FR2521459A1

FR2521459A1 - Machine pour le travail des materiaux en fil ou bande

Info

Publication number: FR2521459A1
Application number: FR8302797A
Authority: FR
Inventors: Eduard Bruller; Otto Bihler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-02-16
Filing date: 1983-02-16
Publication date: 1983-08-19
Also published as: US4696178A; DE3205493A1; IT1161482B; IT8352947V0; JPS58151931A; FR2521459B1; DE3205493C3; BR8300744A; GB2114476B; JPH0321249B2; GB2114476A; GB8303414D0; DE3205493C2; IT8367168A0

Abstract

DANS UNE MACHINE POUR LE TRAVAIL DES MATERIAUX EN FIL OU EN BANDE IL EST PREVU UN DISPOSITIF D'ENTRAINEMENT SUR UN COTE D'UNE PLAQUE, DE TRAVAIL 12, 14 ET, SUR L'AUTRE COTE DE LA PLAQUE DES MOYENS DE FIXATION PERMETTANT DE MONTER DES UNITES DE TRAVAIL 24. LES UNITES DE TRAVAIL SONT RELIEES AU DISPOSITIF D'ENTRAINEMENT A TRAVERS DES TROUS 18 MENAGES DANS LA PLAQUE DE TRAVAIL. LE DISPOSITIF D'ENTRAINEMENT COMPREND AU MOINS UN ARBRE A VIS SANS FIN QUI S'ETEND PARALLELEMENT A LA PLAQUE DE TRAVAIL ET L'UNITE DE TRAVAIL 24 EST ACCOUPLEE OU ACCOUPLABLE A L'ARBRE A VIS SANS FIN PAR L'INTERMEDIAIRE D'UNE ROUE A VIS SANS FIN DONT L'AXE EST PERPENDICULAIRE A LA PLAQUE DE TRAVAIL.

Description

L'invention concerne une machine pour le travail des matériaux en fil ou

bande comprenant au moins une plaque

de travail, un dispositif d'entraînement sur l'un des co-

tés de cette plaque de travail, un certain nombre de trous -5 traversant cette plaque de travail et des moyens de fixation servant à monter des unités de travail sur l'autre côté de' cette plaque de travail chaque unité de travail pouvant être accouplée au dispositif d'entraînement au travers d'un trou correspondant. Une telle machine de travail des matériaux en fil ou bande est connue par la demande de brevet allemand DEOS

27 41 476 La machine décrite dans ce brevet s'est révélée.

excellente à tous points de vue Toutefois, on a constaté que, en particulier lorsqu'il se manifeste de très grandes

forces circonférentielles dans les roues cylindriques uti-

lisées dans le dispositif d'entraînement, la liberté de

mouvement désirée, en particulier la liberté de mouvement.

entre deux unités d'entraînement qui sont entraînées par des roues dentées cylindriques reliées cinématiquement avec interposition d'un certain nombre de roues intermédiaires, ne peut être obtenue qu'au prix d'une dépense considérable de moyens techniques, par exemple d'un couple de roues

dentées cylindriques lors du montage.

L'invention se donne donc pour but de perfectionner

une machine pour le travail des matériaux en fil ou bande-

du genre en question de telle manière que, même dans le cas o il se manifeste de grands efforts dans les unités de

travail et qui sont transmis par le dispositif d'entraîne-

ment, on soit certain de disposer encore d'une grande li-

berté de mouvement entre les diverses unités de travail

et/ou entre les unités de travail et éventuellement une a-

menée de matière.

Suivant l'invention, pour résoudre ce&problème, le dispositif d'entraînement comprend au moins un arbre à vis sans fin s'étendant parallèlement à la plaque de travail

-et l'unité de travail est accouplée ou accouplable à l'ar-

bre à vis sans fin par l'intermédiaire d'une roue à vis

252 1 459

sans fin dont l'axe est perpendiculaire à la plaque de tra-

vail. On peut voir sans difficulté que la suppression de la

transmission par roues cylindriques utilisée dans la deman-

de de brevet DE-OS 27 41 576 précitée, transmission qui com- porte un grand nombre de roues cylindriques successives,

exclut l'addition des jeux entre roues cylindriques succes-

sives, qui ne peut être exclue dans le dispositif décrit

dans cette demande de brevet que par des mesures appropriées.

