FR2554463A1 - Sangles tissees avec retrecissements transversaux localises, obtenues sur metiers automatiques a faucilles et leur procede de realisation - Google Patents
Sangles tissees avec retrecissements transversaux localises, obtenues sur metiers automatiques a faucilles et leur procede de realisation Download PDFInfo
- Publication number
- FR2554463A1 FR2554463A1 FR8317761A FR8317761A FR2554463A1 FR 2554463 A1 FR2554463 A1 FR 2554463A1 FR 8317761 A FR8317761 A FR 8317761A FR 8317761 A FR8317761 A FR 8317761A FR 2554463 A1 FR2554463 A1 FR 2554463A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- comb
- strap
- weaving
- weft
- narrowed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D3/00—Woven fabrics characterised by their shape
- D03D3/06—Fabrics of varying width
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Superheterodyne Receivers (AREA)
- Channel Selection Circuits, Automatic Tuning Circuits (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
L'OBJET DE L'INVENTION SE RATTACHE AU SECTEUR TECHNIQUE DU TISSAGE SUR METIERS AUTOMATIQUES. LES SANGLES 5 OBTENUES PRESENTENT UNE ARMURE IDENTIQUE SUR TOUTE LEUR LONGUEUR, OU EVENTUELLEMENT PLUSIEURS ARMURES, AVEC RESPECTIVEMENT DES LISIERES COMMUNES AUX PARTIES RETRECIES 1A; LESDITES LISIERES ETANT OBTENUES D'UN COTE PAR UNE SUCCESSION DE CHAINETTES FORMEES PAR LE TRAVAIL DE L'AIGUILLE DU METIER, AVEC OU SANS FILS D'APPORTS, ET QUEL QUE SOIT LE SYSTEME DE LIAGE DE LA TRAME ET DU COTE OPPOSE PAR LE SIMPLE RETOUR DE LADITE TRAME PAR RAPPORT AUX FILS DE CHAINE.
Description
La présente invention concerne des sangles tissées avec
rétrécissements transversaux localisés obtenuessur métiers au-
tomatiques à faucilles et leur procédé de réalisation.
I1 est connu de réaliser des sangles avec localement des rétrécissements transversaux disposés sur des longueurs varia- bles destinés à assurer un positionnement desdites sangles dans
un moyen de fixation tel que boucle d'amarrage.
Ces sangles sont obtenues sur des métiers navettes, soit
au moyen de changement de texture intervenant au droit des rétré-
cissements, soit en éliminant des fils de chaîne, soit en exer-
çant un effort de tension sur le fil de trame en vue d'assurer le rapprochement transversal des fils de chaîne, soit encore en utilisant des peignes spéciaux. De tels articles tissés sur métier navettes, présentent des irrégularités de présentation,
de souplesse et d'épaisseur notamment au droit des rétrécisse-
ments. De plus, leur prix de revient est élevé par suite d'un
faible rendement.
C'est donc pour obvier à ces inconvénients, qu'il est
apparu nécessaire de réaliser des sangles tissées avec rétrécis-
sements localisés, obtenus sur métiers automatiques à faucilles, et leur procédé de réalisation, faisant l'objet de la présente invention.
Selon une caractéristique, cette sangle tissée avec ré-
trécissements locaux, quelles que soient les armures de tissage
utilisées dans les parties larges et les parties étroites, pré-
sente d'un côté une lisière formée par un point de chaînette ob-
tenue par le travail de l'aiguille du métier quel que soit le
système de liage de la trame utilisé, et du c6té opposé une li-
sière réelle directement obtenue par le retour de la faucille
et de la trame.
Selon une autre caractéristique, le battant du métier automatique à faucille est équipé d'un guide incliné sur lequel se déplace en hauteur par un moyen approprié, un coulisseau muni d'un peigne dont les lames disposées en éventail permettent selon le positionnement dudit coulisseau soit le resserrement des fils de chaîne en vue de l'obtention des parties rétrécies soit au contraire l'écartement desdits fils de chaîne pour le
tissage de la largeur normale de la sangle.
Selon une autre caractéristique, l'inclinaison angulaire du coulisseau autorise le déplacement de la dent extrême du - 2 -
peigne dans un plan parallèle au plan de l'aiguille de trico-
tage, de manière à former le point de chaînette de la lisière
quel que soit le positionnement en hauteur du peigne.
Selon une autre caractéristique, le moyen de commande de déplacement du coulisseau et par suite du peigne, est assuré par un vérin à course variable contrôlée par un capteur, dont le piston est relié par télécâble audit coulisseau, en vue d'
obtenir les variations judicieuses et contrôlées de l'écarte-
ment des fils de chaîne.
Selon une autre caractéristique, le capteur disposé en
regard du mouvement oscillatoire du battant est relié électri-
quement à un boîtier électronique avec compteur, qui transmet en combinaison les impulsions, au vérin de commande en hauteur
du peigne en vue de la formation des parties effilées de raccor-
dement de la largeur normale et de la largeur rétrécie de la sangle, à un variateur de vitesse actionnant un donneur de trame, en fonction de la largeur réelle ou rétrécie de la sangle et au régulateur de tirage permettant l'appel et l'évacuation de
la sangle.
Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien
de la suite de la description.
Pour fixer l'objet de l'invention sans toutefois le li-
miter, dans les dessins annexes:
La figure 1 est une vue en perspective d'un métier auto-
matique au droit de la faucille, équipé du dispositif selon 1'
invention en vue de la réalisation de sangles tissées avec par-
ties resserrées.
Les figures 2, 3, 4, 5 et 6 illustrent différents types
de sangles obtenues selon l'invention.
La figure 7 est une vue de face illustrant la fixation du peigne sur le coulisseau et son positionnement par rapport à l'aiguille de tricotage. Le peigne occupant une position basse
(tissage partie large de la sangle).
La figure 8 est une vue en plan et en coupe suivant la
ligne 8-8 de la-figure 7.
La figure 9 est une vue de face semblable à la figure 7, mais le peigne occupe la position haute (tissage partie étroite
de la sangle).
La figure 10 est une vue extérieure de profil correspon-
dant à la figure 9.
-- 3 La figure 11 est une vue purement schématique illustrant la commande synchronisée, à partir du capteur, de déplacement du peigne, du donneur de trame et du tambour d'enroulement de la sangle. Selon l'invention, le métier automatique à faucille est équipé en vue de l'obtention de sangles avec rétrécissements transversaux localisés, d'une glissière (1) fixée angulairement sur l'embase du battant (B) de manière à occuper une position
inclinée, comme illustré aux figures 7 et 9 des dessins.
De par sa section profilée, en queue d'aronde, la glis-
sière (1) autorise le guidage à libre coulissement d'un coulis-
seau porte-peigne (2) en forme d'étrier dont la découpe trapé-
sofdale autorise le libre passage de la nappe des fils de chaî-
ne (F) sollicités à la façon connue, par la faucille (3) d'
amenée du fil de trame (T).
Le coulisseau (2) permet au droit de son ouverture, la
fixation faciale d'un peigne (4) dont les lames (4a) sont dis-
posées symétriquement en forme de V, de manière à obtenir entre lesdites lames, un écartement maximum au droit de la grande base,
29 et au contraire un écartement minimum au droit de la petite base.
De ce fait, l'on conçoit que le déplacement en hauteur du
coulisseau (2) permet ainsi d'éloigner ou de rapprocher entre-
eux les fils de chaîne (F) pour obtenir soit la largeur normale de la sangle, soit la largeur réduite avec évasement progressif
de raccordement de ces deux parties.
Il est important de considérer que la fixation angulaire de la glissière (1) et War suite du coulisseau (2) autorise le positionnement rigoureux de la lame extrême (4b) du peigne (4)
dans un plan parallèle au plan de déplacement de l'aiguille mobi-
le (5) servant à former les points de chaînette de la lisière de la sangle. Cette caractéristique permet, lors de la course en hauteur du coulisseau (2), d'obtenir d'un côté la continuité de formation de la chaînette au droit des lisières rectilignes
de largeur normale ou réduite et des lisières évasées de raccor-
dement.
On note également que la trame peut être liée suivant plu-
sieux systèmes connus, notamment par le système à un ou plusieurs fils d'apports, obtenu par l'emploi du doigt (13) inhérent au
métier automatique à faucille.
Le moyen de déplacement en hauteur dans les deux sens du coulisseau portepeigne (2) est assuré par l'intermédiaire d'un vérin (6) fixé sur le battant (B) du métier, ou encore sur une
partie fixe, dont le piston est relié par télécâble audit cou-
lisseau (2). Le piston dudit vérin (6) est commandé automatique-
ment par l'intermédiaire de chaque impulsion d'un capteur (7) disposé en regard d'un organe mobile du métier tel que le battant (B), suivant une course de longueur déterminée et règlable. De ce fait, l'opération de rétrécissement de la sangle (S) est
progressive, pour obtenir ainsi à volonté d'une part des évase-
0lo ments (Sa - Sb) de raccordement de longueurs variables et d'au-
tre part des largeurs rétrécies (la - lb) de dimensions varia-
bles compte tenu de l'amplitude de la course du peigne (4). Ces dispositions sont illustrées aux figures 2, 3, 4, 5 et 6 o l'on voit des sangles (S) de même largeur (1) obtenues directement sur le métier à faucille avec des zônes-de rétrécissement et des évasements de dimensions variables. ON remarque également, selon
la figure 5, que la partie rétrécie (lc) de la sangle (S) compor-
te une lisière rectiligne et continue effectuée soit du côté
point de chaînette soit du côté lisière réelle.
Il faut également noter que les impulsions du capteur
(7) sont transmises à un boitier électronique (8) muni de comp-
teurs, qui distribue lesdites impulsions nécessaires, simultané-
ment au moyen de déplacement en hauteur du peigne, à un donneur de trame et à un régulateur de tirage de la sangle tissée comme
illustré figure 11.
Le donneur de trame (T) permettant automatiquement le ra-
lentissement proportionnel de la distribution lors du tissage des largeurs rétrécies (la - lb) et des évasements(Sa - Sb), pour
éviterIles flottements et le relâchement de la tension, est éta-
bli à partir d'un variateur de vitesse (9) couplé sur le sys-
tème de commande du peigne (4) par l'intermédiaire du boîtier
(8), pour agir sur le distributeur de trame (10) proprement dit.
Ce distributeur (10iO) peut être de tout type connu, tel à flasques
coniques rapprochés, selon la figure 11, ou encore du type semi-
positif.
Le régulateur de tension agissant sur le rouleau de re-
ception (12) de la sangle (S) et autorisant un effort propor-
tionnel plus important lors du tissage des parties rétrécies (la -
lb) et des évasements(Sa - Sb), pour compenser l'effort de frap-
-5- pe plus important du battant (B) puisque s'exerçant sur une moindre largeur, est établi à partir d'un variateur de vitesse (11) couplé également sur le sytème de commande du peigne (4) par l'intermédiaire du boîtier (8), pour agir sur le rouleau d' enroulement (12) de la sangle.
Les avantages ressortent bien de la description. On sou-
ligne en particulier: - la régularité de tissage, de souplesse et d'épaisseur de la sangle, notamment au droit des rétrécissements, - la rapidité de fabrication avec une ou plusieurs armures, quels que soient les types d'armures, - la possibilité d'obtention sur un même métier, des sangles avec des rétrécissements de largeurs variables et des évasements
progressifs de longueurs variables.
Il est évident que les dispositions peuvent éventuellement s'appliquer à des rubans ou autres articles similaires sur tout
type de métier.
Il faut considérer également que pour la compréhension des dessins, on a illustré le côté point de chaînette avec un effet de bordure dentelée, étant observé qu'en réalité le bord
donne un effet rectiligne comme le bord côté lisière réelle.
L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiquées; elle
en embrasse au contraire toutes les variantes.
- 6 --
Claims (6)
- REVENDICATIONS-1- Sangle tissées avec rétrécissements transversaux localisés obtenus sur métiers automatiques à faucilles, caractérisées par le fait qu'elles présentent une armure identique,-sur toute leur longueur, ou éventuellement plusieurs armures, avec des lisières communes aux parties rectilignes et parties rétrécies, lesditeslisières étant obtenues d'un c6té par une succession de chaînet-tes formées par le travail de l'aiguille du métier, avec ou sans fils d'apports, quel que soit le système de liage de la trame, et du c6té opposé par le simple retour de la trame par rapport auxfils de chaîne.
- -2- Procédé de fabrication des sangles selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le battant (-B) du métier supporte un peigne en forme de V,-positionné angulairement par rapport à 1' aiguille de tricotage de la lisière correspondante et animé d'un déplacement vertical pour autoriser lors du tissage des parties rétrécies et des parties de raccordement, le rapprochement des fils de chaîne; le déplacement dudit peigne étant synchronisé avec un dispositif donneur de trame pour assurer la variation de vitesse de défilement, compte tenu de la moindre largeur de la sangle, et par un dispositif régulateur de tension de lasangle en vue de son appel et évacuation, compte tenu de l'ef-fort de frappe du battant s'exerçant sur une moindre largeur dela sangle.
- -3- Moyen de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que-le battant (B) du métier à faucillereçoit une glissière verticale (1), fixée angulairement, desti-née à recevoir un coulisseau mobile (2) destiné à recevoir un peigne (4) avec lames (4a) disposées symétriquement en forme de V pour obtenir selon son positionnement en hauteur la variation de l'écartement des fils de chaîne; la lame extrême (4b) duditpeigne étant inclinée selon un plan parallèle au plan de tra-vail de l'aiguille (5) servant à former les points de chaînette de la lisière de la sangle de manière à obtenir la continuitéde la lisière lors du tissage des parties rétrécies.
- -4- Moyen de mise en oeuvre selon la revendication 3, caractéri-- 7- se par le fait que le déplacement enhauteur du coulisseau mobile (2) porte-peigne (4) est assuré par un télécâble aboutissant au piston d'un vérin (6) fixé sur le battant (B) ou sur une partie fixe du metier; ledit piston étant commandé suivant une course déterminée par les impulsions d'un capteur (7) disposé en regardde l'axe du battant (B) ou tout autre organe en mouvement.
- -5- Moyen de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le dispositif donneur de trame (T)est commandé par un variateur de vitesse (9) couplé sur le sys-t' terme de commande du peigne (4); ledit dispositif autorisant le ralentissement de la vitesse linéaire du distributeur de trame (T) lors du tissage des largeurs rétrécies (la - lb) ou desevasements (Sa - Sb).-6- Moyen de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le dispositif régulateur de tension de la sangle (S) après tissage, est commandé par un variateur de vitesse (11) couplé sur le système de commande du peigne (4); ledit dispositif autorisant, de par la variation-de vitesse, 1' appel et l'évacuation (12) de la sangle avec un effet de tiragelors du tissage des largeurs rétrécies (la - lb) ou des évase-ments (Sa - Sb).-7- Moyen de mise en oeuvre, selon les revendications 4, 5 et
- 6 prises ensemble, caractérisé par le fait que les impulsions du capteur (7) sont transmises à un bottier électronique (8) muni de compteurs, qui distribue lesdites impulsions simultanément au dispositif de déplacement du coulisseau mobile (2) porte-peigne(4), au dispositif donneur de trame (T), et au dispositif régula-teur de tension de la sangle (S).
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8317761A FR2554463B1 (fr) | 1983-11-03 | 1983-11-03 | Sangles tissees avec retrecissements transversaux localises, obtenues sur metiers automatiques a faucilles et leur procede de realisation |
AT84420183T ATE40160T1 (de) | 1983-11-03 | 1984-10-26 | Gewebtes band mit lokalisierten seitlichen verengungen gewebt auf einer automatischen sichelwebmaschine, verfahren und vorrichtung zur herstellung dieses verfahrens. |
DE8484420183T DE3476229D1 (en) | 1983-11-03 | 1984-10-26 | Woven tape with localized tightened parts woven on an automatic sickle loom, process and device for carrying out this process |
EP84420183A EP0145615B2 (fr) | 1983-11-03 | 1984-10-26 | Procédé de fabrication de sangles tissées avec rétrécissements transversaux localisés obtenues sur métiers automatiques à faucilles et moyens de mise en oeuvre du procédé |
DE198484420183T DE145615T1 (de) | 1983-11-03 | 1984-10-26 | Gewebtes band mit lokalisierten seitlichen verengungen gewebt auf einer automatischen sichelwebmaschine, verfahren und vorrichtung zur herstellung dieses verfahrens. |
NO844293A NO157866C (no) | 1983-11-03 | 1984-10-29 | Anordning for fremstilling av baand med lokale innsnevringer i tverretning. |
US06/666,910 US4640317A (en) | 1983-11-03 | 1984-10-31 | Woven straps with transverse contractions |
ES537344A ES8603599A1 (es) | 1983-11-03 | 1984-11-02 | Procedimiento de fabricacion de correas |
JP59232229A JPS60110951A (ja) | 1983-11-03 | 1984-11-02 | 帯状織物製造方法並びに帯状織物製造装置 |
CA000466962A CA1274150A (fr) | 1983-11-03 | 1984-11-02 | Sangles tissees avec retrecissements transversaux localises obtenues sur metiers automatiques a faucilles, leur procede de fabrication et moyens de mise en oeuvre du procede |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8317761A FR2554463B1 (fr) | 1983-11-03 | 1983-11-03 | Sangles tissees avec retrecissements transversaux localises, obtenues sur metiers automatiques a faucilles et leur procede de realisation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2554463A1 true FR2554463A1 (fr) | 1985-05-10 |
FR2554463B1 FR2554463B1 (fr) | 1986-08-14 |
Family
ID=9293903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8317761A Expired FR2554463B1 (fr) | 1983-11-03 | 1983-11-03 | Sangles tissees avec retrecissements transversaux localises, obtenues sur metiers automatiques a faucilles et leur procede de realisation |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4640317A (fr) |
EP (1) | EP0145615B2 (fr) |
JP (1) | JPS60110951A (fr) |
AT (1) | ATE40160T1 (fr) |
CA (1) | CA1274150A (fr) |
DE (2) | DE145615T1 (fr) |
ES (1) | ES8603599A1 (fr) |
FR (1) | FR2554463B1 (fr) |
NO (1) | NO157866C (fr) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH671784A5 (fr) * | 1987-04-03 | 1989-09-29 | Textilma Ag | |
AT400210B (de) * | 1992-12-14 | 1995-11-27 | Alge Elastic Gmbh | Trägerband für damenunterbekleidung |
US5507682A (en) * | 1992-12-14 | 1996-04-16 | Triumph International Aktiengesellschaft | Shoulder strap for ladies undergarments |
KR970001329B1 (ko) * | 1992-12-15 | 1997-02-05 | 기꾸찌 웨브 테크 컴퍼니, 리미티드 | 두꺼운 벨트 및 그것을 생산하기 위한 장치 |
US5634499A (en) * | 1993-05-06 | 1997-06-03 | Kikuchi Web Tech Co., Ltd. | Woven safety belt with rope-like configuration |
JP2625381B2 (ja) * | 1994-05-16 | 1997-07-02 | 株式会社富永機械製作所 | 変形筬と該変形筬を使用した細幅織物の織成方法 |
DE69811623D1 (de) | 1997-05-11 | 2003-04-03 | Goodrich Corp | Sicherheitsgurtsystem mit einem nahtlosen aufblasbarem element |
FR2778674B1 (fr) * | 1998-05-15 | 2000-08-04 | Janisset Sa | Sangle plate a cordon, son procede de fabrication et son application |
US6446677B1 (en) * | 2002-04-02 | 2002-09-10 | Chen-Hui Lin | Weft controlling device for using weft as warp in a strap weaving machine |
US20070079886A1 (en) * | 2002-04-10 | 2007-04-12 | Rongde Ge | Method for weaving curved warp yarns and a woven fabric |
US6672493B1 (en) | 2002-09-10 | 2004-01-06 | Evenflo Company, Inc. | Infant carrier and shoulder harness therefor |
CN100450906C (zh) * | 2003-07-11 | 2009-01-14 | 蔡登万 | 织带机纬纱控制机构 |
CN100363545C (zh) * | 2003-07-11 | 2008-01-23 | 蔡登万 | 织带机编织控制机构 |
EP1600537A1 (fr) * | 2004-05-27 | 2005-11-30 | Luigi Omodeo Zorini | Métier à tisser à aiguilles |
FR2870686B1 (fr) * | 2004-05-27 | 2006-07-21 | Techni Sangles Soc Par Actions | Boucle ou anneau pour attacher ou porter une charge |
US7451787B2 (en) * | 2004-06-03 | 2008-11-18 | Textilma Ag | Weft introduction needle for a ribbon needle loom |
US20100093258A1 (en) * | 2008-10-15 | 2010-04-15 | Robert Arthur Glenn | Elastic Fabrics And Methods And Apparatus For Making The Same |
GB2474866B8 (en) * | 2009-10-29 | 2013-04-10 | Xiros Ltd | Knot slip resistant woven cord |
DE102011076596A1 (de) | 2011-05-27 | 2012-11-29 | Karl Otto Braun Gmbh & Co. Kg | Kompressionsbinde zum Anlegen an den menschlichen oder tierischen Körper |
US20130119105A1 (en) * | 2011-11-15 | 2013-05-16 | Lynda S. Mariano | Body-worn article carrier |
FR3001978B1 (fr) * | 2013-02-08 | 2015-07-31 | Aircelle Sa | Peigne de tassage pour metier a tisser, metier a tisser utilisant un tel peigne, procede d'utilisation d'un tel metier a tisser et preformes speciales ainsi realisees |
EP2865797B1 (fr) * | 2013-10-25 | 2018-09-12 | Gustav Gerster GmbH & Co. KG | Ruban tissé avec une courbure prédéterminée |
EP3269855A1 (fr) * | 2016-07-13 | 2018-01-17 | Textilma Ag | Metier a aiguilles pour tisser des rubans |
EP4341473A1 (fr) | 2022-05-16 | 2024-03-27 | Tatjana Kanakov | Dispositif et procédé de production de pièces tissées circulaires sans couture de diamètre variable |
DE202022102680U1 (de) | 2022-05-16 | 2022-05-30 | Tatjana Kanakov | Vorrichtung zur Herstellung von nahtlosen Rundwebstoffen |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE22551C (fr) * | ||||
FR629036A (fr) * | 1927-02-12 | 1927-11-03 | Nouveau système pour tisser des rubans ou tissus en large et rétréci | |
FR1249099A (fr) * | 1959-02-26 | 1960-12-23 | Brevitex Ets Exploit | Dispositif pour le tissage de rubans, courroies et articles similaires |
US3016068A (en) * | 1959-02-09 | 1962-01-09 | Maxwell E Sparrow | Loom for weaving non-cylindrical fabrics |
FR1395815A (fr) * | 1964-03-05 | 1965-04-16 | Sans & Garcerie | Métier à tisser mécanique à navettes permettant de réaliser en continu des tissus présentant des laizes différentes selon les endroits et tissus obtenus |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3126920A (en) * | 1964-03-31 | Mechanism for making a fancy selvage on narrow webbing | ||
US694108A (en) * | 1901-07-22 | 1902-02-25 | Ernst Nierhaus | Loom. |
US1735467A (en) * | 1929-06-06 | 1929-11-12 | Lipper Mfg Co Inc | Method of making hats and the product thereof |
JPS5580538A (en) * | 1978-12-11 | 1980-06-17 | Ashimori Ind Co Ltd | Weaving of belt cloth of which width being changeable |
FR2485047B1 (fr) * | 1980-02-01 | 1989-07-21 | Cheynet & Fils | Procede de fabrication d'un ruban elastique ou non a deux lisieres maillees, simples ou ouvragees, les moyens de mise en oeuvre et les produits obtenus |
EP0036498B1 (fr) * | 1980-03-13 | 1984-09-05 | Johann Berger | Procédé pour ammener une bande de fils parellels à une machine en vue de réaliser un produit textile |
JPS617258Y2 (fr) * | 1980-05-06 | 1986-03-05 | ||
JPS5831140A (ja) * | 1981-08-15 | 1983-02-23 | 遠坂 仲司 | 不定形織布およびその製織装置 |
-
1983
- 1983-11-03 FR FR8317761A patent/FR2554463B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-10-26 DE DE198484420183T patent/DE145615T1/de active Pending
- 1984-10-26 AT AT84420183T patent/ATE40160T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-10-26 DE DE8484420183T patent/DE3476229D1/de not_active Expired
- 1984-10-26 EP EP84420183A patent/EP0145615B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1984-10-29 NO NO844293A patent/NO157866C/no unknown
- 1984-10-31 US US06/666,910 patent/US4640317A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-11-02 CA CA000466962A patent/CA1274150A/fr not_active Expired - Fee Related
- 1984-11-02 ES ES537344A patent/ES8603599A1/es not_active Expired
- 1984-11-02 JP JP59232229A patent/JPS60110951A/ja active Granted
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE22551C (fr) * | ||||
FR629036A (fr) * | 1927-02-12 | 1927-11-03 | Nouveau système pour tisser des rubans ou tissus en large et rétréci | |
US3016068A (en) * | 1959-02-09 | 1962-01-09 | Maxwell E Sparrow | Loom for weaving non-cylindrical fabrics |
FR1249099A (fr) * | 1959-02-26 | 1960-12-23 | Brevitex Ets Exploit | Dispositif pour le tissage de rubans, courroies et articles similaires |
FR1395815A (fr) * | 1964-03-05 | 1965-04-16 | Sans & Garcerie | Métier à tisser mécanique à navettes permettant de réaliser en continu des tissus présentant des laizes différentes selon les endroits et tissus obtenus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2554463B1 (fr) | 1986-08-14 |
EP0145615A1 (fr) | 1985-06-19 |
ES537344A0 (es) | 1985-12-16 |
EP0145615B2 (fr) | 1992-11-19 |
JPS60110951A (ja) | 1985-06-17 |
EP0145615B1 (fr) | 1989-01-18 |
NO844293L (no) | 1985-05-06 |
NO157866B (no) | 1988-02-22 |
CA1274150A (fr) | 1990-09-18 |
ES8603599A1 (es) | 1985-12-16 |
DE145615T1 (de) | 1986-07-03 |
ATE40160T1 (de) | 1989-02-15 |
DE3476229D1 (en) | 1989-02-23 |
JPS6331576B2 (fr) | 1988-06-24 |
NO157866C (no) | 1988-06-01 |
US4640317A (en) | 1987-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2554463A1 (fr) | Sangles tissees avec retrecissements transversaux localises, obtenues sur metiers automatiques a faucilles et leur procede de realisation | |
EP0421943B1 (fr) | Procédé de rentrage automatique des fils de chaîne et machine pour la mise en oeuvre dudit procédé | |
EP0536092B1 (fr) | Dispositif pour le déplacement des fils de chaîne | |
FR2637618A1 (fr) | Dispositif pour tendre les fils de chaine dans un metier a tisser | |
BE1003884A5 (fr) | Procede de tuftage et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede. | |
FR2541695A1 (fr) | Systeme de commande du peigne d'une machine a tisser et machine a tisser equipee d'un tel systeme | |
FR2535743A1 (fr) | Systeme de commande de lisses pour un metier a tisser a foule a ondulation mouvante | |
EP0570318A1 (fr) | Procédé de tissage d'armature épaisse à couches multiples indélaminables pour matériaux composites et machine à tisser pour sa mise en oeuvre | |
EP1069219B1 (fr) | Dispositif de formation de la foule pour la réalisation d'une lisière et métier à tisser équipe d'un tel dispositif | |
FR2510623A1 (fr) | Dispositif perfectionne pour former une lisiere du type " gaze a tour complet " sur les bords lateraux d'un tissu dans un metier a tisser | |
BE1017585A4 (fr) | Dispositif de formation de la foule en utilisant des fils de lisiere dans un metier a tisser. | |
BE1012999A3 (fr) | Dispositifs de retenue de trame pour metiers a tisser du type a jets de fluide. | |
US1912520A (en) | Let off for looms | |
BE1017768A3 (fr) | Dispositif de formation de la foule en utilisant des fils de lisiere dans un metier a tisser. | |
EP0094270A2 (fr) | Ensemble formé d'un organe de rappel et d'une lisse de mécanique d'armure de métier à tisser | |
FR2463216A1 (fr) | Dispositif de regulation de la tension d'une nappe de fils de chaine dans un metier a tisser | |
FR2640649A1 (fr) | Procede et dispositif perfectionnes de tissage | |
EP0084471B1 (fr) | Machine à tisser sans navette à grande vitesse | |
FR2681613A1 (fr) | Tendeur de fil pour machines textiles tels qu'ourdissoirs. | |
CH610604A5 (en) | Device for compensating for the tensions produced in the selvedges of cloths with worked-in ends | |
FR2605333A1 (fr) | Procede d'insertion de fil de trame en boucle continue sur un metier a tisser a aiguille volante. | |
CA1258363A (fr) | Dispositifs regulateurs de fils de chaine et de thermo-fixation des rubans a boucles auto- aggrippantes, adaptables au metier a tricoter | |
US575818A (en) | Pile fabric loom | |
FR2669651A1 (fr) | Dispositif pour realiser sur un ruban des ouvertures, boutonnieres ou marquages espaces par un pas independant du metier a aiguilles. | |
BE452685A (fr) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |