FR2832256A1

FR2832256A1 - Systeme d'interconnexion a haute vitesse et haute densite pour des applications de transmission differentielle ou a extremite unique

Info

Publication number: FR2832256A1
Application number: FR0200386A
Authority: FR
Inventors: Michael P Driscoll; Stephen Vetter; Robert M Bradley
Original assignee: Northrop Grumman Corp
Current assignee: Northrop Grumman Corp
Priority date: 2001-01-12
Filing date: 2002-01-14
Publication date: 2003-05-16
Anticipated expiration: 2022-01-14
Also published as: MXPA02000497A; GB2371686A; JP2002313498A; HU0200110D0; SE0200075L; US20050085103A1; US20020094705A1; US6843657B2; US7056128B2; NO20020142L; NL1019735A1; DE10200858A1; BE1015431A3; CA2367600A1; HUP0200110A2; NO20020142D0; HK1049234A1; FR2832256B1; KR20020061122A; SE0200075D0

Abstract

Le système d'interconnexion, comprend un premier intercalaire (31) ayant une première pluralité d'organes de blindage fournissant un blindage sur l'épaisseur du premier intercalaire et un second intercalaire ayant une seconde pluralité d'éléments de blindage fournissant un blindage sur l'épaisseur du second intercalaire (32). Il a au moins des câbles ayant au moins un conducteur central, une enveloppe externe conductrice et un diélectrique qui sépare le conducteur central de l'enveloppe externe conductrice qui est en contact électrique avec au moins certains des éléments de blindage des premiers intercalaires. Un boîtier de câble est connecté au premier intercalaire et au second intercalaire pour retenir le câble ou chaque câble ayant des parties exposées s'étendant au delà du bottier de câble, respectivement dans le premier intercalaire et le second intercalaire. Un élément conducteur est en contact avec le conducteur central de chaque câble.

Description

Système d'interconnexion à haute vitesse et haute densité pour des applications de transmission différentielle ou à extrémité unique
La présente invention concerne de façon générale les connecteurs électriques et, particulièrement, un système d'interconnexion à haute vitesse et haute densité pour des applications de transmissions à extrémité unique.

La présente invention concerne notamment un mécanisme de verrouillage pour des connecteurs électriques du type à montage par compression. Elle concerne également un connecteur à haute vitesse et haute densité ayant une partie centrale dite bi-axe (ou biaxale) ou coaxiale et des contacts divisés ne nécessitant pas de douilles aux extrémités en face des boutons.

Des systèmes à plaque de fond ou fond de panier comprennent une carte de circuit imprimé complexe qu'on appelle plan de fond ou carte mère et plusieurs cartes de circuits imprimés plus petites qu'on appelle des cartes filles et qui s'enfichent dans le plan de fond. Chaque carte fille comporte une puce qu'on appellera ensemble circuit d'attaque-récepteur. L'ensemble circuit d'attaquerécepteur envoie et reçoit des signaux vers et provenant d'ensembles circuit d'attaque/récepteur placés sur d'autres cartes filles. Un trajet de signal est réalisé entre l'ensemble d'une première carte fille et l'ensemble d'une seconde carte fille. Ce trajet de signal comporte un premùier connecteur électrique de liaison de la première carte fille au plan de fond, ce plan de fond et, un second connecteur électrique de liaison de la seconde carte fille au plan de fond, la seconde carte fille portant l'ensemble qui reçoit le signal transporté. Différents ensembles utilisés actuellement peuvent transmettre des signaux à des débits de données entre 5 et 10 Gb/sec et davantage. Le facteur de limitation du débit de transmission dans le

trajet de signal est constitué par les connecteurs électriques entre chaque carte fille et le plan de fond. Il existe un besoin pour un connecteur électrique à grande vitesse capable de traiter le débit de données à grande vitesse.

De plus, les récepteurs sont capables de recevoir des signaux qui n'ont plus que 5% du niveau d'origine émis par le circuit d'attaque. La réduction de niveau du signal augmente l'intérêt de diminuer la diaphonie entre les trajets de signaux pour éviter la dégradation du signal ou l'introduction d'erreurs dans les flots de données numériques. Avec les connecteurs électriques à haute vitesse et haute densité, il est encore plus important d'éliminer ou de réduire la diaphonie. Il existe donc un besoin pour un connecteur électrique à haute vitesse capable de traiter des signaux à haute vitesse en réduisant la diaphonie entre les trajets.

On connaît différents types de connecteurs électriques. Un type est le connecteur à trous traversants qui peut être soit une broche à compliance, soit une soudure à trous traversants. Les systèmes à plan de fond utilisent habituellement des connecteurs ayant des contacts multiples réalisés par des broches qui s'insèrent dans les trous prévus dans la carte de circuit imprimé à connecter.

Les broches peuvent être à compliance ou soudées en place.

Elles exigent un trou de relativement grand diamètre dans la carte de circuit imprimé pour recevoir les broches du connecteur. Plus le trou est grand, plus la probabilité de défaut de métallisation et plus la capacité sont élevées ce qui réduit le débit de signal qui peut être toléré par les connecteurs. Par exemple, les trous peuvent être improprement métallisés et alors les broches insérées peuvent provoquer des courts-circuits ou des circuits ouverts etc.... Les trous traversants métallisés provoquent un effet capacitif qui réduit le débit de données

transférable à travers la broche et le trou. De plus, beaucoup de connecteurs du type à contact sont fabriqués en pièces embouties qui ont des géométries variables augmentant la réflexion de signal et réduisant la vitesse.

Il est donc avantageux de réduire le diamètre des trous métallisés en utilisant des connecteurs à montage par compression qui utilisent un ressort de contact avec une plage ou pastille sur une carte.

On peut réduire beaucoup des problèmes en utilisant un connecteur électrique à compression. Ce type de connecteur écarte beaucoup des défauts du connecteur à trous traversants, mais nécessite un matériel encombrant et coûteux pour fixer le connecteur à montage par compression à la carte de circuit imprimé. Il faut maintenir un contact intime entre les contacts à montage par compression et la surface de la carte sans utiliser des éléments de fixation supplémentaires tels que des vis.

De plus, quel que soit le type de connecteur électrique, ce dernier doit être capable d'être couplé/découplé au moins 250 fois, et peut-être plus de 1000 fois. Si les contacts s'usent, la résistance de contact augmente. L'usure des contacts peut être provoquée par contact métal-métal sur un point ou une ligne. Par exemple, une certaine zone peut être continuellement balayée lorsque le connecteur est couplé/découplé et le contact tend à s'user par suite du frottement. Certains connecteurs à montage par compression utilisent des contacts à dentrites sur des circuits souples. Un problème des contacts à dentrites est qu'ils tentent à s'user et sont uniquement propres à une demi-douzaine de cycles de couplage. Les dentrites commencent à s'écraser et les points multiples de contacts sont perdus ce qui réduit la fiabilité. Il existe donc un besoin pour un connecteur à montage par compression qui élimine ou réduit l'usure des contacts.

Un autre problème présent avec les connecteurs électriques connus est que le changement d'impédance le long du trajet de signal réduit la vitesse potentielle de signal. Il existe un besoin pour un connecteur électrique dont l'impédance puisse être maintenue à une valeur spécifique qui reste sensiblement constante tout le long du trajet de signal.

En résumé, les connecteurs électriques utilisés pour relier des cartes de circuit telles que celles des plaques de fond et des cartes filles présentent des insuffisances, notamment un blindage défectueux qui provoque du bruit électrique, des changements d'impédance et l'impossibilité de connexions/déconnexions multiples sans dommage au connecteur. Ces défauts limitent le débit de données qu'on peut transférer par le connecteur. Il existe donc un besoin pour un connecteur électrique à haute densité qui écarte les problèmes ci-dessus dans une large mesure.

Un premier objectif de la présente invention est de fournir un système d'interconnexions électriques capable de transporter des signaux à des débits de données pouvant dépasser 5-10 Gb/sec.

Un autre objectif est de fournir un connecteur du type à montage par compression qui comporte un mécanisme de verrouillage simple permettant de garder le connecteur électrique en contact avec chaque carte de circuit imprimé.

Un autre objectif encore de l'invention est de fournir un connecteur électrique ayant une paire différentielle d'impédance constante sur tout le trajet de signal et capable de transporter des signaux entre 5 et 10 Gb/sec. ou même davantage.

Un autre objectif encore de l'invention est de fournir un connecteur de câble coaxial ayant une impédance constante le long du trajet de signal et capable de transporter des signaux à des débits de données entre 5 et

10 Gb/sec. même davantage.

Un autre objectif encore est de fournir un connecteur électrique éliminant ou réduisant la diaphonie entre les trajets de signaux de câbles biaxes ou coaxiaux adjacents, dans le connecteur électrique.

Un autre objectif encore est de fournir un connecteur électrique à compression utilisant des "boutons divisés" ou "Fuzz buttons" ou une autre configuration à ressorts conducteurs.

Un autre objectif encore de l'invention est de fournir un moyen de protection des boutons divisés lorsque le connecteur électrique n'est pas couplé.

La présente invention vise à fournir un connecteur électrique pouvant assurer 80 connexions bi-axe ou même davantage par pouce linéaire (25,4 mm) dans une fente de carte de 20 mm. Dans un système électronique représentatif, 20 mm est la distance de ligne centrale à ligne centrale de deux cartes filles parallèles adjacentes. Un câble bi-axe ou biaxial est un câble coaxial qui contient deux fils conducteurs internes plutôt qu'un seul. Les deux fils conducteurs internes constituent deux canaux physiques. Un câble coaxial est appelé "coaxial" parce qu'il comporte un canal physique qui transporte le signal entouré (après une couche d'isolement) par un autre canal physique, tous deux ayant le même axe . Le canal externe constitue une masse.

Dans un premier mode de réalisation, un connecteur électrique suivant l'invention utilise des boutons divisés placés dans un intercalaire de carte fille et un intercalaire de plaque de fond pour relier électriquement les deux fils conducteurs internes de transport de signal à des pastilles ou plages conductrices sur une carte de circuit imprimé. Des éléments de blindage des boutons divisés sont utilisés pour entourer les tronçons dénudés (non blindés) du câble bi-axe et pour relier électriquement l'enveloppe externe à des plans de masse dans la carte

fille et la plaque de fond et pour fournir un blindage entre des conducteurs rapprochés. L'invention permet d'ajuster l'impédance du connecteur en changeant l'épaisseur et la constante du diélectrique.

Ces résultats et d'autres sont obtenus grâce à un système d'interconnexion ayant un premier boîtier d'intercalaire ayant une première pluralité d'éléments de blindage assurant le blindage sur l'épaisseur du premier intercalaire. Un second boîtier d'intercalaire comporte une seconde pluralité d'éléments de blindage qui assure le blindage sur l'épaisseur du second intercalaire. Au moins un câble a un conducteur central, une enveloppe externe conductrice et un diélectrique séparant le conducteur central et l'enveloppe. L'enveloppe est en contact électrique avec certains au moins des éléments de blindage dans le premier boîtier d'intercalaire et le second boîtier d'intercalaire. Un boîtier de câble est connecté au premier intercalaire et au second pour retenir le câble. Le câble ou chaque câble a des parties exposées s'étendant au delà du boîtier de câble dans le premier intercalaire et le second intercalaire. Un élément conducteur au moins est en contact avec un conducteur central du câble de chaque câble.

L'invention propose également un connecteur électrique ayant un câble central entouré par une couche diélectrique et une enveloppe électriquement conductrice.

Le câble central a des extrémités opposées qui sont exposées. Une première pluralité d'éléments de blindage sont en contact électrique avec une extrémité de l'enveloppe électriquement conductrice. Une seconde pluralité d'éléments de blindage sont en contact électrique avec l'extrémité opposée de l'enveloppe. Un premier élément conducteur est en contact avec une des extrémités exposées du câble central. Un second élément conducteur est en contact avec l'autre extrémité du câble central.

L'invention propose encore un connecteur électrique bi-axe ayant un câble bi-axe comportant deux conducteurs électriques écartés l'un de l'autre, un diélectrique qui entoure les deux conducteurs électriques et une couche ou enveloppe électriquement conductrice entourant le diélectrique. Les extrémités opposées des deux conducteurs électriques sont exposées. Une première pluralité d'éléments de blindage sont en contact électrique avec une extrémité de l'enveloppe électriquement conductrice. Une seconde pluralité d'éléments de blindage sont en contact électrique avec l'extrémité opposée de l'enveloppe électriquement conductrice. Un premier jeu d'éléments conducteurs sont chacun en contact avec une extrémité correspondante exposée des deux conducteurs électriques. Un second jeu d'éléments conducteurs sont chacun en contact avec l'autre extrémité exposée des deux conducteurs électriques.

L'invention propose encore un procédé de transmission d'un signal différentiel utilisant un câble bi-axe électriquement blindé suivant lequel on transmet un premier signal et un second signal sur des conducteurs séparés du câble bi-axe et on blinde les conducteurs séparés par rapport aux conducteurs adjacents, sans blinder les conducteurs séparés l'un par rapport à l'autre, et à la réception on mesure la différence entre le premier et le second signal afin de déterminer une impulsion de signal réel.

L'invention propose encore un dispositif de couplage pour un connecteur à montage par compression. le connecteur à montage par compression peut être monté sur une carte de circuit imprimé. Au moins une tige de guidage est montée sur la carte de circuit imprimé et présente une gorge. Un bloc de guidage comporte un dispositif de verrouillage à sollicitation destiné à s'engager dans la gorge lorsque la tige de guidage est amenée dans une

position d'engagement. Le connecteur électrique a des contacts qui exercent une force dans une direction tendant à écarter le connecteur électrique de sa position de couplage avec des contacts sur la carte de circuits imprimés ; le mécanisme' de verrouillage est capable de résister à cette force de façon que les contacts du connecteur électrique restent appliqués sur les contacts de la carte de circuit imprimé.

L'invention propose encore un connecteur électrique ayant plusieurs câbles bi-axe disposés suivant un réseau à deux dimensions, notamment vertical et horizontal. Des câbles bi-axe d'un premier jeu sont placés dans une rangée verticale et espacés l'un de l'autre. Chaque câble bi-axe a une paire de conducteurs, une couche diélectrique et une enveloppe électriquement conductrice. Des câbles bi-axe d'un second jeu sont disposés dans une rangée verticale et écartés l'un de l'autre. Le second jeu est espacé horizontalement du premier. Une première pluralité d'éléments conducteurs sont placés chacun contre un conducteur correspondant. Une seconde pluralité d'éléments conducteurs sont placés chacun contre un conducteur correspondant. Un boîtier de câble retient les deux jeux de câbles bi-axe. Un premier intercalaire est d'un côté du boîtier de câble pour recevoir une extrémité des câbles biaxe du premier jeu et du second jeu. Un second intercalaire est placé de l'autre côté du boîtier de câble pour recevoir l'extrémité opposée des câbles du premier jeu et du second jeu. Une première feuille de rétention retient les contacts de signal à ressort en liaison avec chaque paire de conducteurs à une extrémité du premier et du second jeu de câbles bi-axe. Une seconde feuille de rétention retient les contacts de signal à ressort en liaison avec chaque paire de conducteurs à l'extrémité opposée des câbles bi-axe du premier et du second jeu. Un premier tiroir d'intercalaire est sollicité dans une direction qui l'écarte du premier

intercalaire et il reçoit une extrémité opposée des signaux de conducteurs. Il a une position rétractée et une position normale, dite déployée ou écartée. Un second tiroir d'intercalaire est sollicité dans une direction qui l'écarte du second intercalaire et il reçoit l'autre extrémité des conducteurs de signal. Il a une position rétractée et une position normale, ou déployée. Les éléments conducteurs sont retenus par les feuilles conductrices et ils sont respectivement protégés par le premier et le second tiroirs d'intercalaire, lorsque les tiroirs sont en position rétractée. La première pluralité et la seconde pluralité d'éléments conducteurs s'étendent respectivement au delà du premier tiroir d'intercalaire et du second tiroir d'intercalaire, lorsqu'ils sont dans leur position normale déployée.

La présente invention est illustrée, à titre d'exemples non limitatifs, par les dessins ci-joints, où les éléments ayant les mêmes numéros de référence représentent des éléments correspondants dans les dessins. la figure 1A est une vue en perspective d'un connecteur électrique suivant l'invention monté sur une carte fille ou une plaque de fond, avec le surmoulage omis pour plus de clarté ; la figure 1B est la même vue que la figure 1A, avec le surmoulage représenté ; la figure 2 est une vue en perspective du connecteur électrique, avec le biaxe relié à l'intercalaire de plaque de fond uniquement, la plaque de fond et le surmoulage étant omis pour la clarté ; la figure 3 est une vue en perspective du dessous de la figure 2 ; la figure 4 est la même vue que la figure 2, mais avec l'intercalaire de plaque de fond omis pour la clarté ; la figure 5 est la même vue que la figure 4, certains des boutons divisés étant omis pour la clarté ;

la figure 6 est la même vue que la figure 5 avec des boutons divisés supplémentaires omis pour la clarté ; la figure 7 est une vue en perspective depuis le dessous, les boutons divisés étant omis ; la figure 8 est une vue en perspective de la carte fille et de la plaque de fond comportant des tracés de cartes de circuit imprimé ; la figure 9 montre une plaque de fond, une plaque intermédiaire et une carte fille dans une application réelle ; la figure 10 est une vue éclatée d'un second mode de réalisation de connecteur électrique suivant les principes de la présente invention ; la figure 11 est une vue éclatée à grande échelle des intercalaires de boîtier de câble suivant l'invention; la figure 12 est une vue agrandie d'une face avant du boîtier de câble d'intercalaire montré en figure 10 ; la figure 13A est une vue en perspective d'un connecteur électrique suivant l'invention, monté sur une carte fille, le tiroir d'intercalaires de carte fille étant en position rétractée et le tiroir d'intercalaires de plaque de fond en position étendue ;
La figure 13B est une vue en coupe de boutons divisés retenus par une feuille de mylar, montrant une extrémité des boutons divisés dans le tiroir d'intercalaire, lorsque le tiroir d'intercalaire est en position sortie ; la figure 13C est une vue en coupe similaire à la figure 13B, montrant la première extrémité des boutons divisés s'étendant au dela du tiroir d'intercalaire, lorsque le tiroir d'intercalaire est en position rétractée; la figure 14 montre la face d'accouplement du tiroir d'intercalaire ; la figure 15 est une vue éclatée d'un module guide de verrouillage suivant l'invention ;

la figure 16 montre le connecteur électrique monté sur une carte fille, avec le tiroir d'intercalaires de carte fille en position rétractée (engagée) et un tiroir d'intercalaires de plaque de fond en position étendue (non engagée) ; la figure 17 montre le connecteur électrique monté sur une carte fille et couplé à une plaque de fond ; la figure 18 montre le module guide complètement accouplé, la moitié du boîtier étant omise pour faire apparaître les composants actifs de l'assemblage ; la figure 19 montre le module guide à l'état non accouplé, une moitié du boîtier étant omis ainsi que la douille de guidage de façon à faire apparaître les composants actifs de l'assemblage ; la figure 20 montre le module guide partiellement accouplé, de nouveau avec la moitié du boîtier et la douille guide omises de façon à faire apparaître les composants actifs de l'assemblage (illustrant le déplacement des ressorts et des dispositifs de verrouillage au cours du processus d'accouplemant) ; la figure 21 montre le module guide, côté arrière, la tige guide étant en position totalement installée ; la figure 22 montre le module guide, depuis l'arrière, la tige guide n'étant pas installée et la douille guide étant enlevée, les dispositifs de verrouillage étant en position "fermée" ; la figure 23 est la même que la figure 22, la douille guide étant en place et les dispositifs de verrouillage en position "fermée" ; la figure 24 est une vue dans la même direction que sur les figures 21 à 23, montrant les dispositifs de verrouillage en position pleinement "ouverte" au cours du cycle d'accouplement ; la figure 25 est une vue en perspective, la broche de guidage étant engagée avec un dispositif de verrouillage

et le boîtier de câble, certains des dispositifs de verrouillage et des ressorts étant omis pour la clarté ; et la figure 26 montre un second mode de réalisation de mécanisme de verrouillage suivant les principes de l'invention.

La disposition d'interconnexion suivant l'invention fournit une structure originale de double coaxial blindé ayant une impédance constante de l'interface de carte fille jusqu'à l'interface de plaque de fond. La structure coaxiale fournit une impédance d'extrémité unique constante de 65 ohms, une impédance en mode impair de 50 ohms et une impédance différentielle de 100 ohms. Avantageusement l'invention fournit un connecteur à impédance commandée grâce à la possibilité de changer l'impédance caractéristique du connecteur électrique en changeant l'épaisseur et la constante du diélectrique. Cela permet des connecteurs à la demande pour différentes valeurs d'impédance allant de 35 à 150 ohms, ou davantage.

Un trajet d'interconnexion à extrémité unique utilise un connecteur pour transférer les données. Un trajet d'interconnexion différentielle utilise deux conducteurs pour transférer les mêmes données. L'intérêt d'un trajet d'interconnexion différentielle par rapport à un trajet d'interconnexion à une seule extrémité est que la vitesse de transmission est supérieure et les problèmes d'immunité au bruit et d'interférence électromagnétique sont réduits.

En utilisant la solution bi-axe suivant l'invention, le connecteur décrit fournit la meilleure solution de transmission de données différentielles en utilisant des conducteurs cuivre. Il en est de même pour la version à une seule extrémité. La version à une seule extrémité utilise un conducteur coaxial pour transmettre les données. Ainsi on peut transmettre des données analogiques (RF) ou numériques sans dégradation du signal

comparable à celle d'un câble coaxial.

Les figures 1A et 1B montrent un système d'interconnexion fournissant un trajet d'interconnexion à haute vitesse et haute densité. La figure 1A montre le connecteur électrique sans le surmoulage, pour faciliter l'explication. Le connecteur 18 est utilisé pour connecter électriquement une carte fille 20 à une plaque de fond, ou fond de panier, 22. Le connecteur 18 comporte (figure 1B) un intercalaire de carte fille 30, un intercalaire de plaque de fond 32, un surmoulage 34 qui surmoule des câbles bi-axe qu'on qualifiera de coaxiaux semi-rigides Le surmoulage 34, par exemple en PBT (polybutylène terephtalate) est avantageusement moulé par injection. Sur les figures 1A et 1B, deux câbles biaxe 40,42 seulement sont montrés pour plus de clarté, mais il est envisagé d'utiliser 80 paires ou davantage de câbles bi-axe dans le connecteur électrique suivant l'invention. La solution préférée à l'heure actuelle utilise un câble bi-axe qui est courbé à la forme désirée. L'invention prévoit également l'utilisation d'une constitution plus rigide, moulée en une seule pièce. Pour les câbles 40,42, le conducteur central est en cuivre, le matériau diélectrique est avantageusement du Teflon et l'enveloppe externe est une tresse.

L'impédance différentielle entre les conducteurs centraux est avantageusement de 100 ohms environ. En utilisant des formules standard, on peut facilement ajuster l'impédance en modifiant la distance entre les conducteurs centraux et la constante diélectrique par exemple. Dans le cas des figures 1A et 1B, des dispositions à boutons divisés 50, 52,60, 62 sont disposés dans les intercalaires 30,32 respectivement et encadrent les extrémités des câbles biaxe 40,42 pour blinder les câbles biaxe et commander l'impédance du connecteur.

Une description de boutons divisés et de leurs utilisations peut être trouvée par exemple dans les brevets

US n 4 988 306,5 886 590,6 039 580,4 924 918 et 5 007 843, auxquels on pourra se reporter. L'invention est décrite ici avec utilisation de boutons divisés, mais il doit être entendu que les boutons divisés constituent un exemple d'élément ou de contact conducteur et qu'on peut utiliser d'autres types d'éléments ou de ressorts électriquement conducteurs dans le cadre de l'invention.

L'élément conducteur fournit des points de contact multiples de fiabilité élevée et il est comprimé de façon aléatoire dans une forme qui fournit des points de contact électriques multiples avec une surface de couplage.

L'élément conducteur peut prendre diverses formes appropriées. Un exemple d'élément conducteur comporte un "bracelet de montre" ou une broche " POGO" comprenant au moins une broche ou aiguille sollicitée par ressort et pouvant être comprimée. Dans une variante, l'élément conducteur comporte un soufflet ayant plusieurs plis déformables et compressibles. Une autre variante d'élément conducteur comporte un bouton divisé ayant un conducteur formé en une mèche compressible en forme de bouchon.

L'élément conducteur peut encore comporter des rondelles belleville ou être constitué en élastomère chargé en particules conductrices. Avantageusement l'élément conducteur est doré pour garantir des pertes radiofréquences basses et stables dans des environnements acceptables ou contraires.

L'élément conducteur peut comporter un seul élément du genre décrit ci-dessus ou plusieurs, aptes à fournir au moins une extrémité à compliance ; en variante il peut comporter plus d'un élément et dans ce cas au moins un des éléments a au moins une extrémité compliante.

L'invention est illustrée dans le cadre d'un connecteur en équerre 18, mais l'invention est également applicable à d'autres configurations, par exemple à des configurations en ligne entre cartes de circuits

parallèles. Bien que l'utilisation de l'invention soit décrite dans le cas de cartes filles et de plaque de fond, le connecteur électrique suivant l'invention est utilisable pour connecter tous les types de cartes de circuit ainsi que pour d'autres applications à haute vitesse. les figures 1A et 1B montrent que le connecteur 18 est assemblé en connectant l'intercalaire 30 et l'intercalaire de plaque de fond 32. Comme le montre la figure 1B, on assemble le connecteur 18 comme suit. D'abord on constitue les câbles bi-axe 40,42. On installe tous les boutons divisés dans les intercalaires 30,32. On installe alors les câbles bi-axe 40,42 dans les intercalaires 30, 32. On soumet l'assemblage à un moulage par insertion pour constituer le surmoulage 34 qui rend le connecteur électrique 18 complet rigide. Le surmoulage est avantageusement en PBT. Le connecteur électrique 18 peut alors être connecté à la carte fille 20 en utilisant des éléments de fixation comme des vis, des rivets, des pions emmanchés à force, et des éléments similaires. Les boutons divisés 50,52, 60,62 peuvent être constitués d'un seul fil fin doré comprimé sous une forme réduite. L'objet résultant est une masse filaire ayant des caractéristiques de ressort et une conduction de signal électrique élevée, depuis des courants continus forts jusqu'aux micro-ondes. Une taille représentative d'un bouton divisé est 0,01 pouce (0,27 mm) de diamètre et o,060 pouce (environ 0,17 mm) de longueur.

Les boutons de transfert des signaux ont avantageusement le même diamètre externe que le câble central de transfert de signal. Les boutons divisés de masse n'ont pas le même diamètre ou longueur que les boutons de transfert de signal. Les boutons 50,52, 60,62 employés dans les exemples sont avantageusement constitués chacun d'un tronçon de fil métallique, chaque tronçon étant déformé à force pour constituer un bouton ayant la forme cylindrique désirée en matériau ayant une densité comprise entre 20 et

30%. Sur les figures 1A et 1B, chaque bouton divisé en fil forcé s'adapte dans des ouvertures de l'intercalaire de carte fille 30 et l'intercalaire de plaque de fond 32. Les boutons divisés de fil comprimé 50,52, 60,62 fournissent des points multiples de contact électriques lorsqu'ils sont comprimés contre la surface de contact. Les connecteurs de ce genre présentent des avantages significatifs sur d'autres types et fournissent des connexions robustes et fiables. Comparé à d'autres types, l'élément connecteur mécanique a très peu de variables associées qui peuvent affecter la qualité de la connexion. Les seules variables significatives sont la taille de l'élément de connexion et la force de compression utilisées pour constituer la connexion et toutes deux peuvent être contrôlées précisément en commandant le volume dans lequel est placé le bouton divisé. En variante, dans des environnements soumis à vibrations, les boutons divisés peuvent être maintenus en place par une résine époxy.

Les boutons divisés employés dans les modes de réalisation donnés à titre illustratif peuvent être fabriqués en utilisant du fil de nickel ou du fil en alliage tel qu'alliage bérylium-cuivre, argent-cuivre ou en bronze phosphoreux. La compression du fil tassé à force des boutons divisés est sensiblement élastique de sorte que, lorsque la force élastique des câbles bi-axe est supprimée, les boutons reviennent à leur forme d'origine. Le fil est comprimé de façon aléatoire en forme cylindrique et le fil a une constante élastique qui fournit une élasticité lorsqu'on lui applique une pression. Avantageusement cela permet au connecteur électrique 18 suivant l'invention d'être connecté et déconnecté aussi souvent que cela est nécessaire. Dans les réalisations décrites, les éléments de connexion à fil divisé 50,52,60, 62 peuvent être du type fabriqués par Technical Wire Product, Inc. de Pistacaway, New Jersey sous la marque "Fuzz button".

La figure 2 montre que les câbles bi-axe 40,42 sont insérés dans l'intercalaire de plaque de fond 32. La figure 2 diffère de la figure 1 en ce que deux câbles biaxes 40,42 sont représentés au lieu d'un seul. Il est important de relever que les conducteurs centraux 120, 122 ne sont pas blindés l'un l'un par rapport à l'autre. Mais il est important de blinder les paires de bi-axe l'une de l'autre (figure 2).

Sur la figure 2, l'intercalaire de plaque de fond 32 a deux ouvertures opposées en forme de U 100,102 ayant chacune une paroi périphérique externe en forme de U 110, 112, une paroi périphérique interne 117,118 et une paroi droite 114,116. Les parois 114 et 116 font face (figure 2). Plusieurs boutons divisés respectifs 200,202, 204,206 ayant chacun une forme en demi U, comme représenté sur la figure 2, sont insérés dans les ouvertures en U. Par exemple, les boutons divisés 200, 202 ayant chacun une forme en demi U constituent un U entourant partiellement le câble bi-axe 40 lorsqu'ils sont assemblés. D'autres méthodes de blindage pourraient être utilisées pour remplacer les boutons divisés.

Le câble coaxial 40 a deux conducteurs centraux 120,122 entourés par une gaine en Téflon 124. Les boutons divisés de transport de signal 300-306 (figure 3) ont avantageusement le même diamètre externe que les deux conducteurs centraux 120,122. La gaine en Téflon 124 est entourée à son tour par une couche de cuivre électriquement conductrice qui constitue une enveloppe externe rigide ou semi-rigide 128 en cuivre et aluminium, ou une tresse chargée en étain. L'enveloppe 128 peut être appliquée par un procédé de métallisation. Sur la figure 2, l'enveloppe externe rigide 128 est enlevée sur une longueur E en exposant la gaine 124 en téflon. La gaine en téflon 124 est enlevée du conducteur central sur une longueur F. Ce dénudage est effectué symétriquement aux deux extrémités

des câbles bi-axe 40,42. Les boutons divisés 200,202, 204,206 sont en contact électrique avec l'enveloppe 128 de façon à constituer un blindage. La figure 2 est une vue de dessous de la figure 1. Dans l'intercalaire 32 sont montés des boutons divisés empilés l'un sur l'autre dans une configuration en demi U, sur toute l'épaisseur de l'intercalaire 32 pour entourer et blinder les conducteurs centraux 120,122 des câbles bi-axes 40,42. Sont également représentés plusieurs boutons divisés cylindriques verticaux 200,212, 214 placés entre les parois 114,116.

Les boutons divisés 210,214 s'étendent sur l'épaisseur de l'intercalaire 32 et sont utilisés pour blinder les câbles bi-axe 40,42 l'un par rapport à l'autre.

Sur la figure 3, il y a un blindage complet sur 360 des câbles biaxe 40,42 pour les tronçons dénudés des câbles 40,42 qui traversent l'intercalaire 32. Quatre boutons divisés 300,302, 304,306 sont en contact avec les fractions exposées des conducteurs centraux 120, 122 des câbles bi-axe 40,42.

Sur la figure 4, similaire aux figures 2 et 3, l'intercalaire de carte fille 32 a été omis pour la clarté.

Comme le montre la figure 4, il y a quatre empilements de boutons divisés en demi U 200,222, 224,226, 228 ; 202, 232,234, 236,238 ; et 204,242, 244,246, 248,206, 252, 254,256, 258 (non représentés). Ces quatre empilements, avec les boutons divisés verticaux, constituent un blindage complet de 360 autour des câbles bi-axe 40,42. Il est prévu d'utiliser des boutons divisés extrêmes hauts et bas dans l'invention. Mais il est possible d'utiliser des structures autres que des boutons divisés pour connecter électriquement les boutons divisés haut et bas. Par exemple, on peut utiliser un composant métallique embouti et mis en forme pour relier électriquement les boutons divisés haut et bas.

La figure 5 est similaire à la figure 4 mais les

boutons divisés 200,222, 224,226 et 228 ont été omis pour faire apparaître les boutons divisés 306,304, respectivement en contact avec les conducteurs centraux 122,120.

Sur la figure 6 les boutons divisés 300,302 et aussi 304,306 (non représentés) sont en contact avec les tronçons exposés des fils de signal centraux 120,122. Ces boutons divisés 300-306 sont les boutons de transfert de signal. Il est important que ces boutons de transfert de signal aient sensiblement le même diamètre que les conducteurs centraux bi-axe 120, 122 pour maintenir une impédance constante. Il est envisagé d'utiliser d'autres types de contacts élastiques dans l'invention. Par exemple, on peut utiliser des textiles conducteurs ou des ressorts de compression. Le textile conducteur peut être injecté dans le connecteur en remplacement des boutons divisés.

La figure 7 est une vue en perspective depuis le dessous du connecteur électrique 18. Sur la figure 7, une portion centrale 701 est ménagée entre la paroi droite 114 et le fond de la paroi externe en U 110. La portion centrale 701 comporte des trous traversants 700,702 qui reçoivent des boutons divisés verticaux 300,302. Une paroi 704 est formée au centre de la zone en U pour constituer une première ouverture en demi U 710 et une seconde ouverture en demi U 712 qui reçoivent les boutons divisés 206,252, 254,256, 258, et 204,242, 244,246, 248, respectivement. On peut prévoir une constitution en deux pièces et la structure de support central peut être un organe séparé constitué de diélectrique, comme le Teflon.

On peut également utiliser des composants en plastique métallisé.

Sur la figure 8, plusieurs tracés 402,404 sont prévus sur la carte fille 20 et la plaque de fond 22, respectivement. Le tracé 402 a une zone électriquement

conductrice 410 ayant approximativement une forme en huit.

On peut constituer les tracés par des techniques photolithographiques connues. Une première surface non conductrice 412 et une seconde surface non conductrice 414 sont écartées l'une de l'autre et situées dans une périphérie externe 420 du tracé 402. La première surface non conductrice 412 a deux surfaces 430,432 qui comportent des pastilles ou plages conductrices 440,442. La seconde surface non conductrice 414 a deux surfaces 434,436 qui comportent des pastilles conductrices 444,446. Des ouvertures 430, 432,434, 436 reçoivent les conducteurs centraux 120,122 des câbles bi-axe 40,42 qui s'étendent depuis l'intercalaire 30 de façon que les boutons divisés 300,302,304, 306 soient en contact avec les pastilles conductrices 440,442, 444,446 respectivement. Sur la figure 4, les boutons divisés 228,238, 248 et 258 sont en contact électrique avec la surface électriquement conductrice 410. Ainsi, les boutons divisés fournissent un trajet de blindage mis à la masse. La surface électriquement conductrice 410 est reliée au plan de masse de la carte fille ou de la plaque de fond. Les surfaces internes des ouvertures 430,432, 434,436 sont électriquement conductrices et sont reliées aux trajets de signal de façon que les boutons divisés 306,304, 302,300 soient en contact électrique avec elles lorsqu'on utilise l'intercalaire 30 pour connecter la carte fille 20 et la plaque de fond 22. Des boutons sont montés sur l'intercalaire 32. Avantageusement, les boutons divisés 300,302, 304,306 sont comprimés lorsque la carte fille et la plaque de fond sont couplées pour fournir une force normale sur la ligne de signal et sur le câble. Les boutons divisés 300,302, 304,306, et 228,238, 248,258 sont comprimés sur la carte 20 en maintenant des forces normales par rapport au tracé 402 de la carte fille. Le tracé 404 sur la plaque de fond 22 est le même que le tracé 402 et ne

sera pas décrit en détails. Le tracé 404 comporte une portion électriquement conductrice 458, une première surface non conductrice 460 et une seconde surface non conductrice 462. Le connecteur électrique 18 suivant l'invention peut être couplé et découplé de multiples fois sans dégrader les boutons de signal 300, 302.

On voit que l'invention est utilisable non seulement dans des applications à carte fille et plaque de fond (ou à plan intermédiaire) mais aussi pour des liaisons pour carte mère verticale, des cartes parallèles ou des liaisons de liens par câble. On voit aussi que l'invention pourrait également utiliser des connecteurs à fibre optique pour assurer le transfert simultané de signaux optiques et mécaniques par le connecteur.

Sur la figure 9, une plaque de fond 700 est connectée à une carte fille 710. L'invention est également applicable à des connecteurs de plan intermédiaire tels que le connecteur de plan intermédiaire 600 montré en figure 9, qui est connecté à une carte fille 610.

La figure 10 montre une seconde réalisation de connecteur électrique 1000 suivant les principes de l'invention. Il faut préalablement relever que les conducteurs électriques 1020,1022, 1024 ont les mêmes caractéristiques électriques que les conducteurs électriques 40,42 du premier mode de réalisation. Sur la figure 10, le conducteur électrique 1024 a le trajet le plus court et le conducteur électrique 1020 le trajet le plus long. Sur la figure 11,par exemple, le conducteur 1020 a une portion rectiligne s'étendant vers le bas 1020', une portion coudée 1020'' et une portion droite horizontale 1020' ''. Les portions droites 1020' et 1020' ' facilitent l'installation des extrémités du conducteur 1020 dans les intercalaires de boîtier de câble 1030,1032, comme on le verra plus loin. Pour simplifier, seul le boîtier des conducteurs 1020,1022, 1024 est décrit ici, bien que

d'autres jeux de conducteurs ayant les mêmes boîtiers soient représentés. Les figures 11 à 14 montrent des détails supplémentaires du second mode de réalisation.

Sur la figure 10, le connecteur électrique 1000 comporte des blocs de guidage opposés 1002,1004 montés sur des extrémités opposées du connecteur électrique 1000. Les blocs de guidage 1002,1004 et les boîtiers de câble 1006, 1014 peuvent soit être constitués de pièces moulées individuelles, puis assemblées ensemble, soit être constitués par un assemblage surmoulé comme cela a été décrit en référence à la figure 1B. Plusieurs jeux de conducteurs électriques sont placés entre les blocs de guidage 1002,1004. Dans le cas présent, les conducteurs 1020,1022, 1024 constituent un jeu vertical de conducteurs. Sur la figure 10, il y a quatre jeux horizontaux de trois conducteurs électriques empilés verticalement , ce qui constitue un réseau vertical et horizontal de conducteurs de câbles bi-axe. Mais on peut utiliser n'importe quel nombre de conducteurs électriques dans la mise en #uvre de l' invention. On peut par exemple utiliser huit jeux de conducteurs au lieu de quatre. En variante, il pourrait y avoir, au lieu d'un empilement de trois conducteurs, un empilement de deux, quatre ou cinq conducteurs, suivant l'application.

Chacun des conducteurs électriques 1020,1022, 1024 est retenu par des boîtiers de câble 1006,1008 et les autres conducteurs électriques sont retenus par les boîtiers de câble respectifs 1008-1014. Sur la figure 10, le boîtier de câbles 1006 est spécialement adapté pour s'accoupler avec le bloc de guidage 1002 en utilisant des broches horizontales 1006', 1006' ' et 1006' '' qui s'engagent dans des trous correspondants 1002', 1002'' et 1002''' dans le bloc de guidage 1002. Les boîtiers 1006 et 1008 comportent des évidements respectifs 1007,1009, 1011 et 1013,1015, 1017. Chaque boîtier de câble comporte un

bossage et un trou ; par exemple il y a un bossage 1023 et un trou 1025 dans le boîtier de câble 1008 pour le solidariser du boîtier de câble 1006.

Le connecteur électrique 1000 décrit en figure 10 est un connecteur électrique en équerre (à 90 ) mais d'autres configurations, par exemple un connecteur droit, peuvent être prévus.

Le connecteur électrique 1000 comporte une partie centrale biaxe ou coaxiale 1001 qui incorpore tous les conducteurs en fil de cuivre 1020, 1022,1024 et tous les boîtiers de câble à inter-engagement 1006-1012 et les blocs de guidage 1002,1004. Sur la figure 10, il y a une surface rectangulaire frontale 1026 et une surface rectangulaire de fond 1028 de la partie centrale assemblée 1001. Les extrémités opposées des conducteurs 1020,1022, 1024 s'étendent légèrement au delà des surfaces 1026,1028, respectivement, pour exposer l'enveloppe externe 128 de chacun des conducteurs bi-axe 1020,1024. Les conducteurs centraux 120, 122 s'étendent légèrement au delà du diélectrique 124 et de l'enveloppe externe 128 des conducteurs bi-axe 1020, 1024.

Un intercalaire rectangulaire 1030 a une surface frontale 1030' et une surface arrière 1030''.

L'intercalaire 1030 s'accouple (surface 1030')avec la face avant 1026 de l'assemblage 1001. Un second intercalaire rectangulaire 1032 ayant une face avant 1032' et une face arrière 1032 " s'accouple (surface 1032') avec la surface de dessous 1028 de l'assemblage 1001. Les conducteurs à fil de cuivre 120,122 coopèrent avec les intercalaires 1030, 1032 comme on l'expliquera plus loin.

Plusieurs boutons divisés 1034, 1036 sont retenus par des moyens de retenue respectifs 1038, 1040 en mylar.

Ces moyens 1038,1040 peuvent être en tous matériaux appropriés, y compris plastique thermo-rétractable. Les boutons divisés 1034,1036 sont placés stratégiquement et

s'étendent respectivement dans les boîtiers d'intercalaire 1030,1032 et les tiroirs d'intercalaire 1042,1044. La face avant 1030' de l'intercalaire 1030 est fixée rigidement à la face avant 1026 par pions emmanchés, soudage ultra sonore ou époxy. Une paire de pions opposés 1009, 1009' font saillie de la surface 1026 des blocs de guidage 1002,1004, respectivement, dans des trous (non représentés)qui s'étendent vers l'intérieur à partir de la surface 1030'. Les pions 1009, 1009' maintiennent l'intercalaire 1030 aligné avec les boîtiers de câble 1006- 1014. Des pions (non représentés) font saillie de la surface 1026 des blocs de guidage 1002,1004 pour aligner l'intercalaire 1032 avec les boîtiers de câble 1006-1014.

Les boutons divisés 1034,1036 sont des boutons de contact masse ou des boutons de transfert de signal, comme expliqué plus loin. Une paire de tiges de guidage 1046,1048 sont prévues sur la plaque de fond pour y monter le connecteur électrique 1000. Les tiges de guidage traversent respectivement des trous 1050,1035 et 1049,1033 et coopèrent avec les mécanismes de verrouillage décrits plus loin. Sur la figure 10, un corps femelle cylindrique de guidage 1003 fait saillie du bloc de guidage 1002 pour recevoir la tige de guidage 1048. Le bloc de guidage 1004 a un corps femelle de guidage similaire (non représenté) pour recevoir la tige de guidage 1046. Les blocs de guidage 1002,1004 ont chacun un insert respectif 1027,1029, à 90 du corps femelle de guidage 1003 et en alignement avec un trou correspondant 1061,1063 dans l'intercalaire 1030 et un trou 1080,1082 dans le tiroir d'intercalaire 1042.

Des liaisons filetées s'étendent à partir de la carte fille pour fixer le connecteur électrique 1000 par glissage dans les inserts taraudés 1027,1029.

La figure 11 montre que la feuille de mylar 1038 est percée de plusieurs trous estampés. Les trous estampés présentent une répartition spécifique pour retenir en place

les boutons divisés dans des trous des intercalaires 1030, 1032 et des tiroirs d'intercalaire 1042,1044. Les trous utilisés pour retenir les boutons divisés de transfert de signal doivent avoir des tolérances serrées pour maintenir de façon énergique les boutons divisés sans les comprimer de façon excessive et sans changer leur diamètre externe de façon significative.

Les trous estampés 1070,1072, 1074 et 1076 sont alignés de façon à recevoir des dents 1090,1092, 1094, 1096 de l'intercalaire 1030. Les trous 1404,1406 et les dents de retenue 1090-1096 maintiennent le tiroir d'intercalaire 1042 en alignement avec l'intercalaire 1030.

Les dents de retenue 1090-1096 ont une longueur suffisante pour permettre au tiroir d'intercalaire 1042 d'être sollicité vers la position en saillie par des ressorts 1091,1093 montés dans des trous 1095,1097 de la surface 1030' ' de l'intercalaire 1030.Les dents de retenue 1090- 1096 seront de niveau avec la surface 1092, ou au dessous, en position rétractée. les boutons divisés 1034 maintiennent la feuille de mylar 1038 en alignement avec l'intercalaire 1030 et le tiroir d'intercalaire 1042.

L'intercalaire 1030 comporte un jeu de trous supérieurs 1110 recevant les fils du conducteur 1020, des trous médians 1112 pour recevoir les fils centraux du conducteur 1022 et un jeu de trous inférieur 1114 pour recevoir les fils du conducteur 1024. Chaque intercalaire a des trous de masse multiples (par exemple quatre) dans lesquels sont placés des boutons divisés pour réaliser un contact avec la couche conductrice externe 128 de chacun des conducteurs 1020,1022, 1024. Par exemple (figure 11) en ce qui concerne le conducteur 1020, l'intercalaire 1030 a des trous 1120,1122, 1124,1126. La feuille de mylar a des trous correspondants 1130,1132, 1134,1134. Chaque intercalaire 1030, 1032 présente plusieurs évidements de forme correspondant à l'extérieur de chacun des conducteurs

1020,1022, 1024. Sur les figures 11 et 12, les conducteurs électriques ont un tronçon central droit et des tronçons externes courbes. Les boutons divisés placés dans les trous 1130,1132, 1134,1136 seront en contact avec l'enveloppe externe 128 du conducteur et fourniront un trajet de masse et un blindage électrique entre des câbles bi-axe adjacents. L'évidement 1150 s'étend vers l'intérieur à partir de la face avant 1032' de l'intercalaire 1032. Par exemple l'évidement 1150 est formé par des parois courbes opposées 1160,1162 reliées par des parties droites 1170, 1172. Les parties droites 1170,1172, telles que représentées, s'étendent horizontalement. L'évidement 1150 a une forme destinée à recevoir l'enveloppe externe 128 du câble biaxe.

L'intercalaire 1032 est représenté à grande échelle sur la figure 12. Les intercalaires 1030,1032 sont identiques, sauf en ce que les trous opposés utilisés par les tiges de guidage 1046,1048 s'étendent à travers l'intercalaire 1032 dans les blocs de guidage respectifs 1002,1004. Les trous 1048,1050 sont décalés par rapport à une ligne centrale longitudinale du tiroir d'intercalaire 1044, comme les trous 1033,1035 alignés avec eux. Au contraire, les trous 1066,1068 dans l'intercalaire 10320 sont sur la ligne cen,trale, comme les trous dans le tiroir d'intercalaire 1048.

Chaque conducteur central 120,122 est associé avec des boutons divisés multiples. Par exemple (figure 12) il y a deux trous 1260, 1262 alignés avec les conducteurs centraux 120,122. Deux boutons divisés centraux (non représentés) assurent le contact avec les fils centraux des conducteurs 120,122 et ont une extrémité dans les trous 1260,1262. Une face avant de l'isolant 124 peut faire saillie dans l'évidement 1150. En ce qui concerne l'évidement 1150, quatre boutons divisés 1250,1252,1254, 1256 sont installés dans les trous 1280-1284. Les trous

1280-1284 sont borgnes et intersectent la périphérie de l'évidement 1150. Un contact de masse, avantageusement un contact divisé (non représenté) est installé dans les trous 1250-1256 pour constituer des contacts de masse avec l'enveloppe externe électriquement conductrice du conducteur central. Quatre contacts de masse fournissent un excellent blindage. Des trous et des boutons divisés supplémentaires peuvent être ajoutés pour renforcer la réduction de diaphonie.

Le trou 1250 est centré entre les boutons divisés de transfert de signal 1260,1262. Le trou 1254 est décalé par rapport au centre de l' évidement 1150 et plus près du trou 1260. Dans l'évidement adjacent 1152, le trou 1270 est décalé en sens inverse. On notera qu'on obtient un blindage électrique excellent sans avoir à fournir une couverture sur 360 de chacun des câbles bi-axe. Des évidements adjacents alignés verticalement ont des trous décalés pour les boutons divisés. Grâce au décalage, on blinde un pourcentage accru de la circonférence.

En se reportant aux figures 13A, B et C et au tiroir d'intercalaire 1042, on verra qu'il y a quatre trous verticalement alignés 1370,1372, 1374,1376 qui reçoivent respectivement des dents 1090,1092, 1094,1096.

L'intercalaire est avantageusement sollicité élastiquement dans une direction l'éloignant de l'intercalaire 1030. Cela évite que les boutons divisés soient endommagés ou déchaussés au cours du transport et de l'assemblage. UNE explication n'est fournie que pour le jeu de trous qui est le plus à gauche et la disposition de trous se répète. Le connecteur le plus haut 1020 a un jeu de trous correspondants dans l'intercalaire 1042. Le trou 1330 qui reçoit un bouton divisé de masse est en alignement avec le trou 113o dans la feuille de mylar et le trou 1120 dans l'intercalaire 1030. Le trou 1332 est aligné avec le trou 1132 dans la feuille de mylar et le trou 1122 dans

l'intercalaire. Le trou 1334 est aligné avec le trou 1134 dans la feuille de mylar et le trou 1124 dans l'intercalaire 1030. Le trou 1336 est aligné avec le trou 1136 dans la feuille de mylar et le trou 1126 dans l'intercalaire 1030. De même, les trous 1380 sont alignés avec les trous 1080 dans la feuille de mylar 1038 et les trous 1110 dans l'intercalaire 1030. Sur la figure 13A, l'intercalaire 1032 est montré dans la position déployée ou ouverte pour laquelle les boutons divisés sont au dessous de la surface 1042''ou au maximum 0,020 pouce (0,54 mm environ) au dessus de la surface 1042''. Ils sont donc protégés au cours du transport du conducteur électrique 1000. Sur la figure 13A, il y a une brèche entre la surface 1032'' de l' intercalaire 1032 et la surface 1042 du tiroir d'intercalaire. Les boutons divisés sont maintenus entre l'intercalaire 1030 et le tiroir d'intercalaire 1048 et en contact avec la carte fille 20. L'intercalaire 1032 et le tiroir d'intercalaire 1044 sont en contact avec la plaque ou panneau de fond 22.

La carte de circuit imprimé de la plaque de fond avec guide porte plusieurs pastilles conductrices 1390. Les pastilles ont deux conducteurs de transport de signal 1392, 1394 à mettre en contact avec les boutons divisés de transport de signal et un tronçon externe de masse (figure 14). Les pastilles 1390 n'ont pas à être des trous traversants revêtus. Ces pastilles 1390 peuvent être montées en surface ou peuvent être des vias borgnes. En évitant des trous traversants métallisés, on réduit les effets capacitifs associés avec les trous et on peut augmenter la vitesse.

Il est important de blinder le tronçon de conducteur central exposé et le tronçon de bouton de transfert de signal pour éviter la diaphonie entre des câbles bi-axe adjacents. Avantageusement, ce blindage est obtenu en utilisant quatre boutons divisés mis à la masse.

Ces boutons divisés ne fournissent qu'un blindage sur moins de 360 , mais des essais ont montré que le niveau de blindage obtenu est suffisant pour arriver à des débits de données pouvant dépasser 10 Gb/sec.

De plus, la feuille de mylar 1038 retient les boutons divisés de transfert de signal en comprimant le bouton divisé sur la circonférence sans réduire sensiblement le diamètre externe. Ainsi le diamètre du bouton divisé ne change pas notablement lorsqu'il est comprimé dans la carte de circuit imprimé. Avantageusement, la force exercée par le bouton divisé dans une direction s'éloignant de la carte est relativement faible pour permettre l'utilisation du mécanisme de verrouillage suivant l'invention. En changeant la forme, le nombre et la rigidité des éléments conducteurs, la résistance de contact, la force de contact, la compressibilité peuvent être choisies dans un large domaine de façon à répondre aux besoins d'une application particulière. La force de contact cumulée totale des boutons divisés 1034,1036 contre les surfaces de contact 1390 est faible par suite de la construction élastique et de la compressibilité des boutons.

Du fait que le connecteur électrique suivant l'invention est d'un type à montage par compression, on utilise avantageusement un dispositif de verrouillage original avec le connecteur électrique des figures 10-14.

Pour obtenir une bonne connexion électrique entre les boutons et les pastilles ou plages de la carte de circuit imprimé, les cartes filles ne doivent pas être susceptibles de reculer de leur position dans la fente au delà d'une distance prédéterminée, calculée pour assurer le montant minimum de force normale requise pour une connexion électrique acceptable. Ce dispositif de verrouillage est avantageusement utilisé avec tous les connecteurs du type à montage par compression et n'est pas limité au connecteur à

compression décrit ici. Un module de guidage de connecteur est utilisé comme dispositif pour maintenir une position verrouillée d'un système d'interconnexions. Le dispositif de verrouillage maintient un contact intime entre les contacts à montage par compression (boutons divisés) et la surface de la carte sans utilisation d'éléments de fixation supplémentaires. Le dispositif de verrouillage opérera de façon similaire à un coupleur de tuyaux à séparation rapide, mais n'aura pas nécessairement un verrou positif ou exigeant davantage qu'une force juste suffisante pour le désarmer . Les éléments élastiques et la forme de la tige de guidage sont prévus pour que le dispositif de verrouillage puisse être amené en position engagée avec une force minimale. Une gorge dans la broche de guidage et le dispositif de verrouillage sont prévus pour que la force nécessaire à la séparation soit supérieure à la force générée par les contacts de compression contre la carte provoque le déverrouillage.

D'autres dispositions de mécanisme de verrouillage incluent, de façon non limitative, le remplacement des éléments élastiques représentés par un autre type de ressort, tel qu'un ressort de traction ou en annneau, comme montré sur la figure 26. Les dispositifs de verrouillage représentés ici ont une section cylindrique et peuvent être remplacés par des composants à bille sphérique. La gorge dans la tige de guidage est représentée avec une forme qui correspond étroitement à celle des dispositifs de verrouillage. Elle peut être remplacée par une simple gorge en V ou une rainure de rétention en U.

La figure 15 est une vue éclatée d'un module guide de verrouillage 1500, en perspective. Le module guide de verrouillage est particulièrement utile lorsqu'il est utilisé en combinaison avec le second mode de réalisation montré en figure 10-14. La figure 15 montre un boîtier ou bloc de guidage 1002 et un bloc de réception de câble 1006.

Dans chaque boîtier 1002 et bloc 1006 sont ménagés une portion ou la moitié d'un trou traversant 1502,1504 respectivement. Un corps de réception de guide 1510 est monté dans l'alésage 1502,1504 et il y est retenu comme on le verra plus loin.

Chaque boîtier 1502,1504 a une fente 1512,1514 (non représentée). Les fentes 1512,1514 sont en travers de l'alésage traversant. Le corps de réception de guide a trois fentes courbes espacées dans le sens circonférentiel 1532 (non représentée), 1534 et 1536 séparées par des parois respectives 1533,1535, 1537. Les dispositifs de verrouillage 1522,1524, 1526 s'adaptent respectivement aux fentes 1532,1534, 1536. Les dispositifs de verrouillage 1522-1526 ont chacun une forme d'arc d'anneau, avec une surface interne 1522'-1526' et une surface externe 1522''- 1526''. La tige de guidage 1048 a une surface cylindrique externe 1550 et une gorge annulaire 1552. La gorge 1552 a deux parties obliques en regard 1572,1574 et une partie droite 1576 reliant les parties obliques 1572,1574. Les surfaces internes 1522'-1526' ont une forme qui correspond à celle de la gorge annulaire 1552. Trois ressorts à lame courbe 1562,1564 et 1566 sont placés dans des fentes 1512, 1514 et sont en contact respectivement avec les dispositifs de verrouillage 1522,1524 et 1526. Le corps de réception de guide 1510 est retenu dans l'alésage traversant par une combinaison de trois dispositifs de verrouillage 1522, 1524,1526 et les ressorts 1552,1564, 1566 qui sollicitent les dispositifs de verrouillage vers l'intérieur.

Chacun des modes de réalisation à câble bi-axe est particulièrement avantageux pour le transport de signaux différentiels. Un circuit d'attaque sur une carte envoie deux signaux. Sur la carte réceptrice, la différence entre les deux signaux est mesurée et on détermine l'impulsion de signal réel. Puisque les deux conducteurs sont blindés par rapport aux câbles bi-axe adjacents par l'enveloppe

conductrice, le câble est particulièrement utile pour la transmission de signaux différentiels. Avec une paire différentielle, chaque signal est transmis sur deux lignes 140, 142 en même temps. Sur l'une, le signal est transmis sous forme d'un signal positif (+) , sur l'autre sous forme d'un signal négatif (-). A l'extrémité réceptrice du trajet de signal, le récepteur obtient deux signaux. Ces deux signaux ont été modifiés par le bruit qui a pénétré par 1' enveloppe externe 128 et par le blindage par boutons le long du trajet de signal. Les changements provoquent une tension indésirable ajoutée au signal utile. Il est important de relever que la tension indésirable est ajoutée sur les deux lignes en même temps et avec le même niveau.

Dans un système différentiel, le récepteur est prévu pour faire la différence entre les deux signaux sur les deux lignes. Ainsi le bruit du signal, identique sur les deux lignes, est éliminé et il reste le signal clair. Le système différentiel fonctionne bien si le bruit ajouté est le même sur les deux lignes. Pour que le bruit atteigne les deux lignes de la même façon, les deux lignes ont besoin d'occuper, en théorie, le même espace physique. Cela est réalisé dans l'invention, puisque les deux lignes physiques sont dans la structure de câble bi-axe.

Sur la figure 16, le connecteur électrique 1000 est représenté accouplé avec la carte fille 20. Le tiroir d'intercalaire 1042 est montré en position rétractée (engagée).

Le tiroir d'intercalaire 1044 est montré en position sortie (non engagée). La feuille de mylar 1038 est en contact de la surface 1030''. Lorsque le tiroir d'intercalaire 1044 engage la surface supérieure de la plaque de fond 22, le tiroir d'intercalaire 1044 glisse vers l'intérieur jusqu'à sa position rétractée (engagée).

Le mécanisme de verrouillage s'engage dans les gorges 1552 des broches 1501,1503 de façon que tous les boutons

divisés soient en contact correct avec les plages ou pastilles de la carte fille et de la plaque de fond. Cela est montré sur la figure 17 où le connecteur électrique 1000 est relié à la carte fille 20 et à la plaque de fond 22.

Sur la figure 18, le module de guidage est montré en état complètement accouplé, la moitié du boîtier étant enlevée pour mieux montrer le mécanisme de verrouillage. les ressorts 1564-1566 et les dispositifs de verrouillage 1522-1526 sont montrés en position verrouillée normale. les ressorts 1562-1566 forcent les dispositifs de verrouillage dans la gorge 1522.

La figure 19 montre le module de guidage alors que le mécanisme de verrouillage est en condition normale, non accouplé.

La figure 20 montre le module de guidage en état partiellement couplé, la moitié du boîtier étant enlevée et la pièce de réception de guide étant mise pour faire apparaître le mécanisme de verrouillage. Cela montre comment les ressorts et les dispositifs de verrouillage fonctionnent au cours du processus de couplage. Sur la figure 20, les ressorts 1562-1566 sollicitent les dispositifs de verrouillage 1522-1526 vers l'intérieur.

Dans l'état partiellement couplé, les surfaces internes 1522'-1526' sont en contact avec la surface cylindrique 1558 de la tige de guidage 1550. Lorsque la tige de guidage 1510 attaque les dispositifs de verrouillage 1522-1526, les dispositifs de verrouillage sont forcés radialement vers l'intérieur comme le montre la figure 23 et les dispositifs de verrouillage 1522-1526 s'étendent vers l'intérieur au delà des fentes 1512-1516 de façon que les surfaces internes 1522'-1526' pénètrent dans la gorge 1552. La tige de guidage 1501 a une partie de tape(????) haute évasée 1558 pour faciliter l'engagement avec les dispositifs de verrouillage 1522-1526. La force d'insertion surmonte la

sollicitation exercée par les ressorts 1562-1566 de sorte que les dispositifs de verrouillage 1522-1526 se déplacent radialement vers l'extérieur jusqu'à ce que les dispositifs de verrouillage pénètrent vers l'intérieur dans les gorges 1552. la force exercé par les ressorts 1562-1566 est avantageusement suffisante pour maintenir sur les boutons divisés une force qui les maintient en contact avec les pastilles. Mais il n'y a pas de verrouillage positif parce que le dispositif de verrouillage est simplement une liaison par friction suffisante pour maintenir le connecteur électrique en place contre la carte fille.

La figure 21 est une vue de dessus du module de guidage, la tige de guidage 1501 complètement installée.

Sur la figure 21, les fentes 1512-1514 sont vues de dessus.

Les fentes 1512 et 1514 définissent une forme hexagonale ayant des parois 2102,2104, 2106,2108, 2110 et 2112. les ressorts 1562,1564, 1566 s'appuient respectivement sur les parois 2104,2108, 2112. Sur les figures 15-25, trois dispositifs de verrouillage et trois ressorts sont représentés mais on peut utiliser un nombre quelconque. Sur les figures 15-25, les dispositifs de verrouillage et les ressorts sont séparés de 120 .

La figure 22 montre les dispositifs de verrouillage en position normale. la figure 23 est identique à la figure 22, mais avec les douilles de guide en place et les dispositifs de verrouillage en "position fermée".

La figure 24 est une vue dans la même direction que sur les figures 21-23. Elle montre les dispositifs de verrouillage en position pleinement "ouverte" au cours du cycle d'accouplement.

La figure 25 est une vue en perspective, la tige de guidage étant engagée avec un dispositif de verrouillage; le boîtier de câbleO et les dispositifs de verrouillage et ressorts sont omis pour la clarté.

Les ressorts 1562-1566 et les dispositifs de verrouillage 1522-1526 ainsi que la forme de la tige de guidage sont prévus de façon que l'accouplement du connecteur électrique à la plaque de fond 22 exige une force minimale. La gorge 1552, la tige de guidage 1501 et les ressorts 1562-1566 sont prévus pour que la force nécessaire pour séparer les composants soit supérieure à la force générée par les contacts à compression contre la carte de circuits imprimés. D'autres options sont possibles en utilisant un autre type de ressort, tel qu'un ressort de jarretière travaillant en traction. Les dispositifs de verrouillage représentés ont une section droite cylindrique mais peuvent être remplacés par un composant à bille sphérique. La gorge dans la tige de guidage présente une forme qui s'adapte étroitement à celle du dispositif de verrouillage. Mais une gorge en V simple peut être utilisée pour la rétention.

Dans le cas de la figure 26, tout le dispositif de verrouillage peut être remplacé par un ressort de traction unique 2602. Ce ressort 2602 est retenu dans les gorges 1512,1514 des blocs 1502,1504. Le ressort 2602 travaille de façon similaire au dispositif de verrouillage montré en figure 15 mais il est beaucoup plus simple du point de vue assemblage. Au cours du fonctionnement, le ressort 2602 reste dans les gorges 1512,1514. Lorsque le connecteur électrique est totalement engagé sur la tige de guidage 1048, le ressort 2602 est retenu dans la gorge annulaire 1552 et maintient le connecteur électrique en position couplée avec la carte de circuit imprimé.

On peut envisager d'équiper le connecteur électrique suivant l'invention d'environ 80 lignes bi-axe par pouce linéaire (25,4 mm) dans une fente de carte de 20 mm. Pour des applications coaxiales en radiofréquence, on peut utiliser le connecteur dans la même configuration à extrémité unique à des fréquences allant au delà de

10 Gb/sec. Bien qu'il ait été indiqué que les connecteurs sont avantageux dans des systèmes à plaque de fond ou fond de panier, ils trouvent beaucoup d'autres applications où des circuits imprimés sont nécessaires pour obtenir des interconnexions électriques à haute densité entre des cartes de circuit imprimé adjacentes.

On voit que l'invention permet d'atteindre les objectifs mentionnés plus haut. Il doit par ailleurs être entendu que diverses modifications, substitutions par des équivalents et variantes sont possibles sans sortir du cadre de la présente invention.

Claims

REVENDICATIONS

1. Système d'interconnexion, comprenant : - un premier intercalaire (31) ayant une première pluralité d'organes de blindage fournissant un blindage sur l'épaisseur du premier intercalaire ; - un second intercalaire ayant une seconde pluralité d'éléments de blindage fournissant un blindage sur l'épaisseur du second intercalaire (32) ; - au moins un câble ayant au moins un conducteur central, une enveloppe externe conductrice et un diélectrique qui sépare le conducteur central de l'enveloppe externe conductrice qui est en contact électrique avec au moins certains des éléments de blindage du premier intercalaire et du second intercalaire ; - un boîtier de câble connecté au premier intercalaire et au second intercalaire pour retenir le câble, le câble ou chaque câble ayant des parties exposées s'étendant au delà du boîtier de câble respectivement dans le premier intercalaire et le second intercalaire ; - et au moins un élément conducteur en contact avec le conducteur central de chaque câble.

2. Connecteur électrique comprenant : - un câble central entouré par une couche diélectrique et une enveloppe électriquement conductrice, ce câble ayant des extrémités opposées dénudées; - une première pluralité d'éléments de blindage en contact électrique avec une extrémité d'enveloppe électriquement conductrice ; - une seconde pluralité d'éléments de blindage en contact électrique avec une extrémité opposée de l'enveloppe électriquement conductrice ; - un premier élément conducteur en contact avec une des extrémités opposées dénudées du câble central ; et - un second élément conducteur en contact avec une

extrémité dénudée opposée à la première extrémité dénudée du câble central.

3. Connecteur électrique suivant la revendication 2, dans lequel les premier et second éléments conducteurs sont des boutons divisés.

4. Connecteur électrique suivant la revendication 2, dans lequel les éléments de blindage sont des boutons divisés.

5. Connecteur électrique suivant la revendication 2, dans lequel l'élément conducteur et le câble central ont sensiblement le même diamètre.

6. Connecteur électrique suivant la revendication 2, dans lequel la seconde pluralité d'éléments de blindage fournit un blindage du câble central sur 360 .

7. Connecteur électrique suivant la revendication 2, dans lequel la seconde pluralité d'éléments de blindage assure un blindage du câble central sur moins de 360 .

8. Connecteur électrique bi-axe, comprenant : - un câble bi-axe ayant deux conducteurs électriques espacés l'un de l'autre et ayant un diélectrique qui entoure les deux conducteurs électriques et une couche électriquement conductrice entourant le diélectrique, les deux conducteurs électriques ayant chacun des extrémités opposées qui sont exposées ; - une première pluralité d'éléments de blindage en contact électrique avec une extrémité de l'enveloppe électriquement conductrice ; - une seconde pluralité d' éléments de blindage en contact électrique avec une extrémité opposée de l'enveloppe électriquement conductrice ; - un premier jeu d'éléments conducteurs chacun en contact avec une extrémité exposée correspondante des deux conducteurs électriques ; et - un second jeu d'éléments conducteurs chacun en contact avec une seconde extrémité exposée correspondante

des deux conducteurs électriques.

9. Connecteur électrique bi-axe suivant la revendication 8, comprenant, de plus : - un premier intercalaire destiné à recevoir une portion de la première pluralité d'éléments de blindage ; - un second intercalaire destiné à recevoir une portion de la seconde pluralité d'éléments de blindage ; - une première feuille de rétention pour retenir la première pluralité d'éléments de blindage et les premiers éléments conducteurs ; - une seconde feuille de rétention pour retenir la seconde pluralité d'éléments de blindage et les seconds éléments conducteurs ; - un premier tiroir d'intercalaire déplaçable pour recevoir une autre portion de la première pluralité d'éléments de blindage ; - un second tiroir d'intercalaire déplaçable pour recevoir une autre portion de la seconde pluralité d'éléments de blindage.

10.Connecteur électrique suivant la revendication 8 ou 9, dans lequel les éléments conducteurs sont des ressorts conducteurs.

11.Connecteur électrique biaxe suivant la revendication 8 ou 9, dans lequel la seconde pluralité d'éléments de blindage fournissent un blindage du câble central sur moins de 360 .

12.Procédé de transmission d'un signal différentiel utilisant un câble bi-axe électriquement blindé,suivant lequel: on transporte un premier signal et un second signal chacun sur un conducteur séparé du câble bi-axe et on blinde les conducteurs séparés de conducteurs adjacents dans blinder les conducteurs séparés l'un de l'autre et on mesure la différence entre le premier signal et le second dans un récepteur pour déterminer une impulsion de signal

réelle.

13.Mécanisme de verrouillage pour un connecteur à montage par compression destiné à être monté sur une carte de circuit imprimé, comprenant : - une tige de guidage montée sur la carte de circuit imprimé et ayant une gorge circulaire ; - un bloc de guidage ayant un dispositif de verrouillage à sollicitation destiné à engager la gorge lorsque la gorge de tige de guidage est amenée en engagement ; le connecteur électrique ayant des contacts qui exercent une force dans une direction tendant à l'écarter de l'état accouplé avec des contacts sur la carte de circuit imprimé et le mécanisme de verrouillage étant capable de résister à la force telle que les contacts dans le connecteur électrique restent appliqués contre les contacts de la carte de circuit imprimé.

14.Connecteur électrique ayant plusieurs câbles biaxe disposés suivant un réseau à deux dimensions vertical et horizontales, comprenant : - un premier jeu de câbles bi-axe placés dans une rangée verticale et espacés l'un de l'autre, chaque câble bi-axe ayant une paire de conducteurs, une couche diélectrique et une enveloppe électriquement conductrice, - un second jeu de câbles bi-axe disposés dans une rangée verticale et écartés l'un de l'autre. Le second jeu est espacé horizontalement du premier, - une première pluralité d'éléments conducteurs placés chacun contre un conducteur correspondant, - une seconde pluralité d'éléments conducteurs placés chacun contre un conducteur correspondant, - un boîtier de câble retenant les deux jeux de câbles bi-axe, - un premier intercalaire placé d'un côté du boîtier de câble pour recevoir une extrémité des câbles bi-

axe du premier jeu et du second jeu, - un second intercalaire placé de l'autre côté du boîtier de câble pour recevoir l'extrémité opposée des câbles du premier jeu et du second jeu, - une première feuille de rétention pour retenir des contacts de signal à ressort en liaison avec chaque paire de conducteurs à la première extrémité du premier et du second jeu de câbles bi-axe, - une seconde feuille de rétention pour retenir des contacts de signal à ressort en liaison avec chaque paire de conducteurs à l'extrémité opposée des câbles biaxe du premier et du second jeu de cables bi-axe, - un premier tiroir d'intercalaire sollicité dans une direction qui l'écarte du premier intercalaire et qui reçoit la premùière extrémité des conducteurs de signal, ayant une position rétractée et une position normale, une second tiroir d'intercalaire sollicité dans une direction qui l'écarte du second intercalaire, recevant l'autre extrémité des conducteurs de signal, ayant une position rétractée et une position normale, - dans lequel les éléments conducteurs retenus par les feuilles conductrices sont respectivement protégés par le premier et le second tiroirs d'intercalaire, lorsque les tiroirs sont en position rétractée et dans lequel la première pluralité et la seconde pluralité d'éléments conducteurs s'étendent respectivement au delà du premier tiroir d'intercalaire et du second tiroir d'intercalaire, lorsqu'ils sont dans leur position normale.

15. Connecteur suivant la revendication 14, dont la seconde pluralité d'éléments de blindage assurent un blindage du câble central sur moins de 360 et dont les éléments conducteurs sont des boutons divisés.

16. Système d'interconnexion électrique comprenant :

au moins un câble ayant au moins un conducteur central séparé d'une enveloppe externe conductrice par un isolant ; un jeu de boîtier de câble retenant ce câble ou chaque câble ; un premier boîtier de câble d'intercalaire ayant une première pluralité de trous traversants correspondant au ou à chaque conducteur central et une seconde pluralité de trous partiellement surmontés, en direction radiale, par une enveloppe externe conductrice respective ; - un second boîtier de câble d'intercalaire ayant une troisième pluralité de trous traversants correspondant au ou à chaque conducteur central et une quatrième pluralité de trous partiellement surmontée, en direction radiale, par une enveloppe externe conductrice respective ; - une première pluralité d'éléments conducteurs destinés à être insérés dans la première pluralité de trous traversants dans le premier intercalaire ; - une seconde pluralité d'éléments électriquement conducteurs destinés à être insérés dans la seconde pluralité de trous dans le premier intercalaire ; - un premier tiroir d'intercalaire ayant un premier boîtier de câble d'intercalaire ayant une première pluralité de trous traversants correspondant à ceux ou à chaque conducteur central et une seconde pluralité de trous partiellement surmontés en direction radiale par une enveloppe externe conductrice respective ; - un premier élément de rétention placé entre le premier boîtier de câble d'intercalaire et le premier tiroir d'intercalaire pour retenir la première pluralité d'éléments électriquement conducteurs et la seconde pluralité d'éléments électriquement conducteurs ; - un second boîtier de câble d'intercalaire ayant une troisième pluralité de trous traversants correspondant

au ou à chaque conducteur central et une quatrième pluralité de trous partiellement surmontés, en direction radiale, par des enveloppes externes conductrices ; - une troisième pluralité d'éléments électriquement conducteurs destinés à être insérés dans la troisième pluralité de trous traversants dans le second intercalaire ; - une quatrième pluralité d'éléments électriquement conducteurs destinés à être insérés dans la quatrième pluralité de trous dans le second intercalaire; - un second tiroir d'intercalaire ayant une troisième pluralité de trous traversants correspondant au ou à chaque conducteur central et une quatrième pluralité de trous partiellement surmontés, en direction radiale, par une enveloppe conductrice respective ; - un second élément de rétention placé entre le deuxième boîtier de câble d'intercalaire et le second tiroir d'intercalaire pour retenir la troisième pluralité d'éléments électriquement conducteurs et la quatrième pluralité d'éléments électriquement conducteurs.

17. Connecteur électrique suivant la revendication 16, dans lequel les premiers et seconds éléments conducteurs sont des boutons divisés.

18. Dispositif de verrouillage pour un connecteur à compression ayant des premiers et seconds éléments conducteurs constitués par des boutons divisés, comprenant : - un ressort de jarretière en anneau retenu dans le connecteur à montage par compression ; - et une tige de guidage en saillie à partir d'une carte de circuit imprimée , ayant une gorge annulaire s'étendant vers l'intérieur pour recevoir un diamètre interne du ressort en anneau.

19. Connecteur électrique à montage par compression pour montage sur une carte de circuit imprimé

ayant une tige de guidage, comprenant : - un boîtier ayant plusieurs trajets de signal, - un mécanisme de verrouillage possédant un dispositif de verrouillage sur le boîtier pour se verrouiller sur la tige, - le connecteur ayant des premiers et seconds éléments conducteurs constitués par des boutons divisés.