4 comprend également deux rainures transversales 8 d'affaiblissement de sa résistance, une proche de l'angle 5 séparant la branche courte de la branche longue et l'autre au niveau de la base de ladite partie dépassante, ces rainures 8 permettant la cassure de cette branche courte et de cette partie dépassante une fois les pièces de positionnement 5 retirées après coulée de la dalle 3. Elle comprend également une lumière 9 d'engagement d'une clavette 6. 10 En référence plus particulièrement à cette figure 3, il apparaît que chaque pièce de positionnement 5 comprend un sabot inférieur 10, un sabot supérieur 11, un tube 12 reliant ces sabots 10, 11 l'un à l'autre, et un tube 13 solidaire du sabot supérieur 11. Chaque sabot 10, 11 est formé par pliage en U d'une même pièce de tôle, et 15 comprend une portion médiane arrondie et deux parois parallèles. Ces parois parallèles présentent, du côté opposé à la portion médiane, des bords d'extrémité parallèles d'un à l'autre, qui forment des surfaces d'appui 14 contre un moellon la, et des découpes supérieures formant des logements rectangulaires 15 de réception d'une planche 2. 20 Le sabot inférieur 10 comprend une fenêtre rectangulaire 16 aménagée dans sa portion médiane arrondie, dont la largeur est telle qu'elle permet l'engagement de ce sabot inférieur 10 sur la partie dépassante d'une équerre 4, et dont la dimension dans la direction longitudinale de la pièce 5 est de l'ordre de 50 mm, c'est-à-dire nettement supérieure à l'épaisseur de la branche longue d'une équerre 4. 25 Le sabot supérieur 11 a une structure en U identique à celle du sabot inférieur 10 ; il comprend par contre une fente 20 de hauteur ajustée à l'épaisseur de la partie dépassante de l'équerre 4, et deux pattes 21 solidaires du bord longitudinal délimitant verticalement le logement 15. Ces pattes 21 sont repliées l'une vers l'autre de manière à former un rebord inférieur délimitant, avec les bords voisins desdites 30 parois latérales, une fente 22 d'engagement ajusté du sabot 11 sur la partie dépassante d'une équerre 4. Le bord du sabot 11 délimitant l'extrémité inférieure de la fente 20 est situé au même niveau que le rebord inférieur des pattes 21, de sorte que la fente 21 est décalée en hauteur par rapport à la fente 22, étant plus proche que cette dernière du côté supérieur de la pièce 5, c'est-à-dire du côté sur lequel se 35 trouve le tube 13. Il résulte de cette disposition que, comme visible sur la figure 5, la pièce de positionnement 5 doive être légèrement inclinée pour pouvoir être engagée à coulissement sur les parties dépassantes de deux équerres 4 situées à l'aplomb l'une de l'autre ; la raison d'être de cette inclinaison sera explicitée plus loin. Le tube 12 a un diamètre tel qu'il vient se loger de manière ajusté dans l'espace délimité par les portions médianes arrondies des sabots 10, 11, et est fixé à ces derniers par soudure. Cette fixation est telle que les sabots 10, 11 sont situés l'un de l'autre à une distance correspondant sensiblement à la hauteur d'un moellon la (laquelle est déterminée car normée), et que leurs surfaces d'appui 14 respectives soient situées sensiblement dans un même plan parallèle à l'axe du tube 12.The invention will be better understood, and other features and advantages thereof will appear, with reference to the appended schematic drawing, this drawing showing, by way of non-limiting example, a preferred embodiment of the material concerned. Figure 1 is a perspective view of a building wall portion on which this material is positioned to position a slab form board on that wall; Figure 2 is a perspective view of this wall portion, on an enlarged scale and at another angle; Figure 3 is a perspective view of a positioning piece and a bracket included in this material; and Figures 4 to 7 are views of the side material during four successive steps of use on said building wall. Figures 1 and 2 show a building wall such as a wall 1, on which is positioned a board 2 for the formwork of a slab 3 20 (see Figure 7) above the wall 1. This board 2 is positioned on this wall 1 by means of different elements of the equipment according to the invention. This equipment comprises brackets 4, positioning pieces 5 and keys 6. It may also comprise intermediate pieces 7, intended to be placed on the wall 1 between two pieces 5, in order to position either a board 2 between these two pieces 4, the ends of two consecutive boards 2, as shown in Figure 1. Of course, the boards 2 are in practice significantly longer than shown in Figure 1, the length of these boards having been reduced in this figure for the clarity of the drawing. Each bracket 4 is made of a folded metal strip, having a thickness of the order of two to four millimeters, and comprises a long branch whose length is greater than the thickness of the wall 1 and a short branch intended to take support against the face of this wall located on the inside of the building. The long branch of a square 4 is thus intended to be placed between two rubble la of two rows superimposed rubble, and the end portion of this long branch opposite the short branch protrudes on the face of the wall 1 located at 1 outside the building when the short leg is in abutment against the inner face of the wall 1. As shown in Figure 3, each bracket 4 also comprises two transverse grooves 8 of weakening of its resistance, a close to the corner 5 separating the short branch of the long branch and the other at the base of said protruding part, these grooves 8 allowing the breaking of this short branch and this protruding part once the positioning parts 5 removed after casting the slab 3 It also comprises a light 9 for engaging a key 6. Referring more particularly to FIG. 3, it appears that each positioning piece 5 comprises a sabo t lower 10, an upper shoe 11, a tube 12 connecting these shoes 10, 11 to one another, and a tube 13 secured to the upper shoe 11. Each shoe 10, 11 is formed by U-folding of a same piece of sheet metal, and 15 comprises a rounded median portion and two parallel walls. These parallel walls have, on the opposite side to the middle portion, end edges parallel to one another, which form bearing surfaces 14 against a rubble 1a, and upper cutouts forming rectangular housings 15 of The lower shoe 10 comprises a rectangular window 16 arranged in its rounded median portion, whose width is such that it allows the engagement of this lower shoe 10 on the protruding part of a square 4 , and whose dimension in the longitudinal direction of the part 5 is of the order of 50 mm, that is to say significantly greater than the thickness of the long branch of a square 4. 25 The upper shoe 11 has a U-shaped structure identical to that of the lower shoe 10; it comprises on the other hand a slot 20 of height adjusted to the thickness of the protruding part of the bracket 4, and two lugs 21 integral with the longitudinal edge delimiting vertically the housing 15. These lugs 21 are folded towards one another so as to form a lower flange delimiting, with the adjacent edges of said sidewalls, an engagement slot 22 fitted to the shoe 11 on the protruding portion of a bracket 4. The edge of the shoe 11 delimiting the lower end of the slot 20 is located at the same level as the lower edge of the tabs 21, so that the slot 21 is offset in height relative to the slot 22, being closer than the latter to the upper side of the part 5, that is that is to say on the side on which the tube 13 is found. It follows from this arrangement that, as can be seen in FIG. 5, the positioning part 5 must be slightly inclined in order to be slidably engaged on the parts s protruding from two brackets 4 located plumb with each other; the purpose of this inclination will be explained later. The tube 12 has a diameter such that it fits tightly in the space delimited by the rounded median portions of the shoes 10, 11, and is fixed thereto by welding. This attachment is such that the shoes 10, 11 are located one from the other at a distance substantially corresponding to the height of a rubble la (which is determined as normed), and that their respective bearing surfaces 14 are located substantially in the same plane parallel to the axis of the tube 12.
Le tube 13 est, dans l'exemple représenté, identique au tube 12. Il faisant saillie du sabot supérieur 11 du côté opposé au sabot inférieur 10, et est fixé au sabot supérieur 11 de la même manière que le tube 12, étant ainsi coaxial à ce tube 12. La dimension des sabots 10, 11 dans le sens transversal à l'axe des tubes 12, 13 est telle que l'axe du tube 13 soit situé à une distance d'au moins 100 mm par rapport au plan dans lequel s'étendent les bords d'appui 14, pour une raison explicitée plus loin en référence à la figure 7. En référence à nouveau aux figures 1 et 2, il apparaît que la pièce intermédiaire 7 comprend, quant à elle, des bords inférieurs d'appui contre un moellon la et des ailes supérieures de fixation à une ou deux planches 2. Elle comprend une fente d'engagement ajusté sur la partie dépassante d'une équerre 4 ainsi que, avantageusement, des pattes repliées identiques aux pattes 16, formant également une fente décalée par rapport à l'autre fente. En pratique, comme le montre la figure 4, un premier rang de moellons la est mis en place, puis deux équerres 4 sont placées à distance l'une de l'autre sur deux moellons de ce rang, puis le rang supérieur de moellons la est mis en place, avec à nouveau deux équerres 4 placées sur deux moellons de ce rang supérieur, à l'aplomb des équerres du rang inférieur. Chaque pièce de positionnement 5 est engagée sur les paires superposées de parties dépassantes des équerres 4, en étant inclinée comme indiquée précédemment, cf. figure 5. Lors de cet engagement, la fenêtre 16 du sabot inférieur 10 permet une latitude de positionnement de l'équerre 4 par rapport au sabot 10, et permet donc d'absorber une éventuelle différence de hauteur des moellons la inférieurs par rapport à la hauteur que ces moellons doivent normalement avoir, ainsi que d'absorber une variation de la distance séparant les paires d'équerres 4 à l'aplomb l'une de l'autre, due à la plus ou moins grande épaisseur de ciment placée entre les rangs de moellons la par le maçon. Ladite inclinaison de la pièce 5 est telle que le sabot inférieur 10 se trouve, lors de cet engagement, en avant du sabot supérieur 11, et donc plus près du mur 1 que le sabot supérieur 11 ; lorsque ce sabot inférieur 10 vient en appui contre le mur 1, l'engagement de la pièce de positionnement 5 est poursuivi jusqu'à amener le sabot supérieur 11 au contact du mur 1, ce qui conduit à un léger pivotement de l'ensemble de la pièce de positionnement 5 ; ce pivotement a pour effet, compte tenu du positionnement relatif précité des fentes 20 et 22, d'opérer une légère torsion de la partie dépassante de l'équerre 4 supérieure, qui amène simultanément ledit rebord et ledit bord inférieur en appui forcé contre cette partie dépassante, réalisant un coincement de la pièce de positionnement 5 dans cette position de montage, suffisant pour l'auto-rétention de cette pièce sur cette partie dépassante, comme visible sur la figure 6. Ce coincement permet donc que la pièce de positionnement soit, nonobstant son poids, maintenue dans cette position de montage et qu'il ne soit pas nécessaire de la maintenir le temps que les deux clavettes 6 soient mises en place. La pièce intermédiaire 7, lorsqu'elle comprend des pattes identiques aux pattes 21, est également apte à être maintenue par coincement sur la partie 20 dépassante de l'équerre 4 correspondante, de la même manière qu'indiqué ci-dessus. Les clavettes 6 sont ensuite mises en place, de même que la ou les planches 2, et, après mise en place d'hourdis (non représentés), la dalle 3 est coulée. Une fois cette dalle 3 solidifiée, la ou les planches 2 sont retirées, et des potelets 25 tubulaires 30 d'un garde-corps de sécurité sont aptes à être insérés sur les tubes 13. Comme le montre la figure 7, les équerres 31 que comprennent ces potelets 30 pour recevoir une planche 32 de plinthe, sont en retrait de la face extérieure du mur 1, ce qui résulte de ladite distance de 100 mm. Il en résulte qu'il n'est pas nécessaire de démonter ce garde-corps de sécurité lorsque le montage du mur 1 est continué 30 au-dessus de la dalle 3. Les autres équerres que comprennent les potelets 30 pour recevoir des planches transversales permettant de constituer ledit garde-corps, identiques aux équerres 31, ne font pas non plus obstacle à ce montage du mur 1. Comme cela apparaît de ce qui précède, l'invention fournit un matériel de positionnement d'une planche 2 de coffrage d'une dalle 3 sur une paroi de bâtiment 35 telle qu'un mur 1 présentant les avantages déterminants suivants : - permettre de réaliser un montage parfaitement solide et résistant des pièces de positionnement 5 sur le mur 1, rendant ces pièces de positionnement 5 aptes à recevoir un garde-corps de sécurité sur le côté extérieur du mur ; - permettre que ce garde corps ne fasse obstacle à la poursuite du montage du mur 1 une fois la dalle 3 coulée ; - faciliter le montage des pièces de positionnement 5 sur lesdites parties dépassantes des équerres 4, ces pièces de positionnement 5 n'ayant pas à être maintenues en engagement sur ces parties dépassantes le temps que les clavettes 6 soient mises en place.The tube 13 is, in the example shown, identical to the tube 12. It projects from the upper shoe 11 on the opposite side to the lower shoe 10, and is fixed to the upper shoe 11 in the same manner as the tube 12, thus being coaxial to this tube 12. The size of the shoes 10, 11 in the direction transverse to the axis of the tubes 12, 13 is such that the axis of the tube 13 is located at a distance of at least 100 mm from the plane in which extend the support edges 14, for a reason explained later with reference to Figure 7. Referring again to Figures 1 and 2, it appears that the intermediate part 7 comprises, in turn, lower edges bearing against a rubble la and upper fixing wings to one or two planks 2. It comprises an engagement slot fitted on the protruding portion of a bracket 4 and, advantageously, folded tabs identical to the tabs 16, also forming a slit offset from the other slot. In practice, as shown in Figure 4, a first row of rubble is put in place, then two brackets 4 are placed at a distance from each other on two rubble of this row, then the top rank of rubble the is set up, with again two squares 4 placed on two rubble of this higher rank, in line with the squares of the lower row. Each positioning piece 5 is engaged on the superposed pairs of protruding portions of the brackets 4, being inclined as indicated above, cf. FIG. 5. During this engagement, the window 16 of the lower shoe 10 allows a positioning latitude of the