FR2537463A1 - Dispositif de criblage perfectionne - Google Patents

Dispositif de criblage perfectionne Download PDF

Info

Publication number
FR2537463A1
FR2537463A1 FR8319794A FR8319794A FR2537463A1 FR 2537463 A1 FR2537463 A1 FR 2537463A1 FR 8319794 A FR8319794 A FR 8319794A FR 8319794 A FR8319794 A FR 8319794A FR 2537463 A1 FR2537463 A1 FR 2537463A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
grooves
screening device
modules
groove
transverse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8319794A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2537463B1 (fr
Inventor
William Rutherford
David John Tinson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fioris Pty Ltd
Original Assignee
Fioris Pty Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fioris Pty Ltd filed Critical Fioris Pty Ltd
Publication of FR2537463A1 publication Critical patent/FR2537463A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2537463B1 publication Critical patent/FR2537463B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4645Screening surfaces built up of modular elements

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Seats For Vehicles (AREA)

Abstract

CE DISPOSITIF DE CRIBLAGE MODULAIRE COMPREND UNE PLURALITE DE MODULES DE CRIBLAGE 1 MONTES AVEC VERROUILLAGE SUR DES BARRES DE SERRAGE 16 QUI SONT FIXEES ET POSITIONNEES EN TRAVERS D'UNE MACHINE DE CRIBLAGE DANS DES POSITIONS PARALLELES ET ESPACEES. LES MODULES 1 COMPRENNENT UNE PARTIE PERIPHERIQUE DEFINIE PAR DES PAROIS LATERALES 4, 5 ET DES PAROIS D'EXTREMITES 2, 3, CHAQUE MODULE ETANT TRAVERSE D'UNE PLURALITE D'OUVERTURES A L'INTERIEUR DE LA PARTIE PERIPHERIQUE. LES PAROIS LATERALES ET L'EXTREMITE DU MODULE SONT MUNIS DE MOYENS DE VERROUILLAGE QUI SE VERROUILLENT AVEC DES RAINURES TRANSVERSALES 15 ET LONGITUDINALES 29 DES BARRES DE SERRAGE 16 POUR FIXER LES MODULES EN POSITION DANS LA MACHINE, LES MODULES ETANT EN OUTRE MUNIS DE MOYENS DE VERROUILLAGE 10, 11 QUI VERROUILLENT LES MODULES LES UNS AUX AUTRES.

Description

La présente invention se rapporte à un nouveau dispositif de criblage
modulaire nouveau et perfectionné,
destiné à être utilisé dans les machines de criblage.
On connait déjà-des dispositifs de criblage mo-
dulaire qui ont été mis au point-pour résoudre le problè-
me de l'usure localisée d'un crible continu utilisé dans-
une machine de ce genre.
L'invention a pour objet un dispositif de cri-
blage modulaire perfectionné disposé à être utilisé dans -
des machines de criblage.
Selon l'invention, on réalise un dispositif de criblage modulaire qui comprend * une pluralité de modules de criblage supportés par des barres de serrage qui sont fixées à une machine de criblage et disposées d'un bord à l'autre de cette machine, en des positions parallèles et
espacées, lesdits modules comprenant une partie périphé-
rîque définie par des parois latérales et terminales et une pluralité d'ouvertures qui les traversent à l'intérieur
de ladite partie périphérique, les parois latérales et ter-
minales des modules étant munies de moyens de coopération qui se verrouillent dans des rainures longitudinales et transversales ménagées dans lesdites barres de serrage
pour fixer lesdits modules en position dans la machine.
Selon une forme de réalisation, les moyens de coopération comprennent des protubérances prévues sur les
parois latérales et d' extrémités de chaque module.
Dans une variante, les-moyens de coopération
comprennent des protubérances prévues sur les faces inter-
nes des parois latérales des modules et un rail transver-
sal qui se verrouille sur les parois d'extrémité 4 des mo-
dules.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in-
vention seront mieux compris à la lecture de la descrip-
tion qui va suivre de deux exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels, la figure 1 est une vue en perspective éclatée montrant deux modules et deux première forme de réalisation la figure 2 est une ensemble de modules; la figure 3 est une sans le sens III de la figure la figure 4 est une la ligne IV-IV des modules de la figure 5 est une la ligne V-V de la figure 2; la figure 6 est une barres de serrage selon une de l'invention; vue schématique en plan d'un
vue schématique de côté, pri-
2; vue détaillée en coupe selon la figure 2; vue détaillée en coupe selon
vue en perspective de la fa-
ce inférieure d'un module; et la figure 7 est une vue en perspective analogue à la figure 1 et qui montre une autre forme de réalisation
de l'invention.
On se reportera maintenant aux dessins Le modu-
le de criblage est désigné dans son ensemble par la réfé-
rence 1 Il est de préférence réalisé en polyuréthane et
possède des extrémités 2 et 3 et des côtés 4 et 5 qui'dé-
finissent la partie périphérique du module Le module est avantageusement réalisé en une opération de moulage, la'
partie périphérique est munie d'un renforcement, de préfé-
rence présenté sous la forme de bandes ou barres d'acier
6 et 7 et, par ailleurs, le module est muni d'une plurali-
té d'ouvertures délimitées par des éléments longitudinaux 8 et des éléments transversaux 9 Ces éléments peuvent être munis d'un renforcement présenté sous la forme de barres de renforcement noyées dans les éléments longitudinaux 8 et les éléments'transversaux 9 La taille des ouvertures est choisie de manière à répondre aux besoins particuliers de
la matière à cribler.
Comme on l'a représenté sur la figure 1, les mo-
dules adjacents sont construits de manière à se verrouil-
ler l'un à l'autre et à être montés solidement et avec pré-
cision sur des barres de serrage 16 de manière appropriée pour éviter que de petits morceaux de matériaux agglomérés
25374 3
des particules de poussière et de l'eau ne pénètrent entre lés éléments accouplés, afin de réduire ainsi l'usure à un minimum A cet effet, chaque paroi terminale 2 est munie d'une protubérance 10 s'étendant longitudinalement tandis que l'extrémité opposée 3 est munie d'une rainure Il s'é-
tendant longitudinalement, comme on l'a représenté claire-
ment sur la figure 5 La rainure 11 est de forme et de di-
mension appropriées pour recevoir avec précision la protu-
bérance 10 d'un module adjacent, comme on l'a représenté-
sur la figure 5.
Les parois terminales 2 et 3 comprennent chacune une partie jupe 12 venue d'une seule pièce qui se prolonge au-dessous du bord inférieur des parois latérales 4 et 5,
qui est visible sur la figure 6 La face interne 13 de cet-
te jupe est munie d'une protubérance 14 de forme incurvée (figure 6) Bien qu'il soit possible que ces protubér nces
s'étendent sur toute-la longueur des jupes, il est préfé-
rable qu'elles ne s'étendent que sur une longueur telle qu'elles puissent se loger entièrement dans une rainure transversale désignée dans son ensemble par la référence , qui est ménagée dans la barre de serrage 16, comme on
l'a représenté sur la figure 1 Les faces internes des pa-
rois latérales 4 et 5 sont munies chacune d'une protubéran-
ce 17 qui peut s'étendre sur toute la longueur de ces pa-
rois, ou seulement sur une partie de leur longueur, selon
les circonstances.
Lesbarres de serrage 16 sont également faites de préférence de polyuréthane et elles s'étendent sur toute la longueur de la machine, dont les parois latérales sont désignées par les numéros-de référence 18 et 19 sur les figures 2 et 3 Chaque barre prend appui sur des éléments
supports 20, 21 et 22 Les éléments supports sont de pré-
férence réalisés en acier et ils sont fixés sur la lon-
gueur de la machine, en des positions mutuellement paral-
lèles et espacées Les éléments 20 et 21 sont avantageuse-
ment constitués par des cornières à angle droit tandis que
25374 ô 3
les éléments 22, qui sont placés au centre de la machine,
sont à profil en U, pour plus de solidité.
Chaque barre de serrage-16 est munie dé trous 23
qui sont espacés le long de chaque barre de manière à coin-
cider avec les éléments supports 20, 21 et 22 Le trou tra- verse une barre de renforcement 24 noyée dans la barre de serrage au cours de la fabrication de celle-ci Des vis 26, qui prennent appui sur des rondelles 27, traversent les trous 28 de la barre de renforcement 24 et sont fixées aux
éléments supports 20, 21 et 22 par des écrous (non repré-
senté). Chaque barre de serrage est munie d'une rainure
médiane longitudinale 29 dans sa face supérieure et, natu-
rellement, des rainures transversales 15 mentionnées plus
haut La rainure longitudinale 29 présente des parois la-
térales droites 30 et 31 qui forment des lèvres menant à
une partie inférieure 32 de profil circulaire Les rainu-
res transversales 15 comportent de même des parois laté-
rales droites 33 et 34 qui, elles aussi, forment des lè-
vres qui mènent à une partie inférieure 35 à profil cir-
culaire Ainsi qu'il ressort de la figure 1, les rainures longitudinales 29 coupent les rainures transversales 15 à
angle droit.
Lorsque les éléments supports sont fixés dans la
machine et les barres de serrage fixées aux éléments sup-
ports de la façon décrite plus haut, on bloque les modu-
les de criblage 1 en position de la façon suivante On po-
sitionne le module sur les barres de serrage avec les pa-
rois d'extrémités 2 et 3 en coïncidence avec les rainures
horizontales 5 et les parois latérales 4 et 5 en coïnciden-
ce avec les rainures longitudinales 29 Ensuite, on exer-
ce une pression de haut en bas sur le module de manière
que les parois latérales et d'extrémités du module pénè-
trent dans les rainures transversales 15 et dans les rainu-
res longitudinales 29 On positionne et verrouille les mo-
dules adjacents de la même façon, les lèvres formées par
25374 ô 3
les parois 30, 31 et 33, 34 possédant une élasticité suf-
fisante pour permettre aux côtés et aux extrémités du modu-
le de se verrouiller étroitement dans les rainures corres-
pondantes. -Ainsi qu'il ressort de la figure 1, les protubé- rances 10 de chaque module s'encliqubtent dans la rainure Il d'un module adjacent Le verrouillage réciproque des modules adjacents et le verrouillage des modules sur leurs
barres de serrage respectives, réalisés de la façon décri-
te, garantissent l'obtention d'un ajustement précis et, de cette façon, les poussières, les particules agglutinées et l'humidité ne peuvent pas pénétrer dans les interfaces
des composants, ce qui réduit l'usure à un minimum et ga-
rantit une grande longévité En outre, le dispositif n'uti-
lise pas de moyens de fixation séparés et, par ailleurs,
les modules usés ou endommagés peuvent être déposés et rem-
placés en quelques secondes.
Des plaques d'usure 36 sont prévues pour proté-
ger les parois latérales 18 et 19 de la machine Ces pla-
ques sont de préférdnce faites de polyuréthane et, comme on l'a indiqué sur la figure 4, elles comprennent un corps longitudinal présentant une languette 37 dirigée vers le bas dont la partie inférieure de la face latérale est munie d'une protubérance 38 de même Configuration que la partie
inférieure 35 de la rainure 29 En utilisation, la languet-
te s'encliquète dans la rainure longitudinale 29 et porte
étroitement contre le module adjacent et contre la paroi.
On se reporteramaintenant à la forme de réalisa-
tion qui est représentée sur la figure 7, sur laquelle les éléments analogues portent les mêmes numéros de référence
que dans la forme de réalisation précédente.
Le module 1 possède des parois d'extrémités 2 et
3 et des parois latérales 4 et 5 qui définissent la par-
tie périphérique de ce module Comme dans le cas de la for-
me de réalisation précédente, le module est réalisé en po-
lyuréthane en une opération de moulage Toutefois, la par-
tie périphérique ne comporte pas le renforcement décrit
dans la forme de réalisation précédente Le module est tou-
tefois muni d'une pluralité d'ouvertures formées par les
éléments transversaux 8 et les éléments longitudinaux 9.
Dans le cas de cette forme de réalisation, le bord inférieur 39 des parois d'extrémités 2 et 3 est muni d'une rainure 40 qui s'ouvre vers le bas et présente des ailes 41 et 42 La face inférieure de l'aile 41 est munie
d'une protubérance 43 dirigée vers l'intérieur La pro-
tubérance peut s'étendre sur toute la longueur des parois d'extrémités du module ou encore elle peut ne s'étendre
que sur une partie de la longueur, selon les circonstan-
ces. Les modules sont montés sur des rails désignés dans leur ensemble par la référence 45 et qui sont à leur tour portés par les barres de serrage 16 La barre 16 prend appui sur les éléments supports 20, 21 et 22 et elle est fixée à ces éléments par des vis 26 Les barres de serrage
sont munies de rainures transversales et de rainures lon-
gitudinales 29, comme dans la forme de réalisation précé-
dente.
Les rails 45 s'étendent transversalement à la ma-
chine et sont adaptés pour se loger dans les rainures
transversales 15 Chaque rail présente un profil sensible-
ment en U, qui comprend une partie semelle 46 munie d'une barre de renforcement 47 noyée dans cette partie et qui s'étend sur toute la longueur du rail Des ailes 48 et 49
s'élèvent sur la partie semelle et définissent une rainu-
re 50 Pour garantir la formation d'un ajustement étroit avec la rainure transversale 15, les faces externes des parois latérales du rail sont munies de protubérances 51
de forme incurvée et la face externe de la partie infé-
rieure des rails est arrondie comme indiqué en 42 pour for-
mer un profil complémentaire de la forme des rainures transversales 15 Ainsi qu'il ressortira de la figure 7, les rails 45 s'encliquètent dans les rainures transversales
25374 à 3
et sont ainsi étroitement en prise avec ces rainures,
les surfaces des rails et des barres de serrage se trou-
vant dans un même plan.
Les barres de serrage et les rails forment une structure en forme de grille qui s'étend d'un bord à l'au- tre de la machine et supporte les modules Les modules sont simplement pressées dans les rainures longitudinales 29 et dans les rainures 50 ménagées dans les rails 55, les protubérances 40 coopérant avec la face interne des rainures 50 Les modules adjacents sont demême enfoncés
dans les rainures transversales et longitudinales cor-
respondantes, pour former une structure de criblage à
verrouillage rigide et sans jeu.
Comme dans le cas de la forme de réalisation précédente, les modules usés ou endommagés peuvent être remplacés en très peu de temps, sans qu'il soit nécessaire de desserrer des moyens de fixation spéciaux tels que des écrous, boulons, vis ou équivalents Des plaques d'usure 36 protègent les cotés 18 et 19 de la machine de la même façon qu'on-l'a décrit à propos de la forme de réalisas
tion précédente.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de -l'art au principe'et aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre
d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'in-
vention.

Claims (12)

REVENDICATIONS
1 Dispositif de criblage modulaire, caractéri-
sé en ce qu'il comprend une série de modules de criblage ( 1) montés sur des barres de serrage ( 16) qui sont elles même fixées à une machine de criblage et positionnées en travers de cette machine, dans des positions mutuelles
parallèles et espacées, les modules ( 1) comportant une par-
tie périphérique définie par des parois latérales ( 4, 5)
et des parois d'extrémités ( 2, 3), ainsi qu'une plurali-
té d'ouvertures aui traversent les modules à l'intérieur de la partie périphérique, les parois latérales ( 4, 5) et d'extrémités ( 2, 3) des modules étant munies de moyens de coopération ( 14, 17) qui forment un verrouillage avec des rainures longitudinales ( 29) et transversales ( 15) des barres de serrage ( 16) pour fixer lesdits modules ( 1) en
position dans la machine.
2 Dispositif de criblage modulaire selon la re-
vendication 1, caractérisé en ce que les moyens de coopé-
ration comprennent des protubérances ( 14, 17) prévues sur les parois latérales ( 3, 4) et les parois d'extrérmités( 2,
3) desdits modules.
3 Dispositif de criblage modulaire selon la re-
vendication 2, caractérisé en ce que lesdites rainures
transversales ( 15) coupent lesdites rainures longitudina-
les ( 29) à angle droit, lesdites rainures transversales
( 15) étant plus profondes que lesdites rainures longitu-
dinales ( 29) et lesdites rainures transversales et longi-
tudinales ayant une section en trou de serrure.
4 Dispositif de criblage modulaire selon la re-
vendication 3, caractérisé en ce que les faces internes des parois latérales ( 4, 5) et des parois d'extrémités ( 2, 3) de chaque module ( 1) sont munies de protubérances semi-circulaires ( 17, 14) qui s'étendent au moins sur une
partie de la longueur desdites parois, lesdites protubé-
rances et les parties adjacentes des parois étant dimen-
sionnées de manière à occuper la moitié de la largeur des rainures transversales ( 15) et longitudinales ( 29), l'autre moitié de la largeur desdites rainures étant occupée par les protubérences et les parties de parois adjacentes des parois latérales et d'extrémités d'un module adjacent, de sorte que les modules sont ainsi bloqués en position sur les barres de serrage ( 16)o Dispositif de criblage modulaire selon l'une
quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que
la face externe d'une paroi d'extrémité ( 2) de chaque mo-
dule ( 1) est munie d'une protubérance ( 10) et que la sur-
face externe de l'autre paroi d'extrémité ( 3) du module ( 1) est munie d'une rainure ( 11) correspondante, ladite protubérance ( 10) et ladite rainure ( 11) s'étendant sur
la longueur des parois d'extrémités ( 2, 3) et étant pla-
cées à proximité du bord supérieur de ces parois, la pro-
tubérence ( 10) prévue sur un module ( 1) étant adaptée pour former un verrouillage avec la rainure ( 11) d'un module ( 1) adjacent, de manière que les modules adjacents soient
verrouillés l'un sur l'autre.
6 Dispositif de criblage modulaire selon la re-
vendication 19 caractérisé en ce que les parois latérales ( 4, 5) et les parois d'extrémités ( 2, 3) présentent des barres de renforcement ( 5, 6) qui y sont noyéeso
7 Dispositif de criblage modulaire selon la re-
vendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de co-
opération comprennent des protubérances prévues sur les faces internes des parois latérales ( 4, 5) du module ( 1)
et un rail transversal ( 45) qui est verrouillé avec les-
dites parois d'extrémités ( 2, 3).
8 Dispositif de criblage modulaire selon la re-
vendication 7, caractérisé en ce que lesdites rainures
transversales ( 15) coupent lesdites rainures longitudina-
les ( 29) à angle droit, lesdites rainures transversales
( 15) étant plus profondes que lesdites rainures longitu-
dinales ( 29) et lesdites rainures transversales et longi-
tudinales ayant une section en trou de serrure.
9 Dispositif de criblage modulaire selon la re-
vendication 8, caractérisé en ce que lesdites protubéran-
ces ( 17) sont de section semi-circulaire et s'étendent sur au moins une partie de la longueur desdites parois laté-
rales ( 4, 5) et que la partie adjacentes des parois laté-
rales est dimensiomnnée de manière à occuper la motié de la largeur desdites rainures longitudinales ( 29), l'autre moitié de la largeur de ces rainures étant occupée par les protubérances et la partie de paroi adjacente d'un module adjacent. Dispositif de criblage modulaire selon la
revendication 9, caractérisé en ce que ledit rail trans-
versal ( 45) est muni d'une rainure ( 50) ménagée dans son bord supérieur et qui s'étend sur toute la longueur du rail, chaque paroi latérale dudit rail étant munie d'une protubérence ( 51) qui s'étend au moins sur une partie de la longueur de cette paroi latérale, les protubérances et le rail formant une section qui est complémentaire de la forme desdites rainures transversales ( 15) et est adaptée
pour s'y ajuster à encliquetage.
11 Dispositif de criblage modulaire selon la revendication 10, caractérisé en ce que le bord inférieur de la paroi d'extrémité ( 2, 3) de chaque module est munie d'une rainure ( 40) qui s'ouvre vers le bas, ladite rainure présentant une protubérance ( 43) qui fait saillie vers
l'intérieur dans ladite rainure ( 40) et qui est d'une for-
me complémentaire de celle de la moitié de la section de la rainure ( 50) dudit rail ( 45), ladite protubérance étant
adaptée pour s'engager et se loger dans une moitié de ladi-
te rainure ( 50), la protubérence ( 43) d'un module adjacent
étant adaptée pour s'engager ou se loger dans l'autre moi-
tié de ladite rainure ( 50), de sorte que les modules ad-
jacents sont ainsi verrouillés sur ledit rail transversal
( 45).
12 Dispositif de criblage modulaire selon la il
revendication 10, caractérisé en ce que ledit rail trans-
versal ( 45) renferme une barre de renforcement ( 47) qui y.
est noyée.
13 Dispositif de criblage modulaire selon l'une
des revendications 1 et 7, caractérisé en ce que la barre
de serrage ( 16) est fixée à des éléments supports ( 20, 21,
22) qui s'étendent d'un bord à l'autre de ladite machine.
14 Dispositif de criblage modulaire selon l'une
des revendications 3 et 8, caractérisé en ce que des pla-
ques d'usure ( 36) sont prévues pour protéger les côtés de la machine, lesdites plaques d'usure ( 36) présentant une languette ( 37) qui s'étend le long de leur bord inférieur, ladite languette étant munie d'une protubérance ( 38) qui est d'une forme complémentaire de la moitié de la section de ladite rainure longitudinale ( 29), ladite languette étant adaptée pour s'engager dans ladite rainure ( 29) et y être verrouillée avec les parois latérales ( 4, 95) d'un
module adjacent.
FR8319794A 1982-12-09 1983-12-09 Dispositif de criblage perfectionne Expired FR2537463B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPF719182 1982-12-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2537463A1 true FR2537463A1 (fr) 1984-06-15
FR2537463B1 FR2537463B1 (fr) 1988-01-08

Family

ID=3769883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8319794A Expired FR2537463B1 (fr) 1982-12-09 1983-12-09 Dispositif de criblage perfectionne

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4661245A (fr)
CA (1) CA1225968A (fr)
DE (1) DE3390381C2 (fr)
FR (1) FR2537463B1 (fr)
GB (1) GB2141361B (fr)
WO (1) WO1984002290A1 (fr)
ZA (1) ZA838477B (fr)

Families Citing this family (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3448388C2 (en) * 1984-07-11 1991-10-02 Hein, Lehmann Trenn- Und Foerdertechnik Gmbh, 4000 Duesseldorf, De Sieve layer with lateral supports
DE3425485A1 (de) * 1984-07-11 1986-01-16 Hein, Lehmann AG, 4000 Düsseldorf Siebbelag
ES2032874T3 (es) * 1987-02-02 1993-03-01 Von Roll Ag Sistema para asegurar una cubierta que cierra una abertura.
DE3716472A1 (de) * 1987-05-16 1988-12-01 Steinhaus Gmbh Verfahren zur herstellung von siebmatten als siebbelag fuer systemsiebfelder und siebbelag
US4960510A (en) * 1987-06-26 1990-10-02 Steinhaus Gmbh Screening apparatus having a screen grid with a plurality of exchangeable screen elements
DE3732031C3 (de) * 1987-06-26 1994-12-15 Steinhaus Gmbh Systemsiebboden mit einer Vielzahl auswechselbarer Siebelemente
GB2210292B (en) * 1987-09-26 1991-07-03 Polydeck Screen Corp Screening panels and screen decks
SE460340B (sv) * 1988-03-08 1989-10-02 Trelleborg Ab Sikt med oeverlappande siktdukselement
US4928471A (en) * 1988-06-08 1990-05-29 Ohio Gratings, Inc. Grating construction
US4909929A (en) * 1988-10-24 1990-03-20 Norris Screen & Manufacturing, Inc. Interlocking clamping system
US5049262A (en) * 1988-11-23 1991-09-17 Galton Zanley F Modular system
CA2023408C (fr) * 1989-08-25 2001-03-13 Terry Askew Systeme de filtration de particules
AU4679797A (en) * 1989-08-25 1998-02-12 Hunter Screen Products Pty Limited Particle screening system
AU627964B2 (en) * 1989-12-18 1992-09-03 Fioris Pty Limited Modular tensioned screen surfaces
US5277319A (en) * 1990-08-06 1994-01-11 Conn-Weld Industries, Inc. Panel mounting system
US5213217A (en) * 1991-10-25 1993-05-25 Galton Zanley F Screening system and method for screening particulate material
DE4140210C2 (de) * 1991-12-05 1996-05-30 Kueper Gummi Siebdeck für eine Siebmaschine
US5248043A (en) * 1992-02-28 1993-09-28 Dorn Lloyd A Modular retro-fit screen system for a screening deck
DE4303892C2 (de) * 1993-02-10 2001-07-12 Ludwig Krieger Draht Und Kunst Siebbelag
US6371302B1 (en) 1993-04-30 2002-04-16 Tuboscope I/P, Inc. Vibratory separator screens
US6443310B1 (en) * 1993-04-30 2002-09-03 Varco I/P, Inc. Seal screen structure
US6267247B1 (en) 1993-04-30 2001-07-31 Tuboscope I/P, Inc. Vibratory separator screen
CA2201903A1 (fr) * 1994-10-05 1996-04-18 Mats Anders Malmberg Element a toile de criblage et toile de criblage
EP0710509B1 (fr) * 1994-10-05 1999-01-07 Svedala Trellex Aktiebolag Elément de toile de tamis
US5586661A (en) * 1994-12-15 1996-12-24 Illinois Tool Works Inc. Dam member for a screen deck
US5755334A (en) * 1996-03-19 1998-05-26 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for mounting a panel on a support member
DE19635156C2 (de) * 1996-08-30 1999-01-28 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Verfahren zur Herstellung von Sieben
AUPO213796A0 (en) * 1996-09-05 1996-09-26 Lettela Proprietary Limited Modular screen panel
SE506860C2 (sv) * 1997-02-04 1998-02-23 Svedala Trellex Ab Sikt med överlappande långsträckta siktdukselement samt siktdukselement för sikten
AU741062B2 (en) * 1998-06-12 2001-11-22 Schenck Process Australia Pty Ltd Support spacer for ore screening panels
GB9815831D0 (en) * 1998-07-22 1998-09-16 Scapa Group Plc Retention of filter elements
DE19860612B4 (de) * 1998-12-29 2007-04-12 Ludwig Krieger Draht- Und Kunststofferzeugnisse Gmbh Siebbelag für Schwingsiebe
US6206200B1 (en) 1999-01-19 2001-03-27 United States Filter Corporation Mounting system for modular panels used in a screen deck
DE19904499A1 (de) * 1999-02-04 2000-08-10 Buehler Ag Siebrahmen
US6634505B1 (en) * 1999-04-26 2003-10-21 Durex Products, Inc. Sieve bed for a sifting machine
US20040007508A1 (en) * 1999-12-04 2004-01-15 Schulte David L. Screen assembly for vibratory separator
AUPQ455899A0 (en) * 1999-12-09 2000-01-06 Usf Johnson Screens Pty Ltd A screening module and a screening assembly inlcuding such module
US6267246B1 (en) * 2000-02-14 2001-07-31 Western Wire Works, Inc. Screening system for screening or diverting particulate material
FR2811072B1 (fr) * 2000-07-03 2002-10-18 Beaudrey C S Grille pour intercepter des elements solides mis en circulation dans un echangeur de chaleur pour le nettoyage de celui-ci, et installation de gestion de tels elements comportant une telle grille
NO313845B1 (no) * 2001-02-23 2002-12-09 Thor Bjoernstad Anordning for Õ forlenge en sikteduks levetid
US6957741B2 (en) * 2001-08-07 2005-10-25 Manfred Franz Axel Freissle Screening arrangement
US20030082722A1 (en) * 2001-08-08 2003-05-01 Bingliang Fang Method for amplifying expression from a cell specific promoter
US20060219608A1 (en) * 2003-02-04 2006-10-05 Eric Scott Connected screens for vibratory separators
US7063214B2 (en) * 2003-02-04 2006-06-20 Varco I/P, Inc. Interlocking screens for vibratory separators
DE20302195U1 (de) * 2003-02-12 2004-06-17 Hydrotec Technologies Gmbh & Co. Kg Entwässerungsvorrichtung
BRPI0416865B1 (pt) * 2003-11-25 2017-07-18 Flsmidth A/S Sleeping module for a sleeping assembly, and, sleeping assembly
US7121759B2 (en) * 2004-09-09 2006-10-17 Ohio Gratings, Inc. Grating system
AU2005285583B2 (en) * 2004-09-15 2010-04-22 Metso Sweden Ab Screen and screen element
CA2573726C (fr) * 2006-01-13 2014-10-21 Johnson Screens (Australia) Pty Ltd. Module de criblage
US7753213B2 (en) * 2006-03-30 2010-07-13 M-I Llc Composite screen
US7810648B2 (en) * 2006-06-21 2010-10-12 Tylinter, Inc. Screen assembly for separating material according to particle size
DE102007003360B4 (de) 2007-01-17 2014-07-10 Haver & Boecker Ohg Siebmaschine
SE530929C2 (sv) * 2007-04-19 2008-10-21 Sandvik Intellectual Property Stödstruktur för en vibrationsskikt samt en stödbärare hos densamma
US8256623B2 (en) * 2007-05-23 2012-09-04 Ludowici Australia Pty. Ltd. Vibrating screen panel
US9421577B2 (en) * 2008-02-15 2016-08-23 Screenex Manufacturing (Pty) Ltd. Screen panels
US7857142B2 (en) * 2008-07-08 2010-12-28 Waites Jr Robert F Mechanism for securing screen modules
US7832172B2 (en) * 2008-12-10 2010-11-16 Ohio Gratings, Inc. Grating system with enhanced see-through characteristics
US8011157B2 (en) 2008-12-10 2011-09-06 Ohio Gratings, Inc. Grating system with enhanced see-through characteristics
US8122674B2 (en) * 2009-05-08 2012-02-28 Ohio Gratings, Inc. Grating system forvehicular and pedestrian traffic
SE534711C2 (sv) * 2010-03-15 2011-11-29 Sandvik Intellectual Property Stödbärare hos en stödstruktur för vibrationssiktar
US8997933B2 (en) * 2010-10-04 2015-04-07 Ardisam, Inc. Load-bearing platform
ES2427923T3 (es) * 2011-03-31 2013-11-04 Sandvik Intellectual Property Ab Estructura de soporte que tiene medios de fijación para elementos de tamizado
DE102011050179A1 (de) * 2011-05-06 2012-11-08 Haver & Boecker Ohg Siebdeck für eine Siebmaschine
CN102357461A (zh) * 2011-08-16 2012-02-22 淮北市协力重型机器有限责任公司 保护振动筛螺栓、螺母的筛板压条
US8794383B2 (en) 2012-01-09 2014-08-05 Rivers Edge Tree Stands, Inc. Ladder stand
CN103586838A (zh) * 2013-11-18 2014-02-19 河南太行振动机械股份有限公司 一种筛盖快速压紧拆卸装置
BR112016006788B1 (pt) * 2014-02-10 2021-01-05 General Kinematics Corporation aparelho vibratório e método de montagem aparelho vibratório
US10315226B2 (en) * 2015-09-21 2019-06-11 Polydeck Screen Corporation Screening system for portable vibratory machine
US20170209901A1 (en) * 2016-01-27 2017-07-27 General Kinematics Corporation Vibratory Apparatus With Deck Panel And Assembly Method
CN110479588B (zh) * 2019-08-29 2022-03-04 苏州嘉诺环境工程有限公司 一种筛板安装结构、筛板组件及筛分机
AU2021291578A1 (en) * 2020-06-17 2023-01-19 Schenck Process Australia Pty Limited Screening panel

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2433350A1 (de) * 1974-07-11 1976-01-22 Hein Lehmann Ag Aus einzelsegmenten zusammengesetzter siebboden aus gummielastischen werkstoffen
GB1451573A (en) * 1973-08-24 1976-10-06 Screenex Wire Weaving Mfrs Pty Screening and lining panels
GB1501603A (en) * 1975-04-08 1978-02-22 Greenings South Africa Ltd Screens
US4120784A (en) * 1976-06-16 1978-10-17 N. Greening Limited Screening apparatus
DE2849838B1 (de) * 1978-11-17 1979-09-13 Hein Lehmann Ag Siebboden
US4219412A (en) * 1977-04-07 1980-08-26 N. Greening Limited Screening machines
US4265742A (en) * 1977-07-25 1981-05-05 Hermann Screens Manufacturing Company (Proprietary) Limited Screen element
EP0032436A1 (fr) * 1980-01-12 1981-07-22 N. Greening Limited Appareil de criblage
EP0036486A1 (fr) * 1980-03-08 1981-09-30 Hein, Lehmann Aktiengesellschaft Panneau de tamis réalisé par des éléments modulaires
DE3031057A1 (de) * 1980-08-16 1982-02-25 Hein, Lehmann AG, 4000 Düsseldorf Siebboden

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1085043A (en) * 1913-02-13 1914-01-20 Melvin E Hodgdon Fastening device for pulp-screens.
US1856450A (en) * 1930-05-31 1932-05-03 Valley Iron Works Company Pulp strainer
US2082241A (en) * 1933-02-23 1937-06-01 Mills T Bennett Tiling
US2105245A (en) * 1934-03-05 1938-01-11 Russell L Hohl Sheathing
US2068413A (en) * 1934-11-26 1937-01-19 Allan D Hunsicker Sieve
US2073130A (en) * 1936-04-20 1937-03-09 David A Wallace Tile construction
US2740525A (en) * 1953-05-20 1956-04-03 Brueckenbau Flender Gmbh Screen bottoms
DE2926987B1 (de) * 1979-07-04 1981-01-15 Steinhaus Gmbh Siebmaschinen-Siebdeck

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1451573A (en) * 1973-08-24 1976-10-06 Screenex Wire Weaving Mfrs Pty Screening and lining panels
DE2433350A1 (de) * 1974-07-11 1976-01-22 Hein Lehmann Ag Aus einzelsegmenten zusammengesetzter siebboden aus gummielastischen werkstoffen
GB1501603A (en) * 1975-04-08 1978-02-22 Greenings South Africa Ltd Screens
US4120784A (en) * 1976-06-16 1978-10-17 N. Greening Limited Screening apparatus
US4219412A (en) * 1977-04-07 1980-08-26 N. Greening Limited Screening machines
US4265742A (en) * 1977-07-25 1981-05-05 Hermann Screens Manufacturing Company (Proprietary) Limited Screen element
DE2849838B1 (de) * 1978-11-17 1979-09-13 Hein Lehmann Ag Siebboden
EP0032436A1 (fr) * 1980-01-12 1981-07-22 N. Greening Limited Appareil de criblage
EP0036486A1 (fr) * 1980-03-08 1981-09-30 Hein, Lehmann Aktiengesellschaft Panneau de tamis réalisé par des éléments modulaires
DE3031057A1 (de) * 1980-08-16 1982-02-25 Hein, Lehmann AG, 4000 Düsseldorf Siebboden

Also Published As

Publication number Publication date
GB2141361B (en) 1986-07-09
GB8417962D0 (en) 1984-08-15
GB2141361A (en) 1984-12-19
CA1225968A (fr) 1987-08-25
FR2537463B1 (fr) 1988-01-08
DE3390381C2 (de) 1992-09-03
ZA838477B (en) 1984-12-24
DE3390381T1 (de) 1985-02-07
WO1984002290A1 (fr) 1984-06-21
US4661245A (en) 1987-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2537463A1 (fr) Dispositif de criblage perfectionne
FR2476329A1 (fr) Boitier pour vues de meme format
FR2512780A1 (fr) Conteneur emboitable et gerbable
FR2656203A1 (fr) Tiroir demontable.
FR2548637A1 (fr) Troncon de gouttiere pour convoyeur a chaines a raclettes, devant etre utilise en particulier dans les exploitations minieres
FR2527278A1 (fr) Raccord a pince pour profiles
EP0182731A1 (fr) Dispositif de rangement suspendu à caissons individuels basculants juxtaposés
WO1997036520A1 (fr) Siege compose d'elements assemblables
EP0123614A1 (fr) Casier oblique modulable
FR2573116A1 (fr) Cloison de piscine a panneaux modulaires.
EP0017574B1 (fr) Noeud d'assemblage pour structure spatiale, et structure spatiale équipée d'un tel noeud
FR2730754A3 (fr) Dispositif de connexion pour panneaux de coffrage
FR2631066A1 (en) Tying device for formworking, and formwork for concrete stanchions
FR2507069A1 (fr) Structure de support ou de rangement modulaire
FR2880905A1 (fr) Elements de construction et mur de soutenement realise avec de tels elements
FR2755716A1 (fr) Dispositif de caveau funeraire
FR2675672A1 (fr) Tiroir en tole.
FR2621469A1 (fr) Curseur de blocage de lattes jumelees sur un sommier de lattes a flexibilite variable
FR2846994A1 (fr) Element de grille pour goulotte
FR2679204A1 (fr) Boite empilable emboitable.
FR2512468A1 (fr) Tube de guidage de trame pour metiers a tisser
FR2478977A1 (fr) Table a tapisser
FR2782309A1 (fr) Palette de stockage et de transport d'elements longilignes
EP0120785B1 (fr) Bande transporteuse pour filtre horizontal sous vide à bande sans fin
FR2688833A1 (fr) Sommier a cadre demontable.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse