FR2661134A1 - Machine d'impression a reproduction. - Google Patents
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Abstract
Une machine d'impression à reproduction comprend un tambour cylindrique rotatif (1) supportant un stencil, un moyen (7) d'amenée d'encre pour amener l'encre à une surface circonférentielle intérieure dudit tambour cylindrique (1), une pince (4) disposée sur une partie imperméable à l'encre dudit tambour cylindrique (1) pour pincer une extrémité (M) du stencil supporté sur le tambour cylindrique (1), un support (3) de stencil disposé sur ladite partie imperméable à l'encre du tambour cylindrique (1), et des moyens de décollement (8) disposés adjacents au tambour cylindrique (1). Le support (3) de stencil est en contact élastique avec le stencil pincé par la pince (4). Les moyens de décollement (8) s'approchent du tambour cylindrique (1) selon une relation synchronisée avec la rotation du tambour cylindrique (1) et, après impression, décollent, dudit tambour cylindrique (1), une feuille de papier (P).
Description
La présente invention concerne une machine d'impression par reproduction
comportant un tambour cylindrique rotatif et, plus particulièrement, une machine d'impression par reproduction comportant un mécanisme de décharge de feuilles de papier pour décharger, à l'aide d'une griffe de décollement, une
feuille de papier après impression.
On connaît actuellement une machine d'impression par reproduction qui comprend, comme représenté aux FIG 7 et 8 des dessins annexés, un tambour cylindrique rotatif 102 destiné à supporter, sur sa surface circonférentielle extérieure, un stencil 101 dont une première extrémité est saisie par une pince 100 Dans ce type de machine classique, un moyen d'amenée d'encre
est situé à l'intérieur du tambour cylindrique 102.
Pendant l'impression, de l'encre amenée à partir du moyen d'amenée d'encre traverse des pores du stencil 101 et est ensuite transférée sur une feuille de papier
103 qui est amenée sur la surface du stencil 101.
Pour décharger une feuille de papier lorsque l'impression est achevée, la machine d'impression par reproduction mentionnée ci-dessus est équipée d'un mécanisme de décharge de feuilles de papier comprenant une griffe de décollement 104 située adjacente au tambour cylindrique 102 En utilisation, une partie non imprimée de la feuille de papier imprimée 103 est décollée de la surface du stencil 101 par la griffe de décollement 104 La feuille de papier décollée 103 est ensuite attirée vers une bande transporteuse sans fin 106 par un dispositif d'aspiration 105 comportant un ventilateur d'aspiration, puis est transportée sur la bande transporteuse sans fin 106 vers un plateau de décharge. La griffe de décollement 104 est équipée de façon à empêcher le phénomène selon lequel la feuille de papier 103, après impression, reste collée sur la surface du tambour cylindrique 102 en raison de la viscosité de l'encre du stencil 101 et n'est pas transférée vers le plateau de décharge La griffe de décollement 104 est donc indispensable dans un mécanisme automatique de décharge de feuilles de papier destiné à la machine d'impression par reproduction La griffe de décollement 104 est amenée, de façon répétée, en contact avec la surface du tambour cylindrique 102 et hors de contact avec celui-ci de façon synchronisée avec la rotation du tambour cylindrique 102 De façon spécifique, à une position de décharge de la feuille de papier, la griffe de décollement 104 est avancée dans un intervalle entre une extrémité avant de la feuille de papier 103 et le stencil 101, en décollant successivement de cette manière les feuilles de papier
103 imprimées au cours de l'impression.
Lorsque la feuille de papier imprimée est décollée du tambour cylindrique par la griffe de décollement, il est cependant mécaniquement difficile que la griffe de décollement 104 avance de façon fiable dans l'intervalle entre le stencil 101 et l'extrémité avant de la feuille de papier 103, comme représenté à la FIG 8 De façon spécifique, la griffe de décollement, parfois, n'avance pas dans l'intervalle mentionné ci-dessus en raison de facteurs comme un type de feuilles de papier, la viscosité de l'encre ou la vitesse d'impression Dans un tel cas, la feuille de papier serait pliée et entrerait dans un intervalle entre le tambour cylindrique et la griffe de décollement, ou serait endommagée par la griffe de décollement. C'est donc un but de la présente invention que de réaliser une machine d'impression par reproduction comportant un mécanisme de décharge de feuilles de papier dans lequel la griffe de décollement peut avancer de façon fiable dans l'intervalle formé entre le stencil et le bord avant de la feuille de papier de façon à décoller du stencil la feuille de papier sans
endommager le stencil.
Selon le premier aspect de l'invention, il est réalisé une machine d'impression à reproduction comprenant (a) un cadre; (b) un tambour cylindrique rotatif comprenant un cylindre comportant une partie perméable à l'encre et une partie imperméable à l'encre, ledit tambour cylindrique étant apte à supporter un stencil sur sa surface circonférentielle extérieure et à pouvoir tourner sur ledit cadre lorsque le stencil y est supporté; (c) un moyen d'amenée d'encre disposé à l'intérieur dudit tambour cylindrique pour amener l'encre à une surface circonférentielle intérieure dudit tambour cylindrique; (d) une pince disposée sur ledit tambour cylindrique sur ladite partie imperméable à l'encre dudit tambour cylindrique pour pincer une extrémité du stencil supporté sur la surface circonférentielle extérieure dudit tambour cylindrique; (e) un support de stencil disposé sur ledit tambour cylindrique à ladite partie imperméable à l'encre adjacente à une extrémité avant de ladite partie perméable à l'encre dudit tambour cylindrique, ledit support de stencil étant apte à venir en contact élastique avec le stencil pincé par ladite pince; caractérisée par (f) des moyens de décollement montés sur ledit cadre à une position adjacente audit tambour cylindrique, lesdits moyens de décollement étant aptes, après impression, à décoller, dudit tambour cylindrique, une feuille de papier en s'approchant dudit tambour cylindrique selon une relation synchronisée avec la rotation dudit tambour cylindrique et en poussant ledit support de stencil par l'intermédiaire du stencil de façon à définir un intervalle entre le stencil et la
feuille de papier.
Dans cet agencement, le support de stencil peut être un ressort à lame, un élément spongieux, ou une bande de plastique dont les extrémités opposées sont
fixées de façon à provoquer un gonflement central.
De façon avantageuse, ledit support de stencil, s'il est en forme de ressort à lame, comprend une base montée de façon fixe sur ledit tambour cylindrique et un bras s'étendant vers le haut à partir de ladite base. De préférence, ledit support de stencil, s'il est en revanche un élément spongieux, est monté de façon fixe sur ledit tambour cylindrique de façon à venir en
contact élastique avec le stencil.
Si, enfin, ledit support de stencil est un élément plastique en forme de bande monté sur ledit tambour cylindrique de façon que ses extrémités opposées soient fixées sur ledit tambour cylindrique de façon à former un gonflement au centre de celui-ci, ceci permet de définir de façon avantageuse un
intervalle avec ledit tambour cylindrique.
Selon un deuxième aspect de la présente invention, il est réalisé une machine d'impression à reproduction comprenant (a) un cadre; (b) un tambour cylindrique rotatif comprenant un cylindre comportant une partie perméable à l'encre et une partie imperméable à l'encre, ledit tambour cylindrique étant apte à supporter un stencil sur sa surface circonférentielle extérieure et à pouvoir tourner sur ledit cadre lorsque le stencil y est supporté; (c) un moyen d'amenée d'encre disposé à l'intérieur dudit tambour cylindrique pour amener l'encre à une surface circonférentielle intérieure dudit tambour cylindrique; (d) une pince disposée sur ledit tambour cylindrique sur ladite partie imperméable à l'encre de celui-ci pour pincer une extrémité du stencil supporté sur la surface circonférentielle extérieure dudit tambour cylindrique; caractérisée par (e) un élément de séparation de stencil monté sur ledit tambour cylindrique à ladite partie imperméable à l'encre adjacente à une extrémité avant de ladite partie perméable à l'encre, ledit élément comportant une découpe sur une fraction de celui-ci et étant apte à venir en contact avec le stencil; (f) un support de stencil disposé sur ledit tambour cylindrique à une position correspondant à ladite découpe et étant apte à venir en contact élastique avec le stencil; et (g) des moyens de décollement montés sur ledit cadre à une position adjacente audit tambour cylindrique, lesdits moyens de décollement étant aptes, après impression, à décoller, dudit tambour cylindrique, une feuille de papier en s'approchant dudit tambour cylindrique selon une relation synchronisée avec la rotation dudit tambour cylindrique et en poussant ledit support de stencil par l'intermédiaire du stencil de façon à définir un intervalle entre le stencil et la
feuille de papier.
Selon la présente invention, le moyen de décollement vient en contact avec le stencil supporté sur la surface circonférentielle extérieure du tambour cylindrique selon une relation synchronisée avec le tambour cylindrique La partie du stencil avec laquelle est en contact le moyen de décollement est supportée sur le support élastique de stencil Par conséquent, cette partie de stencil est poussée par le moyen de décollement et s'enfonce en même temps que le support de stencil de sorte qu'un intervalle est défini entre le stencil et la feuille de papier sur le stencil Le moyen de décollement avance ensuite dans l'intervalle,
en décollant ainsi du stencil la feuille de papier.
Les avantages, particularités et buts additionnels de la présente invention, ainsi que d'autres, seront évidents à l'homme de l'art en se
référant à la description détaillée qui suit et aux
dessins annexés dans lesquels des modes de réalisation préférés incorporant les principes de la présente invention sont représentés à titre d'exemples
d'illustration.
La FIG 1 est une vue en coupe transversale fragmentaire d'une machine d'impression par reproduction incorporant la présente invention; la FIG 2 est une vue en perspective d'un tambour cylindrique de la machine d'impression par reproduction de la FIG 1; la FIG 3 est une vue en coupe transversale fragmentaire à plus grande échelle du tambour cylindrique; la FIG 4 est une vue en coupe transversale du tambour cylindrique, prise selon de la ligne A-A de la
FIG 2;
la FIG 5 est une vue en perspective d'un tambour cylindrique d'une machine d'impression par reproduction selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention; la FIG 6 est une vue en coupe transversale fragmentaire à plus grande échelle d'un tambour cylindrique selon un troisième mode de réalisation de l'invention; la FIG 7 est une vue en coupe transversale fragmentaire d'un tambour cylindrique d'une machine classique d'impression par reproduction; et la FIG 8 est une vue en coupe transversale fragmentaire à plus grande échelle du tambour
cylindrique de la FIG 7.
Les principes de la présente invention sont particulièrement utiles lorsqu'ils sont incorporés dans une machine d'impression par reproduction comme celle
qui est représentée aux FIG 1 à 6.
Comme représenté à la FIG 1, la référence numérique 1 désigne un tambour cylindrique rotatif, qui comprend un cylindre la dont les extrémités se composent d'une paire d'éléments annulaires Le cylindre la comporte sur sa surface circonférentielle une multiplicité de pores 2 perméables à l'encre Le cylindre la comporte deux couches d'écrans perméables à l'encre lb, lb sur sa surface circonférentielle Un support 3 de stencil est situé sur la surface circonférentielle extérieure la du cylindre dans la direction de celle-ci Une plaque de pincement 4 servant de pince est montée de façon mobile sur le dispositif de fixation, ou fixation 3 de stencil à l'aide d'un pivot 5 La plaque de pincement 4 est déplacée à pivotement par des moyens d'entraînement non représentés. Le tambour cylindrique 1 est entraîné à rotation par un moyen d'entraînement approprié Un rouleau poussoir inférieur 6 est situé au-dessous du tambour cylindrique 1 comme représenté à la FIG 1 La feuille de papier P constituant le milieu à imprimer est introduite entre le tambour cylindrique 1 et le rouleau
poussoir inférieur 6.
Comme représenté à la FIG 1, un moyen 7 d'amenée d'encre est situé à l'intérieur du tambour cylindrique
1 de façon à amener l'encre à la surface circon-
férentielle intérieure du cylindre la du tambour cylindrique 1 Le moyen 7 d'amenée d'encre comprend un rouleau rotatif 7 a de raclette en contact avec la surface circonférentielle intérieure du cylindre la et un rouleau 7 b formant racloir situé près du rouleau 7 a de raclette selon un espacement prédéterminé Ces rouleaux 7 a, 7 b tournent pour amener l'encre à la surface circonférentielle intérieure du cylindre la La plaque de pincement 4 et la fixation 3 de stencil saisissent une extrémité avant M du stencil à supporter sur la surface circonférentielle de l'écran lb
perméable à l'encre du tambour cylindrique 1.
Une griffe de décollement 8 est située adjacente à la surface circonférentielle extérieure du tambour cylindrique 1 de façon à décoller de la surface du tambour cylindrique 1 la feuille de papier P après impression comme représenté aux FIG 1 et 3 La griffe de décollement 8 peut être amenée en contact avec le tambour cylindrique 1 ou hors de contact avec celui-ci selon une relation synchronisée avec la rotation du tambour cylindrique 1 La griffe de décollement 8 avance dans l'intervalle entre le stencil M et la feuille de papier P en décollant du tambour cylindrique 1 la feuille de papier P La feuille de papier P est ensuite transportée vers un plateau de décharge non représenté par un moyen de décharge qui
sera décrit plus loin.
Comme représenté à la FIG 1, un transporteur à bande 9 est utilisé comme moyen de décharge de feuilles de papier Le transporteur à bande 9 comprend une bande sans fin 9 a formée d'une matière perméable à l'air ou dont la structure est perméable à l'air, et une boite aui est située à l'intérieur de la bande transporteuse 9 et comporte une admission d'air l Oa à une position correspondant à la griffe de décollement 8 Une pression négative est engendrée dans la boite , par un ventilateur par exemple Par conséquent, la feuille de papier P décollée du tambour cylindrique 1 sera attirée sur la bande sans fin 9 a du transporteur à
bande 9.
On va maintenant décrire un élément 20 de
séparation de feuille en se référant aux FIG 2 à 4.
L'élément de séparation de feuille 20 est en forme de bande, qui sert à aider la griffe de décollement 8 pour décoller, du stencil M situé sur le tambour cylindrique 1, la feuille de papier P L'élément 20 de séparation de feuille est monté longitudinalement sur le tambour cylindrique 1 dans une position adjacente à la fixation de stencil L'élément 20 de séparation de feuille comporte une découpe 21, à sa partie centrale, et une paire de languettes 22, 22 qui sont sur des côtés opposés de la découpe 21 et s'étendent vers le côté amont du tambour cylindrique 1 Les bords des languettes 22, 22 parviennent à la partie perméable à l'encre du tambour cylindrique 1, o sont disposés les
pores de passage de l'encre.
Lorsqu'un stencil M est supporté de façon relativement tendue sur la surface circonférentielle extérieure du tambour cylindrique 1, le stencil M est relâché sur le tambour cylindrique 1 à la découpe 21 de l'élément 20 de séparation de feuille Puisqu'il existe un intervalle entre le stencil M et la feuille de papier P à la découpe 21, la griffe de décollement 8 est apte à avancer dans l'intervalle Par conséquent, la feuille de papier P sera décollée du stencil M de
façon plus uniforme qu'avec l'appareil classique.
De plus, le stencil M comprimé et gonflé vers le tambour cylindrique 1 à la découpe 21 forme des intervalles non seulement avec la feuille de papier P mais aussi avec la surface circonférentielle extérieure du tambour cylindrique 1 De façon spécifique, dans la découpe 21, le stencil M est flottant par rapport au tambour cylindrique 1 La griffe de décollement 8 peut parfois venir en contact avec un tel stencil flottant M, ce qui endommage le stencil M si la griffe de
décollement 8 est ajustée de façon médiocre.
Pour éviter un tel inconvénient, dans ce mode de réalisation, un support 30 de stencil est monté sur le tambour cylindrique à une position correspondant au centre de la découpe 21, en supportant ainsi le stencil M Le support 30 de stencil est constitué d'un ressort à lame élastique métallique mince subdivisé en une base 31 et un bras 32 De façon spécifique, la base 31 du support 30 de stencil est montée de façon fixe sur le tambour cylindrique 1 à une partie correspondant à la découpe 21 Le bras 32 s'étend vers le haut à partir de la base 31 de façon à venir en contact avec le côté arrière du stencil M à une hauteur affleurant avec l'élément 20 de séparation Puisque sa surface est lisse, le bras 32 n'endommage pas la surface arrière du stencil M lorsque la griffe de décollement 8 pousse le bras 32 au moyen du stencil M. On va maintenant décrire le fonctionnement de la
machine d'impression par reproduction.
En premier lieu, le bras avant du stencil M est saisi sur la fixation 3 de stencil par la plaque de pincement 4 et il est ensuite enroulé sur la surface circonférentielle extérieure du tambour cylindrique 1
en appliquant une tension prédéterminée.
Comme représenté à la FIG 3, la surface arrière du stencil M, au-dessus de la découpe 21 de l'élément 20 de séparation de feuille, est supportée par le bras
32 du support 30 de stencil.
La feuille de papier P est amenée au tambour cylindrique 1 en rotation L'impression est exécutée sur la feuille de papier P par l'opération du tambour cylindrique 1, du moyen 7 d'amenée d'encre et du rouleau poussoir 6 La feuille de papier P après il impression, est décollée du stencil M sur le tambour cylindrique 1 par la griffe de décollement 8 selon une
relation synchronisée avec l'opération d'impression.
Lorsque la griffe de décollement 8 pousse le stencil M à la découpe 21 de l'élément 20 de séparation, le bras 32 du support 30 de stencil est également appuyé dans la découpe 21 vers le tambour cylindrique 1 Le stencil M s'enfonce aussi dans la découpe 21, en formant ainsi un intervalle S entre le stencil M et la feuille de papier P. Le bord de la griffe de décollement 8 avance entre le stencil M et la feuille de papier P à travers l'intervalle S en synchronisation avec la rotation du tambour cylindrique 1 Lorsque le tambour cylindrique 1 continue sa rotation, la griffe de décollement 8 décolle du stencil M la feuille de papier P, qui est
ensuite transportée vers le moyen de décharge.
C'est seulement pendant que la griffe de décollement 8 est en contact avec le stencil M que l'intervalle S est formé entre le stencil M et la feuille de papier P et que le support 30 de stencil est poussé dans la découpe 21 Lorsque la griffe de décollement 8 quitte la feuille de papier P le support
de stencil revient à sa condition normale.
Selon ce mode de réalisation, le support 30 de stencil ne vient en contact élastique avec le stencil M que lorsque la griffe de décollement 8 est en contact avec le stencil M, en formant ainsi, entre le stencil M et la feuille de papier P l'intervalle S destiné à la griffe de décollement 8 Par conséquent, la feuille de papier P peut être séparée de façon sûre du stencil M sans endommager le stencil M, sans amener la feuille de papier P à être repliée et à entrer entre la surface circonférentielle extérieure du tambour cylindrique 1 et la griffe de décollement 8, et sans endommager la feuille de papier P par la griffe de décollement 8 De plus, puisque le bras 32 du support 30 de stencil est lisse en surface, le bras 32 n'endommage pas le stencil M par une résistance -de frottement lorsque le stencil M
est poussé par la griffe de décollement 8.
Dans les modes de réalisation précédents, alors que le support 30 de stencil a été décrit comme étant constitué d'un ressort à lame métallique, il peut être en plastique De plus, le support 30 de stencil peut être en élément spongieux, qui comporte un ruban à surface lisse appliqué sur le côté en contact avec le stencil Un tel support 30 de stencil est aussi
efficace que celui du mode de réalisation préféré.
Selon le deuxième mode de réalisation, l'élément de séparation de feuille comportant la découpe est situé sur la surface circonférentielle extérieure du tambour cylindrique à une position telle que la découpe corresponde aux moyens de décollement En outre, le support élastique de stencil est monté sur le tambour cylindrique à la position correspondant à la découpe de l'élément de séparation de feuille C'est seulement lorsque le moyen de décollement vient en contact avec le stencil à travers la découpe que le support de stencil et une partie de stencil sont poussés, en formant ainsi l'intervalle entre la feuille de papier et le stencil Par conséquent, la feuille de papier imprimée peut être décollée du tambour cylindrique de
façon sûre sans endommager le stencil.
La FIG 5 représente un autre mode de réalisation de la présente invention Un élément 20 a de séparation de feuille de papier diffère de l'élément 20 de séparation représenté à la FIG 2 en ce que l'élément a de séparation ne comporte pas de languettes 22, 22 et en ce que l'élément 20 a de séparation est plus large
dans la direction de rotation du tambour cylindrique 1.
L'élément de séparation de ce mode de réalisation est aussi efficace que celui du premier mode de réalisation. Dans les modes de réalisation précédents, l'élément de séparation de feuille 20 ou 20 a est situé adjacent à la fixation 3 de stencil ainsi que le support 30 de stencil Il est possible de ne monter que le support 30 de stencil à la partie centrale de la surface circonférentielle du cylindre la de façon à supporter le stencil M De plus, lorsque seul l'élément 20 ou 20 a de séparation de feuille est monté sur le tambour cylindrique 1 dans la direction de sa longueur de façon à supporter le stencil M, le stencil M enroulé sur le tambour cylindriquesous une certaine tension serait relativement exempt de rides qui provoqueraient
un arrachement de stencil.
Bien que les supports 30 de stencil dans les modes de réalisation cidessus soient décrits comme étant constitués d'un ressort à plaque ou d'une éponge, ils peuvent être en une matière, d'une forme ou d'une structure quelconque qui soit élastique lors de l'application sous pression Par exemple, un bloc de
caoutchouc peut être utilisé à la place d'une éponge.
Dans un tel cas, il est préférable que la surface du bloc de caoutchouc soit polie de façon à ne pas endommager le stencil En outre, le support 30 de stencil peut être une feuille de plastique 40 en forme de bande comme représenté à la FIG 6 Dans ce cas, des bords latéraux opposés de la feuille de plastique 40 sont fixés sur le tambour cylindrique 1 de sorte que la feuille de plastique 40 se gonfle en son centre de façon à former un intervalle avec le tambour
cylindrique 1.
Claims (5)
1 Machine d'impression à reproduction comprenant (a) un cadre; (b) un tambour cylindrique rotatif ( 1) comprenant un cylindre (la) comportant une partie ( 2) perméable à l'encre et une partie imperméable à l'encre, ledit tambour cylindrique ( 1) étant apte à supporter un stencil sur sa surface circonférentielle extérieure et à pouvoir tourner sur ledit cadre lorsque le stencil y est supporté; (c) un moyen ( 7) d'amenée d'encre disposé à l'intérieur dudit tambour cylindrique ( 1) pour amener l'encre à une surface circonférentielle intérieure dudit tambour cylindrique ( 1); (d) une pince ( 4) disposée sur ledit tambour cylindrique ( 1) sur ladite partie imperméable à l'encre dudit tambour cylindrique ( 1) pour pincer une extrémité
(M) du stencil supporté sur la surface circon-
férentielle extérieure dudit tambour cylindrique ( 1); (e) un support ( 3) de stencil disposé sur ledit tambour cylindrique ( 1) à ladite partie imperméable à l'encre adjacente à une extrémité avant (M) de ladite partie ( 2) perméable à l'encre dudit tambour cylindrique ( 1), ledit support ( 30) de stencil étant apte à venir en contact élastique avec le stencil pincé par ladite pince ( 4); caractérisée par (f) des moyens de décollement ( 8) montés sur ledit cadre à une position adjacente audit tambour cylindrique ( 1), lesdits moyens de décollement ( 8) étant aptes, après impression, à décoller, dudit tambour cylindrique ( 1), une feuille de papier (P) en s'approchant dudit tambour cylindrique ( 1) selon une relation synchronisée avec la rotation dudit tambour cylindrique ( 1) et en poussant ledit support ( 30) de stencil par l'intermédiaire du stencil de façon à définir un intervalle (S) entre le stencil (M) et la
feuille de papier (P).
2 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit support ( 30) de stencil est un ressort à lame ( 30) comprenant une base ( 31) montée de façon fixe sur ledit tambour cylindrique ( 1) et un bras ( 32)
s'étendant vers le haut à partir de ladite base ( 31).
3 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit support ( 30) de stencil est un élément spongieux monté de façon fixe sur ledit tambour cylindrique ( 1) de façon à venir en contact élastique
avec le stencil.
4 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit support ( 30) de stencil est un élément plastique en forme de bande et est monté sur ledit tambour cylindrique ( 1), ses extrémités opposées étant fixées sur ledit tambour cylindrique ( 1) de façon à former un gonflement au centre de celui-ci et à définir
un intervalle (S) avec ledit tambour cylindrique ( 1).
5 Machine d'impression à reproduction comprenant (a) un cadre; (b) un tambour cylindrique rotatif ( 1) comprenant un cylindre (la) comportant une partie ( 2) perméable à l'encre et une partie imperméable à l'encre, ledit tambour cylindrique ( 1) étant apte à supporter un stencil sur sa surface circonférentielle extérieure et à pouvoir tourner sur ledit cadre lorsque le stencil y est supporté; (c) un moyen ( 7) d'amenée d'encre disposé à l'intérieur dudit tambour cylindrique ( 1) pour amener l'encre à une surface circonférentielle intérieure dudit tambour cylindrique ( 1); (d) une pince ( 4) disposée sur ledit tambour cylindrique ( 1) sur ladite partie imperméable à l'encre de celui-ci pour pincer une extrémité (M) du stencil supporté sur la surface circonférentielle extérieure dudit tambour cylindrique ( 1); caractérisée par (e) un élément ( 20) de séparation de stencil monté sur ledit tambour cylindrique ( 1) à ladite partie imperméable à l'encre adjacente à une extrémité avant de ladite partie perméable à l'encre ( 2), ledit élément ( 20) comportant une découpe ( 21) sur une fraction de celui-ci et étant apte à venir en contact avec le stencil; (f) un support ( 30) de stencil disposé sur ledit tambour cylindrique ( 1) à une position correspondant à ladite découpe ( 21) et étant apte à venir en contact élastique avec le stencil; et (g) des moyens de décollement ( 8) montés sur ledit cadre à une position adjacente audit tambour cylindrique ( 1) lesdits moyens de décollement ( 8) étant aptes, après impression, à décoller, dudit tambour cylindrique ( 1), une feuille de papier (P) en approchant dudit tambour cylindrique ( 1) selon une relation synchronisée avec la rotation dudit tambour cylindrique ( 1) et en poussant ledit support ( 30 > de stencil par l'intermédiaire du stencil de façon à définir un intervalle (S) entre le stencil (M) et la
feuille de papier (P).
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