FR2872516A1 - Procede d'hydrodesulfuration des essences mettant en oeuvre un catalyseur a porosite controlee - Google Patents
Procede d'hydrodesulfuration des essences mettant en oeuvre un catalyseur a porosite controlee Download PDFInfo
- Publication number
- FR2872516A1 FR2872516A1 FR0407335A FR0407335A FR2872516A1 FR 2872516 A1 FR2872516 A1 FR 2872516A1 FR 0407335 A FR0407335 A FR 0407335A FR 0407335 A FR0407335 A FR 0407335A FR 2872516 A1 FR2872516 A1 FR 2872516A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- catalyst
- olefins
- catalysts
- activity
- gasoline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
- C10G45/06—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
- C10G45/06—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
- C10G45/08—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof in combination with chromium, molybdenum, or tungsten metals, or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
- C10G2300/1044—Heavy gasoline or naphtha having a boiling range of about 100 - 180 °C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/02—Gasoline
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Un nouveau procédé est décrit permettant l'hydrodésulfuration sélective des coupes essences contenant des composés soufrés et des oléfines. Le procédé met en oeuvre un catalyseur comprenant un support par exemple choisi parmi les oxydes réfractaires tels que les alumines, les silices, les silice-alumines ou la magnésie, utilisés seuls ou en mélange entre eux, un métal du groupe VI, de préférence le Mo ou le W promu ou non par un métal du groupe VIII, le Co ou le Ni. Le catalyseur est caractérisé par un diamètre moyen de pores supérieur à 22 nm. Le procédé peut comprendre une ou plusieurs étapes.
Description
La présente invention concerne un procédé de désulfuration mettant en
oeuvre un catalyseur contenant au moins un support, et une phase active comprenant par exemple un métal. Le procédé permet l'hydrodésulfuration des essences, et tout particulièrement les essences issues d'un procédé de craquage catalytique (FCC
Fluid Catalytic Cracking selon la terminologie anglosaxonne, c'est-à-dire craquage catalytique en lit fluidisé).
La production d'essences reformulées répondant aux nouvelles normes d'environnement nécessite notamment que l'on diminue de façon importante leur teneur en soufre. Ainsi, les normes environnementales en vigueur et futures io contraignent les raffineurs à abaisser la teneur en soufre dans le pool essence à des valeurs inférieures ou au plus égales à 50 ppm en 2005 et 10 ppm au premier janvier 2009 au sein de la communauté européenne. La charge à traiter est généralement une coupe essence contenant du soufre telle que par exemple une coupe issue d'une unité de cokéfaction (coking), de viscoréduction (visbreaking), de vapocraquage ou de craquage catalytique (FCC). Ladite charge est de préférence constituée d'une coupe essence issue d'une unité de craquage catalytique dont la gamme de points d'ébullition s'étend typiquement de celui des hydrocarbures à 5 atomes de carbones jusqu'à environ 250 C. Cette essence peut éventuellement être composée d'une fraction significative d'essence provenant d'autres procédés de production telle que la distillation atmosphérique (généralement appelée essence straight run par le raffineur) ou de procédés de conversion (essence de coker ou de vapocraquage).
Les essences de craquage catalytique, qui peuvent constituer 30 à 50 % en volume du pool essence, présentent des teneurs en oléfines et en soufre élevées.
Le soufre présent dans les essences reformulées est imputable, à près de 90%, à l'essence issue du craquage catalytique. La désulfuration des essences et principalement des essences de FCC est donc d'une importance évidente pour l'atteinte des normes. L'hydrotraitement ou hydrodésulfuration des essences de craquage catalytique, lorsqu'il est réalisé dans les conditions classiquement connues de l'homme du métier, permet de réduire la teneur en soufre de la coupe.
Cependant, ce procédé présente l'inconvénient majeur d'entraîner une chute très importante de l'indice d'octane de la coupe, en raison de l'hydrogénation ou saturation d'une partie importante voire de la totalité des oléfines dans les conditions de l'hydrotraitement. II a donc été proposé des procédés permettant de désulfurer profondément les essences de FCC tout en maintenant l'indice d'octane à un niveau acceptable. Ainsi, le brevet US 5,318,690 propose un procédé consistant à fractionner l'essence, adoucir la fraction légère et à hydrotraiter la fraction lourde sur un catalyseur conventionnel puis à la traiter sur une zéolithe ZSM5 pour retrouver l'octane initial. Le brevet WO 01/40409 revendique le traitement d'une essence de FCC dans des conditions de haute température, faible pression et fort ratio hydrogène/charge. Dans ces conditions particulières, les réactions de io recombinaison, mettant en jeu l'H2S formé par la réaction de désulfuration et les oléfines pour conduire à la formation des mercaptans, sont minimisées.
L'amélioration de la sélectivité de réaction (hydrodésulfuration / hydrogénation) recherchée peut donc être obtenue par le choix du procédé mais dans tous les cas l'utilisation d'un système catalytique intrinsèquement sélectif est primordiale. D'une façon générale, les catalyseurs utilisés pour ce type d'application sont des catalyseurs de type sulfure contenant un élément du groupe VIB (Cr, Mo, W) et un élément du groupe VIII (Fe, Ru, Os, Co, Rh, Ir, Pd, Ni, Pt).
L'obtention de catalyseurs sélectifs pour l'hydrodésulfuration sélective de coupes essence oléfiniques est enseignée dans de nombreux brevets. Certains brevets proposent l'utilisation de supports autres que le support alumine classiquement utilisé pour les catalyseurs d'hydrotraitement, comme par exemple des supports à base de magnésie (brevet US 4,203,829; brevet US 4,140,626), de spinelle (brevet US 5,525, 211), de carbone (brevet US 5,770,046), d'hydrotalcite (brevet 5,340,466). D'autres brevets revendiquent l'utilisation d'un catalyseur de mésoporosité contrôlée comme le brevet US 6,013,598 qui revendique l'utilisation d'un catalyseur de diamètre poreux médian (mesuré par porosimétrie au mercure) compris entre 7,5 et 17,5 nm. Malgré les progrès réalisés, la recherche de nouveaux catalyseurs de sélectivité améliorée reste un objectif important dans le domaine de l'hydrotraitement des essences craquées.
Pour être compétitifs, les procédés d'hydrodésulfuration doivent répondre à deux contraintes principales que sont: - une hydrogénation des oléfines limitée à fort taux de désulfuration, - une bonne stabilité du système catalytique et une opération continue pendant plusieurs années.
De plus, pour effectuer une désulfuration profonde, il est nécessaire de traiter l'ensemble des composés soufrés présents dans les essences de craquage et dans ce cadre les essences de craquage catalytique peuvent être classées en deux familles: - les composés soufrés insaturés que sont le thiophène, les méthylthiophènes, les diméthyl-thiophènes, éthyl-thiophènes, et autres alkylthiophènes, les io benzothiophènes et alkylbenzothiophènes.
- les composés soufrés saturés que sont les mercaptans, les sulfures cycliques ou aliphatiques, les disulfures.
Les composés soufrés résiduels présents dans les essences désulfurées par hydrodésulfuration profonde comprennent des mercaptans dits de recombinaison, is issus de l'addition de l'H2S, formé en cours de réaction, sur les oléfines présentes ainsi que des composés soufrés insaturés tels que le thiophène et les alkylthiophènes. La présence des mercaptans dits de recombinaisons explique au moins en partie que lorsque l'on cherche à désulfurer en profondeur des essences comprenant une fraction d'oléfines, on observe une croissance très forte du taux d'hydrogénation des oléfines pour les forts taux de désulfuration. Ainsi, lorsque le taux de désulfuration recherché approche 100%, le taux de saturation des oléfines augmente de façon très importante. L'utilisation de catalyseurs plus sélectifs peut permettre lorsque des taux de désulfuration proches de 100% sont désirés, de limiter cependant l'hydrogénation des oléfines, voir la formation des mercaptans de recombinaison. L'un des enjeux primordiaux de la désulfuration profonde est ainsi de trouver des procédés permettant d'atteindre des sélectivités élevées c'est à dire de minimiser les réactions d'hydrogénation des oléfines tout en traitant les composés soufrés résiduels comme les mercaptans.
Parmi les solutions envisageables pour atteindre les taux de désulfuration 30 imposés par les normes actuelles ou futures, il peut être avantageux de recourir à un procédé de désulfuration en au moins deux étapes.
Ainsi, la demande brevet EP 1 031 622 Al présente un procédé pour désulfurer les essences oléfiniques comprenant au moins deux étapes, une étape d'hydrogénation des composés soufrés insaturés et une étape de décomposition des composés soufrés saturés. Telle que décrite dans le brevet, l'invention est basée sur s un enchaînement de deux étapes tel que la première étape permet l'élimination des composés soufrés insaturés en composés soufrés saturés et la deuxième étape décompose les composés soufrés saturés en H2S avec une hydrogénation des oléfines limitée.
Le brevet US 6,231,753 décrit un procédé d'hydrodésulfu ration des essences oléfiniques comprenant une première étape d'hydrodésulfuration, une étape d'extraction de l'H2S et une deuxième étape d'hydrodésulfuration, le taux global de désulfuration et la température de cette seconde étape étant supérieurs à ceux de la première.
Le brevet US 6,231,754 décrit un procédé dans lequel un catalyseur d'hydrotraitement usé est utilisé ensuite dans une étape d'hydrodésulfuration à plus haute température. Les diamètres de pore du catalyseur sont décrits comme compris entre 6 et 20 nm et la concentration en surface de MoO3 entre 0,5. 10-4 et 3.10"4 g/m2.
La demande WO 03/099963 décrit un procédé en deux étapes dans laquelle la seconde étape est mise en oeuvre avec un catalyseur moins chargé en métaux et présentant un diamètre de pore égal ou supérieur au catalyseur utilisé au cours de la première étape. Le diamètre de pore moyen des catalyseurs est compris entre 6 et 20 nm et la concentration en surface de MoO3 est comprise entre 0,5. 10-4 et 3.10-4 g/m2.
Claims (19)
1. Procédé d'hydrodésulfuration d'une essence comprenant la mise en oeuvre d'un catalyseur comprenant un support et une phase active comprenant au moins un métal caractérisé en ce que le diamètre moyen de pores dudit catalyseur est supérieur à 20 nanomètres.
2. Procédé selon la revendication 1 dans lequel le diamètre moyen de pores est io compris entre 20 et 100 nm.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 dans lequel le catalyseur contient au moins un métal du groupe VI.
4. Procédé selon la revendication 3 dans lequel la densité surfacique du métal du groupe VI est compris entre 2.10"4 et 40.10"4 gramme d'oxyde dudit métal par m2 de support.
5. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel le catalyseur 20 contient en outre au moins un métal du groupe VIII.
6. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel le support est choisi dans le groupe constitué par les alumines, la silice, les silices alumine ou encore les oxydes de titane ou de magnésium utilisés seul ou en mélange avec l'alumine ou la silice alumine.
7. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel le support est constitué au moins en partie par une alumine.
8. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel la surface spécifique du support est inférieure à 200 m2/g.
9. Procédé d'hydrodésulfuration selon la revendication 1 comprenant au moins deux étapes successives d'hydrodésulfuration dans lequel ledit catalyseur est mise en 5 oeuvre dans au moins une desdites étapes.
10. Procédé selon la revendication 9 dans lequel la température réactionnelle des étapes successives est comprise entre environ 150 C et environ 450 C, la pression est comprise entre environ 0,4 et environ 3 MPa relatifs et le rapport volumique io hydrogène sur hydrocarbures H2/HC est comprise entre environ 50 N I/I et environ 800 N I/I.
11. Procédé selon la revendication 10 dans lequel, pour chaque étape, la pression est inférieure à 2 MPa relatifs et la température supérieure à 250 C.
12. Procédé selon l'une des revendications 9 à 11 dans lequel les étapes successives sont réalisées sans dégazage intermédiaire.
13. Procédé selon l'une des revendications 9 à 12 comprenant une succession 20 d'étapes d'hydrodésulfuration, caractérisé en ce que l'activité du catalyseur d'une étape n+1 est comprise entre 1% et 90% de l'activité du catalyseur de l'étape n.
14. Procédé selon la revendication 13 dans lequel l'activité d'une étape est comprise entre 10/0 et 50% de l'activité du catalyseur de l'étape précédente.
15. Procédé selon l'une des revendications 13 ou 14 dans lequel la température réactionnelle de l'étape n+1 est supérieure à celle de l'étape n.
16. Procédé selon l'une des revendications 13 à 15 dans lequel le catalyseur de 30 l'étape n+1 est le catalyseur de l'étape n ayant subi une désactivation partielle.
17. Procédé selon la revendication 16 dans lequel la désactivation du catalyseur est obtenue par mise au contact du catalyseur avec une charge contenant une fraction hydrocarbonée comprenant des oléfines à une température d'au moins 250 C.
18. Procédé selon la revendication 17 dans lequel le catalyseur de l'étape n est recyclé dans l'étape n+1 lorsque son activité a diminuée d'au moins 10%.
19. Procédé selon l'une des revendications 13 à 15 dans lequel le catalyseur de l'étape n+1 comprend une teneur en métaux inférieure à celle du catalyseur de lo l'étape n.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0407335A FR2872516B1 (fr) | 2004-07-01 | 2004-07-01 | Procede d'hydrodesulfuration des essences mettant en oeuvre un catalyseur a porosite controlee |
DE602005003402.1T DE602005003402T3 (de) | 2004-07-01 | 2005-06-27 | Hydroentschwefelungsverfahren für Benzine unter Verwendung eines Katalysators mit geregelter Porosität. |
EP05291383.7A EP1612255B2 (fr) | 2004-07-01 | 2005-06-27 | Procédé d'hydrosulfuration des essences mettant en oeuvre un catalyseur à porosite controlée |
DK05291383.7T DK1612255T4 (da) | 2004-07-01 | 2005-06-27 | Afsvovlingsfremgangsmåde til naphthafraktionen, der anvender en katalysator med styret porøsitet |
CA2510668A CA2510668C (fr) | 2004-07-01 | 2005-06-28 | Procede d'hydrodesulfuration des essences mettant en oeuvre un catalyseur a porosite controlee |
BRPI0502597-4A BRPI0502597B1 (pt) | 2004-07-01 | 2005-06-29 | Processo de hidrodessulfurização das gasolinas que utilizam um catalisador com porosidade controlada |
KR1020050059196A KR101209347B1 (ko) | 2004-07-01 | 2005-07-01 | 다공도가 조절된 촉매를 사용하는 가솔린의 수소화탈황방법 |
US11/171,287 US20060000751A1 (en) | 2004-07-01 | 2005-07-01 | Process for hydrodesulphurizing gasoline employing a catalyst with controlled porosity |
US13/305,527 US8926831B2 (en) | 2004-07-01 | 2011-11-28 | Process for hydrodesulphurizing gasoline employing a catalyst with controlled porosity |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0407335A FR2872516B1 (fr) | 2004-07-01 | 2004-07-01 | Procede d'hydrodesulfuration des essences mettant en oeuvre un catalyseur a porosite controlee |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2872516A1 true FR2872516A1 (fr) | 2006-01-06 |
FR2872516B1 FR2872516B1 (fr) | 2007-03-09 |
Family
ID=34946714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0407335A Active FR2872516B1 (fr) | 2004-07-01 | 2004-07-01 | Procede d'hydrodesulfuration des essences mettant en oeuvre un catalyseur a porosite controlee |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20060000751A1 (fr) |
EP (1) | EP1612255B2 (fr) |
KR (1) | KR101209347B1 (fr) |
BR (1) | BRPI0502597B1 (fr) |
CA (1) | CA2510668C (fr) |
DE (1) | DE602005003402T3 (fr) |
DK (1) | DK1612255T4 (fr) |
FR (1) | FR2872516B1 (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3722394A1 (fr) | 2019-04-12 | 2020-10-14 | Axens | Procédé d hydrotraitement d'un naphta |
WO2022112094A1 (fr) | 2020-11-27 | 2022-06-02 | IFP Energies Nouvelles | Procede d'hydrodesulfuration d'une coupe essence mettant en œuvre un catalyseur ayant une porosite bimodale particuliere |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007084439A1 (fr) * | 2006-01-17 | 2007-07-26 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Catalyseurs sélectifs à support de silice pour l'hydrodésulfuration de naphta |
JP5498701B2 (ja) * | 2006-01-17 | 2014-05-21 | エクソンモービル リサーチ アンド エンジニアリング カンパニー | ナフサ水素化脱硫のための選択的触媒 |
BRPI0707156A2 (pt) | 2006-01-17 | 2011-04-26 | Exxonmobil Res & Eng Co | catalisador, e, métodos para a obtenção de um catalisador de hidrodessulfurização e para a hidrodessulfurização de uma nafta |
JP5674276B2 (ja) * | 2006-01-17 | 2015-02-25 | エクソンモービル リサーチ アンド エンジニアリング カンパニーExxon Research And Engineering Company | ナフサ水素化脱硫のための選択的触媒 |
FR2908781B1 (fr) * | 2006-11-16 | 2012-10-19 | Inst Francais Du Petrole | Procede de desulfuration profonde des essences de craquage avec une faible perte en indice d'octane |
US7749375B2 (en) * | 2007-09-07 | 2010-07-06 | Uop Llc | Hydrodesulfurization process |
US20090223866A1 (en) * | 2008-03-06 | 2009-09-10 | Opinder Kishan Bhan | Process for the selective hydrodesulfurization of a gasoline feedstock containing high levels of olefins |
US20090223864A1 (en) * | 2008-03-06 | 2009-09-10 | Opinder Kishan Bhan | Process for the selective hydrodesulfurization of an olefin containing hydrocarbon feedstock |
US20090223868A1 (en) * | 2008-03-06 | 2009-09-10 | Opinder Kishan Bhan | Catalyst and process for the selective hydrodesulfurization of an olefin containing hydrocarbon feedstock |
US20090223867A1 (en) * | 2008-03-06 | 2009-09-10 | Opinder Kishan Bhan | Catalyst and process for the selective hydrodesulfurization of an olefin containing hydrocarbon feedstock |
BRPI0822951A2 (pt) * | 2008-11-26 | 2015-06-23 | Sk Innovation Co Ltd | Método de preparo de gás liquefeito de petróleo, óleo diesel com baixo teor de enxofre e substâncias aromáticas a partir de uma fração de óleo craqueada cataliticamente em leito fluidizado |
EP2737022B1 (fr) | 2011-07-29 | 2017-10-04 | Saudi Arabian Oil Company | Procédé d'hydrotraitement sélectif d'un distillat moyen |
FR2994864B1 (fr) | 2012-09-05 | 2015-08-21 | IFP Energies Nouvelles | Procede de sulfuration d'un catalyseur d'hydrodesulfuration |
EP2816094B1 (fr) | 2013-06-19 | 2020-04-29 | IFP Energies nouvelles | Procédé de production d'une essence à basse teneur en soufre et en mercaptans |
US9393538B2 (en) | 2014-10-10 | 2016-07-19 | Uop Llc | Process and apparatus for selectively hydrogenating naphtha |
US9822317B2 (en) | 2014-10-10 | 2017-11-21 | Uop Llc | Process and apparatus for selectively hydrogenating naphtha |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002062928A2 (fr) * | 2001-02-08 | 2002-08-15 | Abb Lummus Global, Inc. | Hydrodesulfuration d'essence |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU513580B2 (en) | 1976-03-04 | 1980-12-11 | Amoco Corporation | The selective desulfurization of cracked naphthas |
US4203829A (en) | 1978-09-28 | 1980-05-20 | Standard Oil Company (Indiana) | Catalyst, method of preparation and use thereof in hydrodesulfurizing cracked naphtha |
CA1195278A (fr) * | 1981-09-28 | 1985-10-15 | Chevron Research And Technology Company | Traitement catalytique et thermique d'alimentations hydrocarbonacees |
US5287708A (en) | 1990-09-28 | 1994-02-22 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Car air conditioner with a hydraulically driven refrigerant compressor |
US5318690A (en) | 1991-08-15 | 1994-06-07 | Mobil Oil Corporation | Gasoline upgrading process |
US5423975A (en) * | 1992-07-08 | 1995-06-13 | Texaco Inc. | Selective hydrodesulfurization of naphtha using spent resid catalyst |
EP0688245A4 (fr) * | 1993-03-12 | 1996-05-29 | Tricom Inc | Regeneration d'un catalyseur |
US5340466A (en) | 1993-04-19 | 1994-08-23 | Texaco Inc. | Hydrodesulfurization of cracked naphtha with hydrotalcite-containing catalyst |
US5525211A (en) | 1994-10-06 | 1996-06-11 | Texaco Inc. | Selective hydrodesulfurization of naphtha using selectively poisoned hydroprocessing catalyst |
US5770046A (en) | 1995-03-17 | 1998-06-23 | Texaco Inc | Selective hydrodesulfurization of cracked naphtha using novel catalysts |
US6231753B1 (en) | 1996-02-02 | 2001-05-15 | Exxon Research And Engineering Company | Two stage deep naphtha desulfurization with reduced mercaptan formation |
US6013598A (en) | 1996-02-02 | 2000-01-11 | Exxon Research And Engineering Co. | Selective hydrodesulfurization catalyst |
US6231754B1 (en) | 1996-02-02 | 2001-05-15 | Exxon Research And Engineering Company | High temperature naphtha desulfurization using a low metal and partially deactivated catalyst |
US6409913B1 (en) | 1996-02-02 | 2002-06-25 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Naphtha desulfurization with reduced mercaptan formation |
FR2764298B1 (fr) * | 1997-06-10 | 1999-07-16 | Inst Francais Du Petrole | Hydrotraitement de charges hydrocarbonees dans un reacteur en lit bouillonnant |
US6435273B1 (en) | 1998-12-14 | 2002-08-20 | Vladlen Futernik | Device for air temperature control in a vehicle |
FR2790000B1 (fr) | 1999-02-24 | 2001-04-13 | Inst Francais Du Petrole | Procede de production d'essences a faible teneur en soufre |
FR2797639B1 (fr) | 1999-08-19 | 2001-09-21 | Inst Francais Du Petrole | Procede de production d'essences a faible teneur en soufre |
US6793016B2 (en) | 2000-01-28 | 2004-09-21 | Denso Corporation | Vehicle air conditioning system with seat air conditioning unit |
JP3659213B2 (ja) | 2001-10-30 | 2005-06-15 | 日産自動車株式会社 | 車両用冷却装置 |
US7297251B2 (en) | 2002-05-21 | 2007-11-20 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Multi-stage hydrodesulfurization of cracked naphtha streams with a stacked bed reactor |
US7069938B2 (en) | 2003-11-18 | 2006-07-04 | Yo Fu Umbrella Co., Ltd. | Golf sunshade |
BRPI0601787B1 (pt) * | 2006-05-17 | 2016-06-07 | Petroleo Brasileiro Sa | processo de hidrodessulfurização seletiva de nafta |
-
2004
- 2004-07-01 FR FR0407335A patent/FR2872516B1/fr active Active
-
2005
- 2005-06-27 DE DE602005003402.1T patent/DE602005003402T3/de active Active
- 2005-06-27 DK DK05291383.7T patent/DK1612255T4/da active
- 2005-06-27 EP EP05291383.7A patent/EP1612255B2/fr active Active
- 2005-06-28 CA CA2510668A patent/CA2510668C/fr active Active
- 2005-06-29 BR BRPI0502597-4A patent/BRPI0502597B1/pt active IP Right Grant
- 2005-07-01 US US11/171,287 patent/US20060000751A1/en not_active Abandoned
- 2005-07-01 KR KR1020050059196A patent/KR101209347B1/ko active IP Right Grant
-
2011
- 2011-11-28 US US13/305,527 patent/US8926831B2/en active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002062928A2 (fr) * | 2001-02-08 | 2002-08-15 | Abb Lummus Global, Inc. | Hydrodesulfuration d'essence |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3722394A1 (fr) | 2019-04-12 | 2020-10-14 | Axens | Procédé d hydrotraitement d'un naphta |
FR3094985A1 (fr) | 2019-04-12 | 2020-10-16 | Axens | Procédé d’hydrotraitement d’un naphta |
WO2022112094A1 (fr) | 2020-11-27 | 2022-06-02 | IFP Energies Nouvelles | Procede d'hydrodesulfuration d'une coupe essence mettant en œuvre un catalyseur ayant une porosite bimodale particuliere |
FR3116825A1 (fr) | 2020-11-27 | 2022-06-03 | IFP Energies Nouvelles | Procédé d’hydrodésulfuration d’une coupe essence mettant en œuvre un catalyseur ayant une porosité bimodale particulière |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE602005003402D1 (de) | 2008-01-03 |
BRPI0502597B1 (pt) | 2014-12-30 |
BRPI0502597A (pt) | 2006-02-14 |
DK1612255T4 (da) | 2016-07-11 |
CA2510668C (fr) | 2013-01-29 |
DE602005003402T3 (de) | 2016-07-21 |
KR101209347B1 (ko) | 2012-12-06 |
EP1612255A1 (fr) | 2006-01-04 |
DK1612255T3 (da) | 2008-03-17 |
FR2872516B1 (fr) | 2007-03-09 |
US20060000751A1 (en) | 2006-01-05 |
US8926831B2 (en) | 2015-01-06 |
EP1612255B2 (fr) | 2016-03-30 |
CA2510668A1 (fr) | 2006-01-01 |
KR20060049757A (ko) | 2006-05-19 |
US20120067780A1 (en) | 2012-03-22 |
DE602005003402T2 (de) | 2008-02-28 |
EP1612255B1 (fr) | 2007-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1612255B1 (fr) | Procédé d'hydrosulfuration des essences mettant en oeuvre un catalyseur à porosite controlée | |
EP1923452B1 (fr) | Procédé de désulfuration profonde des essences de craquage avec une faible perte en indice d'octane | |
EP1892039B1 (fr) | Procédé d'hydrodesulfuration de coupes contenant des composés soufrés et des oléfines en présence d'un catalyseur supporté comprenant des éléments des groupes VIII et VIB | |
EP1174485B1 (fr) | Procédé comprenant deux étapes d'hydrodesulfuration d'essence avec élimination intermediaire de L'H2S | |
EP1800748B1 (fr) | Procédé d'hydrogénation sélective mettant en oeuvre un catalyseur sulfuré | |
FR2935389A1 (fr) | Procede d'hydrogenation selective mettant en oeuvre un catalyseur sulfure de composition specifique | |
EP1849850A1 (fr) | Procédé de désulfuration d'essences oléfiniques comprenant au moins deux étapes distinctes d'hydrodésulfuration | |
EP2644683B1 (fr) | Procédé d'hydrogenation selective d'une essence | |
EP1447436A1 (fr) | Catalyseurs partiellement cokes utilisables dans l'hydrotraitement des coupes contenant des composes soufres et des olefines | |
EP1369466B1 (fr) | Procédé d'hydrodésulfuration de coupes contenant des composés soufrés et des oléfines en présence d'un catalyseur supporté comprenant des métaux des groupes VIII et VIB | |
EP1800750A2 (fr) | Procédé d'hydrogénation sélective mettant en oeuvre un catalyseur présentant une porosité controlée | |
EP1369467B1 (fr) | Procédé d'hydrodésulfuration de coupes contenant des composés soufrés et des oléfines en présence d'un catalyseur comprenant un élément du groupe VIII et du tungstène | |
WO2014013154A1 (fr) | Procede de desulfuration d'une essence | |
EP4004158A1 (fr) | Procédé de production d'une essence a basse teneur en soufre et en mercaptans | |
WO2014068209A1 (fr) | Procédé de production d'une essence a basse teneur en soufre | |
EP2796196B1 (fr) | Adsorbant catalytique pour la captation de l'arsenic et l'hydrodésulfuration sélective des essences | |
WO2021185658A1 (fr) | Procédé de production d'une essence a basse teneur en soufre et en mercaptans | |
WO2021013527A1 (fr) | Procédé de production d'une essence a basse teneur en soufre et en mercaptans | |
WO2021013526A1 (fr) | Procédé de production d'une essence a basse teneur en soufre et en mercaptans | |
EP3283601B1 (fr) | Procede d'adoucissement en composes du type sulfure d'une essence olefinique | |
WO2021013525A1 (fr) | Procede de traitement d'une essence par separation en trois coupes | |
WO2024115275A1 (fr) | Procede d'hydrodesulfuration de finition des essences mettant en œuvre un enchainement de catalyseurs | |
WO2024115276A1 (fr) | Catalyseur d'hydrodesulfuration de finition comprenant un metal du groupe vib, un metal du groupe viii et du phosphore sur support alumine alpha |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CD | Change of name or company name | ||
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 13 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 14 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 15 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 16 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 17 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 18 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 19 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 20 |