JPS59142131A - 回転式打ち抜き装置 - Google Patents

回転式打ち抜き装置

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JPS59142131A
JPS59142131A JP59006425A JP642584A JPS59142131A JP S59142131 A JPS59142131 A JP S59142131A JP 59006425 A JP59006425 A JP 59006425A JP 642584 A JP642584 A JP 642584A JP S59142131 A JPS59142131 A JP S59142131A
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JP
Japan
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punching
roll
metal sheet
edge
cutting edge
Prior art date
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JP59006425A
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English (en)
Inventor
ギユンター・エールシヤイト
ハインツ−ヘルムート・フロスト
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BINKURERU UNTO DEYUNNEBIIRU MAS FAB UNTO AIZENGIISERAI KG
Original Assignee
BINKURERU UNTO DEYUNNEBIIRU MAS FAB UNTO AIZENGIISERAI KG
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、封筒及び厚紙包装紙に窓状の打ち抜き開口部
を形成するための回転式打ち抜き装置であって、打ち抜
きロールを有しており、該打ち抜きロールに、打ち抜こ
うとする窓状の形状を有する、エツチング加工によって
形成された切断エツジを備えた、感光層の施された金属
シートが配置されている形式のものに関する。
このような形式の打ち抜き装置はすでに、接着ラベルを
製造するために使用されている。この接着ラベルは、標
識あるいはマークをつけるために、又は郵便物に住所を
記入するだめのものであって市販されており、手工業、
一般工業、官公庁及び一般家庭で使用されている。この
ようなラベルはその裏側に接着剤層が施されており、シ
リコン紙より成る裏紙に付けられていて、印刷又はマー
キングが施された後で裏紙から容易にはがされるように
なっている。このような接着ラベルは、まず、シリコン
紙より成る裏側と接着剤とラベル紙とから成る帯材より
製造される。この帯利け、回転する打ち抜き装置に供給
され、この打ち抜き装置では、裏紙を残してラベル紙だ
けが打ち抜きロールと対抗切断ロールとの間で切断され
るようになっている。
帯材が、打ち抜きロールと対抗切断ロールとの間を通過
すると、シリコン紙より成る裏紙は、切断された接着ラ
ベルを有して、エンドレスな帯材として巻き取られるか
又はジグザグ状に折りたたまれる。使用者の要求に応じ
て、帯材をそれぞれ1枚づつの接着ラベルに分割するこ
ともできる。また、打ち抜かれたラベルの外側の、廃物
として落下させられる範囲を、シリコン紙より成る裏紙
からはがしてまとめることもできるので、使用されるラ
ベルだけを裏紙に付けておくこともできる。
エツチング加工された切断エツジを備えた、感光層の施
された金属シートは、前記使用目的f適している。この
ような金属シートは約0.5mmの厚さを有している。
この金属シートには打ち抜こうとする・ξターンが印さ
れていて、この・ξターンは金属シートを化学的に処理
し゛た後で自己閉鎖する切断エツジとして金属シートの
その他の部分から約0.3 amの高さで突出して残存
する。つまり、化学処理の終了した金属シールは切断エ
ツジ以外の部分で約0.2 mmの厚さを有している。
できるだけ多くの切断エツジを金属シールに並列して及
び相前後して形成することが望まれており、このために
、打ち抜きロールはマグネットシリンダとして構成され
ていて、このマグネットシリンダには金属シートがその
他の機械的な固定部材を必要とすることなしに付着して
いる。このような固定形式は、打ち抜きロール全体を金
属シートでおおうことができるように、ひいては1回転
毎により多くの窓状打ち抜き部を打ち抜くことができ、
打ち抜いたラベルを一様にかつできるだけ高密度で裏紙
に配置することができるように選定する必要がある。し
かしながらこのような固定形式は十分なものである。そ
れというのは、ラベル製造時においては、打ち抜きソー
トを打ち抜きロール上で滑動させる力が比較的わずかな
ものだからである。通常の運転速度では衝撃的な負荷が
生じることはなく、ラベルの打ち抜きは、共に回転する
対応すj新ロールに向かって行なわれる。この対応切断
ロール上では、シリコン裏紙があるして 程度打ち抜き台と補作用する。その他の妨げとなるよう
な、打ち抜きロールと対応切断ロールとの間の接線方向
の力は生じない。それというのは、打ち抜こうとする帯
材は、前記ロール対によって直接性なわれるのではなく
、このロール対の前後に配置された搬送ローラによって
行なわれるからである。
封筒及び厚紙包装紙に窓状の打ち抜き開口部を形成する
ための回転式に作業する従来の打ち抜き装置は打ち抜き
工具が打ち抜きロールに支えられており、打ち抜き工具
の切断エツジは、多くの費用のかかる機械加工作業工程
で高価な鋼材料より非常に多くの数量が製造されている
。このような打ち抜き装置は例えばドイツ連邦共和国特
許第65278.7号明細書、同第670171号明細
書及び同第121608°5号明細書により公知である
。また、ドイツ連邦共和国特許出願公開第290732
5号明細書によれば、打ち抜き工具の切断エツジの機械
加工作業工程の減少が達成されている。このドイツ連邦
共和国特許出願公開第290フ325の切断ロールの、
切断エツジを有するカッタウェブが、あまり高価でない
材料より成る、互いに上下に配置された多数の無端支持
体に溶接されている。このような構成によれば切断エツ
,ジを製造するために必要な機械加工作業工程は、非常
に多くの数量が製造される打ち抜き工具の15J断エツ
ジに対して比較的少ない。しかしながらいずれの場合も
、打ち抜き工具の機械的な加工作業工程に関連して大規
模な加熱処理を行なう必要がある。これら公知の打ち抜
き工具は、高硬度の表面を有すると共に回転する対応切
断ロールに向かって作用するものであってもよいし、又
は、高硬度の定置の切断条片に向かって作用するもので
あってもよい(ドイツ連邦共和国特許第1215495
号明細書、同第1962984号明細書及び同第290
0994号明細書参照)。前記形式の回転式の打ち抜き
装置は、構造が簡単なので、窓付き封筒を製造するため
の1000個/毎分までの効率を有する高効率の機械に
使用されている。
規格封筒に一般的な大きさの窓を形成するための打ち抜
き工具は、封筒製造業者がそれぞれ所有する必要がある
。そのために、これらの打ち抜き工具の貯蔵維持は、適
当な設備内でそれ相応の費用を必要とする。規格の大き
さ又は形状を越えた打ち抜き工具は、工具の費用が高価
であるので、所定の量を越える封筒又は厚紙包装紙を製
造する場合にのみ設計製造される。今日では広告宣伝の
ために、封筒及び厚紙包装紙の窓状打ち抜き開口部はま
すますオリジナルな形状が望まれている。簡単な幾何学
的形状を有する窓状打ち抜き開口部を形成するための工
具は、最終仕上げ形状まで機械的に製造されるのに対し
て、不規則なオリジナル形状を有する窓状打ち抜き開口
部を形成するための工具はもっばら手作業によって製造
される。このために必要な著しく高価な工具製造費用は
、封筒及び厚紙包装紙の製造量が少ない場合には単価が
不都合に高価なものになってしまう。
本発明の課題は、窓状打ち抜き開口部の形状が複雑な形
状であって製造量が少なくてもこれを安価に製造するこ
とができ、しかも従来公知の打ち抜き装置による打ち抜
き形状よりも質的に劣ることのないような、封筒及び厚
紙包装紙に窓状打ち抜き開口部を形成するための回転式
打ち抜き装置を提供することである。また特に、本発明
の課題は打ち抜こうとする窓状の形状のエツチングによ
って形成された切断エツジを有する、感光層の施された
金属シートの利点を、封筒及び厚紙包装紙に窓状打ち抜
き開口部を形成するために適用できるようにすることで
ある。この課題を解決した本発明は、切断エツジを有す
る金属シートの、打ち抜きロールの周方向に延びる縁部
が折り曲げられており、この折り曲げられた縁部内に、
この縁部に対応して形成された保持セグメント及び緊締
セグメントの先端部が係合し、この先端部によって前記
金属シートが周方向で見当を合わせて緊張されるように
なっており、前記切断エツジが定置の切断条片に向かっ
て作用するようになっている。
次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。
第2図及び第3図に示した打ち抜きシート1は0. 5
 mmの厚さを有する素材であって、−刃側で感光層を
備えている。この打ち抜きシート1は当該の専門店で平
板の形状で入手できる。この打ち抜きシート1を所望の
サイズに切断した後で、感光層を備えた側に打ち抜こう
とする窓形打ち抜き区分のための切断エツジ1aが記入
される。次いで、打ち抜きシートはエツチング浴内で切
断エツジlaの内側及び外側が厚さ0゜2朋まで腐食さ
せられる。エツチング浴内に長時間ひたすことによって
、感光層を有する側に、相応の圧力下で紙又はこれと類
似のも゛のを打ち抜くために適した屋根形のエツジが形
成される。エツチング工程終了後、切断エツジlaの高
さは打ち抜きシート1がら0.3 mm突き出る。
図面では、窓形打ち抜き開口部のための1実施例として
、丸味のつけられた角縁を備えた通常の方形窓が示され
ている。その他の考え得る態形形状を費用をかけること
なしに製造できることは明らかである。腐食加工iれた
打ち抜きシートの切断エラ−,71aの内側には空気孔
igが形成されていて、前方の縁部1dにはU字形切欠
き1fが形成されている。最後に、打ち抜きシート1は
装置内で湾曲されると同時に打ち抜きロールの周方向に
延びる縁部1d、leが曲げ縁部1b若しくは1cに沿
って折り曲げられる。見当を合わせて緊締を行なう湾曲
及び折り曲げ装置を使用することによって、摩耗後の打
ち抜きシートlを交換してからの打ち抜きロール2上に
おける時間のかかる調整作業は省くことができる。
第1図によれば、回転する打ち抜きロール2には周壁セ
グメント21Lが固定されている。打ち抜きロール2の
回転中心線に対して平行に打ち抜きロール2の中心部を
通って空気孔2b。
2Cがガイドされている。これらの空気孔2b、2Cは
、吸込み及び吹込み空気を制御するための図示していな
い公知の弁装置に接続されている。空気孔2bからは、
1つの空気孔又は相前後して配置された1列の空気孔2
dが周壁セグメント2aの表面にガイドされている。空
気孔2cは、1つの孔又は相前後して配置された1列の
孔2eを介して打ち抜きシート1の切断エラ−)laの
内側の室に接続している。保持セグメント3は打ち抜き
ロール2と不動に結合されている。この保持セグメント
3は、打ち抜きロール2の回転軸線方向で打ち抜きシー
ト1の幅にほぼ相当する長さを有している。保持セグメ
ント3の先端部3aは、この保持セグメント3に不動に
結合された条片牛と協働して、全幅にわたって延びるギ
ャップを形成している。さらに先端部3aの範囲には、
保持セグメ゛ント3の幅の中央位置でビン5が設けられ
ている。打ち抜キロール2の、保持セグメント3を保持
する部分は、保持セグメント3の幅にほぼ相当する幅を
有しており、ビン8を受容するために貫通穿孔されてい
る。このビン8は、打ち抜きロール2の両側で緊締セグ
メント6を有している。この緊締セグメント6は先端部
としての先細に成形されたレール6aによって互いに接
続されている。緊締セグメント6は2腕状のレバー形状
を有していて、その一端部は緊締ねじ9を受容するため
のねじ孔を有していて、他端部には押しばね11が作用
している。この押しばね11は打ち抜きロール2内に形
成された小さい四部で支えられている。緊締ねじ9の回
動を防止するために、ねじ孔に接する合成樹脂より成る
栓1oが設けられている。レール7は緊締セグメント6
に不動に結合されていて、先細に成形されたレール6a
と協働して、打ち抜きシートの全幅にわたってイヤツブ
を形成している。
打ち抜きシート1のための緊締装置を備えた打ち抜きロ
ール2上には、定置の切断条片13が保持レール12内
で緊締条片14及びねじ15によって緊締されている。
打ち抜きシート1を緊張するために、緊締ねじ9を可能
な限りねじ戻すと、押しはね11が緊締セグメント6を
、この緊締セグメント6に接続されたレール6a及び7
と共に左側に旋回させる。こうして、打ち抜きシート1
の、一方の曲げ縁部1bで折り曲げられた一方の縁部1
dは、保持セグメント3と条片牛との間のギャップ内に
差し込まれる。他方の曲げ縁部ICで折り曲げられた他
方の縁部1eは、レール6aと7との間のギャップに差
し込まれる。2つの緊締ねじ9を押しばね11のばね力
に抗して同時にねじ込むことによって打ち抜きシート1
は緊締される。
窓状打ち抜き開口部を形成しようとする材料は、搬送中
若しくは切断工程中に吸込み空気によって負荷される孔
2dによって周壁上グメント2aに確実に保持される。
吸込み工程の開始時及び終了時は、図示していない公知
の空圧式の弁装置によって制御される。打ち抜かれた窓
区分は打ち抜きシートlの吸込み孔1g及び空気孔2c
及び孔2eを介してまず吸込み空気によって保持されて
、切断位置から離れた後で吹込み空気によって収集容器
に吹きやられる。吸込み空気から吹込み空気への変換は
、同様に図示していない公知の空圧式弁装置によって制
御される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による装置の回転軸線に対して直交する
方向で断面した部分断面図、第2図はエツチング加工さ
れ折り曲げられた打ち抜きシートを前方から見た図、第
3図はエツチング加工された打ち抜きシートの折り曲げ
られていない状態の平面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 封筒及び厚紙包装紙に窓状の打ち抜き開口部を形
    成するための回転式打ち抜き装装置であって、打ち抜き
    ロールを有しており、該打ち抜きロールに、打ち抜こう
    とする窓状の形状を有する、エツチング加工によって形
    成された切断エツジを備えた、感光層の施された金属シ
    ートが配置されている形式のものにおいて、前記切断エ
    ツジ(1a)を有する金属シー)(1)の、前記打ち抜
    きロール(2)の周方向に延びる縁部(1d、’le)
    が折り曲げられており、この折シ曲げら許た縁部(ld
    、1e)内に、この縁部に対応して形成された、保持セ
    グメ>)(3)及び緊締セグメント(6)の先端部(3
    a、6a)が係合し、この先端部(3a、6a)によっ
    て前記金属シート【l)が周方向で見当を合わせて緊張
    されるようになっており、前記切断エツジ〔1a〕が定
    置の切断条片(13)に向かって作用するようになって
    いることを特徴とする、回転式打ち抜き装置。 2、 前記切断エツジ(1a)を有する金属シート(1
    )を軸方向で見当を合わせて打ち抜きロール(2)に固
    定するために、保持セグメント(3〕の先端部(3a)
    の範囲に配置されたビン(5)が、前記金属シート(1
    )の折り曲げられた縁部(1d)に形成されたU字形切
    欠き(1f)内に係合するようになっている、特許請求
    の範囲第1項記載の回転式%式% 3、 切断しようとする材料を打ち抜きロール(2)上
    で搬送及び保持するために、ロール周壁に吸込み空気に
    よって負荷される孔(2d)が設けられてhる、特許請
    求の範囲第2項記載の回転式打ち抜き装置。 4、 切断された材料を整然と導出するために、金属シ
    ート(1)の切断エツジ(la)の内側に孔〔1g〕が
    設けられていて、該孔(Ig)が、制御装置によって孔
    (2c、2e)を介して吸込み空気及び吹込み空気によ
    って交互に負荷されるようになっている、特許請求の範
    囲第1項記載の回転式打ち抜き装置。
JP59006425A 1983-01-22 1984-01-19 回転式打ち抜き装置 Pending JPS59142131A (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833302038 DE3302038A1 (de) 1983-01-22 1983-01-22 Rotierende schneidvorrichtung zur herstellung von fensterausschnitten in briefhuellen und kartonagen

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Publication Number Publication Date
JPS59142131A true JPS59142131A (ja) 1984-08-15

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ID=6188915

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59006425A Pending JPS59142131A (ja) 1983-01-22 1984-01-19 回転式打ち抜き装置

Country Status (8)

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JP (1) JPS59142131A (ja)
DE (1) DE3302038A1 (ja)
ES (1) ES529061A0 (ja)
FR (1) FR2539665B1 (ja)
GB (1) GB2133734B (ja)
IT (2) IT1178830B (ja)
SE (1) SE450228B (ja)

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