FR2539665A1 - Dispositif rotatif de decoupage a l'emporte-piece pour produire des fenetres dans des enveloppes et des cartonnages - Google Patents

Dispositif rotatif de decoupage a l'emporte-piece pour produire des fenetres dans des enveloppes et des cartonnages Download PDF

Info

Publication number
FR2539665A1
FR2539665A1 FR8400930A FR8400930A FR2539665A1 FR 2539665 A1 FR2539665 A1 FR 2539665A1 FR 8400930 A FR8400930 A FR 8400930A FR 8400930 A FR8400930 A FR 8400930A FR 2539665 A1 FR2539665 A1 FR 2539665A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cutting
cylinder
envelopes
cut
folded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8400930A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2539665B1 (fr
Inventor
Gunter Ehlscheid
Ehlscheid Et Heinz-Helmut Frost Gunter
Heinz-Helmut Frost
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WINKLER DUNNEBIER MASCHINENFABRI
Winkler and Duennebier Maschinefabrik und Eisengiesserei GmbH
Original Assignee
WINKLER DUNNEBIER MASCHINENFABRI
Winkler and Duennebier Maschinefabrik und Eisengiesserei GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WINKLER DUNNEBIER MASCHINENFABRI, Winkler and Duennebier Maschinefabrik und Eisengiesserei GmbH filed Critical WINKLER DUNNEBIER MASCHINENFABRI
Publication of FR2539665A1 publication Critical patent/FR2539665A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2539665B1 publication Critical patent/FR2539665B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/384—Cutting-out; Stamping-out using rotating drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/018—Holding the work by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D2007/2607—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member for mounting die cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B50/82—Forming or attaching windows
    • B31B50/83—Cutting window openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/82—Forming or attaching windows
    • B31B70/83—Cutting window openings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2066—By fluid current
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2183—Product mover including gripper means
    • Y10T83/2185—Suction gripper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795—Rotary tool
    • Y10T83/4847—With cooperating stationary tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6579—With means to press work to work-carrier

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF ROTATIF DE DECOUPAGE A L'EMPORTE-PIECE POUR PRODUIRE DES FENETRES DANS DES ENVELOPPES ET DES CARTONNAGES. DANS LEDIT DISPOSITIF, UNE FEUILLE METALLIQUE 1 SUPPORTANT UNE ARETE TRANCHANTE 1A EST RABATTUE A SES EXTREMITES S'ETENDANT DANS LE SENS CIRCONFERENTIEL D'UN CYLINDRE DE DECOUPAGE 2. DES POINTES 3A, 6A DE SEGMENTS RESPECTIFS DE RETENUE 3 ET DE SERRAGE 6 S'ENGAGENT DANS LES EXTREMITES RABATTUES. LADITE ARETE TRANCHANTE 1A AGIT CONTRE UNE BARRETTE FIXE DE COUPE 13. APPLICATION AU DECOUPAGE DE FORMES A L'EMPORTE-PIECE, NOTAMMENT DANS DU PAPIER ET DU CARTON.

Description

La présente invention se rapporte à un dispositif rota-
tif de découpage à l'emporte-pièce pour produire des fenêtres dans des enveloppes et des cartonnages, comportant un cylindre de découpage sur lequel est placée une feuille métallique à revêtement photosensible présentant une arête tranchante dénudée par décapage et ayant la forme de la
fenêtre devant être découpée.
Des dispositifs de découpage de ce type sont déjà uti-
lisés pour fabriquer des étiquettes autocollantes telles
que celles employées actuellement dans le commerce, l'arti-
sanat, l'industrie, l'administration et les foyers domesti-
ques afin de caractériser des objets ou de munir d'un adres-
sage des expéditions postales Ces étiquettes sont revêtues à leurs faces postérieures d'un adhésif et elles se trouvent
sur une bande de support en papier siliconé dont elles peu-
vent facilement être enlevées après qu'elles ont été impri mées ou revêtues d'une inscription Par conséquent, dans la fabrication des étiquettes autocollantes, on part d'un matériau stratifié comprenant le papier siliconé, l'adhésif de contact et le papier à étiquettes sous la forme d'une
bande Cette bande est dirigée vers un dispositif de décou-
page à l'emporte-pièces, dans lequel le papier à étiquettes est séparé, entre un cylindre de découpage et un cylindre complémentaire de sectionnement, jusqu'à la bande de support en papier siliconé Après qu'elle a passé entre la paire de cylindres,la bande de support en papier siliconé, sur laquelle demeurent les étiquettes autocollantes qui ont toutefois été découpées, est enroulée sous la forme d'une bande sans fin ou repliée en zigzag En fonction des besoins de l'utilisateur, il est possible de' subdiviser la bande en des feuillets individuels On peut aussi procéder de telle sorte que la zone du papier à étiquettes subsistant sous la forme d'un rebut à l'extérieur des étiquettes découpées soit détachée du papier siliconé pour être ensuite enroulée sous la forme d'un ensemble cohérent, si bien que seule la
bande de support vient au contact des étiquettes.
Les feuilles métalliques à revêtements photosensibles et à arêtes tranchantes dénudées par décapage se sont avérées excellentes pour le but d'utilisation décrit Une telle feuille possède une épaisseur d'environ 0, 5 mm Le motif devant être découpé est dessiné sur cette feuille et, après un traitement chimique de ladite feuille, ledit motif subsis- te sous la forme d'une arête tranchante fermée sur elle-même, d'environ 0,3 mm de hauteur Ainsi, la feuille apprêtée par
traitement présente une épaisseur d'environ 0,2 mm à l'exté-
rieur de l'arête tranchante On vise à disposer sur la feuille, le plus grand nombre possible d'arêtes tranchantes les unes a cote des autres et les unes derrière les autres Pour cette raison, le cylindre de découpage est réalisé sous la forme d'un cylindre magnétique sur lequel la feuille de
découpage adhère sans aucun autre élément mécanique de fixa-
tion Ce mode de fixation doit être choisi pour pouvoir recouvrir toute la circonférence du cylindre avec la feuille afin que, lors de chaque tour complet, plusieurs produits utilisables soient découpés, et que les étiquettes découpées se succèdent uniformément et soient le plus rapprochées possible sur le papier siliconé Ce mode de fixation est cependant suffisant parce que les forces qui se manifestent, et qui sont susceptibles de provoquer un dérapage de la feuille-de découpage sur le cylindre de découpage, sont relativement faibles dans les conditions présidant à la
fabrication d'étiquettes En présence de la vitesse de pro-
duction classique, il ne se produit aucune contrainte par à-coups et le découpage des étiquettes à l'emporte-pièce a lieu contre le cylindre complémentaire de sectionnement qui tourne simultanément et sur lequel le papier siliconé agit en quelque sorte comme un support de découpe D'autres forces tangentielles gênantes ne se manifestent pas entre le cylindre de découpage et le cylindre complémentaire de
sectionnement, parce que le transport de la bande devant-
etre découpée est assuré, non pas directement par cette paire de cylindres, mais par des galets de transport installés
devant et derrière cette paire.
Les dispositifs de découpage connus jusqu'à présent
? 539665
pour produire des fenêtres dans des enveloppes et des carton-
nageset qui fonctionnent selon le principe de la rotation, supportent sur le cylindre de découpage un outil de découpe dont les bords tranchants sont fabriqués par de nombreuses passes compliquées de travail dans un acier pour outillage de
haute qualité, par enlèvement de copeaux de la masse.
De tels dispositifs sont connus, par exemple, d'après les brevets DE-C652 787, DE-C 670 171 et DE-C 1 216 085 Un progrès dans le sens d'une réduction du travail d'enlèvement de copeaux a été obtenu par un cylindrede coupe selon le document DE-A-2 907 325, dans lequel la barrette de découpe supportant le tranchant est soudée par ses contours bruts, sur un corps de base en une matière de moins grande qualité, par plusieurs cordons de soudure superposés Le travail d'enlèvement de copeaux qui reste nécessaire pour'apprêter le tranchant est relativement modeste par rapport au cas dans lequel le couteau de découpage est élaboré à partir de la matièremassive Dans les deux cas, un ample traitement thermique reste cependant à effectuer consécutivement au façonnage mécanique de l'outil de découpe Les outils de découpe connus peuvent agir aussi bien contre un cylindre complémentaire de sectionnement,tournant en synchronisme et présentant une face supérieure duré, que contre une bar rette dure de découpage montée stationnaire et proposée, par exemple, par les brevets DE-C-1 215 495 et DE-C-1 962 984,
ou bien par le brevet DE-C-2 900 994 Des dispositifs rota-
tifs de découpage du type mentionné en dernier lieu sont
utilisés actuellement de préférence, du fait de leur réalisa-
tion simple, dans des machines de grand rendement destinées à fabriquer des enveloppes à fenêtres et débitant jusqu'à
1 000 pièces à la minute.
Les outils pour découper des fenêtres de dimensions
classiques dans des enveloppes normalisées doivent être main-
tenus disponibles par chaque fabricant d'enveloppes Dans les entreprises considérées, leur -stockage et leur entretien constituent un facteur financier considérable Des outils de découpe différant de la grandeur ou de la forme normalisées
ne peuvent, à cause des coûts élevés de ces outils, être uti-
lisés économiquement qu'à partir d'un certain niveau de production.
Cependant, pour des raisons publicitaires, les fenêtres dans des enveloppes et des cartonnages sont commandées de plus en plus avec des formes originales "fantaisie" Alors que les outils pour fabriquer des fenêtres de formes géométriques simples peuvent être fabriqués automatiquement dans toutes
les étapes de façonnage jusqu'à leur achèvement, des interven-
tions essentiellement manuelles sont nécessaires pour fabri-
quer des outils de découpe de fenêtres ayant des formes "fantaisie" irrégulières Pour des fabrications en petites quantités, les coûts d'outillage extrêmement élevés qui en résultent font augmenter de manière draconienne le prix à l'unité. L'invention a par conséquent pour objet de proposer un dispositif rotatif de découpage à l'emporte-pièces pour produire des fenêtres dans des enveloppes et des cartonnages, qui puisse être fabriqué à peu de frais même pour des formes
de fenêtres les plus compliquées et pour de petites produc-
tions, et ne soient pas en reste par rapport aux dispositifs
connus jusqu'à présent quant à la qualité de la découpe.
L'invention vise en particulier à tirer parti, pour produire
des fenêtres dans des enveloppes et des cartonnages, des avan-
tages d'une feuille métallique à revêtement photosensible et présentant une arête tranchante dénudée par décapage dont
la forme correspond à celle de la fenêtre à découper Confor-
mément à l'invention, cet objet est atteint par le fait que la feuille métallique supportant l'arête tranchante est
rabattue à ses extrémités s'étendant dans le sens circonfé-
rentiel du cylindre de découpage; par le fait que, dans ses extrémités rabattues, s'engagent des barrettes de retenue et de serrage de configurations correspondantes, qui
permettent un serrage à alignement précis dans le sens circon-
férentiel; et par le fait que l'arête tranchante agit contre
une barrette de coupe stationnaire.
L'invention va à présent être décrite plus en détail en regard des dessins schématiques annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels la figure 1 est une coupe fragmentaire du dispositif, perpendiculairement à l'axe de rotation la figure 2 est une vue pardevant d'une feuille de découpage cintrée et apprêtée par décapage pour être incor- porée; et la figure 3 est une vue en plan d'une feuille de
découpage apprêtée par décapage, à l'état non cintré.
La feuille de découpage selon les figures 2 et 3 1 o se présente sous la forme d'une matière de départ de 0,5 mm
d'épaisseur, revêtue d'un côté d'une couche photosensible.
Elle peut être fournie sous la forme de pièces cintrées par
le commerce spécialisé considéré Une fois exécuté le décou-
page au format souhaité, une arête tranchante la,destinée aux fenêtres devant être découpées,est dessinée sur la face revêtue Ensuite, dans un bain de décapage, la matière est enlevée, à l'intérieur et à l'extérieur de l'arête tranchante la, jusqu'à une épaisseur de 0,2 mm Par suite de la plus longue durée d'action du bain de décapage à partir de la face revêtue, il est formé une arête en forme de toit qui est appropriée pour découper à l'emporte-pièce du papier
ou des matières analogues sous une pression correspondante.
A l'achèvement du processus de décapage, il reste une arête tranchante la de 0,3 mm de hauteur Sur les dessins, en guise d'exemple de réalisation de la découpe d'une fenêtre, on a représenté une fenêtre normale en forme de rectangle à coins arrondis Il est évident que n'importe quelle autre forme de fenêtre envisageable peut être réalisée sans complexité supplémentaire Dans la feuille de découpage décapée, des trous lg de passage de l'air-sont élaborés à l'intérieur de l'arête tranchante la et une échancrure lf
conformée en U est pratiquée sur un bord antérieur ld.
Ensuite, la feuille de découpage 1 est cintrée dans un dis-
positif et, simultanément, les extrémités ld et le s'étendant dans le sens circonférentiel du cylindre de découpage sont
rabattues sur les arêtes lb et lc, respectivement, formant axe de pliage.
L'utilisation d'un dispositif de pliage et de rabattage,
garantissant un serrage à alignement précis, permet de renon-
cer à de fastidieuses opérations de réglage après un rempla-
cement, résultant d'une usure, de la feuille de découpage
1 sur un cylindre de découpage 2.
La figure 1 montre la forme de réalisation globale du dispositif rotatif de découpage à l'emporte-pièce Un segment périphérique 2 a est fixé sur le cylindre de découpage 2 Des trous 2 b et 2 c de passage de l'air sont ménagés de part en part dans le noyau dudit cylindre 2, parallèlement
à l'axe de rotation -Ces trous communiquent avec des dispo-
sitifs à valves connus et non représentés, afin de commander l'air d'aspiration et l'air d'insufflation,d'une manière opportune dans le temps Un canal d'aspiration, ou bien une série de canaux d'aspiration successifs 2 d de ce type, part du trou 2 b de passage de l'air et gagne la face supérieure du segment périphérique 2 a Par l'intermédiaire d'un canal ou d'une série de canaux successifs 2 e du même type, le trou
2 c de passage de l'air communique avec l'espace situé à l'in-
térieur de l'arête tranchante la d'une feuille de découpage 1 Un segment de retenue 3 est assujetti au cylindre de découpage 2 L'étendue de ce segment dans le sens de l'axe de rotation correspond approximativement à la-largeur de
la feuille de découpage 1 Une pointe 3 a du segment de rete-
nue 3 délimite, conjointement à une barrette 4 fixée rigide-
ment audit segment, un intervalles'étendant sur toute la largeur En outre, au voisinage de la pointe 3 a, un goujon est engagé au centre de la largeur du segment de retenue 3 Une saillie du cylindre de découpage 2, qui supporte le segment de retenue 3 et dont la largeur correspond à peu près à celle dudit segment, est percée de part en part en
fonction de cette largeur pour recevoir un boulon 8 De part-
et d'autre de la saillie du cylindre, sont calés sur ce boulon 8 des segments de serrage 6 qui sont solidarisés l'un à l'autre par un rail 6 a de forme pointue Ces segments de serrage 6 présentent la forme d'un levier à deux bras et, dont l'une des extrémités est dotée d'un taraudage pour recevoir une vis de serrage 9, son autre extrémité étant soumise à l'action d'un ressort de pression 11 qui est en
appui dans un petit renfoncement du cylindre de découpage 2.
Pour empêcher une rotation automatique de la vis de serrage 9, il est prévu un bouchon 10 en matière plastique qui est tangent au filetage Un rail 7 est assujetti aux segments
de serrage 6 et il forme, conjointement au rail 6 a de confi-
guration pointue, un intervalle s'étendant sur la largeur de la feuille de découpage Dans un rail de retenue 12, une barrette stationnaire-de coupe 13 est coincée rigidement, au moyen d'une barrette de coincement 14 et de vis 15, sur le cylindre de découpage 2 équipé du dispositif de serrage
de la feuille de découpage 1.
Pour serrer la feuille de découpage 1, les vis de ser-
rage 9 sont desserrées le plus possible, de sorte que les ressorts de pression 11 impriment un pivotement vers la gauche
aux segments de serrage 6 et aux rails 6 a et 7 qui les soli-
darisent Ensuite, l'extrémité ld de la feuille de découpage 1,
rabattue sur l'arête lb formant axe de pliage, est insérée dans l'inter-
valle entre la pointe 3 a du segment de retenue 3 et la barret-
te 4 L'autre extrémité le, rabattue sur l'arête lc formant axe de pliage, est engagée dans l'intervalle entre les rails 6 a et 7 Un vissage concomitant des deux vis de serrage 9 à l'encontre de l'action du ressort de pression hl permet de serrer la
feuille de découpage 1.
Lors du transport et du processus de découpage, la
matière devant être pourvue de fenêtres est maintenue ferme-
ment sur le segment périphérique 2 a à l'aide des canaux 2 d parcourus par de l'air d'aspiration Le début et la fin du processus d'aspiration sont commandés par des dispositifs pneumatiques à valves connus et non représentés La fenêtre
considérée est tout d'abord maintenue en place par l'aspi-
ration d'air grâce aux trous d'aspiration lg pratiqués dans la feuille de découpage 1 et par l'intermédiaire des canaux 2 e et 2 c, puis, après avoir quitté la position de découpage, elle est expulsée dans un récipient collecteur par de l'air insufflé La commutation entre l'air aspiré et l'air insufflé ou à rôle d'expulsion est également commandée
par des dispositifs pneumatiques à valves connus et non repré-
sentés. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (1)

REVENDICATIONS 1 Dispositif rotatif de découpage à l'emporte-pièce pour produire des fenêtres dans des enveloppes et des carton- nages, comportant un cylindre de découpage sur lequel se trouve une feuille métallique à revêtement photosensible qui possède une arête tranchante dénudée par décapage et dont la forme correspond à celle de la fenêtre devant être découpée, dispositif caractérisé par le fait que la feuille métallique ( 1) supportant l'arête tranchante (la) est rabat- tue à ses extrémités (ld, le) s'étendant dans le sens circon- férentiel du cylindre de découpage ( 2); par le fait que, dans lesdites extrémités rabattues (ld, le), s'engagent des pointes ( 3 a, 6 a) de configurations correspondantes des segments de retenue et de serrage ( 3, 6), qui permettent un serrage à alignement précis dans le sens circonférentiel et par le fait que ladite arête tranchante (la) agit contre une barrette stationnaire de coupe ( 13). 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, pour assurer la fixation avec alignement précis sur le cylindre de découpage ( 2), dans le sens axial, de la feuille métallique (l) supportant l'arête tranchante (la), un goujon ( 5) situé au voisinage de la pointe ( 3 a) du segment de retenue ( 3) pénètre dans une échancrure ( 1 f) conformée en U dans la partie rabattue (ld) de ladite feuille métallique ( 1). 3 Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que des canaux ( 2 d) parcou- rus par de l'air d'aspiration sont prévus dans l'enveloppe ( 2 a) du cylindre pour assurer le transport et la retenue, sur le cylindre de découpage ( 2), de la matière devant être découpée. 4 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
1 à 3, caractérisé par le fait que, pour évacuer de manière appropriée la matière découpée, des trous (lg) sont élaborés dans l'enveloppe métallique ( 1) à l'intérieur de l'arête tranchante (la), ces trous étant parcourus alternativement,
*sous l'effet d'un dispositif de commande, par de l'air d'as-
piration et par de l'air insufflé ou à rôle d'évacuation
empruntant des canaux ( 2 c, 2 e).
FR8400930A 1983-01-22 1984-01-20 Dispositif rotatif de decoupage a l'emporte-piece pour produire des fenetres dans des enveloppes et des cartonnages Expired FR2539665B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833302038 DE3302038A1 (de) 1983-01-22 1983-01-22 Rotierende schneidvorrichtung zur herstellung von fensterausschnitten in briefhuellen und kartonagen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2539665A1 true FR2539665A1 (fr) 1984-07-27
FR2539665B1 FR2539665B1 (fr) 1988-10-07

Family

ID=6188915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8400930A Expired FR2539665B1 (fr) 1983-01-22 1984-01-20 Dispositif rotatif de decoupage a l'emporte-piece pour produire des fenetres dans des enveloppes et des cartonnages

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4537588A (fr)
JP (1) JPS59142131A (fr)
DE (1) DE3302038A1 (fr)
ES (1) ES8407421A1 (fr)
FR (1) FR2539665B1 (fr)
GB (1) GB2133734B (fr)
IT (2) IT8452862V0 (fr)
SE (1) SE450228B (fr)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1276871C (fr) * 1986-11-03 1990-11-27 Roland Falasconi Fixation pour plaque d'outil a decouper les panneaux
EP0288182A1 (fr) * 1987-04-14 1988-10-26 Mobil Oil Corporation Appareil de coupe rotative
US4913013A (en) * 1987-04-14 1990-04-03 Mobil Oil Corporation Rotary cutting apparatus
US4914995A (en) * 1987-04-14 1990-04-10 Mobil Oil Corporation Rotary cutting apparatus
US4982637A (en) * 1987-04-14 1991-01-08 Mobil Oil Corporation Rotary cutting apparatus
FR2621519B1 (fr) * 1987-10-12 1991-04-26 Buland Jean Dispositif rotatif de decoupe
US4860616A (en) * 1988-06-17 1989-08-29 Smith Winford L Method and apparatus for the manufacture of rotary sheet dies
DE8915722U1 (de) * 1989-01-13 1991-03-21 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Stapeln von flachen Werkstücken auf Stapelstiften eines endlosen Transportmittels
DE3903380A1 (de) * 1989-02-04 1990-08-09 Frankenthal Ag Albert Falzapparat mit glattschnitteinrichtung
DE3904076A1 (de) * 1989-02-11 1990-08-16 Frankenthal Ag Albert Falzapparat
DE3906290C2 (de) * 1989-02-28 1995-05-18 Joergen Gerhardt Vorrichtung zum Stanzen von blattförmigem Material, insbesondere Etikettenmaterial
DE4000078A1 (de) * 1990-01-03 1991-07-04 Winkler Duennebier Kg Masch Messerwalze
JPH085038Y2 (ja) * 1990-08-17 1996-02-14 三菱重工業株式会社 ロータリダイカッタ
US5127292A (en) * 1990-10-22 1992-07-07 Vinod Kapoor Apparatus and method for cutting and removing thin transverse strips from a moving web
DK172150B1 (da) * 1992-05-18 1997-12-01 Ib Groenbjerg Maskine til at skære en papirbane op i ark under samtidig afskæring af en tværgående strimmel
DE4240316C2 (de) * 1992-12-01 1997-01-30 Lemo Maschb Gmbh Vorrichtung zum Herstellen von konischen Flachbeuteln aus einer thermoplastischen Kunststoffolienbahn
DE69404869T2 (de) * 1993-01-22 1997-12-18 Magnaflex Systems Ltd Rotierende Stanzvorrichtung
DE69411834T2 (de) * 1993-09-27 1999-01-07 Tobacco Research And Development Institute Ltd., Vaduz Vorrichtung zum Faltenbilden
US5570620A (en) * 1993-12-22 1996-11-05 Best Cutting Die Company Panel cutting apparatus
WO1995017286A1 (fr) * 1993-12-22 1995-06-29 Best Cutting Die Company Appareil de decoupage de panneaux
USRE38033E1 (en) 1993-12-22 2003-03-18 Best Cutting Die Company Panel cutting apparatus
US6532854B2 (en) * 1994-01-21 2003-03-18 Best Cutting Die Company Cutting die clamping mechanism
US5505109A (en) * 1994-04-26 1996-04-09 Best Cutting Die Company Cutting die and chisel
US5697277A (en) * 1994-05-17 1997-12-16 Best Cutting Die Company Multi use rotary die plate system
US6026725A (en) * 1995-04-10 2000-02-22 Best Cutting Die Company Panel cutting apparatus with waste repellant die structure
US5701789A (en) * 1995-04-10 1997-12-30 Best Cutting Die Company Waste repellent die structure
US6076444A (en) * 1997-08-01 2000-06-20 Best Cutting Die Company Panel cutting apparatus with selectable matrices for vacuum and air
DE19755058C1 (de) * 1997-12-11 1999-08-12 Lohmann Therapie Syst Lts Einrichtung mit Saugöffnungen zur Übergabe von flächenhaften Produkten auf ein Transportband
DE19841834A1 (de) 1998-09-12 2000-03-16 Winkler & Duennebier Ag Drehbare Messerwalze
SE514093C2 (sv) * 1999-05-20 2001-01-08 Sobi Hb Förfarande för stansning av förpackningsmaterial och stansform samt användning därav
DE19925612B4 (de) 1999-06-04 2007-10-31 WINKLER + DüNNEBIER AG Drehbare Messerwalze mit Folienmesser
SE515960C2 (sv) 2000-03-16 2001-11-05 Fas Converting Machinery Ab Förfarande och maskin för bearbetning av en långsträckt materialbana
US20030145697A1 (en) * 2001-05-23 2003-08-07 Hixon Natasha P. Die cutting system, components thereof, and methods
DE20111600U1 (de) * 2001-07-11 2002-11-21 Wilfried Jeurink e.Kfm., 49828 Neuenhaus Stanzblech
FR2867717B1 (fr) * 2004-03-22 2006-04-28 Joel Donier Dispositif permettant la decoupe rotative de matiere en continu sans jonction apparente, permettant la fabrication d'une trame (pochoir) d'une longueur infinie
SE527886C2 (sv) * 2004-07-02 2006-07-04 Sandvik Intellectual Property En rotationskniv, en stödvals och en rotationsknivsanordning
EP1837137B1 (fr) * 2006-03-22 2010-06-02 Hunkeler AG Dispositif de coupe transversale ainsi que procédé de mise en oeuvre d'un tel dispositif
CN102700774A (zh) * 2012-06-21 2012-10-03 上豪包装机械（镇江）有限公司 卷筒纸开窗口装置
JP6228942B2 (ja) * 2015-01-14 2017-11-08 三菱重工印刷紙工機械株式会社 スロッタヘッド、スロッタ装置、製函機
DE102016109925A1 (de) * 2016-05-30 2017-11-30 Wink Stanzwerkzeuge Gmbh & Co. Kg Stanzblech

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1436912A1 (de) * 1963-03-21 1969-03-06 Smithe Machine Co Inc F L Walzenschneider
GB1175092A (en) * 1967-03-03 1969-12-23 Druckmaschinenwerk Victoria Ve Method and Device for Perforation During Printing
US3535955A (en) * 1968-02-21 1970-10-27 Hallmark Cards Flat and rotary die cut dies
US3715981A (en) * 1970-06-29 1973-02-13 Hamilton Tool Co Fluid actuator and lock for printing plate cylinders
DE2654255A1 (de) * 1975-12-01 1977-06-16 K & F Manufacturing Co Spannvorrichtung fuer druckplatten
DE2900994A1 (de) * 1979-01-12 1980-07-24 Winkler Duennebier Kg Masch Rotationsstanze zur erzeugung profilierter aussen- und innenschnitte an bewegten bahnen oder einzelzuschnitten aus papier o.dgl.

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE652787C (de) * 1936-02-02 1937-11-08 Ernst Fischer & Wescher R Vorrichtung zum Ausschneiden von Fensteroeffnungen o. dgl.
DE670170C (de) * 1937-02-11 1939-01-13 Patermann Geb Herstellung eines eiweisshaltigen Pollenersatzstoffes fuer die Bienenfuetterung
US3010260A (en) * 1957-01-26 1961-11-28 Berkley Machine Co Apparatus for forming openings in blanks or paper web from which envelopes are formed
US3170342A (en) * 1962-08-13 1965-02-23 American Can Co Method of making cutting dies
DE1288415B (de) * 1963-01-28 1969-01-30 Kirby S Engineers Ltd Vorrichtung zum Rillen und/oder Schneiden von biegsamem Blattmaterial
DE1215495B (de) * 1963-12-23 1966-04-28 Winkler Richard Vorrichtung zur Erzeugung profilierter Aussen- und Innenschnitte an bewegten Bahnen oder Einzelzuschnitten aus Papier od. dgl., insbesondere zum Herstellen von Briefumschlaegen, Flachbeuteln od. dgl.
DE1209414B (de) * 1964-01-24 1966-01-20 Winkler Richard Fensterschneidwalze in Maschinen zum Herstellen von Briefumschlaegen, Flachbeuteln od. dgl. mit mehreren Fensterausschnitten
DE1216085B (de) * 1964-04-18 1966-05-05 Richard Winkler Vorrichtung zum Schneiden von Fenster-oeffnungen und/oder anderen Form- oder Trennschnitten an einzeln nacheinander zugefuehrten Zuschnitten oder laufenden Bahnen aus Papier od. dgl.
ES386258A2 (es) * 1969-12-16 1973-03-16 Kinkler Un dispositivo para practicar cortes perfilados exteriores e interiores en piezas en bruto individuales o en bandas de papel o similares en movimiento.
US3611855A (en) * 1970-01-22 1971-10-12 St Regis Paper Co Cutting apparatus
DE7905247U1 (de) * 1979-02-24 1989-03-30 Winkler & Dünnebier Maschinenfabrik und Eisengießerei KG, 5450 Neuwied Schneidwalze zur Erzeugung profilierter Innen-und Außenschnitte
GB2078154B (en) * 1980-06-20 1983-06-29 Winkler Duennebier Kg Masch Rotary cutting tools

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1436912A1 (de) * 1963-03-21 1969-03-06 Smithe Machine Co Inc F L Walzenschneider
GB1175092A (en) * 1967-03-03 1969-12-23 Druckmaschinenwerk Victoria Ve Method and Device for Perforation During Printing
US3535955A (en) * 1968-02-21 1970-10-27 Hallmark Cards Flat and rotary die cut dies
US3715981A (en) * 1970-06-29 1973-02-13 Hamilton Tool Co Fluid actuator and lock for printing plate cylinders
DE2654255A1 (de) * 1975-12-01 1977-06-16 K & F Manufacturing Co Spannvorrichtung fuer druckplatten
DE2900994A1 (de) * 1979-01-12 1980-07-24 Winkler Duennebier Kg Masch Rotationsstanze zur erzeugung profilierter aussen- und innenschnitte an bewegten bahnen oder einzelzuschnitten aus papier o.dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
GB2133734A (en) 1984-08-01
JPS59142131A (ja) 1984-08-15
GB2133734B (en) 1986-02-26
US4537588A (en) 1985-08-27
ES529061A0 (es) 1984-09-16
SE450228B (sv) 1987-06-15
IT8467057A0 (it) 1984-01-20
ES8407421A1 (es) 1984-09-16
GB8401695D0 (en) 1984-02-22
SE8306623D0 (sv) 1983-12-01
DE3302038A1 (de) 1984-07-26
SE8306623L (sv) 1984-07-23
IT8452862V0 (it) 1984-01-20
FR2539665B1 (fr) 1988-10-07
IT1178830B (it) 1987-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2539665A1 (fr) Dispositif rotatif de decoupage a l'emporte-piece pour produire des fenetres dans des enveloppes et des cartonnages
EP1731277B1 (fr) Station de transformation pour une machine de production d'emballages
FR2551695A1 (fr) Dispositif d'entaillage pour couper des couches selectionnees de flans de carton a epaisseurs multiples
US20100129681A1 (en) Apparatus and method for producing embossed paper or laminated metallic foil sheets
EP0693424B1 (fr) Procédé et dispositif de préparation d'étiquettes
US5771662A (en) Apparatus and methods for producing shrink wrap packaging
FR2550987A1 (fr) Procede et dispositif pour decouper des etiquettes de formes variees
FR2472454A1 (fr) Dispositif destine a ejecter des chutes de feuille en carton d'une coupeuse rotative
JP2708311B2 (ja) カラーを備えるヒンジ蓋付きパックを製造する方法および装置
EP0059737A1 (fr) Dispositif servant a decouper en continu et a eliminer des tranches etroites d'une bande imprimee
US7032360B2 (en) Apparatus and methods for producing shrink wrap packaging
FR2861642A1 (fr) Procede de conditionnement de produits en rouleaux et cylindre associe
JP3374276B2 (ja) 紙製スプーンの製造方法
FR2460776A1 (fr) Procede pour realiser de facon selective des micro-perforations sur un produit plat, machine pour la mise en oeuvre du procede et produit obtenu par la mise en oeuvre du procede
FR2478535A1 (fr) Machine et procede de fabrication d'etiquettes d'expedition a feuillets multiples a l'epreuve des intemperies
FR2814340A1 (fr) Procede de realisation d'un papier permettant de rouler une cigarette d'aspect satisfaisant
FR2588253A1 (fr) Machine destinee a former des plis transversaux sur un ensemble de bandes et machine de confection de livres comportant une telle machine
EP2567809B1 (fr) Procédé de découpage d'une bande pour la réalisation de flans pour jupes de coiffes de bouteilles
JP2006082555A (ja) ファイル等のカバーの製造方法
FR2754240A1 (fr) Dispositif d'application de bandes de dechirement
EP0287563B1 (fr) Procede de perforage et blanchet pour machine d'impression rotative equipee d'un dispositif ou d'un accessoire de perforage, par exemple pour machine offset
JPH05201611A (ja) アジロ製本用ミシン入れ方法および装置
US1123659A (en) Process of making window-envelop blanks.
EP1168281A1 (fr) Support d'informations destiné à être apposé sur produit agro-alimentaire
RU2184037C2 (ru) Упаковка и способ формирования линии пониженной механической прочности на поверхности заготовки упаковки

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse