FR2460776A1

FR2460776A1 - Procede pour realiser de facon selective des micro-perforations sur un produit plat, machine pour la mise en oeuvre du procede et produit obtenu par la mise en oeuvre du procede

Info

Publication number: FR2460776A1
Application number: FR7918191A
Authority: FR
Inventors: Michel Venthenat
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-07-13
Filing date: 1979-07-13
Publication date: 1981-01-30
Also published as: FR2460776B1

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE POUR REALISER DE FACON SELECTIVE DES MICRO-PERFORATIONS SUR UN PRODUIT PLAT, UNE MACHINE POUR LA MISE EN OEUVRE DU PROCEDE ET LE PRODUIT OBTENU PAR LA MISE EN OEUVRE DU PROCEDE ON FAIT PASSER LE PRODUIT ENTRE DEUX CYLINDRES RESPECTIVEMENT MALE ET POURVU DE POINTES DE MICRO-PERFORATIONS ET FEMELLE OU CONTREPARTIE. ON DETERMINE SUR AU MOINS UN DES CYLINDRES AU MOINS UNE ZONE CORRESPONDANT A UN SECTEUR DU PRODUIT CHOISI COMME DEVANT ETRE DEPOURVU DE MICRO-PERFORATIONS ET ON EVITE QUE DANS CETTE ZONE LES POINTES DE MICRO-PERFORATIONS NE VIENNENT PERFORER LE PRODUIT. APPLICABLE AU TRAITEMENT DE PRODUIT PLAT EN FEUILLES, EN BANDES OU EN BOBINES TEL QU'UN MATERIAU D'EMBALLAGE OU DE CONDITIONNEMENT.

Description

La présente invention concerne un procédé pour réaliser de façon sélective des microperforations sur un produit plat; une machine pour la mise en oeuvre du procédé et le produit obtenu par la mise en oeuvre du procédé, notamment sur la machine.

Plus précisément, l'invention s'intéresse notamment à la réalisation de microperforations sur un produit en feuilles, en bandes, ou en bobine, notamment flexible, tel qu'un matériau d'emballage ou conditionnement à destination alimentaire, notamment.

On entend par microperforations, des perforations très petites et notamment non totalement désoperculées, par exemple exécutées à partir d'outil de perforation tel qu'aiguilles d'un diamètre inférieur à 0,9 mm environ.

On sait que l'on utilise pour l'emballage ou le conditionnement de produits alimentaires des materiaux plats; flexibles, sous la forme de feuilles, bandes ou bobines, pourvus de microperforations régulièrement disposées, permettant essentiellement les échanges gazeux et la "respiration" du produit alimentaire ainsi emballé. On sait aussi que ces matériaux d'emballage sont généralement pourvus, dans certains secteurs, d'impressions ou d'inscriptions telles que marque du fabricant, composition du produit alimentaire, etc.

A ce jour, les microperforations sont régulièrement prévues sur la totalité de la superficie du matériau d'emballage, y compris dans les secteurs imprimés ou pourvus d'inscriptions. Or, on a constaté que cela présentait l'inconvénient majeur que les microperforations affectaient l'aspect esthétique des secteurs imprimés du matériau d'emballage ou même affectaient les inscriptions portées sur celui-ci au point de les rendre illisibles ou peu lisibles.

La présente invention vise à remédier à ces inconvénients et, à cet effet, elle propose un procédé pour réaliser de façon sélective des microperforations sur un produit plat, en feuilles, en bandes ou en bobines, dans lequel on fait passer le produit entre deux cylindres en regard tournant en sens opposé, coopérant l'un avec l'autre, le premier nâle et pourvu de pointes de microperforation radiales, notamment régulièrement disposées axialement et radialement, le second femelle faisant fonction de contrepartie pour le cylindre mâle, caractérisé par le fait qu'on détermine sur au moins un des deux cylindres mâle et femelle au moins une zone correspondant à un secteur du produit choisi corme devant être dépourvu de microperforations et on évite que dans cette zone les pointes de mi croperforati on ne viennent perforer le produit.

Egalement, suivant l'invention, il est proposé une ma- chine pour la réalisation de façon sélective de microperforations sur un produit plat, en feuilles, en bandes ou en bobines, qui comporte outre deux cylindres mâle et femelle, des moyens associés à au moins un des deux cylindres mâle ou femelle, dans au moins une zone de celui-ci correspondant à un secteur du produit choisi corme devant être dépourvu de microperforations, ces moyens étant tels que dans cette zone les pointes de microperforation soient rendues inactives au moins au passage du produit.

Enfin, l'invention concerne un produit plat, en feuilles, en bandes ou en bobines, notamment flexible, tel qu'un matériau d'emballage à usage alimentaire, par exemple pour des -fromages, qui comporte des microperforations, notamment régulièrement disposées, à l'exception d'au moins un secteur, dépourvu de toute microperforation, des impressions ou inscriptions étant éventuellement prévues dans ce secteur.

Le secteur en question est limité, ou alors, au contraire, continu notamment sous fore de bande, en particulier une bande médiane du produit plat.

Les autres caractéristiques de l'invention résulteront de la description qui suivra en référence aux dessins annexés dans lesquels
La figure 1 est une vue schématique, en élévation, d'une machine suivant l'invention;
La figure 2 est une vue schématique, à plus grande échelle, en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1, de la machine suivant l'invention, partiellement représentée;
La figure 3 est une vue schématique, en élévation, d'un exemple de réalisation nullement limitatif d'un produit obtenu par la mise en oeuvre du procédé;
Les figures 4 et 5 sont des vues schématiques, à plus grande échelle, de deux phases possibles dans la mise en oeuvre d'une première forme d'exécution d'une machine suivant l'invention;
La figure 6 est une vue schématique illustrant une seconde forme de réalisation de la machine suivant l'invention.

Suivant l'invention, il est proposé un procédé pour réaliser de façon sélective des microperforations, c'est-àdire des perforations très petites et notamment non totalement désoperculées, sur un produit plat en feuilles, en bandes ou en bobines, notamment flexible tel qu'un matériau d'emballage ou de conditionnement. De façon connue, on fait passer le produit entre deux cylindres coopérant l'un avec l'autre, l'un pourvu de pointes de microperforation, l'autre faisant fonction de contrepartie. Suivant une caractéristique de l'invention, on détermine sur au moins un des deux cylindres au moins une zone correspondant à un secteur du produit, choisi comme devant être dépourvu de microperforations; ensuite on évite que dans cette zone les pointes de microperforation ne viennent perforer le produit.

Suivant une première variante possible du procédé, on évite que les pointes de microperforation ne viennent perforer le produit dans la zone déterminée précédemment en réalisant un écartement relatif du produit et des pointes. Dans ce cas, on agit essentiellement sur le produit, le cas échéant sur le cylindre de contrepartie. Dans une seconde variante possible, on efface les pointes sans agir substantiellement par ailleurs sur le produit.

La zone déterminée est, soit fixée définitivement, soit variable, permanente ou temporaire lors du passage du produit en regard, continue ou limitée.

Le secteur de produit dépourvu de microperforations correspond à l'image développée de la zone de cylindre et c'est à partir de ce principe qu'est déterminée la zone en fonction du secteur.

Ce secteur est limité ou au contraire continu formant, par exemple, une bande notamment une bande médiane du pro duit plat.

Sur la figure 1 est représentée schématiquement une forme de réalisation possible et non limitative d'une machine pour la mise en oeuvre du procédé qui vient d'être écrit.

Cette machine comprend de façon connue en soi, un premier cylindre mâle 1 d'axe de révolution la et un second cylindre femelle 2 d'axe de révolution 2a. Les deux cylindres 1 et 2 sont placés en regard l'un de l'autre, coopèrent l'un avec l'autre comme on le verra ultérieurement et sont destinés à tourner en sens opposé.

Les axes la et 2a sont parallèles entre eux et, par exemple, mais non exclusivement, placés horizontalement. Les deux cylindres 1 et 2 sont tangents ou au moins sensiblement tangents et ainsi coopérants.

Le premier cylindre 1 est pourvu sur sa face latérale cylindrique 3 d'une pluralité de pointes de microperforation 4 radiales, notamment régulièrement disposées tant axialement que radialement, par exemple d'un diamètre inférieur à 0,9 min.

Le second cylindre 2 fait fonction de contrepartie au premier cylindre 1 par sa face latérale cylindrique 5.

Des arbres 6, 7 sont respectivement associés aux cylindres 1 et 2 pour permettre leur pivotement autour des axes la, 2a. Les arbres 6 sont portés par des paliers 8a, 8b et les arbres 7 par des paliers 9a, 9b.

La machine comporte des moyens d'entraînement cinématique des deux cylindres 1 et 2 en sens opposé, prenant par exemple la forme d'un pignon 10 calé sur l'arbre 6 en prise sur un pignon 11 calé sur l'arbre 7 de telle manière que les vitesses angulaires des deux cylindres 1 et 2 soient identiques.

L'un des arbres 6, 7, par exemple l'arbre 7, est rendu moteur par des moyens d'entraînement 12 appropriés, l'autre arbre, en l'occurrence l'arbre 6, étant alors mené par l'intermédiaire des pignons 10 et 11. Les moyens d'entrainen:ent 12 peuvent faire l'objet de nombreuses variantes et peuvent comporter par exemple un moto-réducteur 13 pourvu d'un pignon 14 en prise sur un pignon 15 calé sur l'arbre 7.

La machine suivant l'invention comprend également, préférentiellement, des moyens 16 permettant d'opérer un déplacement relatif axial et/ou transversal des deux cylindres 1, 2 l'un par rapport à l'autre. Dans une forme d'exécution possible mais non limitative, ces moyens 16 agissent uniquement sur l'un des deux cylindres 1, 2, par exemple le premier cylindre mâle 1. Dans ce cas, et selon une forme d'exécution possible, les paliers 8a, 8b sont montés coulissants sur des premières coulisses ou glissières 17a, 17b parallèles aux axes la, 2a, de manière à assurer un déplacement relatif axial des deux cylindres 1 et 2.De plus, les premières coulisses ou glissières 17a, 17b sont montées ellesmêmes à coulissement sur des secondes coulisses ou glissières 18a, 18b parallèles entre elles et perpendiculaires aux axes la, 2a en vue de permettre un déplacement transversal relatif des cylindres 1 et 2. Les premières et secondes coulisses ou glissières 17a, 17b, 18a, 18b sont préférentielle- ment pourvues d'organes 19 de blocage en fin de course. Naturellement, les coulisses ou glissières 17a, 17b, 18a, 18b peuvent également être renforcées par tout organe équivalent.

La machine peut comporter également des moyens d'entraînement tant dans le sens axial que dans le sens transversal associés aux coulisses ou glissières 17a, 17b, 18a, 18b tels que crémaillères, vis sans fin, etc. Egalement, peuvent être prévus des moyens de blocage en toutes positions souhaitées non représentées.

Suivant l'invention, la machine comporte en outre, en combinaison, des moyens 20 associés à au moins un des deux cylindres 1, 2 dans au moins une zone 21 (figure 2) de celuici correspondant à un secteur 22 (figure 3) du produit 24 choisi comme devant être dépourvu de microperforations. Les moyens 20 sont tels que dans la zone 21 les pointes de microperforation 4 sont rendues inactives au moins au passage du produit 24.

Comme cela résulte de la figure 2, la machine fonctionne en faisant passer le produit 24 entre les deux cylindres 1 et 2. Plus précisément, le produit 24 est entraîné par les deux cylindres 1 et 2 tournant en sens opposé dans le sens des flèches fl et f2. Dans la région active 25 de tangence ou de proximité immédiate des cylindres 1 et 2, les pointes de microperforation 4 du cylindre 1 viennent perforer le produit 24 appuyé sur le cylindre de contrepartie 2 (fig.4).

Dans la zone 21 qui, en développement, correspond au secteur 22, les moyens 20 rendent les pointes de microperforation 4 inactives. Selon une première forme d'exécution possible, préférentielle, illustrée par les figures 2 et 5, les pointes de micro-perforations 4 sont toutes en permanence saillies de la face latérale cylindrique 3 du cylindre 1 et ne sont donc pas différenciées, qu'elles correspondent à la zone 21 ou non. Dans ce cas, les moyens 20 sont tels que le produit 24 est maintenu ecarté ou au plus au contact, en tout état de cause sans pénétration, des pointes de microperforation 4.A cet effet, il peut être prévu dans le cylindre de contrepartie 2 une réserve 26 de forme correspondant à la zone 21, à l'endroit de laquelle la face latérale cylindrique 5 est susceptible d'être écartée de la face latérale cylindrique 3 du cylindre 1 lorsque la réserve se trouve dans la zone active 25. Selon une variante possible, la face la térale 5 est simplement découpée à l'endroit de la réserve 26 c'est- -dire que dans la zone 21 il n'y a pas de contrepartie au cylindre 1. Dans une deuxième variante d'exécution, la réserve 26 est limitée par une paroi complétant normalement la face cylindrique 5, cette paroi étant déformable, notamment élastiquement déformable, en particulier dans le sens radial sous l'effet d'une pression extérieure provenant notamment du produit 24.On conçoit donc que dans cette variante, les moyens 20 sont essentiellement associés au cylindre de contrepartie 2. Dans ce cas, le produit 24 est poussé par les pointes de microperforation 4 dans la réserve 26 lorsque celles-ci se trouvent dans la zone active 25. Du fait du nombre de pointes de microperforation, celles-ci ne traversent pas le produit. On conçoit bien entendu que la réserve 26 peut avoir une forme variable. Eventuellement, on dispose de plusieurs cylindres de contrepartie 2 comportant chacun des réserves 26 de forme appropriée.

Selon une autre forme d'exécution possible illustrée par la figure 6, les moyens 20 sont essentiellement associés au cylindre 1 et ont comme fonction de permettre l'effacement des pointes de microperforation 4. Dans ce cas, le cylindre de contrepartie 2 est dépourvu de réserve 26. Les moyens 20 sont soit des moyens permettant de rendre les pointes de microperforation 4 amovibles dans la zone 21, les moyens étant alors pourvus d'organes de blocage appropriés, soit des moyens permettant de rendre les pointes de microperforation 4 non saillantes vers l'extérieur de la face latérale cylindrique 3 (figure 6). Par exemple, les moyens 20 permettent de rentrer les pointes de microperforation 4 à l'intérieur du cylindre 1.

Quelle que soit la forme d'exécution, on conçoit que le produit 24 est perforé dans les zones où les pointes 4 sont saillantes vers l'extérieur de la face latérale cylindrique 3 et au contraire non perforé dans les secteurs où lesdites pointes sont soit inexistantes, soit non saillantes.

L'invention concerne enfin le produit obtenu par la mise en oeuvre du procédé notamment sur la machine. Ce produit tel qu'illustré par la figure 3 est plat, sous la forme de feuilles, de bandes ou de bobines, notamment flexible. Le matériau qui le constitue est composite ou non, à base notamment de papier et/ou matière plastique. Ce produit est en particulier destiné à l'emballage ou au conditionnement plus spécialement de produits alimentaires tels que des fromages notamment. Le produit 24 comporte donc des microperforations 28, régulièrement disposées, correspondant à la mise en oeuvre des pointes de microperforation 4. Dans au moins un secteur 22 du produit, limité ou continu, notamment en forme de bande, les microperforations 28 sont inexistantes.

Ce secteur 22 est préférentiellement un secteur imprimé ou portant des inscriptions.

Naturellement, l'invention peut faire l'objet de nombreuses variantes et formes d'exécution.

Claims

REVENDICA^IONS

1. Procédé pour réaliser de façon sélective des microperforations sur un produit plat en feuilles, en bandes ou en bobines, notamment flexible tel qu'un matériau d'emballage ou de conditionnement dans lequel on fait passer le produit entre deux cylindres en regard, tournant en sens opposé, coopérant l'un avec l'autre, le premier mâle et pourvu de pointes de microperforation radiales, notamment régulièrement disposées axialement et radialement, le second femelle faisant fonction de contrepartie pour le cylindre mâle, caractérisé par le fait qu'on détermine sur au moins un des deux cylindres, au moins une zone correspondant a un secteur du produit choisi comme devant être dépourvu de microperforations et on évite que dans cette zone les pointes de microperfora- tion ne viennent perforer le produit.

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on détermine la zone des cylindres oar le fait qu'en développant cette zone on doit obtenir le secteur du produit.

3. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'on évite que dans la zone les pointes de microperforation ne viennent perforer le produit en écartant ou au plus en assurant un contact sans pé nétration du produit et des pointes de microperforation.

4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé par le fait qu'on évite que dans la zone les pointes de microperforation ne viennent perforer le produit en effaçant les pointes.

5. Machine pour réaliser de façon sélective des microperforations sur un produit plat, en feuilles, en bandes ou en bobines, notamment flexible, tel qu'un matériau d'emballage ou de conditionnement, comprenant deux cylindres en regard tournant en sens opposé, coopérant l'un avec l'autre, le premier mâle et pourvu de pointes de microperforation radiales notamment régulièrement disposées axialement et radialement, le second femelle faisant fonction de contrepartie pour le cylindre mâle, caractérisée par le fait qu'elle comporte en outre, en combinaison, des moyens 20 associés à au moins un des deux cylindres mâle I et femelle 2 R dans au moins une zone 21 de celui-ci correspondant à un secteur 22 du produit 24 choisi comme devant être dépourvu de microperforations 28, ces moyens 20 étant tels que dans cette zone 21 les pointes de microperforation 4 soient rendues inactives au moins au passage du produit dans la région active 25.

6. Machine suivant la revendication 5, caractérisée par le fait que les moyens 20 sont essentiellement associés au cylindre de contrepartie 2.

7. Machine suivant la revendication 6, caractérisée par le fait que les moyens 20 se présentent sous la forme d'une réserve 26 ménagée dans le cylindre de contrepartie 2.

8. Machine suivant la revendication 5, caractérisée par le fait que les moyens 20 sont essentiellement associés au premier cylindre mâle 1.

9. Machine suivant la revendication 8, caractérisée par le fait que les moyens 20 sont tels que les pointes de microperforation 4 sont rendues amovibles.

10. Machine suivant la revendication 8, caractérisée par le fait que les moyens 20 sont tels que les pointes de microperforation 4 sont rendues non saillantes vers l'extérieur de la face latérale cylindrique du cylindre 1.

11. Produit plat en feuilles, en bandes ou en bobines, notamment flexible, tel qu'un matériau d'emballage ou de conditionnement, obtenu par la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'il comporte des microperforations 28 régulièrement disposées à l'exception d'au moins un secteur 22, continu ou non, des impressions et/ou des inscriptions étant prévues dans ce secteur 22.