FR2620740A1 - Ameliorations dans le systeme de transport de griffe de saisie d'un metier a tisser sans navette - Google Patents

Ameliorations dans le systeme de transport de griffe de saisie d'un metier a tisser sans navette Download PDF

Info

Publication number
FR2620740A1
FR2620740A1 FR8811963A FR8811963A FR2620740A1 FR 2620740 A1 FR2620740 A1 FR 2620740A1 FR 8811963 A FR8811963 A FR 8811963A FR 8811963 A FR8811963 A FR 8811963A FR 2620740 A1 FR2620740 A1 FR 2620740A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
transport system
ribbon
gripping claw
guide
flexible
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8811963A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2620740B1 (fr
Inventor
Luciano Corain
Gianni Maitan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nuovo Pignone Holding SpA
Nuovo Pignone SpA
Original Assignee
Nuovopignone Industrie Meccaniche e Fonderia SpA
Nuovo Pignone SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nuovopignone Industrie Meccaniche e Fonderia SpA, Nuovo Pignone SpA filed Critical Nuovopignone Industrie Meccaniche e Fonderia SpA
Publication of FR2620740A1 publication Critical patent/FR2620740A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2620740B1 publication Critical patent/FR2620740B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/275Drive mechanisms
    • D03D47/276Details or arrangement of sprocket wheels
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/271Rapiers
    • D03D47/272Rapier bands
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/277Guide mechanisms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/003Devices for lubricating machine parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Système de transport de griffe de saisie pour un métier à tisser sans navette, où dans le dispositif 8, 9 de guidage destiné au ruban flexible 1, en une position située à proximité immédiate de la roue 3 de commande à empreintes, il est prévu une fente transversale 10 à travers laquelle un bâtonnet solide 11 fait de matériau synthétique poreux imprégné de graisse et/ou d'huile lubrifiante passe et est poussé à l'encontre dudit ruban par un ressort 17 de tension réglable.

Description

"Améliorations dans le système de transport de griffe de saisie
d'un métier à tisser sans navette."
Cette invention se rapporte à des améliorations dans le système de transport de griffe de saisie d'un métier à tisser
sans navette au moyen desquelles ledit système est rendu parti-
culièrement approprié aux métiers à tisser modernes à vitesse élevée. Dans les métiers à tisser sans navette, le fil de trame provenant de bobines situées à l'extérieur de la foule constituée par les fils de chaîne est inséré par deux griffes de saisie qui sont transportées alternativement à partir de c8tés opposés du métier à tisser à l'intérieur de ladite foule jusqu'à ce qu'elles se croisent au centre de la foule o elles échangent le fil de trame et sont ensuite extraites. Ce mouvement de va-et-vient de chaque griffe de saisie est habituellement obtenu au moyen d'un ruban flexible qui porte ladite griffe de saisie à une extrémité et est entraîné en un mouvement linéaire de va-et-vient dans un
dispositif convenable de guidage par une roue de commande à em-
preintes, dont les dents sont insérées dans des perforations mé-
nagées longitudinalement dans le ruban, qui entoure la roue à empreintes. Ce contact coulissant continu entre les dents de la roue de commande à empreintes et les perforations du ruban et
entre le ruban et son dispositif de guidage signifie par consé-
quent qu'une lubrification efficace est requise, surtout dans les métiers à tisser modernes à vitesse élevée, afin d'empêcher un échauffement excessif dû à la vitesse élevée et en conséquence
d'obtenir une vie plus longue du ruban.
Divers types de lubrification sont déjà connus dans
l'état de l'art.
Le meilleur type de lubrification serait au moyen d'hui-
le amenée par un appareil de dosage, mais ce type de système de lubrification impliquerait de grandes difficultés pour limiter la quantité d'huile amenée à celle qui est strictement nécessaire,
sans aucun excédent qui pourrait altérer la qualité du tissu ter-
miné. Ces difficultés augmentent avec l'augmentation de la vitesse de fonctionnement avec le résultat qu'on ne doit pas utiliser une lubrification au moyen d'huile ou de graisse dans les métiers à
tisser modernes à vitesse élevée puisqu'il est impossible de pro-
téger le tissu contre les souillures de lubrifiant entraîné et
vaporisé en raison de la vitesse élevée.
De façon à pallier cet inconvénient, on a utilisé une lubrification sèche dans laquelle un lubrifiant solide du type "méflon" sous la forme d'un bâtonnet, est pressé contre le ruban
en des points auxquels le ruban n'est pas supporté.
Bien que cette lubrification ne puisse pas provoquer de taches de lubrifiant sur le tissu, elle n'est pas parfaite à cause de ses caractéristiques intrinsèques et, en particulier, parce que, à une vitesse de fonctionnement élevée, le lubrifiant
solide n'a pas le temps de se dilater et d'atteindre ainsi instan-
tanément tous les points devant être lubrifiés.
De plus, à vitesse élevée le ruban est soumis à des
contraintes combinées de flexion et de compression particulière-
ment élevées à proximité de la roue de commande à empreintes,
qui tendent à le faire fléchir verticalement, et il doit par con-
séquent être guidé d'une manière continue sur la partie entière
de son déplacement à l'extérieur de la foule au moyen de dispo-
sitifs continus de guidage, avec le résultat que dans la zone de la roue de commande à empreintes il n'y a sur le ruban aucun point non supporté o le batonnet de lubrifiant solide pourrait
être appliqué.
L'objectif de la présente invention est de pallier
lesdits inconvénients en réalisant une lubrification efficace des-
tinée au système de transport de griffe de saisie dans un métier
à tisser sans navette de telle sorte que ledit système soit parti-
culièrement approprié pour fonctionner à la vitesse élevée requise pour les métiers à tisser modernes. Ceci est atteint essentielle- ment en ce que, dans le dispositif continu de guidage destiné au ruban flexible situé à l'extérieur de la foule en un endroit situé à proximité immédiate de la roue de commande à empreintes, il est prévu une fente transversale à travers laquelle un bâtonnet solide fait de matériau synthétique poreux imprégné d'une graisse et/ou d'une huile lubrifiante spéciale est poussé d'une manière élastique avec une pression réglable à l'encontre dudit ruban
flexible. Les avantages de cet agencement sont immédiatement évi-
dents. En premier lieu, une excellente lubrification est possible en ce que, lorsque le ruban coulisse, le bâtonnet pressé contre lui frotte en libérant l'huile et/ou la graisse contenue dans ses
pores, ceci étant connu comme étant le meilleur moyen de lubri-
fication pour obtenir une longue vie de ruban. D'ailleurs, la pro-
ximité de la fente par rapport à la roue de commande à empreintes non seulement aide la lubrification mais aussi aboutit à ce que la quantité minimale possible de lubrifiant soit requise pour une lubrification efficace de la surface de contact entre les dents de la roue à empreintes et les perforations du ruban, avec les économies qui en résultent, et en supplément par le réglage
de la pression du bâtonnet contre le ruban et par un choix appro-
prié de la taille des pores du bâtonnet il est possible de doser
la quantité de lubrifiant laissée sur le ruban et résultant du frot-
tement du bâtonnet à la quantité strictement nécessaire pour les exigences mécaniques, sans lubrifiant dangereux en excédent
qui pourrait laisser des traces visibles sur le tissu terminé.
En outre, afin de satisfaire la condition requise pour les métiers à tisser à vitesse élevée que le ruban flexible soit
toujours guidé sur l'étendue entière de son déplacement à l'exté-
- rieur de la foule, selon une modification de la présente invention ladite fente transversale ménagée dans le dispositif continu de guidage ne s'étend pas sur la largeur entière du dispositif de
guidage mais est constituée par deux créneaux transversaux déca-
lés mutuellement ménagés dans le dispositif de guidage, qui s'é-
tendent dans le sens transversal aussi loin que le centre du dis-
positif de guidage, deux bâtonnets poreux solides étant pressés d'une manière élastique par l'intermédiaire desdits créneaux et
à l'encontre du ruban flexible.
De cette manière, en face de chaque créneau il y a une
partie ininterrompue de dispositif de guidage qui empêche un quel-
conque fléchissement vertical du ruban. On décrit l'invention en
détail ci-dessous en se référant aux dessins annexés qui repré-
sentent une réalisation concrète préférée de l'invention à titre d'exemple non limitatif dans ce sens que des variantes techniques, technologiques ou constructives peuvent y être apportées sans
quitter le domaine de la présente invention.
Parmi lesdits dessins: la Figure 1 est une vue schématique partielle en perspective du système de transport de griffe de saisie selon l'invention; la Figure 2 est une coupe longitudinale médiane à travers le
mécanisme de lubrification du système de la Figure 1 à une échel-
le agrandie;
la Figure 3 est une vue frontale du mécanisme de lubrifica-
tion prise sur la ligne A - A de la Figure 2; la Figure 4 est une vue perspective du bâtonnet poreux selon
l'invention utilisé dans le mécanisme de lubrification de la Fi-
gure 2; la Figure 5 est une vue schématique partielle en perspective d'une autre réalisation concrète du système de transport de griffe
de saisie selon l'invention.
Sur ces Figures, le numéro de référence 1 désigne un ru-
ban flexible qui à une extrémité porte la griffe de saisie 2 qui lui est fixée, et 3 désigne la roue de commande à empreintes qui entraîne ledit ruban selon un mouvement linéaire de va-et-vient
en insérant ses dents 4 dans les perforations 5 ménagées longitu-
dinalement dans le ruban 1.
Les numéros de référence 6 et 6' désignent les fils de chaîne qui constituent la foule 7, à l'extérieur de laquelle le ruban 1 est guidé par un dispositif continu de guidage constitué par deux contreforts 8 et 9 à profil en U. Dans ledit dispositif continu 8, 9 de guidage, il est prévu à proximité immédiate de la roue 3 de commande à empreintes une fente transversale 10 à l'intérieur de laquelle un bâtonnet solide 11 fait de matériau synthétique poreux est inséré, ses pores 12A (voir précisément la Figure 4) d'une taille appropriée qui dépend de l'utilisation particulière, étant imprégnés d'une
huile et/ou d'une graisse lubrifiante.
Ledit bâtonnet solide ll est contenu avec possibilité de coulissement dans le sens vertical dans une chambre verticale ouverte 12 de forme correspondante ménagée dans un mécanisme 13 de lubrification qui est convenablement fixé sur ledit dispositif continu 8, 9 de guidage par des vis 14. Pendant son coulissement vertical le bâtonnet est guidé par son doigt 15 en saillie qui
est inséré dans une fente verticale 16 ménagée dans la paroi fron-
tale 12' de ladite chambre 12, et est pressé contre le ruban fle-
xible 1 par l'extrémité 17' d'un ressort 17 qui passe à travers une fente verticale 18 ménagée dans la paroi arrière 12" de la chambre 12 et agit contre le haut du bâtonnet. Ledit ressort 17 entoure une broche 19 portée par le logement du mécanisme 13 de lubrification et son autre extrémité 17" (voir Figure 2) agit en commun avec une vis 20 de réglage qui permet de régler la tension
de charge dans le ressort.
Finalement, la Figure 5 montre une réalisation concrète
modifiée de l'invention dans laquelle la fente transversale mé-
nagée dans le dispositif continu 8, 9 de guidage est constitué
par deux créneaux transversaux 21 et 22 ménagés dans le contre-
fort 8 et dans le contrefort 9 du dispositif de guidage respecti-
vement, ces créneaux étant mutuellement décalés d'une certaine distance e et étant munis de deux bâtonnets solides 11' et 11"
insérés à travers eux, qui s'étendent chacun dans le sens trans-
versal aussi loin que la ligne d'axe longitudinal du dispositif
continu 8, 9 de guidage.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1. Système de transport de griffe de saisie pour un métier à tissersans navette, comportant pour chaque griffe (2) un ruban flexible (1) qui à une extrémité porte ladite griffe de saisie et est entraîné en un mouvement linéaire de va-et-vient par une roue de commande (3) à empreintes qui insère ses dents à l'intérieur de perforations ménagées longitudinalement dans ledit ruban, qui tourne autour de ladite roue à empreintes et est guidé sur la totalité de sa course à l'extérieur de la foule
(7) constituée par les fils de chaîne (6, 6') au moyen d'un dis-
positif (8, 9) de guidage, caractérisé en ce que dans ledit dis-
positif de guidage, en une position située à proximité immédiate
de la roue de commande à empreintes, il est prévu une fente trans-
versale (10) à travers laquelle un bâtonnet solide (11) fait de matériau synthétique poreux imprégné de graisse et/ou d'huile lubrifiante est poussé d'une manière élastique avec une pression
réglable à l'encontre du ruban flexible.
2. Système de transport de griffe de saisie selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite fente transversale ménagée dans le guide continu est constituée par deux créneaux
transversaux (21, 22) décalés mutuellement situés dans le dispo-
sitif (8, 9) de guidage, qui s'étendent dans le sens transversal aussi loin que le centre du dispositif de guidage, deux bâtonnets solides passant à travers lesdits créneaux et étant pressés d'une
manière élastique à l'encontre du ruban flexible.
3. Système de transport de griffe de saisie selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit bâtonnet solide est
poussé d'une manière élastique avec une pression réglable à l'en-
contre dudit ruban flexible par un ressort (17) qui entoure un axe horizontal (19), et dont l'une (17') de ses extrémités exerce
une action à l'encontre du haut du bâtonnet et dont l'autre ex-
trémité agit en commun avec une vis (20) pour régler la tension
de charge du ressort.
FR8811963A 1987-09-18 1988-09-14 Ameliorations dans le systeme de transport de griffe de saisie d'un metier a tisser sans navette Expired - Fee Related FR2620740B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21956/87A IT1222684B (it) 1987-09-18 1987-09-18 Perfezionamenti nel sistema di trasporto delle pinze di un telaio tessile senza navetta

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2620740A1 true FR2620740A1 (fr) 1989-03-24
FR2620740B1 FR2620740B1 (fr) 1991-10-04

Family

ID=11189374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8811963A Expired - Fee Related FR2620740B1 (fr) 1987-09-18 1988-09-14 Ameliorations dans le systeme de transport de griffe de saisie d'un metier a tisser sans navette

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4870996A (fr)
JP (1) JP2627932B2 (fr)
BE (1) BE1001686A3 (fr)
CH (1) CH674215A5 (fr)
DD (1) DD282480A5 (fr)
DE (2) DE8817133U1 (fr)
ES (1) ES2010828A6 (fr)
FR (1) FR2620740B1 (fr)
IT (1) IT1222684B (fr)
NL (1) NL189866C (fr)
RU (1) RU1773269C (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0482722A2 (fr) * 1990-10-26 1992-04-29 N.V. Michel Van de Wiele Guidage pour les griffes d'un métier à tisser à double griffe
EP0726341A2 (fr) * 1995-02-08 1996-08-14 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Dispositif d'insertion de la trame dans un métier à tisser à griffes

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1009470A3 (nl) * 1995-06-27 1997-04-01 Picanol Nv Vertand wiel voor het aandrijven van een grijperband bij een weefmachine.
EP1394302B1 (fr) * 2002-08-30 2007-06-20 Promatech S.p.A. Améliorations de pinces-trames pour métiers à tisser et de métiers à tisser avec de moyens de guidage pour celles-ci
CN102912532B (zh) * 2012-10-31 2014-03-26 常熟市常纺纺织机械有限公司 用于编织双层织物的剑杆织机的引纬机构
CN102912528A (zh) * 2012-10-31 2013-02-06 常熟市常纺纺织机械有限公司 用于编织单层织物的剑杆织机的引纬机构
CN103306016B (zh) * 2013-05-07 2014-05-14 常熟市常纺纺织机械有限公司 用于编织双层织物的剑杆织机的引纬机构
CN105420894A (zh) * 2015-12-15 2016-03-23 浙江越剑机械制造有限公司 一种中速剑杆织机的引纬传剑装置
CN110004584A (zh) * 2018-01-04 2019-07-12 宜兴市宜泰碳纤维织造有限公司 一种改进的碳纤维编织用碳素箭头装置
EP4071287B1 (fr) * 2021-04-06 2024-02-21 Picanol Dispositif de détection et procédé de détection d'une consommation d'un élément de lubrification pour une lance

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3229787A (en) * 1963-11-27 1966-01-18 Rodney F Henley Oiler for rotary drums
GB2004925A (en) * 1977-09-27 1979-04-11 Dornier Gmbh Lindauer Shuttleless loom

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US807406A (en) * 1904-02-08 1905-12-12 Ivins Diets And Metzger Company Pile-wire lubricator.
US2167640A (en) * 1938-05-31 1939-08-01 Electric Furnace Co Lubricating construction for roller rails for furnaces
JPS5937430U (ja) * 1982-03-17 1984-03-09 ハ−クロス・エンジニアリング・(バ−ンステイプル)・リミテツド ラツク/ピニオン装置
CH657640A5 (de) * 1983-03-23 1986-09-15 Saurer Ag Adolph Greiferwebmaschine.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3229787A (en) * 1963-11-27 1966-01-18 Rodney F Henley Oiler for rotary drums
GB2004925A (en) * 1977-09-27 1979-04-11 Dornier Gmbh Lindauer Shuttleless loom

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
IBM TECHNICAL DISCOSURE BULLETIN, vol. 22, no. 8B, janvier 1980, pages 3661-3662, IBM Corp., New York, US; A.C. COOPER et al.: "Guide bar and slider" *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0482722A2 (fr) * 1990-10-26 1992-04-29 N.V. Michel Van de Wiele Guidage pour les griffes d'un métier à tisser à double griffe
EP0482722A3 (fr) * 1990-10-26 1992-05-06 N.V. Michel Van de Wiele Guidage pour les griffes d'un métier à tisser à double griffe
BE1004622A3 (nl) * 1990-10-26 1992-12-22 Wiele Michel Van De Nv Grijpergeleiding voor dubbelgrijperweefmachines.
US5183083A (en) * 1990-10-26 1993-02-02 N.V. Michel Van De Wiele Gripper guide for double-gripper weaving machines
EP0726341A2 (fr) * 1995-02-08 1996-08-14 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Dispositif d'insertion de la trame dans un métier à tisser à griffes
EP0726341A3 (fr) * 1995-02-08 1996-11-13 Toyoda Automatic Loom Works Dispositif d'insertion de la trame dans un métier à tisser à griffes

Also Published As

Publication number Publication date
DE3825259A1 (de) 1989-04-06
BE1001686A3 (fr) 1990-02-06
US4870996A (en) 1989-10-03
JP2627932B2 (ja) 1997-07-09
DE3825259C2 (fr) 1993-06-03
NL189866B (nl) 1993-03-16
NL189866C (nl) 1993-08-16
CH674215A5 (fr) 1990-05-15
JPH0197235A (ja) 1989-04-14
DD282480A5 (de) 1990-09-12
IT1222684B (it) 1990-09-12
ES2010828A6 (es) 1989-12-01
RU1773269C (ru) 1992-10-30
DE8817133U1 (de) 1993-03-25
NL8802237A (nl) 1989-04-17
FR2620740B1 (fr) 1991-10-04
IT8721956A0 (it) 1987-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2620740A1 (fr) Ameliorations dans le systeme de transport de griffe de saisie d'un metier a tisser sans navette
EP0145615B2 (fr) Procédé de fabrication de sangles tissées avec rétrécissements transversaux localisés obtenues sur métiers automatiques à faucilles et moyens de mise en oeuvre du procédé
BE1017580A3 (fr) Dispositif pour la formation de la foule en utilisant des fils de lisiere dans un metier a tisser.
FR2535351A1 (fr) Dispositif equipant un metier a tisser sans navette, pour former une lisiere sur un tissu
FR2735795A1 (fr) Dispositif pour la realisation d'une fausse lisiere a pas de gaze sur une machine a tisser
CA1039152A (fr) Machine a tisser a alimentation exterieure
FR2541695A1 (fr) Systeme de commande du peigne d'une machine a tisser et machine a tisser equipee d'un tel systeme
FR2609729A1 (fr) Metier a tisser a navette magnetique
US4231402A (en) Drawing gripper for weaving looms
EP0034104B1 (fr) Procédé de fabrication d'un ruban élastique ou non, à deux lisières maillées simples ou ouvragées, les moyens de mise en oeuvre et les produits obtenus
FR2535743A1 (fr) Systeme de commande de lisses pour un metier a tisser a foule a ondulation mouvante
EP0131495A1 (fr) Dispositif d'exécution d'une fausse lisière à pas de gaze sur machine à tisser
EP1734165B1 (fr) Dispositif d'insertion de fils de trame pour métier à deux nappes superposées et métier à tisser équipé d'un tel dispositif
FR2518131A1 (fr) Perfectionnement a la commande des aiguilles passe-trame d'une machine a tisser
US6167918B1 (en) Gripper system for gripper loom
FR2464320A1 (fr) Organe d'insertion du fil de trame dans les metiers a tisser avec prelevement du fil de trame a partir de bobines fixes
FR2729975A1 (fr) Metier a tisser
EP1069219B1 (fr) Dispositif de formation de la foule pour la réalisation d'une lisière et métier à tisser équipe d'un tel dispositif
FR2476696A1 (fr) Metier a tisser
CH653715A5 (fr) Mecanisme de transformation de metiers a tisser a navette en metiers a tisser sans navette.
FR2520010A1 (fr) Dispositif pour la commande du mouvement des cadres de lisses sur un metiers a tisser
CH577575A5 (en) Rapier loom - in which weft threads are carried on vertical flexible tapes with reed and finger supports
EP0084471B1 (fr) Machine à tisser sans navette à grande vitesse
FR2512469A1 (fr) Metier a tisser sans navette
FR2505887A1 (fr) Machine a tisser a poitriniere commandee

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse