FR2555471A1 - Distributeur de substance fluide - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN DISTRIBUTEUR DE SUBSTANCE FLUIDE. CE DISTRIBUTEUR COMPREND UN CORPS TUBULAIRE 20 MUNI D'UNE POINTE DE SORTIE 2, UNE CHAMBRE 3 POUR UN LIQUIDE, SITUEE DANS LE CORPS TUBULAIRE ET RACCORDEE A LADITE POINTE, UN DISPOSITIF FORMANT POUSSOIR 5 POUVANT GLISSER LONGITUDINALEMENT SUR LE CORPS TUBULAIRE POUR ENVOYER LE LIQUIDE A LA POINTE 2, DES MOYENS D'AVANCE 6, 9, 10, 11 RACCORDES AU DISPOSITIF 5 POUR LE FAIRE AVANCER PROGRESSIVEMENT VERS LA POINTE, ET UN DISPOSITIF D'ACTIONNEMENT 14 RACCORDE AUXDITS MOYENS D'AVANCE. APPLICATION NOTAMMENT AUX APPLICATEURS DE COSMETIQUES OU DE PATES ET DE PEINTURES DIVERSES.
Description
2555471?
La présente invention concerne d'une manière générale un distributeur servant à distribuer ou délivrer
une substance fluide contenue dans une chambre de ce distri-
buteur, et plus particulièrement un distributeur permettant la délivrance d'une quantité prédéterminée de substance fluide à une sortie ou pointe du distributeur,
moyennant une manipulation simple d'un dispositif d'action-
nement. Le distributeur conforme à l'invention est applica-
ble de manière étendue aux produits cosmétiques ou à des
applicateurs de produits cosmétiques tels que des li-
quides pour le maquillage des paupières, des vernis à
ongles ou des rouges à lèvres, à des fournitures de bu-
reaux telles que des colles et des peintures, et à des produits utilisés pour l'assaisonnement tels que de la moutarde sous la forme de pate ou d'huile, et & d'autres applicateurs qui sont utilisés d'une manière générale pour distribuer une quantité prédéterminée d'une substance au
moyen d'une manipulation simple de leur dispositif d'ac-
tionnement. Un distributeur classique est décrit dans le modèle d'utilité japonais, publication n 50-10.925, dans lequel un tube arrière rotatif est monté sur un tube avant. En faisant tourner le tube arrière par rapport
au tube avant, une tige filetée est entraînée simulta-
nément en rotation et est avancée en direction d'une
chambre contenant une substance fluide et située à l'inté-
rieur du distributeur de telle sorte -que la substance fluide est refoulée par un piston de la tige filetée, qui en provoque l'avance forcée en direction de la sortie
ou pointe qui est prévue à une extrémité du dis-
tributeur, puis l'éjection de cette substance fluide hors
de la sortie ou pointe.
Conformément aux distributeurs classiques tels que décrits ci-dessus, bien que la substance fluide contenue dans la chambre du distributeur soit entraînée
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de façon fiable jusqu'à la pointe de sortie, il est par
ailleurs cependant génant de modifier la position de pré-
hension du distributeur lorsque l'on fait tourner le tube
arrière pour éjecter la substance. Lorsque l'on fait tour-
ner le tube arrière, il faut utiliser les deux mains pour
effectuer cette rotation. En outre il faut contrôler soi-
gneusement la quantité de la substance fluide en faisant tourner lentement le tube arrière, tout en observant la
substance fluide sortante.
Un but principal de la présente invention est de fournir un distributeur perfectionné de substance
fluide, dans lequel les inconvénients propres aux distri-
buteurs classiques sont évités.
Un autre but de la présente invention est de fournir un distributeur de substance fluide qui peut délivrer une quantité fixe de substance fluide au moyend'une
seule manipulation simple.
Un autre but de la présente invention est de fournir un nouveau distributeur de substance fluide,
dans lequel se trouve installé un mécanisme d'avance per-
mettant de faire avancer progressivement un poussoir ser-
vant à repousser la substance fluide dans le distributeur
en direction d'une sortie.
Un distributeur de substance fluide conforme à l'invention possède un corps tubulaire contenant une chambre pour la substance fluide, un poussoir servant à repousser cette substance fluide et un mécanisme d'avance
permettant de faire avancer progressivement le poussoir.
Le mécanisme d'avance comporte un coulisseau et un organe d'actionnement servant a faire avancer le poussoir de sorte qu'une quantité appropriée de substance fluide située dans ladite chambre du corps tubulaire est envoyée à une sortie du distributeur. La sortie peut être réalisée sous la forme d'une pointe lorsque le distributeur se présente
sous la forme d'un stylo.
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Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, le mécanisme d'avance comporte un écrou monté fixe à l'intérieur dudit corps tubulaire, une tige filetée se vissant dans ledit écrou, un organe rotatif en prise avec ladite tige filetée de manière à pouvoir glisser longitudinalement et sollicitée par un ressort suivant la direction opposée à la pointe de sortie, un coulisseau réalisé sous la forme d'un tube disposé en aboutement
frontal contre ledit organe rotatif, et un disposi-
tif de guidage servant à guider ledit organe rotatif et le coulisseau. Le dispositif de guidage comporte des gorges ménagées sur la surface intérieure
du corps tubulaire.
Selon une autre forme de réalisation préférée de l'invention, le mécanisme d'avance comporte un écrou monté rotatif à l'intérieur du corps tubulaire, une tige. filetée se vissant dans l'écrou et montée de
manière à pouvoir glisser, mais en étant bloquée en rota-
tion, & l'intérieur du corps tubulaire, un organe rotatif qui peut glisser par rapport & l'écrou et être entraîné
en rotation avec ce dernier, un coulisseau servant à entraî-
ner en rotation l'organe rotatif, et des gorges de guida-
ge ménagéesdans la surface intérieure du corps tubulaire
et servant à guider l'organe rotatif et le coulisseau.
Selon une autre forme de réalisation de la présente invention, le mécanisme d'avance comporte un poussoir, une tige filetée se vissant dans le poussoir et montée rotative à l'intérieur du corps tubulaire, un organe rotatif sollicité par un ressort et
monté sur la tige filetée, un coulisseau servant à entraî-
ner en rotation l'organe rotatif et des gorges de guidage
servant à guider l'organe rotatif et le coulisseau.
D'autres caractéristiques et avantages de
la présente invention ressortiront de la description donnée
ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur les-
quels:
- la figure 1 est une vue en coupe d'un distri-
buteur de substance fluide selon une première forme de réalisation de l'invention; - la-figure 2 est une vue en perspective d'un organe rotatif adapté pour la structure représentée sur la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe d'un corps
tubulaire dans la position prise suivant la ligne!III-
III sur la figure 1;
- la figure 4 est une vue latérale d'un coulis-
seau situé dans la structure représentée sur la figure 1;
- la figure 5 est une vue en coupe du distri-
buteur, prise suivant la ligne V-V sur la figure 1;
- les figures 6A et 6B sont des schémas expli-
catifs montrant le fonctionnement du mécanisme rotatif du coulisseau représenté sur la figure 4; - la figure 7 est une -vue en coupe partielle du distributeur selon une seconde forme de réalisation de la présente invention; - la figure 8 est une vue en coupe, prise suivant la ligne VIII-VIII sur la figure 7; - la figure 9 est une vue en coupe partielle du distributeur selon une troisième forme de réalisation de la présente invention; - la figure 10 est une vue en coupe prise suivant la ligne X-X sur la figure 9;
- les figures 11 & 13 sont des schémas expli-
catifs illustrant un mode de fonctionnement du coulisseau dans le mécanisme rotatif représenté sur la figure 9;
- la figure 14 est une vue en coupe du distri-
buteur de fluide selon une quatrième forme-de réalisation
de l'invention; -
- la figure 15 est une vue en perspective d'un organe rotatif et d'un écrou adoptés pour la structure représentée sur la figure 14; - la figure 15 est une vue de dessous d'un coulisseau adopté pour la structure représentée sur la figure 14; - la figure 17 est une vue en coupe d'un corps tubulaire, prise suivant la ligne XVII-XVII sur la figure 14;
- la figure 18 est une vue en coupe du distri-
buteur prise suivant la ligne XVIII-XVIII sur la figure 14;
- les figures 19 à 21 sont des schémas expli-
catifs du coulisseau présent dans le mécanisme rotatif représenté sur les figures 14 et 16; - la figure 22 est une vue en coupe partielle du distributeur selon une cinquième forme de réalisation de la présente invention; - la figure 23 est une vue en perspective d'un organe rotatif situé dans la structure de la figure 22; - la figure 24 est une vue en coupe partielle du distributeur selon une sixième forme de réalisation de la présente invention;
- la figure 25 est une vue en coupe du distri-
buteur de fluide selon une septième forme de réalisation de l'invention;
- la figure 26 est une vue en coupe du dis-
tributeur prise suivant la ligne XXVI-XXVI de la figure ;
- la figure 27 est une vue en coupe du distri-
buteur prise suivant la ligne XXVII-XXVII sur la figure ; - la figure 28 est une vue en plan & plus grande échelle d'un anneau et d'un corps en forme de came tubulaire représentée sur la figure 25; et - les figures 29 et 30 sont des vues en coupe du distributeur de substance fluide selon d'autres formes
de réalisation de la présente invention.
On va décrire des formes de réalisation préfé-
rées de la présente invention en référence aux dessins, sur lesquels, uniquement à titre de simplification, le distributeur de substance fluide dans toutes ses formes
de réalisation est représenté sous la forme d'un instru-
ment d'écriture, comportant un corps tubulaire longitudi-
nal et une pointe à l'une de ses extrémités.
Première forme de réalisation: Les figures 1 à 6A et 6B représentent une première forme de réalisation de la présente invention, pour laquelle le chiffre de référence 1 désigne un tube avant d'un corps tubulaire 20 du distributeur de substance fluide. Le tube avant 1 comporte une sortie ou une pointe analogue à un style 2 situé sur son extrémité avant et s'étendant à travers un dispositif de support 3. Comme cela est représenté, la pointe 2 est raccordée au tube avant 1 au moyen du dispositif de support 3 de telle sorte qu'une chambre longitudinale 4 pour un liquide est formée à l'intérieur du tube avant 1. La pointe 2 est constituée
par exemple par un faisceau de fibres naturelles ou syn-
thétiques ou des éponges ou toute autre substance présen-
tant une action capillaire. A l'intérieur de la chambre 4 prévue pour la substance fluide se trouve disposé un piston 5 qui peut coulisser longitudinalement à l'intérieur de la chambre longitudinale 4. Le piston 5 est raccordé à une tige filetée 6 qui se visse dans un écrou 8 de telle sorte que la tige filetée 6 peut avancer en direction de la pointe 2 par rapport à l'écrou 8. La tige
filetée 6 comporte une partie plate longitudinale 6a s'é-
tendant sur toute la longueur de la tige. Le tube avant 1 du corps tubulaire 20 est raccordé au tube arrière 9 au moyen d'un connecteur 7. Le connecteur 7 comporte, au niveau de sa partie médiane, un collet 7a, un perçage avant 7b et un perçage arrière 7c, ces deux perçages 7b, 7c comportant des gorges en forme de filetage pour. être en prise respectivement avec le tube avant 1 et avec le tube arrière 9. L'écrou 8 est emmanché à force dans le collet 7a, comme cela est représenté. Dans la surface intérieure du tube arrière 9 se trouvent ménagées une
pluralité de gorges longitudinales 9a situées à un écarte-
ment constant, tandis qu'un coulisseau 10 comporte, sur sa partie extérieure avant, une pluralité de parties saillantes 10a de mime pas que celui des gorges 9a de telle sorte que les parties saillantes a peuvent glisser longitudinalement le long des gorges
respectives 9a. Par conséquent le coulisseau 10 peut glis-
ser longitudinalement à l'intérieur du tube arrière 9.
Les parties saillantes 10a comportent chacune, à leur extrémité avant, une partie inclinée 10a'. Le chiffre de référence 11 désigne un organe rotatif tubulaire
qui possède, sur sa surface extérieure arrière, une plu-
ralité de parties saillantes lla, qui sont semblables aux parties saillantes 10a mentionnées précédemment du coulisseau 10. Une pluralité de renfoncements 12 comportant chacun une partie 12a inclinée dans un sens et une partie verticale 12b sont ménagés dans la surface intérieure du tube arrière 9, avec le m8me pas que les gorges 9a mentionnées précédemment, de sorte qu'une extrémité arrière inclinée 11a' des parties saillantes
lla est en butée contre la partie inclinée 12a du renfon-
cement 12, et l'organe rotatif 11 est soliicité élastique-
ment vers l'arrière par un ressort 13 de sorte que cet
organe rotatif 11 est en contact avec la partie verti-
cale 12b. Par conséquent l'extrémité arrière inclinée 11a' de la partie saillante lla de l'organe rotatif s'étend à l'intérieur de la gorge longitudinale 9a et la partie inclinée 10a' de la partie saillante 10a du coulisseau
est en contact avec l'extrémité arrière inclinée lla'.
L'organe rotatif 11 comporte un perçage 11b qui possède essentiellement la même forme que celle de la tige filetée 6 de telle sorte que l'organe rotatif 9 peut tourner avec la tige filetée 6. Le coulisseau 10 est raccordé à
un dispositif d'actionnement 14 faisant saillie vers l'ar-
rière à partir du tube arrière 9 et sollicité élastiquement
par un ressort 15.
Bien que le coulisseau 10 soit représenté comme possédant une surface 11a' inclinée dans un sens et située sur l'extrémité avant des parties saillantes a dans la forme de réalisation représentée, ce coulisseau peut posséder des inclinaisons suivant deux directions ou en forme de coin comme dans le cas de la structure de la quatrième forme de réalisation, qui sera décrite
ci-après en référence aux figures 19-21.
On va décrire le fonctionnement du distributeur
de substance fluide représenté sur la figure 1.
Lorsque le dispositif d'actionnement 14 est
repoussé dans le corps tubulaire 20 au moyen d'une manipu-
lation simple, le coulisseau 10 est repoussé contre lforga-
ne rotatif 11 de telle sorte que la partie inclinée 10a' des parties saillantes 10a du coulisseau vient en butée
contre l'extrémité arrière inclinée 11a' des parties sail-
lantes lla de l'organe rotatif. Par conséquent l'organe rotatif 11 est repoussé vers le connecteur 7 à l'encontre de la force élastique du ressort 13. Lorsque l'organe rotatif 11 est avancé au point que son extrémité arrière
inclinée lia' dépasse l'extrémité avant de la partie verti-
cale 12b, l'organe rotatif 11 est introduit automatiquement sur une partie inclinée 12a du renfoncement 12 voisin, étant donné que l'organe rotatif 11 est sollicité d'une manière générale de manière à être entraîné en rotation par une force appliquée sur l'extrémité arrière inclinée
11a' (figures 6A et 6B).
Lorsque la poussée appliquée au dispositif d'actionnement 14 estrelâchée, l'organe rotatif 11 est repoussé vers l'arrière par le ressort 13, et est rétracté tandis que l'extrémité arrière inclinée 11a' de la partie saillante lla tourne le long de la partie inclinée 12a du renfonce-
ment 12 de telle sorte que l'organe rotatif 11 est ré-
tracté et est entraîné en rotation d'un pas jusqu'à ce qu'il touche la partie verticale 12b du renfoncement 12. Dans la rorme de réalisation représentée sur la figure 1, le ressort 15 est disposé entre le tube arrière 9 et le dispositif d'actionnement afin de faciliter un retrait doux du coulisseau 10 et du dispositif d'actionnement 14, on peut supprimer ce ressort 15, si ces éléments sont rétractés selon un mouvement doux. Par suite de la rotation de l'organe rotatif 11, la tige filetée 6 est entraînée en rotation, en commun avec cet organe, tout en prenant dans l'écrou 8,etest avancée conformément à sa rotation par rapport à l'écrou 8. Par conséquent le piston est avancé vers la pointe de sortie 2 de manière a délivrer la substance fluide située à l'intérieur de la chambre
4, à la pointe de sortie 2. Par conséquent une manipula-
tion simple du dispositif d'actionnement permet de délivrer une quantité prédéterminée de la substance fluide a la
pointe de sortie, en vue de son utilisation.
Lorsque l'on appuie de façon répétée sur le dispositif d'actionnement 14, la tige filetée 6 est avancée progressivement vers la pointe de sortie 2. Une fois que la tige filetée 6 est totalement avancée à l'intérieur de la chambre 4 contenant la substance fluide, on peut retirer le tube avant 1 du connecteur 7, puis retirer la tige filetée 6 hors de la chambre 4 de la substance fluide du tube avant 1, ainsi que l'écrou 8. Ensuite on introduit à nouveau la tige filetée 6, qui a été retirée du tube avant 1, dans le tube arrière 9 et l'on raccorde au connecteur 7 un nouveau tube avant 1 rempli d'une nouvelle substance fluide. Par conséquent le distributeur de substance fluide est maintenant rempli de nouvelle substance fluide, ce qui permet de l'utiliser de façon continue. Seconde forme de réalisation: Les figures 7 et 8 montrent la structure du distributeur de substance fluide selon une seconde forme de réalisation de l'invention. Sur la figure 7 des dessins,
on n'a pas représenté un tube avant, qui peut être considé-
ré comme étant semblable à celui de la première forme
de réalisation de la figure 1 uniquement à titre de simpli-
fication.
Dans la seconde forme de réalisation, un orga-
ne rotatif 21, qui est monté à l'intérieur du tube arrière 9 et qui est semblable à l'organe rotatif 11 de la figure 1, comporte quatre gorges longitudinales 21a ménagées dans sa paroi intérieure,- tandis qu'un anneau rotatif 22 comportant quatre parties saillantes 22a est monté de telle sorte que ces parties saillantes 22a prennent, de manière à pouvoir glisser longitudinalement, dans les
gorges 21a de l'organe rotatif 21. Un ressort 23 est dispo-
sé entre les deux organes rotatifs 21 et 22, si bien que
l'anneau rotatif 22 est repoussé contre le collet du con-
necteur 7. L'anneau rotatif 22 est muni d'un trou non circulaire prévu pour l'insertion de la tige filetée 6
de forme non circulaire en section transversale possé-
dant une partie aplatie 6a, d'une manière semblable à la tige filetée de la figure 1. Par conséquent la tige filetée 6 peut glisser par rapport à l'anneau rotatif 22, mais en étant bloquée en rotation par rapport à ce
dernier. Sur la figure 7 le chiffre de référence Sa dési-
gne un anneau élastomère utilisé à des fins d'étanchéité.
Au cours du fonctionnement, lorsque l'on enfon-
ce le dispositif d'actionnement lors d'une manipulation, ce dispositif d'actionnement repousse l'organe rotatif 21 par l'intermédiaire du coulisseau 10 en direction du
connecteur 7 et l'organe rotatif 21 est entraîné en rota-
tion sur un pas et est rétracté longitudinalement vers sa position d'origine suivant la direction longitudinale, de la même manière que dans le cas de la première for- me de réalisation de la figure 1. L'anneau rotatif 22
reçoit uniquement une force de rotation et est alors en-
traîné en rotation. Par conséquent la tige filetée 6 est entraînée simultanément en rotation et fait avancer le
piston 5 dans la chambre 4 contenant la substance fluide.
Dans la seconde forme de réalisation représen-
tée sur les figures 7 et 8, l'anneau rotatif 22 est seule-
ment entraîné en rotation dans une position fixe en direction longitudinale et par conséquent à la fois l'anneau rotatif 22 et la tige filetée 6 sont entraînés en rotation de façon unitaire jusqu'à ce que la tige filetée 6 et le piston 5 soient entraînés vers l'avant dans la position la plus avancée de manière à vider la chambre contenant le liquide. Lorsque la substance fluide située dans la chambre 4 a été totalement utilisée, on peut retirer la tige filetée 6 de l'anneau rotatif 22 monté à l'intérieur du tube arrière 9 et par conséquent,
même si le dispositif d'actionnement 14 est poussé inutile-
ment & cet instant,aucuoeforce nuisible n'est appliquée au coulisseau 10 et à l'organe rotatif 21, étant donné
que ce dernier tourne librement à cet instant. Par consé-
quent la structure de la seconde forme de réalisation
représentée sur la figure 7 permet d'empêcher tout endomma-
gement du mécanisme de rotation présent dans le distribu-
teur. Le reste de la structure et du fonctionnement est essentiellement identique à celui de la forme de réalisation
de la figure 1.
Troisième forme de réalisation: En se référant aux figures 9 à 13, on voit
qu'un coulisseau 30 raccordé à un dispositif d'action-
nement 34 comporte des parties saillantes 30a et qu'un
organe rotatif 31 comporte des parties saillantes 31a.
De même un tube coulissant 32 comportant des gorges longi-
tudinales 32a est monté à l'intérieur du tube arrière 9. Lorsque le dispositif d'actionnement 14 est
repoussé au cours d'une manipulation, une extrémité incli-
née 3Gà des parties saillantes 30a du coulisseau 30 est touchée par une partie arrière inclinée 31a' des parties
saillantes 31a de l'organe rotatif 31 de manière à appli-
quer une poussée à cet organe rotatif 31 de façon à
repousser ce dernier suivant la direction circonférentiel-
le comme cela est représenté sur la figure 11. Sous l'effet de la force d'entraînement en rotation de l'organe rotatif 31, le tube coulissant 32 est déplacé longitudinalement vers l'arrière à l'encontre de la force élastique d'un ressort 31,et la partie saillante 31a de l'organe rotatif 31 est entraînée en rotation sur un pas et est introduite dans les gorges voisines 32a. Lorsque la poussée appliquée au coulisseau 30 cesse, le tube coulissant 32 est déplacé vers l'avant sous l'action de la force du ressort 33 jusque dans sa position initiale, dans laquelle il est en contact
avec l'organe rotatif 31.
De la même manière que dans la seconde forme de réalisation de la figure 7, on peut retirer la tige filetée 6 munie du piston 5, de l'organe rotatif 31 qui est entraîné en rotation directement par une force du coulisseau 30, et on peut faire par conséquent avancer la tige filetée 6 munie du piston 5, d'une façon fiable, indépendamment d'une résistance de frottement du piston
5. Le reste de la structureetdufonctionnement est considé-
ré comme étant essentiellement identique à celui de la
forme de réalisation de la figure 1.
Quatrième forme de réalisation: Les figures 14 à 21 représentent une autre forme de réalisation de l'invention. Le distributeur de substance fluide de cette forme de réalisation comporte, de la même manière que les distributeurs des formes de
réalisation décrites précédemment, un tube avant 101 conte-
nant une pointe de sortie 102 en forme de stylet s'éten- dant à travers un dispositif de support 103, et contenant une chambre 104 pour une substance fluide. A l'intérieur de la chambre 104 se trouve disposé un piston 105 qui peut glisser suivant la direction longitudinale et est raccordé à une tige filetée 106. Le chiffre de référence 107 désigne un connecteur qui comporte un collet 107a, un perçage avant 107b servant à recevoir le tube avant 101 et un perçage arrière 107c servant à recevoir le tube arrière 109. La tige filetée 106 se visse dans un écrou 108 qui est monté rotatif à l'intérieur du tube
arrière 109. Le connecteur 107 comporte une partie sail-
lante 107a ménagée sur la paroi intérieure du collet 107a de manière à empêcher une rotation et engrène avec une partie aplatie longitudinalement 106a de la tige filetée 106. Le tube arrière 109 comporte, dans sa paroi intérieure, une pluralité de gorges longitudinales 109a situées à
un écartement constant et servant à recevoir, avec possibi-
lité de glissement longitudinal, une pluralité de parties saillantes 110a formées sur la surface extérieure d 'un coulisseau 110. Par conséquent le coulisseau 110 peut coulisser longitudinalement le long des gorges 109a. Les parties saillantes 10a du coulisseau 110 comportent deux surfaces inclinées suivant deux directions ou en forme de coin 11Oa' situées sur son extrémité avant. Le chiffre de référence 111 désigne un organe rotatif qui comporte des parties saillantes 11la correspondant auxdites parties saillantes 110a du coulisseau 110. Des parties saillantes 108a de l'écrou 108 sont insérées, avec possibilité de
glissement longitudinal, entre les quatre parties sail-
lantes voisines 11lb de l'organe rotatif 111, et cet orga-
ne rotatif 111 est sollicité d'une manière générale vers l'arrière par un ressort 112. La tige filetée 106 est introduite dans un perçage 111c. Dans la paroi intérieure du tube arrière 109 se trouvent ménagées, dans la position des gorges longitudinales 109a, des renfoncement 113 comportant une partie inclinée dans un sens 113a et une partie verticale 113b, et ce avec le même pas que celui des gorges 109a du tube arrière 109, et les extrémités arrière inclinées 111a'. des parties saillantes Mlla de l'organe rotatif 111 sont en contact. avec les renfoncements 113. Les extrémités arrière inclinées 111a' de l'organe
rotatif 111 s'étendent à l'intérieur des gorges longitudi-
nales 109a et sont contactées par la partie 110a', incli- -
née suivant deux directions en forme de coin, des parties
saillantes 110a du coulisseau. Le coulisseau 110 est rac-
cordé à un dispositif d'actionnement 114 qui est sollicité
élastiquement vers l'arrière au moyen d'un ressort 115.
On va décrire le fonctionnement du dispositif représenté sur la figure 14 en se référant aux figures 14 et 19 à 21. Lorsque le dispositif d'actionnement 114 est repoussé à l'encontre de la force élastique du ressort , le coulisseau 110 est repoussé vers l'avant et la
partie inclinée en forme de coin 110a' contacte les extré-
mités arrière inclinées lla' des parties saillantes Mla de l'organe rotatif et les repousse. Lorsque les extrémités arrière illa' avancent audelà d'une extrémité avant de la partie verticale 113b, les parties saillantes llla de l'organe rotatif sont amenées dans la partie voisine inclinée 113a du renfoncement 113, étant donné que l'organe
rotatif 111 est sollicité suivant la direction périphéri-
que. Lorsque la poussée appliquée au dispositif d'actionnement 114 est supprimée, l'organe rotatif 111 est repoussé vers l'arrière sous l'action de la force élastique du ressort 112, tandis que l'extrémité arrière
2 55471
inclinée 111a' de l'organe rotatif 111 glisse avec possibi-
té de rotation le long de la partie inclinée 113a du ren-
foncement 113. Par conséquent l'organe rotatif 111 est entraîné en rotation sur un pas jusqu'à ce qu'il contacte la partie verticale 113b du renfoncement 113. A cet instant,
étant donné que la partie saillante 111b de l'organe rota-
tif se déplace _longitudinalement le long de la partie saillante 108a de l'écrou, l'écrou 108 reçoit uniquement une force de rotation de la part de l'organe rotatif 111 et par conséquent la tige filetée 106 est avancée sur une longueur prédéterminée sous l'effet de la rotation de l'écrou 108. Par conséquent le piston 105 est avancé à l'intérieur de la chambre 104 de la substance fluide du tube avant 101 de manière à envoyer de ce fait une quantité prédéterminée de la substance fluide en direction
de la pointe de sortie 102, en vue de son utilisation. Une répétition de la manipulation du dispositif d'actionnement 114 produit
une avance progressive de la tige filetée 106 dans la chambre 104 contenant la substance fluide. Lorsque la chambre est vide, on peut retirer la tige filetée 106 de l'écrou 108. Par conséquent si une manipulation ultérieure est appliquée alors que la chambre
est vide, une telle manipulation ne provoque aucun endomma-
gement du mécanisme de rotation comme par exemple l'organe de rotation 111 et le coulisseau 110, étant donné que
ce dernier tourne librement à cet instant.
Cinquième forme de réalisation: Les figures 22 et 23 montrent une autre forme de réalisation de la présente invention. Un corps tubulaire 200 comportant une pointe de sortie 202 située sur son extrémité avant et s'étendant à travers un dispositif
de support 203, contient une chambre 204 logeant une sub-
stance fluide. Un piston 205 est monté avec possibilité de glissement à l'intérieur du corps tubulaire 200:
à la partie arrière de ce corps, ce piston possé-
dant un joint torique élastomère qui vient au contact d' une paroi intérieure du corps tubulaire 200. Le chiffre de référence 206 désigne une tige filetée qui engrène par vissage dans une gorge formant filetage 205b du piston 205, et qui est montée de manière à pouvoir tourner par rapport au perçage central du dispositif de support 203 et possède, sur sa partie d'extrémité avant, une gorge 208 formant passage pour le liquide. Le corps tubulaire
comporte, dans sa paroi intérieure arrière, une plura-
lité de gorges longitudinales 200a situées à un écartement constant, tandis qu'un coulisseau 210 possède une pluralité de parties saillantes 210a situées à un écartement constant et au même pas que celui des gorges 200a,
de sorte que le coulisseau 210 peut glisser longitudinale-
ment le long des gorges longitudinales du corps tubulaire 200. Les parties saillantes 210a possèdent une partie inclinée dans un sens. Un organe rotatif 211 comporte une pluralité de parties saillantes 211a sur sa surface extérieure et des parties inclinées 211a'. Un renfoncement, qui correspond au renfoncement 113 de la figure 19 et qui se compose d'une partie inclinée dans un sens (113a de la figure 19) et d'une partie verticale (113b de la figure 19), est formé sur l'extrémité avant de chacune des gorges longitudinales 200a. Entre l'organe rotatif 211 et la tige filetée 206 se trouve disposé un ressort hélicoidal 212 qui sollicite l'organe rotatif 211 vers l'arrière en direction d'un dispositif d'actionnement 214. Les parties inclinées 211a' de l'organe rotatif 211 sont repoussées contre la partie inclinée du coulisseau
-210 et par conséquent les parties saillantes 211a de l'or-
gane rotatif 211 sont repoussées contre la partie verti-
cale mentionnée précédemment du renfoncement, qui corres-
pond au renfoncement 113 de la forme de réalisation de la figure 1g. Le chiffre de référence 215 désigne un ressort servant à solliciter l'orgahe d'actionnement 214
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dans la direction arrière.
Le fonctionnement du dispositif représenté
sur les figures 22 et 23 est considéré comme essentielle-
ment identique à celui du dispositif représenté sur les figures 19 et 21 (quatrième forme de réalisation). Sixième forme de réalisation
La figure 24 montre une autre forme de réalisa-
tion de la présente invention. Dans cette forme de réalisa-
tion, un organe rotatif 311 et une tige filetée 306 sont réalisés d'un seul tenant et la structure unitaire formée des deux éléments 306 et 311 peut tourner dans une position
prédéterminée, mais ne peut pas glisser suivant la direc-
tion longitudinale d'un corps tubulaire 300. Le chiffre de référence 332 désigne un tube coulissant apte & glisser longitudinalement et monté & l'intérieur du corps tubulaire 300, et le tube coulissant 332 est sollicité vers l'avant
par un ressort 322.
Lorsque l'on enfonce un dispositif d'action-
* nement 314, une partie saillante inclinée du coulisseau
310 repousse, de la même manière que dans le cas du fonc-
tionnement des figures 1l et 12, la partie d'extrémité arrière inclinée de l'organe rotatif 311, de manière &
repousser ainsi l'organe rotatif 311 suivant une direc-
tion circonférentielle ou d'entraînement en rotation.
Le tube coulissant 332 est repoussé vers l'arrière par une partie saillante inclinée de l'organe rotatif 311 et est rétracté à l'encontre de la force élastique du ressort 322. Lorsque l'organe rotatif 311 est entraîné en rotation, les parties saillantes de cet organe sont amenées dans des renfoncements voisins. Lorsque la poussée appliquée & l'organe d'actionnement 314 cesse, l'anneau coulissant 332 est entraîné vers l'avant et entraîne en rotation l'organe rotatif 311, de la même manière que
dans le cas de la forme de réalisation de la figure 13.
Sous l'effet de la rotation de l'organe rotatif 311, la tige filetée 306, qui est réalisée d'un seul tenant avec l'organe 311, est naturellement entraînée en rotation et fait avancer le piston 305. Le dispositif d'actionnement 314 est ramené dans sa position initiale sous l'action du ressort 315. Le reste de la structure et du fonction- nement peuvent être considérés comme étant essentiellement identiques à ceux de la forme de réalisation précédente
des figures 22 et 23.
Septième forme de réalisation En référence aux figures 25 et 28 montrant une autre forme de réalisation de l'invention, on voit
qu'un corps tubulaire 400 possède, à son extré-
mité avant, une pointe de sortie 402 et un dispositif de support 403, et une chambre 404 contenant un liquide, dans la partie médiane dudit corps. Le chiffre de référence 405 désigne un piston monté de façon à pouvoir glisser longitudinalement à l'intérieur de la chambre contenant le liquide, et raccordé par son extrémité arrière à une tige filetée 406. Cette tige filetée 406 possède
une gorge longitudinale 406a s'étendant sur toute sa lon-
gueur et dans laquelle s'engage une partie saillante 407a d'un anneau 407 fixé à l'extrémité arrière de la chambre 404 de telle sorte qu'une rotation de la tige filetée est empêchée. Le chiffre de référence 408 désigne une came tubulaire qui est enprise avec la tige filetée 406 et possède une pluralité de gorges longitudinales 408a et de gorges inclinées 408b raccordant une gorge 408a à la gorge 408a voisine. La came tubulaire 408 est sollicitée par l'avant par un ressort 411 disposé entre un logement 409 pour le ressort et un bouchon d'extrémité 420, et un renfoncement 408c de la came tubulaire 408 est repoussée contre des billes rigides logées dans une gorge de l'anneau 407. Le chiffre de référence 414 désigne un dispositif d'actionnement comportant une patte 414a qui est fixée
à un coulisseau 410,qui est enprise avec la gorge longitu-
dinale 408a de la came tubulaire 408. Le coulisseau 410 comporte, sur sa surface intérieure, une partie saillante 410a qui est engagée dans la gorge longitudinale 408a de la came tubulaire 408. Un ressort 415 est monté entre l'anneau 407 et le coulisseau 410. Lorsque, lors d'une manipulation, on déplace vers l'avant le- bouton 414 du dispositif d'actionnement à l'encontre de la force élastique du ressort 415, on fait avancer le coulisseau 410 et la partie saillante 410a est introduite dans la gorge 408b de la came et par conséquent la came tubulaire 408 est entraînée en rotation à l'encontre d'une force de frottement avec les billes rigides de l'anneau 407. Par conséquent la tige filetée 406, qui est enprise avecla came tubulaire 408, est avancée sur une longueur prédéterminée et simultanément le piston 405 est avancé dans la chambre 404 contenant le liquide,
si bien que le liquide situé dans la chambre 404 est envo-
yé à la pointe de sortie 402. Lorsque le bouton 414 du dispositif d'actionnement est relàché, il est rétracté dans sa position initiale sous l'action de la force du ressort 415. A cet instant, le corps en forme de came
tubulaire 408 est sollicité par le ressort 411 et le ren-
foncement 408c de son extrémité avant est amené en contact avec les billes rigides 412, et la partie saillante 410a
est positionnée de telle sorte qu'elle est avancée à l'in--
térieur d'une gorge directement contiguë 408b prévue pour la came. Lorsque l'on répète le fonctionnement décrit ci-dessus, la tige filetée 406 avance progressivement jusqu'à ce que le piston 45 vienne en butée contre une extrémité avant de la chambre 404 contenant la substance fluide. Variantes de réalisation: Les figures 29 et 30 montrent des modifications
du distributeur de substance fluide conforme à la présen-
te invention et selon lesquelles la chambre prévue pour le liquide est constituée par un conteneur déformable
ou étirable 504, 604 constitué en une résine souple appro-
priée, si bien que le conteneur arrière peut être comprimé et déformé par le piston 5 actionné par la tige filetée 6. Sur la figure 29, le conteneur de liquide 504 est réali-
sé sous la forme d'un soufflet. Sur la figure 30, le conte-
neur de liquide 604 est réalisé de telle manière qu'il
peut être aplati à partir du fond 604a lorsqu'il est com-
primé par le piston 5. Le reste de la structure et du fonctionnement sont essentiellement semblables à ceux des formes de -réalisation précédentes et on en aura la compréhension en se reportant aux explications données pour ces formes de réalisation. Quel que soit le cas,
- le piston ne touche pas directement la substance flui-
de, mais repousse le liquide par l'intermédiaire du con-
teneur. Cette structure permet d'empêcher une fuite du
liquide vers et dans la structure mécanique voisine.
Bien que la présente invention ait été décrite -en référence & des formes de réalisation préférées, on peut y apporter de nombreuses variantes et modifications
sans pour autant sortir du cadre de ladite invention.
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Claims (12)
1. Distributeur de substance fluide, caracté-
risé en ce qu'il comporte: - un corps tubulaire (20; 200; 300; 400) possédant une pointe de sortie (2; 102; 202; 402) à l'une de ses extrémités,
- une chambre (4; 104; 204) située à l'inté-
rieur dudit corps tubulaire et servant à contenir un liqui-
de destiné a être utilisé, cette chambre pour liquide étant raccordée à ladite pointe de sortie de telle sorte que le liquide peut être envoyé jusqu'à ladite pointe
de sortie lorsqu'une pression est appliquée à ladite cham-
bre pour liquide, - un dispositif formant poussoir (5; 105; 205; 305; 405) pouvant glisser longitudinalement et monté à l'intérieur dudit corps tubulaire de manière à envoyer à force le liquide situé dans ladite chambre pour liquide à ladite pointe de sortie, - des moyens d'avance (6, 8, 9, 10, 11;..) raccordés audit dispositif formant poussoir de manière à faire avancer progressivement ce dernier vers ladite pointe de sortie, et - un dispositif d'actionnement (14; 114; 214; 314; 414) raccordé auxdits moyensd'avance de manière à provoquer l'avance progressive dudit dispositif formant
poussoir lorsque ledit dispositif d'actionnement est ac-
tionné.
2. Distributeur de substance fluide selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'avance comprennent: - un écrou (8) monté fixe à l'intérieur dudit corps tubulaire (20), - une tige filetée (6) se vissant dans ledit écrou, - un organe rotatif (11) en prise avec ladite
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tige filetée (6) de manière à pouvoir glisser longitudi-
nalement et sollicité par un ressort suivant la direction opposée à la'pointe de sortie (2), - un coulisseau (10) réalisé sous la forme d'un tube disposé en aboutement frontal contre ledit organe rotatif, et - des moyens (9) munis de gorges de guidage et servant à guider ledit organe rotatif (11) et ledit
coulisseau (10).
3. Distributeur de substance fluide selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens (9) comprennent des gorges de guidage longitudinales (9a) ménagées dans une paroi dans une paroi intérieure dudit corps tubulaire (20) que ledit organe rotatif (11) peut
tourner avec ladite tige filetée (6).
4. Distributeur de substance fluide selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens (9)comportent des gorges de guidage longitudinales (21a) ménagées dans une paroi intérieure dudit corps tubulaire (20) et que lesdits moyens d'avance comprennent un tube rotatif (22) pouvant glisser par rapport audit organe rotatif (21) et un ressort (23) installé entre ledit organe rotatif et ledit tube rotatif de manière à solliciter ledit organe rotatif dans la direction opposée à ladite
pointe de sortie.
5. Distributeur de substance fluide selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens d'avance comprennent un tube coulissant (32) sollicité par un ressort en direction de ladite pointe de sortie, et que lesdits moyens à gorges de guidage comportent une pluralité de gorges (32a) ménagéesdans ledit tube coulissant.
6. Distributeur de substance fluide selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'avance comprennent: - un écrou (108) monté rotatif & l'intérieur
dudit corps tubulaire dans une position fixe longitudina-
lement, -une tige filetée (106) montée avec blocage en rotation, et avec possibilité de déplacement longitu- dinal dans leditcorps tubulaire et se vissant dans ledit écrou, - un organe rotatif (111) pouvant glisser
longitudinalement par rapport audit écrou et pouvant tour-
ner avec ce dernier, et - des moyens de guidage servant à guider ledit organe rotatif et ledit coulisseau (110), lesdits moyens de guidage comportant une pluralité de gorges ménagées
sur la paroi intérieure dudit corps tubulaire.
7. Distributeur de substance fluide selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'avance comprennent: - une tige filetée (206) se vissant dans ledit dispositif formant poussoir et montée rotative à l'intérieur dudit corps tubulaire (200), - un organe rotatif (211) raccordé à ladite
tige filetée (206) par l'intermédiaire d'un organe élas-
tique, - un coulisseau (210) disposé en vis-a-vis dudit organe rotatif (211) et étant apte à entraîner en rotation cet organe rotatif, et - des moyens à gorges de guidage comportant une pluralité de gorges (200a) servant à guider ledit organe rotatif (211)eteditcoulisseau (210), lesdites gorges
étant ménagées sur une paroi intérieure dudit corps tubu-
laire (200).
8. Distributeur de substance fluide selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'avance comprennent: - une tige filetée (306) se vissant dans ledit dispositif formant poussoir et montée rotative & l'intérieur dudit corps tubulaire, - un organe rotatif (311) réalisé d'un seul tenant avec ladite tige filetée (306), et - un coulisseau (310) servant à entraîner en rotation ledit organe rotatif (311), et des moyens en forme de gorges de guidage servant à guider ledit organe rotatif.
9. Distributeur de substance fluide selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'avance comprennent: - une tige filetée (406) montée avec blocage
en rotation, mais avec possibilité de glissement longitu-
dinal à l'intérieur dudit corps tubulaire (400), - un corps (408) comportant une came tubulaire (408) sur sa surface extérieure et se vissant sur ladite tige filetée (406) et monté rotatif dans une position fixe longitudinalement à l'intérieur dudit corps tubulaire (400), et un coulisseau (410) engrenant avec ladite came tubulaire (408) et sollicité par un ressort
suivant la direction opposée à ladite pointe de sortie.
10. Distributeur de substance fluide selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pointe de sortie est constituée en un matériau possédant une
action capillaire pour un liquide devant être utilisé.
11. Distributeur de substance fluide selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif formant poussoir comporte un piston (5; 105; 205 305; 405) et une tige filetée (6; 106; 206; 306;
406) raccordée audit piston.
12. Distributeur de substance fluide selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite chambre pour le fluide contient un conteneur souple (504; 604)
constitué en une résine souple.
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