FR2607070A1 - Materiau composite impermeable aux liquides et semblable a du tissu, et procede de fabrication de ce materiau - Google Patents
Materiau composite impermeable aux liquides et semblable a du tissu, et procede de fabrication de ce materiau Download PDFInfo
- Publication number
- FR2607070A1 FR2607070A1 FR8716344A FR8716344A FR2607070A1 FR 2607070 A1 FR2607070 A1 FR 2607070A1 FR 8716344 A FR8716344 A FR 8716344A FR 8716344 A FR8716344 A FR 8716344A FR 2607070 A1 FR2607070 A1 FR 2607070A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- composite material
- film
- points
- bonding
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
- A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
- A61F13/51456—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its properties
- A61F13/51464—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its properties being stretchable or elastomeric
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
- A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
- A61F13/51474—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure
- A61F13/51478—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure being a laminate, e.g. multi-layered or with several layers
- A61F13/5148—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure being a laminate, e.g. multi-layered or with several layers having an impervious inner layer and a cloth-like outer layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/05—Interconnection of layers the layers not being connected over the whole surface, e.g. discontinuous connection or patterned connection
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F2013/15821—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
- A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
- A61F13/51401—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by the material
- A61F2013/51409—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by the material being a film
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
- A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
- A61F13/51401—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by the material
- A61F2013/51441—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by the material being a fibrous material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
- A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
- A61F13/51474—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure
- A61F2013/51486—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure with specially shaped backsheets
- A61F2013/51492—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure with specially shaped backsheets having specially shaped gas or air bubbles or bag-like structure
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
- A61F13/534—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
- A61F2013/53445—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad from several sheets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
- A61F13/539—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium characterised by the connection of the absorbent layers with each other or with the outer layers
- A61F2013/5395—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium characterised by the connection of the absorbent layers with each other or with the outer layers with thermoplastic agent, i.e. softened by heat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0253—Polyolefin fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0276—Polyester fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
- B32B2307/7265—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
- B32B2310/028—Treatment by energy or chemical effects using vibration, e.g. sonic or ultrasonic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2555/00—Personal care
- B32B2555/02—Diapers or napkins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/903—Microfiber, less than 100 micron diameter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
- Y10T156/1023—Surface deformation only [e.g., embossing]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1039—Surface deformation only of sandwich or lamina [e.g., embossed panels]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24595—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness and varying density
- Y10T428/24603—Fiber containing component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24612—Composite web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24826—Spot bonds connect components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/266—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension of base or substrate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
- Y10T428/273—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/69—Autogenously bonded nonwoven fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/696—Including strand or fiber material which is stated to have specific attributes [e.g., heat or fire resistance, chemical or solvent resistance, high absorption for aqueous compositions, water solubility, heat shrinkability, etc.]
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN MATERIAU COMPOSITE, IMPERMEABLE AUX LIQUIDES ET PRESENTANT UNE TEXTURE SEMBLABLE AU TISSU. LE BUT DE L'INVENTION EST DE REALISER DES ARTICLES DANS UN TEL MATERIAU ET QUI POSSEDENT DE MEILLEURES CARACTERISTIQUES DE BOUFFANT ET DE DOUCEUR, TOUT EN ETANT ELASTIQUES. CE BUT EST ATTEINT A L'AIDE D'UN PROCEDE DE FABRICATION D'UN MATERIAU COMPOSITE IMPERMEABLE AUX LIQUIDES ET SEMBLABLE A DU TISSU, COMPRENANT LES ETAPES CONSISTANT A : - FOURNIR UN FILM 22 IMPERMEABLE AUX LIQUIDES COMME FEUILLE SUPPORT, - APPLIQUER A CE FILM 22 IMPERMEABLE AUX LIQUIDES UNE COUCHE 24 NON TISSEE DE FIBRES NON COLLEES, LACHES, POUR FORMER SUR CELUI-CI UNE SURFACE SEMBLABLE A DU TISSU, ET - LIER EN CERTAINS POINTS, LA COUCHE NON TISSEE 24 SUR LE FILM 22 IMPERMEABLE AUX LIQUIDES POUR FORMER DES POINTS DE LIAISON DISCONTINUS 28 ENTRE LES FIBRES 24 ET LE FILM 22. CE MATERIAU COMPOSITE EST PLUS SPECIALEMENT DESTINE A REALISER DES VETEMENTS CONCUS POUR ABSORBER LES ECOULEMENTS HUMAINS.
Description
1i 2607070 "Matériau composite imperméable aux liquides et semblable à du
tissu, et procédé de fabrication de ce matériau". Cette invention concerne un matériau composite, et plus particulièrement un matériau composite imperméable aux liquides, présentant une texture semblable au tissu sur un de ses côtés, et un procédé de
fabrication de ce matériau.
Divers types de vêtements sont actuellement disponibles pour absorber les écoulements humains. Des exemples de ces vêtements comprennent des couches pour bébés, les sous-vêtements de sports, les protections féminines, les vêtements pour l'incontinence, et similaires. La structure générale de ces vêtements comprend une doublure, perméable au liquide, placée du côté du corps, une nappe absorbante, et une enveloppe extérieure imperméable aux liquides de façon à contenir
les fluides écoulées ou les matières solides.
Un matériau imperméable aux liquides et pouvant être utilisé en tant qu'enveloppe extérieure est un film thermoplastique. Bien que fonctionnant comme une barrière imperméable aux liquides, il présente l'inconvénient d'être peu accepté, ou même inacceptable, pour sD l'utilisateur. Ceci est dû à l'apparence du film plastique et en particulier dû à la sensation ou à la texture du plastique. Dans le cas des couches, ce peut être la mère qui n'accepte pas l'apparence et la sensation du plastique de la couche en contact avec son bébé. Dans le cas de sous-vêtements de sport pour un enfant ou de vêtements pour l'incontinence pour adultes, c'est l'utilisateur qui pourra élever une objection
contre l'apparence du plastique et sa sensation.
Diverses solutions ont été recherchées pour remédier aux défauts de l'apparence du plastique ou de sa sensation. Une de ces tentatives a été de fabriquer
2 2607070
l'enveloppe extérieure du film ou du composé thermoplastique avec une texture semblable au tissu sur la surface extérieure. Une méthode consiste à appliquer uniformément un revêtement adhésif mince sur la surface d'un film mince, puis de déposer des filaments lâches sur la couche adhésive uniforme, mince. Ensuite, la couche de fibres et le film peuvent être passés entre deux rouleaux de compression pour assurer une bonne adhérence entre les fibres et le film. Bien que l'article obtenu présente une apparence et une texture semblables au tissu, il est moins bouffant et moins doux que souhaité, ce qui est probablement dû au fait que les fibres adhèrent de façon compacte au film grâce à la couche d'adhésif située entre ces fibres et le film. En d'autres termes, à cause de la couche adhésive continue et uniforme, il peut y avoir trop de fibres partiellement ou complètement collées au film, ayant tendance de ce fait, à faire perdre aux
fibres leur bouffant et leur douceur.
Une autre méthode, quelque peu similaire à celle citée ci-dessus, comprend le soufflage de fibres de tissu sur un film thermoplastique, puis la liaison par fusion de la couche de fibres et du film, par exemple, en les passant entre deux rouleaux de compression chauffés ou a travers certains autres types de dispositifs de fusion, tel qu'une dispositif de chauffage. Le dispositif de chauffage rend la surface du film douce et collante, et de ce fait permet aux fibres d'adhérer sur le film. Du fait que la surface totale du film thermoplastique fournit l'adhérence nécessaire, le côté muni de fibres de l'article présente moins de bouffant et de douceur que souhaité. Dans un autre procédé, des fibres lâches sont soufflées sur un tissu ou un film thermoplastique, et ensuite on applique un agent de liaison liquide sur ces fibres, qui pénètre à travers la couche de fibres jusqu'au film, faisant de ce fait adhérer les fibres sur le film. Si nécessaire, l'article peut être passé &
travers un dispositif de chauffage ou de séchage.
L'article obtenu présente moins de bouffant et de douceur que ceux précédemment décrits, du fait que l'agent de liaison liquide pénètre complètement à travers la couche de fibres, entraînant l'adhérence non seulement entre les fibres et le film, mais aussi entre les fibres adjacentes, à cause de la circulation ou de la
vaporisation de l'agent de liaison liquide.
Un troisième procédé comprend le soufflage d'un plastique fondu sur la couche de fibres non tissées, préalablement liées entre elles. L'adhérence est réalisée par les fibres plastiques fondues soufflées, adhésives et assouplies. Là encore l'article obtenu présente moins de bouffant et de douceur que souhaité à cause du procédé de soufflage de plastique fondu et aussi à cause de la couche de fibres ayant été liées au préalable avant
l'étape de soufflage des fibres à l'état fondu.
De façon similaire au procédé qui vient juste d'être décrit, on peut recouvrir d'un film plastique une couche de fibres préalablement liées ou l'on peut extruder un tel film sur ces fibres. Comme dans la méthode cidessus, le film extrudé adhère non seulement dans la couche de fibres aux points de concentration o les fibres sont liées au préalable, mais aussi entre ces
points de concentration.
Un autre problème lié à l'absence du bouffant et de la douceur souhaitée, survient lorsqu'on prévoit une partie de l'article avec une ouverture élastique,
telle qu'une ceinture ou une ouverture pour les jambes.
En relâchant le plastique après qu'il ait été attaché à l'article à l'état tendu, il fronce la partie de l'article à laquelle il est attaché. Il est naturellement souhaitable non seulement de prévoir une bonne élasticité autour de l'ouverture, mais aussi une apparence agréable de la partie froncée de l'article. Du fait que les articles semblables a du tissu décrits ci-dessus, manquent de bouffant et de douceur, généralement ils ne froncent pas uniformément pour donner l'apparence agréable souhaitée. Ceci est dû en partie, à la légère rigidité de l'article due au procédé d'adhérence des
fibres lâches sur le film, comme décrit précédemment ci-
dessus. Ainsi, un objectif de l'invention est de réaliser des articles améliorés imperméables aux 1 CIliquides, ayant l'apparence du tissu, possédant de meilleures caractéristiques de bouffant et de douceur, et présentant une apparence froncée agréable, tout en
étant élastiques.
Cet objectif de l'invention est atteint notamment à l'aide d'un procédé de fabrication d'un matériau composite imperméable aux liquides et semblable à du tissu, comprenant les étapes consistant à: - fournir un film imperméable aux liquides comme feuille support, - appliquer à ce film imperméable aux liquides, une couche non tissée de fibres non collées, lâches, pour former sur celui-ci une surface semblable à du tissu, et lier en certains points, la couche non tissée de fibres non collées, lâches, sur le film imperméable aux liquides pour former des points de liaison discontinus entre les fibres et le film, afin de former un matériau composite imperméable aux liquides semblable au tissu, possédant de bonnes qualités de bouffant et de douceur. D'autres caractéristiques et avantages de
l'invention apparaitront à la lecture de la description
suivante d'un mode de réalisation préférentiel de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif et illustré par les dessins ci-joints dans lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation d'un article de l'art antérieur avec une couche de fibres préalablement liées, légèrement espacée du film de base; - la figure 2 est une vue en élévation de l'article de l'art antérieur selon la figure 1, après que la couche de fibres liées préalablement ait été collée sur le film de base; - la figure 3 est une vue en perspective d'un mode de réalisation préférentiel de la présente invention 0 avant que la couche non tissée de fibres non collées et lâches ait été liée en certains points au film; - la figure 4 est une vue en coupe de la figure 3 le long de la ligne 4-4 dans la direction des flèches; - la figure 5 est une vue similaire à la figure 4 o la couche non tissée de fibres non collées et lâches, est liée en certains points au film; - la figure 6 est un schéma d'un assemblage qui peut fonctionner selon un mode de réalisation de la
présente invention.
2C Les figures 1 et 2 illustrent un vêtement de l'art antérieur. En figure 1, une couche de fibres 10 liées au préalable est légèrement espacée au-dessus du film de base 14, qui peut être fait de n'importe quel matériau pouvant convenir, comme un polymère. La couche de fibres liées au préalable présente plusieurs points 12 de liaison préformés pour faire adhérer les fibres ensembles. La figure 2 représente la couche 10 de fibres liées préalablement, collée sur le film de base 14 au niveau des points de liaison 16. Les points de liaison 16 3- sont réalisés de n'importe quelle façon classique. Comme illustré en figure 2, l'article 18 de l'art antérieur présente moins de bouffant et de souplesse, du fait du nombre de points de liaison 12, 16. Bien que les points 3. de liaison 16 soient nécessaires pour faire adhérer les fibres de la couche sur le film de base 14, les points fibres de la couche 10 sur le film de base 14, les points de liaison supplémentaires 12 formant la couche 10 de fibres liées préalablement sont indésirables du fait qu'il ajoutent des points supplémentaires de concentration dans la couche 10. Ces points supplémentaires de concentration formés par les points de liaison 12 font que l'article 18 présente moins de
bouffant et de douceur que souhaité.
En outre, du fait du nombre accru de points de concentration dû aux points de liaison 12, l'article 18 16 est plus rigide que souhaité. En conséquence, lorsqu'on applique l'élastique tendu sur l'article 18 et qu'on relâche l'élastique fixé, l'article 18 tend à froncer de façon moins agréable. Cette rigidité peut aussi entraîner la dégradation prématurée des caractéristiques élastiques
de l'élastique de fixation.
DT Bien que les figures 1 et 2 illustrent une couche 10 de fibres liées au préalable à un film de base 14 par les points de liaison 16, la couche 10 peut aussi adhérer au film de base 14 grâce à un agent de liaison 2C liquide ou par chauffage du film de base 14 de façon que sa surface devienne douce et adhésive. Dans chaque cas,
l'article 18 obtenu présente les mêmes défauts.
Les figures 3 à 5 illustrent un matériau composite 20 amélioré, imperméable aux liquides, semblable au tissu, selon la présente invention, qui peut D être utilisé comme enveloppe extérieure de vêtements destinés à absorber les écoulements humains. La figure 3 représente un film 22 imperméable aux liquides, sur lequel a été déposé légèrement, une couche non tissée 24 de fibres non collées, lâches. Le terme "non collées" 3-0 signifie que les fibres individuelles sont lâches et libres de tout agent de liaison lorsqu'elles sont
légèrement déposées sur la face supérieure 25 du film 22.
La couche non tissée 24 fournit la texture semblable au tissu, et la face inférieure 26 du film 22, fournit le
côté imperméable aux liquides du matériau composite 20.
Le film 22 peut être fait de n'importe quel matériau polymère convenable, tel que le polypropylène ou le polyéthylène. Le film 22 peut aussi être un copolymère tel que le méthylacrylate d'éthylène, le vinylacetate d'éthylène, ou l'éthylvinylacrylate, et le film 22 peut aussi être fait de films co-extrudés de ces matériaux ou
de mélanges de ceux-ci.
Le film 22 peut présenter une épaisseur comprise dans une gamme variant d'environ 0,3 à environ 6,0 mils (environ 7,6 x 10-6 m à environ 152 x 106 m), et de préférence une épaisseur comprise dans une gamme variant entre environ 0,3 et environ 2,0 mils (environ 7,6 x 10-6 m à environ 51 x 10-6 m). L'épaisseur optimum du film 22 varie dans une gamme comprise entre environ 0,5 et environ 1,0 mils (environ 12,7 x 10-6 m à environ
,4 x 10O-6 m).
Les fibres de la couche non tissée 24 peuvent être faites en n'importe quel matériau thermoplastique, tel que le polypropylène, le polyethylène, le polyester, 2C. des mélanges de ceux-ci ou des mélanges de ceux-ci avec du chisso; le chisso étant une fibre bi-composée possédant un noyau polypropylène et une gaine en polyéthylène. Ces fibres peuvent être de n'importe qu'elle longueur ou denier suivant le matériau
particulier ou le mélange de matériaux.
La couche non tissée 24 peut avoir un grammage compris dans une gamme variant entre environ 10 g/m2 et environ 50 g/m2, et de préférence un grammage compris dans une gamme variant entre environ 15 g/m2 et environ g/m2. Le grammage optimum se situent dans une gamme
comprise entre environ 20 g/m2et environ 25 g/m2.
Comme illustré en figure 5, la couche non tissée 24 adhère au film 22 par plusieurs points de liaison discontinus 28 liant les fibres individuelles au film 22. Comme illustre, ces points de liaison discontinus 28 peuvent être uniformément répartis, comme
8 2607070
cela sera décrit plus en détail ci-dessous. On se rend compte que la couche non tissée 24 présente une meilleure douceur et un meilleur bouffant, du fait que la couche non tissée 24 n'est pas liée au préalable, comme la couche 10, et du fait que la couche non tissée 24 n'est pas collée par un agent liant liquide ou par chauffage du film 22 qui de ce fait devient doux et collant. Ceci est dû principalement à l'élimination des points de liaison 12 du type de celui de l'article 18 de l'art antérieur représenté aux figures 1 et 2. Ainsi, en liant les points discontinus de la couche non tissée 24 aux points discontinus correspondant du film 22, on a besoin de moins de points de liaison 28 en comparaison avec l'article de l'art antérieur 18, il en résulte moins de points de concentration. Il en résulte aussi un meilleur bouffant et une plus grande douceur fournie par la couche non tissée 24. Même si peu de points de liaison existent dans le matériau composite 20, il y a une bonne adhérence entre la couche non tissée 24 et le film 22, obtenue non seulement par les points de liaison 28, mais aussi par
l'embrouillement mécanique des fibres individuelles.
Du fait que le matériau composite 20 de la présente invention présente un bouffant et une douceur améliorés, un élastique étiré fixé audit matériau composite 20 rendra élastique le matériau et l'état froncé sera plus agréable. Ainsi, du fait que la flexibilité est améliorée à cause du meilleur bouffant et de la plus grande douceur, le matériau composite 20 ne
perdra pas prématurément ses caractéristiques élastiques.
Un appareil 30 pour réaliser le procédé de la présente invention est schématiquement illustré en figure 6. L'appareil 30 comprend un rouleau 32 d'alimentation en film 22, ce film se déplacant le long de rouleaux 34, 36, 38. Une machine & carder 40 applique des fibres de la couche non tissée 24 sur le film 22, et au niveau du rouleau 36, la couche non tissée 24 et le film 22 adhèrent l'un à l'autre par des points de liaison discontinus 28. Le matériau composite 20 est ensuite amené sur le rouleau 38 et enroulé sur la bobine 42. Les fibres de la couche 24 peuvent aussi être appliquées par soufflage de fibres à l'état fondu, par filage ou par
tout autre appareil convenant pour le non tissé.
Du fait que les fibres de la couche non tissée 24 sont lâches et noncollées lorsqu'elles sont liées au film 22, et du fait qu'il est nécessaire que la couche non tissée 24 et le film 22 aient une bonne adhérence entre eux, les dimensions de chaque point de liaison 28 sont importantes dans la présente invention. Ainsi, la surface de chaque point de liaison est comprise entre environ 0,05 et environ 1,5 mm2, et la distance entre les points de liaison 28 est comprise entre environ 0,5 et 3h environ 4,0 mm. La surface cumulée de tous les points de liaison 28 est comprise entre environ 5 % et entre environ 50 % de l'aire définie par les surfaces se faisant face mutuellement de la couche non tissée 24 et du film 22. Si l'on souhaite améliorer l'adhérence entre la couche non tissée 24 et le film 22, alors la surface de chaque point de liaison 28 sera de préférence comprise entre environ 0,09 et environ 0,56 mm2, et de façon optimum entre environ 0,15 et environ 0,30 mm2. La distance entre les points de liaison 28 adjacents sera alors de préférence comprise entre environ 0,90 et environ 1,50 mm, et de façon optimale entre environ 1,1 et environ 1,30 mm. La surface cumulée de tous les points de liaison 28 est alors de préférence comprise entre environ 5 % et environ 30 % de l'aire définie par les 3-0 surfaces se faisant face mutuellement de la couche 24 et le film 22, et de façon optimale, entre environ 8 % et
environ 15 %.
La liaison discontinue entre la couche non < tissée 24 et le film 22, peut être réalisée par un dispositif de liaison par ultrasons 44, dans lequel le
2607070
rouleau 36 sert aussi d'enclume pour la liaison ultrasonore. Selon un autre mode de réalisation, la liaison peut être réalisée par un rouleau de marquage en creux 46 D5 indiqué en pointillés en figure 6, qui forme un espace ou une pince 48 avec le rouleau 36. Le rouleau de marquage en creux 46 peut être réalisé avec un dessin de saillies s'étendant vers l'extérieur (non représenté) qui pénètre à travers la couche non tissée 24 jusqu'au film 22 pour créer les points de liaison discontinus 28. Si nécessaire, le rouleau de marquage en creux 46 et le rouleau 36 peuvent être chauffés. Par exemple, le rouleau de marquage en creux 46 peut être chauffé à une température comprise entre environ 100 et environ 300 F (environ 38 à environ 149 C), de préférence à une température comprise entre environ 175 et environ 275 F (environ 800C à environ 135 C), ou de façon optimale entre environ 200 et environ 250 F (environ 93 à environ 121 C). Le rouleau 36 peut être chauffé à une température comprise entre environ 100 et environ 225 F (environ 38 à environ 107 C), de préférence entre environ 125 et environ 175 F (environ 52 à environ 80 C), de façon optimum entre environ 140 et environ 160 F (environ 60 à
environ 71 C).
Ainsi, si nécessaire, la pression au niveau de 2D la pince 48 peut varier. Par exemple, la pression de la pince peut être comprise entre environ 0 et environ 80 psi (environ 0 à environ 551 kP), de préférence entre environ 5 à environ 40 psi (environ 34,5 kP à environ 276 kP), ou de façon optimum entre environ 10 à environ 20
3-0 psi (environ 69 kP à environ 138 kP).
Dans un autre mode de réalisation d'un moyen de liaison, un rouleau d'impression 50 (qui est indiqué par des lignes superposées aux lignes utilisées pour - représenter le rouleau de marquage en creux 46), présente un dessin de saillies s'étendant vers l'extérieur et un là moyen non représenté pour appliquer l'adhésif seulement aux saillies. Lorsque l'on déplace la couche non tissée 24 et le film 22 entre le rouleau d'impression 50 et le rouleau 36, les saillies (non représentées) du rouleau d'impression 50 pénètrent à travers la couche non tissée 24 jusqu'au film 22, et créent les points de liaison discontius 28. Dans cette méthode de liaison, il n'est pas nécessaire d'avoir une compatibilité de température entre les matériaux de la couche non tissée 24 et les
matériaux du film 22.
D'autres moyens de liaison comprennent l'emploi d'agents de liaison pulvérulents. Les liants pulvérulents peuvent être incorporés comme agents de liaison durant le procédé de liaison thermique, en utilisant des températures et des pressions plus basses, plutôt qu'en utilisant les propriétés de fusion du non tissé ou du film. Par exemple, les agents liants pulvérulents peuvent être utilisés dans des tissus cardés en polypropylène et polyester. 2C L'invention n'est évidemment pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit pour lequel on pourra prévoir d'autres variantes de réalisation sans
pour autant sortir du cadre de l'invention.
3<
12 2607070
Claims (19)
1 Procédé de fabrication d'un matériau composite imperméable aux liquides et semblable à du tissu, comprenant les étapes consistant à: - fournir un film (22) imperméable aux liquides comme feuille support, - appliquer à ce film (22) imperméable aux liquides, une couche (24) non tissée de fibres non collées, lâches, pour former sur celui-ci une surface semblable à du tissu, et - lier en certains points, la couche (24) non tissée de fibres non collées, lâches, sur le film (22) imperméable aux liquides pour former des points de liaison discontinus (28) entre les fibres (24) et le film (22), afin de former un matériau composite (20) imperméable aux liquides semblable au tissu, possédant de
bonnes qualités de bouffant et de douceur.
2 Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'étape de liaison en certains points est réalisée
2C par un dispositif de liaison par ultrasons.
3e Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'étape de liaison en certains points est réalisée par une paire de rouleaux de marquage en creux (36, 46)
chauffants, l'un de ces rouleaux (46) présentant sur sa-
surface extérieure, un dessin de points de liaison
discontinus s'étendant vers l'extérieur.
4' Procédé selon la revendication 3, dans lequel ledit rouleau (46) est maintenu à une température comprise entre environ 100'F et environ 300 F (environ 38 C à environ 149 C), et l'autre rouleau (36) est 3-0 maintenu à une température comprise entre environ 100 F et environ 225 F (environ 380C et environ 107 C), et la pression de la pince (48) entre les rouleaux (36, 46) est comprise entre environ 0 et environ 80 psi (environ 0 à
3 environ 551 kP).
13 2607070
Procédé selon la revendication 4, dans lequel la température du rouleau (46) est de préférence comprise entre environ 175 F et environ 275 F (environ C à environ 135'C), la température de l'autre rouleau (36) étant de préférence comprise entre environ 125 F et environ 175'F (environ 52'C à environ 80 C), et la pression de la pince (48) est de préférence comprise entre environ 5 et environ 40 psi (environ 34,5 kP à
environ 276 kP).
66 Procédé selon la revendication 5, dans lequel la température du rouleau (46) est comprise de façon optimale entre environ 200 F et environ 250 F (environ 93 C et environ 121 C), la température de l'autre rouleau étant comprise de façon optimale entre environ 140*F et environ 160 F (environ 60 C et environ 71 C), et la pression de la pince est comprise de façon optimale entre environ 10 et environ 20 psi (environ 69
kP à environ 138 kP).
7 Procédé selon la revendication 1, dans 2C lequel l'étape de liaison en certains points est réalisée
par un rouleau d'impression d'adhésif (50).
8 Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'étape de liaison en certains points est réalisée par une paire de rouleaux de marquage en creux, l'un des rouleaux possédant un dessin d'agent de liaison
D pulvérulent.
9 Procédé selon la revendication 1, dans lequel les fibres (24) non collées, lâches sont faites
d'un matériau polymère.
Procédé selon la revendication 9, dans 3-0 lequel le matériau polymère est choisi parmi le groupe comprenant le polypropylène, le polyéthylene, le
polyester ou des mélanges de ceux-ci.
11 Procédé selon la revendication 10, dans
lequel le matériau polymère comprend du chisso.
14 2607070
Procédé selon la revendication 1, dans lequel les films non collés, lâches, sont faits d'un
matériau copolymère.
13 Matériau composite (20)imperméable aux D5 liquides, semblable à du tissu, fabriqué par la méthode comprenant les étapes consistant à: fournir un film (22) imperméable aux liquides comme feuille support, appliquer au film (22) imperméable aux liquides une couche (24) non tissée de fibres lâches, non collées pour former sur celui-ci une surface semblable au tissu, et - lier en certains points la couche (24) non tissée de fibres non collées, lâches, sur le film (22) imperméable aux liquides pour former des points de liaison discontinus (28) entre les fibres (24) et le film (22). 14 Matériau composite selon la revendication 13, dans lequel la liaison en certains points est
réalisée par un dispositif à ultrasons (44).
Matériau composite selon la revendication 13, dans lequel la liaison en certains points est réalisée par une paire de rouleaux (36, 46) de marquage en creux chauffants, l'un de ces rouleaux (46) possédant sur sa surface extérieure, un dessin de points de liaison
discontinus s'étendant vers l'extérieur.
16' Matériau composite selon la revendication 13, dans lequel la liaison en certains points est
réalisée par un rouleau d'impression d'adhésif (50).
17 Matériau composite (20) perméable aux 3-0 liquides, semblable à du tissu comprenant: - un film (22) imperméable aux liquides possédant des faces opposées, - une couche (24) non tissée de fibres non 3; 3collées lâches, disposées sur l'une desdites faces pour
2607070
réaliser sur celle-ci, une texture semblable à du tissu, et - plusieurs points de liaison liant de façon discontinue des points dudit matériau (22) imperméable D5 aux liquides, aux points correspondants de la couche non tissée (24), chaque point de liaison possédant une surface comprise entre environ 0,05 et environ 1,5 mm2, les points de liaison étant individuellement 1C espacés d'une distance comprise entre environ 0,5 et environ 4,0 mm, lesdits points de liaison possédant une surface cumulée comprise entre environ 5% et environ 50% de l'aire des surfaces se faisant face mutuellement dudit film (22) imperméable aux liquides, et de ladite couche
1 D(24) non tissée.
18 Matériau composite selon la revendication 13 ou 17, dans lequel la couche non tissée possède un
grammage compris entre environ 10 et environ 50 g/m2.
19 0 Matériau composite selon la revendication 18, dans lequel le grammage de la couche non tissée est de préférence compris entre environ 15 et environ 30 g/m. Matériau composite selon la revendication 19, dans lequel le grammage de la couche non tissée est compris de façon optimale entre environ 20 et environ 25 g/m2. 21 Matériau composite selon la revendication 13 ou 17, dans lequel le film possède une épaisseur comprise entre environ 0,3 et environ 6,0 mils, (environ
3-0 7,6 x 10-6 m à environ 152 x 10-6 m).
22' Matériau composite selon la revendication 21, dans lequel l'épaisseur du film est de préférence comprise entre environ 0,3 et environ 2,0 mils (environ
7,6 x 10-6 m à environ 51 x 10-6 m).
16 2607070
230 Matériau composite selon la revendication 22, caractérisé en ce que l'épaisseur du film est de façon optimale comprise entre environ 0,5 et environ 1,0
mils (environ 12,7 x 10-6 m à environ 25,4 x 10-6 m).
D 24' Matériau composite selon la revendication 17, dans lequel la surface de chaque point de liaison est de préférence comprise entre environ 0,09 et environ 0,56 mm2, lesdits points de liaison étant individuellement espacés d'une distance comprise de préférence entre environ 0,90 et environ 1,50 mm, et lesdits points de liaison possédant une surface cumulée comprise de préférence entre environ 5% et environ 30% de l'aire desdites surfaces se faisant face mutuellement.
250 Matériau composite selon la revendication 24, dans lequel la surface de chaque point de liaison est de façon optimale comprise entre environ 0,15 et environ 0,30 mm2, 2C lesdits points de liaison étant individuellement espacés de façon optimale d'une distance comprise entre environ 1,1 et environ 1,30 mm, et lesdits points de liaison possèdent une surface cumulée comprise de façon optimale entre environ 8% et environ 15% desdites surfaces se faisant face mutuellement. 260 Matériau composite selon la revendication 17, dans lequel ledit film (22) est fait d'un matériau polymère. 27' Matériau composite selon la revendication 34) 17, dans lequel lesdites fibres (24) non collées, lâches,
sont faites d'un matériau polymère.
28' Matériau composite selon la revendication 27, dans lequel ledit matériau polymère des fibres (24) est choisi parmi le groupe comprenant le polypropylène,
17 2607070
le polyethylène, le polyester, ou des mélanges de ceux-
ci. 29' Matériau composite selon la revendication 28, dans lequel ledit matériau polymère des fibres (24) comprend du chisso. ' Matériau composite selon la revendication 23, dans lequel ledit film (22) est fait d'un matériau copolymère. 2C 2D
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/934,582 US4725473A (en) | 1986-11-25 | 1986-11-25 | Cloth-like, liquid impervious composite material and method for making the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2607070A1 true FR2607070A1 (fr) | 1988-05-27 |
FR2607070B1 FR2607070B1 (fr) | 1991-10-25 |
Family
ID=25465757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8716344A Expired - Lifetime FR2607070B1 (fr) | 1986-11-25 | 1987-11-25 | Materiau composite impermeable aux liquides et semblable a du tissu, et procede de fabrication de ce materiau |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4725473A (fr) |
JP (1) | JPS63212357A (fr) |
KR (1) | KR950005339B1 (fr) |
CA (1) | CA1280682C (fr) |
DE (1) | DE3739962A1 (fr) |
FR (1) | FR2607070B1 (fr) |
GB (1) | GB2199534B (fr) |
Families Citing this family (147)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5032122A (en) * | 1987-04-24 | 1991-07-16 | The Procter & Gamble Company | Loop fastening material for fastening device and method of making same |
US5380313A (en) * | 1987-06-19 | 1995-01-10 | The Proctor & Gamble Company | Loop fastening material for fastening device and method of making same |
ATE214329T1 (de) * | 1989-05-30 | 2002-03-15 | Atd Corp | Wärmeisolierender schichtstoff |
US5685757A (en) * | 1989-06-20 | 1997-11-11 | Corovin Gmbh | Fibrous spun-bonded non-woven composite |
DK0439046T3 (da) | 1990-01-22 | 1993-12-27 | Atd Corp | Måtte med køleplade og termisk isolerende områder |
DE4003764A1 (de) * | 1990-02-08 | 1991-08-14 | Ruiter Ernest De | Schichtmaterial fuer medizinische zwecke |
ATE141965T1 (de) * | 1990-12-14 | 1996-09-15 | Hercules Inc | Vliesstoff mit hoher festigkeit und geschmeidigkeit |
CA2053110C (fr) | 1990-12-17 | 2002-09-10 | Bruce M. Siebers | Couche ou article absorbant a dispositif de serrage |
US5257982A (en) * | 1990-12-26 | 1993-11-02 | Hercules Incorporated | Fluid absorbing article utilizing a flow control cover sheet |
ATE107977T1 (de) * | 1990-12-27 | 1994-07-15 | Corovin Gmbh | Abdeckvlies. |
GB2252528B (en) * | 1991-02-06 | 1994-10-19 | Tokyo Eizai Lab | Dressing |
US5156793A (en) * | 1991-02-28 | 1992-10-20 | The Procter & Gamble Company | Method for incrementally stretching zero strain stretch laminate web in a non-uniform manner to impart a varying degree of elasticity thereto |
US5167897A (en) * | 1991-02-28 | 1992-12-01 | The Procter & Gamble Company | Method for incrementally stretching a zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto |
US5143679A (en) * | 1991-02-28 | 1992-09-01 | The Procter & Gamble Company | Method for sequentially stretching zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto without rupturing the web |
WO1992016358A1 (fr) * | 1991-03-22 | 1992-10-01 | Desmarais & Frere Ltd. | Feuille thermoplastique et procede de soudage de la feuille |
AU668866B2 (en) * | 1991-05-20 | 1996-05-23 | Procter & Gamble Company, The | Multilayer female component for refastenable fastening device and method of making the same |
US5326612A (en) * | 1991-05-20 | 1994-07-05 | The Procter & Gamble Company | Nonwoven female component for refastenable fastening device and method of making the same |
CA2054029C (fr) * | 1991-07-17 | 1998-05-19 | Louise Cynthia Ellis Coe | Article absorbant ayant de meilleures qualites de retention du liquide |
CA2053930C (fr) * | 1991-07-17 | 1997-01-07 | Robert Emmet Kirby | Membrane de recouvrement pour un article absorbant |
US5330457A (en) * | 1991-09-30 | 1994-07-19 | Hercules Incorporated | Enhanced core utilization in absorbent products |
USD434145S (en) * | 1991-11-11 | 2000-11-21 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article |
EP0612233B1 (fr) * | 1991-11-11 | 1996-04-24 | The Procter & Gamble Company | Article absorbant a feuille superieure confortable et a absortion rapide |
US5268179A (en) * | 1992-02-14 | 1993-12-07 | Ciba-Geigy Corporation | Ultrasonically sealed transdermal drug delivery systems |
TW354889U (en) * | 1992-05-29 | 1999-03-21 | Kimberly Clark Co | An absorbent article having a non-absorbent resilient layer |
US5315740A (en) | 1992-08-20 | 1994-05-31 | Velcro Industries, B.V. | Hook for hook and loop fasteners |
CA2108310C (fr) * | 1992-10-14 | 2005-01-25 | Thomas J. Luceri | Protection pour vetement |
MX9300424A (es) * | 1992-11-06 | 1994-05-31 | Kimberly Clark Co | Tela laminada fibrosa y metodo y aparato para la fabricacion de la misma. |
US5370764A (en) * | 1992-11-06 | 1994-12-06 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus for making film laminated material |
CA2097630A1 (fr) * | 1992-12-29 | 1994-06-30 | Ann Louise Mccormack | Matiere lamellee, etiree et coussinee en vrac |
US5342469A (en) * | 1993-01-08 | 1994-08-30 | Poly-Bond, Inc. | Method of making a composite with discontinuous adhesive structure |
US5382461B1 (en) * | 1993-03-12 | 1998-11-03 | Clopay Plastic Prod Co | Extrusion laminate of incrementally stretched nonwoven fibrous web and thermoplastic film and method |
US5599420A (en) * | 1993-04-06 | 1997-02-04 | Kimberly-Clark Corporation | Patterned embossed nonwoven fabric, cloth-like liquid barrier material and method for making same |
US5399174A (en) * | 1993-04-06 | 1995-03-21 | Kimberly-Clark Corporation | Patterned embossed nonwoven fabric, cloth-like liquid barrier material |
DE4311867C2 (de) * | 1993-04-10 | 1996-10-31 | Corovin Gmbh | Mehrschichtiges Flächengebilde sowie Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Flächengebildes |
US5391418A (en) * | 1993-06-11 | 1995-02-21 | J. Lamb, Inc. | Method and apparatus for producing mattress pads and the like |
DE4326671C2 (de) * | 1993-08-09 | 2000-10-19 | Angelika Bausch | Abdichtelement und Verfahren zu seiner Herstellung |
US5422172A (en) * | 1993-08-11 | 1995-06-06 | Clopay Plastic Products Company, Inc. | Elastic laminated sheet of an incrementally stretched nonwoven fibrous web and elastomeric film and method |
GB9317490D0 (en) * | 1993-08-23 | 1993-10-06 | Hercules Inc | Diaper barrier leg-cuff fabrics |
DE4335621A1 (de) * | 1993-10-19 | 1995-04-27 | Rotecno Ag | Saugfähiges Gewebematerial aus synthetischer Endlosfaser |
US5817394A (en) * | 1993-11-08 | 1998-10-06 | Kimberly-Clark Corporation | Fibrous laminated web and method and apparatus for making the same and absorbent articles incorporating the same |
CA2136675C (fr) * | 1993-12-17 | 2005-02-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Lamines piques permeables aux liquides |
CA2116081C (fr) * | 1993-12-17 | 2005-07-26 | Ann Louise Mccormack | Materiau permeable a l'air constitue d'une pellicule et d'un non-tisse colles |
US5517737A (en) * | 1994-06-06 | 1996-05-21 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for continuously stretching or continuously releasing stretching forces from a web using two pairs of opposing non-planar belts |
US5762645A (en) * | 1994-06-06 | 1998-06-09 | The Procter & Gamble Company | Fastening device and method of use |
US5547531A (en) * | 1994-06-06 | 1996-08-20 | The Proctor & Gamble Company | Nonwoven female component for refastenable fastening device and method of making the same |
US6025050A (en) * | 1994-06-15 | 2000-02-15 | Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. | Thermally appertured nonwoven laminates for wipes and coverstock for hygienic articles |
US5851935A (en) * | 1996-08-29 | 1998-12-22 | Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. | Cross-directionally stretchable elastomeric fabric laminated by thermal spot bonding |
US5595567A (en) * | 1994-08-09 | 1997-01-21 | The Procter & Gamble Company | Nonwoven female component for refastenable fastening device |
US5695376A (en) * | 1994-09-09 | 1997-12-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Thermoformable barrier nonwoven laminate |
US5624427A (en) * | 1995-01-18 | 1997-04-29 | The Procter & Gamble Company | Female component for refastenable fastening device |
DK0738505T3 (da) * | 1995-04-11 | 2000-04-25 | Pantex Srl | Fremgangsmåde til fremstilling af lamineret materiale, der er impermeabelt over for fluider |
AU5882196A (en) * | 1995-06-06 | 1996-12-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Microporous film containing a microbial adsorbent |
WO1996039032A1 (fr) * | 1995-06-06 | 1996-12-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissu microporeux contenant un adsorbant microbien |
US5618280A (en) * | 1995-06-16 | 1997-04-08 | The Procter & Gamble Company | Diaper |
US5814178A (en) * | 1995-06-30 | 1998-09-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for making a bulked fabric laminate |
US5662978A (en) * | 1995-09-01 | 1997-09-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Protective cover fabric including nonwovens |
US5643239A (en) * | 1995-11-03 | 1997-07-01 | Poly-Bond, Inc. | Breathable disposable sanitary product construction |
US5763044A (en) * | 1995-11-22 | 1998-06-09 | The Procter & Gamble Company | Fluid pervious, dispersible, and flushable webs having improved functional surface |
US5670110A (en) * | 1995-12-21 | 1997-09-23 | The Procter & Gamble Company | Method for making three-dimensional macroscopically-expanded webs having improved functional surfaces |
US5763041A (en) * | 1995-12-21 | 1998-06-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Laminate material |
US5865926A (en) * | 1996-02-15 | 1999-02-02 | Clopay Plastic Products Company, Inc. | Method of making a cloth-like microporous laminate of a nonwoven fibrous web and thermoplastic film having air and moisture vapor permeabilities with liquid-barrier properties |
US5879341A (en) * | 1996-03-29 | 1999-03-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article having a breathability gradient |
US5843056A (en) * | 1996-06-21 | 1998-12-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article having a composite breathable backsheet |
US5843057A (en) * | 1996-07-15 | 1998-12-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Film-nonwoven laminate containing an adhesively-reinforced stretch-thinned film |
US5735840A (en) * | 1996-09-20 | 1998-04-07 | The Procter & Gamble Company | Disposable diaper with integral backsheet landing zone |
DE19653608B4 (de) * | 1996-12-20 | 2006-03-16 | Dieter Dipl.-Ing. Dengl | Folien mit textilem Griff |
US6015764A (en) * | 1996-12-27 | 2000-01-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Microporous elastomeric film/nonwoven breathable laminate and method for making the same |
US6111163A (en) * | 1996-12-27 | 2000-08-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Elastomeric film and method for making the same |
US5914184A (en) * | 1996-12-30 | 1999-06-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Breathable laminate including filled film and continuous film |
US6001460A (en) * | 1996-12-30 | 1999-12-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Elastic laminated fabric material and method of making same |
US5990377A (en) * | 1997-03-21 | 1999-11-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dual-zoned absorbent webs |
AU6464698A (en) | 1997-03-21 | 1998-10-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dual-zoned absorbent webs |
US6140551A (en) * | 1997-09-29 | 2000-10-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with visually and tactilely distinctive outer cover |
US6075178A (en) * | 1997-09-29 | 2000-06-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with wetness indicator |
US6186992B1 (en) | 1997-11-14 | 2001-02-13 | The Procter & Gamble Company | Viscous fluid bodily waste management article |
AU3002899A (en) * | 1998-03-13 | 1999-09-27 | Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. | Nonwoven composite laminate for cleaning pads and wipes |
US6545197B1 (en) | 1998-05-02 | 2003-04-08 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article having an improved topsheet |
EP0953323A1 (fr) * | 1998-05-02 | 1999-11-03 | The Procter & Gamble Company | Article absorbant jetable avec couche supérieure ameliorée |
US20020074691A1 (en) * | 1999-09-14 | 2002-06-20 | Robert M Mortellite | High speed method of making plastic film and nonwoven laminates |
US6656581B2 (en) | 1998-05-15 | 2003-12-02 | Clopay Plastic Products Company, Inc. | Incrementally stretched non-embossed films having high moisture vapor transmission rates (MVTRs) |
US6013151A (en) * | 1998-05-15 | 2000-01-11 | Clopay Plastic Products Company, Inc. | High speed method of making microporous film products |
US6075682A (en) * | 1998-07-08 | 2000-06-13 | Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. | Diskette liner with film and web layers |
US6265045B1 (en) | 1998-07-29 | 2001-07-24 | Clopay Plastic Products Company, Inc. | Method and apparatus for pin-hole prevention in zone laminates |
US6092761A (en) * | 1998-07-29 | 2000-07-25 | Clopay Plastic Products Company, Inc. | In-line web separator |
DE69929965T2 (de) * | 1998-08-10 | 2006-11-23 | Hunt Technology Ltd. | Verbesserungen in bezug auf verfahren zum thermischen laminieren |
USH2062H1 (en) | 1998-09-03 | 2003-04-01 | Kimberly-Clark Worldwide | Nursing pad |
US6649548B1 (en) | 1998-10-02 | 2003-11-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nonwoven web and film laminate with improved strength and method of making the same |
DE19851667C2 (de) * | 1998-11-10 | 2002-07-04 | Coronor Composites Gmbh | Mehrschichtiges Verbundmaterial |
US8343127B1 (en) | 1999-11-22 | 2013-01-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles with garment-like refastenable seams |
AU2057100A (en) | 1998-12-18 | 2000-07-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles having hinged fasteners |
US6849067B2 (en) * | 1999-11-22 | 2005-02-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles with refastenable side seams |
US6764475B1 (en) | 1998-12-18 | 2004-07-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles having differential strength refastenable seam |
US6761711B1 (en) | 1998-12-18 | 2004-07-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles with refastenable side seams |
US6645190B1 (en) * | 1999-11-22 | 2003-11-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with non-irritating refastenable seams |
US6554816B1 (en) | 1999-11-22 | 2003-04-29 | Kimberly-Clarke Worldwide, Inc. | Absorbent articles with shaped fastening component |
US6447497B1 (en) * | 1999-11-22 | 2002-09-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with child resistant refastenable seams |
US6503237B1 (en) * | 1999-04-13 | 2003-01-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent garment with seamless leak guards |
US6410465B1 (en) | 1999-06-02 | 2002-06-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Composite sheet material |
US6319455B1 (en) | 1999-08-13 | 2001-11-20 | First Quality Nonwovens, Inc. | Nonwoven fabric with high CD elongation and method of making same |
JP2001061516A (ja) * | 1999-08-27 | 2001-03-13 | Ykk Corp | 面ファスナー用雌係合部材とその製造装置 |
US6444302B1 (en) | 1999-09-01 | 2002-09-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Breathable films and method for making |
JP4248783B2 (ja) * | 1999-09-14 | 2009-04-02 | クロペイ プラスチック プロダクツ カンパニー,インコーポレイテッド | プラスチックフィルムおよび不織積層物の高速製造方法 |
US7395583B2 (en) * | 2000-05-26 | 2008-07-08 | Valero Industries B.V. | Hook engageable loops |
JP3819215B2 (ja) * | 2000-05-30 | 2006-09-06 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨ておむつおよびその製造方法 |
US6562740B1 (en) | 2000-09-19 | 2003-05-13 | Transhield Technology As | Material for protecting articles having a nonwoven fabric bonded to a shrink film by an adhesive applied to the film in a pre-determined pattern |
US6875712B2 (en) * | 2000-09-19 | 2005-04-05 | Transhield Technology As | Material for protecting articles having a nonwoven fabric bonded to a shrink film by an adhesive applied in a pre-determined pattern |
US6696120B1 (en) | 2000-10-12 | 2004-02-24 | Transhield Technology As | Shrink wrap material having reinforcing scrim and method for its manufacture |
US6689931B2 (en) * | 2001-06-12 | 2004-02-10 | Tiax Llc | Wound dressing and method of making |
US20030029514A1 (en) * | 2001-08-10 | 2003-02-13 | Winzeler Michael D. | Flexible hose |
US7805818B2 (en) * | 2001-09-05 | 2010-10-05 | The Procter & Gamble Company | Nonwoven loop member for a mechanical fastener |
US7078089B2 (en) * | 2001-12-28 | 2006-07-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Low-cost elastic laminate material |
US20050034213A1 (en) * | 2002-09-28 | 2005-02-17 | Bamber Jeffrey V. | Sports glove |
US6964063B2 (en) * | 2002-09-28 | 2005-11-15 | Bamber Jeffrey V | Sports glove |
US8562580B2 (en) | 2004-04-30 | 2013-10-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Selective modification of a nonwoven surface |
US20060003658A1 (en) * | 2004-06-30 | 2006-01-05 | Hall Gregory K | Elastic clothlike meltblown materials, articles containing same, and methods of making same |
US20060080810A1 (en) * | 2004-10-18 | 2006-04-20 | Horn Thomas A | Bonding patterns for construction of a knitted fabric landing zone |
JP4518906B2 (ja) * | 2004-10-20 | 2010-08-04 | 花王株式会社 | 吸収性物品用の表面シート |
CA2585398A1 (fr) * | 2004-11-12 | 2006-05-18 | The Procter & Gamble Company | Articles de soin capables de s'adapter a une forme sous-jacente |
US8052666B2 (en) * | 2004-12-30 | 2011-11-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fastening system having elastomeric engaging elements and disposable absorbent article made therewith |
US20060148359A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nonwoven loop material |
US20060173436A1 (en) * | 2005-01-14 | 2006-08-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Disposable absorbent article having a waist opening with a scalloped edge |
US20060161129A1 (en) * | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Disposable absorbent article having tactile properties similar to cloth underwear |
US20060161130A1 (en) * | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Disposable absorbent article visually appearing similar to cloth underwear |
US20060240223A1 (en) * | 2005-04-22 | 2006-10-26 | Tuman Scott J | Cleaning sheet and method of making |
GB2431375B (en) | 2005-10-24 | 2011-03-23 | Hunt Tech Ltd | Chemical barrier fabric |
US20070184226A1 (en) * | 2006-02-03 | 2007-08-09 | Winzeler Michael D | Flexible hose |
AU2006338318A1 (en) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Sca Hygiene Products Ab | Method of reinforcing a bond between web materials and an absorbent article comprising bonded web materials |
US7812214B2 (en) * | 2006-02-28 | 2010-10-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article featuring a laminated material with a low Poisson's Ratio |
US20080239483A1 (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-02 | Arisawa Mfg. Co., Ltd. | Stereoscopic displaying apparatus |
US7968479B2 (en) * | 2008-06-30 | 2011-06-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Elastic multilayer composite including pattern unbonded elastic materials, articles containing same, and methods of making same |
US8292863B2 (en) | 2009-10-21 | 2012-10-23 | Donoho Christopher D | Disposable diaper with pouches |
US10639212B2 (en) | 2010-08-20 | 2020-05-05 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article and components thereof having improved softness signals, and methods for manufacturing |
US20120179125A1 (en) | 2010-08-20 | 2012-07-12 | Kevin Ronald Kanya | Absorbent Article and Components Thereof Having Improved Softness Signals, and Methods for Manufacturing |
KR20130083460A (ko) | 2010-12-02 | 2013-07-22 | 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 | 접합이 개선된 흡수용품 |
EP2720862B1 (fr) | 2011-06-17 | 2016-08-24 | Fiberweb, Inc. | Article multicouches sensiblement imperméable à l'eau, perméable à la vapeur |
WO2012177996A2 (fr) | 2011-06-23 | 2012-12-27 | Fiberweb, Inc. | Article multicouches perméable à la vapeur d'eau, mais essentiellement imperméable à l'eau |
US10369769B2 (en) | 2011-06-23 | 2019-08-06 | Fiberweb, Inc. | Vapor-permeable, substantially water-impermeable multilayer article |
WO2012178011A2 (fr) | 2011-06-24 | 2012-12-27 | Fiberweb, Inc. | Article multicouches perméable à la vapeur d'eau, mais essentiellement imperméable à l'eau |
US9944043B2 (en) | 2012-10-02 | 2018-04-17 | 3M Innovative Properties Company | Laminates and methods of making the same |
US10272655B2 (en) | 2012-10-02 | 2019-04-30 | 3M Innovative Properties Company | Film with alternating stripes and strands and apparatus and method for making the same |
US20140248471A1 (en) | 2013-03-01 | 2014-09-04 | 3M Innovative Properties Company | Film with Layered Segments and Apparatus and Method for Making the Same |
US20140345815A1 (en) * | 2013-05-21 | 2014-11-27 | Craig Robert Hammen | Product having a paper layer and a film layer and methods of forming such a product |
TWI516218B (zh) * | 2013-07-29 | 2016-01-11 | Kang Na Hsiung Entpr Co Ltd | Production method of female fastener for Velcro |
US20150072113A1 (en) * | 2013-09-12 | 2015-03-12 | Encompass Group, Llc | Metalized fabric |
ES2702380T3 (es) | 2013-09-26 | 2019-02-28 | Graphic Packaging Int Llc | Estratificados, y sistemas y procedimientos para la estratificación |
US9744083B2 (en) * | 2013-10-04 | 2017-08-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apertured outer cover for absorbent articles |
MX2017007972A (es) * | 2014-12-22 | 2017-09-29 | Graphic Packaging Int Inc | Sistemas y metodos para formar laminados. |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1477504A (fr) * | 1966-01-21 | 1967-04-21 | Rhovyl Sa | Nouveaux articles textiles et leur fabrication |
FR2081641A6 (fr) * | 1968-11-27 | 1971-12-10 | Rohm & Haas | |
FR2145611A1 (en) * | 1971-07-12 | 1973-02-23 | Kalle Ag | Flat laminate resembling textiles - with random cellulose fibre layer(s) bonded locally to flexible plastic film |
US4379192A (en) * | 1982-06-23 | 1983-04-05 | Kimberly-Clark Corporation | Impervious absorbent barrier fabric embodying films and fibrous webs |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2714571A (en) * | 1952-04-08 | 1955-08-02 | Dobeckmun Co | Process for bonding a polyethylene film to a fibrous web |
US3131113A (en) * | 1959-03-12 | 1964-04-28 | Union Carbide Corp | Cellulosic material having improved adhesion to polyethylene |
US3622422A (en) * | 1965-12-15 | 1971-11-23 | Kendall & Co | Process for producing a nonwoven fabric |
GB1185227A (en) * | 1966-03-15 | 1970-03-25 | Cons Paper Bahamas Ltd | Improvements in or relating to Laminated Non-Woven Fabric-like material |
US3660200A (en) * | 1969-07-09 | 1972-05-02 | Robert E Anderson | Process for bonding preheated thermoplastic film to a dissimilar substrate |
US3676242A (en) * | 1969-08-13 | 1972-07-11 | Exxon Research Engineering Co | Method of making a nonwoven polymer laminate |
US3770534A (en) * | 1969-08-25 | 1973-11-06 | Stork Amsterdam | Method for manufacturing a fibre fleece laminated with a foil and a device for performing such a method |
US4178407A (en) * | 1970-03-02 | 1979-12-11 | Rubens Harry E | Absorbent fibrous towel |
US3622434A (en) * | 1970-06-03 | 1971-11-23 | Kendall & Co | Creped fiber-film combination and process therefor |
SE7314397L (fr) * | 1973-10-24 | 1975-04-25 | Akerlund & Rausing Ab | |
JPS5571853A (en) * | 1978-11-19 | 1980-05-30 | Uni Charm Corp | Production of nonwoven fabric |
JPS58175519A (ja) * | 1982-04-09 | 1983-10-14 | 松下電器産業株式会社 | 飲料製造機 |
JPS602188A (ja) * | 1983-06-20 | 1985-01-08 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 固定化菌体の製造法 |
JPS59130680A (ja) * | 1984-01-09 | 1984-07-27 | Kenjiro Ando | エンジンウエルダのエンジン制御装置 |
US4522203A (en) * | 1984-03-09 | 1985-06-11 | Chicopee | Water impervious materials |
-
1986
- 1986-11-25 US US06/934,582 patent/US4725473A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-11-18 CA CA 552168 patent/CA1280682C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-24 KR KR1019870013234A patent/KR950005339B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-11-25 JP JP62297287A patent/JPS63212357A/ja active Pending
- 1987-11-25 GB GB8727561A patent/GB2199534B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-25 DE DE19873739962 patent/DE3739962A1/de not_active Ceased
- 1987-11-25 FR FR8716344A patent/FR2607070B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1477504A (fr) * | 1966-01-21 | 1967-04-21 | Rhovyl Sa | Nouveaux articles textiles et leur fabrication |
FR2081641A6 (fr) * | 1968-11-27 | 1971-12-10 | Rohm & Haas | |
FR2145611A1 (en) * | 1971-07-12 | 1973-02-23 | Kalle Ag | Flat laminate resembling textiles - with random cellulose fibre layer(s) bonded locally to flexible plastic film |
US4379192A (en) * | 1982-06-23 | 1983-04-05 | Kimberly-Clark Corporation | Impervious absorbent barrier fabric embodying films and fibrous webs |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4725473A (en) | 1988-02-16 |
JPS63212357A (ja) | 1988-09-05 |
GB8727561D0 (en) | 1987-12-31 |
KR880006051A (ko) | 1988-07-21 |
GB2199534B (en) | 1990-11-28 |
KR950005339B1 (ko) | 1995-05-23 |
DE3739962A1 (de) | 1988-05-26 |
FR2607070B1 (fr) | 1991-10-25 |
GB2199534A (en) | 1988-07-13 |
CA1280682C (fr) | 1991-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2607070A1 (fr) | Materiau composite impermeable aux liquides et semblable a du tissu, et procede de fabrication de ce materiau | |
EP0297411B1 (fr) | Matelas absorbant perfectionné, notamment pour des produits d'hygiène, et procédé de fabrication en continu de tels matelas | |
FR2520609A1 (fr) | Serviette hygienique presentant un confort ameliore | |
EP0704001B1 (fr) | Materiau non-tisse composite, procede de fabrication et son application a tout article d'hygiene absorbant | |
CA1299353C (fr) | Structure absorbante pour article a usage unique | |
FR2467590A1 (fr) | Dispositif d'absorption de liquides biologiques | |
EP0646193B1 (fr) | Materiau plan composite comportant un film perfore et des fibres thermoplastiques, utilisation et procede de fabrication | |
EP0704000B1 (fr) | Materiau non-tisse composite, procede de fabrication et son application a tout article d'hygiene absorbant | |
FR2485051A1 (fr) | Procede pour lier de maniere autogene une feuille continue non tissee, et cette feuille continue | |
FR2723843A1 (fr) | Article absorbant ayant des panneaux lateraux elastiques connectes par un element de pontage | |
FR2698385A1 (fr) | Matériau non tissé composite et son application à tout article d'hygiène absorbant. | |
FR2470550A1 (fr) | Procede et appareil de fabrication de vetements conformables, notamment de couches pour bebes | |
FR2577420A1 (fr) | Article absorbant a usage hygienique | |
CZ199299A3 (cs) | Postup výroby jednotlivých vrstvených struktur obsahujících částicový materiál a z nich vzniklé vrstvené struktury | |
FR2541935A1 (fr) | Tissu ouate doux et resistant a l'humidite et procede pour sa fabrication | |
FR2588285A1 (fr) | Textile non tisse multicouche | |
CA2061805C (fr) | Textile d'entoilage composite et son procede de fabrication | |
WO1991016870A1 (fr) | Procede de fabrication en continu d'articles d'hygiene tels que des couches-culottes, et article d'hygiene ainsi fabrique | |
EP0995414A1 (fr) | Film perforé combiné avec une bande fibreuse, procédé de fabrication et article absorbant comprenant ledit film | |
WO1996002215A1 (fr) | Feuille thermoplastique perforee | |
LU84537A1 (fr) | Serviette hygienique | |
FR2723542A1 (fr) | Structure de fibres pour transporter un liquide et produit absorbant jetable l'incorporant | |
EP0659924B1 (fr) | Non tissé composite constitué d'au moins deux nappes et procédé de fabrication d'un tel non tissé | |
FR3091647A1 (fr) | Textile non tissé pour article absorbant | |
FR2759389A1 (fr) | Procede de fabrication d'un materiau plan composite comportant une couche de fibres liees au moyen d'un adhesif a un film perfore et ne couvrant pas les perforations du film |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CL | Concession to grant licences | ||
CA | Change of address | ||
CD | Change of name or company name | ||
TP | Transmission of property | ||
RM | Correction of a material error | ||
TP | Transmission of property | ||
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20060731 |