EP1612321B1 - Appareil de repassage comportant un fer à repasser et une base portative munie d'un volet de protection - Google Patents
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- EP1612321B1 EP1612321B1 EP05356090A EP05356090A EP1612321B1 EP 1612321 B1 EP1612321 B1 EP 1612321B1 EP 05356090 A EP05356090 A EP 05356090A EP 05356090 A EP05356090 A EP 05356090A EP 1612321 B1 EP1612321 B1 EP 1612321B1
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Definitions
- the present invention relates to an ironing apparatus comprising an iron and a portable base comprising a location for placing the iron when it is not in use and relates more particularly to an apparatus comprising a protective flap by the base and folding on the iron for storage or transport of the ironing appliance.
- a steam generator comprising a portable base provided with a suitable location for placing an iron fed with steam under pressure from the base.
- This document also discloses the presence of a protective shutter hinged to the base and folding on the iron for storage.
- a protective flap has the disadvantage of being particularly bulky and requires the presence of a complex hinge to clear enough access to the location to put the iron when the flap is open.
- such a component has the disadvantage of generating a bulky base if it is desired that the component remains visually integrated with the base when it is in the open position. This problem is even more important when it is desired to have, at the location to place the iron, an inclined resting plane so as to obtain a better ergonomics of use, such an arrangement requiring a large clearance volume in look at the location.
- an object of the present invention is to overcome these disadvantages by providing an ironing apparatus comprising a portable base provided with a location for placing an iron in which the portable base comprises a protective flap whose size is optimized in open position allowing a perfect integration with the base and to cover a large area once closed.
- the subject of the invention is an ironing apparatus comprising an iron and a portable base comprising a location for placing the iron at ironing, characterized in that the base comprises a protective flap comprising a plurality of retractable flap elements, the flap being able to occupy an open position in which the different flap elements are retracted on one another and arranged laterally at the location for laying the iron so as to allow access to the latter and a closed position in which the shutter elements are deployed relative to each other so as to cover at least partially the iron when the latter rests on the location.
- An ironing apparatus provided with such a protective flap has the advantage of covering a large surface when it is in the closed position and of covering a smaller surface when it is in the open position, thus allowing a better integration into the body. from the base in this last position.
- the apparatus is a steam generator, the portable base containing a tank for producing steam under pressure and the iron being supplied with steam by the tank. .
- the shutter elements in the open position, are folded over an area of the body of the base which matches the inner shape of the shutter elements so that, in this position, the shutter elements are located in close proximity to the body of the base so as to be visually integrated with it.
- the flap comprises connecting means between the different shutter elements so that the latter deploy substantially uniformly or retract automatically on each other when acting on a single shutter elements to respectively close or open the shutter.
- the connecting means consist of stops carried by the shutter elements.
- the location for laying the iron is constituted by an inclined plane on which comes to rest the soleplate of the iron.
- Such a feature has the advantage of providing ergonomics Optimized device usage, offering both excellent visibility of the location and a better position for iron gripping.
- the various shutter elements have a U-shaped cross-section and connecting arms presenting, longitudinally, the shape of a circular sector, the tapered end of the connecting arms being pivotally mounted around of the same axis.
- the flap consists of two pivoting shutter elements.
- the plane for laying the iron is inclined of the order of 30 ° with respect to the lower plane of the base and the connecting arms of the two pivoting shutter elements extend angularly on substantially 50.degree. °.
- one of the shutter elements comprises a notch for the passage of a power cable iron.
- one of the shutter elements comprises a carrying handle.
- the carrying handle is retractable in the shutter element and is accessible only when the various shutter elements are in the closed position of the protective shutter, the handle being covered by a shutter elements when the protective shutter is in the open position.
- Such a feature has the advantage of allowing the transport of the ironing apparatus by means of the carrying handle only when the shutter is closed, thus ensuring greater safety during transport.
- At least one of the shutter elements is made of a transparent plastic material.
- the figure 1 represents an ironing apparatus of the steam generator type, typically comprising an iron 1 resting on a portable base 2 incorporating a vessel for producing steam under pressure, not shown in the figures.
- the iron 1 is conventionally provided with a heating soleplate 10 and is connected to the base by a flexible cord 3 incorporating electrical supply son of the heating soleplate and a steam supply conduit of the iron soleplate.
- the base 2 has a flat bottom surface 20 and has, above this surface, seen from the side, a substantially circular contour which is locally truncated to define an inclined plane 21 constituting the location for resting the iron 1, such a configuration having the advantage of great ergonomics of use.
- the inclination of the inclined plane 21 is of the order of 30 ° relative to the horizontal.
- the inclined plane has three projecting pads 22 for thermally isolating the base of the hot soleplate of the iron 1 and has two lateral pads 23 for immobilizing laterally the front tip of the sole 10 on the inclined plane 21.
- the base 2 comprises, at the foot of the inclined plane 21, a rising portion forming a bumper 24 on which rests the heel of the iron when the iron is placed on the inclined plane, the stopper 24 advantageously having a rounded shape that fits into the a cavity 11 of the heel of the iron 1 so as to laterally immobilize the latter.
- the base 2 also comprises, on the back of the stopper 24, a control panel 25 of the steam generator and encloses in the space below the inclined plane 21, a removable tank 26, better visible on the figure 3 , intended to supply water to the generator tank.
- the base 2 comprises a protective flap 4 in two elements 41, 42 retractable one on the other made of transparent plastic material such as plexiglass.
- Each element 41, 42 of the flap 4 comprises two link arms 41a, 42a interconnected by an arcuate portion 41b, 42b, the link arms 41a, 42a generally having a side view, in the form of a circular sector whose tapered end is pivotally mounted on the base by means of a hinge 5 disposed substantially midway between the two longitudinal ends of the base 2 and halfway between the lower surface 20 and the inclined plane 21 from base 2.
- the elements 41, 42 of the protective shutter 4 thus formed have a U-shaped cross-section and one of the two elements of the shutter, called the outer shutter element 41, has slightly larger dimensions than the other element, called a shutter element. 42, so that the outer flap member 41 can retract on the inner flap member 42.
- the dimensions of the inner flap member 42 are adapted so that the latter comes to match the outer contour of the base 2 around the inclined plane 21, having dimensions slightly greater than the latter.
- the inner flap element 42 can thus pivot around the inclined plane 21 and be positioned around the zone of the base 2 integrating the reservoir 26, the profile substantially circular exterior of the base 2 at this location being centered on the pivot axis of the hinges 5 of the shutter elements 41, 42.
- an automatic locking device is integrated in the hinge 5 and ensures the locking of the shutter elements 41, 42 in the closed position, an unlocking button 51 being provided in the center of the hinge 5 to disable the locking device and allow the opening of the shutter elements 41, 42 by the user.
- the unlocking button 51 may also be advantageously separated from the hinge 5, so that the clearance necessary for the operation of the unlocking button does not create an additional game at the hinge.
- each shutter element 41, 42 angularly covers a sector of the order of 50 ° so that the shutter elements 41, 42 are retracted completely on the area of the base 2 incorporating the reservoir 26 when the protective flap 4 is open and cover substantially all of the iron 1 disposed on the location 21 when the protective flap 4 is closed.
- the outer flap 41 and inner 42 elements comprise stops 43, 44 which cooperate with each other so that the inner flap member 42 is rotated by the outer flap member 41 with a small overlap between the two flap members 41, 42 when the outer flap member 41 is manipulated in the closing direction.
- the outer flap member 41 also has inwardly extending stops 45 which cooperate with the rim of the inner flap member 42 to rotate the flap member 42 with an almost total overlap of the member. inner flap 42, when the outer flap member 41 is manipulated in the opening direction.
- the inner shutter element 42 is provided with a stop 46, visible on the figure 2 , extending inwardly of the protective flap 4 to limit the rotational stroke of the inner flap member 42, when the protective flap 4 is open, coming to bear on the periphery of the inclined plane 21.
- the outer face of the inner flap member 42 has a cavity 47 serving as a housing for storing a carrying handle 6, the handle 6 being pivotally mounted along a longitudinal axis and vertically deployable out of its housing , for the transport of the generator, or row horizontally in its housing to allow the opening of the protective shutter 4.
- the cavity 47 is preferably located on the top of the inner flap element 42 so that the handle 6 is substantially vertical to the center of gravity of the steam generator when the flap 4 is closed.
- the edge of the outer shutter element 41 coming first to cover the iron 1 when closing the flap 4 is provided with a notch 48 allowing the flexible cord 3 to pass through the upper part of the heel of the iron 1, the edge of the outer flap member 41 on either side of the notch 48 coming laterally to cover the heel of the iron 1.
- FIGS 5a to 5c illustrate the different phases of deployment of the protective flap 4 from the open position of the flap 4 to the closed position. According to these figures, when the user manipulates the outer shutter element 41 in the closing direction, the latter pivots alone until the stops 43 carried by the latter come into contact with the stops 44 of the element interior shutter 42.
- the user can then extract the handle 6 from its housing for the transport of the generator.
- the handle 6 in vertical position then prevents the folding of the outer shutter element 41 on the element interior shutter 42 thus contributing to increase the safety during transport by preventing the opening of the outer shutter element 41.
- the outer flap member 41 initially retracts on the inner flap member 42 until the abutment 45 of the element outer flap 41 bears against the edge facing the inner flap member 42, then all the inner and outer flap elements are then driven laterally on the base area 2 provided with the reservoir 26.
- the steam generator thus produced has the advantage of having a protective flap 4 ensuring very good coverage of the iron 1 in the closed position, preventing the fall of the iron 1 and access to the sole 10 so that the risk of burns by contact with the hot sole during transport or storage of the iron are severely limited.
- the protective flap has the advantage of being very compact and perfectly integrated with the line of the base in the open position.
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Description
- La présente invention se rapporte à un appareil de repassage comportant un fer à repasser et une base portative comprenant un emplacement pour poser le fer à repasser lorsque ce dernier n'est pas utilisé et se rapporte plus particulièrement à un appareil comportant un volet de protection porté par la base et rabattable sur le fer pour le rangement ou le transport de l'appareil de repassage.
- Il est connu, du document
ES 1 055 003 U - Aussi, un but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un appareil de repassage comportant une base portative munie d'un emplacement pour poser un fer à repasser dans lequel la base portative comporte un volet de protection dont l'encombrement est optimisé en position ouverte permettant ainsi une parfaite intégration à la base et permettant de couvrir une grande surface une fois fermé.
- A cet effet, l'invention a pour objet un appareil de repassage comportant un fer à repasser et une base portative comprenant un emplacement pour poser le fer à repasser, caractérisé en ce que la base comporte un volet de protection comprenant plusieurs éléments de volet escamotables, le volet pouvant occuper une position ouverte dans laquelle les différents éléments de volet sont escamotés les uns sur les autres et disposés latéralement à l'emplacement pour poser le fer de manière à permettre l'accès à ce dernier et une position fermée dans laquelle les éléments de volet sont déployés les uns par rapport aux autres de manière à recouvrir au moins partiellement le fer lorsque ce dernier repose sur l'emplacement.
- Un appareil de repassage muni d'un tel volet de protection présente l'avantage de couvrir une grande surface lorsqu'il est en position fermée et de couvrir une plus faible surface lorsqu'il est en position ouverte, permettant ainsi une meilleure intégration au corps de la base dans cette dernière position.
- Selon une autre caractéristique de l'appareil de repassage selon l'invention, l'appareil est un générateur de vapeur, la base portative renfermant une cuve pour la production de vapeur sous pression et le fer à repasser étant alimenté en vapeur par la cuve..
- Selon encore une autre caractéristique de l'invention, en position ouverte, les éléments de volet sont rabattus sur une zone du corps de la base qui épouse la forme intérieure des éléments de volet de sorte que, dans cette position, les éléments de volet se trouvent à proximité immédiate du corps de la base de manière à être visuellement intégrés à cette dernière.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, le volet comporte des moyens de liaison entre les différents éléments de volet de façon à ce que ces derniers se déploient sensiblement uniformément ou s'escamotent automatiquement les uns sur les autres lorsqu'on agit sur un seul des éléments de volet pour respectivement fermer ou ouvrir le volet.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de liaisons sont constitués par des butés portées par les éléments de volet.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, l'emplacement pour poser le fer est constitué par un plan incliné sur lequel vient reposer la semelle du fer à repasser. Une telle caractéristique présente l'avantage de procurer une ergonomie d'utilisation de l'appareil optimisée, en offrant à la fois une excellente visibilité de l'emplacement et une meilleure position pour la saisie du fer.
- Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les différents éléments de volet présentent une section transversale en U et des bras de liaison présentant, longitudinalement, la forme d'un secteur circulaire, l'extrémité effilée des bras de liaison étant monté pivotant autour d'un même axe.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, le volet est constitué de deux éléments de volet pivotants.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, le plan pour poser le fer est incliné de l'ordre de 30° par rapport au plan inférieur de la base et les bras de liaison des deux éléments de volet pivotants s'étendent angulairement sur sensiblement 50°.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, l'un des éléments de volet comporte une échancrure pour le passage d'un câble d'alimentation du fer.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, l'un des éléments de volet comporte une poignée de transport.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, la poignée de transport est escamotable dans l'élément de volet et n'est accessible que lorsque les différents éléments de volet sont dans la position de fermeture du volet de protection, la poignée étant recouverte par un des éléments de volet lorsque le volet de protection est dans la position ouverte.
- Une telle caractéristique présente l'avantage de permettre le transport de l'appareil de repassage au moyen de la poignée de transport uniquement lorsque le volet est fermé, garantissant ainsi une plus grande sécurité lors du transport.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, au moins l'un des éléments de volet est constitué d'un matériau plastique transparent.
- On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
- la
figure 1 est une vue en perspective d'un générateur de vapeur selon un mode particulier de réalisation de l'invention lorsque le volet de protection est en position ouverte ; - la
figure 2 est une vue semblable à lafigure 1 de la base du générateur représentée seule, sans le fer à repasser ; - la
figure 3 est une vue en perspective partiellement éclatée de la base du générateur de lafigure 1 ; - la
figure 4 est une vue en perspective du générateur de vapeur de lafigure 1 lorsque le volet est en position fermée. - Les
figures 5a à 5c sont des vues de côté du générateur de lafigure 1 illustrant les différentes étapes de fermeture du volet de protection. - Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentés. Pour faciliter la lecture des dessins les mêmes éléments portent les mêmes références d'une figure à l'autre.
- La
figure 1 représente un appareil de repassage, du type générateur de vapeur, comportant classiquement un fer à repasser 1 reposant sur une base portative 2 intégrant une cuve pour la production de vapeur sous pression, non représentée sur les figures. - Le fer 1 est muni classiquement d'une semelle 10 chauffante et est relié à la base par un cordon souple 3 intégrant des fils d'alimentation électrique de la semelle chauffante ainsi qu'un conduit d'alimentation en vapeur de la semelle du fer.
- La base 2 comporte une surface inférieure plane 20 et présente au-dessus de cette surface, vue de côté, un contour sensiblement circulaire qui est tronqué localement pour définir un plan incliné 21 constituant l'emplacement pour reposer le fer 1, une telle configuration présentant l'avantage d'une grande ergonomie d'utilisation. Avantageusement, l'inclinaison du plan incliné 21 est de l'ordre de 30°par rapport à l'horizontale.
- Comme on peut mieux le voir sur la
figure 2 , le plan incliné présente trois patins 22 en saillie permettant d'isoler thermiquement la base de la semelle chaude du fer 1 et présente deux patins latéraux 23 permettant d'immobiliser latéralement la pointe avant de la semelle 10 sur le plan incliné 21. - La base 2 comporte, au pied du plan incliné 21, une partie remontante formant un butoir 24 sur lequel vient reposer le talon du fer lorsque le fer est posé sur le plan incliné, le butoir 24 présentant avantageusement une forme arrondie venant s'insérer dans une cavité 11 du talon du fer 1 de manière à immobiliser latéralement ce dernier.
- La base 2 comporte également, au dos du butoir 24, un panneau de commande 25 du générateur de vapeur et renferme dans l'espace situé sous le plan incliné 21, un réservoir amovible 26, mieux visible sur la
figure 3 , destiné à alimenter en eau la cuve du générateur. - Plus particulièrement selon l'invention, la base 2 comporte un volet de protection 4 en deux éléments 41, 42 escamotables l'un sur l'autre réalisés en matériau plastique transparent tel que du plexiglas.
- Chaque élément 41, 42 du volet 4 comporte deux bras de liaisons 41 a, 42a reliés entre eux par une partie arquée 41 b, 42b, les bras de liaisons 41 a, 42a présentant globalement, en vue de côté, la forme d'un secteur circulaire dont l'extrémité effilée est montée pivotante sur la base au moyen d'une charnière 5 disposée sensiblement à mi-chemin entre les deux extrémités longitudinales de la base 2 et à mi-hauteur entre la surface inférieure 20 et le plan incliné 21 de la base 2.
- Les éléments 41, 42 du volet de protection 4 ainsi constitués présentent une section transversale en U et l'un des deux éléments du volet, appelé élément de volet extérieur 41, présente des dimensions légèrement supérieures à l'autre élément, appelé élément de volet intérieur 42, de façon à ce que l'élément de volet extérieur 41 puisse s'escamoter sur l'élément de volet intérieur 42.
- Les dimensions de l'élément de volet intérieur 42 sont adaptées pour que ce dernier vienne épouser le contour extérieur de la base 2 autour du plan incliné 21, en présentant des dimensions légèrement supérieures à ce dernier. L'élément de volet intérieur 42 peut ainsi pivoter autour du plan incliné 21 et se positionner autour de la zone de la base 2 intégrant le réservoir 26, le profil extérieur sensiblement circulaire de la base 2 à cet endroit étant centré sur l'axe de pivotement des charnières 5 des éléments de volet 41, 42.
- Préférentiellement, un dispositif de verrouillage automatique, non représenté sur les figures, est intégré à la charnière 5 et assure le verrouillage des éléments de volet 41, 42 en position fermée, un bouton de déverrouillage 51 étant prévu au centre de la charnière 5 pour désactiver le dispositif de verrouillage et permettre l'ouverture des éléments de volet 41, 42 par l'utilisateur. Dans une variante, de réalisation non représentée, le bouton de déverrouillage 51 pourra également être avantageusement séparé de la charnière 5, de sorte que le jeu nécessaire au fonctionnement du bouton de déverrouillage ne créé pas un jeu supplémentaire au niveau de la charnière.
- De manière avantageuse, chaque élément de volet 41, 42 couvre angulairement un secteur de l'ordre de 50° de manière à ce que les éléments de volet 41, 42 s'escamotent totalement sur la zone de la base 2 intégrant le réservoir 26 lorsque le volet de protection 4 est ouvert et recouvrent sensiblement la totalité du fer 1 disposé sur l'emplacement 21 lorsque le volet de protection 4 est fermé.
- Conformément à la
figure 3 , présentant le volet de protection 4 en vue partiellement éclatée, les éléments de volet extérieur 41 et intérieur 42 comportent des butées 43, 44 qui coopèrent entre elles de façon à ce que l'élément de volet intérieur 42 soit entraîné en rotation par l'élément de volet extérieur 41 avec un faible recouvrement entre les deux éléments de volet 41, 42 lorsque l'élément de volet extérieur 41 est manipulé dans le sens de la fermeture. - L'élément de volet extérieur 41 comporte également des butées 45, s'étendant vers l'intérieur, qui coopèrent avec la bordure de l'élément de volet intérieur 42 pour entraîner ce dernier en rotation, avec un recouvrement presque total de l'élément de volet intérieur 42, lorsque l'élément de volet extérieur 41 est manipulé dans le sens de l'ouverture.
- Enfin, l'élément de volet intérieur 42 est muni d'une butée 46, visible sur la
figure 2 , s'étendant vers l'intérieur du volet de protection 4 pour limiter la course de rotation de l'élément de volet intérieur 42, lorsque le volet de protection 4 est ouvert, en venant prendre appui sur le pourtour du plan incliné 21. - Conformément aux
figures 3 et 4 , la face extérieure de l'élément de volet intérieur 42 présente une cavité 47 servant de logement pour le rangement d'une poignée 6 de transport, cette poignée 6 étant montée pivotante suivant un axe longitudinal et pouvant être déployée verticalement, hors de son logement, pour le transport du générateur, ou rangée horizontalement dans son logement pour permettre l'ouverture du volet de protection 4. - La cavité 47 est préférentiellement localisée sur le sommet de l'élément de volet intérieur 42 de telle façon que la poignée 6 se trouve sensiblement à la verticale du centre de gravité du générateur de vapeur lorsque le volet 4 est fermé.
- Conformément à la
figure 4 , le bord de l'élément de volet extérieur 41 venant recouvrir en premier le fer 1 lors de la fermeture du volet 4 est muni d'une échancrure 48 permettant le passage du cordon souple 3 disposé sur la partie supérieure du talon du fer 1, le bord de l'élément de volet extérieur 41 de part et d'autre de l'échancrure 48 venant recouvrir latéralement le talon du fer 1. - Les
figures 5a à 5c illustrent les différentes phases de déploiement du volet de protection 4 depuis la position ouverte du volet 4 jusqu'à la position fermée. Conformément à ces figures, lorsque l'utilisateur manipule l'élément de volet extérieur 41 dans le sens de la fermeture, ce dernier pivote seul jusqu'à ce que les butées 43 portées par ce dernier viennent au contact des butées 44 de l'élément de volet intérieur 42. - La poursuite du mouvement de basculement de l'élément de volet extérieur 41 dans le sens de la fermeture entraîne ensuite en rotation l'élément de volet intérieur 42 qui accompagne alors, dans son mouvement de pivotement, l'élément de volet extérieur 41 en conservant un faible recouvrement entre les deux éléments de volet 41, 42.
- Lorsque les deux éléments de volet 41, 42 sont totalement déployés, ainsi que cela est représenté sur la
figure 5c , l'utilisateur peut alors extraire la poignée 6 de son logement pour le transport du générateur. La poignée 6 en position verticale empêche alors le repli de l'élément de volet extérieur 41 sur l'élément de volet intérieur 42 contribuant ainsi à augmenter la sécurité lors du transport en empêchant l'ouverture de l'élément de volet extérieur 41. - A l'inverse, lors de l'ouverture du volet 4 de protection, l'élément de volet extérieur 41 s'escamote dans un premier temps sur l'élément de volet intérieur 42 jusqu'à ce que la butée 45 de l'élément de volet extérieur 41 vienne en appui sur la bordure en regard de l'élément de volet intérieur 42, puis l'ensemble des éléments de volet intérieur et extérieur sont ensuite entraînés latéralement sur la zone de la base 2 munie du réservoir 26.
- Le générateur de vapeur ainsi réalisé présente l'avantage de posséder un volet de protection 4 assurant une très bonne couverture du fer 1 en position fermée, empêchant la chute du fer 1 et l'accès à la semelle 10 de sorte que les risques de brûlure par contact avec la semelle 10 chaude lors du transport ou du stockage du fer sont fortement limités.
- A l'inverse, le volet de protection présente l'avantage d'être très peu encombrant et parfaitement intégré à la ligne de la base en position ouverte.
- Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
Claims (13)
- Appareil de repassage composant un fer à repasser (1) et une base portative (2) comprenant un emplacement (21) pour poser le fer à repasser (1), caractérisé en ce que ladite base (2) comporte un volet de protection (4) comprenant plusieurs éléments de volet (41, 42) escamotables, ledit volet (4) pouvant occuper une position ouverte dans laquelle les différents éléments de volet (41, 42) sont escamotés les uns sur les autres et disposés latéralement audit emplacement (21) de manière à permettre l'accès à ce dernier et une position fermée dans laquelle les éléments de volet (41, 42) sont déployés les uns par rapport aux autres de manière à recouvrir au moins partiellement le fer (1) lorsque ce dernier repose sur ledit emplacement (21).
- Appareil de repassage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit appareil est un générateur de vapeur, la base portative (2) renfermant une cuve pour la production de vapeur sous pression et le fer à repasser (1) étant alimenté en vapeur par ladite cuve.
- Appareil de repassage selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que, en position ouverte, les éléments de volet (41, 42) sont rabattus sur une zone du corps de la base (2) qui épouse la forme intérieure des éléments de volet (41, 42) de sorte que, dans la position ouverte, les éléments de volet (41, 42) se trouvent à proximité immédiate du corps de la base (2) de manière à être visuellement intégrés à cette dernière.
- Appareil de repassage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le volet (4) comporte des moyens de liaison (43, 44, 45) entre les différents éléments de volet (41, 42) de façon à ce que lesdits éléments de volet (41, 42) se déploient sensiblement uniformément ou s'escamotent automatiquement les uns sur les autres lorsqu'on agit sur un seul des éléments de volet (41, 42) pour respectivement fermer ou ouvrir le volet (4).
- Appareil de repassage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de liaison sont constitués par des butés portées (43, 44, 45) par les éléments de volet (41, 42).
- Appareil de repassage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit emplacement pour poser le fer (1) est constitué par un plan incliné (21) sur lequel vient reposer la semelle (10) du fer à repasser (1).
- Appareil de repassage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les différents éléments de volet (41, 42) présentent une section transversale en U et des bras de liaison (41 a, 42a) présentant la forme d'un secteur circulaire, l'extrémité effilée des bras de liaison (41 a, 42a) étant monté pivotant autour d'un même axe.
- Appareil de repassage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit volet (4) est constitué de deux éléments de volet (41, 42) pivotants.
- Appareil de repassage selon la revendication 8, caractérisé en ce que le plan (21) pour poser le fer est incliné de l'ordre de 30° par rapport au plan inférieur (20) de la base et en ce que les bras de liaison (41 a, 42a) des deux éléments de volet (41, 42) pivotants s'étendent angulairement sur sensiblement 50°.
- Appareil de repassage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'un des éléments de volet (41, 42) comporte une échancrure (48) pour le passage d'un câble (3) d'alimentation du fer (1).
- Appareil de repassage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'un des éléments de volet (41, 42) comporte une poignée (6) de transport.
- Appareil de repassage selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite poignée (6) de transport est escamotable dans ledit élément de volet (42) et n'est accessible que lorsque les différents éléments de volet (41, 42) sont dans la position de fermeture du volet (4), ladite poignée (6) étant recouverte par un des éléments de volet (41) lorsque le volet (4) est dans la position ouverte.
- Appareil de repassage selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'au moins l'un des éléments de volet (41, 42) est constitué d'un matériau plastique transparent
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