FR2508941A1 - Procede pour tisser sur un metier a tisser fonctionnant avec une tubulure de soufflage d'un fluide de transport, et metier a tisser - Google Patents

Procede pour tisser sur un metier a tisser fonctionnant avec une tubulure de soufflage d'un fluide de transport, et metier a tisser Download PDF

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN METIER A TISSER COMPRENANT AU MOINS UNE TUBULURE DE SOUFFLAGE ALIMENTEE PAR UN FLUIDE DE TRANSPORT EN ECOULEMENT, POUR TRANSPORTER LE FIL DE TRAME A TRAVERS LA FOULE DE TISSAGE, ET UN DISPOSITIF DE PREPARATION DE LA TRAME QUI MESURELES FILS SUCCESSIFS DE TRAME ET LES RETIRE D'UN PAQUET STATIONNAIRE DE FIL, OU EN PLUS DU PAQUET DE FIL, IL EST POSSIBLE D'AGENCER UN PAQUET DE FIL DE RESERVE. SELON L'INVENTION, UN DISPOSITIF DE DETECTION 8 EST AGENCE DANS LA ZONE ENTRE LES DEUX PAQUETS DE FIL 6A, 6B EN UNE POSITION TELLE QUE LA SECTION DE FIL 7 RELIANT LES PAQUETS DE FIL QUI ONT ETE ATTACHES ENSEMBLE, SOIT TIREE, QUAND ON PASSE DU PAQUET QUI EST UTILISE AU PAQUET EN RESERVE, LE LONG DU DISPOSITIF DE DETECTION 8, DONT LA SORTIE EST CONNECTEE A L'ELEMENT DE CONTROLE 9 DE LA PRESSION D'ALIMENTATION DE LA TUBULURE DE SOUFFLAGE. L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT A L'INDUSTRIE TEXTILE.

Description

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La présente invention se rapporte à un procédé pour tisser sur un métier à tisser fonctionnant avec une tubulure de soufflage d'un fluide de transport, o les
fils de trame sont mesurés et retirés de paquets succes-
sifs de fil Dans des métiers à tisser o le transport du fil de trame à travers la foule, a lieu par l'intermédiaire
d'un fluide en écoulement, généralement de l'air, ces dif-
férences peuvent se produire, dues à différentes causes dans la transmission de l'impulsion du fluide de transport au fil de trame La transmission de l'impulsion avec un fil plus lisse et moins efficace qu'avec des fils plus fibreux Dans ce cas, il y a des causes claires qui peuvent être ramenées à des différences de condition de surface avec différents types de fils de trame En outre, cependant, il y a également des cas o les causes sont moins claires,
par exemple si des d Lfférences de temps de trame sont éta-
blies,devant être attribuées à des variations de la trans-
mission de l'impulsion, avecdes fils de trame du même type de fil transportés dans des circonstances apparemment égales.
Des propositions ont déjà été faites pour com-
penser les variations de la transmission d'impulsions
du fluide de transport aux fils successifs de trame, se pré-
sentant avec le même type de fil de trame, en adaptant automatiquement la pression d'alimentation de la tubulure de soufflage et/ou en adaptant automatiquement le nombre de tours de la machine, afin d'obtenir ainsi un temps à peu près constant de trame ou temps de trame qui est une partie sensiblementconstante du temps de cycle momentané de trame qui est déterminé par le nombre de tours On peut se référer, à ce sujet, à la proposition décrite dans la
demande de brevet en Hollande N 07908357.
D'autres expériences ont maintenant conduit à
la reconnaissance que, outre une variation plus tendan-
cieuse de la transmission de l'impulsion, des changements apparemment spontanés de la transmission de
l'impulsion peuvent se présenter et on peut s'atten-
dre à une variation de ce dernier type mentionné particu-
lièrenmnt autour du moment o le paquet relatif de fil de trame a été consommé et que l'on passe à un paquet de fil suivant qui a été auparavant agencé par le tisserand en étant prêt pour une utilisation dans une station de réserve de la machine, et par conséquent dont l'extrémité de tête a été reliée à l'extrémité de queue du paquet de
fil utilisé La présente invention a pour but de compen-
ser l'influence du changement de paquet de fil, sur l'in-
tervalle du temps de trame.
Selon l'invention, ce but est atteint parce que le passage à un paquet suivant de fil est détecté et
comme réaction au signal de détection, un changement tem-
poraire de la pression d'alimentation de la tubulure de
soufflage est provoqué.
0 En général, le passage au paquet de fil de réserve aura tendance à augmenter temporairement le temps de trame donc, selon la proposition de l'invention, une augmentation temporaire de la pression d'alimentation de
la tubulure de soufflage devra être appliquée.
Dans un mode de réalisation, pratique, la section de fil constituant la connexionaprès les avoirattachés ensembleaentre le paquet de fil, utilisé et le paquet de fil en réserve, est placée dans une position d'o le fil de trame peut être retiré quand le passage aupaquet
de réserve a lieu,par une zone de détection dans la direc-
tion de la tubulure de soufflage.
La présente invention se rapporte de même à un métier à tisser permettant d'accomplir le procédé
ci-dessus décrit.
Le métier à tisser selon l'invention comprend au moins une tubulure de soufflage,alimentée par un fluide de transport en écoulement pour transporter le fil
de trame à travers la foule, et un dispositif de prépara-
tion de la trame qui mesure les fils successifs de trame et les retire d'un paquet stationnaire de fil, et en plus
de ce paquet de fil, des moyens sont prévus pour suppor-
ter un paquet de fil de réserve La machine selon l'inven-
tion, est caractérisée par un dispositif de détection qui est placé dans la zone entre les paquets de fil en une position telle que la section de fil reliant les paquets de fil qui sont attachés ensemble, soit tirée, quandle changement a lieu du paquet qui est ttilisé au paquet en réserve, le long du dispositif de détection, la sortie dudit dispositif de détection étant connectée à l'élément de contrôle de la pression d'alimentation de la tubulure
de soufflage.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres
buts, caractéristiques et avantages de celle-ci apparat-
tront plus clairement au cours de la description explica-
tive qui va suivre faite en référence au dessin schémati-
que annexé donné uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lequel:
la figure unique montre un mode de réalisa-
tion schématique de la présente invention.
Sur la figure, la partie du métier à tisser contenant la foule est schématiquement indiquée par le repère 1 Le repère 2 désigne la tubulure de soufflage qui est agencée à une extrémité de la foule, tubulure à laquelle d'une part est amené le fil de trame i par le dispositif 3 de préparation de la trame, et-qui d'autre part, est alimentée en un fluide de soufflage, comme de
l'air sous pression, provenant d'un système 4 qui com-
prend une source du fluide relatif et le moyen de contrôle correspondant, comme une vanne de réduction de pression L'entrainement au a 1 bpvsitif de,préparation de
la trame 3 est dérivé d'une façon connue de l'entral-
nement principal 5 qui a été schématiquement indiqué.
Le dispositif 3 retire le fil de trame d'un paquet sta-
tionnaire de fil 6 a qui est constitué d'un cônereçu sur un arbre de support a Outre le paquet de fil 6 a, est prévu un paquet de fil en réserve 6 b qui
est reçu sur un second arbre de support b, et dont l'ex-
trémité de tête x a été attachée à l'extrémité de queue y du paquet de fil 6 a Les deux paquets de fil 6 a et 6 b
sont ainsi mutuellement connectés par une section de fil 7.
Dans la zone entre les paquets de fil, est prévu
un dispositif de détection 8,par exemple à commande élec-
trique La figure montre la situation o la section de fil 7 a été placée par le tisserand en une position quittant le dispositif de détection 8 Dès que le paquet de fil
6 a été consommé, la section de fils est tirée du disposi-
tif de détection le long du trajet du fil indiqué en poin-
tillé, et on passe au paquet de réserve 6 b Ainsi, le capteur ( pas plus amplement représenté) du dispositif de détection est passé, et il produit un signal qui est appliqué à un circuit électronique 9 Ce circuit est adapté à fournir, en réaction au signal reçu 10, pendant un intervalle de temps prédéterminé et si nécessaire réglable, un signal de contrôle au système 4 Ainsi, la vanne de réduction de pression appartenant au système 4, est ajustée pendant cet intervalle de temps à une valeur différente, par exemple supérieure, qui peut de même être réglable
selon le fil à utiliser et autres paramètres.
Le dessin montre de plus un ci=uÈt décaÉer&-e Iriqoe 12 qui, pendant une opération normale de tissage, contrôle
la pression d'alimentation du dispositif de transport 2.
L'influence de ce circuit qui peut être selon le mode de réalisation décrit dans la demande de brevet en Hollande N O 7908357, peut être supprimée pendant la période de fonctionnement du circuit 9 par un signal 13 émis par le
circuit 9.
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Claims (3)

R E V E N D I C A T i O N S
1 Procédé pour tisser, sur un métier à tisser fonctionnant avec Laie tubulure b wal Mle pour un fluide de transport en écoulement, o des fils de trame sont mesurés et retirés de paquets successifs de fil, caractérisé en ce que le passage à un paquet de fil suivant est combiné à un changement temporaire de la pression d'alimentation
de la tubulure de soufflage.
2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la section de fil qui, après avoir été attachée, constitue la connexion entre le paquet de fil qui est utilisé et un paquet en réserve, est placée en une position de départ d'o le fil de trame est forcé à être retiré en passant par une zone de détection lorsque
le passage au paquet en réserve a lieu.
3 Métier à tisser du type comprenant au moins
une tubulure de soufflage alimentéepar un fluiae de trans-
port en écoulement, pour transporter le fil de trame à
travers la foule du tissage, et un dispositif de prépa-
ration de la trame mesurant les fils successifs de trame et les retirant d'un paquet stationnaire de fil, o, en plus d'un paquet de fil, il est possible d'agencer un paquet de fil en réserve, caractérisé par un dispositif de détection ( 8) agencé dans la zone entre les deux paquets de fil ( 6 a,6 b) en une position telle que la section de
fil ( 7) reliant lesdits paquets de fil qui ont été atta-
chés ensemble, soit tirée, quand on passe du paquet qui est ut-
liséau paquet de réserve, le long dudit dispositif de détec-
tion, la sortie dudit dispositif de détection étant reliée à l'élément de contrôle ( 9) de la pression d'alimentation
de la tubulure de soufflage.
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