FR2536377A1 - Liaison entre les deux extremites d'un fil retors, procede pour etablir une telle liaison et dispositif pour mettre en oeuvre le procede - Google Patents

Abstract

LIAISON ENTRE DEUX EXTREMITES D'UN FIL RETORS, DANS LAQUELLE CHAQUE EXTREMITE DE BRIN G1A, G1B D'UNE EXTREMITE DU FIL RETORS Z1 EST DISPOSEE A COTE D'UNE EXTREMITE DU BRIN QUI LUI EST ASSOCIEE G2B, G2A APPARTENANT A L'AUTRE EXTREMITE DU FIL RETORS Z2 EN LA CHEVAUCHANT SUR UNE LONGUEUR PREDETERMINEE U1, U2, ET CES DEUX EXTREMITES DE BRINS C1A, G2B, ET G2A-G1B SONT ENTOUREES MECANIQUEMENT DANS LA ZONE DE CHEVAUCHEMENT U1, U2 RESPECTIVEMENT PAR L'AUTRE EXTREMITE DE BRIN G1B, G2B DU FIL RETORS, DIFFERENTES ZONES DE CHEVAUCHEMENT U1, U2 D'UNE LIAISON ETANT DISPOSEES SANS SE RECOUPER DANS LE SENS DE LA LONGUEUR DU FIL RETORS.

Description

Liaison entre les deux extrémités d'un fil retors, procédé pour établir

une telle liaison et dispositif pour mettre en oeuvre

le procédé.

L'invention concerne une liaison entre les deux extrémités d'un fil retors. Il est connu d'établir des liaisons sans noeud entre les deux extrémités d'un fil simple au

moyen de procédés appelés souvent "épissures" et fonc-

tionnant selon différents principes (voir ITB 3/81 Filature, pages 281 à 290 et 312) Pour les épissures pneumatiques, les extrémités du fil à réunir sont mêlées et tordues ensemble par un coup d'air comprimé en sorte qu'il en résulte une liaison durable (voir également DE-OS 28 10 741 et DE-OS 29 39 181) Pour les épissures électrostatiques, les extrémités du fil sont mêlées par des moyens électriques, tandis que, pour les épissures mécaniques (voir DE-OS 29 42 385), la liaison des extrémités du fil est obtenue par un déplacement judicieux de composants des assemblages

de fibres à relier par un effet mécanique.

Ces procédés connus donnent de bons résul-

tats lors de la liaison des extrémités de fil simple.

On a toutefois constaté que, lors de l'utilisation de ces procédés connus sur du fil retors, des difficultés surgissent et on obtient souvent des résultats non satisfaisants. On connaît par ailleurs un procédé pour établir une liaison entre les deux extrémités d'un fil retors (GE-PS 991 229), selon lequel on obtient une liaison dans laquelle chaque extrémité de brin

d'une extrémité de fil retors est disposée à chevau-

chement, sur une certaine longueur, à côté de l'extré-

mité de brin de l'autre extrémité de fil retors qui lui est associée, et ces deux extrémités de brin sont entourées mécaniquement dans la zone du chevauchement par l'autre, ou les autres brins du fil retors et, dans ce cas, différentes zones de chevauchement d'une lisison sont disposées dans le sens longitudinal du

fil retors sans intersections.

Dans le procédé connu, les extrémités de brins sont séparées à la main sur chaque extrémité de fil retors et tenues dans un dispositif de serrage; ce

faisant, les deux extrémités du fil retors sont rappro-

chées l'une de l'autre parallèlement au sens longitu-

dinal du fil retors jusqu'à ce qu'on obtienne un chevauchement de chaque extrémité de brin provenant de l'une des portions terminales du fil retors avec une extrémité de brin de l'autre portion terminale du fil retors Ensuite, on fixe de façon continue par un

tourbillon d'air comprimé, respectivement, une extré-

mité de brin de l'une des portions terminales de fil retors sur une extrémité de brin qui lui est associée, de l'autre portion terminale de fil retors, dans la zone de chevauchement, et le dispsoitif pour faire tourbillonner l'air comprimé peut se déplacer de telle sorte que les zones de tourbillonnement des différentes extrémités de brins associées l'une à l'autre ne se

recoupent pas dans le sens longitudinal du fil retors.

Enfin, les extrémités de brins libres qui n'ont pas été

entraînées ensemble par le tourbillon sont coupées.

A la fin du procédé, on peut conférer aux deux extrémités

du fil retors un retordage dans le même sens.

Le procédé connu présente l'inconvénient qu'il est difficile à automatiser et qu'il exige la fixation continue supplémentaire par tourbillon d'air comprimé des extrémités de brins associées l'une à l'autre, sinon on n'obtiendrait pas une liaison solide

des deux extrémités du fil retors, et même, les extré-

mités de brins libres pourraient se détortiller de la

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liaison terminée.

Le but de la présente invention est de

procurer une liaison du type précité entre deux extré-

mités d'un fil retors, qui soit facile à réaliser, procure une très bonne solidité, mais qui ne nécessite pas de fixation permanente des extrémités de brins par des moyens spéciaux, tels que tourbillons d'air comprimé,

collage, frottement ou l'analogue, qui gênent considé-

rablement la structure uniforme des fibres Le procédé pour établir une telle liaison doit être facile à automatiser. Ce but est atteint selon l'invention par le fait que, ou bien dans la zone de chevauchement les extrémités de brins associées se trouvent non liées et côte à côte sensiblement parallèles, ou bien, dans

la zone de chevauchement, les extrémités de brins asso-

ciées ne sont tenues ensemble que par un enroulement mutuel, et, dans ce cas, le sens de torsion et/ou la

vitesse de torsion de l'enroulement mutuel sont diffé-

rents de ceux de l'enroulement commun de ces deux

extrémités de brins par les autres brins du fil retors.

Un autre objet de l'invention est un procédé pour établir une telle liaison On part ici d'un procédé comportant les phases suivantes: a) tenue des extrémités de brins séparées les unes des autres à chaque extrémité de fil retors;

b) raccourcissement d'une longueur prédéter-

minée, à chaque bout du fil retors d'au moins une extrémité de brin à l'intérieur d'une portion terminale de fil retors de longueur prédéterminée, libérée de son retordage, de sorte qu'à toutes les extrémités de brins de la même extrémité de fil-retors sont affectées des longueurs de raccourcissement différentes; c) rapprochement des deux extrémités de fil retors parallèlement au sens longitudinal jusqu'à l'obtention d'un chevauchement de chaque extrémité de brin de l'une des portions terminales du fil retors avec au moins une extrémité de brin de l'autre portion

terminale du fil retors, les longueurs de raccourcisse-

ment des extrémités de brins étant choisies de telle sorte que les zones de chevauchement des extrémités de brins respectivement associées sont disposées sans se couper mutuellement dans le sens longitudinal du fil retors; d) tenue au moins temporaire respectivement

d'une extrémité de brin de l'une des portions termina-

les du fil retors contre une extrémité de brin associée de l'autre portion terminale du fil retors dans la zone de chevauchement; e) libération commune des extrémités de brins, tenues ensemble, de leur torsion et production

d'un retordage de même sens aux deux portions termina-

les du fil retors.

Conformément à l'invention, on maintient les extrémités de brins associées l'une sur l'autre et les maintenant mutuellement enroulées au moins jusqu'à la fin du procédé, les phases suivantes supplémentaires étant intercalées bb) production d'une torsion de brin d'un sens et d'une vitesse de torsion déterminés à chacune de ces extrémités de brins avant leur maintien ensemble, le sens de torsion correspondant au sens de retordage initial; dd) torsion commune avec une vitesse de torsion prédéterminée, des extrémités de brins associées pour les maintenir ensemble, le sens de torsion étant inverse du sens de retordage initial; ee) production ensuite du retordage au

fil retors dans le sens de retordage initial de celui-ci.

Selon un des développements de l'invention,

on confère une torsion à la plus longue des deux extré-

mités de brins associées et la torsion commune de ces

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extrémités de brins s'effectue de telle sorte qu'il en résulte dans les deux parties de la portion terminale du fil retors, ou des portions terminales du fil retors et de la portion d'assemblage des brins une fausse torsion.

Le dispositif pour mettre en oeuvre le pro-

cédé de l'invention et qui est également objet de l'invention est, notamment, caractérisé par deux unités pouvant être déplacées l'une par rapport à l'autre pour recevoir chacune une des deux extrémités de fil retors sur une portion de longueur prédéterminée, chacune des deux unités comprenant les moyens suivants: a) un ou plusieurs premiers moyens de

serrage pour maintenir ensemble ou séparément les extré-

mités de brins les plus à l'extérieur de l'extrémité de fil retors et conférer un retordage ou une torsion de fil simple; b) un second moyen de serrage pour maintenir le fil retors à une distance prédéterminée à l'extrémité la plus à l'extérieur du fil retors;

c) un troisième moyen de serrage pour mainte-

nir le fil retors à un emplacement prédéterminé entre le premier et le second moyen de serrage; d) un quatrième moyen de serrage rotatif, placé à chaque extrémité de brin respectivement entre le premier moyen de serrage et le troisième moyen de serrage, les quatrièmes moyens de serrage d'une extrémité du fil retors pouvant être réunis avec les premiers moyens de serrage disposés à l'extrémité de brin associéede l'autre extrémité du fil retors; e) un moyen de coupe dans lequel peuvent être introduites les extrémités de brins et qui comporte un outil de coupe pour chaque extrémité de brin; ainsi que des moyens pour réunir et faire se chevaucher des extrémités de brins associées des deux extrémités du

fil retors.

L'invention part de réflexions fondamentales expliquées ci-après, qui manifestement n'étaient pas connues jusqu'à maintenant sous cette forme et avec

cette conséquence.

La solidité du fil simple filé à partir de fibres synthétiques est déterminée par le frottement fibre contre fibre, qui repose essentiellement sur la structure de torsion du fil simple De plus, dans le

cas du fil simple, la migration des fibres est détermi-

nante pour la solidité du fil Chaque fibre individuelle se trouve successivement dans des surfaces cylindriques différentes coaxiales à l'axe du fil de sorte que les cylindres individuels sont reliés ensemble par des fibres

qui les traversent.

Lorsqu'on relie les extrémitésd'unbrin simple à l'aide du procédé d'épissure connu, les extrémités du brin sont d'abord pincées; à l'extrémité libre, il n'y a pas de torsion dans le faisceau de fibres ouvert d'un

côté, tandis que, de l'autre côté de l'endroit du pince-

ment, le brin comporte au moins une partie de la torsion théorique O Lors de l'opération d'épissure, les extrémités de brins placées l'une audessus ou l'une à côté de l'autre ne sont entraînées ensemble en tourbillon que statistiquement, c'est-à-dire que la migration des

fibres est établie L'opération de consolidation propre-

ment dite ne commence probablement que lorsque le pincement a été desserré par le fait que des torsions provenant des deux parties du brin se propagent dans l'emplacement de liaison Il en résulte à l'emplacement de liaison à nouveau une structure de brin telle qu'elle

existe également normalement dans les fibres synthéti-

ques filées avec migration de fibres et torsion.

Les procédés connus pour relier des extré-

mités de brins donnent, en partie, de mauvais résultats

avec le fil retors; car celui-ci présente fondamentale-

ment une autre structure que le fil simple Dans la

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structure du fil retors, deux faisceaux de fibres sont respectivement enroulés l'un autour de l'autre en forme d'arc A l'intérieur de chaque faisceau de fibres, il n'y a que peu de torsion dans les fibres, ou même pas du tout La solidité d'un fil retors est certes à nou- veau fournie par le frottement fibre contre fibre, mais maintenant, contrairement au fil simple, par le fait que chaque faisceau de fibres, lorsqu'une charge est exercée, se presse en totalité en direction de l'axe

du fil et, ce faisant, coince l'autre faisceau en rai-

son de l'enroulement La solidité d'un fil retors est toujours suffisante si la longueur d'une torsion du fil

retors est plus petite que la longueur de fibres coupées.

Ces constatations conduisent à la réflexion

qui est à la base de l'invention, à savoir que la liai-

son entre deux extrémités d'un fil retors doit être telle que l'emplacement de la liaison a une structure qui est pour le moins analogue à celle qui existait

auparavant dans le fil retors intact.

Ceci est le cas avec la liaison conforme à l'invention. Avec la liaison selon l'invention, une fois la liaison établie comme il sera expliqué plus en détail ci-après, les deux extrémités de brins associées des deux extrémités du fil retors sont entourés, à l'endroit du chevauchement, respectivement par l'autre brin de la

même façon que dans la structure du fil retors.

Grâce au procédé conforme à l'invention pour

réaliser la liaison, on obtient que, lors de la réalisa-

tion de la liaison, un retordage peut se propager ou

être produit dans l'emplacement de la liaison.

Le procédé de l'invention n'est pas limité à la réalisation d'une liaison entre deux extrémités d'un fil retors fini Il peut également être utilisé pour réaliser une liaison entre une extrémité d'un fil retors et une extrémité d'un assemblage de brins assemblés,

lorsqu'il se produit une rupture de fil dans un disposi-

tif de retordage, par exemple une broche retordeuse à anneaux, une broche de moulinage ou une broche câbleuse

à double torsion.

Dans la mise en oeuvre-des différentes pha- ses du procédé, le procédé de l'invention est déterminé par le retordage plus ou moins important qui subsiste encore dans les deux extrémités du fil retors à relier

ou dans l'extrémité du fil retors à relier avec l'extré-

mité de l'assemblage de brins En principe, on peut envisager des cas o, si le retordage est inexistant ou insuffisant dans les extrémités à relier, ce retordage peut être amené de l'extérieur après exécution des phases a à dd du procédé Ceci peut, par exemple, être

le cas si la rupture de fil se produit lors de la -

fabrication du fil retors L'application d'un retordage selon la phase e du procédé peut alors être effectuée en laissant la machine démarrer à nouveau avec dévidage

retardé Mais dans de nombreux cas, il sera particuliè-

rement avantageux d'appliquer le procédé sous une forme telle que le retordage, qui, une fois le procédé terminé, doit conférer à l'emplacement de liaison sa solidité, est appliqué dès le début du procédé sur au moins l'une des deux extrémités du fil retors, et se propage de la

portion terminale de fil retors dans une portion adja-

cente du fil retors Cette portion adjacente du fil retors peut, le cas échéant, être illimitée à une extrémité, ce qui signifie que le retordage appliqué et déplacé peut se répartir sur n'importe quelle partie de la longueur restante du fil retors Toutefois, il s'est avéré avantageux, en ce qui concerne le retour du retordage dans les portions terminales du fil retors, une fois les extrémités de brins lâchés, que la portion adjacente à la portion terminale du fil retors dans laquelle le retordage est déplacé, ait une longueur

limitée prédéterminée.

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La valeur du retordage à conférer éventuelle-

ment aux portions terminales du fil retors avant le déplacement de celuici dépend du retordage résiduel existant dans la portion terminale du fil retors, en considérant le retordage et éventuellement la grandeur de la différence entre le retordage et l'enroulement mutuel des extrémités de brins associées dans la zone de chevauchement, qui est nécessaire pour consolider la liaison Dans de nombreux cas, le retour du retordage dans les portions terminales du fil retors, une fois que sont lâchées les extrémités des brins et le serrage

maintenant la torsion, se fera automatiquement.

Selon le problème a résoudre et les conditions existantes lors de la rupture de fil, le procédé peut avoir une structure symétrique ou dissymétrique pour les deux extrémités du fil retors à réunir Par exemple,

dans certains cas, il peut être judicieux de ne confé-

rer le retordage ou la torsion de fil simple supplémen-

taire qu'à une seule des deux extrémités du fil retors.

La longueur du raccourcissement de chaque extrémité de brin, qui détermine la longueur des zones

de chevauchement et la distance des zones de chevauche-

ment entre elles, dépend des conditions existant dans chaque cas individuel Il s'est avéré avantageux qu'il y ait, dans la liaison terminée, dans chaque zone de chevauchement, au moins quatre tours de l'autre brin entourant les extrémités du brin associées et tenues ensemble De plus, il est avantageux que les zones de chevauchement d'une liaison soient disposées à une

certaine distance l'une de l'autre.

Une fixation constante, effectuée selon des méthodes connues, des extrémités de brins associées provenant des différentes extrémités de fil retors,

n'est pas nécessaire avec le procédé de l'invention.

Il suffit au contraire de les maintenir ensemble seule-

ment temporairement jusqu'à la fin de l'opération Ce maintien des extrémités de brins associées ensemble s'effectue fondamentalement par un enroulement mutuel, donc d'une façon qui correspond essentiellement à une structure de fil retors Cet enroulement peut être à nouveau supprimé à la fin de l'opération, de sorte que, dans la liaison terminée, les extrémités de brins associées se trouvent parallèles entre elles dans la zone de chevauchement avec une structure de fibres qui est largement indentique, à l'intérieur de l'assemblage de fil retors, à celle d'un fil simple non rompu; mais

elle peut également être conservée au moins partielle-

ment. Naturellement, il peut être avantageux de soumettre les extrémités de brins associées, avant de

les fixer l'une sur l'autre, à un traitement prépara-

toire, par exemple en les ouvrant, en les rendant poin-

tues, en les peignant, etc, et dans ce cas, il est particulièrement avantageux d'amincir les extrémités

de brins associées, afin qu'aux endroits de chevauche-

ment, l'accroissement du diamètre du fil retors à cet

endroit reste limité.

Le procédé de l'invention est facile à auto-

matiser. Des exemples de réalisation pour une liaison selon l'invention entre deux extrémités d'un fil retors,

ainsi que des procédés pour la réaliser dans un disposi-

tif décrit dans ses traits principaux, vont être décrits plus en détail ci-après en se référant au dessin annexé sur lequel:

les figures la et lb sont des vues en pers-

pective, schématiques, de deux formes de réalisation d'emplacements de liaison entre deux extrémités d'un fil retors; la figure 2 montre les emplacements de liaison selon les figures la et lb sans qu'il leur ait été conféré de retordage; et

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les figures 3 et 4 représentent, fortement schématisé, un dispositif pour mettre en oeuvre le procédé pour établir une liaison selon les figures là,

lb et 2, dans différentes phases du procédé.

On va d'abord expliquer la structure de la_

liaison des deux extrémités de fil retors en se repor-

tant aux figures la, lb et 2.

L'extrémité de fil retors Z 1, constituée par les brins Gla et Glb, est réunie avec l'extrémité

de fil retors Z 2, constituée par les brins G 2 a et G 2 b.

La liaison comporte deux zones de chevauchement Ul et U 2 Dans la zone de chevauchement Ul, l'extrémité de brin Gla appartenant à l'extrémité de fil retors Zl se trouve à côté de l'extrémité de brin G 2 b appartenant à

l'extrémité de fil retors Z 2 Dans la zone de chevauche-

ment U 2, l'extrémité de brin Glb appartenant à l'extré-

mité de fil retors Zl se trouve à côté de l'extrémité

de brin G 2 a appartenant à l'extrémité de fil retors Z 2.

Les extrémités de brins ainsi associées l'une à l'autre peuvent être disposées de différentes façons dans la liaison.

Dans l'exemple de la figure la, les extrémi-

tés de brins associées sont placées l'une à côté de l'autre et parallèles et dans la zone de chevauchement, elles sont entourées ensemble par l'extrémité de brin traversant Glbou G 2 b Il n'est pas-possible qu'une des extrémités de brins associées se "détortille" de

la liaison terminée.

Dans l'exemple de la figure lb, les extrémi-

tés de brins associées sont reliées ensemble par enrou-

lement mutuel et, dans ce cas, le sens de l'enroulement mutuel des extrémités de brins Gla-G 2 b, et G 2 a-Glb est inverse du sens de l'enroulement commun des extrémités de brins associées par l'extrémité de brin traversante Glb, ou G 2 b, de sorte qu'ici également, l'une des extrémités de brins associées ne peut pas se "détortiller" de la liaison terminée Comme on le voit sur les figures

la et lb, les extrémités de brins associées sont entou-

rées, dans les zones de chevauchement, par quatre tours de l'autre extrémité de brin La distance entre les deux zones de chevauchement Ul et U 2 correspond, dans l'exemple de réalisation représenté, à peu près à deux tours, c'est-à-dire que les zones de chevauchement se raccordent en étant très serrées Naturellement, on peut

également choisir ici une plus grande distance.

On va décrire maintenant un exemple de réali-

sation du procédé de l'invention en se référant aux

figures 3 et 4, qui conduit de façon simple à des struc-

tures de liaison telles qu'elles sont représentées sur les figures la et lb. On n'a représenté sur les figures 3 et 4 que les parties du dispositif utilisées dans ce but qui sont

essentiellespour le procédé de l'invention.

Le dispositif comporte deux unités pouvant

être déplacées l'une vers l'autre et destinées à rece-

-20 voir respectivement l'une des deux extrémités du fil

retors, sur une portion de longueur prédéterminée.

Les dispositifs, ou parties de dispositif associés aux deux unités portent respectivement les indices " 1 " et " 2 " Dans chacune des deux unités il y a un certain nombre de moyens de serrage Bla, Blb et B 2 a, B 2 b, Cl et

C 2, Ai et A 2, Dla, Dlb et D 2 a, D 2 b On va décrire ci-

après l'unité portant l'indice " 1 " L'unité " 2 " est construite de façon analogue Les premiers moyens de

serrage Bla, Blb servent à tenir séparément les extré-

mités de brins extérieures de l'extrémité de fil retors.

Ils sont conçus pour pouvoir tourner de sorte qu'ils

peuvent conférer des torsions aux extrémités de brins.

Un second moyen de serrage Cl est placé à une distance prédéterminée de l'extrémité la plus à l'extérieur du

fil retors et il délimite la partie du fil retors uti-

lisée pour créer la liaison par rapport au reste du fil retors Un troisième moyen de serrage rotatif Ai sert à

tenir l'extrémité du fil retors à un endroit prédéter-

miné entre le premier moyen de serrage Bl et le second moyen de serrage Cl A la zone référencée Ll entre les moyens de serrage Bla, Blb et Ai correspond la "portion

terminale de fil retors" du procédé, et à la zone réfé-

rencée ml entre les moyens de serrage Ai et Ci corres-

pond la portion de fil retors se raccordant à la por-

tion terminale de fil retors et dans laquelle se pro-

page le retordage venant de la portion terminale de fil retors. Il existe de plus des moyens, non représentés, pour préparer les extrémités de brins et pour amener

ensemble à chevauchement les extrémités de brins asso-

ciées.

Enfin, il y a des moyens de serrage rotatifs

supplémentaires Dla, Dlb, et D 2 a, D 2 b qui sont respecti-

vement placés entre les moyens de serrage Ai et Bla, Blb

et A 2, et B 2 a, B 2 b à une distance û de ce dernier cor-

respondant sensiblement à la longueur de la zone de

chevauchement souhaitée.

Pour simplifier-la représentation, on est parti sur la figure 3 d'un état dans lequel les deux extrémités de brins sont déjà séparées dans chaque extrémité de fil retors, le retordage s'est redéplacé dans la zone ml, ou m 2 et le raccourcissement des

extrémités de brins à des longueurs différentes-prédé-

terminées au moyen des outils de coupe Mla, Mlb, et

R 2 a, M 2 b a été effectué.

La séparation des extrémités de brins sur les portions 1 l, L 2 et le retour du retordage dans la portion ml, m 2 peuvent avoir lieu comme suit: les pinces Ci, Ai ainsi que Bla et Blb sont fermées, la pince Ai est tournée de façon que la torsion de fil retors soit accrue dans la zone ml, tandis qu'elle disparaît dans la zone L 1 Donc, une fausse torsion est produite par la pince Ai Dans les extrémités de brins Gla et Glb, la torsion de fil simple initiale

se trouve ainsi rétablie.

Pour préparer et effectuer la fixation des extrémités de brins associées Gla et G 2 b, ainsi que

G 2 a et Glb, on effectue les phases suivantes du pro-

cédé, en partant de l'état représenté sur la figure 3

dans lequel tous les moyens de serrage sont fermés.

Le moyen de serrage Bla tourne l'extrémité de brin Gla avec une torsion prédéterminée (par exemple

T/m-S) tandis que le moyen de serrage Dla tient.

Le moyen de serrage B 2 a tourne l'extrémité de brin G 2 a avec une torsion prédéterminée (par exemple

T/m-S) tandis que le moyen de serrage D 2 a tient.

Le moyen de serrage D 2 b tourne l'extrémité de brin G 2 b, tandis que les moyens de serrage B 2 b et A 2 tiennent, avec une torsion prédéterminée (par exemple T/m-S) Il en résulte une fausse torsion (à savoir T/m-S entre D 2 b et B 2 b ainsi que 200 T/m-Z entre

D 2 b et A 2).

Le moyen Dlb tourne l'extrémité de brin Glb avec une torsion prédéterminée (par exemple 200 T/m-S),

tandis que les moyens de serrage Blb et Ai tiennent.

Il en résulte également une fausse torsion (à savoir 200 T/m-S entre Dlb et Blb ainsi que 200 T/m-Z entre

Dlb et Ai).

Une fois ces opérations effectuées, toutes les extrémités de brins sont encore séparées l'une de l'autre et fixées en trois endroits, et les portions reçoivent des torsions qui ne coïncident pas avec la torsion initiale de fil simple Selon le retordage initial (par exemple 200 T/m-S), dans le cas de fils retors équilibrés, quelques morceaux de brins peuvent, dans certains cas être dépourvus de toute torsion de

fibres.

On passe maintenant à l'état représenté sur la figure 4 dans lequel, d'une façon non représentée, les extrémités de brins Gla et G 2 b ainsi que Glb et G 2 a, allongées l'une à côté de l'autre et parallèles, sont réunies dans les zones de chevauchement u Ce faisant, deux des moyens de serrage à la fois sont réunis simultanément, à savoir les moyens de serrage Dlb-B 2 a,

Blb-D 2 a, et D 2 b-Bla, B 2 b-Dla.

La paire de moyens de serrage Bla-D 2 b tourne alors avec une torsion en sens inverse des torsions de fils simples effectuées auparavant (par exemple 200 T/m-Z) Il en résulte à nouveau une fausse torsion (à savoir entre Bla-D 2 b et Dla-B 2 b un fil retors partiel constitué de Gla et G 2 b avec 200 T/m-Z, et entre Bla-D 2 b et A 2 une torsion nulle, étant donné qu'on avait

à cet endroit appliqué précédemment une torsion Z corres-

pondante).

La paire de pinces B 2 a-Dlb tourne également avec une torsion en sens inverse de la torsion de fil

simple précédemment appliquée (par exemple 200 T/m-Z).

Il en résulte une fausse torsion (à savoir entre B 2 a-

Dlb et D 2 a-Blb un fil retors partiel constitué de Glb et G 2 a avec 200 T/m-Z, et entre B 2 a-Dlb et Ai une

torsion nulle, étant donné qu'on avait appliqué précé- demment à cet endroit une torsion correspondante Z).

Le retour du retordage qui reste à effectuer va se dérouler comme suit: la paire de moyens de serrage Dla-B 2 b saisit l'extrémité de brin Glb et la paire de moyens de serrage D 2 a-Blb saisit l'extrémité de brin G 2 b Ensuite, les moyens de serrage A 1 et

Dla-B 2 b, ainsi que A 2 et D 2 a-Blb tournent en synchro-

nisme en ce sens que le retordage revient des portions

ml; m 2 dans les portions L 1, L 2 (par exemple 200 T/m-S).

Il en résulte un fil retors ayant deux compo-

sants avec, par endroits, des épaisseurs différentes

dans les deux portions Ll et L 2, Dans ce cas, par exem-

ple, si on a travaillé avec les chiffres indiqués pour la torsion, la torsion de fil retors partielle de T/m-Z des extrémités de brins se chevauchant peut se défaire à nouveau, de sorte que les deux extrémités de brins Gla-G 2 b et Glb-G 2 a sont parallèles entre elles dans les zones de chevauchement U et sont entourées par les extrémités de brins Glb, G 2 b <voir figure la).

Si on a préalablement aminci ou peigné de façon appro-

priée les extrémités de brins Gla, Glb et G 2 a, G 2 b, il

en résulte même un fil retors tout au long une épais-

seur constante dans les portions Ll et L 2.

Ainsi, le fil retors est à nouveau totalement

rétabli dans la zone de-liaison.

Naturellement, il est également possible, en

choisissant de façon appropriée les valeurs des tor-

sions décrites ci-dessus appliquées avant la fixation

et de la torsion commune des extrémités de brins asso-

* ciées, d'obtenir que le retordage partiel des extré-

mités de brins se chevauchant ne soit pas complètement

défait et qu'ainsi les deux extrémités de brins Gla-

G 2 b et Glb-G 2 a conservent dans les zones de chevauche-

ment leur enroulement mutuel, au moins partiellement, et soient de leur côté respectivement entourées par l'extrémité de fil Glb ou G 2 b Pour une liaison

durable, il est important que, dans la zone de che-

vauchement, les extrémités de brins non traversantes s'enroulent d'une façon qui ne correspond pas à

l'enroulement par l'extrémité de brin traversante.

Dans ce cas, un morceau de brin se trouvant momenta-

nément sur la périphérie et appartenant à une extré-

mité de brin courte pénètre également dans la struc-

ture intérieure du fil retors de laquelle il ne peut

plus s'échapper par un simple déroulement.

Claims (13)

REVENDICATIONS

1 Liaison entre deux extrémités d'un fil

retors, dans laquelle chaque extrémité de brin apparte-

nant à l'extrémité de fil retors est placée à côté d'une extrémité de brin qui lui est associée et appar-

tient à l'autre extrémité de fil retors, en se chevau-

chant sur une longueur prédéterminée, et ces deux extré-

mités de brins sont entourées mécaniquement, dans la

zone de chevauchement, respectivement par l'autre extré-

mité de brin, ou les autres extrémités de brins du fil retors, différentes zones de chevauchement d'une liaison étant disposées dans le sens longitudinal du fil retors sans intersections, caractérisée par le fait que, dans

la zone de chevauchement, les extrémités de brins asso-

ciées (Gla, G 2 b, et Glb, G 2 a) sont disposées, non

reliées, l'une à côté de l'autre, sensiblement paral-

lèles. 2 Liaison entre deux extrémités d'un fil

retors, dans laquelle chaque extrémité de brin apparte-

nant à l'extrémité de fil retors est placée à côté

d'une extrémité de brin qui lui est associée et appar-

tient à l'autre extrémité de fil retors, en se chevau-

chant sur une longueur prédéterminée, et ces deux extré-

mités de brins sont entourées mécaniquement, dans la

zone de chevauchement, respectivement par l'autre extré-

mité de brin, ou les autres extrémités de brins du fil retors, différentes zones de chevauchement d'une liaison étant disposées dans le sens longitudinal du fil retors sans intersections, caractérisée par le fait que, dans

la zone de chevauchement, les extrémités de brins asso-

ciées (Gla, G 2 b, et Glb, G 2 a) sont tenues ensemble par un enroulement mutuel, et que le sens et/ou la vitesse de torsion de l'enroulement mutuel sont différents de ceux de l'enroulement commun de ces deux extrémités de

brins par les autres brins du fil retors -

3 Procédé pour réaliser une liaison selon

les revendications 1 ou 2, entre deux extrémités d'un

fil retors, comportant les phases suivantes: a) tenue des extrémités de brins séparées les unes des autres à chaque extrémité de fil retors;

b) raccourcissement d'une longueur prédéter-

minée à chaque bout du fil retors d'au moins une extrémité de brin à l'intérieur d'une portion terminale de fil retors de longueur prédéterminée, libérée de son retordage, de sorte qu'à toutes les extrémités de brins de la même extrémité de fil retors sont affectées des longueurs de raccourcissement différentes; c) rapprochement des deux extrémités de fil retors parallèlement au sens longitudinal jusqu'à l'obtention d'un chevauchement de chaque extrémité de brin de l'une des portions terminales du fil retors avec au moins une extrémité de brin de l'autre portion

terminale du fil retors, les longueurs de raccourcisse-

ment des extrémités de brins étant choisies de telle sorte que les zones de chevauchement des extrémités de brins respectivement associées sont disposées sans se couper mutuellement dans le sens longitudinal du fil retors; d) tenue au moins temporaire respectivement d'une extrémité de brin de l'une des portions terminales du fil retors contre une extrémité de brin associée de l'autre portion terminale du fil retors dans la zone de chevauchement; e) libération commune des extrémités de brins, tenues ensemble, de leur torsion et production d'un retordage de même sens aux deux portions terminales du fil retors, caractérisé par le fait qu'on maintient les extrémités de brins associées l'une sur l'autre en les maintenant mutuellement enroulées au moins jusqu'à la fin du procédé, les phases suivantes supplémentaires étant intercalées: bb) production d'une torsion de brin d'un sens et d'une vitesse de torsion déterminés à chacune de ces extrémités de brins avant leur maintien ensemble, le sens de torsion correspondant au sens de retordage initial; dd) torsion commune, avec une vitesse de torsion prédéterminée, des extrémités de brins associées pour les maintenir ensemble, le sens de torsion étant inverse du sens de retordage initial; ee) production ensuite du retordage au fil

retors dans le sens de retordage initial de celui-ci.

4 Procédé pour réaliser une liaison selon la revendication 1 ou 2 entre une extrémité d'un fil retors et une extrémité d'un assemblage de brins dans

un dispositif de retordage, comportant les phases sui-

vantes: a) tenue des extrémités de brins séparées les unes des autres à l'extrémité du fil retors et sur l'assemblage de brins;

b) raccourcissement d'une longueur prédéter-

minée, au bout du fil retors et de l'assemblage de brins, d'au moins une extrémité de brin à l'intérieur

d'une portion terminale de fil retors de longueur prédé-

terminée libérée de son retordage, de sorte qu'à toutes les extrémités de brins du fil retors et de l'assemblage

de brins sont associées des longueurs de raccourcisse-

ment différentes; c) rapprochement de l'extrémité du fil retors parallèlement au sens longitudinal de celui-ci de l'assemblage de brins jusqu'à ce que chaque extrémité de brin de la portion terminale du fil retors se chevauche avec au moins une extrémité de brin de

l'assemblage de brins, les longueurs de raccourcisse-

ment des extrémités de brins étant choisies de telle sorte que les zones de chevauchement des extrémités de brins respectivement associées sont disposées sans se couper mutuellement dans le sens longitudinal du fil retors;

d) tenue au moins temporaire, respective-

ment, d'une extrémité de brin de la portion terminale de fil retors contre une portion de brin associée de l'assemblage de brins, dans la zone de chevauchement; e) libération d'ensemble des extrémités de brins tenues l'une contre l'autre de leur torsion et production d'un retordage à la portion terminale de fil retors, caractérisé par le fait qu'on maintient les extrémités de brins associées l'une sur l'autre en les maintenant mutuellement enroulées au moins jusqu'à

la fin de l'opération, les phases suivantes supplémen-

taires étant intercalées: bb) production d'une torsion de brin d'un sens et d'une vitesse de torsion déterminés à chacune des extrémités de brins avant de les maintenir ensemble, le sens de torsion correspondant au sens de retordage initial; dd) torsion d'ensemble, à une vitesse de torsion prédéterminée, des extrémités de brin associées pour les maintenir ensemble, le sens de torsion étant inverse du sens de retordage initial; ee) production à la portion terminale du fil retors et à l'assemblage de brins, de retordage

dans le sens de torsion initial du retordage.

Procédé selon les revendications 3 ou 4,

dans lequel on confère une torsion à la plus longue des deux extrémités de brins associées et la torsion commune de ces extrémités de brins s'effectue de telle sorte qu'il en résulte dans les deux parties de la portion terminale du fil retors, ou des portions terminales du fil retors et de la portion d'assemblage des brins une

fausse torsion.

6 Procédé selon la revendication 4, dans lequel le retordage est conféré par le dispositif de retordage par le fait que l'opération de retordage

normale est effectuée brièvement sans vitesse longitu-

dinale du fil retors, ou avec une vitesse longitudi-

nale réduite jusqu'à ce qu'on ait conféré à l'emplace-

ment de liaison un nombre prédéterminé de torsion.

7 Procédé selon les revendications 3 ou 4,

dans lequel un retordage existant dans une portion terminale de fil retors avant le raccourcissement des extrémités de brin est déplacé dans une portion du fil retors se raccordant à la portion terminale précitée,

qu'il y est maintenu et qu'après libération des extré-

mités de brins, il est ramené dans la, ou les portions

terminales du fil retors.

8 Procédé selon les revendications 3, 4 ou

7, dans lequel on confère un autre retordage prédéter-

miné au moins à une extrémité du fil retors avant le raccourcissement des extrémités de brins, lequel retordage-est déplacé de la portion terminale du fil retors à une portion du fil retors se raccordant à la portion terminale précitée, y est maintenu, et après libération des extrémités des brins, est ramené dans

les portions terminales du fil retors.

9 Procédé selon les revendications 7 et 8,

dans lequel l'autre retordage conféré à une extrémité du fil retors correspond au moins à la différence entre le retordage de consigne existant dans le fil retors et le retordage réel existant dans la portion terminale du

fil retors.

Procédé selon l'une des-revendications 7

à 9, dans lequel la portion de fil retors se raccordant à la portion terminale de fil retors et dans laquelle le retordage a été déplacé, est limitée à une longueur prédéterminée, en bloquant le fil retors en des points prédéterminés.

11 Procédé selon l'une des revendications 3

à 10, dans lequel la longueur des zones de chevauchement de deux extrémités de brins associées est choisie en fonction de la torsion du fil retors, de telle sorte qu'il y ait dans l'emplacement de liaison fini au moins quatre tours de retordage dans chacune des zones de chevauchement.

12 Procédé selon l'une des revendications 3

à 11, dans lequel les zones de chevauchement sont dis-

tantes de longueurs prédéterminées dans le sens longi-

tudinal du fil retors.

13 Procédé selon l'une des revendications 3

à 12, dans lequel les extrémités de brins associées sont soumises à un traitement préparatoire avant d'être

maintenues l'une sur l'autre.

14 Procédé selon la revendication 13, dans lequel les extrémités de brins associées sont amincies

avant d'être maintenues l'une sur l'autre.

Procédé selon la revendication 13, dans

lequel après la réalisation de la liaison, les extré-

mités de brins libres qui ne sont pas prises dans la

liaison sont coupées.

16 Dispositif pour mettre en oeuvre le procédé selon la revendication 3 et éventuellement

selon l'une des revendications 7 à 15, caractérisé par

deux unités pouvant être déplacées l'une par rapport à l'autre pour recevoir chacune une des deux extrémités de fil retors (Zl, Z 2) sur une portion de longueur prédéterminée, chacune des deux unités comprenant les moyens suivants: a) un ou plusieurs premiers moyens de serrage (Bla, Blb, B 2 a, B 2 b) pour maintenir ensemble ou séparément les extrémités de brins les plus à l'extérieur de l'extrémité de fil retors et conférer un retordage ou une torsion de fil simple; b) un second moyen de serrage (CI, C 2) pour maintenir le fil retors à une distance prédéterminée de l'extrémité la plus à l'extérieur du fil retors; c) un troisième moyen de serrage (Ai, A 2)

pour maintenir le fil retors à un emplacement prédéter-

miné entre le premier et le second moyen de serrage; d) un quatrième moyen de serrage rotatif (Dla, Dlb, D 2 a, D 2 b) placé à chaque extrémité de brin respectivement entre le premier moyen de serrage (Bla, Blb, B 2 a, B 2 b) et le troisième moyen de serrage

(Ai, A 2), les quatrièmes moyens de serrage d'une extré-

mité du fil retors pouvant être réunis avec les premiers

moyens de serrage disposés à l'extrémité de brin asso-

ciée de l'autre extrémité du fil retors; e) un moyen de coupe dans lequel peuvent être introduites les extrémités de brins et qui comporte un outil de coupe pour chaaue extrémité de brin (Mla, Mlb, et M 2 a, M 2 b); ainsi que des moyens pour réunir et faire se chevaucher des extrémités de brins associées

(Glb-G 2 a et Gla-G 2 b) des deux extrémités du fil retors.

17 Dispositif pour mettre en oeuvre le

procédé selon les revendications 4 ou 6, et éventuelle-

ment une des revendications 7 à 15, caractérisé par une

unité placée sur un dispositif de retordage, pour

recevoir l'extrémité du fil retors ainsi que les extré-

mités de l'assemblage de brins sur une portion de lon-

gueur prédéterminée, et qui comporte les dispositifs suivants: a) un ou plusieurs premiers dispositifs de serrage rotatifs pour maintenir ensemble ou séparément les extrémités de brins les plus à l'extérieur de l'extrémité du fil retors et de l'assemblage de brins; b) un second dispositif de serrage pour maintenir le fil retors à une distance prédéterminée de l'extrémité la plus extérieure du fil'retors; c) un troisième dispositif de serrage pour maintenir le fil retors à un emplacement prédéterminé entre le premier et le second dispositif de serrage; d) un quatrième dispositif de serrage rotatif placé à chaque extrémité de brin respectivement entre le premier dispositif de serrage et le troisième dispositif de serrage, les quatrièmes dispositifs de serrage d'une extrémité de fil retors pouvant être réunis avec les premiers dispositifs de serrage placés à l'extrémité de brin associée; e) un dispositif de coupe dans lequel peuvent être introduites les extrémités de brins de l'extrémité de fil retors ou de l'assemblage de brins et qui comporte un outil de coupe pour chaque extrémité de brin; ainsi que des dispositifs pour réunir et faire se

chevaucher des extrémités de brins associées apparte-

nant à l'extrémité de fil retors et de l'assemblage de

brins, et un dispositif pour mettre en marche briève-

ment le dispositif de retordage, sans vitesse longitu-

dinale du fil retors, ou avec une vitesse longitudinale réduite. 18 Dispositif selon la revendication 16 ou 17, dans lequel des moyens sont prévus pour préparer les

extrémités de brins.