NO157866B - Anordning for fremstilling av baand med lokale innsnevringer i tverretning. - Google Patents

Anordning for fremstilling av baand med lokale innsnevringer i tverretning. Download PDF

Info

Publication number
NO157866B
NO157866B NO844293A NO844293A NO157866B NO 157866 B NO157866 B NO 157866B NO 844293 A NO844293 A NO 844293A NO 844293 A NO844293 A NO 844293A NO 157866 B NO157866 B NO 157866B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
gas
reactor
layers
cold
central
Prior art date
Application number
NO844293A
Other languages
English (en)
Other versions
NO844293L (no
NO157866C (no
Inventor
Georg Chardon
Andre Chomienne
Original Assignee
Faure Roux Sarl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9293903&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO157866(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Faure Roux Sarl filed Critical Faure Roux Sarl
Publication of NO844293L publication Critical patent/NO844293L/no
Publication of NO157866B publication Critical patent/NO157866B/no
Publication of NO157866C publication Critical patent/NO157866C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00Woven fabrics characterised by their shape
    • D03D3/06Fabrics of varying width

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Superheterodyne Receivers (AREA)
  • Channel Selection Circuits, Automatic Tuning Circuits (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

Reaktor for utførelse av eksoterme katalytiske reaksjoner.
Foreliggende oppfinnelse angår en reaktor for utførelse av eksoterme katalytiske reaksjoner, hvor den gassformede reaksjons-, blanding ledes gjennom to eller flere stasjonære katalytiske skikt i serie, med innføring av kald reaksjonsgass mellom skiktene for temperaturregulering. Oppfinnelsen fremskaffer en forbedret reaktor i hvilket disse reaksjoner kan utføres på bedre og billigere måte. Oppfinnelsen egner seg særlig for reaksjoner som gjennomføres ved høyere trykk, for eksempel for syntese av ammoniakk fra dens elementer, syntese av metanol fra,hydrogen og karbonmonoksyd, Pischer-TropschT-syntese av hydrokarboner og høyere alkanoler, og for,, lignende hydrogeneringsreaksjoner.
Et forenklet apparat for utførelse av eksoterme katalytiske reaksjoner er beskrevet i U.S. patent nr. 1,833.188. I dette patent strømmer reaksjonsgassen ringformet nedover i reaktorlegemet, oppover gjennom en rørspiral i en varmeutvekslerseksjon, sentralt oppover gjennom en sentral ledning og nedover gjennom katalysatorskiktet. Reaksjonsgassen passerer gjennom varmeutvekslings-seksjonen på utsiden av rørspiralen, og fjernes til slutt fra bunnen av reaktorlegemet for å brukes utenfor reaktoren. Der finnes ingen anordning for temperaturregulering innenfor katalysatorskiktet, og derfor er reaksjonen begrenset av den tillatelige temperaturøkning under reaksjonen i et enkelt katalysatorskikt.
Et annen forbedret apparat av samme art med temperaturregulering mellom skiktene. er beskrevet i U.S. patent nr. 1,921.776. I dette tilfelle passerer gassen gjennom en nedre varmevekslingsseksjon og derefter føres den sentralt oppover til et øvre katalysatorskikt. Den opphetede og delvis omsatte gass som strømmer nedover fra det øvre katalysatorskikt blir kjølt ved sideinnføring av kald ikke reagert gass. Denne anordning er komplisert*og den gir ikke fullstendig og ensartet blanding av gass-strømmer.
Oppfinnelsen tilveiebringer en reaktor for utførelse av eksoterme, katalytiske reaksjoner omfattende en beholder som har minst to reaktorskikt, en varmeveksler som er anordnet i den nedre del av reaktoren, og fra hvilken en sentral ledning for ureagerte eller uomdannede gasser strekker seg oppover til over katalysatorskiktene, gassavle&nihgsplater mellom skiktene, og tilførsels-kanaler for kalde gasser mellom skiktene, karakterisert ved at til-førselskanalen eller -kanalene for den kalde hjelpegass som til-føres mellom katalysatorskiktene er anordnet koaksialt med og rundt den sentrale ledning for hovedgasstrømmen, avsluttes i ringformede åpninger ved hver gassavledhingsplate, som er tilpasset
slik at den sammen med den sentrale ledning danner en ringformet åpning.
Oppfinnelsen tilveiebringer således en forbedret og forenklet reaktor som tillater å regulere temperaturen mellom skiktene ved å blande gasser- på en forbedret måte. Hoved-strømmen av gassen føres fortrinnsvis nedover innenfor reaktorlegemet i det ringformede rom mellom legemet og en indre sirkulasjonsplate. Gassen strømmer derefter oppover gjennom en nedre varmevekslingsseksjon og til slutt gjennom en sentral ledning som strekker seg oppover fra varmevekslingsseksjonen til toppen av det øvre katalysatorskikt. Gassen strømmer nedover gjennom det øvre katalysatorskikt og avledes innover av en nedre gassavledningsplate. Sn ringformet åpning er dannet mellom gassavledningsplaten og den sentrale ledning, og den nedoverstrømende delvis reagerte gass blir blandet med kald gass.
