FR2610782A1 - Moissonneuse-batteuse comprenant un dispositif pour repartir le melange de grains et de balle - Google Patents

Moissonneuse-batteuse comprenant un dispositif pour repartir le melange de grains et de balle Download PDF

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Abstract

L'INVENTION DECRIT UNE MOISSONNEUSE-BATTEUSE COMPRENANT UN DISPOSITIF POUR REPARTIR LE MELANGE DE GRAINS ET DE BALLE PROVENANT DE CAISSONS DE TAMISAGE ET QUI DOIT ETRE REPARTI SUR LA TOTALITE DE LA LARGEUR DU MECANISME DE COUPE QUI EST DE FACON CONNUE SENSIBLEMENT PLUS LARGE QUE LA MOISSONNEUSE-BATTEUSE PROPREMENT DITE. A CETTE FIN, LE CARTER 14 QUI ENTOURE SUR LEUR PERIPHERIE ET PAR UN COTE FRONTAL LES DISQUES 11, 12 EQUIPES DE BAGUETTES DISTRIBUTRICES 13 COMPREND UNE OUVERTURE D'ENTREE D'AIR ADDITIONNELLE 17 PERMETTANT UNE ASPIRATION DANS LA REGION DES BAGUETTES DISTRIBUTRICES QUI ASPIRE PARFAITEMENT LE MELANGE DE GRAINS ET DE BALLE DANS LE DISPOSITIF DISTRIBUTEUR.

Description

Moissonneuse-batteuse comprenant un dispositif pour répartir le
mélange de grains et de balle.
L'invention concerne une moissonneuse-batteuse comprenant un dispositif de distribution du mélange de grains et de balle se trouvant dans les régions d'extrémité situées du c8té de la décharge du dispositif de nettoyage des grains, constitué par deux disques pouvant être entraînés en sens contraires et équipés de baguettes distributrices, les disques équipés de baguettes distributrices étant entourés par un carter en forme de pot muni sur sa périphérie d'au
moins une ouverture de décharge.
Les dispositifs de distribution de ce type sont connus par exemple par le brevet US 4 526 180. Ils fonctionnent de façon satisfaisante en soi, dans la mesure o il s'agit de la distribution de particules relativement lourdes. Mais les particules plus légères ne parviennent pas dans la région d'attaque des baguettes distributrices du fait que les turbulences de l'air produites par ces dernières forment lentement un coussin que les particules légères ne peuvent pas traverser. En partie du fait du courant accéléré de matières et en partie du fait du courant qui suit, ces particules légères sont entraînées de façon - totalement incontrôlée et parviennent finalement sur le champ tout
contre la machine.
La présente invention a donc pour but de proposer une moissonneusebatteuse du type mentionné dans le préambule et permettant de distribuer régulièrement le mélange de grains et de balle selon la largeur du mécanisme de coupe d'une moissonneuse-batteuse, même quand le mécanisme de coupe lui-même est plus large que la moissonneuse-batteuse. Ce but est atteint du fait que les fonds des carters en forme de pots 14, 14' comprennent une ouverture d'entrée
d'air centrale.
On obtient ainsi ce résultat que les particules les plus légères du mélange de grains et de balle sont aspirées dans la région des baguettes distributrices, et sont dirigées vers l'extérieur tout en étant soutenues par le courant de l'air. D'autres modes de réalisation -2-
avantageux sont définis plus en détail dans les sous-revendications.
L'invention va maintenant être expliquée plus en détail à l'aide d'un mode de réalisation et en se référant à plusieurs figures le représentant schématiquement. Sur le dessin: la figure 1 représente la partie arrière d'une moissonneuse-batteuse à dispositif distributeur, la figure 2 représente une forme modifiée du dispositif distributeur représenté à la figure 1, la figure 3 est une vue en plan du dispositif distributeur représenté à la figure 1, la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3, la figure 5 est une vue en plan du dispositif représenté à la figure 2, la figure 6 est une vue en coupe selon la ligne VI-VI de la figure , et la figure 7 représente le profil de la poutre de fixation du
dispositif distributeur selon les figures 2, 5 et 6.
La référence 1 désigne le capot de décharge arrière d'une moissonneusebatteuse, aux parois latérales de laquelle sont fermement fixés deux flasques 2. Les supports 3 qui sont montés sur ces flasques 2 supportent un profilé creux 4. Dans ce profilé creux 4 est monté un arbre d'entraînement 5 qui peut 9tre entratné par une roue à chaTne 5a,
deux pignons coniques 6 et 7 étant montés sur l'arbre d'entraînement 5.
Des pignons coniques 8 et 9 qui sont montés fixement sur des axes 10 sont en prise avec ces pignons coniques 6 et 7, les axes 10 étant montés de façon rotative dans les parois du profilé creux. Des disques 11 et 12 sont fixés fermement sur les axes 10, et ils sont équipés de baguettes distributrices 13. Les disques 11 et 12 ainsi que les baguettes distributrices sont recouverts par des carters respectifs 14, chaque carter étant constitué par un élément de recouvrement périphérique 15 et par un élément de recouvrement frontal 16. On peut voir aux figures 1 et 4 que les éléments de recouvrement frontaux 16 de
chaque carter comprennent un interstice annulaire de passage d'air 17.
Par cet interstice annulaire de passage d'air 17 et selon le mode de - 3réalisation des figures 1, 3 et 4, de l'air aussi bien que le mélange de grains et de balle sont aspirés par les baguettes distributrices et
rejetés sur le champ par les deux ouvertures de décharge 18 et 19.
Aux figures 2 et 5 à 7 est représenté un autre mode de réalisation. Celuici n'a besoin d'être décrit que dans la mesure o il
se différencie du mode de réalisation représenté aux figures 1, 3 et 4.
On peut voir en particulier aux figures 2 et 6 que les disques 11' supportent sur leur côté qui est tourné vers le mélange de grains et de balle arrivant des baguettes distributrices 13', et sur l'autre cSté des palettes à air 20. L'interstice annulaire de passage d'air 17' est dans ce cas associé aux palettes à air additionnelles 20 alors que les baguettes distributrices 13' sont tournées vers le c6té frontal ouvert du carter 14'. Alors que dans le cas des figures 1, 3 et 4 les baguettes distributrices 13 forment simultanément les palettes à air, elles sont munies selon le mode de réalisation des figures 2 et 5 à 7
de palettes à air additionnelles 20.
Le profilé creux 4' qui supporte le carter 14' est monté sur le c6té du carter 14' qui est à l'opposé du courant de mélange de grains et de balle. Comme le montre le c8té gauche de la figure 5 et la figure 7, l'élément de recouvrement frontal 16' du carter 14' est muni de trous allongés 21. Par ces trous allongés passent des boulons 22 qui peuvent être vissés à des consoles 23 fixées au profilé creux 4'. Il en résulte la possibilité d'orienter les carters 14' et de ce fait les
ouvertures de décharge 19' selon les besoins.
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- 4 -

Claims (8)

REVENDICATIONS
1. Moissonneuse-batteuse comprenant un dispositif de distribution du mélange de grains et de balle se trouvant dans les régions d'extrémité situées du côté de la décharge du dispositif de nettoyage des grains, constitué par deux disques pouvant être entraînés en sens contraireset équipés de baguettes distributrices, les disques équipés de baguettes distributrices étant entourés par un carter en forme de pot muni sur sa périphérie d'au moins une ouverture de décharge, caractérisée en ce que les fonds des carters en forme de pots
comprennent une ouverture d'entrée d'air centrale (17, 17').
2. Moissonneuse-batteuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque disque (11, 12, 11') qui est équipé de baguettes
distributrices (13, 13') est entouré d'un carter séparé (14, 14').
3. Moissonneuse-batteuse selon les revendications 1 et 2,
caractérisée en ce que l'élément de recouvrement (16) muni de l'ouverture d'entrée d'air centrale (17) est tourné vers le courant de mélange de grains et de balle provenant du dispositif de nettoyage des grains et en ce que les baguettes distributrices (13) sont-disposées entre les disques (11, 12) auxquels elles sont fixées et les éléments
de recouvrement (16).
4. Moissonneuse-batteuse selon les revendications 1 et 2,
caractérisée en ce que le carter (14') est tourné par son côté frontal ouvert vers le courant de mélange de grains et de balle qui est éjecté du dispositif de nettoyage des grains et en ce que le disque (11') est équipé sur son cté- qui est tourné vers le courant de mélange de grains et de balle de baguettes distributrices (13') et sur son c8té qui est tourné vers l'ouverture d'entrée d'air (17') constituée dans l'élément de recouvrement frontal (16') du carter (14') de palettes à air (20), un interstice annulaire de passage d'air étant constitué entre
l'élément de recouvrement périphérique (15') et le disque (11').
5. Moissonneuse-batteuse selon l'une quelconque des revendications
1 à 4, caractérisée en ce que chaque carter (14') est monté de façon à
pouvoir être pivoté autour de l'axe de rotation du disque (11).
6. Moissonneuse-batteuse selon la revendication 5, caractérisée en ce que le carter (14') est boulonné de manière à pouvoir être pivoté
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sur un profilé creux (4') qui est fixé aux parois latérales de la moissonneuse-batteuse.
7. Moissonneuse-batteuse selon les revendications 5 et 6,
caractérisée en ce qu'un arbre d'entraînement (5, 5') est monté dans le profilé creux (4'), arbre par lequel peuvent être entraînés les disques
(11, 12, Il').
8. Moissonneuse-batteuse selon l'une quelconque des revendications
1 à 7, caractérisée en ce qu'aux disques (11, 12, 11') sont reliés des axes (10, 10') qui sont montés de façon rotative dans le profilé creux (4, 4') et qui supportent à une extrémité des pignons frontaux (8, 9, 8', 9') qui engrènent avec des pignons coniques (6, 7, 6', 7') fixés à
l'arbre d'entraînement (5, 5').
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