FR2576371A1 - Procede et dispositif pour fixer une matiere de preference en forme de feuille sur une couche sous-jacente - Google Patents
Procede et dispositif pour fixer une matiere de preference en forme de feuille sur une couche sous-jacente Download PDFInfo
- Publication number
- FR2576371A1 FR2576371A1 FR8510886A FR8510886A FR2576371A1 FR 2576371 A1 FR2576371 A1 FR 2576371A1 FR 8510886 A FR8510886 A FR 8510886A FR 8510886 A FR8510886 A FR 8510886A FR 2576371 A1 FR2576371 A1 FR 2576371A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- arms
- underlying layer
- sheet
- arm
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 11
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 2
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 210000004417 patella Anatomy 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B1/00—Vices
- B25B1/24—Details, e.g. jaws of special shape, slideways
- B25B1/2484—Supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B5/00—Clamps
- B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
- B25B5/10—Arrangements for positively actuating jaws using screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B5/00—Clamps
- B25B5/16—Details, e.g. jaws, jaw attachments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B47/00—Suction cups for attaching purposes; Equivalent means using adhesives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
- Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
Abstract
AFIN D'OBTENIR UN ASSEMBLAGE COLLE RESISTANT ET ETANCHE D'UNE TOLE 1 DE CARROSSERIE ET D'UNE PIECE DE REPARATION 2, IL EST UTILISE UN PROCEDE OU DES BRAS PRESSEURS 19 SONT PLACES SUR LE DESSUS DE L'ASSEMBLAGE ET Y SONT MAINTENUS COMPRIMES PENDANT LA DUREE DU SECHAGE DE LA COLLE. CECI PEUT S'EFFECTUER EN FIXANT DES BRAS ET PIECES SUR LA TOLE 1 DE CARROSSERIE A L'AIDE DE DISQUES A DEPRESSION 5 ASSURANT L'ADHERENCE. L'OUTIL EST FIXE AUX DISQUES A DEPRESSION 5, ET COMPORTE UNE PIECE INTERMEDIAIRE 15 SUPPORTANT LES BRAS PRESSEURS 19 A UNE EXTREMITE DE CELLE-CI ET, A L'EXTREMITE OPPOSEE, UN BRAS DE SUPPORT 13 AGISSANT A ENCONTRE DU BRAS PRESSEUR. TOUS LES ELEMENTS DE RACCORDEMENT ENTRE LES BRAS 13, 19 ET LES DISQUES A DEPRESSION 5 SONT REGLABLES LONGITUDINALEMENT ET REGLABLES DANS LEURS POSITIONS ANGULAIRES MUTUELLES, GRACE A QUOI L'OUTIL PEUT ETRE UTILISE POUR COMPRIMER LES ASSEMBLAGES COLLES DANS TOUS LES CAS SURVENANT DANS LA PRATIQUE.
Description
PROCEDE ET DISPOSITIF POUR FIXER UNE MATIERE DE
PREFERENCE EN FORME DE FEUILLE SUR UNE COUCHE
SOUS-JACENTE
L'invention est relative à un procédé pour fixer une matière de préférence sous forme de feuille sur une couche sous-jacente, par exemple pendant le temps de séchage d'un assemblage collé entre la matière et la couche sous-jacente, et à un dispositif pour mettre en
oeuvre le procédé.
Lorsque, par exemple, on répare des carrosseries, on utilise un procédé consistant à retirer le morceau de tôle endommagé ou rouillé soit en le découpant soit en le ponçant. Le bord de la tôle qui entoure le morceau enlevé doit ensuite être cambré afin que le nouveau morceau de tôle, la tôle de réparation, puisse appuyer sur une partie de bord en retrait, grâce à quoi les
surfaces extérieures des tôles sont au même niveau.
Le chanfreinage est effectué à l'aide d'outils connus
à commande pneumatique ou manuelle.
Les dimensions et la forme de la pièce de réparation doivent donc permettrel'ajustement de celle-ci, ce qui est fait d'une manière globalement connue. Dans les
cas o la pièce de réparation doit être fixée par sou-
dage par points, il peut parfois être nécessaire de
percer des trous dans la partie latérale.
Les tôles peuvent aussi être assemblées par soudage selon des procédés-de soudage globalement connus. Après le soudage, le joint doit normalement être rempli, par par emplissage à l'étain ou à l'aide d'un autre matériau
de remplissage approprié.
Ce procédé connu est de bien des manières hypothéqué par des désavantages et des inconvénients. Tout d'abord et surtout, le soudage crée des contraintes thermiques
considérables dans les tôles, ce qui nécessite un trai-
teinent de surface important. En outre, le raccord entre les tôles est ouvert à l'arrière, ce qui laisse entrer
de l'humidité susceptible de provoquer ainsi une cor-
rosion. Enfin, le procédé prend beaucoup de temps à la fois pendant la préparation qui comporte la suppression des corps inflammables, la réparation et ensuite les remises en état de la surface avant que la peinture finale ne
puisse être effectuée.
En résumé, on peut affirmer que les réparations sur les carrosseries endommagées prennent beaucoup de temps et ne sont pas toujours satisfaisantes, surtout dans les cas o la réparation a été effectuée sur des tôles rouillées o il est difficile de faire une soudure satisfaisante. Pour remédier à ces inconvénients, il a été proposé d'assembler les tôles par collage dans la mesure ou le
collage est à bien des égards supérieur au soudage.
Ceci est particulièrement vrai pour ce qui concerne la résistance du raccord qui peut devenir bien plus grande que par soudage et en même temps devenir tout à fait étanche et résistant aux agressions chimiques
et aux contraintes mécaniques.
De plus, un assemblage par collage amortit les vibra-
tions et, comme il se réalise à froid, il n'est pas nécessaire de retirer les articles inflammables tels que garnitures, fils et autres pour la bonne raison que
les déformations thermiques dans le raccord sont évitées.
En outre, il est plus facile d'assembler par collage des tôles déjà corrodées et donc d'obtenir une plus
grande résistance.
Enfin, il est possible grâce au collage d'assembler avec
les mêmes bons résultats des matières non soudables.
Cependant, pour pouvoir réaliser un assemblage collé, il est nécessaire de maintenir efficacement les pièces assemblées pendant le temps de séchage de la colle, car l'assermblage n'acquiert Pas la résistance et] 'etancheite voulues si les pièces ne sont pas maintenues constammnent
assemblées pendant le temps du séchage qui, aux tempé-
ratures des ateliers, peut durer plus de 24 heures.
L'invention vise à réaliser un procédé pour retenir les pièces pendant le séchage de la colle et le procédé consiste à placer un bras au contact de l'objet de type feuille et à placer un second bras au contact de la couche sous-jacente, ces bras étant fixés de manière amovible sur la couche sous-jacente. Grâce à ce procédé, il est possible d'utiliser l'assemblage collé pour des travaux de réparation en sécurité en ce sens qu'un bras peut être placé au-dessus de la pièce de réparation et l'autre bras sur la tôle de carrosserie environnante et de retenir les bras de manière à obtenir la pression nécessaire. De cette manière, il est possible de placer
un objet à tout endroit souhaité et d'assurer que l'as-
semblage par pression devient suffisant pour assurer
la résistance de l'assemblage.
En fixant les bras de manière amovible, il est possible
de monter et de démonter les bras et, de ce fait, d'as-
surer l'assemblage par pression pendant toute durée souhaitée. En utilisant des bras fixes à une pièce intermédiaire re1 iie > un dispositif de maintien qui Peut adhérer à la couche sous-jacente, les bras sont réglables longitudinalement et il est Dossible d'utiliser le procédé de façon universelle Puisque Ies bras Deuvent être rrales en
fonction de la forme extérieure de la carrosserie.
En utilisant ccmme moyen de retenue un disque à dépression à l'intérieur du-uel on meut faire le vide, il est =acile de monter et de damonter l'out!l de retenue, respectivement en plaçant sous vide et en équilibrant l'espace
intérieur plein d'air du disque à dépression.
Enfin, il est avantageux d'utiliser des verrouillages à bille déblocables pour régler la longueur des bras, en ce sens que le réglage peut s'effectuer facilement et rapidement sans recourir
à un outillage quelconque.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexes dans lesquels La figure 1 est une vue en perspective d'un exemple lO d'outillage de retenue monté, La figure 2 est une coupe de l'assemblage collé selon l'axe II-II de la figure 1, La figure 3 est une coupe transversale du disque à dépression et de son montage sur l'outil, et La figure 4 est un exemple de montage comportant un bras pour comprimer ainsi qu'un disque à dépression pour relever la surface sous-jacente. La figure 1 représente un exemple d'outil pour comprimer une
pièce de réparation 2 dans une tôle 1 de carrosserie.
L'invention concerne un procédé pour fixer une matière de préférence du type feuille sur une couche sous-jacente par exemple pendant le temps de séchage d'un assemblage collé de la matière
et de la couche sous-jacente, caractérisé en ce qu'un bras 19 -
est placé au contact de la matière 2 de type feuille et le second bras 13 est placé au contact de la couche sous-jacente 1, les bras 13, 19 étant fixes de manière amovible sur la couche
sous-jacente 1.
Jne coupe transversale des rxarties est renrésentéCe lus en détail à la figure 2. L'assemblage est constitué de la tôle 1 de carrosserie existante
dans laquelle a été découpée et retiree la rartie endormacee. La zone mar-
ginale a été cambrée pour former un rebord en retrait 3. La pièce de rénaration 2 a été ajustée d'après le rebord de manière à ce cue les faces soient
au même niveau.
Une colle 4 appropriée capable d'adhérer à des tôles d'acier a ensuite été étalée sur la pièce cambrée 3, anrès quoi la oiece
de réparation 2 a été disposée dans le trou.
Pour réaliser un bon assemblage, à savoir d'une résis-
tance et d'une étanchéité optimales, les deux objets 1 et 2 doivent être comprimés l'un contre l'autre
pendant la durée du séchage de la colle.
Un temps de séchage habituel pour une colle composite est d'environ 1 heure à 60 C et d'environ 24 heures à 20 C. Durant ce temps, les objets doivent comme indiqué
être constamment appuyés l'un contre l'autre.
On utilise à cet effet l'outil de retenu représenté à la figure 1. Dans l'exemple représenté, il comprend deux disques à dépression 5 qui sont reliés à une source de vide non représentée par des tuyaux 6 de manière à ce que le disque à dépression puisse adhérer à la tôle i de carrosserie quand le vide est fait à l'intérieur
du disque à dépression.
Un verrouillage à bille 7 est fixé au centre 27 du dis-
que à dépression (plus clairement représenté à la figure 3), laquelle bille 26 peut être retenue dans une gorge sur un montant 8. La distance depuis la tôle 1 peut
donc être ajustée selon les besoins.
A l'extrémité du montant 8 se trouve une rotule 25 d'ar-
ticulation avec un bloc de verrouillage 24. Dans ce bloc de verrouillage 24 se trouve une gorge débouchante pour
la barre tubulaire 10, voir en particulier la figure 3.
A travers la partie supérieure du bloc 24 passe un boulon débouchant 21 retenant une chape de verrouillage
9 prévue pour basculer sur ce boulon.
Un ressort de compression 22 placé entre le côté supé-
rieur du bloc de verrouillage et le dessous de la chape de verrouillage maintient la chape de verrouillage 9 basculée en position basse pour venir au contact de la barre tubulaire 10 afin que le bloc 24 soit fixé à la barre tubulaire 10. En faisant basculer la chape de verrouillage 9 sur le boulon en repoussant le ressort en exerçant une pression sur un levier de basculement 23 monté sur la chape, le bloc 24 peut être dégagé de la barre tubulaire et déplacé sur la barre tubulaire pour occuper n'importe quelle position désirée. En relâchant la pression sur le levier de basculement 23, la chape de verrouillage 9 est poussée vers le bas par l'action du ressort pour se placer contre la barre 10 et le bloc 24 est donc retenu dans la position
désirée sur la barre. La barre tubulaire 10 peut être prolongée à ses extré-
mités par des barres de raccordement 12 qui, par une articulation 11, permettent
d'agrandir l'outil pour coprinoer des assemblages d'une certaine longueur.
Dans le procédé selon l'invention, les bras 13, 19 sont fixes à une pièce intermédiaire 15 de telle manière que les bras 13, 19 soient longitudinalement réglables et que la pièce intermédiaire 15 soit reliée à au moins un dispositif
de maintien 5 que l'on peut éventuellement faire adhérer à la couche sous-
jacente 1.
Une fois la barre 10 fixée, la pièce intermédiaire 15 peut être montée sur la barre 10 à l'endroit désiré grâce aux ensembles
coulissants utilisés.
La pièce intermédiaire 15 est déplaçable télescopiquement au moyen d'une longueur déplaçable de barre tubulaire 18, et une fente 16 et une vis 17 passant à travers elle permet un assemblage fixe
de la longueur désirée.
A une extrémité 18 de la pièce intermédiaire est monté un bras 19
pourvu d'un filetage extérieur sur toute sa longueur.
Ceci permet pour partie un déplacement dans un verrouillage 7 à bille du type précité et pour partie un réglage en faisant tourner le bras dans un écrou. A l'extrémité du bras se trouve un tampon presseur 20 qui, par l'intermédiaire d'une rotule, réalise un
contact plan contre la tôle 2.
Afin d'appuyer avec la force nécessaire est fixé à l'autre extrémité de la pièce intermédiaire 15 un second bras 13 déplaçable de la mne manière dans un verrouillage 7 à bille. A son pied est monté un tanran en
caoutchouc 14 poussant contre la tôle 1.
De cette manière, il est possible, en faisant tourner le pied 19, de comprimer fortement le tampon 20 pour
assurer la pression nécessaire sur l'assemblage collé.
Dans l'exemple représenté ne figure qu'un seul bras
de compression 19 mais, en pratique, des bras de com-
pression régulièrement répartis doivent être montés le
long de tout d'assemblage collé.
L'outil est suffisamment souple pour que, dans tous les cas qui se présentent dans les faits, il soit possible
d'exercer une pression de maintien le long de l'assem-
blage en ce sens que, par un choix approprié de pièces
de raccordement, de pièces intermédiaires et d'articu-
lations il est toujours possible de placer des tampons
presseurs sur l'assemblage collé.
La figure 4 représente un exemple de montage associant la pression de compression à un dispositif de relevage sous forme'de disque à dépression qui peut maintenir
la tôle 1 de telle manière que la tôle ne puisse se dé-
former par suite de la pression exercée par le tampon presseur 20. Ceci est particulièrement nécessaire en cas de longs assemblages, par exemple lorsqu'on munit
une portière d'automobile d'un bas de portière neuf.
Le disque releveur à dépression, tout comme les autres bras, est pourvu d'une liaison lohgitudinalement réglable avec la pièce intermédiaire, c'est-à-dire à filetage
et verrouillage à bille 26.
Comme il ressort de ces exemples, il est toujours pos-
sible avec cet équipement d'obtenir le montage voulu
tout en évitant en même temps les déformations indési-
rables des tôles en montant un moyen de relevage appro-
prié pour compenser la compression.
Les exemples précités ne mentionnent que des disques à dépression comme moyens de maintien, mais il entre dans le cadre de l'invention d'utiliser d'autres formes $ appropriées d'adhérence telles que l'électromagnétisme
et la colle thermofusible combinée à une source e:te-
rieure de chaleur.
Claims (4)
1. Procédé pour fixer une matière de préférence du type feuille sur une couche sous-jacente par exemple pendant le temps de séchage d'un assemblage collé de la matière et de la couche sous-jacente, caractérisé en ce qu'un bras (19) est placé au contact de la matière ( 2) de type feuille et le second bras (13) est placé au contact de la couche sousjacente (1), les bras (13, 19) étant fixés de manière amovible sur la
couche sous-jacente (1).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en
ce que les bras (13, 19)sont fixés à une pièce inter-
médiaire (15) de telle manière que les bras (13, 19)
soit longitudinalement réglables et que la pièce inter-
médiaire (15) soit reliée à au moins un dispositif de maintien (5) que l'on peut éventuellement faire adhérer
à la couche sous-jacente (1).
3. Moyen pour mettre en oeuvre le procédé selon les
revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le dispo-
sitif de maintien (5) est constitué d'un disque à dépression à l'intérieur duquel on peut faire le vide
pour qu'il adhère à la couche sous-jacente (1).
4. Moyen pour mettre en oeuvre le procédé selon les
revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les bras
(13, 19) sont pourvus d'une tête d'un type globalement connu pour coopérer avec une bille (26) disposée dans un manchon de verrouillage (7) o la bille (26) peut être pour partie retenue dans une gorge et pour partie
libérée pour le déplacement des bras (13, 19).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK029885A DK152696C (da) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | Apparat til fastholdelse af et fortrinsvis pladeformet emne paa et underlag |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2576371A1 true FR2576371A1 (fr) | 1986-07-25 |
Family
ID=8091971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8510886A Withdrawn FR2576371A1 (fr) | 1985-01-23 | 1985-07-16 | Procede et dispositif pour fixer une matiere de preference en forme de feuille sur une couche sous-jacente |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61175307A (fr) |
| DE (1) | DE3520735A1 (fr) |
| DK (1) | DK152696C (fr) |
| FR (1) | FR2576371A1 (fr) |
| GB (1) | GB2169836A (fr) |
| IT (1) | IT1185031B (fr) |
| SE (1) | SE8502952L (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005061172A2 (fr) * | 2003-08-25 | 2005-07-07 | The Boeing Company | Appareil de serrage a force de rappel adaptable et procedes associes |
| US7748591B2 (en) | 2004-12-14 | 2010-07-06 | The Boeing Company | Pressure foot clamp for friction stir welding machine |
| US9033328B2 (en) | 2003-10-31 | 2015-05-19 | The Boeing Company | Reconfigurable clamping system |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2625093A (en) * | 1948-06-04 | 1953-01-13 | Deere & Co | Plowshare |
| DE8627720U1 (de) * | 1986-10-17 | 1987-06-25 | Becker, Günter, 5600 Wuppertal | Montagevorrichtung |
| FR2660711B1 (fr) * | 1990-04-04 | 1992-07-31 | Thevenot Assistances Tech Menu | Dispositif pour la fixation provisoire d'un objet, tel qu'une menuiserie, sur un support. |
| SE510200C2 (sv) * | 1997-12-18 | 1999-04-26 | Roger Soederlund | Mobil fästelementsautomat |
| DE10000355A1 (de) * | 2000-01-07 | 2001-07-26 | Raymond A & Cie | Vorrichtung zum Setzen und Ankleben von Halteelementen auf Trägerflächen |
| DE102005006937A1 (de) * | 2005-02-16 | 2006-08-24 | Volkswagen Ag | Fügeverbindung von Bauteilen |
| GB2430909A (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-11 | Carglass Luxembourg Sarl Zug | Tool for handling glazing panels |
| CN101233329B (zh) * | 2006-07-05 | 2011-06-29 | 川真田博康 | 金属板的接合方法 |
| US8499433B2 (en) * | 2006-10-05 | 2013-08-06 | The Boeing Company | Reconfigurable clamping system |
| JP4889551B2 (ja) * | 2007-04-02 | 2012-03-07 | ユニバーサル造船株式会社 | 薄板鋼板の肌付治具 |
| CN105351307A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-24 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | 客车雨槽辅助夹紧工装 |
| CN106402112B (zh) * | 2016-12-15 | 2018-09-28 | 浙江海洋大学东海科学技术学院 | 一种汽车挡风玻璃定位工装 |
| CN108799280A (zh) * | 2017-05-04 | 2018-11-13 | 宁波方太厨具有限公司 | 按钮装饰片粘接工装 |
| CN110587505B (zh) * | 2018-06-12 | 2021-01-19 | 宁波方太厨具有限公司 | 将支架固定在蝶翼板上的移动压紧粘接夹具 |
| CN109159362B (zh) * | 2018-11-12 | 2024-03-19 | 昆山迈致治具科技有限公司 | 一种上下料装置 |
| CN110170936B (zh) * | 2019-04-17 | 2020-12-25 | 江苏省特种设备安全监督检验研究院 | 一种补片材料定位夹紧装置 |
| CN111300095A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-19 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 薄片类零件精加工的胶接装夹方法 |
| CN113478421A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-08 | 大连理工大学 | 一种压电晶片安装夹具 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB570518A (en) * | 1943-12-07 | 1945-07-10 | Walter Cyril Cocking | Improvements in work holding clamps |
| GB744064A (en) * | 1953-03-31 | 1956-02-01 | Speed Tools Ltd | Improvements in or relating to screw and nut mechanisms |
| US3850421A (en) * | 1973-04-23 | 1974-11-26 | R Orris | Clamp apparatus |
| GB2053034A (en) * | 1979-07-12 | 1981-02-04 | Kawneer Cvo Inc | Method and apparatus for making insulated frame members |
| US4302492A (en) * | 1979-09-13 | 1981-11-24 | Physical Systems | Adhesive attachment |
-
1985
- 1985-01-23 DK DK029885A patent/DK152696C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-06-10 GB GB08514655A patent/GB2169836A/en not_active Withdrawn
- 1985-06-10 DE DE19853520735 patent/DE3520735A1/de not_active Withdrawn
- 1985-06-13 IT IT21144/85A patent/IT1185031B/it active
- 1985-06-14 SE SE8502952A patent/SE8502952L/xx not_active Application Discontinuation
- 1985-07-08 JP JP60149861A patent/JPS61175307A/ja active Pending
- 1985-07-16 FR FR8510886A patent/FR2576371A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005061172A2 (fr) * | 2003-08-25 | 2005-07-07 | The Boeing Company | Appareil de serrage a force de rappel adaptable et procedes associes |
| WO2005061172A3 (fr) * | 2003-08-25 | 2005-08-18 | Boeing Co | Appareil de serrage a force de rappel adaptable et procedes associes |
| US7048174B2 (en) | 2003-08-25 | 2006-05-23 | The Boeing Company | Adaptable spring force clamping apparatus and methods |
| US7464853B2 (en) | 2003-08-25 | 2008-12-16 | The Boeing Company | Adaptable spring force clamping apparatus and methods |
| US9033328B2 (en) | 2003-10-31 | 2015-05-19 | The Boeing Company | Reconfigurable clamping system |
| US7748591B2 (en) | 2004-12-14 | 2010-07-06 | The Boeing Company | Pressure foot clamp for friction stir welding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2169836A (en) | 1986-07-23 |
| SE8502952L (sv) | 1986-07-24 |
| IT8521144A0 (it) | 1985-06-13 |
| GB8514655D0 (en) | 1985-07-10 |
| DE3520735A1 (de) | 1986-07-24 |
| DK152696C (da) | 1988-08-29 |
| DK29885A (da) | 1986-07-24 |
| DK152696B (da) | 1988-04-18 |
| IT1185031B (it) | 1987-10-28 |
| DK29885D0 (da) | 1985-01-23 |
| SE8502952D0 (sv) | 1985-06-14 |
| JPS61175307A (ja) | 1986-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2576371A1 (fr) | Procede et dispositif pour fixer une matiere de preference en forme de feuille sur une couche sous-jacente | |
| EP0611672B1 (fr) | Vitrage avec cadre profile particulierement vitrage automobile | |
| WO2008003891A1 (fr) | Pince a enserrer des toles, utilisee en association avec un bras manipulateur, et a module d'equilibrage electromecanique. | |
| WO2011077025A1 (fr) | Procédé de réparation d'un fuselage d'aéronef | |
| EP0095954A1 (fr) | Dispositif de fixation d'une plaque sur un cylindre | |
| CH646092A5 (fr) | Maillon de coupe pour chaine de coupe. | |
| EP0626230B1 (fr) | Dispositif de guidage et de transfert d'au moins deux flans de tÔle préalablement accostés bord à bord et installation de soudage comportant un tel dispositif de guidage et de transfert | |
| CA2110238C (fr) | Dispositif de positionnement de flans de tole dans une installation de soudage bord a bord en continu de ces flans de tole | |
| FR2934554A1 (fr) | Installation de pose manuelle d'un joint d'etancheite colle sur une porte de vehicule automobile et procede associe. | |
| FR2901167A1 (fr) | Serre-joint a usages multiples | |
| FR3043685A1 (fr) | Procede de collage d'un film de protection sur une piece de forme complexe | |
| FR2605541A1 (fr) | Procede d'usinage de joints d'etancheite a balais et appareil pour sa mise en oeuvre | |
| FR2930737A1 (fr) | Appareillage pour le redresssement d'elements metalliques et/ou plastiques deformes a la suite d'une contrainte mecanique excessive | |
| EP0856379A1 (fr) | Ensemble d'usinage par bande abrasive d'une portée cylindrique d'une pièce | |
| WO2003091055A1 (fr) | Dispositif de pose d'un joint d'etancheite sur une carrosserie de vehicule automobile, et procede associe | |
| FR2707543A1 (fr) | Dispositif de pose d'un joint d'étanchéité. | |
| FR2848132A1 (fr) | Procede et dispositif pour reduire les vibrations de composant pendant un soudage par inertie | |
| FR3122890A1 (fr) | Dispositif d’application de colle au sol adapté à la pose de carrelage de grand format | |
| EP0001530B1 (fr) | Dispositif pour la mise en place de cavaliers sur des panneaux tels que des vitrages | |
| FR3043686A1 (fr) | Procede d'application d'un film souple sur une piece de forme complexe | |
| WO1993006966A1 (fr) | Dispositif de positionnement et d'accouplement d'un entrainement | |
| EP0352151A1 (fr) | Panneau mobile transparent et notamment panneau transparent d'un hayon de véhicle automobile | |
| FR2775707A1 (fr) | Procede et dispositif de fixation a bague pour panneaux | |
| FR3142368A1 (fr) | Procédé et outillage de fabrication d’une pièce par soudage | |
| FR2986771A1 (fr) | Dispositif de fixation d'un palonnier sur une traverse a section droite creuse pour un essieu de vehicule automobile |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |