FR2528272A1

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Publication number: FR2528272A1
Application number: FR8309439A
Authority: FR
Original assignee: Pietro Laverda SpA
Current assignee: Pietro Laverda SpA
Priority date: 1982-06-09
Filing date: 1983-06-07
Publication date: 1983-12-16
Also published as: IT8267737A0; GB8311143D0; IT1156357B; GB2121664B; DE3319138A1; US4484587A; FR2528272B1; GB2121664A

Abstract

CE DISPOSITIF COMPORTE, A SON EXTREMITE DE DECHARGE, UN DISPOSITIF DE COUPE 17 COMPRENANT UN ORGANE DE COUPE MUNI D'AU MOINS UN SUPPORT RADIAL 20 PORTANT UNE SERIE DE LAMES PROFILEES 21 ET UNE ENVELOPPE 19 QUI ENTOURE LA PARTIE SUPERIEURE DE L'ORGANE DE COUPE 18 ET PORTE INTERIEUREMENT D'AU MOINS UNE SERIE DE LAMES PROFILEES FIXES 23 EN POSITION ALTERNEE AVEC LES LAMES DE L'ORGANE DE COUPE DE FACON A COOPERER AVEC CELLES-CI POUR COUPER LA PAILLE. UN TOURNIQUET 24 MONTE SOUS LE COUTEAU 18 TOURNE AUTOUR D'UN AXE VERTICAL POUR ETALER LA PAILLE COUPEE UNIFORMEMENT SUR LE SOL. UN ROULEAU A AILE 28 MONTE ENTRE LE COUTEAU 18 ET LE TOURNIQUET 24 EMPECHE L'ARRET DU FLUX DE MATIERE ET FACILITE SA DECHARGE HORS DU DISPOSITIF DE COUPE 17.

Description

La présente invention se rapporte à un dispositif

batteur-séparateur à flux axial pour moissonneuses bat-

teuses, du type comprenant: un cylindre batteur-sépara-

teur, un contre-batteur ayant la forme d'une grille con-

cave monté sous le cylindre batteur-séparateur et en- tourant partiellement la partie de ce cylindre qui est adjacente à l'extrémité de chargement du dispositif et

une enveloppe de séparation constituée par un corps tu-

bulaire perforé qui entoure la partie du cylindre batteur-

séparateur qui n'est pas recouverte par le contre-batteur

et est muni intérieurement de nervures hélicoïdales adap-

tées pour coopérer avec des barres prévues sur le cylin-

dre batteur-séparateur pour provoquer l'avance du pro-

duit le long d'un trajet en hélice vers l'extrémité de décharge du dispositif, dans l'espace entre le cylindre

batteur-séparateur et l'enveloppe de séparation.

Un dispositif batteur-séparateur du type spécifié ci-dessus est l'objet d'une demande de brevet antérieure

n' 67968-A/81 déposée par la méme demanderesse.

Dans le cas du dispositif batteur-séparateur pré-

cédemment proposé, la paille et les autres matières qui

ne passent pas à travers les trous de l'enveloppe de sé-

paration à l'extrémité de leur trajet en hélice autour du cylindre batteur-séparateur, atteignent l'extrémité

de décharge du dispositif et tombent sur le sol en for-

mant un andain sur le côté de la moissonneuse, tandis

que celle-ci continue son avance.

Par ailleurs, on sait déjà, dans le domaine gé-

néral des moissonneuses batteuses, équiper la moisson-

neuse d'un dispositif coupeur-distributeur pour couper la paille quittant la machine et l'étaler uniformément sur le sol dans des cas o la décharge de la paille en andain soulève des problèmes en ce qui concerne sa destination La paille coupée étalée sur le sol est

ensuite mélangée et enterrée pendant le labour.

Les types de dispositifs coupeur et distributeur connus sont assez volumineux et coûteux, cependant, et

exigent des opérations d'assemblage longues et compli-

quées. D Le but de la présente invention est de procurer un dispositif batteur-séparateur à flux axial du type spécifié ci-dessus qui soit équipé d'un dispositif de coupe et d'étalement présentant une structure simple et économique et qui puisse être aisément remplacé par un

dispositif pour décharger la paille en andain.

Cette invention a donc pour objet un dispositif

batteur-séparateur qui comporte à son extrémité de dé-

charge, un dispositif de coupe comprenant un organe de

coupe fixé à l'extrémité de décharge d'un cylindre bat-

teur-séparateur et muni d'au moins un support radial portant une série de lames profilées, et une enveloppe entourant la partie supérieure de l'organe de coupe et équipée intérieurement d'au moins une série de lames profilées fixes, situées dans des positions alternées par rapport aux lames profilées de l'organe de coupe et disposées de façon à coopérer avec celles-ci pour

couper la paille quittant le dispositif batteur-sépa-

rateur; et en outre, un tourniquet distributeur situé sous l'organe de coupe et susceptible de tourner autour

d'un axe vertical pour disperser la paille coupée uni-

formément sur le sol.

Selon une autre caractéristique de l'invention, un rouleau à ailes est monté entre l'organe de coupe et le tourniquet et est susceptible de tourner autour

d'un axe parallèle à l'axe du cylindre batteur-sépara-

teur pour empêcher l'arrêt du flux de matière et facili-

ter sa décharge du dispositif de coupe.

D'autres particularités et avantages de la pré-

sente invention ressortiront de la description qui va

suivre d'un mode de réalisation représenté aux dessins

annexés et donné simplement à titre d'exemple non limi-

tatif Sur les dessins:

la figure 1 est une vue de côté schématique de la par-

tie avant d'une moissonneuse batteuse équipée d'un dis-

positif batteur-séparateur selon l'invention,

la figure 2 est une vue schématique de côté d'un dis-

positif coupeur-distributeur équipant le dispositif batteur-séparateur selon l'invention, la figure 3 est une vue perspective du dispositif de la figure 2, à plus grande échelle, et les figures 4 et 5 sont des vues respectivement de côté et en perspective d'un dispositif pour la décharge latérale de la paille en andain, qui est interchangeable

avec le dispositif des figures 2 et 3.

La moissonneuse batteuse représentée sur la figure 1 et désignée par la référence générale 1 est du type général décrit et représenté dans les demandes de brevet italiens N O 53321-B/80, 53561-r D 81 et 67968-A/81 de la demanderesse. Le dispositif batteur-séparateur selon la présente

invention peut cependant, également être fixé à des mois-

sonneuses batteuses d'un type différent de celui qui est

décrit à titre d'exemple, dans ce qui suit.

En se référant à la fiqure 1, la moissonneuse bat-

teuse comprend une table de coupe 2 comprenant une vis

d'alimentation 3 d'un type connu Derrière la vis d'ali-

mentation 3 se trouve un dispositif batteur-séparateur

4 du type à flux axial, comprenant un cylindre batteur-

séparateur 5 muni d'une série de barres longitudinales 6 autour de sa périphérie (représentées partiellement en perspective sur les figures 3 et 5) Les barres 6 sont constituées, d'une manière connue, par des éléments

profilés ayant des nervures transversales inclinées.

Le dispositif batteur-séparateur 4 comprend, en outre, un contre-batteur 7 ayant la forme d'une grille

concave, qui est placé sous le cylindre batteur-sépara-

teur 5 et entoure partiellement la partie de ce cylindre qui est adjacente à l'extrémité de chargement du dis-

positif batteur-séparateur 4 Dans l'exemple de réali-

sation représenté sur les figures, l'extrémité de char-

gement est située du côté droit de la moissonneuse bat-

teuse. Le dispositif batteur-séparateur comprend enfin une enveloppe de séparation 8 constituée par un corps tubulaire perforé qui entoure la partie du cylindre 5 non recouverte par le contre-batteur 7 L'enveloppe 8

comporte des nervures hélicoïdales intérieures dispo-

sées de façon à coopérer avec les barres du cylindre 5 pour communiquer au produit un mouvement hélicoïdal,

comme décrit de façon plus détaillée ci-après.

A l'extrémité de chargement du dispositif batteur-

séparateur 4 (représenté en coupe sur la figure 1), l'en-

veloppe de séparation 8 comporte une ouverture 9 pour l'introduction du produit moissonné dans l'espace entre

le cylindre 5 et l'enveloppe 8 Un rouleau d'alimenta-

tion transversal 10 est disposé à proximité de l'ouver-

ture 9 pour recevoir le produit provenant du cylindre et le transporter jusqu'au dispositif batteur-sépara-

teur 4.

Comme mentionné ci-dessus, le produit introduit dans l'enveloppe de séparation 8 suit un trajet en hélice autour du cylindre batteurséparateur 5 en se déplaçant

vers l'extrémité de décharge du dispositif batteur-sépa-

rateur 4 Le grain et les autres matières séparés pen-

dan L le mouvement du produit introduit dans le cylindre

batteur-séparateur passent à travers les trous de l'en-

veloppe de séparation 8 et tombent sur un plancher col-

lecteur sous-jacent 11 au droit duquel est montée une vis d'Archimède transversale 12 Cette vis entraîne le grain et les autres matières séparés vers l'extrémité de chargement d'un élévateur à aubes 13 pour transporter

le produit jusqu'à des organes de nettoyage (non repré-

sentés) qui sont situés dans la partie arrière de la moissonneuse. Dans l'exemple représenté sur les dessins, le dispositif batteur-séparateur 4 est en outre équipé, d'un dispositif de nettoyage mobile, adjacent à la par-

tie supérieure de l'enveloppe de séparation 8 pour em-

pêcher toute matière séparée de bloquer les trous de la partie supérieure de l'enveloppe de séparation Ce dispositif de nettoyage, qui est entraîné par une chaîne

14 sur la figure 1, peut, par exemple, être du type dé-

crit et représenté dans la demande de brevet italien précitée N O 67968A/81 Comme proposé dans cette demande de brevet, le dispositif batteurséparateur comporte un plancher collecteur 15 au-dessus de la zone d'entrée du dispositif (adjacent au côté droit de la moissonneuse)

sur lequel tombe la matière transportée par le dispo-

sitif de nettoyage Vis-à-vis de cette base se trouve

une vis d'Archimède 16 qui conduit la matière vers l'ex-

trémité de décharge du dispositif batteur-séparateur et la fait tomber sur le plancher collecteur 11 dès qu'elle

a dépassé la zone d'entrée du dispositif.

Le dispositif batteur-séparateur selon la présente

invention est équipé, en outre, à son extrémité de dé-

charge d'un dispositif coupeur-distributeur pour couper

la paille qui quitte le dispositif et pour l'étaler uni-

formément sur le sol Comme le montrent les figures 2

et 3, un dispositif de coupe 17 comprend un organe de cou-

pe rotatif 18 et une enveloppe 19 L'organe de coupe 18 comporte deux supports radiaux diamétralement opposés 20

fixés à l'extrémité de décharge du cylindre batteur-sépa-

rateur 5 Un profil 21 a est fixé de façon amovible à cha-

que support 20 et supporte une série de profils de lames parallèles 21 qui sont espacées les unes des autres et sont situées dans des plans perpendiculaires à l'axe du cylindre batteur-séparateur 5 L'enveloppe 19 est munie intérieurement en des points diamétralement opposés, de deux peignes fixes 22 comprenant chacun une série de lames profilées fixes 23 qui sont aussi parallèles les unes aux autres et esnaces les-unes des autres Les lames 23 sont -'écalées dans la direction axiale du cylindre batteur-séparateur par rapport aux lames 21 de l' organe ce coupe rotatif 18, de sorte que chaque lame 21, passe dans l'espace entre deux lames profilées 23 lors de la rotation du cylindre batteur-séparateur 5 Le sens de cette rotation est indiqué par la flèche A sur les

figures 2 et 3.

Sous le dispositif de coupe 17 est monté un tour-

niquet distributeur 24 comportant des peignes 25 Le tour-

niquet 24 est susceptible de tourner autour d'un axe ver-

tical sur un support 26 fixé àlastructure de la moisson-

neuse Le tourniquet 24 est mis en rotation dans le sens indiqué par la flèche B sur la figure 3 par une paire de pignons coniques logés dans un carter 27 de l'arbre de la

vis 12.

Un rouleau 28 est monté sur un prolongement exté-

rieur de cet arbre afin de faire saillie hors de la mois-

sonneuse Ce rouleau comporte deux paires d'ailes radiales diamétralement opposées 29 qui sont disposées à angle droit

l'une par rapport à l'autre La partie inférieure de l'en-

veloppe 19 du dispositif de coupe est ouverte pour permettre à la paille coupée de tomber sur le tourniquet 24 qui la disperse uniformément sur le sol Le rouleau à ailes 28 a pour fonction d'empêcher les blocages de la matière et de faciliter sa décharge du dispositif de coupe(le sens de rotation du rouleau 28 étant indiqué par la flèche C sur

la figure 2).

Sous le dispositif de coupe, le dispositif consti-

tué par le rouleau à ailes 28 et le tourniquet distribu-

teur 24 est protégé par une enveloppe 30 qui est sensible-

ment semi-coniaue et est articulée sur l'enveloppe 19 par une charnière 31, afin de faciliter l'accès aux divers

organes décrits ci-dessus Dans sa position fermée, l'en-

veloppe 30 est verrouillée à la structure de la machine au moyen de dispositifs à cliquet du type indiqué en 32

sur la figure 3.

En service, la paille et la matière restante qui

ne passe pas à travers les trous de l'enveloppe de sé-

paration 8 du dispositif batteur-séparateur 4 atteignent

l'extrémité du trajet en hélice correspondant à l'extri-

mité de décharge du dispositif (située du côté gauche de

la moissonneuse dans l'exemple décrit) o elles sont ra-

massées et attaquées par les lames 21 dans l'organe de coupe rotatif 18, et sont entraînées par celles-ci contre les lames fixes 23 qui les coupent La paille coupée

tombe sous le dispositif de coupe et atteint le tourni-

quet 24 qui la distribue dans un plan horizontal dans le

sens indiqué par les flèches D sur la figure 3 Le rou-

leau à ailes 28 empêche, ainsi qu'il a été dit, leblocage de la matière et facilite sa décharge hors du dispositif

de coupe.

L'enveloppe montée sur pivot 30 recouvre environ 180 du tourniquet 24, de sorte qu'elle délimite le champ d'étalement de la paille sur le sol, ce qui dans le cas considéré se produit sous le dispositif batteurséparateur 4.

Quand on ne désire pas couper la paille, le dispo-

sitif coupeur-distributeur décrit ci-dessus est aisément remplacé par un dispositif de décharge latérale de la paille en andain, qui est représenté sur les figures 4 et 5 des

dessins annexés.

Ce changement est effectué en procédant aux sim-

ples opérations suivantes: les profils 21 a fixés aux deux supports 20 et portant les lames profilées 21 sont remplacées par deux lames aubes en caoutchouc 32; les deux peignes fixes 22 sont démontés et l'enveloppe borgne

19 est remplacée par une enveloppe perforée 33; le rou-

leau à ailes 28 et le support 27 contenant la paire de

pignons coniques sont retirés de l'arbre de la vis d'ar-

chimède 12 et une partie 34 de celle-ci est fixée; l'enveloppe 30 este remplacée par un couvercle 35 qui est également articulé sur la partie supérieure du dispositif

au moyen d'une charnière 31 et est muni d'une toile caout-

choutée 36 reliée le-long de son bord supérieur-au couver-

cle 35, et enfin une enveloppe en U 37 est fixée de façon

à entourer la partie inférieure de la portion de vis 34.

En service, la paille qui atteint l'extrémité de décharge du dispositif batteur-séparateur est entraînée par les aubes en caoutchouc 32 dans l'enveloppe en U 3 et, de là, est déchargée sur le sol au moyen-de la portion de vis 34, en produisant un andain le long du côté gauche

de la moissonneuse pendant son avance La toile caoutchou-

tée 36 du couvercle 35 ralentit le débit de la paille et

régularise ainsi l'andain sur le sol.

Toute matière qui passe à travers les trous de l'en-

veloppe 33 tombe sur le plancher collecteur 38 auquel cor-

respond une vis 39 La vis 39 est mise en rotation, par

l'intermediaire d'une transmission à courroie 40, par l'ar-

bre du cylindre batteur 5 La matière qui tombe sur le plancher collecteur 38 est transportée par la vis 39 vers

le côté gauche de la moissonneuse jusqu'à ce qu'elle attei-

gne une zone o elle tombe sur le plancher collecteur 11.

Bien entendu, on peut faire varier largement les détails de construction et les formes de réalisation par

rapport à ce qui vient d'être décrit et représenté sim-

plement à titre d'exemple, sans s'écarter pour cela du

cadre de la présente invention.

Claims

REVENDICATIONS

1 Dispositif batteur-séparateur à flux axial pour moissonneuses batteuses, comprenant: un cylindre batteur-séparateur ( 5), un contre-batteur ( 7) ayant la

forme d'une grille concave monté sous le cylindre batteur-

séparateur et entourant partiellement une partie de ce cy- lindre qui est adjacente à l'extrémité de chargement du dispositif et une enveloppe de séparation ( 8) constituée par un corps tubulaire perforé qui entoure la partie du cylindre batteur-séparateur ( 5) qui n'est pas recouverte par le contre-batteur ( 7) et est muni intérieurement de nervures hélicoïdales adaptées pour coopérer avec des barres ( 6) prévues sur le cylindre batteur-séparateur ( 5) pour provoquer l'avance du produit le long d'un trajet en hélice vers l'extrémité de décharge du dispositif, dans

l'espace entre le cylindre batteur-séparateur ( 5) et l'en-

veloppe de séparation ( 8), caractérisé en ce que le dispo-

sitif batteur-séparateur ( 4) comporte, à son extrémité de décharge, un dispositif de coupe ( 17) qui comprend un organe de coupe ( 18) fixé à l'extrémité de décharge du cylindre batteur-séparateur ( 5) et comprenant au moins un support radial ( 20) portant une série de lames profilées ( 21), et une enveloppe ( 19) entourant la partie supérieure de l'organe de coupe ( 18) et équipée intérieurement d'au moins une série de lames profilées fixes ( 23) situées dans des positions alternées par rapport aux lames fixes ( 23) situées dans des positions alternées par rapport aux

lames profilées ( 21) de l'organe de coupe ( 18) et dispo-

sées de façon à coopérer avec celles-ci pour couper la paille quittant le dispositif batteur-séparateur; et en ce que le dispositif batteurséparateur ( 4) comporte, en outre, un tourniquet ( 24) placé sous l'organe de coupe ( 18) et susceptible de tourner autour d'un axe vertical

pour étaler la paille coupée uniformément sur le sol.

2 Dispositif batteur-séparateur à flux axial suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un rouleau à ailes ( 28) est monté entre l'organe de coupe ( 18) et le tourniquet ( 24) et est susceptible de tourner

autour d'un axe parallèle à l'axe du cylindre batteur-

séparateur ( 5).

3 Dispositif batteur-séparateur à flux axial

suibant la revendication 2, caractérisé en ce que le rou-

leau à lames ( 28) et le tourniquet ( 24) sont protégés par

une enveloppe sensiblement semi-conique ( 30) qui est ou-

verte du coté tourné v-ers l'intérieur de la moissonneuse batteuse et est montée à charnière sur l'enveloppe ( 19)

du dispositif de coupe ( 17).

4 Dispositif batteur-séparateur à flux axial suivant la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les

lames profilées ( 21) de l'organe de coupe ( 18), l'envelop-

pe ( 19) de cet organe, le rouleau à ailes ( 28) et le

tourniquet ( 24) sont fixés de façon amovible à leurs sup-

ports respectifs, de sorte que le dispositif coupeur et distributeur entier est interchangeable avec un dispositif

de décharge latérale de la paille en andain.

5 Dispositif batteur-séparateur à flux axial

suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les la-

mes profilées ( 21) de l'organe de coupe ( 18) sont portées par un profil ( 21 a) fixé de façon amovible au support respectif ( 20) et sont interchangeables avec une aube en caoutchouc ( 32); en ce que l'enveloppe ( 19) de l'organe

de coupe ( 18) est interchangeable avec une enveloppe per-

forée ( 33); en ce que le dispositif constitué par le rou-

leau à ailes ( 28) et le tourniquet ( 24) est interchangeable avec une portion de vis ( 34) pour décharger la paille quittant le dispositif batteur-séparateur ( 4) sur le sol,

et en ce que l'enveloppe semi-conique ( 30) est interchan-

geable avec un élément en U ( 37) qui entoure la partie inférieure de la portion de vis ( 34) et avec un couvercle ( 35) muni d'une toile caoutchoutée ( 36) qui peut être articulée sur l'enveloppe supérieure du dispositif au moyen de la même charnière ( 31) que l'enveloppe semiconique il ( 30) 6 Dispositif batteur-séparateur à flux axial

suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'il com-

prend un plancher collecteur ( 38) pour la matière qui pas-

se à travers les trous de l'enveloppe perforée ( 33) et une vis d'archimède ( 39) pour transporter cette matière

vers un plancher collecteur ( 11).