CA1039152A - Machine a tisser a alimentation exterieure - Google Patents

Machine a tisser a alimentation exterieure

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Abstract

Machine à tisser à alimentation en trame par bobines situées à l'extérieur de la foule ayant un inséreur, ou passe-trame actionné par une roue d'entraînement animée d'un mouvement alternatif de rotation. Cette machine comporte, en outre, pour la commande de la roue d'entraînement, une courroie crantée coopérant avec une poulie, couplée à la roue d'entraînement, et un système moteur accouplé à ladite courroie pour communiquer à celle-ci un mouvement alternatif.

Description

~3 ~ ~ 5 Z
~ 'invention est relative aux machines à tisser à
alimentation en trame par grosses bobines situées à l'exté-rieur de la foule.
Pour l'insertion de la trame, la machine comporte soit un seul inséreur, ou passe-trame, qui prélève la trame d'un côté de la foule pour la transporter jusqu'à l'autre c8t~, soit deux pa~se-trame, dont l'un prélève la trame d'u~
côté de la foule pour la transporter jusque vers le milieu de la foule où elle est reprise par l'autre pas~e-trame.
Dans les deux cas, chaque inséreur est animé d'un mouvement alternatif. L'inséreur comporte un ruban d'ac-tionnement, en général souple, et une aiguille extr~me, en g~néral rigide, pour ~aisir la trame. ~e ruban préQente des perforations coop~rant avec le~ dents d'une roue d'entra~ne-ment animée d'un mouvement alternatif de rotation sous la commande d'un secteur dent~, Ce secteur denté bascule lui-mame autour de ~on axe sous la commande d'-me oame cal~e sur un arbre de la machine.
~'ensemble constitué par le secteur denté et la ~;
came est d'un prix ~levé.
En outre, étant donné l'augmentation des l~rgeurs nominales de tissage et/ou les vitesses croissantes de tra-vail, oes pièces mécaniques sont soumise~ à de~ contraintes ¦ de plus en plus grandes et absorbent une énergie croissante en raison de leur inert~e, de sorte qu'on ne peut d~passer j une valeur donn~e pour la longueur de trame insér~e par unit~
de temps.
~ 'invention a principalement pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant un dispositif de commande, pour la roue dentée dlentra~nement, qui soit léger, pour diminuer l'absorption d~énergie par inertie, mais qui pui~se cependant supporter des vitesses et rythmss de marche plus ~, , .

1~3~

élevés, et qui soit d'un prix de revient plus faible.
Selon l'invention, la machine à tisser comporte au moins un inséreur horizontal, ou passe-trame, porte par un battant oscilIant supporte par des epées, cet insereur etant actionne par une roue d'entraînement animee d'un mouvement ~lternatif de rotation. Cette roue est actionnee a son tour par une poulie a laquelle est est couplee. Une courroie crantee a deux points d'ancrage coopère avec cette poulie et avec des poulies de renvoi montées sur le battant, et entraînée dans un mouvement alternatif par un système moteur. Cette machine est caracterisee par le fait qu'elle comporte: un chariot d'entraînement de la courroie porté par le battant et mobile sensiblement verticalement; un arbre transversal horizontal d'axe fixe parallèle à la direction de mouvement de l'inséreur et adapté pour entraîner le battant dans son mouvement oscillant en coopérant avec lesdites épées.
Cet arbre est situé entre lesdites épées et les lames verticales d'évolution des f il8 de chaine. La machine comporte aussi un plateau manivelle porté radialement par une extrémité de cet arbre et une bielle articulée de manière excentrée sur ce plateau et articulée sur le chariot pour l'entraînement de celui-ci dans son mouvement vertical alternatif.
Selon un mode de réalisation préférée de l'invention, l'axe dudit arbre est situé sensiblement dans le plan vertical de la courroie.
Selon un autre mode, la machine comporte deux colonnes verticales pour le guidage du chariot, ce dernier pouvant porter deux poulies alignées verticalement.
Une description suit de quelques reallsations de l'in-vention et en reférence aux dessins annexés , 30 -, ~A - 2 -' ~, '' ~ 3 dans le~quels :
~ ig. 1 est une vue partielle de face, avec arrache-ments, d'une machine ~ tisser selon llinven-tion ;
Fig. 2 est une coupe 6elon la ligne brisée II-II
de la fig. 1, également avec arrachements, et partiellement en spectre;
Fig. 3 est une coupe selon la ligne III-III de la fig. 1, ~galement partiellement en spectre ; et Fig. 4 à 7 sont de~ vues ~chématiques montrant qua-tre autres modes de réalisation.
~ a machine ~ tis~er eomporte, d'une manière connue,un b~ti fixe 1, un battant 2 animé d'un mouvement alternatif de basoulement autour d'un axe hori~ontal inférieur 3, au moin~ un in~éreur ou passe-tr~me 4, comportant une t~te 4a, en gén~ral riglde, et un ruban 4b, en g~néral souple, et une roue dent6e 5 entra~nant le pas~e-trame 4 par des dent~ 6 coop~rant avec de~ perforation~ du passe-trame L'in~reur 4 et la roue 5 sont mont~s ~ur le battant 2. Celui-ci c~t port~, à 6es deux extr~mit~s latérales, par deux bra~
ou épée~ 7 (dont un seul est visible ~ur les fig. 1 et 3) solidaires d~un arbre ~ori~ontal inférieur 8 supporté par le b~ti 1. ~e battant 2 e3t entra~né dans ~on mouvement alter-natif de bascùlement par un di8positif d'entra~nement dont on fera mention ultérieurement.
Selon l'invention, pour donner à la roue d'entrai-; n0ment 5 un mouvement alternatif de rotation, on prévoit une courroLe crantée 9 coop~rant avec une poulie 10, coupl~e à la roue d'entra~nement 5 et de pr~férence solidaire coa~ia-lement de cette roue 5, et un ~ystème bielle-manivelle 11 qui e3t porté par un arbre 12, parallèle ~ l'axe 3 d'oscil-lation du battant, et qui est accouplé à la courroie 9 pour lui communiquer un mouvement al~ernatif~ ~a courroie 9 en-.

1~3~
traîne ainsi la roue 5 dans un mouvement alternatif de ro-tation pour la commande de l'ins~reur 4.
Suivant le mode de réalisation préférb de llinvention, on prévoit un dispositif de mouflage 13 comportant un chariot 14 coulissant verticalement et portant deux poulie~. îolle~
15 et 16. Le chariot 14 comporte deux douilles ou manc~ons latéraux 17, d'axe vertical, propres ~ coulisser sur deux colonnes verticales 18. Le~ colonnes 18 ~ont fixées, à leur extr~mité supérieure, 3 une traverse 19 ~olidaire du battant
2 et, à leur extr~mité inférieure, à un support 20, en forme de berceau, monté oscillant sur le b~ti 1 autour de l'axe horizontal inférieur 3 autour duquel bascule le battant 2.
Les poulie~ 15, 16 sont disposées entre les colonnes 18 et sont montée~ sur des axe~ horzontaux 21, 22 parallèles à
ï'axe commun de la roue 5 et de la poulie 10 et situés res-p~ctivement à la partie sup~rieure et ~ la partie inîérieure du ohariot.
Dan~ 10 plan vertical de~ poulie~ 15 et 16 sont prévues deux poulie~ de rcnvoi 23, 24 dlaxe fixe parallèle aux axe 21, 22. La poulie ~upérieure 23 e~t ~galement 8i-tuée entre les colonnes 18; elle est mont~e folle sur un axe horizontal 25 supporté par des brides 26 serrées sur les colonnes 18. ~ poulie inf~rieure 24 est dans l'alienement de~ poulies 15, 16 et 23; elle est mont~e folle sur un axe horizontal 27 supporté par le berceau 20.
Pour l'ancrage de la courroie 9, on prévoit des m0ahoire~ supérieures 28 portées par les brides 26 et des
3 m~choires inférieures 29 portées par le berceau 20. Ia : :
courroie 9 s'étend alnsi des mâchoires 28 aux m~choire~ 29 en passant succes~ivement sur les cinq poulies 15, 23, 10, 24 et 16. Pour qu'il ne se crée pas de mou dans la courroie 9 lor9 du déplaoement du chariot, on agence les m~choirss ., ' ' ' 1~3'~2 - 28 et 29 pour que la courroie enveloppe les poulies 15 et 16 ~ur 180.
Le ~ystame bielle-manivelle 11 comporte un plateau manivelle 30 et une bielle 31 articulée sur le plateau 30 et sur le chariot 14. De préférence, selon une caract~ris-tique avantageuse, l~arbre 12 de support et de commande du eystème bielle-manivelle 11 est ~itu~, comme montr~ à la fig.. 3, entre les épée6 7 et les lames 7a, qui font ~voluer les fil~ de cha~ne, sensiblement dans le plan vertical médian des colonne~ 18, pour réduire ~ leur minimum les efforts transversaux sur les colonnes 18, et pour donner au chariot une amplitude de mouvement maximale et une loi de mouvement ravorable .
I,e système bielle-manivelle 11, le système de mou-~lage 13 et le rapport entre la poulie 10 et la roue 5 ~ont calcul~s pour que l'in9~reur 4 ait un mouvement alternatif dlamplitude voulue.
Comme montré surla f~g. 1~1e ruban souple de l~in-1 séreur pcut envelopper la roue 5 sur plus de 180 et il est ¦ 20 repris, apras la roue 5, dans un guide 32 qui le ramène SOU8 la partie supérieure du battant, entre les colonnes 18 et au-de~us du plateau mPnivelle 30.
~e plateau manivelle 30 est entrain~ par tout moyen approprl~, par exemple par une roue dent~e motrice 33 coo-p~rant avec une denture 34 du plateau.
3 Pour l~obtention de la longueur et de la position I de la course de la tete 4a de llinséreur 4, le montage de la bielle 31 sur le plateau 30 et sur le chariot 14 est réglable.
j ~e battant 2 est entra~né dans son mouvement de basculement alternatif autour de l~axe 3 par les épées 7, elles-m~mes actionn~es chacune par l~arbre 12 au moyen d~un vilebrequin 35 et d~une bielle 36 de liaison avec l'ép~e. ~a , , .... . , . .: . -, ~ ., , , ., ~

z bielle 36, comportant ou non un balourd, est cylindrique circulaire d'axe parallale aux axes des articulations et dan~ le même plan qu'eux.
; Avec l'agencement selon l'invention, les organes qui subissent les inversions de marche sont légers, ce qui i provoque une faible absorption dlénergie, et la courroie supporte facilement les vitesses et rythmes de marche im-pos~s par le chariot; en outre le dispositif d'entra~nement de l'lns~reur est d~un prix de revient réduit et permet d'attelndre une plus grande longueur de trame in~ér~e par unit~ de temps.
Pour les machines à tis~er de très grande~ largeurs ; on peut doubler le di~positif de mouflage; on peut aussi déplacer la poulie 10 et prévoir une poulie supplémentaire, remplaçant la poulie 10 et actionn~e par une courroie auxi-liaire f~rm~e 8'étendant autour de ces deux poulies, comme montré en traits mixtes sur la fiB. 1.
En fonctlonnement, la courrole 9 présente une ten-~ion qui dépend notamment de l'effort moteur, de l'effort ré-si~tant, de la vitesse de travail et des inerties en ~eu, Aux inversions du sens de marche de l'inséreur, le brin de retour de la courroie devient moteur. Pour des machines travaillant dans des largeurs et/ou à de~ vitesses courantes, la position d'inver~ion du sens de marche de llinséreur est suffisamment précise. Toutefoi~, pour des machines travail-3 lant dans des grandes largeurs et/ou à des vitesse~ ~levées, oomme c'est la tendance actuelle, il peut ~tre avantageux, selon une autre caractéri~tique de l'invention, de conf~rer la courroie 9, au moins ~ proximité de l'une de~ces inver-sion~, un supplément de tension, pour que la po~ition d'arrêt de l'inséreur soit rigoureusement respe¢tée malgr~ les inerties mises en jeu.

~ertes, on pourrait donner a la courroie 9 une forte tension permanente mais cette tension, d'une part, provoque-rait dans le temps une d~gradation de la courroie et des or-gane~ avec lesquels elle coopère, notamment les paliers de roulement, et, d'autre part, entra~nerait une perte de puis-~ance.
~a caractéri~ti~ue ci-dessu6 est illustrée sché-matiquement aux fig, 4 à 7 qui montrent une partie de quatre machinest analogues, pour le reste, à celle des fig. 1 ~ 3.
Lest ~léments identiques portent les mêmes références numtéri-ques que dans les fig. t à 3.
Dans le mode de réalisation de la fig. 4, on décale ~gèrement, du côté de la roue 5, au moins l'un des axes 25, 27 des poulies fixes 23, 24 pour que la courroie 9 enveloppe la poulie 15, 16correspondante sur un angle supérieur à 180.
On décale ~eulement la poulie 24 de la maniare indiquée si ~on d~sire con~rer à la courroie un 9upplément de tenclon seulement pour la fin de course de l'inséreur à l'int~rieur de la foule.
On a montré à la fig. 5 une variante selon laquelle les axe# 25, 27 restent da~s le plan des axes 21, 22 et les paires de mâchoires 28, 29 (ou au moins ltune d'elles) sont décalées vers ce plan, ou même au-delà, pour obtenir un angle d'enveloppement de la courroie 9 sur la poulie correspondante I 15, 16 supérieur à 180.
'I On peut austsi, comme montré ~ la fig. 6, combiner ,l le9 réalisation~ des fig. 4 et 5 en décalant en sens con-'~ trairs, à la fois le3 deu~ éléments 25~28 et/ou 27~29.
On a montré à la fig. 7 une autre variante, ap-~, 30 plicable a~ cas o~ la machine ne comporte pas de systame de mouflage. Dans ce cas, la courroie 9 est attachée directement sur le chariot 14 et l'un au moins des axes 25, 27 est éloign~

1(~3~ 5;;2 du plan des axes 21, 22 comme dans la fig. 4.

: , ~0 Z, '

Claims (8)

Les réalisations de l'invention, au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme il suit:
1. Machine à tisser à alimentation en trame par bobines situées à l'extérieur de la foule, comportant au moins un insé-reur horizontal, ou passe-trame, porté par un battant oscillant supporté par des épées, l'inséreur étant actionné par une roue d'entraînement animée d'un mouvement alternatif de rotation, cette roue d'entraînement étant actionnée à son tour par une poulie à laquelle elle est couplée, une courroie crantée à deux points d'ancrage coopérant avec cette poulie et avec des poulies de renvoi montées sur le battant, et entraînée dans un mouvement alternatif par un système moteur, caractérisée par le fait qu'elle comporte: un chariot d'entraînement de la courroie porté par le battant et mobile sensiblement verticalement, un arbre transver-sal horizontal d'axe fixe parallèle à la direction de mouvement de l'inséreur et adapté pour entraîner le battant dans son mouve-ment oscillant en coopérant avec lesdites épées, cet arbre étant situé entre lesdites épées et les lames verticales d'évolution des fils de chaîne, un plateau manivelle porté radialement par une extrémité de cet arbre, et une bielle articulée de manière excentrée sur ce plateau et articulée sur le chariot pour l'en-traînement de celui-ci dans son mouvement vertical alternatif.
2. Machine à tisser selon la revendication 1, caracté-risée par le fait que l'axe dudit arbre est situé sensiblement dans le plan vertical de la courroie.
3. Machine à tisser selon la revendication 1, caracté-risée par le fait qu'elle comporte deux colonnes verticales pour le guidage du chariot.
4. Machine à tisser selon la revendication 1, caracté-risé par le fait que le chariot porte deux poulies alignées verticalement.
5. Machine à tisser selon la revendication 4, caractéri-sée par le fait que les axes des poulies portées par le chariot et les axes des poulies portées par le battant sont alignes verticalement.
6. Machine à tisser selon la revendication 1, caractéri-sée par le fait qu'elle comporte des moyens pour conférer à la courroie au moins à proximité de l'une au moins des inversions de sens de circulation de la courroie, un supplément de tension.
7. Machine à tisser selon la revendication 6, caracté-risée par le fait que les moyens pour conférer ledit supplément de tension sont constitués par la disposition de l'axe de déplace-ment du chariot par rapport à l'une au moins desdites poulies fixes de renvoi pour que l'angle d'enveloppement de la courroie sur la poulie correspondante du chariot soit différent de 180°.
8. Machine à tisser selon la revendication 6, caracté-risée par le fait que les moyens pour conférer ledit supplément de tension sont constitués par la disposition de l'axe de déplace-ment du chariot par rapport aux points d'ancrage pour que l'angle d'enveloppement de la courroie sur la poulie correspondante du chariot soit diffèrent de 180°.
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