CH230389A - Machine à lier. - Google Patents
Machine à lier.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
- B65B13/24—Securing ends of binding material
- B65B13/28—Securing ends of binding material by twisting
- B65B13/285—Hand tools
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Description
lllachine à lier. La présente invention a pour objet une machine à lier, comportant un mécanisme pour lier l'une avec l'autre deux parties préa lablement juxtaposées d'un lien, et un dispo sitif de préhension monté de façon à pouvoir tourner autour d'un axe, destiné à retenir l'une des extrémités du lien., et occupant nor malement au repos une position telle que l'on puisse alors introduire axialement l'extrémité du lien: dans ce dispositif dans une direction inclinée par rapport à celle dans laquelle l'axe longitudinal du lien: se place lorsqu'il est en position convenable pour l'opération de liage, le dispositif de préhension pouvant tourner d'un angle suffisant pour que lors qu'il est amené en position de travail en re tenant l'extrémité du lien, ce dernier ne soit pas courbé entre ce dispositif et le mécanisme exécutant l'opération de liage. Cette machine à lier est caractérisée par un ressort agissant sur le dispositif de préhension et dont l'unique fonction est de ramener ce dispositif dans sa position nor male de repos, ce ressort étant suffisamment doux pour que le dispositif de préhension puisse facilement pivoter sur son axe pour se placer en position correcte pour l'opération de liage lorsque, l'extrémité du lien étant intro duite dans ce dispositif, on exerce sur ce lien une traction manuelle pour le mettre en prise avec le mécanisme exécutant l'opération de liage. La machine selon l'invention peut très bien être utilisée avec du fil métallique rond ou du ruban plat, mais elle est d'un emploi plus particulièrement commode dans le cas de fil de section ovale ou aplatie, qui est de préférence très dur (faible allongement à la traction) et qui ne se laisse pas facilement plier dans le plan de son plus grand axe transversal (il a plutôt tendance à se tordre en se pliant dans le plan où la résistance à la flexion est la plus faible). En effet, dans la machine selon l'inven tion, l'extrémité du lien ayant<B>été.</B> introduite dans le dispositif de préhension, ce lien peut être facilement amené en prise à la main avec le mécanisme exécutant l'opération de liage sans qu'il soit néces.;aire de plier ce lien. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine selon l'invention. La fi-. 1 est une vue de face de cette machine; la fig. 2 en est une vue en plan; la fi-. 3 montre un détail en élévation avec coupe partielle selon la ligne III-III de la fig. 2; la fi.g. 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la fia. 2, et la fig. 5 est une coupe selon la ligne V-V de la fia,. 4; la fi-. 6 est une vue de profil fragmen taire du pignon à rainure servant à tordre les deux parties juxtaposées du fil et de sa commande. La machine représentée possède un pi gnon à rainure de construction connue, 1, pour tordre les parties juxtaposées du fil, un dispositif de préhension 2 pour l'extré mité libre du fil, disposé d'un côté du pignon (sur la gauche dans la fi-. 1), et un disposi tif tendeur .disposé de l'autre côté de ce pi gnon, un couperet 3 étant disposé entre le pignon et le dispositif tendeur. La: fig. 6 montre le pignon à rainures 1 avec les deux parties juxtaposées du fil en position, ce pignon étant commandé par la roue dentée 10'l montée sur un arbre 10l3 portant une poignée de commande 10W. Cette poignée 103 entraîne la roue dentée<B>101</B> par l'intermédiaire d'un cliquet en sorte que cha que course complète de cette poignée corres ponde à trois tours complets du pignon 1, ce qui est normal dans ces machines. Le dispositif de préhension 2, pour agrip per l'extrémité libre du fil, comprend un or gane de préhension pivotant, ayant la forme d'une roue 4, montée excentriquement, pré sentant des dents à sa périphérie et soumise à l'action d'un ressort de façon qu'elle tende à pivoter dans le sens la rapprochant d'une enclume 5. L'enclume 5 est venue d'une pièce avec un organe 6 qui est disposé de façon à pouvoir pivoter sous l'action d'un ressort d'un cer tain angle autour d'un axe vertical en s'éloi gnant du pignon. La roue 4 est montée sur l'organe 6 de façon que lorsque le dispositif de préhension 2 est dans la position normale de repos indiquée dans la fig. 1 et en traits pleins dans la fig. 2, on puisse introduire axialement l'extrémité du fil entre la roue 4 et l'enclume 5 depuis le devant de la machine sous une inclinaison d'environ 45 par rap port à l'axe du pignon. La fig. 3 montre la construction du dis positif de préhension 2 en détail. Comme le montre cette figure, l'organe 6 est pivoté sur un boulon 7 et est sollicité vers sa position normale de repos par un ressort 8 logé dans une cavité annulaire 9 pratiquée dans l'or gane 6 et dont les extrémités opposées sont ancrées respectivement dans des trous de l'or gane 6 et du socle de la machine. Le ressort 8 est très faible et son unique fonction est de ramener le dispositif de préhension 2 à sa position normale de repos. Le ressort amenant. la roue 4 en position de prise est montré en 10 avec l'une de ses extrémités fixée à l'organe 6 et l'autre fixée à un bras 1'1, dirigé vers l'arrière d'une pla que 12, laquelle est fixée à la face antérieure de la roue 4. La plaque 12 possède également un or gane de manoeuvre 13 et un appendice plus petit 14 dirigé vers l'avant; c'est entre cet appendice 14 et l'enclume 5 qui l'on fait passer le fil après avoir enfoncé le colis et avant de l'introduire une seconde fois dans la rainure du pignon tordeur. Le dispositif tendeur comprend un cou ple de dispositifs de préhension, dont l'un peut coulisser et s'éloigner du pignon tor deur dans la direction longitudinale du fil pour tendre celui-ci, et dont l'autre est fixe et peut saisir le fil pour maintenir la ten sion pendant la coure de retour du dispositif mobile. Le dispositif de préhension mobile com prend un organe mobile 15 coulissant dans une rainure 16 dont l'axe est légèrement in cliné vers le haut par rapport à l'axe du pi gnon tordeur; une poignée 17 déplace l'or gane 1-5 à l'encontre de l'action d'un ressort 18 tendant à repousser cet organe vers le dis positif de préhension fixe. L'organe mobile 1,5 a des surfaces inté rieures supérieure et inférieure convergentes vers l'extrémité de l'organe avoisinant le dis positif de préhension fixe. Des mâchoires supérieure et inférieure 19 et 20, ayant des surfaces supérieure et inférieure inclinées de façon correspondante, sont disposées de façon à glisser :au contact des surfaces intérieures de l'organe 15 et sur chacune appuie un ressort qui la sollicite en direction du dispositif de préhension fixe; ainsi les mâchoires tendent à se refermer l'une sur l'autre en glissant sur cesdites surfaces inclinées. La tranche des mâchoires est munie de dents de scie. Les mâchoires sont légèrement biseautées de sorte qu'un fil peut facilement s'intro duire entre elles si on l'introduit transversa lement par rapport à l'axe du pignon ton deur à travers une fente 21 ménagée sur le devant de l'organe 15. Une came 22 solidaire d'une plaque de fixation 212a sert à faciliter l'introduction du fil entre les mâchoires. La came 22 se trouve derrière l'en-droit occupé par le fil. Elle est destinée à s'engager entre les mâchoires et à écarter celles-ci l'une de l'autre lorsque l'organe 15 atteint l'extré mité de sa course vers le dispositif de pré hension fixe. Le but de cette came est de faire glisser les mâchoires par rapport aux surfaces internes inclinées de l'organe 15 à l'encontre de l'action .de leurs ressorts res pectifs d'un espace suffisant pour les écar ter juste assez pour que le plus grand calibre du fil à employer puisse s'introduire entre elles. De préférence, les bords des mâchoires faisant face au dispositif de préhension fixe sont biseautés de façon à faciliter l'engage ment de la came entre ces mâchoires. Le dispositif de préhension fixe comprend un organe fige 23 analogue à l'organe 15 du dispositif de préhension mobile et ayant des surfaces internes supérieure et inférieure 24 et 25 convergentes vers le pignon tordeur; des mâchoires supérieure et inférieure 26 et 27 à tranches munies de dents de scie, et entre lesquelles on engage le fil transversa lement par rapport à l'axe du pignon tor deur grâce à une fente 28 ménagée sur le devant de l'organe 23, sont disposées de fa çon à glisser contre des surfaces intérieures convergentes de l'organe 2<B>,3</B> comme dans le cas du dispositif de préhension mobile. Sur ces mâchoires appuient des ressorts 29 et 30, de sorte qu'elles tendent .à se rapprocher l'une de l'autre. Les extrémités des mâchoires faisant face au pignon tordeur sont inclinées en plan comme le montre la. fig. 5. Les ressorts 29 et 3-0 poussent normalement les mâchoires contre la surface inclinée d'un plongeur 31 monté dans un logement 32 ménagé dans la paroi du fond de l'espace où se déplacent les mâchoires. Ce plongeur est monté à ressort de façon :à être repoussé normalement vers l'avant de la machine pour se placer sur le parcours des mâchoires. La .disposition est telle que les mâchoires sont normalement tenues par le plongeur dans .des positions telles par rap port aux surfaces 24 et 2)5 que leurs surfaces de prise soient écartées d'un espace supérieur au calibre maximum du fil. Pour utiliser la machine, l'opérateur in troduit l'extrémité d'un fil se déroulant d'une bobine axialement dans le dispositif de préhension 2, en faisant pivoter la roue 4 jusqu'à ce :que cette extrémité du fil soit ar rêtée par une butée 46, partie par l'organe 6 du :dispositif '2. Le bout du fil est alors saisi par le dis positif de préhension 2, toute tendance du fil en sortie obligeant la roue 4 à pivoter pour l'agripper plus étroitement; l'opérateur place la partie suivante du fil dans la rainure 48 du pignon tordeur et passe le fil à. travers une fente de guidage 47. Le ressort 8-est suf fisamment doux pour que, lors de cette mise en place :du fil, la faible traction exercée sur celui-ci pendant çette op6ratig4 suffise poux faire pivoter le dispositif de préhension 2 et l'amener à sa position de travail. Lorsque ce dispositif de préhension 2 est en position de travail (en pointillé à. la fig. 2), le fil agrippé vient en ligne avec la rainure 48 du pignon et passe de ce dispositif de préhension 2 au pignon h sans être courbé. La disposi tion est telle que, lorsque le dispositif de préhension est dans cette position, la face extérieure, c'est-à-dire avant, de la roue 4 est située sensiblement dans un plan vertical passant par l'axe du pignon; d'où il résulte qu'un fil proprement agrippé est correcte ment disposé dans la rainure du pignon tor- deur, cela veut dire immédiatement derrière l'axe du pignon. De plus, l'extrémité libre de la partie du fil qui est agrippée, prend la position cor recte pour déterminer l'extrémité de la liai son, c'est-à-dire qu'elle vient se placer aussi à gauche du pignon que la fente de guidage 47 qui détermine l'autre bout de la liaison se trouve à sa droite. La disposition pivotante sur l'axe vertical du dispositif de préhension 2 facilite non seulement l'introduction du fil, mais permet aussi d'introduire le fil, sans l'abîmer, axialemen.t dans ce dispositif de préhension. Après avoir été inséré dans la fente de guidage 47, le fil est passé sous les organes 15 et 23 du dispositif tendeur, autour du colis et entre l'enclume 5 et l'appendice 14 de la plaque 121 qui forment une fente de gui dage, pour être introduit une seconde fois dans la rainure du pignon noueur et dans la fente .de guidage 47. La partie du fil allant de la fente 47 à la bobine est ensuite introduite transversale ment par rapport à l'axe du pignon à travers les fentes 28 et 21 des organes 23: et 15; la pression exercée par le fil sur le plongeur 31 repousse celui-ci et l'éloigne du parcours des mâchoires<B>26</B> et 2:7 qui peuvent donc glisser le long des surfaces inclinées sous l'action de leurs ressorts pour saisir le fil fortement et prévenir tout mouvement de recul du fil pendant la course de retour du dispositif de préhension mobile du dispositif tendeur. La première partie du fil étant déjà en place entre l'organe 4 et l'enclume 5 avant que l'opérateur insère la seconde partie sous l'appendice 14, ce dernier est tenu à hauteur convenable au-dessus de l'enclume 5 pour per mettre d'introduire cette seconde partie en la. poussant simplement transversalement à. son axe longitudinal. Le couperet 3 comprend une lame dispo sée transversalement par rapport à celle des deux parties du fil qui passent. dans la fente 47, qui est à l'extérieur. Cette lame est vissée à un support coulissant a qui, sous l'action d'un ressort, occupe la position supérieure de la fi-. 1. Pendant la dernière partie du mou vement de tordage, une butée b (fig. 1 et 2) tournant avec la poignée 103 actionne la tête du support a et la lame coupe la partie du fil extérieure puisque cette lame se trouve au delà de l'axe du pignon. Comme l'appa reil peut se déplacer en glissant légèrement sur la surface de la boite ou du paquet à lier, un crochet guide-fil 33, qui empêche que la position de la machine ne soit modifiée par rapport au fil, est monté entre les dispositifs de préhension fige et mobile du dispositif tendeur; ce guide-fil a une surface inclinée sur laquelle le fil agit lorsqu'on le pousse de côté pour l'introduire dans les fentes 21 et 28; il est ainsi obligé de pivoter autour de la vis horizontale 33,a à. l'encontre de l'action d'un ressort indiqué en pointillé en 34 dans la fig. _) pour permettre au fil de passer der rière sa. partie crochue. Quand le fil est suffisamment. tendu, la poignée 103 est tournée de 180 afin que le pignon 1 fasse exactement. trois tours com plets, ce qui lui permet de retourner en arrière de la valeur de l'excès de torsion. Pendant la dernière partie de la course de la. poignée, la lame coupe le fil venant de la bobine. Pour compléter l'opération, lorsque le fil a été coupé, l'extrémité du fil venant de la bobine peut être facilement retirée de la machine sans qu'il soit nécessaire de rele ver le guide-fil, en tirant ce fil vers la bo bine dès qu'il pourra glisser librement entre les mâchoires des dispositifs de préhension mobile et fixe du dispositif tendeur. Le bout du fil n'aura subi aucun dommage sérieux de la part du dispositif tendeur et sera prêt à être introduit dans le dispositif de préhen sion pivotant pour le début d'une nouvelle opération.
Claims (1)
- REVENDICATION Machine à lier, comportant un mécanisme pour lier l'une avec l'autre deux parties préalablement juxtaposées d'un lien, et un dispositif de préhension, monté de façon à pouvoir tourner autour d'un axe, destiné à retenir l'une des extrémités du lien, et oc cupant normalement au repos une position telle que l'on puisse alors introduire axiale- ment l'extrémité du lien dans .ce dispositif, dans une direction inclinée par rapport à.celle dans laquelle l'axe longitudinal .du lien se place lorsqu'il est en position conve nable pour l'opération de liage, le dispositif de préhension pouvant tourner d'un angle suffisant pour que lorsqu'il est amené en po sition de travail en retenant l'extrémité du lien, ce dernier ne soit pas courbé entre ce dispositif et le mécanisme exécutant l'opéra tion -de liage, caractérisée par un ressort (8) agissant sur le dispositif de préhension (2) et dont l'unique fonction est de ramener ce dispositif dans sa position normale de repos, ce ressort (8) étant suffisamment doux pour que le dispositif de préhension (2)puisse facilement pivoter sur son axe pour se placer en position correcte pour l'opération de liage lorsque l'extrémité du lien étant in troduite dans ce dispositif, on exerce sur ce lien une traction manuelle pour le mettre en prise avec le mécanisme exécutant l'opéra tion de liage. SOUS-REVENDICATIONS 1.Machine à lier suivant la revendica tion, caractérisé en ce que le dispositif de préhension est monté sur un pivot d'axe ver tical (7) et occupe normalement au repos une position telle, -que l'on puisse alors introduire axialement l'extrémité du lien dans ce dis positif depuis le devant de la machine sous une inclinaison d'environ 45 par rapport à la direction suivie par l'axe longitudinal du lien lorsque celui-ci .est en prise avec le mé canisme exécutant l'opération de liage.2@. Machine selon la revendication et la sous-revendication 1, .caractérisé par une bu tée (46) pour limiter l'avance en direction de son axe du lien lorsqu'on introduit celui-ci entre un organe de préhension mobile (4) du dispositif de préhension et un organe de ce dispositif coopérant avec cet organe mo bile (4). 3.Machine selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de préhension comporte un or gane :de préhension mobile (4) constitué par une roue montée excentriquement et présen tant une périphérie dentée. 4. Machine selon la revendièation et les sous-revendications 1 et 3; caractérisé par une plaque (12) fixée à la roue de préhension (4) et munie d'un appendice (14) dirigé en avant, au-dessous duquel on fait passer le lien après lui avoir fait faire le tour de l'ob jet que l'on munit du lien. 5.Machine selon la revendication, ca ractérisée par un dispositif pour agripper le lien (23-31), comportant deux organes de serrage coopérants (26,, 27) et agencé de fa çon que ces organes ne puissent s'approcher l'un de l'autre qu'après introduction du lien entre eux, introduction qui s'effectue trans versalement par rapport à la direction suivie par l'axe longitudinal du lien, lorsque celui-. ci est en prise avec le mécanisme exécutant l'opération de liage. 6.Machine selon la revendication et la sous-revendication 5, caractérisée en ce que les organes de serrage (26, 27) sont des mâ choires à ressort, un organe mobile (31) étant disposé de façon à prévenir le rappro chement de -ces mâchoires (2,6, 27) sous l'ac tion de leurs ressorts (2'9, 3,0), tant que le lien, en étant introduit entre les mâchoires, n'ait pas repoussé cet organe (31). 7.Machine selon la revendication et les sous-revendications 5 et 6, caractérisée en ce que les mâchoires (26, 27) sont disposées entre des surfaces inclinées (24, 25) le long desquelles elles sont poussées par leurs res sorts (29, 30) et que l'organe (31), qui nor malement s'oppose au rapprochement de ces mâchoires, possède une surface inclinée coo pérant avec des surfaces inclinées des mâ choires (26, 2,7). 8.Machine selon la revendication et la, sous-revendication 5, dans laquelle le dispo sitif pour agripper le lien (23-3,1) est fixe, caractérisée en outre par un second dispositif pour agripper le lien, ce second dispositif étant mobile et comprenant une mâchoire mobile (19) et un organe (2U) coopérant avec cette mâchoire, un organe fixe (22) entrant en prise avec la, mâchoire (1-9) de façon à écarter cette mâchoire de l'organe (20) coo pérant avec elle lorsque le dispositif mo bile atteint l'extrémité de sa course vers le dispositif fixe. 9.Machine selon la revendication et les sous-revendications 5 et 8,, caractérisée en ce que l'organe (20) coopérant- avec la mâchoire (19) du dispositif mobile est également une mâchoire mobile, les mâchoires (1!9, 20) étant disposées entre deux surfaces inclinées, pous sées par des ressorts le long de ces surfaces, et écartées l'une de l'autre par l'organe (22) lorsque le dispositif mobile atteint l'extré mité de sa course vers le dispositif fixe.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB230389X | 1937-07-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH230389A true CH230389A (fr) | 1943-12-31 |
Family
ID=10189100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH230389D CH230389A (fr) | 1937-07-14 | 1938-05-31 | Machine à lier. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH230389A (fr) |
-
1938
- 1938-05-31 CH CH230389D patent/CH230389A/fr unknown
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