FR2526214A1 - Systeme pour effectuer des operations telecommandees dans une installation de retraitement de combustible nucleaire - Google Patents

Systeme pour effectuer des operations telecommandees dans une installation de retraitement de combustible nucleaire Download PDF

Info

Publication number
FR2526214A1
FR2526214A1 FR8307321A FR8307321A FR2526214A1 FR 2526214 A1 FR2526214 A1 FR 2526214A1 FR 8307321 A FR8307321 A FR 8307321A FR 8307321 A FR8307321 A FR 8307321A FR 2526214 A1 FR2526214 A1 FR 2526214A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
mast
manipulator
vertical plane
support
crane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8307321A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2526214B1 (fr
Inventor
Klaus Hendrich
Horst Halm
Klaus Blaseck
Lothar Hoffmeister
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Gesellschaft fuer Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH
Original Assignee
Deutsche Gesellschaft fuer Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Gesellschaft fuer Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH filed Critical Deutsche Gesellschaft fuer Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH
Publication of FR2526214A1 publication Critical patent/FR2526214A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2526214B1 publication Critical patent/FR2526214B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F7/00Shielded cells or rooms
    • G21F7/06Structural combination with remotely-controlled apparatus, e.g. with manipulators
    • G21F7/067Transferring devices within cells or boxes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B25J19/02Sensing devices
    • B25J19/021Optical sensing devices
    • B25J19/023Optical sensing devices including video camera means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J5/00Manipulators mounted on wheels or on carriages
    • B25J5/02Manipulators mounted on wheels or on carriages travelling along a guideway
    • B25J5/04Manipulators mounted on wheels or on carriages travelling along a guideway wherein the guideway is also moved, e.g. travelling crane bridge type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/0084Programme-controlled manipulators comprising a plurality of manipulators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE LES MANIPULATEURS TELECOMMANDES POUR LES INSTALLATIONS NUCLEAIRES. UN SYSTEME CONFORME A L'INVENTION COMPREND NOTAMMENT UN PONT ROULANT 28 PORTANT UN CHARIOT 32 EQUIPE D'UN PALAN 34; ET UNE STRUCTURE DE MANIPULATEUR 12 CONSISTANT EN UN MAT 16 ACCOUPLE A UN AUTRE PONT ROULANT 14. LE MAT PORTE UN BRAS EXTENSIBLE 22 DONT L'EXTREMITE EST EQUIPEE D'UN MANIPULATEUR TELECOMMANDE. LE BRAS EXTENSIBLE EST MONTE SUR LE MAT DE FACON DISSYMETRIQUE, GRACE A QUOI LE PONT ROULANT ET LE MANIPULATEUR PEUVENT TRAVAILLER SIMULTANEMENT AU MEME EMPLACEMENT. APPLICATION AUX INSTALLATIONS DE RETRAITEMENT DES COMBUSTIBLES NUCLEAIRES.

Description

La présente invention concerne des systèmes por-
teurs et manipulateurs télécommandés destinés à l'utilisa-
tion dans des cellules de grande étendue contaminées par la radioactivité, dans lesquelles on accomplit des traitements industriels Les cellules font partie d'une installation nucléaire pour le retraitement de combustibles nucléaires irradiés La cellule est définie par une enceinte et un
pont roulant télécommandé est placé sous le toit de l'encein-
te Le pont roulant comprend une colonne de guidage verticale tournante montée sur une pièce de support disposée au-dessus des éléments de traitement dans la cellule Un support est monté de façon mobile sur la colonne de guidage pour exécuter un mouvement vertical et un bras extensible est disposé sur ce support Le bras extensible est conçu de façon à recevoir un manipulateur ou un autre dispositif télécommandé pour accomplir des opérations de maintenance de type manuel sur les éléments et le matériel de traitement se trouvant dans la
cellule de grande étendue.
Les installations destinées au retraitement des combustibles nucléaires irradiés sont équipées de cellules dites "cellules chaudes" destinées à contenir les éléments nécessaires pour accomplir les traitements industriels qui leur sont associés Dans ces cellules blindées vis-à-vis des radiations, les éléments de traitement sont disposés dans des structures en forme d'échafaudage qu'on peut également
appelées des baies.
Le travail de maintenance à l'intérieur de la cellule chaude affectée par un rayonnement de radioactivité
doit être effectué de préférence sans nécessiter que le per-
sonnel d'exécution entre dans la cellule chaude On a donc
recherché des solutions pour effectuer le travail de mainte-
nance au moyen d'un équipement télécommandé qui peut être déplacé à l'intérieur de la cellule chaude Dans ce but, il est souhaitable que les baies contenant les éléments utilisés dans les traitements industriels soient disposés en rangées mutuellement adjacentes orientées longitudinalement le long
des parois de la cellule chaude Ceci forme un passage cen-
tral le long duquel on peut déplacer l'équipement télécom-
mandé pour le travail de maintenance, et qu'on peut utiliser pour échanger les éléments de traitement individuels ou pour
échanger des baies complètement chargées.
On utilise une combinaison de machines télécomman-
dées pour effectuer des opérations-semblables à des opéra-
tions manuelles, pour le travail de maintenance et pour l'échange d'éléments de traitement individuels ou de baies entières Le pont roulant passe sur les deux rangées de baies et sur le passage central Une fois que toutes les connexions et tous les conduits ont été débranchés, les baies ou des éléments individuels lourds sont levés à partir de leurs emplacements d'ancrage, à l'aide du pont roulant Le pont
roulant déplace ensuite horizontalement les baies ou les élé-
ments individuels pour les amener dans le passage de
transport.
En plus du pont roulant, il existe un appareil por-
teur et manipulateur qui peut agir dans la direction horizon-
tale à partir du passage de transport central de façon à
venir en contact avec les éléments de traitement et à posi-
tionner des dispositifs d'exploitation, des dispositifs de
maintenance et des outils Cet appareil porteur et manipula-
teur ouvre la possibilité d'utiliser des manipulateurs élec-
triques asservis et à moteurs et il procure également la
possibilité d'utiliser dans le futur des robots et des appa-
reils programmés Les manipulateurs et les dispositifs de levage disponibles permettent d'effectuer des opérations semblables à des opérations manuelles sur de petits éléments,
en fonction de la configuration de l'appareil porteur.
L'appareil porteur et manipulateur comprend une colonne de guidage verticale disposée sur un second pont rou- lant qui peut se déplacer audessous du premier pont roulant dans la direction de l'axe longitudinal de la cellule chaude; ou bien, si on le désire, la colonne peut être montée sur un demi-pont mobile au-dessous du pont roulant La colonne de guidage tournante comprend un bras extensible monté sur un support qui peut être déplacé verticalement vers le haut et
vers le bas Le bras extensible est conçu de façon à rece-
voir les outils ou l'équipement nécessaire pour accomplir
des opérations semblables à des opérations manuelles La con-
figuration comprenant le premier pont roulant et l'appareil
transporteur et manipulateur réalise une division du travail.
Le premier pont roulant télécommandé est utilisé essentiel-
lement pour maintenir et transporter des raccords de tuyau-
terie, des éléments et des baies individuelles Si nécessai-
re, le premier pont roulant peut être chargé de la descente et du maintien d'outils ainsi que du matériel de séparation et de soudage L'appareil porteur et manipulateur qui est mobile le long du passage central a pour fonction de guider et de maintenir des clés à choc ou d'autres outils spéciaux
qui sont nécessaires pour effectuer le travail de démontage.
En outre, l'appareil porteur et manipulateur et le second pont roulant peuvent être conçus pour recevoir du matériel
vidéo ou d'autres dispositifs auxiliaires utiles.
Un but de l'invention est de procurer une configu-
ration qui améliore l'utilisation de l'équipement télécom-
mandé de façon que le premier pont roulant et l'appareil porteur et manipulateur puissent être mis simultanément au
travail au même emplacement.
Le système de l'invention accomplit des opérations télécommandées, de type manuel, dans une cellule chaude de
grande étendue d'une installation de retraitement de combus-
tibles nucléaires irradiés La cellule chaude est une encein-
te contenant du matériel de traitement disposé le long d'au moins une paroi longitudinale de la cellule, ce qui définit un passage en forme de couloir qui s'étend dans la direction
de l'axe longitudinal de l'enceinte Le système de l'inven-
tion comprend un premier pont roulant qui porte un chariot mobile dans une direction transversale par rapport à l'axe longitudinal Le chariot comporte des moyens de levage pour
faire descendre et monter un dispositif de préhension desti-
né à saisir et à déplacer un élément du matériel de traite-
ment dans un premier plan vertical transversal par rapport
audit axe Un second pont roulant est disposé sous le pre-
mier pont roulant Des moyens de guidage en position haute guident les premier et second ponts roulants dans l'enceinte dans des plans horizontaux respectifs et dans la direction de l'axe longitudinal Le second pont roulant comprend une pièce de support allongée disposée transversalement par rapport à l'axe longitudinal de l'enceinte, audessus du passage, et il vient en contact avec les moyens de guidage
pour se déplacer le long de ceux-ci Une structure de mani-
pulateur comporte un mât qui s'étend vers le bas dans le
passage en forme de couloir, à partir de la pièce de support.
La pièce de support et le mât définissent conjointement un
second plan vertical transversal par rapport à l'axe longi-
tudinal de l'enceinte La structure de manipulateur comprend en outre des moyens manipulateurs destinés à accomplir des opérations de type manuel sur le matériel de traitement, et ces moyens sont montés de façon dissymétrique sur le mât de façon à être d'un côté de celui-ci et dans un troisième plan vertical transversal par rapport à l'axe longitudinal de
l'enceinte Il existe des moyens destinés à déplacer le pre-
mier pont roulant le long des moyens de guidage pour amener le premier plan vertical en coïncidence avec le troisième plan vertical afin de permettre un mouvement du dispositif
de préhension dans le troisième plan vertical, en étant déga-
gé par rapport à la pièce de support allongée, grâce à quoi les moyens manipulateurs comme le dispositif de préhension peuvent être amenés simultanément à une position de travail prédéterminé dans le matériel de traitement.
Pendant un travail de maintenance faisant interve-
nir à la fois le premier pont roulant pour lever et maintenir un élément du matériel de traitement et l'appareil porteur et
manipulateur constitué par la structure de manipulateur préci-
tée et par le second pont roulant, l'exécution de mouvements
de type manuel par la structure de manipulateur et le mouve-
ment de levage d'un élément du matériel de traitement par le premier pont roulant, au même emplacement, ne se gênent pas mutuellement La colonne ou le mât de guidage et le câble de levage du premier pont roulant sont mutuellement décalés et
sont dans deux plans verticaux différents de la cellule chau-
de. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la
description qui va suivre de modes de réalisation et en se
référant aux dessins annexés sur lesquels La figure 1 est une vue en élévation d'une cellule chaude de grande étendue équipée d'un mode de réalisation du
système de l'invention, pour permettre l'exécution d'opéra-
tions télécommandées sur du matériel de traitement contenu dans la cellule chaude; La figure 2 est une vue en perspective d'une partie du mât de guidage de la structure de manipulateur, montrant un bras extensible monté de façon dissymétrique sur le mât La figure 3 est une vue en élévation latérale du
système de l'invention, correspondant à une coupe longitudi-
nale de la cellule chaude; et cette vue montre le bras extensible et le dispositif de préhension de la structure de levage du premier pont roulant agissant au même emplacement La figure 4 est une vue en élévation du système correspondant à un autre mode de réalisation de l'invention, dans lequel le mât de guidage est espacé par rapport au sol de la cellule chaude;
La figure 5 est une vue en élévation latérale mon-
trant la structure de manipulateur et son pont roulant déca-
lés par rapport au pont roulant destiné à accomplir les opé- rations de levage et de maintien de charges lourdes; La figure 6 est une vue en perspective du mode de
réalisation des figures 4 et 5 et comporte des flèches mon-
trant les mouvements accomplis par chaque composant du systè-
me; La figure 7 est une autre vue en perspective du
mode de réalisation des figures 4 et 5 et montre les conne-
xions électriques entre les composants du système de l'inven-
tion; La figure 8 est une vue en élévation d'une partie du second pont roulant et de la structure de manipulateur, montrant les moteurs d'entraînement disposés sur le mât et sur le chariot d'accouplement destiné à accoupler le mât au second pont roulant; et La figure 9 est une vue en élévation latérale de l'un des ponts roulants, montrant son moteur d'entraînement destiné à déplacer le pont roulant le long des rails en
position élevée.
En considérant la figure 1, on voit une cellule
chaude 2 de grande étendue, contenant plusieurs baies dispo-
sées le long de parois 6 et 8 mutuellement adjacentes Ces baies 4 sont équipées d'une structure indexée et contiennent
les éléments de traitement (non représentés) dont la mainte-
nance doit être assurée par le système conforme à l'inven-
tion Les rangées de baies mutuellement adjacentes définis-
sent conjointement un passage de transport 10 en forme de couloir, dans lequel une structure de manipulateur 12 peut
être logée et déplacée.
La structure de manipulateurs 12 est accouplée à une pièce de support allongée se présentant sous la forme d'une poutre transversale 14 d'un pont roulant qui peut se déplacer le long de rails 13 et 15 disposés dans des parois
latérales respectives 6 et 8 Un mât ou une colonne de guida-
ge vertical 16 est accouplé à la poutre 14 et comporte à son extrémité inférieure une structure de roulement 18 destinée
à venir en contact avec le sol de la cellule chaude.
Le mât 16 peut tourner autour de son axe longitu-
dinal et un support 20 est monté sur lui Le support est mon-
té de façon à pouvoir être déplacé vers le haut et vers le bas sur le mât 16 Le support porte un bras 22, extensible de façon télescopique, qui est monté sur le support de manière dissymétrique par rapport à la colonne A l'extrémité du bras extensible de façon télescopique, 22, on trouve un
manipulateur, des outils ou un autre dispositif de manipula-
tion télécommandé.
Dans la représentation schématique de la figure 2, le manipulateur est représenté sous la forme d'un dispositif maitre-esclave 24, avec deux bras esclaves 25 A l'extrémité
inférieure, le mât 16 porte un plateau d'outils 26.
Un pont roulant télécommandé 28 est placé
au-dessus du pont roulant formé par la poutre 14 et la struc-
ture de manipulateur 12 Le pont roulant 28 est placé juste
au-dessous du plafond 27 de la cellule chaude Le pont rou-
lant 28 est guidé par des rails 17 et 19 montés dans les parois respectives 6 et 8 et il peut être déplacé le long de ces rails Les rails 13, 15 et 17, 19 constituent des moyens
de guidage en position haute destinés à guider les ponts rou-
lants respectifs Il et 28 dans la cellule chaude et dans la
direction de l'axe longitudinal de celle-ci.
Le pont roulant 28 comporte un chariot 32 qui est mobile le long de la poutre 30 Le chariot 32 comporte des moyens de levage comprenant un dispositif de préhension sous la forme d'un crochet de grue 36 suspendu à un palan 34 Le crochet de grue 36 est mobile dans la direction verticale et
avec l'aide des moyens de levage du chariot 32 On peut éga-
lement déplacer le crochet de grue 36 dans la direction hori-
zontale en déplaçant le chariot 32 le long de la poutre 30.
On va maintenant décrire le fonctionnement conjoint du pont roulant 28 et de l'appareil porteur et manipulateur, constitué par le pont roulant 14 et par la structure de mani- pulateur 12, en se référant à la figure 3, pour la situation dans laquelle tous deux fonctionnent au même emplacement de travail 40 A l'emplacement de travail 40, le crochet de grue 36 lève un élément (non représenté) du matériel de traitement Dans ce but, il est nécessaire de faire descendre le crochet de grue 36 à l'emplacement de travail 40 Une
fonction de maintenance doit être accomplie au même emplace-
ment 40 avec l'appareil télécommandé 24 (figure 2) qui se
trouve sur le bras extensible 22 de la structure de manipula-
teur 12 Le bras extensible 22 doit être amené à l'emplace-
ment de travail dans le même plan vertical que le crochet de grue 36 Du fait de la configuration dissymétrique du bras extensible 22 par rapport au mât vertical 16, l'axe vertical
longitudinal du mât 16 se trouve hors du plan de travail ver-
tical, ce qui fait que le crochet de grue est dégagé par rapport à la poutre 14 du pont roulant 11 Par conséquent, le
crochet de grue 36 peut être déplacé dans la direction verti-
cale et peut atteindre sans obstruction l'emplacement de travail 40, dans le plan de travail dans lequel se trouve
également le bras extensible 22.
La figure 4 montre un autre mode de réalisation du système conforme à l'invention, destiné à l'accomplissement d'opérations de maintenance et/ou de remplacement d'élément,
de type manuel et télécommandées, sur du matériel de traite-
ment contenu dans des baies d'une cellule chaude La figure 4 est une coupe perpendiculaire à l'axe longitudinal de la cellule chaude 50 Le matériel de traitement est logé dans
des baies 52 disposées en deux rangées le long de parois ver-
ticales respectives 54 et 56 de la cellule chaude.
Un premier pont roulant 58 est disposé juste au-dessous du plafond 60 de la cellule chaude 50 et comprend un chariot 62 mobile le long de la poutre horizontale 64 du pont roulant 58 Le chariot 62 comporte une structure de levage 66 destinée à faire descendre et monter un dispositif tel qu'un crochet 68 capable de saisir et de déplacer un élé- ment du matériel de traitement, dans un premier plan vertical transversal par rapport à l'axe longitudinal de la cellule chaude Des parties d'extrémité 70 et 72 sont fixées à la
poutre 64 et contiennent les roues destinées à venir en con-
tact avec des rails respectifs 74 et 76 s'étendant sur la
longueur de la cellule chaude.
Un pont roulant 80 est disposé sous le premier pont
roulant 58 Le pont roulant 80 comporte des parties d'extré-
mité 82 et 84 qui sont fixées à sa poutre 86 Les parties d'extrémité 82 et 84 contiennent des roues destinées à venir en contact avec des rails respectifs 88 et 90 Les ensembles
de rails ( 74, 76) et ( 88, 90) définissent des moyens de gui-
dage en position haute destinés à guider les premier et second ponts roulants dans la cellule chaude, dans des plans
horizontaux respectifs et dans la direction de l'axe longitu-
dinal de la cellule chaude Les deux ponts roulants sont dis-
posés de façon à s'étendre au-dessus du passage en forme de couloir 92 et des rangées respectives de baies 52 du matériel
de traitement.
Une structure de manipulateur 93 comprend un mât 94 accouplé à la poutre allongée 86 et s'étend vers le bas dans le passage en forme de couloir 92, à partir de la poutre La poutre 86 et le mât 94 définissent conjointement un second plan vertical orienté transversalement par rapport à l'axe longitudinal de la cellule chaude Des moyens manipulateurs destinés à accomplir des opérations de type manuel sur le matériel de traitement se présentent sous la forme d'un bras 96, extensible de façon télescopique, qui est monté de façon dissymétrique sur le mât 94 de façon à se trouver d'un côté de celui-ci et dans un troisième plan vertical, également transversal par rapport à l'axe longitudinal de la cellule chaude.
Lorsqu'on désire accomplir une opération de main-
tenance et/ou de remplacement à un emplacement prédéterminé du matériel de traitement, on déplace le premier pont rou- lant 58 le long des rails ( 74, 76) potur amener le premier plan vertical précité en coïncidence avec le troisième plan
vertical, afin que la structure 66 puisse déplacer le cro-
chet 68 dans le troisième plan vertical, dans une position dégagée par rapport à la poutre transversale allongée 86 du
second pont roulant 80 De cette manière, le bras extensi-
ble 96 et le crochet 68 peuvent être amenés simultanément à la position de travail prédéterminée dans le matériel de traitement Le bras extensible 96 est monté sur un support 116 qui est monté de façon à pouvoir être déplacé vers le
haut et vers le bas sur le mât 94.
En considérant toujours la figure 4, on note que dans ce mode de réalisation, l'extrémité inférieure du mât
94 est séparée du sol 98 de la cellule chaude par une dis-
tance désignée par la référence 100 Ce dégagement permet à deux chariots séparés 102 et 104 de passer sous le mât 94,
dans la direction de l'axe longitudinal de la cellule chau-
de Les chariots 102 et 104 sont utilisés pour amener des outils tels que des clés à choc, qui sont destinés à être employés par les moyens manipulateurs dans leur travail de maintenance sur le matériel de traitement Parmi d'autres
utilisations des chariots 102 et 104,figurent celles consis-
tant à amener des pièces de remplacement dans la cellule chaude et à les amener à un emplacement correspondant aux baies 52 dans lesquelles un échange d'éléments doit être effectué Les chariots 102 et 104 sont guidés par des rails
encastrés dans le sol en béton 98.
La figure 5 est une vue en élévation latérale et montre le premier pont roulant 58 décalé par rapport au second pont roulant 80 et à la structure de manipulateur 93 qui est associée à ce dernier Le second pont roulant 80 est équipé d'un chariot 106 et d'une structure de levage 108 La
structure de levage 108 du chariot 106 comprend un bras hori-
zontal 126 qui peut être déplacé dans la direction de son axe longitudinal sur une course prédéterminée, qui peut être par exemple de 1, 5 m Les deux extrémités opposées du bras sont équipées de palans 110 On peut par exemple utiliser cette structure de levage pour des charges faibles, allant jusqu'à
500 kg sur chaque palan.
La structure de levage 66 du premier pont roulant 58 est également équipée d'un bras horizontal et de palans respectifs aux extrémités respectives du bras On utilise le premier pont roulant 58 et sa structure de levage 66 pour déplacer du matériel plus lourd, allant jusqu'à 20 tonnes sur chacun de ses palans 112 La référence 114 désigne une structure télescopique destinée à recevoir une caméra vidéo
et/ou une lampe pour éclairer l'emplacement de travail.
La figure 6 montre les différents mouvements que
peuvent accomplir les composants du système conforme à l'in-
vention.
Le premier pont roulant 58 peut être déplacé dans la direction de l'axe longitudinal de la cellule chaude,
comme le montre la flèche 118 Le chariot 62 peut être dépla-
cé dans la direction de la flèche 120 le long de la poutre 64
du pont roulant 58 Des moteurs appropriés peuvent communi-
quer un mouvement de montée et de descente au palan 68 De façon similaire, le second pont roulant 80 peut être déplacé dans la direction de l'axe longitudinal de la cellule chaude, comme le montre la flèche 122 Le mouvement du chariot 106 et
de la structure de levage 108 montés sur le second pont rou-
lant 80 est indiqué par la flèche 124 et correspond à celui
du chariot et de la structure de levage montés sur le pre-
mier pont roulant 58 Le bras 126 de la structure de levage 108 peut se déplacer le long de son axe longitudinal, dans une direction parallèle à l'axe longitudinal de la cellule
chaude, comme le montre la flèche 128.
La flèche 130 indique qu'on peut déplacer le mât 94 dans la direction de la poutre 86, d'un côté à l'autre de la cellule chaude, tandis que la flèche 132 indique qu'on peut déplacer le support 116 et les moyens manipulateurs dans
la direction verticale de façon à les faire monter et descen-
dre le long du mât Le bras extensible 96 des moyens manipu-
lateurs peut tourner sur 3600 dans un plan vertical comme l'indique la flèche 134 et ce bras est extensible de façon
télescopique comme l'indique la flèche 135 On peut égale-
ment faire tourner le mât 94 autour de son axe longitudinal,
comme l'indique la flèche 136.
Sur le sol de la cellule chaude, le chariot 102 peut se déplacer le long des rails 138 et 140 encastrés dans le béton, dans la direction indiquée par la flèche 142 Le chariot 104 (figure 4) se déplace sur des rails encastrés
144 et 146.
La surveillance et/ou l'éclairage sont assurés par une structure télescopique désignée de façon générale par la référence 114 Une caméra vidéo peut par exemple être montée dans le boîtier 148 et ce boîtier peut être élevé et abaissé par des moyens télescopiques dans la direction indiquée par
la flèche 150.
La figure 6 montre clairement que les premier et
second ponts roulants, en combinaison avec l'équipement mon-
té sur eux, permettent aux palans des structures de levage
66 et 108 et aux moyens manipulateurs d'atteindre pratique-
ment n'importe quel point à l'intérieur de la cellule chaude pour effectuer des opérations de maintenance sur le matériel
de traitement.
La vue en perspective de la figure 7 montre une
cabine de commande blindée 152 pour le personnel d'exploita-
tion et un tableau de commande 154 Les câbles 156 et 158
connectent respectivement le tableau de commande 154 aux pre-
mier et second ponts roulants 58 et 80 Le câble 156 est -
relié au pont roulant 58 par l'intermédiaire d'un tambour de
rétraction de câble 160 et il achemine la totalité des con-
ducteurs nécessaires au fonctionnement de l'équipement asso-
cié au premier pont roulant 58, comme les moteurs d'entrai-
nement destinés à déplacer le pont roulant le long des rails 74 et 76; les moteurs d'entraînement pour le chariot 62, destinés à déplacer le chariot 62 le long de la poutre 64 et les moteurs d'entraînement pour la structure de levage 66, destinés à produire le mouvement de montée et de descente du
palan 68 Le segment de câble 166 achemine l'énergie électri-
que depuis la partie d'extrémité 70 vers le chariot 62, et il se rétracte et s'étend en accordéon lorsque le chariot 62 va
et vient le long de la poutre 64.
Le second câble 158 est relié au pont roulant 80 par l'intermédiaire d'un tambour de rétraction de câble 162 et il achemine tous les conducteurs destinés à fournir l'énergie électrique aux moteurs qui entraînent le second pont roulant le long des rails 88 et 90 Ce câble contient également les conducteurs destinés à alimenter les moteurs
qui font fonctionner le chariot 106 et la structure de leva-
ge 108 associée De plus, le câble 158 achemine de l'énergie par un coupleur à bagues 164 vers le moteur destiné à faire
tourner le mât 94 autour de son axe longitudinal, et il con-
duit l'énergie électrique par l'intermédiaire du coupleur 164 jusqutaux moyens manipulateurs, pour alimenter le moteur qui permet au support 116 de monter et de descendre le long
du mât 94, ainsi que pour alimenter le moteur du bras exten-
sible 96, pour faire tourner ce dernier de la manière indi-
quée par la flèche 134 (figure 6) L'énergie électrique des-
tinée à produire le mouvement télescopique du bras 96 et du
manipulateur 24 (figure 2) situé à son extrémité est égale-
ment fournie par l'intermédiaire du coupleur 164.
Le segment de câble 168 fonctionne par rapport au chariot 106 de la même manière que le câble 166 par rapport au chariot 62 Le segment de câble 170 se plie et s'étend de façon similaire et achemine l'énergie électrique vers la
structure télescopique 114.
On va maintenant considérer la figure 8 qui montre une vue en élévation du mât 94 et des moteurs d'entraînement qui lui sont associés Le moteur d'entraînement 172 agit par l'intermédiaire d'un pignon 174 sur une roue dentée droite
176, pour faire tourner le mât 94 autour de son axe longitu-
dinal, tandis que le moteur 178 attaque une crémaillère 180 sur la poutre 86, pour déplacer le mât 94 le long de cette
dernière.
Le moteur 182 est monté sur le support 116 et il attaque une crémaillère 184 montée de façon fixe sur le mât 94, pour faire monter et descendre le support 116 et les moyens manipulateurs le long de ce mât Le moteur 186 fait
tourner le bras 96 sur 3600 dans un plan vertical.
La figure 9 est une vue en élévation qui montre
les moteurs d'entraînement pour le second pont roulant 80.
Le moteur d'entraînement 188 entraine les roues 190 et
déplace le pont roulant 80 le long des rails 88 et 90.
Il va de soi que de nombreuses modifications peu- vent être apportées au dispositif décrit et représenté,
sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1 Système destiné à accomplir des opérations de type manuel télécommandées sur du matériel de traitement contenu dans une cellule chaude de grande étendue d'une installation de retraitement de combustibles nucléaires irra- diés, la cellule chaude consistant en une enceinte avec du matériel de traitement disposé le long d'au moins une paroi longitudinale de celle-ci, ce qui définit un passage en
forme de couloir qui s'étend dans la direction de l'axe lon-
gitudinal de l'enceinte, caractérisé en ce qu'il comprend un premier pont roulant qui porte un chariot pouvant se déplacer dans une direction transversale par rapport à l'axe longitudinal, ce chariot comprenant des moyens de levage pour faire monter et descendre un dispositif de préhension destiné à prendre et à déplacer un élément du matériel de traitement, dans un premier plan vertical transversal par rapport audit axe; un second pont roulant disposé au-dessous du premier pont roulant; des moyens de guidage en position haute destinés à guider les premier et second ponts roulants dans l'enceinte, dans des plans horizontaux respectifs et
dans la direction de l'axe longitudinal; le second pont rou-
lant comprenant une pièce de support allongée disposée trans-
versalement par rapport audit axe, au-dessus du passage, et venant en contact avec les moyens de guidage pour se déplacer
le long de ceux-ci; une structure de manipulateur compre-
nant: un mât accouplé à la pièce de support allongée et s'étendant vers le bas dans le passage en forme de couloir à partir de cette pièce de support, la pièce de support et le
mât définissant conjointement un second plan vertical trans-
versal par rapport audit axe; et des moyens manipulateurs destinés à effectuer des opérations de type manuel sur le matériel de traitement, ces moyens manipulateurs étant montés de façon dissymétrique sur le mât de façon à se trouver d'un
côté de celui-ci et dans un troisième plan vertical transver-
sal par rapport audit axe; et des moyens destinés à déplacer le premier pont roulant le long des moyens de guidage pour
amener le premier plan vertical en coincidence avec le troi-
sième plan vertical, afin de permettre un mouvement dudit dispositif dans le troisième plan vertical, dans une position
dégagée par rapport à la pièce de support transversale allon-
gée, grâce à quoi on peut amener simultanément les moyens manipulateurs et ledit dispositif à un emplacement de travail
prédéterminé dans le matériel de traitement.
2 Système destiné à effectuer des opérations de type manuel télécommandées sur du matériel de traitement dans une cellule chaude de grande étendue d'une installation de retraitement de combustibles nucléaires irradiés, la cellule
chaude consistant en une enceinte avec le matériel de traite-
ment disposé le long d'au moins une paroi longitudinale de celle-ci, ce qui définit un passage qui s'étend dans la direction de l'axe longitudinal de l'enceinte, caractérisé en ce qu'il comprend: une structure de guidage en position
haute disposée dans l'enceinte et s'étendant dans la direc-
tion du passage; une structure de pont roulant comprenant une pièce de support allongée disposée au-dessus du passage et venant en contact avec la structure de guidage pour se déplacer le long de celle-ci; une structure de manipulateur
comprenant: un mât accouplé à la pièce de support et s'éten-
dant vers le bas en direction du passage, la pièce de support et le mât définissant conjointement un premier plan vertical, et des moyens manipulateurs destinés à accomplir
des opérations de type manuel sur le matériel de retraite-
ment, ces moyens manipulateurs étant montés de façon dissy-
métrique sur le mât afin de se trouver d'un côté de celui-ci
et dans un second plan vertical transversal par rapport à.
l'axe et adjacent au premier plan vertical; et en ce que la structure de pont roulant comprend en outre: un chariot monté de façon mobile sur la pièce de support de façon à se déplacer dans une direction transversale par rapport à l'axe longitudinal, et des moyens de levage montés sur le chariot pour faire descendre et monter un dispositif de préhension destiné à saisir et à déplacer un élément du matériel de traitement dans le second plan vertical, grâce à quoi on peut amener simultanément les moyens manipulateurs et le disposi- tif de préhension à une position de travail prédéterminée
dans le matériel de traitement.
3 Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens manipulateurs comprennent: un support monté sur le mât; un bras extensible monté sur le support et comportant à son extrémité extérieure un manipulateur destiné à saisir un élément du matériel de traitement et à accomplir
sur lui des opérations de type manuel; et des moyens desti-
nés à déplacer le support avec le bras pour les faire monter
et descendre le long du mât.
4 Système selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de levage comprennent: un carter de
dispositif de levage monté sur le chariot; un bras de leva-
ge monté dans le carter de façon à pouvoir être déplacé entre des limites prédéterminées dans la direction de son axe longitudinal, cette direction étant transversale par rapport à la pièce de support; et des moyens rétractables destinés à faire monter et descendre ledit dispositif par
rapport au matériel de traitement.
5 Système selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens manipulateurs comprennent des moyens placés sur le support pour faire tourner le bras extensible
dans le second plan vertical.
6 Système selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de surveillance vidéo montés de façon mobile sur la pièce de support pour surveiller le
mouvement des moyens manipulateurs.
7 Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que la structure de manipulateur comprend des moyens qui accouplent le mât à la pièce de support pour permettre un mouvement le long de cette dernière dans le second plan vertical. 8 Système destiné à accomplir des opérations de type manuel télécommandées sur du matériel de traitement contenu dans une cellule chaude de grande étendue d'une installation de retraitement de combustibles nucléaires irradiés, la cellule chaude consistant en une enceinte dans laquelle le matériel de traitement est disposé le long d'au moins une paroi longitudinale de l'enceinte, ce qui définit un passage en forme de couloir qui s'étend dans la direction de l'axe longitudinal de l'enceinte, caractérisé en ce qu'il comprend: un premier pont roulant portant un chariot mobile
dans une direction transversale par rapport à l'axe longitu-
dinal, ce chariot comprenant des moyens de levage pour faire descendre et monter un dispositif de préhension destiné à saisir et à déplacer un élément du matériel de traitement dans un premier plan vertical, transversal par rapport audit axe; un second pont roulant disposé audessous du premier
pont roulant; des moyens de guidage en position haute des-
tinés à guider les premier et second ponts roulants dans l'enceinte, dans la direction de l'axe longitudinal; le second pont roulant comprenant une pièce de support allongée disposée transversalement par rapport audit axe au-dessus du passage et venant en contact avec les moyens de guidage; une structure de manipulateur comprenant: un mât accouplé à la pièce de support allongée et s'étendant vers le bas dans le passage en forme de couloir, à partir de la pièce de
support, cette pièce de support et le mât définissant con-
jointement un second plan vertical transversal par rapport audit axe, et des moyens manipulateurs destinés à effectuer des opérations de type manuel sur le matériel de traitement, ces moyens manipulateurs étant montés de façon dissymétrique sur le mât de manière à se trouver d'un côté de celui-ci et dans un troisième plan vertical transversal par rapport audit axe; des premiers moyens à moteur destinés à déplacer le premier pont roulant le long des moyens de guidage; des seconds moyens à moteur destinés à déplacer le second pont
roulant le long des moyens de guidage; et des moyens de com-
mande électriques connectés aux premiers et seconds moyens à moteur, pour déplacer les ponts roulants l'un par rapport à
l'autre de façon à amener le premier plan vertical en coinci-
dence avec le troisième plan vertical, à un emplacement de travail prédéterminé dans le matériel de traitement, grâce à quoi le dispositif de préhension peut être déplacé dans le
troisième plan vertical en étant dégagé par rapport à la piè-
ce de support allongée, ce qui permet d'amener simultanément les moyens manipulateurs et le dispositif de préhension au
même emplacement de travail.
9 Système selon la revendication 8, caractérisé en ce que la structure de manipulateur comprend: des moyens d'accouplement destinés à accoupler le mât à la pièce de support pour qu'il puisse effectuer un mouvement le long de cette dernière dans le second plan vertical; des premiers moyens à moteur pour le mât, connectés électriquement aux moyens de commande de façon à déplacer le mât dans le second plan vertical; et des seconds moyens à moteur pour le mât, connectés électriquement aux moyens de commande pour faire
tourner le mât autour de son axe longitudinal.
Système selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens manipulateurs comprennent: un support monté sur le mât de façon à se déplacer dans la direction verticale en montant et en descendant le long du mât; un
bras extensible monté sur ce support et comportant un mani-
pulateur à son extrémité extérieure; et des moyens à moteur
pour le support, connectés électriquement aux moyens de com-
mande, pour déplacer le support et le bras extensible en les faisant monter et descendre le long du mât, afin d'amener le
manipulateur à l'emplacement de travail prédéterminé.
11 Système selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens manipulateurs comprennent en outre des premiers moyens à moteur pour le manipulateur, connectés
électriquement aux moyens de commande de façon à faire tour-
ner le bras extensible dans le second plan vertical.
12 Système selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de surveillance vidéo montés de façon mobile sur la pièce de support pour surveiller le
mouvement des moyens manipulateurs.
FR8307321A 1982-05-03 1983-05-03 Systeme pour effectuer des operations telecommandees dans une installation de retraitement de combustible nucleaire Expired FR2526214B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3216352 1982-05-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2526214A1 true FR2526214A1 (fr) 1983-11-04
FR2526214B1 FR2526214B1 (fr) 1988-12-16

Family

ID=6162476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8307321A Expired FR2526214B1 (fr) 1982-05-03 1983-05-03 Systeme pour effectuer des operations telecommandees dans une installation de retraitement de combustible nucleaire

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4664873A (fr)
JP (1) JPS58196497A (fr)
BE (1) BE896614A (fr)
BR (1) BR8302265A (fr)
FR (1) FR2526214B1 (fr)
GB (1) GB2121373B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0194926A1 (fr) * 1985-03-15 1986-09-17 Chantiers Du Nord Et De La Mediterranee Robot multitâches pour le traitement des parois internes de cuves ou de capacités

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3338687C2 (de) * 1983-10-25 1985-09-05 Deutsche Gesellschaft für Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH, 3000 Hannover Fernbedienbare Fernhantierungseinrichtung für Großzellen
DE3513999C1 (de) * 1985-04-18 1986-10-09 Deutsche Gesellschaft für Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH, 3000 Hannover Fernbedienbare Positionier- und Traegervorrichtung fuer Fernhantierungsgeraete
AT383767B (de) * 1985-07-25 1987-08-25 Simmering Graz Pauker Ag Industrieroboter
WO1987003325A1 (fr) * 1985-11-25 1987-06-04 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Dispositif de depose de la paroi de blindage d'un reacteur
US4746485A (en) * 1986-11-19 1988-05-24 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Rotating shielded crane system
US4825769A (en) * 1987-07-29 1989-05-02 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Rail assembly for use in a radioactive environment
DE3826278A1 (de) * 1988-07-29 1990-02-01 Noell Gmbh Kransystem
FR2641894B1 (fr) * 1988-12-28 1991-04-26 Framatome Sa Dispositif de support et de positionnement de moyens de controle et d'outillages d'intervention sur des assemblages combustibles
JPH0792518B2 (ja) * 1989-07-14 1995-10-09 動力炉・核燃料開発事業団 セル壁ポートからの物品の搬出入装置および搬出入方法
US5265667A (en) * 1989-09-14 1993-11-30 Westinghouse Electric Corp. Robotic arm for servicing nuclear steam generators
US5133465A (en) * 1990-01-29 1992-07-28 Whiting Corporation Bridge crane electric motor control system
FR2680981B1 (fr) * 1991-09-05 1993-11-05 Matieres Nucleaires Cie Gle Melangeur-decanteur modulable, du type a etages separes et a agitation mecanique.
US5305356B1 (en) * 1992-05-14 1998-09-01 Brooks Support Systems Inc Inspection device
US5441009A (en) * 1993-12-09 1995-08-15 Fmc Corporation Removable weapon stowage tray
US5664502A (en) * 1994-07-27 1997-09-09 Westinghouse Electric Corporation Wheel assembly capable of maintaining engagement with a rail having an uneven portion therein
DE19716039C2 (de) * 1997-04-17 2001-03-08 Schuler Automation Gmbh & Co Vorrichtung zum Überführen von plattenartigen Teilen aus einer ersten Position in eine zweite Position
SI1028084T1 (en) * 1999-02-12 2003-10-31 Reel S.A. Hoisting device for the replacement of the anodes in the electrolytic cells for aluminium production
DE69909230D1 (de) * 1999-02-12 2003-08-07 Reel Sa Hebevorrichtung zur Ersetzung von Anoden in Elektrolyseöfen für die Aluminium-Herstellung
DE10058123A1 (de) * 2000-11-22 2002-05-23 Wella Ag Deckenstativeinheit
JP3913556B2 (ja) * 2002-01-22 2007-05-09 株式会社森精機製作所 工作機械のワーク搬送装置
NO330543B1 (no) * 2005-12-23 2011-05-09 Munck Cranes As Løfting i prosessreoler
CN101657377A (zh) 2007-02-14 2010-02-24 株式会社五合 移动控制方法、移动操作装置和用于操作移动体的移动的方法
US9653189B2 (en) * 2007-10-25 2017-05-16 Mhe Technologies, Inc. Canister transfer system with independent traveling shielded bell
US20100119028A1 (en) * 2008-10-08 2010-05-13 Areva Np Inc Nuclear reactor steam dryer manipulator
JP5532760B2 (ja) * 2009-08-31 2014-06-25 株式会社安川電機 搬送システム,ロボット装置及びワークの製造方法
US8873696B2 (en) * 2010-03-27 2014-10-28 Special Applications Technology, Inc. Systems and methods for dismantling a nuclear reactor
US9562407B2 (en) 2013-01-23 2017-02-07 Nabors Industries, Inc. X-Y-Z pipe racker for a drilling rig
CN107471191B (zh) * 2017-09-19 2023-05-16 成都银线电杆有限公司 电杆加工升降位移机械手系统
US20190240831A1 (en) * 2018-02-05 2019-08-08 Kimball Electronics Indiana, Inc. Robot Having Vertically Oriented Articulated Arm Motion
US10549420B2 (en) * 2018-03-15 2020-02-04 Kimball Electronics Indiana, Inc. Over and under linear axis robot
US11207896B2 (en) * 2019-02-22 2021-12-28 Xyrec Ip B.V. High accuracy printing on a curved surface using fiducial markers and a camera
KR102159782B1 (ko) * 2019-03-08 2020-09-24 한국수력원자력 주식회사 원자력 시설의 복합 해체 방법
CN110959374B (zh) * 2019-12-25 2022-04-19 南京工业职业技术学院 一种太阳能发电潜水仿生观测除草拟蟹机器人
CN113333366B (zh) * 2021-06-24 2022-07-12 广西大学 一种基于fms的流体路径可控智能盐芯冲洗设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1180090A (fr) * 1957-08-17 1959-06-01 Commissariat Energie Atomique Télémanipulateur
US3972420A (en) * 1971-09-20 1976-08-03 Stock Equipment Company Crane apparatus
EP0040159A1 (fr) * 1980-05-14 1981-11-18 COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE Etablissement de Caractère Scientifique Technique et Industriel Manipulateur

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2822094A (en) * 1953-09-29 1958-02-04 Greer Hydraulics Inc Bridge manipulator
NL219490A (fr) * 1956-08-02
US3043448A (en) * 1958-09-19 1962-07-10 Gen Mills Inc Vehicle-mounted manipulator
DE1139256B (de) * 1959-04-16 1962-11-08 Soc D Forges Et Ateliers Du Cr Laufkran mit zwei uebereinander angeordneten Laufkatzen
US2978118A (en) * 1959-11-03 1961-04-04 Raymond C Goertz Manipulator for slave robot
JPS4321279Y1 (fr) * 1965-12-02 1968-09-06
US3888362A (en) * 1973-05-31 1975-06-10 Nasa Cooperative multiaxis sensor for teleoperation of article manipulating apparatus
US3961712A (en) * 1974-10-31 1976-06-08 International Paper Company Industrial building structure system
SU568214A1 (ru) * 1975-07-01 1977-08-05 Предприятие П/Я А-7183 Телевизионна камера дл обзора труднодоступных мест
US4196049A (en) * 1977-03-25 1980-04-01 Westinghouse Electric Corp. Segmented articulating manipulator arm for nuclear reactor vessel inspection apparatus
FR2487106A1 (fr) * 1980-07-15 1982-01-22 Commissariat Energie Atomique Installation de remplacement d'un organe d'un circuit de fluide contamine et procede de remplacement de cet organe
DE3138484A1 (de) * 1981-09-28 1983-04-14 Deutsche Gesellschaft für Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH, 3000 Hannover "verfahren zur instandhaltung von vorrichtungen und bauteilen in heissen zellen, insbesondere von wiederaufarbeitungsanlagen fuer abgebrannte kernbrennstoffe, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3244418C2 (de) * 1981-12-03 1986-12-18 Deutsche Gesellschaft für Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH, 3000 Hannover Verfahrenstechnische Anlage in heißen Zellen der Kerntechnik

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1180090A (fr) * 1957-08-17 1959-06-01 Commissariat Energie Atomique Télémanipulateur
US3972420A (en) * 1971-09-20 1976-08-03 Stock Equipment Company Crane apparatus
EP0040159A1 (fr) * 1980-05-14 1981-11-18 COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE Etablissement de Caractère Scientifique Technique et Industriel Manipulateur

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KERNTECHNIK, vol. 12, no. 2, février 1970, pages 61-67, Verlag Thiemig, Munich, DE; H. WITTE: "Zur Durchf}hrung chemischer und verfahrenstechnischer Untersuchungen in heissen Zellen" *
PROCEEDINGS OF THE 12TH CONFERENCE ON REMOTE SYSTEMS TECHNOLOGY, American Nuclear Society winter meeting, 30 novembre - 03 décembre 1964, pages 149-157; A. TARBE DE SAINT-HARDOUIN et al.: "ADAC-design of alpha-beta-gamma cells with alpha back cells and transfer facilities" *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0194926A1 (fr) * 1985-03-15 1986-09-17 Chantiers Du Nord Et De La Mediterranee Robot multitâches pour le traitement des parois internes de cuves ou de capacités
FR2578773A1 (fr) * 1985-03-15 1986-09-19 Nord Mediterranee Chantiers Robot multitaches pour le traitement des parois internes de cuves ou de capacites

Also Published As

Publication number Publication date
GB2121373A (en) 1983-12-21
GB2121373B (en) 1985-10-23
GB8312048D0 (en) 1983-06-08
JPS58196497A (ja) 1983-11-15
BR8302265A (pt) 1984-01-03
US4664873A (en) 1987-05-12
FR2526214B1 (fr) 1988-12-16
BE896614A (fr) 1983-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2526214A1 (fr) Systeme pour effectuer des operations telecommandees dans une installation de retraitement de combustible nucleaire
FR2491046A1 (fr) Chariot a grue extensible dans les deux sens et grue munie d'un tel chariot
FR2486995A1 (fr) Mecanisme a verin pour tubage de puits
EP0736470B1 (fr) Installation de transport de conteneurs pour produits s'écoulant par gravité
JP6963922B2 (ja) 放射性物質の搬出装置、放射性物質の搬入装置並びに放射性物質の搬送システム及びその方法
CN107728254B (zh) 一种光缆高空熔接装置
CN111605923A (zh) 一种废物填埋装置、刚性填埋场及废物填埋方法
EP0629577A1 (fr) Appareil de levage et d'orientation de la charge
EP1279172A1 (fr) Procede et dispositif de chargement du coeur d'un reacteur nucleaire avec des assemblages de combustible
CN117228543A (zh) 一种移动式吊装装置
FR2553923A1 (fr) Dispositif de telemanipulation telecommande, destine a des cellules de grande capacite
EP0248251B1 (fr) Installation automatisée pour briqueter la paroi intérieure d'une enceinte
US20230366277A1 (en) Innovative multifunction manipulator for manipulating drilling elements in a drilling rig and related drilling rig
CN212767836U (zh) 一种废物填埋装置及刚性填埋场
JPH068188A (ja) ケーブル昇降装置
CN106241590A (zh) 一种石油钻具自动取放设备
JPH0129436B2 (fr)
CN117125430B (zh) 钢筋传送设备、云端建造工厂、钢筋传送方法
DE3313663A1 (de) Fernbedienbare fernhantierungseinrichtung fuer grossraumzellen
JP2594492B2 (ja) 車輛移送用トラバーサー
RU2796172C1 (ru) Мобильный портальный транспортер
JP2971716B2 (ja) 揚重システム
JPH09314369A (ja) レーザ切断装置
SU1544696A1 (ru) Грейфер
SU933615A1 (ru) Устройство дл обслуживани пролетных балок мостового крана

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse