FI69796B

FI69796B - Bandningsanordning foer staolband

Info

Publication number: FI69796B
Application number: FI811817A
Authority: FI
Inventors: Peter Fromm
Original assignee: Fromm Ag
Priority date: 1980-08-08
Filing date: 1981-06-10
Publication date: 1985-12-31
Also published as: CH646388A5; DE3131224C2; IT8167938A0; NO812674L; US4398572A; DE3131224A1; IT1144281B; AU549527B2; BE889510A; DK153073C; GB2082977A; FR2488212A1; FI811817L; JPS5758929A; SE8104699L; SE442286B; CA1165223A; FR2488212B1; GB2082977B; AU7383681A

Description

69796

Vanteituslaite teräsnauhoja varten - Bandningsanordning för stälband

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 lajimääritelmän mukainen vanteitusväline tai -laite teräsnauhoja varten.

Tällainen laite on tunnettu DE-patenttijulkaisusta 472 334.

Siinä on esitetty vanteituslaite teräsnauhoja varten, jossa on nauhan kiristyslaite ja korkomeisti kahden limittäisen teräsnauhaosan yhdistämiseksi. Ylempi työkalunosa on järjestetty kääntyvään työkalunkannattimeen, joka on muodostettu ulkonevan sangan muotoon, poikittain nauhan suuntaan nähden. Käyttölaitteen ohjauskäyrän välityksellä liikutetaan ylempää työkalunosaa vasten alempaa, aluslevyyn järjestettyä työkalunosaa. Nauhan suuntaan nähden poikittain järjestettyyn kääntyvään työkalunkannattimeen liittyy joukko ratkaisevia epäkohtia. Välttämättä runsaasti ulkoneva työkalunkannatin tekee vanteituslaiteesta paljon tilaa vaativan, joten sitä ei ole ainoastaan hankala käsitellä, vaan lisäksi sitä on mahdoton käyttää silloin, kun teräsnauhan asentamista varten on käytettävissä ainoastaan rajoitettu tila. Ratkaisevin epäkohta on kuitenkin se, että kääntöliike tapahtuu poikittain nauhan suuntaan nähden, jolloin ylempi työkalunosa korkomeiston yhteydessä suorittaa ympyräratansa vuoksi poikittais-liikkeen nauhan suuntaan nähden ja siten myös alempaan työkalunosaan nähden. Tämä johtaa joko siihen, että ylempi työkalunosa tarttuu alempaan työkalunosaan korkomeiston aikana, tai molempien työkalunosien välinen i 69796 välys on pidettävä niin suurena, että tarkan ja kestävän nauhanosien välisen liitoksen vaatimaa täsmällistä korkomeistoa ei enää voida varmistaa. Edelleen tällä rakenteella on se epäkohta, että ylempi työkalunosa joutuu kosketuksiin koko pituudellaan alatyökalun kanssa, joten erityisesti nykyisin vaadittavien moniliitosten yhteydessä on voimantarve korkomeiston aikaansaamiseksi huomattava. Tämä puolestaan kuormittaa myös aluslevyä, joka on valmistettava suhteellisen tukevaksi kestääkseen korkomeisto tapahtuman. Massiivinen aluslevy vaatii kuitenkin puolestaan suhteellisen paljon tilaa esineen ja sen ympärille kiinnitettävän teräsnauhan välillä. Poistettaessa tällainen aluslevy aiheutuu siitä merkittävä nauhan löystyminen vanteitettavan esineen ympärillä.

Ylemmän työkalunosan tarttumisesta alempaan työkalunosaan korkomeiston aikana on edelleen seurauksena se, että ylempi työkalunosa ei pääse palautumaan järjestetyn palautusjousen avulla. Edelleen on vaarana se, että korkomeistoliitoksella varustetut limittyvät teräsnauhan-osat samoin tarttuvat kiinni työkalunosiin ja niiden irrottaminen on vain vaivoin mahdollista.

Keksinnön tehtävänä on näin ollen aikaansaada alussa mainitunlainen vanteituslaite, jossa mainittuja epäkohtia ei esiinny.

Kaikki epäkohdat vältetään keksinnön mukaisesti siten, että työkalun kannatin on kiinnitetty kääntyvästi alus-levyyn, jolloin kääntöakseli on järjestetty poikittain nauhan suuntaan nähden ja ainakin likimain työkalunosien vaikutustasoon.

3 69796

Ensinäkin näin saadaan erittäin kompakti vanteitus-laitteen rakenne, koska ylempi työkalun kannatin käytännössä voi jäädä aluslevyn suuruiseksi. Ylemmän työkalun kannattimen kääntyminen nauhan suunnassa aikaansaa edelleen sen ratkaisevan edun, että suhteellista liikettä työkalunosien välillä nauhan poikittaissuunnassa ei enää voi tapahtua. Työkalut voidaan näin valmistaa suuremmalla tarkkuudella ja niiden avulla aikaansaadaan vastaavasti erittäin täsmällinen ja kestävä teräsnauhaosien korkomeisto-liitos. Koska kääntöakseli on ainakin likimain työkalunosien vaikutustasossa, ei korkomeisto tapahdu työkalun koko pituudella samanaikaisesti, vaan peräkkäin, joten myös moniliitokset on mahdollista valmistaa vähäisellä voimantarpeella. Korkomeiston yhteydessä tästä puolestaan on seurauksena, että myös aluslevy voidaan tehdä kevyemmäksi ja siten myös ennen kaikkea ohuemmaksi, mistä puolestaan on seurauksena vähäisempi löystyminen otettaessa laite pois teräsnauhan kiinnittämisen jälkeen.

Tarkka ja takeltelematon korkomeistotapahtuma helpottaa puolestaan ylemmän työkalunosan palauttamista lähtöasentoon. Tätä palauttamista voidaan edesauttaa patenttivaatimusten 2-4 mukaisella vanteituslaitteen muotoilulla. Analogisella tavalla helpottaa takeltelematon korkomeistotapahtuma myös valmiin nauhan poistamista alemmasta työkalunosasta. Myös tätä tapahtumaa voidaan vielä parantaa patenttivaatimusten 5 ja 6 mukaisella vanteituslaitteen muotoilulla.

4 69796

Keksinnön mukaisen vanteitusvälineen erästä sovellutusesimerkkiä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa:

Kuvio 1 esittää edestä nähtynä vanteitusvälinettä korkomeistin vastaanottotilassa.

Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista vanteitusvälinettä korkomeistin toimiessa.

Kuvio 3 esittää kuviosta 1 viivaa III-III pitkin otettua leikkausta.

Kuvio 4 esittää vanteitusvälinettä takaa nähtynä.

Kuvio 5 esittää kuvion 1 mukaista vanteitusvälinettä päältä nähtynä.

Kuvioissa esitettyyn vanteitusvälineeseen kuuluu runko 2 aluslevyineen 4, ja siinä on sivulle avoin vastaanottorako 6 teräsnauhanosien 8 ja 10 sisäänjohtamiseksi. Nauhan kiristyslaite 12 toimii syötettyjen teräsnauhaosien pingoittamiseksi tai kiristämiseksi. Korkomeistin 14 avulla yhdistetään toisiinsa limitetyt ja kiristetyt teräsnauhanosat 8, 10 meistetyn ja orkomeistetyn sidoksen eli lukituksen vaikutuksella.

Korkomeistissä on alempi työkalunosa 16, joka on tehty 5 69796 aluslevyyn 4. Ylempi työkalunosa 18 terineen 19 on sovitettu kääntötyöntimeksi muodostettuun työkalunkan-nattimeen 20. Työkalunkannatin käsittää kulmaan taivutetun varren 22, jolla se on laakeroitu kääntyvästä laakeriin 24, joka on sovitettu aluslevyyn 4. Laakerin 24 akseli 26 sijaitsee ainakin likimain korkomeistin 14 työtasossa 28. Työkalunkananttimessa 20 on edelleen kiinnitysosa 30 ylempää työkalunosaa 18 varten. Kiinnitysosaan 30 kuuluu haarukkamainen yläosa 32, jossa olevalle akselille 34 on laakeroitu painerulla 36, joka toimii yhdessä käyttölaitteen 40 oh/janskävrän 38 kanssa.

Käyttölaitteena 40 on tässä esimerkissä käsivipu 42, joka on käännettävissä runkoon 2 kiinnitetyn akselin 44 ympäri kuviossa 1 esitetystä vastaanottoasennosta kuviossa 2 esitetyn työasennon säädettävään vasteeseen 45 saakka. Käivipu 42 kannattaa kävttönokkapyörää 46, jossa ohjauskäyrä 38 sijaitsee. Käyttönokkapyörä 46 toimii yhdessä painerullan 36 kanssa. Esitetyn käsin käytettävän käyttölaitteen siialta on myöskin mahdollista käyttää käyttönokkapyörää esittämättä jätetyllä tavalla koneellisesti.

Vanteitusväline käsittää palautuslaitteen 48, joka kytkee työkalunkannattimen 20 käyttölaitteen 40 kanssa. Käännettäessä käsivipu 42 takaisin työkalunkannatin palautuu jälleen alkuasentoon. Palautuslaitteeseen kuuluu kaksi käyttönokkapyörän 46 ja painerullan 36 molemmin puolin sovitettua kvtkentäelintä 50, joiden toinen pää on yhdistetty kääntyvästi tvökalukannattimen 20 kanssa. Lisäksi painerullassa 36 on olakkeet 52, joiden päälle kvtkentäelimet 50 on asetettu porauksen 54 avulla. Kytkentäelimien 50 toisessa päässä on kulloinkin aukko 56, jolla kumpikin kytkentäelin 50 on asetettu palautusnokan 58 päälle, joka on yhdistetty kiertymättö-mästi käyttönokkapyörän 46 kanssa. Kummankin kytkentäelimen 6 69796 50 aukkoon 56 on tehtv vaste 60, joka toimii yhdessä palautusnokan 58 kanssa. Sivuilla runqossa 2 olevat ohjaimet 62 ohjaavat kytkentäelimiä 50. Järjestely on sellainen, että vaste 60 nojaa käyttölaitteen 40 palautusnokkaan 58, kun käsivipu 42 on alkuasennossaan, kuten on esitetty kuviossa 1. Kun käsivipu 42 käännetään työasentoon, niin palautusnokka 58 vapautuu vasteesta 60, ja työkalunkannatin 20 voidaan kääntää alas palau-tuslaitteen 49 vaikuttamatta.

Edelleen vanteitusvälineeseen kuuluu välittömästi käyttölaitteen 40 kanssa yhdistetty ulosheittolaite 64. Tässä on ulosheittoelin 66, joka on sovitettu ulosheittokan-nattimeen 66, joka on laakeroitu aluslevyssä 4 olevaan syvennykseen 70. Ulosheittoelin 66 lomittuu aukon 72 kautta alhaalta alempaan työkalunosaan 16, kun työkalunkannatin 20 on alkuasennossaan. Ulosheittokannatin 68 on kytketty työkalunkannattimen 20 takasivuun pultin 74 välityksellä. Tämä pultti 74 lomittuu ulosheittokan-nattimessa 68 olevaan pitkittäisreikään 76. Jousi 78 esijännittää ulosheittokannattimen 68 ulosheittoasentoa kohti (kuv. 3).

Vanteitusväline käsittää tunnetun nauhankiristyslaitteen 12, jossa on laakeripukki 80, joka on kiinnitetty akselin 82 välityksellä kääntyvästä runkoon 2. Laakeripukkiin 80 on laakeroitu kiristysrulla 84, joka on käytettävissä kiristysvivun 86 välityksellä, joka on liitetty kiristys-rullaan telkipyörälaitteen 88 välityksellä. Jousi 90 esijännittää laakeripukin 80 ja siten kiristysrullan 84 aluslevyä 4 vasten. Kädensiiaa 82 käytetään laakeri-pukin 80 ylöskääntämiseksi ja siten kiristysrullan 84 kohottamiseksi jousen 90 vaikutusta vastaan.

Vanteitusväline toimii seuraavalla tavalla: Lähemmin esittämättä jätetyn esineen vanteittamiseksi teräsnauha asetetaan esineen ympärille ja teräsnauhaosat 8 ja 7 69796 10 saatetaan päällekkäin. Sitten nämä teräsnauhanosat sijoitetaan kiristysrullan 84 kohotettuna ollessa vantei-tusvälineen vastaanottorakoon 6. Vapauttamalla kädensi.ia 92 kiristysrulla 84 tulee painetuksi ylempää teräsnauhan-osaa 8 vasten. Kiristysvivun 86 välityksellä käytetään kiristysrullaa 84 ja ylempi teräsnauhanosa 8 liikkuu paikallaan olevaan alempaan teräsnauhanosaan 10 nähden.

Kun haluttu kiristys on saavutettu, niin käsivipu 42 käännetään kuviossa 2 esitetystä alkuasennosta kuviossa 2 esitettyyn työasentoon, jolloin ylempi työkalunosa 18 yhdessä terän 19 kanssa laskeutuu. Säädettävä vaste 45 määrää korkomeistin 14 ja terän 19 sisääntunkeutumis-syvyyden. Heti kun käsivipu 42 pysähtyy vastetta 45 vasten, nauhanosien sidos on valmis ja ylempi teräsnauhanosa 8 tulee katkaistuksi varastorullalta tulevasta nauhanpäästä. Sen jälkeen käsivipu 42 käännetään takaisin alkuasentoonsa, jolloin työkalunkannatin 20 palautetaan palautuslaitteen 48 avulla alkuasentoon. Tällöin työkalunkannatin 20 vaikuttaa samanaikaisesti ulosheittolaitteeseen 64, minkä vaikutuksesta sidoksella eli lukituksella varustetut teräsnauhanosat 8, 10 tulevat työnnetyksi erilleen alemmasta työkalunosasta 16. Sen jälkeen vantei-tusväline erotetaan lukitusta teräsnauhasta nauhankiris-tyslaitteen ollessa avattuna.

Claims

8 69796

1. Vanteituslaite teräsnauhoja varten, jossa on nauhanki-ristyslaite (12) ja korkomeisti (14) kahden limittäisen teräsnauhanosan (8, 10) yhdistämiseksi ilman hoikkia, jolloin ylempi työkalunosa (18) on järjestetty kääntyvään työkalun-kannattimeen (20) ja se liikkuu käyttölaitteen (40) ohjaus-käyrän (38) välityksellä vasten alempaa, aluslevyyn (4) sovitettua työkalunosaa (16), tunnettu siitä, että työkalunkannatin (20) on kiinnitetty kääntyvästi aluslevyyn (4), jolloin kääntöakseli (26) on järjestetty poikittain nauhan suuntaan nähden ja ainakin likimain työkalunosien (16, 18) vaikutustasoon (28).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vanteituslaite, tunnettu siitä, että siinä on käyttölaitteen (40) kanssa kytketty palautuslaite (48), tyÖkalunkannat-timen (20) saattamiseksi käyttölaitteen (40) palautus-liikkeen aikana alkuasentoon.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen vanteituslaite, tunnettu siitä, että palautuslaitteessa (48) on ainakin yksi kytkentäelin (50), joka on yhdistetty kääntyvästi toisesta päästään työkalunkannattimen (20) kanssa, ja joka on sovitettu toisesta päästään aukon (56) välityksellä palautusnokan (58) päälle ja tarttuu tähän vasteen (60) välityksellä, jolloin palautusnokka (58) on yhdistetty kääntymättömästi käyttölaitteen (40) käyttönokkapyörän (46) kanssa.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen vanteituslaite, tunnettu siitä, että kytkentäelin (50) on yhdistetty kääntyvästi työkalunkannattimeen (20) järjestetyn painerullan (36) akselille (34). 9 69796

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vanteituslaite, tunnettu siitä, että siinä on käyttölaitteen (40) kanssa kytketty ulosheittolaite (64), jossa on alhaalta aukon (72) lävitse alempaan työkalunosaan (16) tarttuva ulosheittoelin (66).

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen vanteituslaite, tunnettu siitä, että ulosheittoelin (66) on sovitettu aluslevyssä (4) olevassa syvennyksessä (70) ohjattuun ulosheittokannattimeen (68), joka on yhdistetty kääntyvästi työkalunkannattimen (20) takasivuun sovitettuun pulttiin (74).