Lorsqu'il est question'd'une machine pour le travail

des matériaux en fil ou bande, on doit envisager en parti-

culier-les possibilités de travail suivantes:'pliage, dé-

coupage, soudage et assemblage de pièces pliées et/ou décou-

pees.

Dans la forme de réalisation connue, la liaison ciné-

matique entre une unité de travail et le dispositif d'entral-

nement peut être réalisée par le fait qu'un pignon d'entraî-

nement à denture cylindrique, réuni à l'unité de travail correspondante, et qui tourillonne dans un col de palier de l'unité de travail est mis en prise avec une roue dentée cylindrique du dispositif d'entrainement au travers d'un trou de la plaque de travail ou le long d'un bord de la plaque de travail Le montage et le démontage des unités d'entraînement sont donc très simples dans cette forme de réalisation connue et cette possibilité simple de montage et de démontage des unités de travail est également exigée

dans le cas de la-forme de réalisation de l'invention.

Une première possibilité de satisfaire cette exigence, consiste à ne mettre la roue à vis sans fin en prise qu'avec une fraction de la circonférence de l'arbre de la roue à vis sans fin qui est telle que la roue à vis sans fin puisse être mise en prise et hors de prise avec l'arbre à vis sans

fin par un déplacement parallèle à son axe Avec cette so-

lution, la roue à vis sans fin peut être mise en prise ou hors de prise avec l'arbre à vis sans fin avec une légère rotation de l'arbre à vis sans fin ou de la roue à vis sans

fin Il n'est donc pas nécessaire de procéder à des inter-

252 1 459

ventions importantes sur le dispositif d'entraînement pour -

monter une unité de travail et l'accoupler cinématiquement.

Dans cette solution, on en vient à ce qu'on appelle des demi-roues à vis sans fin, telles que celles qui seront expliquées par les figures des dessins et dans la descrip-

tion qui suit Toutefois, on pourrait également se dispen-

ser de l'utilisation de telles demi-roues à vis sans fin, en ayant recours à une variante dans laquelle les moyens de portée à l'aide desquels l'arbre de la roue à vis sans fin

tourillonne dans le trou correspondant peuvent être préala-

blement démontés ou montés après coup de sorte que l'arbre de la roue à vis sans fin possède encore un jeu radial lors

du démontage ou du montage.

Un autre moyen d'obtenir ladite possibilité simple de montage et de démontage des unités d'entraînement dans l'application du principe de base de l'invention consiste en ce que la roue à vis sans fin est tourillonnée au moyen d'un arbre de roue à vis sans fin dans le trou correspondant de la plaque de travail, lequel arbre de roue à vis sans fin présente à son extrémité la plus éloignée de la roue à vis sans fin, un dispositif d'accouplement destiné à entrer en prise avec un contre- dispositif d'accouplement appartenant

à l'unité de travail Dans cette configuration, il est possi-

ble d'équiper chacun des trous qui sont disponibles pour le montage d'une unité de travail d'une roue à vis sans fin et d'un arbre de roue à vis sans fin muni du dispositif d'accouplement lors du montage d'origine de la machine de

sorte que, lors du montage de l'unité de travail, on a sim-

plement à mettre cette unité en prise avec le contre-dispo-

sitif d'accouplement de l'unité de travail.

D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront

de la description détaillée qui sera donnée ci-après à ti-

tre d'exemple non limitatif en regard des dessins annexés sur lesquels, Figure 1 est une vue d'ensemble en perspective d'une

machine pour le travail des matériaux en fil ou bande sui-

vant l'invention;

252 1459

Figure 2 est une coupe transversale de la machine de figure 1;

Figure 3 représente un détail de figure 2 et corres-

pondant à une première forme de réalisation; Figure 4 représente un détail de figure 2 dans une deuxième forme de réalisation; Figure 5 représente un détail de figure 2 dans une troisième forme de réalisation de l'invention; Figure 6 est une vue de face de la machine de figure 1, dans une forme de réalisation correspondante à figure 3; Figure 6 A est une vue de face correspondant à figure 6 mais dans le cas d'une forme de réalisation selon les figures 4 et 5;

Figure 7 est un schéma de la chaîne cinématique adop-

tée pour une machine selon les figures 2, 6 et 6 A;

Figure 8 représente une variante du dispositif de figu-

re 5;

Figure 9 représente une variante du dispositif de figu-

re 2; Figure 10 représente une autre variante modifiée par rapport à figure 2; Figure il représente une troisième variante modifiée par rapport à figure 2, et

Figure 12 représente un schéma cinématique correspon-

dant à la variante représentée figure 11.

Sur la figure 1, une machine pour le travail des maté-

riaux en fil ou bande est désignée dans son ensemble par la référence ( 10) Cette machine comprend deux plaques de travail ( 12) et ( 14) qui définissent entre elles une fente ( 16) Chacune des plaques de travail ( 12) et ( 14) est munie d'un certain nombre de trous ( 18) disposés en une rangée dans chaque plaque Dans les plaques de travail ( 12) et ( 14) sont ménagées des rainures en T ( 22) à contre-dépouille

sur lesquelles des unités de travail ( 24) peuvent être fi-

xees Chacune des unités de travail peut être orientée par

pivotement autour de l'axe du trou correspondant dans -

n'importe quel sens dans le plan des plaques de travail ( 12).

C'est à travers les trous ( 18) que s'établit la liaison ci-

nématique avec un dispositif d'entraînement qui est agencé derrière les plaques de travail ( 12) et ( 14) La fente ( 16) peut être fermée par un certain nombre de pièces de ferme-

ture ( 26) qui sont profilées pour s'engager dans des rainu-

res ( 28) des plaques de travail (i 2), ( 14) et qui peuvent être mises en place en n'importe quel point de la longueur de la fente ( 16) et être bloquées par des moyens de serrage

non représentés.

D'autres détails sont visibles dans la coupe de la fi-

gure 2.

On peut voir sur la figure 2 que la plaque de travail ( 12) est réalisée sous la forme d'un profilé en U et est fermée par une autre plaque de travail ( 12 a) pour former un profilé en caisson La même observation est valable pour la plaque de travail ( 14) Comme on peut le voir également sur la figure 2, un arbre à vis sans fin ( 30) est agencé entre les plaques de travail ( 12) et ( 12 a), dans le plan médian commun de ces deux plaques L'arbre à vis sans fin est

monté dans des paliers aux extrémités de la machine et é-

ventuellement dans un ou plusieurs paliers entre ces extré-

mités Cet arbre peut être divisé, les zones de joint coin-

cidant avantageusement avec les paliers éventuellement pré-

vus entre les extrémités de la machine L'unité de travail

( 24) est en prise avec l'arbre à vis sans fin ( 30) par l'in-

termédiaire d'une roue à vis sans fin ( 32) qui tourillonne -

dans un trou ( 18), au moyen d'un ensemble de roulements ( 34) ou équivalents D'autres particularités ressortent de la figure 3 On y voit clairement que la roue à vis sans fin ( 32) est réalisée sous la forme d'une demi-roue à vis sans

fin Cette demi-roue à vis sans fin est en prise avec le fi-

letage de vis sans fin de l'arbre ( 30) de telle manière que la roue à vis sans fin ( 32) montée sur l'arbre de roue à

vis sans fin ( 36) puisse être engagée et mise en prise avec -

une légère ro-tation de l'arbre à vis sans fin ( 30) ou de l'arbre de la roue à vis sans fin La suppression de la prise peut s'effectuer exactement de la même façon Lorsqu'on met en place ou qu'on extrait la roue à vis sans fin ( 32), le

palier ( 34) est également mis en place ou extrait En prin-

cipe, il est également possible d'imaginer une construction dans laquelle le palier ( 34) peut être extrait séparément et ceci alors que la roue à vis sans fin ( 32) est encore en prise avec l'arbre à vis sans fin ( 30) de sorte qu'on peut

alors déplacer l'arbre ( 36) de la roue à vis sans fin radia-

lement par rapport au trou ( 18) I 1 serait alors également possible de remplacer la demi-roue à vis sans fin ( 32) par une roue à vis sans fin complète et de garantir cependant

la facilité du montage et du démontage Il ressort égale-

ment de la figure 3 qu'il est possible de monter simultané-

ment dans deux trous ( 18 a) alignés l'un sur l'autre des pla-

ques de travail ( 12) et ( 12 a) des arbres de roues à vis sans fin munis de roues à vis sans fin; ceci est représenté en

traits mixtes sur la figure 3.

Sur la figure 4, on a représenté une autre forme de réalisation Les éléments analogues sont désignés par les mêmes numéros de référence mais augmentés de 100 Dans cette forme de réalisation, l'arbre de roue à vis sans fin est réalisé sous la forme d'un bout d'arbre monté flottant dans le palier ( 134) Tous les trous ( 118) sont occupés par de tels bouts d'arbres et par les demi-roues à vis sans fin ( 132) correspondantes A l'extrémité de l'arbre de roue à vis sans fin ( 136) qui est à gauche sur la figure 4 est agencé un dispositif d'accouplement ( 138) réalisé sous la

forme d'une fente diamètrale L'unité de travail ( 24) pré-

sente également un bout d'arbre ( 140) qui est muni d'un contredispositif d'accouplement réalisé sous la forme d'une

nervure diamètrale ( 142) De cette façon, le montage de l'u-

nité de travail ( 24) peut s'effectuer d'une façon extrême-

ment simple sans qu'on ait à monter ni à démonter l'arbre de roue à vis sans fin ( 136) muni de sa roue à vis sans fin ( 132) En principe, avec cette forme de réalisation, il serait également possible de faire engrener la roue à vis sans fin ( 132) dans le filetage de vis sans fin sur un plus grand segment de la circonférence de l'arbre à vis sans fin ( 130), si l'on n'envisage pas de double occupation de trous ( 118) alignés l'un sur l'autre, comme représenté sur

la figure 3.

Sur la figure 5, on a représenté une autre variante du dispositif suivant les figures 2, 3 et 4, pour laquelle les éléments analogues sont désignés par les mêmes numeros de référence que sur les figures 2 et 3 mais augmentés de

Dans cette forme de réalisation, un double bout d'ar-

bre ( 236) tourillonne dans deux trous alignés ( 218) des deux plaques de travail ( 212) et ( 212 a) Ce double bout

d'arbre ( 236) est réuni à une roue à vis sans fin ( 232).

A chaque extrémité du double bout d'arbre ( 236) est prévu un dispositif d'accouplement ( 238) Tous les trous ( 218)

peuvent être occupés par de tels doubles bouts d'arbres.

Le montage des unités de travail s'effectue exactement de la même façon qu'on l Ja représenté sur la figure 4 et\ décrit

dans la partie correspondante de la description.

La figure 6 montre une variante qui diffère de la ma-

chine représentée par une vue d'ensemble sur la figure 1 en ce sens qu'il y est prévu, dans chacune des plaques de travail ( 312) et ( 314), deux rangées de trous ( 318), les

trous de chaque rangée étant décalés en quinconce par rap-

port aux trous de l'autre rangée.

Comme on le voit sur la figure 2, il peut encore être prévu d'autres plaques de travail ( 44) et ( 44 a), avec une disposition analogue des trous ( 18), des rainures en T ( 22) et de l'arbre à vis sans fin ( 30) De cette façon, il est possible de monter d'autres unités de travail sur la plaque de travail ( 44) et à savoir dans n'importe quelle position angulaire, dans le plan de la plaque de travail ( 44), ces

unités de travail pouvant travailler sur une zone de tra-

vail au travers de la fente ( 16).

Sur la figure 6 A, on a représenté une forme de réali-

sation qui correspond à celle de la figure 6 mais o il

est prévu, aux extrémités des bouts d'arbres, des disposi-

tifs d'accouplement selon les figures 4 et 5 et qui sont

252 1459

ici désignés par la référence ( 438).

La figure 7 montre un dispositif d'entraînement pour un arrangement correspondant à la figure 2 Les trois arbres

( 30) de la figure 2 sont synchronisés entre eux par l'in-

termédiaire de couples de pignons coniques ( 46), ( 48), d'un

arbre intermédiaire ( 50) et d'une roue cylindrique intermé-

diaire ( 52) et entraînés conjointement, le mouvement pouvant

être pris, par exemple, sur la roue cylindrique intermédiai-

re ( 52).

Au sujet de la figure 1, il convient encore d'indiquer que, sur la machine ( 10), est agencé un dispositif d'amenée de matière ( 54) qui fait passer la matière devant les plaques

de travail ( 12) et ( 14), par exemple dans un poste de tra-

vail ( 56) sur lequel la pièce à travailler peut être tra-

vaillée par plusieurs unités de travail ( 24) Le mouvement

de ce dispositif ( 54) peut être pris sur le dispositif d'en-

trainement commun.

Sur les figures 6 et 6 A, les moyens d'entraînement cor-

respondant à la figure 7 sont dessinés en traits interrom-

pus.

Sur la figure 8, les éléments analogues sont désignés par les mêmes signes de référence que sur la figure 5 mais augmentés de 500 Dans cette forme de réalisation, la roue à vis sans fin est divisée en deux demi- roues à vis sans fin ( 532 a), ( 532 b) qui sont appuyées l'une contre l'autre dans un plan de joint ( 560) Les' demi-roues à vis sans fin ( 532 a) et ( 532 b) sont centrées l'une par rapport à l'autre par un manchon de centrage ( 561), rendues solidaires l'une de l'autre dans le sens de la -rotation par une clavette ( 563) qui se place dans des rainures radiales ( 562 a), ( 562 b) et maintenues assemblées par une vis de serrage ( 564) qui s'appuie par sa tête ( 565) sur le fond d'un évidement ( 566) et est vissée par sa partie filetée dans un trou fileté ( 567) des demi-roues à vis sans fin ( 532 b) Cette forme de réalisation possède tous les avantages de la forme de réalisation suivant la figure 5 mais évite ses inconvénients dans ce sens que les deux demi-roues à vis sans fin ( 532 a)

et ( 532 b) peuvent être introduites et extraites chacune à.

travers le trou correspondant de la plaque de travail cor-

respondante, avec rotation de l'arbre à vis sans fin ou de la roue à vis sans fin, naturellement à la condition que le diamètre des paliers soit suffisamment grand, comme indiqué en ( 534) La solution représentée sur la figure 8 serait également applicable, en principe, dans un montage du type représenté sur la figure 3 dans lequel une unité de travail est montée à travers chacun de deux trous opposés Dans ce

cas, on dispose pour la transmission de la force d'une lar-

geur de denture doublée, ce qui réduit l'usure et permet

de transmettre des couples plus importants.

Sur la figure 9, qui doit être considér 6 e comme une

variante modifiée de l'exemple de la figure 3, il est indi-

que que le palier ( 34) prévu pour le montage de l'arbre ( 36) de la roue à vis sans fin peut également être monté

dans une douille de palier ( 35) qui fait saillie sur l'uni-

té de travail de sorte que le montage et le démontage de l'unité de travail sont encore davantage facilités Par ailleurs, ceci simplifie encore la conformation des trous

( 18) Sur la figure 9, on reconnait également, par l'indica-

tion d'une rainure radiale ( 62 b), la possibilité de raccor-

der la roue à vis sans fin à une autre roue à vis sans fin opposée.

Sur la figure 10, on a montré que les plaques de tra-

vail ( 644), ( 644 a) qui forment ici également un profilé en caisson dans lequel est monté un arbre à vis sans fin ( 630), peuvent être éloignées du plan-commun adjacent des plaques

de travail ( 614 a), ( 612 a), d'une largeur de fente (d), me-

surée à partir de leurs bords situés à gauche sur cette fi-

gure Ceci permet dtéquiper la plaque de travail ( 614 a) elle aussi entièrement d'unités de travail Ceci apporte également une nouvelle possibilité d'emplacement de poste de travail qui est indiqué sur la figure 10 par une pièce ( 668), et qui se trouve dans la région de l'intersection de la fente (d) d'une part et de la fente (e) formée entre les plaques de travail ( 612 a) et ( 614 a) d'autre part La figure 10 montre également que les plaques de travail ( 612), ( 612 a) et ( 614), ( 614 a) sont disposées dans un plan vertical,

tandis que les plaques de travail ( 644) et ( 644 a) sont dis-

posées dans un plan horizontal.

La figure Il montre une autre possibilité intéressante

d'élargissement de la diversité des positionnements des pla-

ques de travail et, en conséquence, des fonctions de la ma-

chine Dans cette forme de réalisation, sur la plaque de travail ( 714 a), est montée une autre plaque de 'travail ( 769) en forme de L qui possède une branche longue ( 769 a) et une branche courte ( 769 b) La fixation de la plaque de travail ( 768) à la plaque de travail ( 714 a) peut s'effectuer, soit exclusivement, soit partiellement sur la plaque de travail ( 714 a), par exemple au moyen des rainures à queue d'aronde non representées mais qui doivent être prévues ici également dans la plaque de travail ( 714 a) En général, il est certes nécessaire de prévoir une fixation supplémentaire sur un

bâti de machine qui n'est représenté que de façon schéma-

tique dans ce cas La branche longue ( 769 a) de la plaque -de travail est ici séparée de la plaque de travail ( 714 a) par une'fente (d) Ainsi qu'on le voit sur la figure 12, il

est prévu un arbre à vis sans fin ( 770) qui s'étend parallè-

lement à la branche longue ( 769 a) et qui se raccorde par l'intermédiaire d'un renvoi d'angle ( 771) à un arbre de

liaison ( 772) L'arbre de liaison ( 772) est muni d'une ner-

vure diamètrale ( 773) qui est engagée dans une fente diamè-

trale -( 774) d'un arbre de roue à vis sans fin ( 736) Grâce à cette sorte d'accouplement ( 773), ( 774), il est possible

de monter la plaque de travail ( 769) sur des trous diffé-

rents ( 718) de la plaque de travail ( 714 a) Par ailleurs,

il est possible de règler la plaque de travail ( 769) re-

présentée dans un plan horizontal sur la figure Il dans

différentes positions de travail le long de la flèche cou-

dée ( 775) Le renvoi' d'angle ( 771), qui est composé dans le cas de l'exemple de deux roues coniques engrenant entre elles, peut être réglé sur la vitesse de rotation désirée de l'arbre à vis sans fin ( 770) Le mode d'appui de la -11 plaque de travail ( 769) n'est pas représenté en détails

mais on peut s'imaginer sans difficulté comment cette pla-

que de travail peut être appuyée et verrouillée sur un bâ-

ti fixe de la machine Pour rendre plus accessible la plaque de travail ( 714 a) de la figure 12, on peut déplacer la pla-

que de travail ( 769) dans le sens des flèches ( 776) et ( 777).

Naturellement, les plaques de travail du genre repré-

senté sur les figures 11 et 12 peuvent être également montées

en plusieurs endroits sur la face avant.

Claims

REVENDICATIONS -

1 Machine pour le travail des matériaux en fil ou

en bande comprenant au moins une plaque de travail, un dis-

positif d'entraînement sur l'un des côtés de cette-plaque de travail, un certain nombre de trous traversant cette

plaque de travail et des moyens de fixation servant à mon-

ter des unités de travail sur l'autre côté de cette plaque de travail, chaque unité de travail pouvant être accouplée

au dispositif d'entraînement au travers d'un trou corres-

pondant, caractérisée en ce que le dispositif d'entraine-

ment comprend au moins un arbre à vis sans fin ( 30) qui s'étend parallèlement à la plaque de travail ( 12) et en ce que l'unité de travail ( 24) est accouplée ou accouplable à l'arbre à vis sans fin ( 30) par l'intermédiaire d'une roue à vis sans fin ( 32) munie d'un axe perpendiculaire à

la plaque de travail ( 12).

2 Machine pour le travail des matériaux en fil ou en bande selon la revendication 1, caractérisee en ce que la roue à vis sans fin ( 32) n'est en prise qu'avec une

fraction de la circonférence de l'arbre à vis sans fin ( 30)-

qui est telle que la roue à vis sans fin ( 32) puisse être mise en prise ou hors de prise avec l'arbre à vis sans fin

( 30) par déplacement parallèle à son axe.

3 Machine pour le travail des matériaux en fil ou

en bande selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée

en ce que la roue à vis sans fin ( 132) est tourillonnée dans le trou correspondant ( 118) de la plaque de travail ( 112)

au moyen d'un arbre de roue à vis sans fin ( 136), éventuelle-

ment par l'intermédiaire d'un manchon de palier ( 35) qui

appartient à l'unité de travail correspondante, lequel ar-

bre de roue à vis sans fin ( 136) présente, à son extrémité

la plus éloignée de la roue à vis sans fin ( 132), un dispo-

sitif d'accouplement ( 138) destiné à entrer en prise avec un contredispositif d'accouplement ( 142) appartenant à

l'unité de travail ( 24).

4 Machine pour le travail des matériaux en fil ou en

bande selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,

caractérisée en ce que l'arbre à vis sans fin ( 30) est agen-

cé entre deux plaques de travail ( 12, 12 a) dont chacune est

agencée pour le montage d'unités de travail ( 24).

Machine pour le travail des matériaux en fil ou en bande selon la revendication 4, caractérisée en ce que les plaques de travail ( 12, 12 a) qui reçoivent l'arbre à

vis sans fin ( 30) entre elles sont parallèles l'une à llau-

tre ' 6 Machine pour le travail des matériaux en fil ou

en bande selon l'une des revendications 4 et 5, caractéri-

see en ce que l'arbre à vis sans fin ( 30) est monté dans

le plan médian entre les deux plaques de travail ( 12, 12 a).

7 Machine pour le travail des matériaux en fil ou

en bande selon l'une quelconque des revendications 4 à 6,

caractérisée en ce que les deux plaques de travail ( 12, 12 a)

forment ensemble un profilé creux en caisson.

8 Machine pour le travail des matériaux en fil ou

en bande selon l'une quelconque des revendications 4 à 7,

caractérisée en ce que les trous ( 18) correspondants des deux plaques de travail ( 12, 12 a) sont alignés sur un même axe et qu'une unité de travail ( 24) est raccordée à travers

chacun de ces trous.

9 Machine pour le travail des matériaux en fil ou en bande selon la revendication 8, caractérisée en ce que les unités de travail ( 24) qui sont raccordées à travers deux trous ( 18) alignés sur un même axe présentent chacune

une roue à vis sans fin ( 32) qui n'est en prise qu'avec-

une fraction de la circonférence de-la roue à vis sans fin qui est telle que cette roue puisse être mise en prise et

hors de prise avec l'arbre à vis sans fin ( 30) par un dé-

placement parallèle à son axe.

Machine pour le travail des matériaux en fil ou en bande selon la revendication 8, caractéris 6 e en ce qu'un arbre de roue à vis sans fin ( 36) tourillonne dans deux trous ( 218) des deux plaques de travail ( 212, 212 a) alignés sur un même axe et que cet arbre porte à ses deux extrémités des dispositifs d'accouplement ( 138) destiné à entrer en

252 1 459

prise avec des contre-dispositifs d'accouplement ( 212) appar-

tenant à des unités dc travail ( 24) qui se montent sur la

première et/ou sur la deuxième plaque de travail ( 212, 212 a).

11 Machine pour le travail des matériaux en fil ou en bande selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'une roue à vis sans fin ( 232) montée sur l'arbre de roue à vis sans fin ( 236) tourillonnée à ses deux extrémités est en prise avec l'arbre à vis sans fin ( 230) sur une fraction de la circonférence de cet arbre ( 230) qui est telle que

cette roue à vis sans fin ( 32) puisse pas être mise en pri-

se ou hors de prise avec l'arbre à vis sans fin ( 230) par

un déplacement parallèle à son axe.

12 Machine pour le travail des matériaux en fil ou

en bande selon l'une quelconque des revendications 1 à 11,

caractérisée en ce que les trous ( 18) de la plaque de tra-

vail ( 12) sont disposés en une rangée rectiligne parallèle

à l'arbre à vis sans fin ( 30).

13 Machine pour le travail des matériaux en fil ou

en bande selon l'une quelconque des revendications 1 à 12,

caractérisée en ce que des trous-( 318) et des moyens de fi-

xation ( 322) sont prévus dans la plaque-de travail ( 312)

de part et d'autre d'un plan médian orienté perpendiculai-

rement à la plaque de travail ( 312) et qui contient l'axe

de l'arbre à vis sans fin ( 330).

14 Machine pour le travail des matériaux en fil ou en bande selon la revendication 13, caractérisée en-ce que les trous ( 318) sont disposés en rangées de part et d'autre du plan médian, les trous ( 318) de l'une des rangées étant disposés éventuellement en quinconce par rapport aux trous

( 318) de l'autre rangée.

Machine pour le travail des matériaux en fil ou

en bande selon l'une quelconque des, revendications 1 à 14,

caractérisée en ce que au moins deux plaques de travail

( 12, 14) munies chacune d'un arbre à vis sans fin corres-

pondant ( 30), de trous ( 18) et de moyens de fixation ( 22 > sont disposées l'une à côté de l'autre en formant une fente

( 16) qui s'étend parallèlement aux arbres à vis sans fin ( 30).

252 1 459

16 Machine pour le travail des matériaux en fil ou en bande selon la revendication 15, caractérisée en ce que deux plaques de travail ( 12, 14) sont disposées dans un même plan et qu'une troisième plaque de fixation ( 44) est disposée dans un autre plan incliné sur ledit plan commun,

de préférence de 90 .

17 Machine pour le travail des matériaux en fil ou

en bande selon l'une des revendications 15 et 16, caracté-

risée en ce que la fente ( 16) peut être obturée entièrement ou partiellement par des éléments de pont ( 26) qui peuvent être montés en un point quelconque de la longueur de la fente ( 16) et servent éventuellement de butées de travail

( 56).

18 Machine pour le travail des matériaux en fil ou

en bande selon l'une quelconque des revendications 1 à 18,

caractérisée en ce que plusieurs arbres à vis sans fin ( 30) sont entraînés par un dispositif d'entraînement conmmun ( 52), au moyen de renvois d'angle à couple conique ( 46, 48, 50)

ou d'organes équivalents, le mouvement du dispositif d'ame-

née de la matière pouvant également être pris sur ledit

dispositif d'entraînement commun.

19 Machine pour le travail des matériaux en fil ou en bande selon la revendication 2, caractérisée en ce que le

dispositif d'accouplement est formé par une fente diamètra-

le ( 138) ou par une nervure diamètrale de l'arbre de roue

à vis sans fin ( 136) correspondant.

Machine pour le travail des matériaux en fil ou

en bande selon l'une quelconque des revendications 8, 9 et.

, caractérisée en ce que les trous ( 18) de deux plaques de travail parallèles entre elles ( 12, 12 a) qui sont alignées sur un même axe, reçoivent une unité roue à vis sans fin et arbre de roue à vis sans fin ( 532 a, 532 b, 537 a, 536 b) qui

est divisée dans son plan médian ( 560) et maintenue assem-

blée par des moyens de liaison démontables ( 561, 563, 565).

21 Machine pour le travail des matériaux en fil ou en bande selon la revendication 20, caractérisée en ce que lesdits moyens de liaison comprennent au moins une clavette

radiale ( 563) placée dans le plan de joint ( 560), un dispo-

sitif de centrage ( 561) et un dispositif de serrage axial

( 565 >.

22 Machine pour le travail des matériaux en fil ou en bande selon la revendication 16, caractérisée en ce que une fente (d) est maintenue ouverte entre la troisième pla que de travail ( 644) et le plan des deux premières plaques de travail ( 612 a, 614 a) qui est voisin de cette troisième plaque. O 10 23 Machine pour le travail des matériaux en fil ou en bande selon la revendication 20, caractérisée en ce que

la zone de travail ( 668) est prévue dans la région de l'in-

tersection d'une fente (e) existant entre les deux premières

plaques de travail ( 612 a, 614 a) et la fente (d) comprise en-

tre la troisième plaque de travail ( 644) et le plan des

deux premièresplaques de travail ( 612 a, 614 a) qui est voi-

sin de cette troisième plaque.

24 Machine pour le travail des matériaux en fil ou

en bande selon l'une quelconque des revendications 1 à 23,

caractérisée en ce que, dans le cas de deux plaques de tra-

vail ( 714 a, 769) qui sont inclinées l'une par rapport à l'autre, de préférence de 90 , et comprennent chacune un arbre à vis sans fin ( 730, 770), l'arbre à vis sans fin ( 770) d'une plaque de travail ( 769) est raccordé à l'arbre à vis sans fin ( 730) de l'autre plaque de travail ( 714 a) à travers un trou ( 718) de ladite autre plaque de travail

( 714 a).

Machine pour le travail des matériaux en fil ou en bande selon la revendication 24, caractérisée en ce que l'une ( 769) des plaques de travail, présente un arbre de liaison ( 772) raccordé à l'arbre à vis sans fin ( 770) de cette plaque de travail par l'intermédiaire d'un renvoi d'angle ( 771), lequel arbre de liaison peut être relié à l'arbre à vis sans fin ( 730) de l'autre plaque de travail ( 714 a) au travers du trou correspondant ( 718) de ladite_ autre plaque de travail ( 714 a) à la façon du raccordement

d'une unité de travail.

26 Machine pour le travail des métaux en fil ou en bande selon la revendication 25, caractérisée en ce que l'une ( 769) des plaques de travail est coudée en L à au moins une extrémité en formant une branche de L ( 769 b) qui peut être appuyée contre l'autre plaque de travail ( 714 a), l'arbre

de liaison ( 772) étant disposé-parallèlement à cette bran-

che ( 769 b) du L et le renvoi d'angle( 771) étant disposé

dans la région du coude.