FR2488212A1 - Appareil de cerclage a bandes d'acier - Google Patents

Abstract

A.L'INVENTION CONCERNE UN APPAREIL POUR LE CERCLAGE D'OBJETS AVEC DES BANDES D'ACIER, PERMETTANT DE TENDRE ET SERRER LA BANDE ET DE LA FIXER PAR ESTAMPAGE. B.L'APPAREIL COMPREND UN OUTIL D'ESTAMPAGE 14 COMPORTANT UNE PARTIE MOBILE 18 SUPERIEURE, QUI SE DEPLACE PAR RAPPORT A UNE PARTIE INFERIEURE 16 POSEE SUR UNE PLAQUE DE BASE 4 ET IL EST CARACTERISE EN CE QUE LA PARTIE D'OUTIL 18 SUPERIEURE EST FIXEE SUR UN SUPPORT 20 CONSTITUEE EN FORME DE FLEAU PIVOTANT. C.CETTE DISPOSITION FACILITE GRANDEMENT L'OPERATION DE JONCTION DES EXTREMITES DE LA BANDE EN PERMETTANT DE LA REALISER EN UNE SEULE PHASE.

Description

- L'invention concerne un appareil pour le cerclage au moyen de bandes

d'acier comprenant un dispositif de tension de la bande et un outil d'estampage pour réaliser la jonction entre deux portions de cette bande d'acier se superposant, cet outil présentant une pièce supérieure déplaçable, au moyen d'une came d'un dispositif d'entraînement, par rapport à une pièce

d'outil inférieure disposée sur une plaque de base.

Des appareils de cerclage de ce genre sont connus, par exemple par le brevet DE 943 512. Un tel appareil comprend un dispositif de tension de la bande avec laquelle on peut tendre une bande d'acier placée autour d'un objet. Un outil d'estampage

sert ensuite à lier ensemble les parties de bande qui se super-

posent. Cet outil d'estampage comprend une partie supérieure mo-

bile au moyen d'une came reliée à un dispositif d'entra nement, par rapport à une partie d'outil inférieure qui est disposée sur

une plaque de base.

L'inconvénient de ce dispositif réside en ce que

les deux extrémités de la bande d'acier ne peuvent pas être réu-

nies entre elles en une seule opération. Il est en effet néces-

saire d'estamper tout d'abord l'extrémité de bande inférieure et

ensuite, dans une seconde opération, l'extrémité de bande supé-

rieure peut être estampée et reliée à l'extrémité inférieure. La partie d'outil supérieure est guidée dans un guidage rectiligne, ce qui fait courir le risque que cette partie d'outil se trouve

coincée dans le guide si le support d'outil et le guide ne pré-

sentent pas une longueur suffisante, de sorte que l'opération de Jonction devient encore plus difficile. Un guidage relativement

long est donc nécessaire, ce qui, d'une part, rend la fabrica-

tion plus coûteuse, et, d'autre part, nécessite une hauteur de construction relativement grande. Ces appareils sont donc coûteux

et lourds.

En outre, ces appareils de cerclage comprennent

un dispositif d'éjection des parties de bande d'acier reliées en-

tre elles. Si la bande d'acier présente une faible tension, ce dispositif d'éjection se montre en partie inefficace, car la force de tension du ressort n'est pas suffisante pour chasser les

parties de bande reliées entre elles de la partie d'outil infé-

rieure. L'invention a pour but de réaliser un appareil de cerclage du type mentionné qui ne présente pas les inconvénients' 1 o-

2488212;

ci-dessus.

Dans ce but, l'appareil de l'invention est carac-

térisé en ce que la partie supérieure de l'outil est fixée sur

un support d'outil qui est constitué en forme de fléau.

Grâce à cette constitution de support en forme

de fléau, les parties de l'outil ne viennent pas en prise aussi-

t8t sur toute la longueur, mais seulement par portions. On ob-

tient ainsi, tout en demandant une force plus faible, une jonc-

tion des parties de la bande, qui est en plus meilleure, en une seule opération. En outre, des guidages longs et compliqués ne

sont plus nécessaires dans le carter et pour le support d'outil.

Ce support peut présenter une grandeur de construction réduite

et n'8tre relié au bâti de l'appareil que par une seule articu-

lation, de fabrication simple. Cela signifie une simplification importante de la fabrication avec des dimensions plus réduites, de sorte que l'appareil de cerclage est moins coûteux et plus léger. Le coincement des parties d'outil est totalement

exclu. Il en résulte, d'une part, une réduction de la force né-

cessaire à la manoeuvre, et, d'autre part, une sensibilité plus

réduite de l'appareil à l'égard de l'encrassement et de la cor-

rosion. Enfin, cette constitution permet une simplification de l'accouplement du support d'outil supérieur avec le dispositif d'entraînement, de sorte qu'il devient possible de ramener en

arrière le support d'outil au moyen du dispositif d'entraînement.

Un autre avantage réside en ce qu'un dispositif d'éjection peut être prévu qui soit aussi accouplé directement ou indirectement

avec le dispositif d'entrainement.

L'invention prévoit diverses autres caractéristi-

ques avantageuses de réalisation de l'appareil.

Le support de la partie d'outil supérieure peut être monté à un endroit quelconque du bâti de l'appareil. Il est particulièrement avantageux de le fixer sur la pièce de base,

l'axe du palier étant situé dans le plan d'action des deux par-

ties d'outil, ce qui permet d'associer avantageusement le porte-

outil de la partie supérieure à la plaque de base, et par suite, à la partie inférieure de l'outil. Cette disposition conduit à une autre simplification du support et une amélioration de la précision du guidage, car on peut alors compenser toutes les

imprécisions du bâti de l'appareil de cerclage.

2488212 i Le support de la partie d'outil supérieure peut coopérer directement avec la came de commande. Il est cependant préférable de prévoir que le support d'outil présente une pièce

de fixation pour la partie supérieure d'outil, cette pièce pos-

sédant une partie supérieure en forme de fourche dans laquelle est monté, sur un axe, un galet de pression coopérant avec la came de commande du dispositif d'entraînement, ce qui permet de transmettre d'une façon plus avantageuse au point de vue énergie

et avec une faible friction, la force motrice au porte-outils.

Avantageusement, la courbe de commande du dispo-

sitif d'entratnement est constituée par une came qui est reliée à un organe d'entra nement manuel ou par moteur, le support de la partie supérieure d'outil peut

être pourvu d'un ressort qui le rappelle dans sa position de dé-

part. Avantageusement, l'appareil présente un dispositif de rap-

pel accouplé au dispositif d'entraînement qui ramène le support

d'outil dans sa position de départ lors du déplacement vers l'ar-

rière du dispositif d'entra nement. Dans ce cas, il n'est pas né-

cessaire, lors de l'actionnement de l'appareil, de surmonter la force du ressort de rappel. D'autre part, on est assuré que le

retour du support d'outil, dans sa position de départ, est assu-

ré par le dispositif de rappel.

Pour cela, il est prévu, conformément à l'inven-

tion, que le dispositif de rappel présente au moins un organe

d'accouplement qui est articulés à une extrémité, avec le sup-

port d'outil, et dont l'autre extrémité est disposée, au moyen d'une ouverture au-dessus d'une came de retour en position avec laquelle elle est engagée par l'intermédiaire d'un bossage, la

came de rappel étant solidaire en rotation avec la came d'en-

trainement.

L'organe d'accouplement est alors articulé sur

l'axe du galet de pression, ce qui représente une solution par-

ticulièrement simple pour le dispositif de rappel.

L'appareil est muni d'un dispositif d'éjection

actionné par un ressort, conformément à l'invention, ce disposi-

tif d'éjection présente un organe éjecteur qui est engagé par le bas, par une ouverture, dans la partie inférieure d'outil, de cette manière le dispositif d'éjection peut 8tre accouplé

directement ou indirectement avec le dispositif d'entra nement.

D'une manière simple, l'organe éjecteur est disposé dans un 3.- - 2488212 i support qui est guidé dans un évidement de la plaque de base et

il est articulé sur un axe disposé sur le c8té arrière du sup-

port d'outil, et il est soumis à une tension préalable opposée

à sa position éjectée au moyen d'un ressort.

La description ci-après se rapporte à un exemple

de réalisation de l'invention avec référence aux dessins annexés dans lesquels:

- la figure 1 est une vue par l'avant de l'appa-

reil de cerclage, dans sa position de réception de l'outil dtes-

tampage, - la figure 2 est une vue de l'outil de la figure 1 avec l'outil en position de travail, - la figure 3 est une vue en coupe par III-III de la figure 1,

- la figure 4 est une vue en élévation par l'ar-

rière, - la figure 5 est une vue en plan de l'appareil

de la figure 1.

L'appareil de cerclage représenté aux dessins, comprend un bâti 2 avec une plaque de base 4 et il présente une fente de réception 6 ouverte sur le cté pour l'engagement des portions de bande d'acier 8 et 10 à assembler, Un dispositif de tension de la bande 12 sert à tendre ces portions 8 et 10 qui sont superposées et qui doivent 8tre réunies entre elles par

une déformation dtestampage.

L'outil d'estampage présente une partie d'outil inférieure qui est disposée sur la plaque de base 4. Une partie d'outil supérieure 18 est pourvue d'un couteau 19 et est montée sur un support dtoutil 20 constitué comme un fléau pivotant. le

support d'outil comprend un bras coudé 22 avec lequel il est ar-

ticulé à pivotement sur un palier 24 qui est disposé sur la pla-

que de base 4. L'axe 26 de ce palier 24 se trouve au moins ap-

proximativement dans le plan d'action 28 de l'outil d'estampage

14. Le support d'outil 20 présente, en outre, une pièce de fixa-

tion 30 pour la partie supérieure d'outil 18. Cette pièce de fi-

xation 30 comporte une partie supérieure 32 en forme de fourche dans laquelle est monté, sur un axe 34, un galet de pression 36

qui coopère avec la courbe de commande 38 de came d'un disposi-

tif d'entra nement 40.

le dispositif d'entraînement, dans l'exemple re-

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présenté, se compose d'un levier à main 42 qui peut se déplacer

sur un axe 44 fixé au bâti 2, d'une position de départ représen-

tée dans la figure 1, Jusqu'à une butée 45 de la position de tra-

vail représentée dans la figure 2. Le levier à main 42 porte une came d'entrainement 46 pourvue de la courbe de commande 38, et qui coopère avec le galet de pression 36. Au lieu du dispositif d'entratnement manuel représenté, il est également possible

d'entraIner la came de commande au moyen d'un moteur, non re-

présenté. TL'appareil de cerclage comprend un dispositif de retour en position qui accouple le support d'outil 20 avec le dispositif d'entralnement 40 quand on fait tourner le levier à main 42 vers l'arrière, ce qui ramène le support d'outil dans

sa position de départ. Ce dispositif de rappel comprend deux or-

ganes d'accouplement 50 disposes chacun sur un c8té de la came d'entraînement 46 et du galet de pression 36, et l'une de leurs extrémités est articulée sur le support d'outil 20. A cet effet, le galet de pression 36 est pourvu d'appendices 52 sur lesquels les organes d'accouplement 50 sont montés au moyen d'un perçage 54. L'autre extrémité de chaque organe d'accouplement 50 est pourvue d'une ouverture 56, avec laquelle l'organe est disposé au-dessus d'une came de rappel 58 qui est reliée rigidement à

la came d'entra nement 46.

Dans cette ouverture 56 de chaque organe d'accou-

plement 50, est disposé un bossage 60 qui coopère avec la came de rappel 58. Des guidages latéraux 62 sont prévus sur le bâti 2 pour les organes d'accouplement 50. La disposition est telle,

que le bossage 60 est appliqué sur la came de rappel 58 du dis-

positif d'entraînement 40, lorsque le levier 42 est dans sa po-

sition de départ, comme le montre la figure 1. Quand on amène le

levier 42 dans sa position de travail, la came de rappel 58 li-

bère le bossage 60 et le support d'outil 20 peut être abaissé

sans être gêné, par le dispositif de rappel 48.

L'appareil de cerclage comprend, en outre, un dispositif d'éjection 64 qui est relié directement au dispositif d'entralnement 40. Ce dispositif 64 présente un organe éjecteur

66, qui est disposé sur un support 68 qui est monté dans un évi-

dement 70 de la plaque de base 4. L'organe éjecteur 66 s'engage, à travers une ouverture 72, par le bas, dans la pièce d'outil inférieure 16 lorsque le support d'outil 20 est dans sa position 5.- 2488212 i de départ. Le support d'éjecteur 68 est accouplé avec le support d'outil 20 sur sa face arrière, au moyen d'un axe 74 qui est engagé dans une fente allongée 76 du support d'éjecteur 68. Un

ressort 78 soumet le support d'éjecteur 68 à une tension préa-

lable opposée à sa position d'éjection (figure 3). L'appareil de cerclage comprend un dispositif de tension de bande 12, de type connu, qui comporte un support qui est fixé articulé sur le bâti 2 par un axe 82. Sur le support 80 est monté un galet de serrage 84 qui est actionnée par un levier de tension 86 qui est bloqué par un dispositif

à cliquet 88. Un ressort 90 serre le support 80 et aussi le ga-

let de tension 84 vers la plaque de base 4. Une poignée 92 sert à faire pivoter le support 80 vers le haut et à soulever ainsi

le galet de serrage 84 eontre l'action du ressort 90.

Le mode de fonctionnement de l'appareil de cercla-

ge est le suivant: Pour cercler un objet, non représenté, on place une bande d'acier autour de cet objet et on superpose les deux

extrémités 8 et 10 de la bande. On introduit alors ces extrémi-

tés de bande dans la fente de réception 6 de l'appareil en sou-

levant le galet de serrage 84. Quand on libère la poignée 92,

le galet 84 vient s'appliquer contre la portion de bande supé-

rieure 8. Au moyen du levier de serrage 86, on actionne alors le galet de serrage 84, de telle sorte que la portion supérieure 8 de la bande se déplace par rapport à la portion 10 inférieure de la bande qui reste immobile. Lorsque la tension désirée est atteinte, on amène le levier 42, de la position de départ de

la figure 1, dans la position de travail de la figure 2, de sor-

te que la partie supérieure de l'outil 18 descend en-commun avec le couteau 19. La butée réglable 45, détermine la profondeur de

pénétration de l'outil d'estampage 14 et du couteau 19.

Dès que le levier à main 42 rencontre la butée , l'assemblage des deux morceaux de bande est terminé et la portion supérieure 8 de la bande est séparée de l'extrémité de la bande qui arrive de la bobine de réserve. On fait retourner en arrière le levier à main 42 dans sa position de départ et le support d'outil 20 est ramené en même temps par le dispositif de rappel 48, dans sa position de départ. Le support d'outil 20 actionne alors en même temps le dispositif d'éjection 64, de sorte que les portions de bande 8 et 10 pourvues de l'assemblage

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estampé, sont explulsées de la partie d'outil inférieure 16.

On retire ensuite l'appareil de cerclage de la bande fermée en

desserrant le dispositif de tension de bande 12.

8o

R E V E ND I C A T I 0 NS

1.- Appareil de cerclage à bandes d'acier, com-

prenant un dispositif de tension (12) de la bande et un outil d'estampage (14) pour assembler entre elles deux portions de bande d'acier superposées (8, 10), l'outil d'estampage étant composé d'une partie d'outil supérieure (18), mobile, au moyen d'tul dispositif d'entraînement (40) à came de commarnde (38), par rapport à une partie d'outil inférieure (16) disposée sur une plaque de base (4), appareil caractérisé en ce que la partie d'outil supérieure (18) est fixée sur un support d'outil (20) constitué comme un fléau pivotante

2.- Appareil suivant la revendication 1, caracté-

risé en ce que le support d'outil (20) est monté sur la plaque

de base (4), l'axe (26) du palier (24) se trouvant au moins ap-

proximativement dans le plan d'action (28) des deux parties

d'outil (16, 18).

3.- Appareil suivant la revendication 1, caracté-

risé en ce que le support d'outil (20) présente une pièce de fi-

xation (30) pour la partie supérieure d'outil (18), cette pièce possédant une partie supérieure en forme de fourche (32) dans laquelle est monté, sur un axe (34), un galet de pression (36)

coopèrant avec la came de commande (38) du dispositif d'entraîne-

ment (40).

4.- Appareil suivant l'une des revendications 1

ou 3, caractérisé en ce que la courbe de commande (38) du dispo-

sitif d'entraînement (40) est disposée sur une came d'entraine-

ment (46) qui est reliée à,un organe d'entraînement (42) manuel

ou à moteur.

5.- Appareil suivant la revendication 1, caracté-

risé en ce qu'il présente un dispositif de rappel en position (48) accouplé avec le dispositif d'entraînement (40) pour ramener

le support d'outil (20) dans sa position de départ, de préféren-

ce lors du déplacement de retour en arrière de ce dispositif d'entratnement.

6.- Appareil suivant l'une des revendications 4

et 5, caractérisé en ce que le dispositif de rappel (48) comprend au moins un organe d'accouplement (50) qui est articulé, à une

extrémité, avec le support d'outil (20), et dont l'autre extré-

mité est disposée, au moyen d'une ouverture (56) au-dessus d'une came de retour en position (58) avec laquelle elle est engagée

2488212!

par l'intermédiaire d'un bossage (60), la came de rappel (58)

étant solidaire en rotation avec la came d'entraînement (46).

7.- Appareil suivant l'une des revendications 3

et 6, caractérisé en ce que l'organe d'accouplement (50) est articulé sur l'axe (34) du galet de pression (36).

8.- Appareil suivant la revendication 1, caracté-

risé en ce qu'il comprend un dispositif d'éjection (64) accouplé avec le dispositif d'entraînement (40) et qui présente un organe

éjecteur (66) qui s'engage, par une ouverture (72), dans la par-

tie d'outil inférieure (16).

9.- Appareil suivant la revendication 89 caract6-

risé en ce que l'organe éJecteur (66) est disposé sur un support d'téJecteur (68), guidé dans un évidement (70) de la plaque de

base (4), et qui est accouplé avec le support d'outil (20).

10.- Appareil suivant la revendication 9, caracté-

risé en ce que le support d'éjecteur (68) est articulé sur un

axe (74) disposé sur le côté arrière du support d'outil (20).

11.- Appareil suivant la revendication 9, caracté-

risé en ce que le support d'éjecteur (68) est soumis à une ten-

sion préalable opposée à sa position d'éjection, au moyen d'un

ressort (78).

9-