bracket 4 with respect to the shoe 10, and thus makes it possible to absorb a possible difference in height of the rubble with the lower one with respect to the height that these rubble should normally have, as well as to absorb a variation in the distance separating the pairs of squares 4 in line with one another, due to the greater or lesser thickness of cement placed between the rows of rubble by the mason. Said inclination of the part 5 is such that the lower shoe 10 is, during this engagement, in front of the upper shoe 11, and therefore closer to the wall 1 than the upper shoe 11; when this lower shoe 10 bears against the wall 1, the engagement of the positioning part 5 is continued until the upper shoe 11 is brought into contact with the wall 1, which leads to a slight pivoting of the assembly of the positioning piece 5; this pivoting has the effect, given the aforementioned relative positioning of the slots 20 and 22, to make a slight twist of the protruding portion of the upper bracket 4, which simultaneously brings said flange and said lower edge into forced support against this part protruding, making a wedging of the positioning piece 5 in this mounting position, sufficient for the self-retention of this piece on this protruding part, as shown in Figure 6. This wedging therefore allows the positioning piece to be, notwithstanding its weight, maintained in this mounting position and it is not necessary to maintain the time that the two keys 6 are put in place. The intermediate piece 7, when it includes tabs identical to the tabs 21, is also able to be held by wedging on the protruding portion 20 of the corresponding bracket 4, in the same manner as indicated above. The keys 6 are then put in place, as well as the boards or 2, and after placing slabs (not shown), the slab 3 is cast. Once this slab 3 has solidified, the planks 2 are removed, and tubular stanchions 30 of a safety railing are able to be inserted on the tubes 13. As shown in FIG. 7, the brackets 31 as shown in FIG. comprise these posts 30 to receive a board 32 of plinth, are set back from the outer face of the wall 1, which results from said distance of 100 mm. As a result, it is not necessary to dismantle this safety railing when the mounting of the wall 1 is continued above the slab 3. The other brackets that comprise the stanchions 30 to receive transverse boards allowing of constituting said railing, identical to the brackets 31, do not impede this assembly of the wall 1. As can be seen from the foregoing, the invention provides a positioning material for a formwork board 2 of a slab 3 on a building wall 35 such as a wall 1 having the following decisive advantages: - to allow a perfectly solid and resistant mounting of the positioning parts 5 on the wall 1, making these positioning parts 5 able to receive a guardrail on the outside of the wall; - Allow this railing prevents the further mounting of the wall 1 after the slab 3 casting; - Facilitating the mounting of the positioning parts 5 on said protruding parts of the brackets 4, these positioning parts 5 do not have to be maintained in engagement on these protruding parts the time that the keys 6 are put in place.
L'invention a été décrite ci-dessus en référence à une forme de réalisation fournie à titre d'exemple. Il va de soi qu'elle n'est pas limitée à cette forme de réalisation mais qu'elle s'étend à toutes les autres formes de réalisation couvertes par les revendications ci-annexées.The invention has been described above with reference to an embodiment provided by way of example. It goes without saying that it is not limited to this embodiment but that it extends to all other embodiments covered by the appended claims.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1359988A FR3011866B1 (en) | 2013-10-14 | 2013-10-14 | EQUIPMENT FOR POSITIONING A SLAB FORMWORK ON A BUILDING WALL SUCH AS A WALL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1359988A FR3011866B1 (en) | 2013-10-14 | 2013-10-14 | EQUIPMENT FOR POSITIONING A SLAB FORMWORK ON A BUILDING WALL SUCH AS A WALL |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3011866A1 true FR3011866A1 (en) | 2015-04-17 |
| FR3011866B1 FR3011866B1 (en) | 2015-10-30 |
Family
ID=50137763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1359988A Active FR3011866B1 (en) | 2013-10-14 | 2013-10-14 | EQUIPMENT FOR POSITIONING A SLAB FORMWORK ON A BUILDING WALL SUCH AS A WALL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3011866B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150354235A1 (en) * | 2014-06-10 | 2015-12-10 | Harvel K. Crumley | Concrete form tie assembly for monolithic slabs bearing on masonry stem walls |
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2013
- 2013-10-14 FR FR1359988A patent/FR3011866B1/en active Active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3011866B1 (en) | 2015-10-30 |
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