FR2488859A1 - Dispositif a fonctionnement continu pour decharger les produits en vrac - Google Patents
Dispositif a fonctionnement continu pour decharger les produits en vrac Download PDFInfo
- Publication number
- FR2488859A1 FR2488859A1 FR8115714A FR8115714A FR2488859A1 FR 2488859 A1 FR2488859 A1 FR 2488859A1 FR 8115714 A FR8115714 A FR 8115714A FR 8115714 A FR8115714 A FR 8115714A FR 2488859 A1 FR2488859 A1 FR 2488859A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- vertical
- pivoting
- stem
- bulk products
- unloading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/28—Piling or unpiling loose materials in bulk, e.g. coal, manure, timber, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G67/00—Loading or unloading vehicles
- B65G67/60—Loading or unloading ships
- B65G67/606—Loading or unloading ships using devices specially adapted for bulk material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Ladders (AREA)
Abstract
L'INVENTION A POUR OBJET UN DISPOSITIF A FONCTIONNEMENT CONTINU POUR DECHARGER LES PRODUITS EN VRAC. LE DISPOSITIF EST FIXE PAR L'INTERMEDIAIRE D'UNE POTENCE VERTICALE 9 MAINTENANT SON ORIENTATION A UNE STRUCTURE DE SUPPORT PORTANT LE DISPOSITIF ET A L'INTERIEUR DE LA POTENCE VERTICALE TUBULAIRE 1 DUQUEL COURT UNE COURROIE SANS FIN COMPARTIMENTEE 5 SUR LAQUELLE UNE TETE SEPARATRICE 4 DECHARGE DES PRODUITS EN VRAC. LA POTENCE VERTICALE 1 EST SUBDIVISEE EN UNE PARTIE INFERIEURE 3 ET UNE PARTIE SUPERIEURE 2, CES PARTIES ETANT REUNIES PAR UNE ARTICULATION PIVOTANTE 6; LA PARTIE INFERIEURE 3 PEUT ETRE BASCULEE PAR RAPPORT A LA PARTIE SUPERIEURE 2 A L'ARTICULATION PIVOTANTE, A L'AIDE D'UN MOYEN DE MISE EN PIVOTEMENT 8. APPLICATIONS: DECHARGEMENT DE MARCHANDISES.
Description
La présente invention concerne un dispositif à fonctionnement continu pour
décharger les produits en vrac
qui, par un support en potence verticale guidant son orien-
tation, est fixé à une structure de support portant ce dispositif. Dans cette potence verticale tubulaire tourne une courroie sans fin, compartimentée, sur laquelle une
tête séparatrice décharge les produits en vrac.
Tous les dispositifs de ce type connus dans la technique antérieure présentent un inconvénient, à savoir
qu'ils sont ordinairement encombrants, complexes, et cons-
titués par des éléments mécaniques coûteux. Par suite, ils sont difficiles à déplacer et à commander. De plus, à cause de leurs grandes dimensions, ils ne peuvent pénétrer dans les soutes de tous les plus petits navires. Il existe aussi des dispositifs de déchargement à fonctionnement continu avec lesquels il est possible de travailler dans des navires ayant de petites écoutilles de charge, mais il est actuellement impossible dans les appareils de ce type de faire accéder la tête séparatrice au-dessous des bords de l'ouverture des soutes, et le déchargement n'est
possible que dans une zône de même largeur que l'écoutille.
L'inconvénient est alors une faible proportion de vidage, soit seulement 70 à 80% du contenu total de la cale. Il existe en outre des équipements pourvus d'une petite tête séparatrice et dans lesquels la totalité de la potence
verticale peut basculer. Cependant, dans ce cas, le maté-
riau tend à s'amonceler lorsqu'il est déchargé, ou bien il forme un mur vertical, et le déchargement du matériau est alors rendu difficile, toute la grue devant alors
être déplacée pendant l'opération de déchargement.
La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients mentionnés et de procurer une solution
simple et souple au problème que constitue le décharge-
ment d'une cargaison de navires transportant du vrac.
Cela implique une solution permettant de pouvoir réaliser les accès voulus et permettant également de fonctionner même dans l'espace limité d'une petite écoutille de cale. Le dispositif de déchargement de l'invention est caractérisé en ce que la potence verticale est subdivisée en une partie inférieure et en une partie supérieure, ces parties étant réunies par une articulation pivotante et en ce que la partie inférieure est basculable par rapport à la partie supérieure à l'emplacement de l'articulation, grâce à un moyen de mise en pivotement. Aux avantages offerts par le dispositif de l'invention s'ajoute le fait que la distance entre la tête séparatrice et l'axe de pivotement peut être modifiée, ce qui permet d'obtenir un bon accès sous les bords des écoutilles et d'avoir ainsi
suffisamment de place pour fonctionner même dans une peti-
te écoutille de cale.
Le dispositif de déchargement selon un mode de réalisation avantageux de l'invention est caractérisé en ce que les moyens de mise en pivotement sont des cylindres hydrauliques qui ont été disposés essentiellement en parallélisme avec la potence verticale, entre les parties
supérieure et inférieure, et que les cylindres hydrauli-
ques sont disposés approximativement sur la même ligne
verticale que les bords extérieurs de la potence vertica-
le ou à l'intérieur de ces derniers. On a ainsi l'avanta-
ge d'avoir une protection des moyens de pivotement contre les endommagements,et la potence verticale proprement
dite ne présente aucune saillie dangereuse ou préjudi-
ciable qui pourrait frapper contre les bords de l'écou-
tille de charge ou risquer que cela ne se produise, ce qui restreindrait la surface de fonctionnement dans la cale. Le dispositif de déchargement selon un autre
mode de réalisation avantageux de l'invention est carac-
térisé en ce que les moyens de pivotement sont disposés de telle sorte qu'il est possible de basculer la partie inférieure dans deux directions par rapport à la partie supérieure. On a ainsi l'avantage de pouvoir fonctionner avec ce dispositif aussi bien avec une importante portée que dans les cales n'ayant que de petites ouvertures d'écoutille, car la tête séparatri.ce peut être tournée
partiellement au-dessous de la potence verticale.
Le dispositif de déchargement selon un autre
mode de réalisation avantageux de l'invention est carac-
térisé en ce que la courroie compartimentée à l'emplace-
ment de l'articulation pivotante est supportée sur les deux côtés par un jeu de galets déviateurs. On a ainsi l'avantage d'assurer le basculement et d'obtenir une meilleure protection, tandis que le déchargement est
rendu possible pendant le basculement.
L'invention est décrite plus en détail ci-après à l'aide d'un exemple et en se référant au dessin joint, dans lequel: La Figure 1 représente le moyen de déchargement de l'invention vu de côté, et La Figure 2 montre en détail l'articulation pivotante et le jeu de galets déviateurs du moyen de déchargement, La Figure 3 représente une coupe le long de la
ligne III-III de la Figure 2.
Le dispositif de déchargement pour produits en vrac consiste notamment en un portique se déplaçant sur
un quai, sur des rails, et auquel ont été fixés les élé-
ments nécessaires, tels qu'une potence intermédiaire 11
et une tige de positionnement 12 ayant pour rôle de main-
tenir le support 9 de la potence verticale 1, à tous
moments, dans une position telle que cette potence conser-
ve son orientation, c'est-à-dire qu'elle soit toujours
essentiellement verticale dans sa partie supérieure 2.
La structure support fixée au portique comprend de plus une potence de tirage 17, un contrepoids et un convoyeur à courroie dont la partie initiale 16 est visible à la
Figure 1. Ce convoyeur à courroie a pour but de trans-
porter le matériau déchargé vers des emplacements prévus pour son usage ultérieur. La potence verticale 1 est suspendue à son support 9, portée par un roulement pivotant 10, et elle peut tourner autour de son axe de rotation de 360 degrés aussi bien de gauche à droite que de droite à gauche. La potence verticale 1 est construite
de façon tubulaire. La section de cette potence peut va-
rier selon l'usage auquel elle est destinée. En outre, la potence verticale est subdivisée en une partie supérieure
2 et une partie inférieure 3, ces deux parties étant re-
liées entre elles au moyen d'une articulation pivotante 6.
4a La partie inférieure 3 peut être basculée par rapport à la partie supérieure 2 au moyen de quatre cylindres hydrauliques 8 qui ont été disposés entre les parties
inférieure et supérieure selon une position essentielle-
ment verticale et peuvent pivoter de façon à permettre le
basculement. Lespoints de fixation des cylindres hydrau-
liques 8 ont été choisis de façon que les cylindres soient protégés à l'intérieur du tube vertical 1. Pour
assurer cela, on a prévu des portions saillantes de peti-
tes dimensions 18 et 19 aux points de fixation pour les cylindres hydrauliques afin de réaliser une base solide de fixation et, en même temps, pour éviter que la section
de la potence verticale 1 ne soit de dimensions excessi-
ves sur toute la longueur de celle-ci Il est essentiel
que les cylindres hydrauliques 8 soient protégés à l'in-
térieur de la gainé protectrice constituée par les saillies 18, 19, car sinon il existerait le risque qu'ils soient heurtés contre les parois de l'écoutille de charge du navire ou -autres éléments similaires. La partie inférieure 3 peut être basculée en avant d'environ
degrés, et dans ce cas l'élévateur à courroie compar-
timentée 5 est encore à même de transporter des produits au-delà du point de basculement. Un tel basculement vers l'avant permet d'atteindre une portée importante lors du déchargement de produits en vrac. De plus, la
partie inférieure 3 peut être basculée en arrière d'en-
viron 9 degrés, de sorte que la roue à godets agissant
comme tète séparatrice 4 est placée sous la poutre ver-
ticale 1 dans une position telle que la distance entre son point extrême et l'axe de rotation est minimale. La tête séparatrice 4 est alors à même d'être introduite dans des écoutilles relativement petites. Il y a de plus, adjacent à l'articulation pivotante 6, un jeu de galets déflecteurs 7 qui permettent de supporter la courroie compartimentée à l'endroit de l'articulation de
basculement. Tous les emplacements sur la potence verti-
cale 1 ne conviennent pas à l'installation de l'articula-
tion pivotante 6: le choix de son emplacement est
influencé de façon prédominante par trois circonstances.
En premier lieu, l'établissement d'une pente en face de
la roue à godets 4. Cela implique que l'articulation pivo-
tante doit être placée aussi bas que possible. En second lieu, la position des rampes de déchargement 13 de la roue à godets doit être approximativement constante pour réali- ser avec succès l'alimentation de la courroie à partir de
la roue à godets. Cela implique que le point de pivote-
ment devrait êic pla<: aussi haut que possible. Et enfin, on devra obtenir une portée assez importante, mais, malgré l'angle de basculement, celle-ci ne devra pas devenir excessivement grande si l'on tient compte de l'angle que
fera la courroie compartimentée. L'emplacement de l'arti-
culation pivotante 6 est avant tout un compromis entre
ces trois conditions.
Le procédé pour décharger les produits en vrac et pour les transporter et les évacuer est la suivante: la potence verticale et la roue à godets 4 fixée à sa partie inférieure 3 sont abaissées dans la cale du navire
à l'aide de la potence intermédiaire 11. La potence ver-
ticale 1 et par conséquent aussi la roue à godets 4 tourne autour de son axe vertical 14 et effectue donc un genre de mouvement de vrillage à mesure qu'elle décharge les produits en vrac. La roue à godets tourne en même temps autour de son propre axe horizontal. La partie inférieure
3 peut être basculée pour augmenter le diamètre de rota-
tion et ainsi accroître la portée. Les produits en vrac s'écoulent des godets de la roue à godets 14 le long
des rampes de déchargement 13 pour parvenir sur la cour-
roie de l'élévateur 3, qui est du type compartimenté.
L'élévateur à courroie 5 transporte les produits en vrac vers le haut à l'intérieur de la potence verticale 1, et
au sommmet de celle-ci, les produits en vrac sont déchar-
gés sur une rampe inclinée de déchargement 15, d'o ils se déplacent vers le convoyeur à courroie 16, puis de là vers les emplacements désirés à l'extérieur du moyen de
déchargement proprement dit.
Il est évident pour un spécialiste, que l'in-
vention n'est pas limitée exclusivement à l'exemple décrit plus haut et que, bien au contraire, les modes de réalisation peuvent varier sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, la tête séparatrice ne doit
pas nécessairement être une roue à godets; au lieu de-
celle-ci, tout autre moyen remplissant la même tâche
sera approprié, par exemple, un élévateur court à chaîne.
Claims (4)
1.- Dispositif de déchargement de produits en vrac à fonctionnement continu, fixé par l'intermédiaire d'une potence verticale (9) maintenant son orientation à une structure de support portant le dispositif et à l'inté- rieur de la potence verticale tubulaire (1) duquel court une courroie sans fin compartimentée (5), sur laquelle une tête séparatrice (4) décharge des produits en vrac,
caractérisé en ce que la potence verticale (1) est subdi-
visée en une partie inférieure (3) et une partie supérieu-
re (2), ces parties étant réunies par une articulation pi-
votante (6) et en ce que la partie inférieure (3) peut être basculée par rapport à la partie supérieure (2) à l'articulation pivotante, à l'aide d'un moyen de mise
en pivotement (8).
2.- Dispositif de déchargement selon la revendi-
cation 1, caractérisé en ce que le moyen de mise en pivo-
tement (8) est constitué par des cylindres hydrauliques qui ont été disposés de façon essentiellement parallèles à la potence verticale (1) entre les parties supérieure
et inférieure (2 et 3), et en ce que les cylindres hy-
drauliques (8) sont approximativement situés sur la même ligne verticale que les bords extérieurs de la potence
verticale (1) ou à l'intérieur de celle-ci.
3.- Dispositif de-déchargement selon l'une quel-
conque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que
le moyen de mise en pivotement (8) est disposé de façon qu'il soit possible de basculer la partie inférieure dans
deux directions par rapport à la partie supérieure (2).
4.- Dispositif de déchargement selon l'une quel-
conque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, à
l'emplacement de l'articulation pivotante (6) la courroie compartimentée (5) est supportée des deux côtés par un
jeu de galets déflecteurs (7).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI802635A FI62997C (fi) | 1980-08-21 | 1980-08-21 | Kontinuerlig avlastningsanordning foer massamaterial |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2488859A1 true FR2488859A1 (fr) | 1982-02-26 |
FR2488859B1 FR2488859B1 (fr) | 1987-04-17 |
Family
ID=8513702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8115714A Expired FR2488859B1 (fr) | 1980-08-21 | 1981-08-14 | Dispositif a fonctionnement continu pour decharger les produits en vrac |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4693360A (fr) |
JP (1) | JPS57107333A (fr) |
BE (1) | BE890042A (fr) |
DE (1) | DE3130510A1 (fr) |
DK (1) | DK149303C (fr) |
FI (1) | FI62997C (fr) |
FR (1) | FR2488859B1 (fr) |
GB (1) | GB2082537B (fr) |
NL (1) | NL8103892A (fr) |
NO (1) | NO812659L (fr) |
SE (1) | SE8104976L (fr) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3435479A1 (de) * | 1984-09-27 | 1986-04-10 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Steilfoerderer |
DE3544708A1 (de) * | 1985-12-18 | 1987-06-19 | Krupp Gmbh | Foerdereinrichtung mit einem ausschwenkbaren ausleger und verfahren zu deren herstellung |
DE4121996C2 (de) * | 1991-07-03 | 1994-05-26 | Gutehoffnungshuette Man | Stetigfördernder Schiffsentlader |
DE19753513C2 (de) * | 1997-12-03 | 1999-09-16 | Man Takraf Foerdertechnik Gmbh | Knickbarer Förderrüssel für einen stetigen Schiffsentlader für Schüttgut |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB723651A (en) * | 1951-09-22 | 1955-02-09 | Cyril John Hartley | Improvements in desludging sludge drying beds |
GB1419368A (en) * | 1973-08-22 | 1975-12-31 | Orenstein & Koppel Ag | Conveying apparatus |
FR2403962A1 (fr) * | 1977-09-21 | 1979-04-20 | Wiener Brueckenbau | Installation pour le dechargement continu de bateaux |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3557937A (en) * | 1968-10-18 | 1971-01-26 | Nat Mine Service Co | Tensioning apparatus for an endless conveyor |
JPS5353880A (en) * | 1976-10-27 | 1978-05-16 | Mitsui Miike Mach Co Ltd | Vertically movable unloader and unloading apparatus for reservoir tank and ship in use the unloader |
AU520761B2 (en) * | 1977-07-26 | 1982-02-25 | Mitsui Miike Seisakusho, K.K. | Conveying material vertically between two belts |
DE2742498C3 (de) * | 1977-09-21 | 1980-09-04 | Wiener Brueckenbau- Und Eisenkonstruktions-Ag, Wien | Vorrichtung zum Aufnehmen und Fördern von Schüttgut |
DE2928162C2 (de) * | 1979-07-12 | 1986-11-27 | Bühler-Miag GmbH, 3300 Braunschweig | Gutzuführeinrichtung für einen mechanischen oder pneumatischen Steilförderer |
-
1980
- 1980-08-21 FI FI802635A patent/FI62997C/fi not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-07-28 DK DK336081A patent/DK149303C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-07-31 GB GB8123459A patent/GB2082537B/en not_active Expired
- 1981-08-01 DE DE19813130510 patent/DE3130510A1/de active Granted
- 1981-08-06 NO NO812659A patent/NO812659L/no unknown
- 1981-08-14 FR FR8115714A patent/FR2488859B1/fr not_active Expired
- 1981-08-19 US US06/294,143 patent/US4693360A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-08-20 NL NL8103892A patent/NL8103892A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-08-20 JP JP56129493A patent/JPS57107333A/ja active Granted
- 1981-08-21 SE SE8104976A patent/SE8104976L/ unknown
- 1981-08-21 BE BE0/205738A patent/BE890042A/fr not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB723651A (en) * | 1951-09-22 | 1955-02-09 | Cyril John Hartley | Improvements in desludging sludge drying beds |
GB1419368A (en) * | 1973-08-22 | 1975-12-31 | Orenstein & Koppel Ag | Conveying apparatus |
FR2403962A1 (fr) * | 1977-09-21 | 1979-04-20 | Wiener Brueckenbau | Installation pour le dechargement continu de bateaux |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8104976L (sv) | 1982-02-22 |
FI802635A (fi) | 1982-02-22 |
JPH0133408B2 (fr) | 1989-07-13 |
DK149303C (da) | 1986-09-15 |
FR2488859B1 (fr) | 1987-04-17 |
FI62997C (fi) | 1983-04-11 |
NO812659L (no) | 1982-02-22 |
GB2082537A (en) | 1982-03-10 |
BE890042A (fr) | 1981-12-16 |
FI62997B (fi) | 1982-12-31 |
DE3130510C2 (fr) | 1991-10-24 |
DK149303B (da) | 1986-04-28 |
GB2082537B (en) | 1984-09-26 |
JPS57107333A (en) | 1982-07-03 |
DE3130510A1 (de) | 1982-07-08 |
NL8103892A (nl) | 1982-03-16 |
US4693360A (en) | 1987-09-15 |
DK336081A (da) | 1982-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3526111A1 (fr) | Navire pourvu d'une installation de mise à l'eau et de récupération d'engins | |
FR2488859A1 (fr) | Dispositif a fonctionnement continu pour decharger les produits en vrac | |
FR2689111A1 (fr) | Appareil de transport continu de produit en vrac pour décharger ou charger à volonté des navires. | |
EP1582482A2 (fr) | Dispositif pour faire pivoter un convoyeur | |
EP0524299B1 (fr) | Dispositif permettant d'assurer le prelevement et le stockage d'herbes ou produits similaires et vehicules equipes d'un tel dispositif | |
FR2505803A1 (fr) | Dispositif de dechargement de navires contenant des marchandises en vrac | |
FR2557864A1 (fr) | Systeme de transport pour le chargement et le dechargement de navires | |
FR2589135A1 (fr) | Convoyeur a balancelle, notamment pour le transport de carrosseries d'automobiles | |
FR2769874A1 (fr) | Toit decouvrable pour receptacle de transport a chargement par le haut notamment pour benne ou semi-benne | |
EP0043321B1 (fr) | Appareil de déchargement de matières en vrac | |
FR2514289A1 (fr) | Dispositif de levage et de basculement de chargeur de betonniere ou de malaxeur | |
FR2516888A1 (fr) | Installation a bord, pour le dechargement automatique de navires | |
FR2689870A1 (fr) | Bande transporteuse pour produit en vrac, avec changement de direction dans le sens vertical et/ou horizontal. | |
FR2503110A1 (fr) | Engin mobile pour decharger des navires | |
FR2589834A1 (fr) | Sauterelle articulee sur chassis mobile | |
JP3760105B2 (ja) | ばら物積載用船舶における積載陸揚げ用設備 | |
FR2701013A1 (fr) | Installation mobile comprenant des moyens de stockage de produits vracs aptes à permettre une distribution par gravité desdits produits, et des moyens de réception des produits distribués. | |
BE1019115A3 (fr) | Installation de manipulation de matieres pour le transbordement de pieces. | |
BE893361A (fr) | Installation pour la manutention de produits pouvant etre transportes par aspiration pneumatique | |
FR2586626A1 (fr) | Dispositif de chargement et de dechargement de bennes pour vehicules routiers ou autres | |
FR2613338A1 (fr) | Appareil pour le dechargement de barges ou de navires a faible creux transportant des matieres en vrac et installation utilisant cet appareil | |
FR2493285A1 (fr) | Dispositif de dechargement de navires et de soutes, notamment pour transporter des materiaux en vrac a ecoulement difficile | |
FR2864518A1 (fr) | Dispositif de manutention de bateaux pour port a sec | |
NL2005654C2 (en) | An excavator and a method for unloading bulk goods. | |
FR2494660A1 (fr) | Procede et dispositif pour contribuer au dechargement des navires de matieres en vrac |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |