FI99130C - Polyeetteriesteriamidiin pohjautuvaa, vesihöyryä läpäisevää kestomuovielastomeerikalvoa sisältävä materiaali - Google Patents

Polyeetteriesteriamidiin pohjautuvaa, vesihöyryä läpäisevää kestomuovielastomeerikalvoa sisältävä materiaali Download PDF

Info

Publication number
FI99130C
FI99130C FI895639A FI895639A FI99130C FI 99130 C FI99130 C FI 99130C FI 895639 A FI895639 A FI 895639A FI 895639 A FI895639 A FI 895639A FI 99130 C FI99130 C FI 99130C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
film
segments
water vapor
thickness
polyetheresteramide
Prior art date
Application number
FI895639A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI895639A0 (fi
FI99130B (fi
Inventor
Joseph Richard Flesher
Original Assignee
Atochem
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9372264&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI99130(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Atochem filed Critical Atochem
Publication of FI895639A0 publication Critical patent/FI895639A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI99130B publication Critical patent/FI99130B/fi
Publication of FI99130C publication Critical patent/FI99130C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D12/00—Non-structural supports for roofing materials, e.g. battens, boards
    • E04D12/002—Sheets of flexible material, e.g. roofing tile underlay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2377/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2377/12—Polyester-amides
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/913—Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S525/926—Polyamide containing a plurality of oxyalkylene groups
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23986—With coating, impregnation, or bond
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249978—Voids specified as micro
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249978—Voids specified as micro
    • Y10T428/24998—Composite has more than two layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249982—With component specified as adhesive or bonding agent
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/31728—Next to second layer of polyamide
    • Y10T428/31732—At least one layer is nylon type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2139—Coating or impregnation specified as porous or permeable to a specific substance [e.g., water vapor, air, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3854—Woven fabric with a preformed polymeric film or sheet
    • Y10T442/3894—Amide condensation polymer sheet or film [e.g., nylon 6, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet

Description

99130
Polyeetteriesteriamidiin pohjautuvaa, vesihöyryä läpäisevää kestomuovielastomeerikalvoa sisältävä materiaali 5 Keksinnön kohteena on materiaali, joka läpäisee vesihöyryä mutta pitää vettä.
Jatkossa nimityksellä kalvo, joka on määritelty myös teoksessa Modern Plastics Encyclopedia, tarkoitetaan tasossa olevaa 10 kappaletta, jonka paksuus on erittäin pieni suhteessa pituuteen ja leveyteen.
Kalvojen paksuus on yleensä alle 250 mikrometriä.
15 EP-patentissa, joka on julkaistu numerolla 46 071, kuvataan vesihöyryä läpäisevää kalvoa, joka muodostuu polyuretaanin ja polyuretaanin kanssa yhteensopimattoman polymeerin, esimerkiksi polystyreenin, seoksesta.
20 Numerolla 141 592 julkaistussa EP-patentissa tuodaan esiin vesihöyryä läpäisevä kalvo, joka muodostuu seoksesta, joka sisältää etyleenikopolymeeri/vinyyliasetaatti- ja vinyylipo-lymeeripohjäisiä yhteensopimattomia polymeerejä.
25 Numerolla 52 915 julkaistussa EP-patentissa kuvataan ei-huo-koista kaasuja läpäisevää polyuretaanikalvoa.
Näiden kalvojen kaasun- ja erityisesti vesihöyryn läpäisevyys ei ole tyydyttävä, varsinkaan ohuiden tai erittäin ohuiden 30 kalvojen.
Patentin hakijan luomat kalvot läpäisevät vesihöyryä paremmin samanpaksuisina kuin edellä mainitut kalvot ja niiden ominaisuudet pysyvät hyvinä erittäin ohuissakin kalvoissa.
Keksinnön mukainen kalvomateriaali käsittää (i) kalvon, joka muodostuu polyeetteriesteriamidiin perustuvasta termoplastisesta elastomeerista ja 35 2 99130 (ii) kankaan, nahan tai muovimateriaalin, jolloin kalvo (i) on yhteydessä kankaaseen, nahkaan tai muovimateriaaliin (ii).
Polyeetteriesteriamideilla tarkoitetaan sekä tilastollisia 5 polyeetteriesteriamideja (jotka ovat muodostuneet eri mono-meeriosien sattumanvaraisesta ketjuuntumisesta) että segment -tipolyeetteriesteriamideja (jotka ovat muodostuneet segmenteistä, joissa eri osilla on tietty ketjunpituus).
10 Polyeetteriesteriamidit on saatu kopolykondensoimalla poly-amidisegmenttejä, joilla on erittäin herkästi reagoivat päät, polyeetterisegmenttien kanssa, joilla on erittäin herkästi reagoivat päät, esimerkkinä voidaan mainita polyamidisegmen-tit, jotka päättyvät dikarboksyyliketjuihin ja polyeetteri-15 diolisegmentit.
Tällaisia tuotteita on kuvattu esimerkiksi FR-patenteissa 74 18913 ja 77 26678 sekä patenttihakemuksissa EP-25 288, JP-60-063225 ja JP-63-301223.
20 Näiden polyamidisegmenttien keskimääräinen moolimassa on yleensä 500 - 10 000, erityisesti 600 - 5 000. Polyeetteries-teriamidien polyamidisegmentit muodostetaan edullisesti polyamideista 6, 6.6, 6.12, 11, 12 tai 12.12 (PA-6, PA-6.6, PA-25 6.12, PA-11, PA-12 ja PA-12.12) tai niiden monomeerien poly-kondensaatiosta saatavista kopolyamideista.
Polyeettereiden keskimääräinen moolimassa on 200 - 6 000, erityisesti 600 - 3 000.
30
Polyeetterisegmentit muodostuvat edullisesti homo- tai kopo-lymeroiduista polytetrametyleeniglykolista (PTMG), polypropy-leeniglykolista (PPG) tai polyetyleeniglykolista (PEG), homo-tai kopolymeroiduista.
Polyeetteriesteriamidien logaritminen viskositeettiluku saisi mielellään olla 0,8 - 2,05.
35 3 99130
Logaritminen viskositeettiluku lasketaan metakresolissa 20 °C C:ssa lähtöpitoisuuden ollessa 0,5 g per 100 g metakresolia. Yksikkönä on dig'1.
5 Keksinnön mukaiset polyeetteriesteriamidit voidaan muodostaa käyttämällä 5-85 paino-% polyeetteriä ja 95-15 paino-% polyamidia, edullisesti 20-85 paino-% polyeetteriä ja 80-15 paino- % polyamidia.
10 Hakija on huomannut, että jotkin keksintöön sopivista poly-eetteriesteriamideista läpäisevät erikoisen hyvin vesihöyryä: polyeetterisegmenttiamidit, joissa polyeetterisegmentit sisältävät polyetyleeniglykolia, homo- tai kopolymeroitua, ja edullisesti sellaiset, joissa polyamidisegmentit, homo- tai 15 kopolymeroidut, on johdettu polyamidista 12, 11 tai 12.12, kuten esimerkiksi ko-PA-6.12.
Polymeerimateriaali, josta muodostetaan keksinnön mukainen polyamidipohjäinen materiaali, voi sisältää orgaanisia tai 20 epäorgaanisia täyteaineita.
Esimerkkinä täyteaineista voidaan erityisesti mainita piiok-sidi ja titaanioksidi.
25 Seos voi lisäksi sisältää erilaisia lisäaineita kuten UV-säteilyn kestävyyteen, muotista irtoamiseen tai iskunkestä-vyyteen vaikuttavia aineita, samoin kuin väri- tai pigmentti-aineita.
30 Erilaisia täyte- ja/tai lisäaineita voi olla enimmillään 60 % kalvon kokonaispainosta.
Keksinnön mukaisten materiaalien kalvoista patentin hakija suosittelee erityisesti käytettäväksi sellaisia, joiden kos-35 teussuhde (mitattuna 24 tunniksi 23 Celsius-asteiseen veteen upotetusta 1,6x40x170 mm:n koepalasta) on alle 120 %, edullisemmin 110 %, edullisimmin alle 50 % koepalan lähtöpainosta ennen upotusta.
4 99130
Edellä kuvatun kaltaisen seoksen muokkaaminen kalvoksi voidaan suorittaa käyttäen mitä tahansa tunnettua suulakepuris-tusmenetelmää, esimerkiksi kalanterointia, rakosuutinsuula-kepuristusta (plaxage) tai puhallussuulakepuristusta. Sanot-5 tua seosta voidaan käsitellä sulana yksi- tai kaksiruuvisessa ekstruuderissa.
Suulakepuristuslämpötila on yleensä 190-220 °C, edullisesti 200-210 °C.
10
Kuten jo mainittiin, kalvojen paksuus on yleensä alle 250 μιη.
Keksinnön mukaisten materiaalien kalvojen paksuus saisi olla 8-150 μιη, edullisesti 8-100 μτη, edullisimmin 8-60 μιη.
15
Keksinnön mukaisten materiaalien polyeetteriesteriamidipoh-jaisten kalvojen mekaaniset, fyysiset ja kemialliset ominaisuudet ovat hyvät.
20 Keksinnön mukaisten materiaalien kalvojen ominaisuuksista voidaan mainita erityisesti: - taipuisuus ja iskunkestävyys alhaisissa lämpötiloissa - hyvät dynaamiset ominaisuudet - helppokäyttöisyys 25 - erilaiset täyte- ja lisäaineet sopivat hyvin ^ - vesihöyryn ja useiden kaasujen läpäisevyys.
Ohuet kalvot (alle 60 μιη) läpäisevät hyvin vesihöyryä ja ovat lisäksi fyysisiltä ja kemiallisilta sekä erityisesti mekaani-30 silta ominaisuuksiltaan erittäin hyviä.
Ne ovat keksinnön kannalta suositeltavimpia, sillä niiden avulla saavutetaan huomattava materiaalinsäästö verrattuna aikaisempiin kalvoihin, esimerkiksi polyuretaanipohjaisiin 35 kalvoihin, jotka vasta paksumpina ovat läpäisyominaisuuksil-taan samaa tasoa.
99130 5
Kaikkien edellä lueteltujen ominaisuuksiensa ansiosta keksinnön mukaiset materiaalien polyeetteriesteriamidipohjaiset kalvot soveltuvat moneen käyttöön, erityisesti tällaisella kalvolla tai kalvoilla varustettuihin esineisiin ja kappalei -5 siin, jotka tulevat kosketuksiin ihmisen tai eläimen kehon kanssa.
Keksinnön mukaisia kalvoja on edullista käyttää vaatteiden ja/tai jalkineiden valmistuksessa, erityisesti urheiluun ja 10 vapaa-aikaan tarkoitetuissa vaatteissa ja jalkineissa.
Kalvot kiinnitetään erilaisille alustoille: kankaalle, nahkalle, muoville, esimerkiksi kuumassa, käyttäen sopivaa kiinnitysainetta. Tällä tavoin kiinnitettävät kalvot voivat 15 olla yhtä hyvin vaatteen tai kengän sisä- kuin ulkopuolella.
Kalvoja voidaan myös sijoittaa kahden samanlaisen tai erilaisen materiaalikerroksen väliin. Tällöin kalvot voivat olla irrallisia tai kiinnitettynä toiseen tai molempiin materiaa-20 likerroksiin.
Kalvot soveltuvat käytettäväksi myös sairaanhoidossa.
Niitä voidaan käyttää kiinnittyviin tai ei-kiinnittyviin si-25 teisiin ja haudesiteisiin samoin kuin leikkaussaleissa käytettäviin liinavaatteisiin.
Tällaisia kalvoja voidaan käyttää myös alusmateriaalina valmistettaessa ihon kautta vaikuttavia parantavia tai ehkäiseviä 30 lääkkeitä sisältäviä laastareita. Vaikuttavat ainekset voidaan tällöin sisällyttää kalvoon jo sen valmistusvaiheessa.
Kalvoja voidaan edullisesti käyttää myös istuinten, erityisesti auton istuinten, valmistuksessa.
Valmistettaessa auton istuinta voidaan esimerkiksi painaa kangas tai muu päällystemateriaali muottia vasten, päällystää se keksinnön mukaisella kalvolla ja täyttää muotti sen jälkeen 35 99130 6 sopivalla täyteaineella, niin että kalvo kiinnittyy tiivisti sanottuun kankaaseen tai muuhun päällystemateriaaliin.
Kalvoja voidaan käyttää edullisesti myös rakennusalalla.
5
Niitä voidaan esimerkiksi panna pintamateriaalien alle tai levittää koko kattopinnalle edesauttamaan kosteuden poistumista rakennuksesta ja lisäämään katon tiiviyttä, ilman että kalvo pidättäisi kosteutta.
10
Seuraavat esimerkit kuvaavat keksintöä rajoittamatta sitä. Esimerkki 1 A. Suulakepuristimeen pannaan polyeetteriesteriamidirakeita. 15
Nostetaan lämpötila 190-220 °C:een.
Suulakkeesta saadaan polyeetteriesteripohjäistä kalvoa, jonka paksuus on noin 55 um.
20 Käytettävä polyeetteriesteriamidi on saatu suorittamalla ko-polykondensaatio dikarboksyloiduille alfa-omega-polyamidi-12 -segmenteille, Mn = 600 ja dihydroksyloiduille alfa-omega-po-lytetrametyleeniglykolisegmenteille, Mn = 2000.
25 · Polyeetteriesteriamidi sisältää 23 paino-% PA-12 -segmenttejä ja 77 paino-% PTMG-segmenttejä.
Edellä kuvatun kalvon vesihöyryn läpäisevyys arvioidaan 22 ± 2 30 °C:ssa ja 38 ± 1 °C:ssa patentin hakijan kehittämää koetta käyttäen.
Saadusta kalvosta leikataan halkaisijaltaan 10 cm tai sitä pienempi levy, josta lasketaan pinta-ala S.
Levy pannaan säädeltävälle alustalle tiiviin kammion sisään, jossa pidetään vakioina ilman kosteus (100 % suhteellinen kosteus) ja lämpötila θ (Θ = 22 ± 2 °C ja Θ = 38 ± 1 °C) .
35 7 99130
Levyn toinen pinta pidetään kosketuksissa kammion kosteaan ilmakehään ja toista huuhdellaan kuivalla typelllä, virtausnopeus noin 100 ml/min.
5 Vesihöyry diffusoituu läpi levyn paksuuden e ja kulkeutuu sitten levyn toiselle pinnalle saavuttuaan typpivirran mukana.
Kun kulkeutuvan vesihöyryn määrä stabiloituu (yleensä muutaman tunnin kuluessa), typpivirta yhdistetään virtausmittariin, 10 jonka avulla saadaan lasketuksi tietyssä ajassa t (yleensä 10 sekuntia - 10 minuuttia) kulkeutuva vesimäärä q.
Joka kokeessa suoritetaan 5-6 mittausta ja lasketaan keskimääräinen vesihöyrynläpäisevyysarvo p, p' annetussa lämpöti-15 lassa Θ ja kosteusarvossa: q x 24 x 60 p =.....-....... (g/m2 per 24 h) t x s 20 q x 24 x 60 x e p' = --------------- = pxe (g per mm/m2 per 24 h) t x s 25 Tulokset on koottu taulukkoon I.
Sanotun kalvon vesihöyrynläpäisevyys mitataan myös normin NF G
52-019 mukaisesti (g/m2/24h) ja lisäksi mitataan haihtuvuu-denkesto R käyttäen normia DIN 54-101 Teil 1 (m2 per mbar/W x 30 103) .
Tulokset on koottu taulukkoon II.
B. Vertailun vuoksi mitataan vesihöyrynläpäisevyys polyeste-35 ripohjaisesta noin 53 um paksusta polyuretaanikalvosta samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A.
Polyuretaanin tiheys on 1,19, shorekovuus A on 86, mitattuna normin ASTM D 2240 mukaisesti, ja sulamisalue 200-230 °C.
40
Tulokset nähdään taulukosta I.
8 99130 C. Vertailun vuoksi mitataan vesi höyryniäpäisevyys polyeette-ripöhjäisesta noin 51 um paksusta polyuretaanikaivosta samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A.
5
Polyuretaanin tiheys on 1,12, shorekovuus A 85, mitattuna normin ASTM D 2240 mukaisesti, ja sulamisalue 190-220 ° .
Tulokset nähdään taulukosta I.
10 D. Samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A toteutetaan koostumukseltaan samanlainen kalvo, jonka paksuus on noin 30 um.
15 Kalvon vesihöyrynläpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A.
Tulokset on koottu taulukkoon II.
20 Esimerkki 2 A. Toteutetaan noin 75 um paksu polyetteeriesteriamidi pöhjäi -nen kalvo samoissa olosuhteissa kuin esimerkissä 1.
Käytettävä polyeetteriesteriamidi on saatu suorittamalla ko-25 polykondensaatio dikarboksyloidui11 e alfa-omega-polyamidi-12 -segmenteille, Mn = 2000 ja di hydroksyl oi dui 11 e al-fa-omega-polytetrametyleeniglykol isegmentei 1 le, MrT = 2000.
Pol yeetter i ester i ami di sisältää 50 paino’/. F'A-12 ja 50 paino’/. 30 PTMG.
Kalvon vesihöyrynläpäisevyys mitataan 22 t 2 eC:ssa ja 38 ± 1 °C:ssa kuten esimerkissä 1.
35 Tulokset on ilmoitettu g per mm/n? per 24 h ja g/nfi per 24 h, tulokset on koottu taulukkoon I.
B. Samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A toteutetaan koostumukseltaan samanlainen kalvo, jonka paksuus on noin il 9 99130 107 um. Tämän kalvon vesi höyryniäpäisevyys mitataan kuten kohdassa A.
Tulokset on koottu taulukkoon I.
5 C. Samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A toteutetaan koostumukseltaan samanlainen kalvo, jonka paksuus on noin 105 um. Tämän kalvon vesihöyryniäpäisevyys mitataan kuten kohdassa A.
10
Tulokset on koottu taulukkoon I.
D. Samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A toteutetaan koostumukseltaan samanlainen kalvo, jonka paksuus on noin 15 12 um.
Tämän kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan kuten kohdassa A.
20 Tulokset on koottu taulukkoon II.
E. Samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A toteutetaan koostumukseltaan samanlainen kalvo, jonka paksuus on noin 18 um.
25
Kalvon vesi höyryn1äpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan käyttäen samoja normeja kuin esimerkissä 1 kohdassa A.
Tulokset on koottu taulukkoon II.
30
Esimerkki 5 A. Toteutetaan noin 30 um paksu polyetteeriesteriamidi pöhjäi -nen kalvo kuten esimerkissä 1. 1 Käytettävä polyeetteriesteriamidi on saatu suorittamalla ko-polykondensaatio di karboksyl oi dui 11 e ai -f a-omega-pol yami di -12 -segmenteille, Μη = 850 ja di hydroksy 1 oi dui 11 e ai-fa-omega- pol ytetrametyl eeni gl ykol i segmentei 11 e, MrT = 2000.
10 99130
Pol yeetteri esteri ami di sisältää 30 paino'/, pol yami di segmenttejä ja 70 paino'/, polyeetterisegmenttejä.
Kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan 5 käyttäen samoja normeja kuin esimerkissä 1 kohdassa A.
Tulokset on koottu taulukkoon II.
B. Samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A toteutetaan 10 koostumukseltaan samanlainen kalvo, jonka paksuus on noin 50 um.
Kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan kuten kohdassa A.
15
Tulokset on koottu taulukkoon II.
Esimerkki 4 A. Toteutetaan noin 12 um paksu polyetteeriesteriamidi pöhjäi -20 nen kalvo kuten esimerkissä 1.
Käytettävä polyeetteriesteriamidi on saatu suorittamalla ko~ pol ykondensaat i o di karboksyl oi dui 11 e ai-f a-omega-pol yami di -12 -segmenteille, Hn = 2000 ja di hydroksyl oi dui 11 e al-fa-25 omega-polytetrametyleeni glykoli segmenteilie, Mn = 1000.
Pol yeetteri esteri ami di sisältää 67 paino'/, pol yami di segmenttejä ja 33 paino'/, polyeetterisegmenttejä.
30 Kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan käyttäen samoja normeja kuin esimerkissä 1 kohdassa A.
Tulokset on koottu taulukkoon II.
35 B. Samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A toteutetaan koostumukseltaan samanlainen kalvo, jonka paksuus on noin 18 um.
li 11 99130 Tämän kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan käyttäen samoja kokeita kuin kohdassa A.
Tulokset on koottu taulukkoon II.
5
Esimerkki 5 A. Toteutetaan noin 12 um paksu polyetteeriesteriamidi pöhjäi -nen kalvo kuten esimerkissä 1.
10 käytettävä polyeetteriesteriamidi on saatu suorittamalla ko-pol ykondensaat i o di karboksyl oi dui 11 e ai -f a-omega-pol yami di -12 -segmenteille, FFT = 4000 ja di hydroksyl oi dui 11 e al-fa-omega-pol ytetrametyl eeni gl ykol i segmentei 1 le, MrT = 1000.
15 Pol yeetteri esteri ami di sisältää 80 paino’/, pol yami di segmenttejä ja 20 paino’/, pol yeetteri segmenttejä.
Kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan käyttäen samoja normeja kuin esimerkissä 1 kohdassa A.
20
Tulokset on koottu taulukkoon II.
B. Samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A toteutetaan koostumukseltaan samanlainen kalvo, jonka paksuus on noin 25 18 um.
Tämän kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan käyttäen samoja kokeita kuin kohdassa A.
30 Tulokset on koottu taulukkoon II.
C. Samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A toteutetaan koostumukseltaan samanlainen kalvo, jonka paksuus on noin 30 um.
35
Kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan kuten kohdassa A.
Tulokset on koottu taulukkoon II.
i2 99130
Esimerkki 6 A. Toteutetaan noin 12 um paksu polyetteeriesteriamidi pöhjäi -nen kalvo kuten esimerkissä 1.
5 Käytettävä polyeetteriesteriamidi on saatu suorittamalla ko-polykondensaatio dikarboksyloidui11 e ai fa-omega-polyamidi -12 -segmenteille, Mn = 5000 ja dihydroksyloidui11 e alfa-omega-polytetrametyleeniglykolisegmentei11 e, Mn = 650.
10 Polyeetteriesteri amidi sisältää 8B paino'/, pol yami di segmenttejä ja 12 paino"/, pol yeetteri segmenttejä.
Kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan käyttäen samoja normeja kuin esimerkissä 1 kohdassa A.
15
Tulokset on koottu taulukkoon II.
B. Samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A toteutetaan koostumukseltaan samanlainen kalvo, jonka paksuus on noin 20 IB um.
Tämän kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan käyttäen samoja kokeita kuin kohdassa A.
25 Tulokset on koottu taulukkoon II.
C. Samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A toteutetaan koostumukseltaan samanlainen kalvo, jonka paksuus on noin 30 um.
30 Tämän kalvon vesi höyrynIäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan käyttäen samoja kokeita kuin kohdassa A.
Tulokset on koottu taulukkoon II.
35
Esi merk k i 7 A. Toteutetaan noin 70 um paksu polyetteeriesteriamidi pöhjäi -nen kalvo kuten esimerkissä 1.
13 99130 Käytettävä polyeetteriesteriami di on saatu suorittamalla ko-polykondensaati o dikarboksyloidui11 e ai fa-omega-PA-12 -segmenteille, Mn = 650 ja di hydroksyl oi dui 11 e ai-f a-omega-PEG-segmentei1 le, Mn = 1500.
5
Polyeetteriesteriamidi sisältää 30 painoZ polyamidi-segmenttejä ja 70 painoX polyeetterisegmenttejä.
Kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan 10 käyttäen samoja normeja kuin esimerkissä 1 kohdassa A.
Tulokset on koottu taulukkoon I.
Esimerkki__8 15 A. Toteutetaan noin 78 um paksu polyetteeriesteriamidi pöhjäi -nen kalvo kuten esimerkissä 1.
Käytettävä polyeetteriesteriamidi on saatu suorittamalla ko-polykondensaati o dikarboksyloidui11 e ai fa-omega-PA-12 -seg-20 menteille, Mn - 1500 ja dihydroksyloidui11 e ai fa-omega-PEG -segmenteille, Mn = 1500.
Pol yeetter i ester i ami di sisältää 50 paino'/, pol yami di-segmenttejä ja 50 paino'/, pol yeetter i segmenttej ä.
25
Kalvon vesi höyryniäpäisevyys mitataan käyttäen patentin hakijan kehittämää koetta, jota on kuvattu esimerkissä 1 kohdassa A.
30 Tulokset on koottu taulukkoon I.
B. Samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A toteutetaan koostumukseltaan samanlainen kalvo, jonka paksuus on noin 18 um.
s-* ϋ Tämän kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan samojen normien mukaan kuin esimerkissä 1 kohdassa A.
Tulokset on koottu taulukkoon II.
14 99130 C. Samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A toteutetaan koostumukseltaan samanlainen kalvo, jonka paksuus on noin 50 um.
5 Tämän kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan käyttäen samoja kokeita kuin kohdassa B.
Tulokset on koottu taulukkoon II.
10 D. Samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A toteutetaan koostumukseltaan samanlainen kalvo, jonka paksuus on noin 100 um.
15 Tämän kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan käyttäen samoja kokeita kuin kohdassa B.
Tulokset on koottu taulukkoon II.
20 Esimerkki 9 A. Toteutetaan noin 100 um paksu polyetteeriesteriamidi pohjainen kalvo kuten esimerkissä 1.
Käytettävä polyeetteriesteriamidi on saatu suorittamalla ko-25 pol yk on d en saati o di karboksyl oi dui 11 e ai-f a-omega-PA-12 -segmenteille, Mn = 4500 ja di hydroksyl oi dui 11 e ai-f a-omega-PEG -segmenteille, Mn «= 1500.
Polyeetteriesteriamidi sisältää 75 paino'/, pol yami di-segment-30 tejä ja 25 paino'/, pol yeetteri segmenttejä.
Kalvon vesi höyryniäpäisevyys mitataan käyttäen patentin hakijan kehittämää koetta, jota on kuvattu esimerkissä 1 kohdassa A.
35
Tulokset on koottu taulukkoon I.
Il 15 99130 B. Samani ai ei ssa olosuhteissa kuin kohdassa A toteutetaan koostumukseltaan samanlainen kalvo, jonka paksuus on noin IB um.
5 Tämän kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan samojen normien mukaan kuin esimerkissä 1 kohdassa A.
Tulokset on koottu taulukkoon II.
10 C. Samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A toteutetaan koostumukseltaan samanlainen kalvo, jonka paksuus on noin 50 um.
Tämän kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mi-15 tataan käyttäen samoja kokeita kuin kohdassa B.
Tulokset on koottu taulukkoon II.
D. Vertailun vuoksi mitataan vesi höyryniäpäisevyys polyeste-20 ripöhjäisesta noin 100 um paksusta polyuretaanikaivosta samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A.
Polyuretaanin tiheys on 1,19, shorekovuus A on 86, mitattuna normin ASTM D 2240 mukaisesti, ja sulamisalue 200-230 eC.
25
Tulokset on koottu taulukkoon I.
E. Vertailun vuoksi mitataan vesi höyryniäpäisevyys polyeette-ripohjäisestä noin 104 um paksusta polyuretaanikaivosta sa- 30 manlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A.
Polyuretaanin tiheys on 1,12, shorekovuus A on 85, mitattuna normin ASTM D 2240 mukaisesti, ja sulamisalue 190-220 eC.
35 Tulokset nähdään taulukosta I.
Esimerkki 10 A. Toteutetaan noin 18 um paksu polyetteeriesteriamidi pöhjäi-nen kalvo kuten esimerkissä 1.
16 99130 Käytettävä polyeetteriesteriamidi on saatu suorittamalla ko-polykondensaatio ko-PA 6.12 -segmenteille, ja PPG/PTMG kopo-1yeetterisegmentei lie.
5
Ko-PA-6.12, Mn = 1300, sisältää 50 painoX PA-6 ja 50 painot PA-12.
Kopolyeetteri sisältää 80 paino'/. PPG, Mn = 600, ja 20 paino'/.
10 PTMG, Mn =650.
Polyeetteriesteriamidi sisältää 66 paino/C kopol yami di-segmenttejä ja 34 paino'/, kopol yeetter i segmenttejä.
15
Kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan käyttäen normeja, jotka on määritelty esimerkissä 1 kohdassa A.
20 Tulokset on koottu taulukkoon II.
B. Samanlaisissa olosuhteissa kuin kohdassa A toteutetaan koostumukseltaan samanlainen kalvo, jonka paksuus on noin 30 um.
25
Kalvon vesi höyryniäpäisevyys ja haihtumisenestokyky mitataan kuten kohdassa A.
30 Kosteussuhteen mittaaminen:
Toteutetaan 1,6x40x170 mmsn koepalat erilaisista polyeette-riesteriamideista ja mitataan niiden kosteus kun ne ovat olleet 24 tuntia upoksissa 23 Celsius-as-teisessa vedessä.
-?er
S.»wJ
Mitataan myös 50x50x4 mmsn koepalojen kosteusarvo sen jälkeen kun niitä on pidetty 15 päivää 23 “C: ssa 50 '/.:n suhteellisessa kosteudessa. 1
Tulokset on koottu taulukkoon III ja ne on ilmoitettu painoprosentteina suhteessa koepalan 1ähtöpainoon.
17 99130
TAULUKKO I
VESIHÖYRYNI11VI VS
ESIM. KALVON KALVON 22 ί 2“ C 38 ± 1C
PAKSUUS KOOSTU- g.mm/m* q/fi\ g.mm/m2 g/ri /nm MUS . 24h . 24h . 24h . 24h l.A 55 Polyeetteri- 11,5 209 a a ester i amidi l.B 53 Polyesteri- 8,5 160 20 408 pöh jäi nen (VRT) polyuretaani 1. C 51 Polyesteri- 8 157 22 426 pohjainen <VRT) polyuretaani 2. A 75 Polyeetteri- 14 187 46 613 esteri amidi 2.B 107 Polyeetteri- 14 131 50 463 esteri ami di 2.C 185 Polyeetteri- 16,5 89 59 322 esteri ami di a = liian suuri läpäisevyys (tiivistyminen laitteistoon) 18 99130 TAULUKKO I (jätk.)
VESIHÖYRYNTIIVIYS
ESIM. KALVON KALVON 22 ± 2°C 38 ± 1C
PAKSUUS KOOSTU- g.mm/m2 g/ιϊι g.mm/mz g / rS
/*m MUS . 24h . 24h . 24h . 24h 7 70 Polveetteri- 20 286 a a esteri ami di 8. A 78 Polveetteri- 19,2 246 a a ester i ami di 9. A 100 Polveetteri- 11,9 119 51 537 ester i ami di 9.D 100 Pol vesteri - 10 100 26 255 pohjainen (VRT) polyuretaani 9.E 104 Polyesteri- 9,5 91 25 263 pöh jäi nen (VRT) polyuretaani a = liian suuri läpäisevyys (tiivistyminen laitteistoon) 19 99130
TAULUKKO II
ESIM. PAKSUUS Ret >: ΙΟ3 VESIHÖYRYNLÄPÄISEVYYS
N: O m2.mbar/W g/<fi/24h 1.A 55 554 1310 1 1. D 30 240 2510 1 2. D 12 458 1430 1 2. E IB 608 1280 1 3. A 30 453 1890 1 3. B 50 758 940 1 4. A 12 580 1180 1 4. B 18 845 830 1 5. A 12 1061 610 1 5.B 18 1901 310 1 5. C 30 1412 580 1 6. A 12 2803 220 1 6.B 18 2804 270 1 6.C 30 3793 1560 1 8.B 18 65 5350 8.C 50 89 4880 8. D 100 172 4180 9. B 18 113 3630 9 „ C 50 315 2550 10. A 18 644 1000 10.B 30 796 810 voimakasta tiivistymistä koepalan pinnassa 20 99130
TAULUKKO III
Pol yeetteri ester i - Kosteudenpidätys <’/.) ami di tyyppi 24h vedessä 23eC:ssa i5pv 23C:ssa,RH 50 V.
Esim. 1 1,25
Esim. 2 1,12
Esi m. 3 1,25
Esim. 4 0,93
Esim. 5 0,51
Esim. 6 0,33
Esim. 7 109 1,8
Esi m. 8 48 1,4
Esim. 9 12 0,9
Esi m. 10 3,5 1,3 X 120 4,5
Pol yeetteri esteri ami di X sisältää 50 paino-7. PA-6 -segmenttejä, Mn = 1500 ja 50 paino-’/. PEG-segmenttejä, Rrf = 1500

Claims (9)

99130
1. Materiaali, joka läpäisee vesihöyryä mutta pitää vettä, tunnettu siitä, että se käsittää (i) kalvon, joka muodostuu polyeetteriesteriamidiin perustuvas-5 ta termoplastisesta elastomeerista ja (ii) kankaan, nahan tai muovimateriaalin, jolloin kalvo (i) on yhteydessä kankaaseen, nahkaan tai muovimateriaaliin (ii).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen materiaali, tunnettu siitä, 10 että kalvon kosteussuhde sen jälkeen kun se on upotettu 24 tunniksi 23-C-asteiseen veteen, on alle 120 % kalvon lähtöpainos-ta.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen materiaali, tunnettu siitä, 15 että kalvon kosteus on alle 110 %, edullisesti alle 50 %.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen materiaali, tunnettu siitä, että kalvo on polyeetterisegmenttiamidia, jonka polyeetterisegmentit sisältävät homo- tai kopolymeroitua poly- 20 etyleeniglykolia.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen materiaali, tunnettu siitä, että polyamidisegmentit sisältävät polyamidi liitä ja/tai polyamidi 12:ta ja/tai polyamidi 12,12:ta homo- tai kopolymeroitu- 25 na.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen materiaali, tunnettu siitä, että kalvo sisältää korkeintaan 60 paino-% täyteaineita ja erilaisia lisäaineita. 30
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen materiaali, tunnettu siitä, että kalvon paksuus on alle 250 μπι.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen materiaali, tunnettu siitä, 35 että kalvon paksuus on 8-150 μπι. 1 2 Patenttivaatimuksen 8 mukainen materiaali, tunnettu siitä, 2 että kalvon paksuus on 8-100 μπι, edullisesti 8-60 μπι. 99130
FI895639A 1988-11-25 1989-11-24 Polyeetteriesteriamidiin pohjautuvaa, vesihöyryä läpäisevää kestomuovielastomeerikalvoa sisältävä materiaali FI99130C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8815441 1988-11-25
FR8815441A FR2639644A1 (fr) 1988-11-25 1988-11-25 Film elastomere thermoplastique permeable a la vapeur d'eau a base de polyetheresteramide, son procede de fabrication et articles comprenant un tel film

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI895639A0 FI895639A0 (fi) 1989-11-24
FI99130B FI99130B (fi) 1997-06-30
FI99130C true FI99130C (fi) 1997-10-10

Family

ID=9372264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI895639A FI99130C (fi) 1988-11-25 1989-11-24 Polyeetteriesteriamidiin pohjautuvaa, vesihöyryä läpäisevää kestomuovielastomeerikalvoa sisältävä materiaali

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5506024A (fi)
EP (1) EP0378015B2 (fi)
JP (1) JP2572135B2 (fi)
KR (1) KR930011366B1 (fi)
CN (2) CN1032220C (fi)
AT (1) ATE117333T1 (fi)
AU (1) AU627523B2 (fi)
CA (1) CA2003489C (fi)
DE (1) DE68920724T3 (fi)
DK (1) DK174959B1 (fi)
ES (1) ES2066872T5 (fi)
FI (1) FI99130C (fi)
FR (1) FR2639644A1 (fi)
GR (2) GR3015515T3 (fi)
HK (1) HK177795A (fi)
IE (1) IE70669B1 (fi)
IL (1) IL92304A (fi)
NO (1) NO305321B1 (fi)
PT (1) PT92402B (fi)
ZA (1) ZA898995B (fi)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9210229D0 (en) † 1992-05-13 1992-07-01 Don & Low Holdings Ltd Improvements in and relating to liquid impermeable and liquid vapour permeable laminates
DE4410921C2 (de) * 1994-03-29 1996-12-19 Atochem Elf Deutschland Polymermischung und deren Verwendung
FR2719520A1 (fr) * 1994-05-06 1995-11-10 Atochem Elf Sa Matériau comprenant un élastomère vulcanisé associé à un élastomère thermoplastique.
FR2721320B1 (fr) * 1994-06-20 1996-08-14 Atochem Elf Sa Film imper-respirant.
ES2216042T3 (es) * 1995-04-11 2004-10-16 Atofina Embalaje de polimero en bloque poliamida y bloque polieter p.
US7008890B1 (en) 1995-04-19 2006-03-07 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. Vapor barrier for use in the thermal insulation of buildings
WO1996037667A1 (de) * 1995-05-22 1996-11-28 Akzo Nobel N.V. Unterspannbahn und verwendung derselben
DE69630565T2 (de) * 1995-08-17 2004-09-16 Solar Dew Copolyetheramid und daraus hergestellter wasserdampfdurchlässiger Film
US5865823A (en) 1996-11-06 1999-02-02 The Procter & Gamble Company Absorbent article having a breathable, fluid impervious backsheet
FR2755970B1 (fr) * 1996-11-19 1998-12-18 Atochem Elf Sa Materiau comprenant un polyamide, un polymere a blocs polyamide et polyether et une polyolefine fonctionnalisee, film et objet obtenus a partir de celui-ci
JPH11278971A (ja) * 1998-03-26 1999-10-12 Elf Atochem Japan Kk 堆肥発酵促進用フィルム
US5917000A (en) * 1998-04-29 1999-06-29 Tsai; J. H. Manufacturing process of polyether-ester amide elastomer and elastic fiber
DE60026657T2 (de) * 1999-02-01 2007-02-15 Teijin Ltd. Wasserdampfdurchlässiges und wasserabweisendes Gewebe
DE10026403C2 (de) * 2000-05-29 2002-04-04 Sympatex Technologies Gmbh Flexibler Verbundstoff
FR2812647B1 (fr) * 2000-08-04 2003-02-21 Atofina Film imper-respirant
DE10057149A1 (de) * 2000-11-17 2002-05-23 Kloeber Johannes Diffusionsoffene Dachunterspannbahn
EP1340513A1 (en) * 2002-02-28 2003-09-03 Givaudan SA Air-freshening device
DE10333005A1 (de) * 2003-07-18 2005-02-03 Degussa Ag Formmasse auf Basis von Polyetheramiden
US8524822B2 (en) * 2005-01-11 2013-09-03 W. R. Grace & Co.—Conn. Vapor permeable liquid-applied membrane
FR2897354A1 (fr) * 2006-02-16 2007-08-17 Arkema Sa Nouvelle utilisation d'un copolymere comprenant des blocs polyamide et des blocs polyethers provenant au moins en partie du polytrimethylene ether glycol
FR2897356B1 (fr) * 2006-02-16 2012-07-13 Arkema Utilisation de compositions thermoplastiques a base de polyolefines fonctionnalisees greffees par des motifs polyethers pour realiser des materiaux imper-respirants et leurs applications
DE102009009876B4 (de) * 2009-02-20 2012-05-16 Kuhne Anlagenbau Gmbh Ein- oder mehrschichtige, räucherbare, lufttrockenbare, schlauchförmige Nahrungsmittelfolie für Lebensmittelverpackungen sowie Verfahren zu deren Herstellung
FR2969525A1 (fr) * 2010-12-27 2012-06-29 Arkema France Composite bois/polymere a stabilite thermique amelioree
ITTO20110499A1 (it) * 2011-06-08 2012-12-09 Emiliano Lepore Medicazione compressiva e procedimento per la sua realizzazione
EP2554758A1 (en) * 2011-08-02 2013-02-06 DSM IP Assets B.V. A water vapour control arranged facing the inside of a building
CH705820B1 (de) * 2011-11-21 2015-11-13 Empa Eidgenössische Materialprüfungs Und Forschungsanstalt Medizinischer Stütz- und Kompressionsstrumpf.
CN109897370A (zh) * 2019-02-25 2019-06-18 佛山金万达科技股份有限公司 一种生物基弹性体组合物及其制备的薄膜和层合物
WO2020257355A1 (en) * 2019-06-18 2020-12-24 Nitto Denko Corporation Selectively permeable polymeric membrane
JP7437151B2 (ja) * 2019-12-20 2024-02-22 日東電工株式会社 粘着テープ
FR3108912B1 (fr) 2020-04-07 2023-06-30 Arkema France Composition de polymères pour films imper-respirants
FR3108911B1 (fr) 2020-04-07 2023-06-30 Arkema France Composition de polymères pour films imper-respirants

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3455734A (en) * 1965-01-12 1969-07-15 Ici Ltd Process of treating textiles with polycondensates containing amide and ester groups
GB1270097A (en) * 1968-09-05 1972-04-12 Ici Ltd Polyamide and polyetheresteramide composition
FR2273021B1 (fi) * 1974-05-31 1977-03-11 Ato Chimie
DE2936977C2 (de) * 1979-09-13 1986-06-12 Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur Herstellung von Polyether(ester)amiden
DE3300944A1 (de) * 1983-01-13 1984-07-19 B. Braun Melsungen Ag, 3508 Melsungen Sterilisierfaehige folienmaterialien fuer primaerverpackungen von waessrigen loesungen im medizinischen bereich
CH658062A5 (de) * 1983-08-04 1986-10-15 Inventa Ag Verfahren zur herstellung von blockpolyetheresteramiden.
JPS6063225A (ja) * 1983-09-19 1985-04-11 Toray Ind Inc 親水性ポリエ−テルエステルアミドの製法
US4536563A (en) * 1983-11-18 1985-08-20 Daicel Chemical Industries, Ltd. Process for manufacturing polyetheresteramide
US4873292A (en) * 1984-12-28 1989-10-10 Research Development Corporation Of Japan Antithrombogenic synthetic polymer and process for its preparation
JPS6274644A (ja) * 1985-09-30 1987-04-06 東レ株式会社 ポリアミドエラストマからなる積層構造体
US4808675A (en) * 1986-12-22 1989-02-28 Allied-Signal Inc. Moisture permeable film for lamination to a textile material
FR2611727B1 (fr) * 1987-02-26 1989-06-16 Atochem Polyesteramides et polyetheresteramides - leur procede de fabrication
JPH0757801B2 (ja) * 1987-05-30 1995-06-21 ダイセル化学工業株式会社 新規ポリエ−テル・エステル・アミド・ブロック・コポリマ−

Also Published As

Publication number Publication date
IE893767L (en) 1990-05-25
JPH02199131A (ja) 1990-08-07
FI895639A0 (fi) 1989-11-24
GR3034622T3 (en) 2001-01-31
DK591289D0 (da) 1989-11-24
GR3015515T3 (en) 1995-06-30
ATE117333T1 (de) 1995-02-15
NO894700D0 (no) 1989-11-24
JP2572135B2 (ja) 1997-01-16
ES2066872T3 (es) 1995-03-16
NO305321B1 (no) 1999-05-10
DE68920724D1 (de) 1995-03-02
DK591289A (da) 1990-05-26
EP0378015A1 (fr) 1990-07-18
EP0378015B1 (fr) 1995-01-18
HK177795A (en) 1995-12-01
IL92304A0 (en) 1990-07-26
ZA898995B (en) 1990-08-29
CA2003489A1 (fr) 1990-05-25
KR900007919A (ko) 1990-06-02
CN1032220C (zh) 1996-07-03
DE68920724T2 (de) 1995-08-24
DK174959B1 (da) 2004-03-29
IE70669B1 (en) 1996-12-11
PT92402A (pt) 1990-05-31
IL92304A (en) 1994-01-25
US5506024A (en) 1996-04-09
CN1096308A (zh) 1994-12-14
AU4547889A (en) 1990-05-31
FR2639644A1 (fr) 1990-06-01
NO894700L (no) 1990-05-28
CA2003489C (fr) 1998-02-03
EP0378015B2 (fr) 2000-07-26
KR930011366B1 (ko) 1993-12-04
ES2066872T5 (es) 2000-10-16
DE68920724T3 (de) 2000-12-28
CN1041737C (zh) 1999-01-20
FI99130B (fi) 1997-06-30
AU627523B2 (en) 1992-08-27
CN1042926A (zh) 1990-06-13
PT92402B (pt) 1995-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI99130C (fi) Polyeetteriesteriamidiin pohjautuvaa, vesihöyryä läpäisevää kestomuovielastomeerikalvoa sisältävä materiaali
KR101162383B1 (ko) 생분해성 지방족 방향족 코폴리에스테르 필름을 포함하는 흡수 용품, 수술용 드레이프 또는 수술용 가운
US5208313A (en) Waterproof breathable polyurethane membranes and porous substrates protected therewith
ES2210335T3 (es) Copolieter-amida y lamina permeable al vapor de agua obtenida a partir de ella.
EP3241869B1 (en) Thermoplastic elastomer resin composition for moisture-permeable waterproof film, film and fabric using same
WO2002053764A3 (en) Hydrophilic polymeric material for coating biosensors
CN111148776B (zh) 包含聚氨酯共混物的合成膜组合物
CN111278357B (zh) 包含聚氨酯和聚恶唑啉的合成膜组合物
EP1128719B1 (en) Pervaporation device and irrigation mat
US5239037A (en) Waterproof breathable polyurethane membranes and porous substrates protected therewith
JPH0420363B2 (fi)
CN111278358B (zh) 包含氟化聚氨酯的合成膜组合物
Gugliuzza et al. Role of additives in the water vapor transport through block co-poly (amide/ether) membranes: effects on surface and bulk polymer properties
Ikeda et al. Polyurethane elastomer with PEO-PTMO-PEO soft segment for sustained release of drugs
KR100795386B1 (ko) 친수무공형 투습방수포
KR850000955A (ko) 인공피부
JP2003082585A (ja) 透湿防水膜
KR101143763B1 (ko) 지방족 방향족 코폴리에스테르 필름을 갖는 흡수 용품
JPS61213227A (ja) ガスおよび水蒸気透過性を有するフイルム
JP2002097287A (ja) 水蒸気透過性フィルム

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: ATOCHEM

MA Patent expired