FR2631612A1

FR2631612A1 - Dispositif d'aiguillage pour tuyaux pour installations de transport pneumatique de matieres en vrac

Info

Publication number: FR2631612A1
Application number: FR8905878A
Authority: FR
Inventors: Dieter Heep; Paul Vogel; Joachim Stengel
Original assignee: Waeschle Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Waeschle Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1988-05-20
Filing date: 1989-05-03
Publication date: 1989-11-24
Also published as: GB8911058D0; SE8901325L; ZA893580B; NL8900840A; IT1229337B; IT8920374A0; US4952100A; SE8901325D0; CH678048A5; GB2218782A; DE3817349C2; JPH0218223A; DE3817349A1

Abstract

Un dispositif d'aiguillage pour tuyaux pour des installations de transport pneumatique de matières en vrac comprend un carter présentant trois raccords, ainsi qu'une noix pivotante 4 comportant deux conduits de courant parallèles. Cette noix peut être fabriquée de façon avantageuse du point de vue de la technique de fabrication et surtout avec une économie de poids et à partir de matériaux à haute résistance à l'usure lorsqu'on renonce à la construction venue de fonte et qu'à la place de cela, les deux conduits de courant sont constitués par deux morceaux de tube 4.1, 4.2 qui sont fixés l'un à l'autre, au niveau de leurs extrémités, au moyen de segments d'anneau 4.3, 4.4 et, en leur milieu, au moyen du tourillon 4.5 de la noix 4.

Description

L'invention concerne un dispositif d'aiguillage pour tuyaux pour des

matières en vrac transportées pneumatiquement, se composant d'un carter qui présente un premier raccord, un deuxième raccord dans l'alignement coaxial de celui-ci, un troisième raccord dont l'axe forme avec celui du deuxième raccord un angle de moins de , ainsi que d'une noix dans le carter, qui est montée dans les couvercles latéraux du carter de manière a pouvoir tourner au moyen d'un tourillon perpendiculaire au plan contenant les axes des raccords et qui comporte deux conduits de courant, parmi lesquels le premier conduit de courant met en communication le premier raccord avec le deuxième raccord dans une première position de la noix et le second conduit de courant met en communication le premier raccord avec le troisième

raccord dans une seconde position de la noix.

Un tel dispositif d'aiguillage fait partie de l'état de la technique. Il peut être actionné à la main, par un moteur électrique ou électropneumatiquement et il sert, soit à diriger la matière en vrac, provenant d'un point de chargement, au choix vers un premier ou vers un second point de réception, soit, à l'inverse, à guider la matière, provenant au choix d'un premier ou d'un second

point de chargement, vers un point 'de réception commun.

En principe, le transport peut s'effectuer dans le mode de fonctionnement par refoulement ou dans le mode de fonctionnement par aspiration. Le carter et la noix sont des pièces de fonte, le plus souvent en aluminium ou en acier au nickel-chrome. La paroi intérieure du carter est munie de gorges qui entourent l'embouchure de chaque raccord et dans lesquelles sont insérées des garnitures d'étanchéité qui ont pour rôle, d'une part d'isoler l'intérieur du carter de la surpression ou de la dépression de service et d'autre part, en coopérant avec une surface périphérique correspondante de la noix, d'obturer de façon étanche le raccord qui n'est pas utilisé. Néanmoins, il est nécessaire de temps à autre de démonter de tels dispositifs d'aiguillage à des fins de nettoyage (ou d'inspection et d'entretien). Avec de grands diamètres nominaux, cela est- une opération difficile et parfois dangereuse, eu égard au fait que les emplacements d'installation sont souvent exposes et en

raison du poids élevé de la noix de fonte.

Un autre inconvénient des dispositifs d'aiguillage connus réside dans le fait que pour pouvoir être utilisés avec des matières en vrac fortement abrasives, par exemple avec des granulés de matière plastique contenant une charge de fibres de verre, ils doivent être réalisés avec une noix en fonte spéciale trempante, ce qui est non seulement coûteux, mais limite fortement le choix du matériau. C'est pourquoi on a déjà utilisé également, dans de tels cas, un dispositif d'aiguillage de diamètre nominal immédiatement supérieur, comportant par exemple une noix en fonte d'aluminium, dans les conduits de courant de laquelle des douilles en alliages spéciaux ayant la résistance à l'usure appropriée doivent être insérées et doivent être fixées par vissage ou par collage, par le fait qu'un soudage des matériaux en question n'est pas possi.ble en règle générale. Cela est compliqué et coûteux du point de vue de la technique de fabrication, sans exclure pour autant les problèmes liés au relâchement des douilles ou au défaut d'étanchéité et

au poids élevé du dispositif d'aiguillage.

L'invention a pour but de réaliser un dispositif d'aiguillage pour tuyaux du genre défini en préambule qui soit de construction légère, qui soit facile à fabriquer, même en cas d'exigences sévères concernant la résistance à l'usure de la noix, et qui ait une fiabilité de service améliorée. Ce but est atteint d'après l'invention par le fait que le premier et le second conduits de courant sont constitues chacun par un morceau de tube et par le fait que ces morceaux de tube sont reliés l'un à l'autre au moyen de pièces de raccordement respectives dans la région de chacune de leurs extrémités et au moyen du

tourillon de la noix en leur milieu.

Le point essentiel de l'invention est que la noix est réduite & ses éléments de construction qui sont indispensable pour le fonctionnement du dispositif d'aiguillage, c'est-à-dire à deux morceaux de tube qui sont raccordés l'un à l'autre de façon suffisamment sûre et au tourillon. Non seulement cela se traduit par une diminution de poids - tout à fait considérable, surtout avec de grands diamètres nominaux - mais cela permet avant tout de réaliser au total la noix par construction soudée. En effet, en comparaison des matériaux de fonte, les matériaux qui ont une résistance à l'usure suffisante, mais qui sont soudables sont connus en plus

grand nombre.

Les pièces de raccordement reliant les extrémités des morceaux de tube sont de préférence constituées chacune par un segment d'anneau coaxial avec la paroi intérieure du carter. Il est opportun dans ces conditions de donner au segment d'anneau adJoint aux deux raccords voisins l'un de l'autre une longueur suffisante dans la direction circonférentielle pour qu'il obture de façon étanche le raccord non utilisé, en coopération avec l'anneau de

garniture de celui-ci.

Selon une forme de réalisation preférée, il est fixe, sur l'un des morceaux de tube une entretroise qui est attaquee par une barre de poussée et de traction pour faire tourner la noix. Dans ce cas, l'entraînement en rotation de la noix s'effectue, non pas par l'intermédiaire du tourillon de celle-ci, mais au moyen d'une barre qui attaque excentriquement la noix et pour le montage de laquelle il reste suffisamment de place

dans le carter avec la construction proposée de la noix.

Cela offre à son tour la possibilité de réaliser le mecanisme d'entraînement de telle façon qu'il soit facilement désaccouplable, ce qui simplifie le démontage éventuel de la noix: cela est même superflu - dans bien des cas, puisque la noix peut être alors placée à la main dans des positions angulaires dans lesquelles par exemple les garnitures d'étanchéité insérées dans la paroi intérieure du carter sont parfaitement accessibles en vue

de leur remplacement.

Le dispositif d'aiguillage selon l'invention est représenté de façon simplifiée schématiquement sur les dessins, sous une forme de réalisation choisie à titre

d'exemple.

La fig. 1 est une vue en coupe longitudinale du

dispositif d'aiguillage.

La fig. 2 est une vue en coupe transversale, faite

suivant la ligne II-II de la fig. 1.

La fig. 3 est une représentation en perspective de la noix. La fig. 4 reproduit à plus grande échelle le détail

indiqué par "Y" sur la fig. 1.

Le dispositif d'aiguillage pour tuyaux qui est représenté sur les fig. 1 à 3 se compose d'un carter cylindrique 1 comportant trois sorties la, lb et lc disposées approximativement en forme d'Y sur sa circonférence, parmi lesquelles la première sortie la et la deuxième sortie lb ont un axe commun qui est en position décalée par rapport au centre géométrique du carter 1. Comme le montre la fig. 2, le carter i est fermé par deux couvercles latéraux 2a et 2b, dans lesquels le tourillon 4.5 d'une noix 4 disposée dans le carter 1 est monté à rotation au moyen de coussinets 3a et 3b. D'après la fig. 3, cette noix 4 se compose essentiellement de deux morceaux de tube parallèles 4.1 et 4.2, de deux segments d'anneau 4.3 et 4.4, ainsi que du tourillon 4.5 déjà mentionné. Dans ces conditions, le morceau de tube 4.1 met le premier raccord la du carter 1 en communication avec le deuxième raccord lb de celui-ci, dans la position représentée sur la fig. 1. Les segments d'anneau 4.3 et 4.4, qui s'étendent coaxialement avec la paroi intérieure ld du carter en ménageant un petit intervalle libre non visible sur la fig. 1, servent non seulement à la fixation précise des extrémités des morceaux de tube 4. 1 et 4.2, mais aussi de surfaces d'étanchéité coopérant avec des garnitures d'étanchéité en élastomère qui - comme on l'a représenté par exemple dans le détail "Y" sur la fig. 5 - sont insérées, dans la région des différents raccords, dans des gorges le pratiquées dans la surface intérieure ld du carter. Afin que dans chacune des deux positions possibles de la noix

4, le raccord lb ou lc qui n'est pas utilisé, c'est-à-

dire qui n'est pas passant, soit obturé de façon.

également étanche, le segment d'anneau 4.3 s'étend sur un arc de cercle convenablement plus grand que le segment d'anneau 4.4. Afin d'améliorer la stabilité de forme, il est prévu, entre le segment d'anneau 4.3 et les morceaux de tube 4.1 et 4.2, des entretoires 4.7 et 4.8, parmi lesquelles l'entretoise 4.8 présente une ouverture 4.81 dans laquelle l'extrémité fourchue 5.1 d'une barre de traction 5 est attachée par un boulon 5.2. Cette barre de traction 5 sort du carter vers un organe de commande qui n'est ici représenté que schématiquement sous forme de cylindre moteur 6, pour le déplacement de la noix 4 entre ses deux positions angulaires possibles. L'angle de

rotation entre ces deux positions est d'environ 35'C.

La noix est fabriquée par construction soudée à partir des éléments mentionnés précédemment, qui peuvent être opportunément faits des matériaux soudables qui conviennent le mieux pour chaque application particulière, en particulier de matériaux à haute résistance à l'usure. A cet effet, les segments d'anneau 4.S et 4.4 sont munis, à l'état plat, des ouvertures destinées à recevoir les morceaux de tube 4.1 et 4.2, puis ils reçoivent leur forme cintrée par roulage. Les morceaux de tube 4.1 et 4.2 reçoivent, sur un dispositif rotatif pour tubes, le contour de leurs ouvertures qui suit la paroi intérieure du carter 1, par exemple par coupe au moyen d'un laser à hautes performances. En outre, le tourillon 4. 5 prépare est muni, au milieu, de deux creux opposés en arc de cercle correspondant aux

surfaces cylindriques des morceaux de tube 4.1 et 4,2.

Ces pièces sont ensuite placées dans un dispositif auxiliaire pour être soudées ensemble et aux entretoises de jonction 4.7 et 4.8 préalablement ajustées. A ce soudage fait éventuellement suite un traitement des tubes par trempe et revenu ou par précipitation. L'aJustage de

finition est effectué au tour.

Lorsqu'on utilise pour la noix 4, en considération de l'application envisagée, un matériau à haute résistance à l'usure, le carter 1 du dispositif d'aiguillage peut néanmoins être par exemple une pièce en fonte d'aluminium si les raccords la, lb et lc sont revêtus de douilles ayant une résistance à l'usure correspondante, comme cela est représenté sur la fig. 1. Sur la fig. 4, la douille

du raccord lb est désignée par lf.

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Claims

REVENDICATIONS

1.- Dispositif d'aiguillage pour tuyaux pour installations de transport pneumatique de matières en vrac, se composant d'un carter qui présente un premier raccord, un deuxième raccord dans l'alignement coaxial de celuici, un troisième raccord dont l'axe forme avec celui du deuxième raccord un angle de moins de 90 , ainsi que d'une noix dans le carter, qui estmontée dans les couvercles latéraux du carter de manière à pouvoir tourner au moyen d'un tourillon perpendiculaire au plan contenant les axes des raccords et qui comporte deux conduits de courant, parmi lesquels le premier conduit de courant met en communication le premier raccord avec le deuxième raccord dans une première position de la noix et le second conduit de courant met en communication le premier raccord avec le troisième raccord dans une seconde position de la noix, caractérisé en ce que le premier et le second conduits de courant sont constitués chacun par un morceau de tube <4.1, 4.2) et en ce que ces morceaux de tube (4.1, 4.2) sont fixés l'un à l'autre au moyen de pièces de raccordement respectives (4.3, 4.4) dans la région de chacune de leurs extrémités et au moyen

du tourillon (4.5) de la noix (4) en leur milieu.

2.- Dispositif d'aiguillage pour tuyaux selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces de raccordement servant à relier les extrémités des morceaux de tube (4.1, 4.2) sont constituées chacune par un

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8- segment d'anneau (4.3, 4.4) coaxial avec la paroi intérieure (ld) du carter (1) et faisant face à cette paroi intérieure en manageant une fente d'étanchéité, segments d'anneau parmi lesquels celui qui fait face a la paroi intérieure (ld) du carter (1) dans la région de la deuxième et de la troisième sorties (lb, lc) s'étend sur une longueur circonferentielle telle que ce segment d'anneau (4.3) recouvre de façon étanche le raccord (lc sur la fig. 1) du carter (1) qui est mis dans l'état non

passant dans chaque position de la noix.

3.- Dispositif d'aiguillage pour tuyaux selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est fixe, sur l'un des morceaux de tube (4.2), une entretoise (4.8) qui est attaquée par une barre de poussée et de traction (5)

pour faire tourner la noix (4).