Den kalde gass innføres i reaktorlegemet på en helt spesiell måte. En nedre innføringskanal er anordnet for gassen, og strekker seg sentralt oppover gjennom varmevekslingsseksjonen. En ledning er anordnet utvendig for den sentrale ledning og strekker seg oppover fra varmevekslingsseksjonen og slutter ved den ringformede åpning mellom gassavledningsplaten og den sentrale ledning. Den kalde gass føres sentralt fra innløpskanalen til den ringformede passasje som ligger utvendig for den sentrale ledning, og strømmer således oppover for å bråkjøle den delvis reagerte gass fra det øvre katalysatorskikt. Den resulterende blandede gass/trøm blir derefter spredt i det nede katalysatorskikt og strømmer nedover til den endelige reaksjon. Den fullstendig reagerte gass passerer nedover gjennom varmevekslings-seks jonen for å kjøles, og fjernes til slutt fra reaktorlegemet for.å brukes utenfor reaktoren.
I de tilfelle hvor det finnes tre eller flere katalysatorskikt i reaktoren, oppnåes kjølingen mellom de efterfølgende
.skikt ved å anordne et flertall av koaksiale konsentriske nedre innløpskanaler som strekker seg sentralt oppover gjennom varme-vekslingsseks jonen. En første strøm av kald gass føres gjennom den innerste kanal for å kjøle gasstrømmen mellom det første og det andre katalysatorskikt. Efterfølgende strømmer av kald gass føres gjennom de ringformede passasjer mellom de konsentriske kanaler for å skaffe en kjøling mellom skiktene efter det første og de følgende katalysatorskikt. Et flertall av ringformede ledninger er anordnet utvendig for den sentrale ledning som strekker seg sentralt oppover fra varmevekslingsseksjonen til toppen av det første katalysatorskikt og leder hovedstrømmen av varm ureagert gass til katalysatorskiktet. Hver efterfølgende ringformet ledning, med større diameter enn den forangående, slutter ved det underliggende katalysatorskikt og tilveiebringer en kjøling mellom de suksessive katalysatorskikt. De ringformede strømmer av kald gass ledes sentralt fra de ringformede passasjer mellom nedre innløpskanaler til de respektive ringformede passasjer mellom de ringformede ledninger. jOrerføringen av den kalde gass til de ringformede jpassasjer mellom de ringformede ledninger skjer fortrinnsvis ved
hjelp av en sentral sylindrisk blokk mellom varmeveksleren og katalysatorskiktene. Den sentrale blokk er forsynt med et flertall av radielle horisontale passasjer for overføring av oppvarmet ureagert gass fra varmevekslingsseksjonen til et sentralt kammer fra hvilket den ovenfor beskrevne sentrale ledning strekker seg oppover. Den sentrale blokk er også forsynt med et flertall av vertikale passasjer for sentralisert overføring av kald.gass fra den nedre innløpskanal eller kanaler til de ringformede passasjer mellom de ringformede ledninger.
Reaktoren ifølge oppfinnelsen har den hovedfordel at
det ikke trenges ekspansjdnsskjøt for å oppta varmeutvidelser under driften. Som det vil fremgå av det følgende tillater anordningen av de forskjellige reaktorelementer at reaksjons-
gassen strømmer på en sentralisert måte, hvilket eliminerer ut-videlsesforskjeller og ekspansjonsskjøter. Dessuten oppnåes en fullstendig og ensartet bråkjøling av den delvis reagerte gass-, strøm ved hjelp av den kalde gass, med en ensartet blanding og under unngåelse av kanaldannelsen eller ulike temperaturer i den delvis reagerte gass.■ Endelig er reaktoren ifølge oppfinnelsen forholdsvis enkel og kan lett produseres og monteres. Derved er kapitalutgifter for reaktoren vesentlig lavere.
Oppfinnelsen vil nå beskrives under.henvisning til ved-, føyede tegninger, hvor:
Figur 1 er et riss av reaktoren ifølge oppfinnelsen
som viser den enkleste utførelse med to katalysatorskikt i serie.
Figur 2 er et forstørret riss av gassavledningsplaten
og anordningen av hvirvelskovler i apparatet,
Figur 3 er et snitt efter linjen 3-3 av figur. 2. Figur 4 er et forstørret grunnriss av den sentrale blokk . for den sentraliserte overføring av både oppvarmet ureagert gass og kald bråkjølingsgass.-- >
Figur 5 er et snitt efter linjen 5-5 av figur 4.
Figur 6 er et riss av en alternativ utførelse av reaktoren ifølge oppfinnelsen, og viser den samvirkende anordning av reaktorelementer, når antallet av katalysatorskikt er tre eller .i serie, idet kjølingen oppnåes mellom .flere enn to katalysatorskikt. Figur 7 er et forstørret riss av en modifisert sentral blokk vist på figur 6 for sentralisert strømning, av både opp-
varmet ureagert gass og den første og den andre strøm av kald
bråkjølingsgass, og
•Figur.8 er et snitt' efter linjen 8-8 av figur 7.
Som vist på figur 1 ledes hovedgasstrømmen 1 inn i reaktor legemet 2 ved hjelp av en innføringsdyse 3 som er fortrinnsvis forsynt med en utløpsåpning anordnet tangentielt til den indre vegg av reaktorlegemet 2. Den tangentielle retning av dysen 3 skaffer en hvirvlende syklonisk bevegelse i gasstrømmen i reaktorlegemet, og tilveiebringer således et mere ensartet strømnings-mønster i gasstrømmen i reaktorlegemet. Den innførte gass strømmer nå nedover i det ringformede rom mellom en eventuell ytre vertikal sirkulasjonsplate 4 og veggen av reaktorlegemet 2. Gass-strømmen tjener således til å kjøle reaktorlegemet 2 ved å isolere reaktoren fra katalysatorskiktene og andre innvendige deler. Det. oppnåes dessuten en annen isolasjonsvirkning ved anordningen av en indre sirkulasjonsplate 5 parallelt til den valgfrie plate 4= Det resulterende gassrom mellom de parallelle plater 4 og 5 virker som effektiv varmebarriere.
Den nedoverstrømmende gass ledes nå ved hjelp av en nedre rørplate 6 til reaktorsiden av den nedre varmevekslings-seks jon og utvendig i forhold til vertikale rør 7 som inneslutter den nedoverstrømmende varme reagerte gass. Den innførte gass får en horisontal strømningskomponent rettet i tverretning av rørene 7 ved hjelp av horisontale avledningsplater 8, og den oppoverstrømmende gass blir således oppvarmet i varmevekslings-seks jonen ved varmeveksling med varm reagert gass i rørene 7.
Den oppvarmede gass passerer' derefter fra den øvre del'av varme-vekslingsseks jonen og gjennom en gruppe av horisontale passasjer i den sentrale blokk 9. Gassen samler seg således opp i et sentralt kammer i blokken 9 og passerer oppover gjennom den sentrale ledning 10 til toppen av det øvre katalysatorskikt 11.
Den oppvarmede gass passerer nå nedover gjennom det øvre katalysatorskikt 11, og det finner sted en delvis katalytisk reaksjon eller omdannelse med ledsagende temperaturøkning. Den oppvarmede og delvis reagerte gass strømmer gjennom under-støttelsesgitteret 27 for katalysatoren og avledes innover under bunnen av skiktet 11 ved hjelp av gassavledningsplaten . 12 som kan være plan, men fortrinnsvis er utformet som en omvendt kjeglestump for å oppnå en mere ensartet gasstrømning.
Den delvis reagerte gass strømmer så sentralt og passerer gjennom gassavledningsplater 13 som, som nærmere beskrevet i det følgende, er utformet som hvirvelskovier. Horisontale hjelpeavledningsplater 14 kan også være anordnet for å avlede og å rette gass-strømmen gjennom avledningsplatene 13.
Den oppvarmede og delvis reagerte gasstrøm som forlater det øvre katalysatorskikt 11 blir nå bråkjølt ved å blandes sammen med oppoverstrømmende kald gas3 som innføres gjennom det ringformede rora mellom den sentrale ledning 10 og den konsentriske tilførselskanal 15. Den kalde hjelpegasstrøm innføres i form av strømmen 16 i den nedre del av reaktorlegemet, idet den passerer oppover gjennom den nedre sentrale innløpskanal 17. En tilbake-holdende plate 18 er anordnet utvendig for kanalen 17 og tjener til å rette gasstrømmen mot reaktorsiden av varmevekslingsseksjonen i forbindelse med avledningsplaten 8. Den oppoverstrømmende kalde gass føres bort fra kanalen 17 i en gassfordeler avgrenset av den nedre horisontale avledningsplate 19 under den sentrale blokk 9. Den kalde gass strømmer derefter oppover gjennom et flertall av vertikale passasjer i blokken 9, og derfra til et ringformet rom mellom den sentrale ledning 10 og den konsentriske tilførsels-kanal 15, for til slutt å blandes med den varme delvis reagerte gass fra det øvre skikt 11.
Den bråkjølte og delvis reagerte gass strømmer nå nedover gjennom den nedre katalysatorskikt 20, og den endelige reaksjon eller den katalytiske omdannelse av gasstrømmen finner sted. Den hete og fullstendig omdannede gass strømmer derefter gjennom bæregitteret 21 for katalysatoren og avledes ved hjelp av den øvre rørplate 22 til varmevekslerrørene 7. Den omdannede gasstrøm blir kjølt i rørene 7, og føres fra de nedre ender av rørene 7 over en utløpsdyse 23 i form av en strøm 24 for å brukes utenfor reaktoren.
Figur 2 viser detaljert et forstørret riss av gassavledningsplaten og hvirvelskovier ifølge oppfinnelsen. Avledningsplaten -13 består fortrinnsvis av et flertall av strømlinje-formede vertikale hvirvelskovier som meddeler den nedover-strømmende varme gass en hvirvlende sirkulær bevegelse. Denne strømningsform bevirker en ensartet blanding av den,.varme delvis
reagerte gass med den oppoverstrømmende kolbe gass som strømmer oppover i det ringformede rom mellom den sentrale"ledning 10 og den ytre konsentriske ledning 15.
Figur 3 er et snitt langs linjen 3-3 av figur 2, og illustrerer strømningen av den varmé delvis reagerte gass gjennom de strømlinjeformede hvirvelskovier av platen 13. Denne fore-trukne konfigurasjon meddeler gasstrømmen en hvirvlende sirkulær bevegelse og en nedoverrettet strømningskomponent, og derved blir den nedoverstrømmende gass ensartet blandet med den oppover-strømmende kalde bråkjølingsgass.
Figur 4 er et forstørret riss av den sentrale blokk 9 som bevirker en sentralisert strømning av varm ureagert gass fra mantelen av varmevekslingsseksjonen til det sentrale kammer under den sirkulære sentrale ledning 10 over radielle horisontale passasjer 25. I tillegg dertil bevirker blokken 9 samtidig en strømning av den kalde gass 16, som er sentralisert i forhold til reaktormellomrommene, fra den sentrale innløpskanal 17 til den ringformede passasje mellom den sentrale ledning 10 og den konsentriske tilførselskanal 15 over separate vertikale passasjer 26 som strekker seg gjennom deler av blokken mellom tilstøtende passasjer 25. Den sentrale blokk 9 bevirker således en samtidig sentralisert strømning av to.separate gasstrømmer, nemlig av den varme'ureagerte gass og den kalde gass.
Pigur 5 er et snitt efter linjen 5-5 av figur 4 og viser forholdet mellom de horisontale passasjer 25 og de adskilte vertikale passasjer 26 i den sentrale blokk 9. Dessuten viser figur 5 også snitt gjennom tilstøtende apparatelementer som samvirker med den sentrale blokk 9.
Forskjellige alternativer av oppfinnelsen vil være klare for fagfolk. Således er det klart at den sentrale blokk 9 kan eventuelt erstattes med en anordning omfattende en gruppe av gassavledningsplater og rør. Således kan de horisontale passasjer 25 i blokken 9 erstattes med en rekke av horisontale rør som strekker seg fra en ytre sylindrisk avledningsplate til en indre sylindrisk avledningsplate. Den indre avledningsplate vil i så fall avgrense et sentralt kammer under den sentrale ledning 10. Det ringformede rom mellom avledningsplatene og utvendig for rørene vil da tjené for å lede kald gass fra den nedre innløps-kanal 17 til det ringformede rom mellom ledningene 10 og 15.
Alternative utførelser kan også anordnes for hvirvel-skovlplatene 13. Således kan disse plater 13 være plane eller krumme, men i sistnevnte tilfelle oppnåes ikke så lett en jevn strømlinjeformet strømning av varm gass fra skiktet 11 i en sirkulær strøm, før gassen blandes med den kalde gass.
Som nevnt ovenfor kan gass-sirkulasjonsplatene 4 og 5 alternativt bare bestå av en enkelt plate, men i dette tilfelle oppnåes ikke den ønskede isolerende virkning.
Sn modifikasjon av reaktoren ifølge oppfinnelsen er
vist på figur 6. Det vises her en anordning hvor kald gass kan sendes i flere strømmer for separat å bråkjøle den hete delvis omdannede gasstrøm efter flere katalysatorskikt i hvilke skjer en delvis reaksjon. Anordningen ifølge figur 6 adskiller seg fra den som er vist på figur 1 ved at det er vist tre katalysatorskikt i serie, med kjøling mellom skiktene av hovedgasstrømmen ved innføring av separate strømmer av kald gass efter det første og det andre skikt.
I figur 6 innføres hovedgas strømmen 61. i reaktor-
legemet 28 ved hjelp av innføringsdysen 29. Den innførte gass strømmer nå nedover i det ringformede rom mellom den valgfrie ytre vertikale sirkulasjonsplate 30 og veggen av reaktorlegemet 28. Gasstrømmer kjøler således legemet 28 ved å isolere det fra katalysatorskiktene og andre mellomrom. Ved siden derav oppnåes en ytterligere isolerende virkning ved å anordne en. indre sirkulasjonsplate 31 parallell til den valgfrie plate 30. Det resulterende gassrom mellom de parallelle plater 30 og 31 virker som en effektiv varmebarriere.
Den nedover-strømmende gass avledes nå av den nedre
rørplate 32 mot mantelen av den nedre varmevekslingsseksjon og til utsiden av de vertikale rør 31 som inneslutter den nedover-strømmende hete reaksjonsgass. Den innførte gass forsynes med en horisontal strømningskomponent i tverretning av rørene 33 ved hjelp av horisontale avledningsplater 57 og vertikale avledningsplater 60, og den oppoverstrømmende gass blir således oppvarmet i varme-vekslingsseks jonen ved varmeveksling med den varme reagerte gass i rørene 33. Den oppvarmede gass føres derefter sentralt inn-
over fra den øvre del av varmevekslingsseksjonen og gjennom en gruppe av horisontale passasjer i den sentrale blokk 34. Blokken 34 ligner blokken 9 som er beskrevet tidligere, unntatt at det er anordnet i blokken to sett uavhengige, vertikale passasjer for overføring av kald gass. Den oppvarmede gass som passerer gjennom de horisontale passasjer i den sentrale blokk 34 samler seg opp i et sentralt kammer i blokken 34 og føres oppover gjennom en sen-
tral ledning 35 til toppen av det øvre katalysatorskikt 36.
Den oppvarmede gass passerer nå nedover gjennom det
øvre katalysatorskikt 36, og det skjer en delvis katalytisk reak-
sjon eller omdannelse med ledsagende temperaturøkning. Den oppvarmede og delvis omsatte gasstrøm avledes innover ved bunnen av skiktet 36 under katalysatorbæregitteret 62 ved hjelp av avledningsplaten 37 som fortrinnsvis har en omvendt kjeglestumpform, på lignende måte som den ovenfor beskrevne avledningsplate 12. Den delvis reagerte gasstrøm blir således rettet sentralt og passerer gjennom vertikale gassavledningsplater 38 som er fortrinnsvis strømlinjeformede vertikale hvirvelskovier lignende de ovenfor beskrevne avledningsplater 13. Horisontale hjelpeavledningsplater 39 er også anordnet for å rette og avlede gasstrømmen gjennom avledningsplatene 38.
Den oppvarmede og delvis reagerte gasstrøm som forlater katalysatorskiktet 36 bråkjøles nå ved blanding med en første
strøm av oppoverstrømmende kald gass som blir innført gjennom det ringformede rom mellom den sentrale ledning 35 og den første konsentriske ytre ledning 40. Denne første strøm av kald gass innføres ved den nedre ende av reaktorlegemet som en strøm 41
som passerer oppover gjennom den nedre sentrale innløpskanal 42. Den oppoverstrømmende første strøm av kald gass føres fra kanal-
en 42 til en gassfordeler under den sentrale blokk 34 avgrenset av den nedre horisontale avledningsplate 43. Den kalde gass strømmer nå oppover gjennom.et flertall av indre vertikale passasjer i blokken 34, og derfra i det ringformede rom mellom
den sentrale ledning 35 og den første ytre konsentriske ledning 40 for å blåa des med den varme delvis reagerte gass fra det øvre skikt 36.
Den bråkjølte bg delvis reagerte gass strømmer nå nedover gjennom det midtre katalysatorskikt 44 og det finner sted en ytterligere reaksjon eller katalytisk omdannelse av gass-strømmen med ledsagende temperaturøkning. Den oppvarmede og ytterligere reagerte gasstrøm avledes innover ved bunnen av
skiktet 44 under katalysator-bæregitteret 63 ved hjelp av gassavledningsplaten 45 som fortrinnsvis er utformet på lignende
måte som den ovenfor beskrevne avledningsplate 12. Den ytterligere reagerte gasstrøm rettes således sentralt, og den pass-
erer vertikalte gassavledningsplater 46 som fortrinnsvis er strømlinjeformede hvirvelskovier med lignende form som de tidligere beskrevne avledningsplater 13. Det er også anordnet hjelpeavledningsplater 47 for å rette og å avlede gasstrømmen gjennom avledningsplatene 46.
Den oppvarmede og ytterligere reagerte gasstrøm som forlater det midtre katalysatorskikt 44 blir nå bråkjølt ved blanding med en annen strøm av oppoverstrømmende kald gass som innføres gjennom det ringformede rom mellom den første konsentriske ytre ledning 40 og den andre konsentriske ytre ledning 48. Denne annen strøm blir innført ved den nedre ende av reaktorlegemet som en strøm 49» og den passerer oppover gjennom det ringformede rom mellom den nedre sentrale innløpskanal 42 og den konsentriske ytre innløpskanal 50. Den oppoverstrømmende annen strøm av kald gass føres fra det ringformede rom mellom kanalene 42 og 50 til en gassfordeler under den sentrale blokk 34 avgrenset mellom avledningsplatene 43 og 51. Den annen strøm av kald gass passerer derefter oppover gjennom et flertall av ytre vertikale passasjer i blokken 34, og derfra til det ringformede rom mellom ledningene 40 og 48 for blanding med varm ytterligere reagert gass fra det midtre skikt 44.
Den bråkjølte og ytterligere reagerte gass strømmer
nå oppover gjennom det nedre katalysatorskikt 52, og det finner sted sluttreaksjonen eller en katalytisk omdannelse av gass-strømmen. Den hete og fullstendig omdannede gass strømmer derefter gjennom- katalysatorbæregitteret 53 og avledes av en øvre rørplate 34 til varmevekslingsrørene 33. Den omdannede gass-strøm kjøles i rørene 33 og føres ut fra de nedre ender av rør-» ene 33, idet den passerer over en utløpsdyse 55 til utvendig bruk som en strøm 56.
Det vil være klart at det på figur 6 viste apparat hvor et flertall av konsentriske nedre innløpskanaler er kombin-ert med flere sett .av vertikale passasjer i den sentrale blokk 34 og med flere konsentriske øvre ledninger, kan brukes for å til-veiebringe separate strømmer av kald bråkjølingsgass til et hvilket som helst antall av katalysatorskikt i serie. Apparatet ifølge oppfinnelsen kan således brukes generelt for flerskikt-katalytiske omdannelser, uansett åv antallet av separate katalysatorskikt. Figur 7 er et forstørret riss av den på figur 6 viste sentrale blokk 34, som tilveiebringer en sentralisert strømning av varm ureagert gass fra mantelen, av varmevekslerseksjonen til det sentrale kammer under den sentrale sirkulære ledning 35 over radielle horisontale passasjer 57. I tillegg dertil tilveiebringer blokken 34 samtidig en strømning av den" første strøm 41 av kald gass som er sentralisert i forhold til de innvendige deler av reaktoren, fra den sentrale nedre innløpskanal 42 til den ringformede passasje mellom den sentrale ledning 35 og den konsentriske ytre ledning 40 over en separat indre gruppe av vertikale passasjer 58 som strekker seg gjennom deler av blokken 34 mellom tilstøtende passasjer 57. Endelig skaffer også blokken 34 en strømning av den andre strøm 49 av kald gass fra den ringformede passasje mellom den sentrale nedre innløpskanal 42 og den konsentriske ytre kanal 50 til den ringformede passasje mellom den konsentriske ytre ledning 40 og den konsentriske ytre ledning 48 over en separat ytre gruppe av vertikale passasjer 59 som strekker seg.gjennom deler av blokken 34 mellom tilstøttende passasjer 57, og parallelt til indre vertikale passasjer 58.
Den sentrale blokk 34 tilveiebringer således en samtidig sentralisert .strømning av tre separate gasstrømmer, nemlig den varme ureagerte gass, den første kalde gasstrøm 41, og den andre kalde gasstrøm 49.
Pigur 8 er et snitt efter linjen 8-8 av figur 7, og
viser forholdet mellom de horisontale passasjer 57 og de adskilte vertikale passasjer 58 og 59 innenfor den sentrale blokk 34.
Dessuten viser også figur 8 tilstøtende apparatelementer som samvirker med blokken 34.
Fagfolk vil forstå at andre alternative reaktor-
anordninger ved siden av dem som er beskrevet ovenfor også vil falle innenfor rammen for oppfinnelsen. Det vil dessuten for-
ståes at forskjellige hjelpeelementer for reaktoren, så som i-gangsettingsgassheter, reguleringstermoelementer og paknings-
bokser også vil være anordnet i praksis. Disse reaktorelementer og detaljer er ikke beskrevet ovenfor for å gjøre oppfinnelsen klarere, da de er velkjent i teknikken. Således kan det for eksempel ved det i figur 6 viste apparat anordnes en igangsett-ings-gassheter av elektrisk motstandstype som strekker seg ned-
over gjennom dysen 29 og passerer direkte gjennom gassavlednings-platene 30 og 31 i den sentrale ledning 35 for å opphete den oppoverstrømmende gass som strømmer til det øvre katalysator-
skikt 36.

Claims (5)

1. Reaktor for utførelse av eksoterme, katalytiske reaksjoner omfattende en beholder som har minst to reaktorskikt, en varmeveksler som er anordnet i den nedre del av reaktoren, og fra hvilken en sentral ledning for ureagerte eller uomdannede gasser strekker seg oppover til over katalysatorskiktene, gassavledningsplater mellom skiktene, og tilførselskanaler for kalde gasser mellom skiktene, karakterisert ved at tilførsels-kanalen eller -kanalene (15) for den kalde hjelpegass som tilføres mellom katalysatorskiktene er anordnet koaksialt med og rundt den sentrale ledning (10) for hovedgasstrømmen, avsluttes i ringformede åpninger ved hver gassavledningsplate, som er tilpasset slik at den sammen med den sentrale ledning (10) danner en ringformet åpning.
2. Reaktor som angitt i krav 1, karakterisert ved at den har minst tre skikt (36, 44 og 52) med gassavledningsplater (37 og 45) mellom hvert par av skiktene, og minst to kanaler for kald gass (40 og 48) som er koaksiale og konsentriske, idet én kanal slutter ved hver gassavledningsplate.
3. Reaktor som angitt i et av kravene 1 og 2, karakterisert ved at den inneholder en sentral sylindrisk blokk (9) med et flertall av horisontale passasjer (25) som fører ureagerte gasser fra varmutveksleren til den sentrale ledning (10), og et flertall av vertikale passasjer (26) som fordeler kalde gasser til kanalen eller kanaler (15)«
4. Reaktor som angitt i et av de forangående krav, karakterisert ved at hver ringformet åpning er forsynt med et flertall av hvirvelskovier (13).
5. Reaktor som angitt i krav 4-, karakterisert ved at de vertikale hvirvelskovier (13) er strømlinjeformede.
NO844293A 1983-11-03 1984-10-29 Anordning for fremstilling av baand med lokale innsnevringer i tverretning. NO157866C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8317761A FR2554463B1 (fr) 1983-11-03 1983-11-03 Sangles tissees avec retrecissements transversaux localises, obtenues sur metiers automatiques a faucilles et leur procede de realisation

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO844293L NO844293L (no) 1985-05-06
NO157866B true NO157866B (no) 1988-02-22
NO157866C NO157866C (no) 1988-06-01

Family

ID=9293903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO844293A NO157866C (no) 1983-11-03 1984-10-29 Anordning for fremstilling av baand med lokale innsnevringer i tverretning.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4640317A (no)
EP (1) EP0145615B2 (no)
JP (1) JPS60110951A (no)
AT (1) ATE40160T1 (no)
CA (1) CA1274150A (no)
DE (2) DE3476229D1 (no)
ES (1) ES537344A0 (no)
FR (1) FR2554463B1 (no)
NO (1) NO157866C (no)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH671784A5 (no) * 1987-04-03 1989-09-29 Textilma Ag
US5507682A (en) * 1992-12-14 1996-04-16 Triumph International Aktiengesellschaft Shoulder strap for ladies undergarments
AT400210B (de) * 1992-12-14 1995-11-27 Alge Elastic Gmbh Trägerband für damenunterbekleidung
KR970001329B1 (ko) * 1992-12-15 1997-02-05 기꾸찌 웨브 테크 컴퍼니, 리미티드 두꺼운 벨트 및 그것을 생산하기 위한 장치
DE69308560T2 (de) * 1993-05-06 1997-06-26 Kikuchi Web Tech Co. Ltd., Haibara, Shizuoka Als seil angewendetes band
JP2625381B2 (ja) * 1994-05-16 1997-07-02 株式会社富永機械製作所 変形筬と該変形筬を使用した細幅織物の織成方法
ATE233191T1 (de) * 1997-05-11 2003-03-15 Goodrich Corp Sicherheitsgurtsystem mit einem nahtlosen aufblasbarem element
FR2778674B1 (fr) * 1998-05-15 2000-08-04 Janisset Sa Sangle plate a cordon, son procede de fabrication et son application
US6446677B1 (en) * 2002-04-02 2002-09-10 Chen-Hui Lin Weft controlling device for using weft as warp in a strap weaving machine
JP2005522589A (ja) * 2002-04-10 2005-07-28 ▲榮▼ ▲徳▼ ▲葛▼ シャットル織機織物曲線製織方法及び製品
US6672493B1 (en) 2002-09-10 2004-01-06 Evenflo Company, Inc. Infant carrier and shoulder harness therefor
CN100450906C (zh) * 2003-07-11 2009-01-14 蔡登万 织带机纬纱控制机构
CN100363545C (zh) * 2003-07-11 2008-01-23 蔡登万 织带机编织控制机构
FR2870686B1 (fr) * 2004-05-27 2006-07-21 Techni Sangles Soc Par Actions Boucle ou anneau pour attacher ou porter une charge
EP1600537A1 (en) * 2004-05-27 2005-11-30 Luigi Omodeo Zorini Needle loom
WO2005118930A1 (de) * 2004-06-03 2005-12-15 Textilma Ag Schussfadeneintragnadel für eine nadelbandwebmaschine
US20100093258A1 (en) * 2008-10-15 2010-04-15 Robert Arthur Glenn Elastic Fabrics And Methods And Apparatus For Making The Same
GB2474866B8 (en) * 2009-10-29 2013-04-10 Xiros Ltd Knot slip resistant woven cord
DE102011076596A1 (de) 2011-05-27 2012-11-29 Karl Otto Braun Gmbh & Co. Kg Kompressionsbinde zum Anlegen an den menschlichen oder tierischen Körper
US20130119105A1 (en) * 2011-11-15 2013-05-16 Lynda S. Mariano Body-worn article carrier
FR3001978B1 (fr) * 2013-02-08 2015-07-31 Aircelle Sa Peigne de tassage pour metier a tisser, metier a tisser utilisant un tel peigne, procede d'utilisation d'un tel metier a tisser et preformes speciales ainsi realisees
EP2865797B1 (de) * 2013-10-25 2018-09-12 Gustav Gerster GmbH & Co. KG Bandgewebe mit vorgebbarer Krümmung
EP3269855A1 (de) * 2016-07-13 2018-01-17 Textilma Ag Nadelbandwebmaschine
EP4341473A1 (de) 2022-05-16 2024-03-27 Tatjana Kanakov Vorrichtung und verfahren zur herstellung von nahtlosen rundwebstücken mit veränderbarem durchmesser.
DE202022102680U1 (de) 2022-05-16 2022-05-30 Tatjana Kanakov Vorrichtung zur Herstellung von nahtlosen Rundwebstoffen

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3126920A (en) * 1964-03-31 Mechanism for making a fancy selvage on narrow webbing
DE22551C (no) *
US694108A (en) * 1901-07-22 1902-02-25 Ernst Nierhaus Loom.
FR629036A (fr) * 1927-02-12 1927-11-03 Nouveau système pour tisser des rubans ou tissus en large et rétréci
US1735467A (en) * 1929-06-06 1929-11-12 Lipper Mfg Co Inc Method of making hats and the product thereof
US3016068A (en) * 1959-02-09 1962-01-09 Maxwell E Sparrow Loom for weaving non-cylindrical fabrics
FR1249099A (fr) * 1959-02-26 1960-12-23 Brevitex Ets Exploit Dispositif pour le tissage de rubans, courroies et articles similaires
FR1395815A (fr) * 1964-03-05 1965-04-16 Sans & Garcerie Métier à tisser mécanique à navettes permettant de réaliser en continu des tissus présentant des laizes différentes selon les endroits et tissus obtenus
JPS5580538A (en) * 1978-12-11 1980-06-17 Ashimori Ind Co Ltd Weaving of belt cloth of which width being changeable
FR2485047B1 (fr) * 1980-02-01 1989-07-21 Cheynet & Fils Procede de fabrication d'un ruban elastique ou non a deux lisieres maillees, simples ou ouvragees, les moyens de mise en oeuvre et les produits obtenus
DE3165805D1 (en) * 1980-03-13 1984-10-11 Johann Berger Method for supplying a sheet of warp yarns to a machine for producing textile products
JPS617258Y2 (no) * 1980-05-06 1986-03-05
JPS5831140A (ja) * 1981-08-15 1983-02-23 遠坂 仲司 不定形織布およびその製織装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR2554463B1 (fr) 1986-08-14
JPS60110951A (ja) 1985-06-17
EP0145615B2 (fr) 1992-11-19
EP0145615B1 (fr) 1989-01-18
NO844293L (no) 1985-05-06
ES8603599A1 (es) 1985-12-16
DE3476229D1 (en) 1989-02-23
EP0145615A1 (fr) 1985-06-19
DE145615T1 (de) 1986-07-03
NO157866C (no) 1988-06-01
ATE40160T1 (de) 1989-02-15
JPS6331576B2 (no) 1988-06-24
FR2554463A1 (fr) 1985-05-10
ES537344A0 (es) 1985-12-16
CA1274150A (fr) 1990-09-18
US4640317A (en) 1987-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO157866B (no) Anordning for fremstilling av baand med lokale innsnevringer i tverretning.
NO116715B (no)
US3144312A (en) Catalytic conversion plant for the continuous generation of gases of any kind out of ydrocarbons
US5516344A (en) Fuel cell power plant fuel processing apparatus
US4180543A (en) Ammonia synthesis reactor having parallel feed to plural catalyst beds
JPH0522641B2 (no)
US3645701A (en) Reformer furnace
US3334971A (en) Catalytically reforming hydrocarbon and steam mixtures
NO159196B (no) Flerroers stigeroersystem med en nedre stiv seksjon og en oevre fleksibel seksjon.
EP1425244B1 (de) Kompakte reformereinheit zur wasserstofferzeugung aus gasformigen kohlenwasserstoffen im kleinen leistungsbereich
US4324649A (en) Fired process heater
US20150352510A1 (en) Adiabatic multi-bed catalytic converter with inter-bed cooling
US3274978A (en) Vertical tube fluid heater
US4412975A (en) Fired process heater
CZ117696A3 (en) Catalytic reaction vessel for endothermic reactions
NO840842L (no) Katalytisk gassynteseprosess og apparat
US20190106330A1 (en) Nh3 synthesis configuration for large-scale installations
US3366460A (en) Apparatus for exothermic catalytic reactions
US4769506A (en) Method for dehydrogenating a hydrocarbon, an apparatus and method for conducting chemical reactions therein
US3622266A (en) Method and apparatus for reaction heat recovery in catalytic high-pressure synthesis, particularly in ammonia and methanol synthesis
US3212862A (en) Apparatus for exothermic catalytic reactions
US3472631A (en) Apparatus for carrying out exothermic catalytic gas reactions
EP0157463B1 (en) Method for dehydrogenating a hydrocarbon, an apparatus and method for conducting chemical reactions therein
EP1060125B1 (en) Process and converter for the preparation of ammonia
US3492099A (en) Parallel gas flow reactor