FI98450C - Laite tabloidien jatkokäsittelyä varten - Google Patents

Description

98450

Laite tabloidien jatkokäsittelyä varten

Esillä olevan keksinnön kohteena on painotekniikka ja siihen kuuluu laite tabloidien tai kaksois- ja moni-5 kynttöjen valmistamiseksi, kuljettamiseksi ja edelleenkä-sittelemiseksi.

Painotekniikassa, erityisesti sanomalehtien valmistuksessa, rotaatiopainosta tulevat painotuotteet ovat usein tabloidien, so. yksittäisten tai useampien kerran 10 taitettujen painoarkkien, muodossa, jotka joutuvat lisä-työvaiheiden alaisiksi. Tällaisissa käsittelyprosesseissa käytetyt laitteet on siten sovitettu erityisesti näitä käsittelykokoja varten. Sanomalehtien valmistuksessa tämä merkitsee sitä, että normaalien suhteellisen suurten tab-15 loidien koko on painokonetta seuraavissa laitteissa esimerkiksi 30 x 50 cm2. Tällaiset tabloidit jatkokäsitellään sitten mahdollisesti kahteen tai kolmeen kertaan taitetuiksi painotuotteiksi.

Viime aikoina on syntynyt yhä enemmän tarvetta ro-20 taatiopainojen sekä niiden jälkeen kytkettyjen laitteiden säätämiseen laajempaa painotuotevalikoimaa varten. Tämä johtuu ennen kaikkea siitä, että nykyaikaiset rotaatiopai-not mahdollistavat moniväripainatuksen ohella korkeatasoisen offsetpainolaadun, joten myös mainoslehtisten, aika-25 kauslehtien ja muiden painotuotteiden valikoimaa voidaan lisätä. Samalla on tullut mahdolliseksi valmistaa offset-painomenetelmän yhteydessä lyhytaikaisia painolevyjä ja siten taata sangen hyvin painotuotteiden ajankohtaisuus. Tämän lisäksi, ottaen huomioon painokoneiden ja kuljetus-30 laitteiden suhteellisen suuret investointikustannukset, järjestelmää halutaan kuormittaa ja käyttää hyväksi mahdollisimman suuressa määrin, so. sanomalehtien valmistuksessa ennen kaikkea täydellä päivittäisellä teholla. Aikaisemmin tunnetut painokoneiden jälkeen kytketyt lait-35 teet rajoittavat kuitenkin mahdollisuuksia tässä suhtees- 2 98450 sa, koska niitä ei voida säätää offsetpainannassa tavanomaisten tabloidien tai mahdollisesti kahteen kertaan taitettujen painotuotteiden jatkokäsittelyä varten suhteellisten pienikokoisiksi lehtisiksi jne. Eräänä olennaisen 5 tärkeänä ongelmana on se, että tabloidin tai kahteen kertaan taitetun lehtisen lisätaitannan yhteydessä saadaan tulokseksi epäsiisti taitekimppu, mitä ei myöskään voida korjata taitteen viimeistelyn tai vastaavasti leikkaamisen jälkeen. Tämä ongelma johtaa yleensä siihen, että tabloi-10 dien muotoilua ei taittamisen yhteydessä voida hyväksyä. Tällaiset laatuviat ovat erittäin haitallisia.

Lisäksi tabloidien muuttaminen lopuksi kooltaan pieneksi tai keskikokoiseksi aikakauslehtituotteeksi edellyttää osittaisia suhteellisen hitaita työvaiheita, jol-15 loin tähän asti tunnetuissa menetelmissä käytetyt kuljetin- ja käsittelylaitteet on ollut pakko korjata suurin kustannuksin, jotta esimerkiksi niiden tahdistettuun käyttöön liittyvää käsittelykapasiteettia ei ylitettäisi.

Edelleenkäsittelykapasiteetin lisäämiseksi edel-20 leen ehdotetaan tekniikan tason mukaisesti rinnakkaiskä-sittelyä. Näin tehdään esim. julkaisussa Gebrauchsmuster-Veröffentlichung DE-G-8713282.6, jossa kirjoja syötetään sarjassa kuljetushihnalle. Vastaavalla kuljetushihnan pysähdyksellä kirjat siirretään rinnakkain sovitetuille kul-25 jetushihnoille kuljetettavaksi rinnakkain sijaitseville asemille kynttöä ja painamista varten, jotka ovat toisistaan riippumattomia.

Patenttijulkaisun US-A-4 519 599 mukaisesti tartutaan kahteen vielä nitomattomaan vihkoon kerralla jatku-30 vasti toimivasta keräilyjonosta ja sijoitetaan nitomakoneeseen, jolloin ne nitoutuvat samanaikaisesti. Esitetty menetelmä johtaa välittömästi vastaavaan menetelmään vihkojen nitomiseksi kaksinkertaisella selän pituudella, jotka nitömisen jälkeen leikataan kahdeksi vihkoksi.

35 3 98450 Käsittelynopeuksilla 40 000 - 50 000 kpl/tunti, jotka voivat esiintyä rotaatiokoneissa tabloidien on-line käsittelyssä, syntyy perustavaa laatua olevia ongelmia käytettäessä mainittuja menetelmiä ja laitteita tekniikan 5 tason mukaisesti.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada laite, joka mahdollistaa tabloidien edelleenkäsitte-ly ja/tai loppukäsittely myös väli- tai lopputuotteita varten, jotka kooltaan ovat pieniä, korkealla, periaat-10 teessä avoimella yllämainitun mukaisella käsittelyka- pasiteetilla mahdollisimman pienessä tilassa ja joka mahdollistaa ongelmattoman sovituksen yhteiseen järjestelmään, ilman että esi- tai jälkikytkettyihin laitteistojen kapasiteettiin vaikutetaan negatiivisesti. Esillä olevan 15 keksinnön tarkoituksena on lisäksi aikaansaada laite, joka mahdollistaa tabloidien edelleen käsittelyä periaatteessa ilman väliin kytkettyä puskurilaitetta, eli on-line suoraan rotaatiokoneesta, ja joka on yksinkertainen ja taloudellisesti edullisesti laajennettavissa käsittelyka-20 pasiteettinsa suhteen.

Tämä tarkoitus saavutetaan patenttivaatimuksessa 1 esitettyjen tunnusmerkillisten ominaisuuksien avulla.

Keksinnön avulla saavutettavat tabloidien käsittelynopeudet mahdollistavat lisätaitteiden muodostamisen 25 esimerkiksi vasta viimeisessä työvaiheessa. Siten on mahdollista taittaa tabloidi jo leikattuna ja välttää epäsiistit muodonmuutokset.

Keksinnön mukaista menetelmää ja keksinnön sovellutusesimerkkejä selostetaan seuraavassa yksityiskohtai-30 semmin oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa:

Kuvio 1 esittää yleiskuvantoa keksinnön mukaisesta menetelmästä;

Kuvio 2 esittää ryhmissä olevien painotuotteiden keksinnön mukaista muuttamista; 98450 4

Kuvio 3 esittää sovellutusesimerkkiä keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamista varten tarkoitetusta laite järj estelystä ;

Kuvio 4a esittää painotuotteiden poisottoa kolme 5 painotuotetta käsittävien ryhmien muodostamiseksi;

Kuvio 4b esittää lisäpoisottomahdollisuutta neljä painotuotetta käsittävien ryhmien muodostamiseksi;

Kuvio 5 esittää yleiskuvantoa painotuoteryhmien siirrosta käsittelylaitteessa; 10 Kuvio 6a esittää leikkausta ketjulinjasta ja tar- tuinketjusta siirtymäkohdassa;

Kuvio 6b esittää osittaiskuvantoa kahdella tarttui-mella varustetusta tartuinketjusta ylhäältäpäin katsottuna; 15 Kuviot 7a-7c esittävät painotuotteiden asetuksen eri vaiheita työasemalla;

Kuvio 8 esittää poikkileikkausta käsittelylaitteesta kuvion 5 linjaa I-I pitkin otettuna;

Kuvio 9 esittää sovellutusesimerkkiä painotuottei-20 den asetusta varten tarkoitettujen vastanokkien ohjauslaitteesta.

Käsitteellä lopputuote tarkoitetaan tässä yhteydessä keksinnön mukaisen menetelmän suorittamisen jälkeisessä tilassa, so. käsittelylaitteen poistopäässä, olevaa 25 painotuotetta, jolloin se on yleensä lähettämiskelpoinen. Sen sijaan käsite lähtötuote merkitsee kaikkia keksinnön mukaiseen laitteeseen syötettäviä painotuotteita, jotka sen jälkeen muutetaan lopputuotteiksi, so. yleensä tabloideja. On selvää, että esimerkiksi myös kahteen tai mahdol-30 lisesti useampaan kertaan taitettuja painotuotteita voidaan käyttää lähtötuotteina. Tällöin on kuitenkin mainittujen kimpuksi tai vastaavasti kahdeksi taitteeksi tapahtuvien muotoilujen oltava jo suoritettuina. Lopputuotteet voidaan tietenkin, tässä yhteydessä tarkoitetun käsitteen 35 mukaisesti, asettaa vielä lisätyövaiheiden alaisiksi.

5 98450

Jos tavanomaisista rotaatiopainokoneista tulevat tabloidit johdetaan määrätyllä nopeudella v lisäkäsittely-vaiheiden alaisiksi, merkitsee tämä sitä, että ne on periaatteessa jatkokäsiteltävä samalla nopeudella v. Tuloksek-5 si saadut lopputuotteet käsittävät yleensä suhteellisen suuren määrän sivuja, esimerkiksi 300 sivua. Tämä jatkokäsittely edellyttää, erityisesti mainittujen paljon sivuja käsittävien lopputuotteiden yhteydessä, suhteellisen hitaita osittaistyövaiheita, jolloin vaadittua käsittelyka-10 pasiteettia ei voida läheskään saavuttaa. Kalliiden toimenpiteiden avulla on mahdollista lisätä kapasiteettia tietyissä rajoissa, käyttämällä esimerkiksi rotaatiopainokoneen jäljessä olevaa puskurointia tai jakamalla tuote-virta useisiin yksittäisvirtoihin. Nämä toimenpiteet ovat 15 kuitenkin suhteellisen kalliita ja edellyttävät kokonais-laitteiston laajamittaista sovittamista.

Keksinnön erään tarkoituksen, nimittäin ylöspäin-suunnassa periaatteessa rajoittamattoman käsittelykapasi-teetin, saavuttamiseksi käytetään uudenlaista käsittely-20 ja siirtoperiaatetta. Toisin kuin tavanomaisissa laitteissa, joissa käytetään sarjasiirtoa esimerkiksi suomuvirtana ja yksittäiset painotuotteet käsitellään myös sarjoina, painotuotteet siirretään ja käsitellään keksinnön mukaisessa sovellutuksessa ryhminä. Tällainen siirtoperiaate on 25 selostettu CH-patenttihakemuksessa N:o ..... (rinnakkais- hakemus, jonka hakemusnumeroa ei tunneta ja jonka sovellutuksiin seuraavassa yksityiskohtaisesti viitataan). Siten voidaan sarjamaisen siirron edut periaatteessa säilyttää ja kuitenkin lisätä olennaisesti käsittelykapasiteettia. 30 Suuri käsittelykapasiteetti mahdollistaa tabloidien taittamisen vasta viimeisessä työvaiheessa, erityisesti tabloidien leikkaamisen jälkeen, pienempään kokoon ja siten kooltaan pienten painotuotteiden taloudellisesti edullisen valmistamisen offsetpainossa. On otettava huomioon, että 35 keksinnön mukainen menetelmä ratkaisee samalla yksittäis- 98450 6 ten järjestelmäkomponenttien erilaisiin käsittelykapasi-teetteihin liittyvän ongelman.

Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen menetelmän periaatteellista toteuttamista. On korostettava sitä, että 5 tästä yleiskuvannosta on havainnollisuuden vuoksi jätetty pois keksinnön mukaisia olennaisen tärkeitä osaelementte-jä. Painokoneen sisällä ja heti sen jälkeen tapahtuvaa prosessia ei ole tässä yhteydessä lähemmin esitetty, vaan oletetaan, että lähtötuotteet 8, tässä tapauksessa tab-10 loidit, siirretään kuljetinlaitteiden avulla tai vastaavasti kuljetinlaitteistossa 1 määrätyllä nopeudella T. Lähtötuotteet 8 voidaan keksinnön mukaisen menetelmän avulla muuttaa erityisesti kuviossa näkyviksi lopputuote-formaateiksi 9. Nämä formaatit tulevat mahdollisiksi, kos-15 ka menetelmä sallii leikkauksen 11, nidonnan 12, taiton 13 sekä kaksi- tai kolmisivuisen irtileikkauksen 14, 15 suorittamisen. Menetelmän erään olennaisen osan muodostaa myös siirtomuunnos 10, johon kuvion 2 yhteydessä vielä lähemmin palataan. Näiden käsittelyvaiheiden sopivan yh-20 distelyn avulla voidaan esimerkiksi 1/2-formaattiset, nidotut ja leikatut tai leikkaamattomat lopputuotteet 9a tai vastaavasti 9b asettaa yhteen 1/2-formaattisten, nitomat-tomien ja leikattujen tai leikkaamattomien lopputuotteiden 9d tai vastaavasti 9c kanssa.

25 Kuviossa 2 on esitetty yksityiskohtaisesti siirto- muunnos esimerkin tavoin. Lähtötuotteet syötetään jatkuvalla, pääasiassa tahdistetulla tavalla kuljetinlaitteen, tässä tapauksessa kuljetinmuunnoslaitteen 20 juoksuhihna-kuljettimen 21 välityksellä. Tämä muunnoslaite 20 muuttaa 30 tällöin tavanomaiseen tapaan sarjamaisesta syötetyt lähtötuotteet painotuotteet käsittäviksi ryhmiksi. Käsitteellä painotuotteet käsittävät ryhmät tarkoitetaan tässä tapauksessa vähintään kaksi yksittäistä painotuotetta sisältävää ryhmää, näiden painotuotteiden tullessa käsitellyik-35 si rinnakkaisella tavalla vähintään osamatkan pituudelta 7 98450 tai osaprosessin välityksellä. Tällöin on korostettava sitä, että rinnakkaisella käsittelyllä tarkoitetaan toiminnallista rinnakkaisuutta, so. tällaisen ryhmän sisältämät yksittäiset painotuotteet ovat samanaikaisesti identtisten 5 tai toiminnallisesti toistensa kanssa yhteydessä olevien työvaiheiden alaisia. Painotuotteiden keskinäinen järjestys ryhmässä voi vaihdella. Painotuotteet on pääasiassa asetettu vierekkäin ja toistensa suuntaisina samalle tasolle. Kunkin ryhmän painotuotteet käsitellään siten työ-10 tahdista Τ' riippuen. Tämä järjestely on erilainen kuin painotekniikassa, jossa siirtomatka on jaettu osittain kahteen tai useampaan rinnakkaiseen rataan, joiden yhteydessä voi mahdollisesti esiintyä geometrinen rinnakkais-syöttö, jonka tarkoituksena on kuitenkin vain vähentää 15 syöttömatkan siirtonopeutta. Tällaisen menetelmän yhteydessä ei kiinnitetä lainkaan huomiota ryhmän samanaikaiseen käsittelyyn, so. painotuotteiden toiminnalliseen yhteenkuuluvuuteen. Tämä jatkokäsittely eroaa myös menetelmistä, joiden yhteydessä useita painotuotteita asetetaan 20 yhteen, esimerkiksi pistomenetelmästä, jossa painotuotteet siirretään tai vastaavasti käsitellään yhdessä peräkkäisinä yksikköinä. Keksinnön mukaisessa menetelmässä sen sijaan kukin yksittäinen painotuote käsitellään rinnakkain ryhmässä, kuitenkin kukin lähtötuote "erikseen", ottaen 25 huomioon toiminnallinen riippuvuus ryhmän muista painotuotteista. Tämän kuljetinmuunnoslaitteen 20 toiminta voidaan käsittää myös esimerkiksi tahdistetusti ja sarjamaisesta syötetyn suomuvirran muutoksena mahdollisesti muutetulla tahdilla syötetyssä ryhmävirrassa.

30 Kuten kuviosta 2 näkyy, käytetään edellä selostet tuja työvaiheita, esimerkiksi painotuotteiden leikkausta, samanaikaisesti koko ryhmässä, so. tapahtuu ryhmän sisältämien tuotteiden rinnakkainen käsittely. Yksittäisten työvaiheiden suorittamiseksi voidaan käyttää tavanomaisia 35 työasemia, ainoastaan sillä edellytyksellä, että näillä 98450 8 työasemilla voidaan samanaikaisesti käsitellä koko ryhmän painotuotteet. On tietenkin myös mahdollista käyttää yhtä työvaihetta varten ryhmän sisältämien painotuotteiden lukumäärää vastaavaa määrää työasemia. Esillä olevassa so-5 vellutuksessa käsitellään esimerkiksi neljä painotuotetta kullakin työasemalla. On selvää, että ryhmän koko voi vaihdella käyttötarkoituksen mukaisesti. Ryhmän koko valitaan sopivimmin myös sen käsittelyä varten halutusta tahti- tai siirtonopeudesta Τ' riippuen. Jos on määrä käyttää 10 suhteellisen hitaita käsittelyvaiheita tabloideja varten muunnoslaitteen jälkeen, voidaan tahtinopeutta Τ' lisätä tai painotuoteryhmän siirtonopeutta vähentää, niin että tätä seuraavat vaiheet voidaan suorittaa vaaditulla nopeudella. Keksinnön mukaisen menetelmän suurena etuna on 15 se, että yksittäiset työvaiheet voidaan ryhmän koon valinnan jälkeen suorittaa suhteellisen hitaasti. Tällöin tulee mahdolliseksi myös sangen nopeiden kokonaisprosessien yhteydessä käyttää kustannuksiltaan edullisia hitaasti toimivia yksittäiskomponentteja. Lisäksi vältetään käytän-20 nöllisesti katsoen kokonaan yksittäisten komponenttien erilaisten käsittelynopeuksien aiheuttamat leikkauskohta-ongelmat. Kuten kuviosta 2 näkyy, syötetään lähtötuotteet niiden muunnoksen jälkeen neljä tuotetta käsittäväksi ryhmäksi tabloidien leikkauslaitteen 22 kautta ja sen jälkeen 25 kääntöalistuslaitteen 23, nitomislaitteen 24, taittolait-teen 25 ja lopuksi sivunleikkauslaitteen 26 kautta. On selvää, että kukin työvaihe voi tapahtua mielivaltaisessa järjestyksessä tai myös olla jätettynä väliin tai poistettuna, niin että valitusta toiminnosta riippuen erilaiset 30 lopputuotteet voidaan paketoida ja lähettää poistopäässä 27. Lisäksi voidaan käyttää lisätoimintoja tai syöttää lopputuotteet myös lisäkuljetinlaitteen kautta, joka mahdollistaa prosessiin liittyvän poisjätetyn käsittelyprosessin suorittamisen. Erityisesti on myös mahdollista 35 liittää tai asettaa yhteen käsittelylaitteiston sisällä 9 98450 useita osapainotuotteita (esimerkiksi erilaisia lähtötuot-teita) sivumäärältään laajojen lopputuotteiden saamiseksi.

Kuviosta 2 näkyy, että nidonta tapahtuu painotuotteiden 90° suunnanmuutoksen jälkeen. Vaikka tässä yhtey-5 dessä kyseessä on puhtaasti geometrisesti katsoen suoraviivainen ja siten ensi silmäyksellä sarjamainen käsittelytapa, käsitellään neljä ryhmään kuuluvaa painotuotetta tosiasiassa rinnakkain. Tällainen suunnanmuutos tarvitaan tai halutaan esimerkiksi silloin, kun käsittelylaite, täs-10 sä tapauksessa esimerkiksi nidontalaite 24, vaatii sitä paremman käsiksipäästävyyden johdosta. Käsittely tapahtuu samalla tahtinopeudella Τ', joka periaatteessa on voimassa koko tässä yhteydessä esitettyä käsittelyprosessia varten. Painotuotteiden siirtotapa sekä 90° suunnanmuutos seloste-15 taan yksityiskohtaisemmin kuviossa 5.

Kuvio 3 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaisen laitteen erästä sovellutusesimerkkiä. Puskurilaitteesta 18, esimerkiksi CH-patenttihakemuksessa 580/88-6 selostetun kaltaisesta puskurista, tai alistuslaitteesta syöte-20 tään lähtötuotteet kuljetinlaitteen 1 välityksellä kahteen käsittelylaitteistoon 30', 30". Vaikka keksinnön mukainen laite on esitetty kuviossa tahtilaitteistosyötöllä varustettuna, voidaan painotuotteet tietenkin siirtää jatkuvasti myös jonkin muun kuljetinlaitteen välityksellä vastaa-25 valla tavalla ja koota tarttuimen avulla vasta muunnosta varten painotuoteryhmäksi ja siirtää eteenpäin tahtikäsit-telyyn. Painotuotteiden syöttötahtinopeutta on merkitty kirjaimella T. Painotuotteet johdetaan kumpaankin kulje-tinmuunnoslaitteeseen 20', 20". Tässä sovellutusesimerkis-30 sä painotuotteet syötetään suoraviivaisesti kahteen eri kohtaan samalla kun yksittäisiin lähtötuotteisiin tartutaan esimerkiksi tartuinlaitteen avulla. Kuvioiden 4a ja 4b yhteydessä tätä prosessia selostetaan vielä yksityiskohtaisemmin. Tietenkin voidaan tavanomaiseen tapaan myös 35 jakaa syöttö suuntaerottimen avulla kahteen syöttömatkaan, 98450 10 joista kumpikin on varustettu muunninlaitteella 20', 20". Yksittäiset painotuoteryhmät 2, jotka tässä tapauksessa käsittävät esimerkiksi neljä painotuotetta, on esitetty erilaisissa siirto- tai vastaavasti käsittelyasennoissa.

5 Yksittäisiä käsittelymahdollisuuksia ei ole tässä yhteydessä, lukuunottamatta kahta kääntöalistuslaitetta 23', 23", erityisesti esitetty, ja tämän suhteen voidaan viitata kuvioon 2. Käytössä on kaksi syöttölaitetta 29', 29", jotka syöttävät päällyslehdet kääntöalistuslaitteisiin. 10 Samalla tavoin voidaan myös mahdollisesti lisäsyöttölait-teiden välityksellä syöttää muita osatuotteita, jotka liitetään mielivaltaisella tavalla ryhmän sisältämiin painotuotteisiin tai vastaavasti pistetään niiden sisään. On siten mahdollista koota samanaikaisesti koko painotuote-15 ryhmä, so. useita painotuotteita, mikä johtaa sangen korkeisiin työkapasiteetteihin. Ryhmät siirretään ja/tai käsitellään käsittelylaitteiden 30', 30" sisällä tahtino- peudella Τ' tai vastaavasti T". Tahtinopeudet Τ' ja T" ovat usein yhtä suuria. Toisaalta voi, jos esimerkiksi 20 käsittelylaitteet 30' ja 30" eivät suorita identtisiä työvaiheita, olla toivottavaa syöttää painotuoteryhmät molempien laitteistojen sisällä erilaisella tahtinopeudella. Molemmat ulostulot 27' ja 27" voidaan taas varustaa ryhmien muuntamista varten tarkoitetuilla laitteilla 31', 25 32". Täten tulee yksinkertaisella tavalla uusi sarjamainen syöttö mahdolliseksi. Painotuotteiden ryhmittäinen käsittely tahtinopeudella Τ' tai vastaavasti T" mahdollistaa esimerkiksi yksinkertaisen palaamisen alkuperäiseen tahti-nopeuteen T. Siten voidaan tällainen käsittelylaite 30, 30 joka vaatii suhteellisen hitaat työvaiheet, kuten esimerkiksi laajojen painotuotteiden nidonnan, liittää vaivattomasti kokonaisprosessiin.

Keksinnön mukainen menetelmä sopii erityisen hyvin järjestelmätahtinopeudella T toimivaan kokonaisjärjestel-35 mään. Tällöin on ilman muuta mahdollista liittää ryhmätah- 11 98450 tinopeus Τ' tai vastaavasti T" järjestelmätahtinopeuteen T. Keskeisen ohjauksen avulla voidaan esimerkiksi yksinkertaisella tavalla ohjata kuljetinmuunninlaitteita ja suorittaa sarjamainen käsittely rinnakkaisella ryhmittäi-5 sellä tavalla tai muuttaa ryhmät taas sarjamaiseen syöttöön tai käsittelyyn yksittäisinä painotuotteina tai suo-muvirtana. On esimerkiksi ilman muuta mahdollista ottaa tässä yhteydessä käyttöön puskurointi.

Jo kuvion 2 yhteydessä mainittu siirtosuunnan 90° 10 muutos tai vastaavasti kääntö käsittelylaitteiden 30', 30” sisällä (kuvio 3) ei muuta tahtinopeutta. Päinvastoin kunkin tahtijakson yhteydessä jokainen ryhmä siirretään edelleen työ- tai vastaavasti kuljetinyksikön välityksellä. Jos käsittelylaitteistossa käytetään sangen hidasta käsit-15 telyprosessia, voi painotuoteryhmä olla sanotussa laitteistossa tätä työvaihetta varten myös useamman kuin yhden tahtijakson ajan. Tällöin vaaditaan, että tahtitaajuuden Τ’ tai vastaavasti T" suhde järjestelmätahtiin on niin suuri, että käsittelylaitteisto sallii puskuroinnin. Täl-20 löin tahti Τ' tai vastaavasti T" valitaan käsittelylaitteistossa siten, että suhde T'/T on pienempi kuin ryhmän sisältämien painotuotteiden määrä. Jos käsittelylaitteis-ton tahtitaajuus on taas syöttötahdin ja ryhmän sisältämän painotuotemäärän tulon suuruinen, on syöttö- ja käsittely-25 laitteistolla identtinen syöttökapasiteetti.

Kuvio 4a esittää tahtikuljettimen avulla sarjamaisesta syötettyjen ryhmälähtötuotteiden muunnosta kolmeksi painotuotteeksi. Tässä sovellutusmuodossa poistetaan esimerkiksi joka kolmas tuote kolmeen erilaiseen vastaanotto-30 kohtaan 19', 19", 19"'. Kuten kuviosta näkyy, poistetaan kussakin vastaanottokohdassa joka kolmas lähtötuote ja nämä tuotteet siirretään edelleen tai käsitellään vierekkäin yhtenäisenä ryhmänä. Vaikka yksittäiset painotuotteet on havainnollisuuden vuoksi merkitty eri tavoin, ovat nämä 35 tällä tavoin sarjamaisesta syötetyt lähtötuotteet keske- 98450 12 nään identtisiä. Ryhmän sisältämät poisotetut painotuotteet asetetaan sopivimmin vierekkäin ja rinnakkain. Tavanomaisten suuntaerottimien avulla voidaan yksittäisissä poistokohdissa ryhmiin liitetyt painotuotteet koota yhtei-5 sellä syöttövälillä yhtenäisen ryhmävirran säilyttämiseksi tällä tavoin.

Kuvio 4b esittää lisäesimerkkkiä kuljetinmuunnin-laitteesta, joka muuntaa sarjamaisen ryhmäsuomuvirran 3 neljäksi lähtötuotteeksi. Tällöin poistetaan ensimmäisessä 10 poistokohdassa 19' joka toinen painotuote ja yhteensä neljä painotuotetta. Toisessa poistokohdassa tapahtuu samanlainen poistoprosessi.

Yksittäiset lähtötuotteet otetaan pois poistokohdissa esimerkiksi CH-patenttihakemuksen 01 756/86-8 mukai-15 sen tartuinlaitteen tai saman hakijan 23.10.87 ja 28.8.87 päivätyissä CH-patenttihakemuksissa (hakemusnumeroita ei vielä tunneta) mukaisen laitteen avulla. Kuten kuviosta 4b voidaan selvästi havaita, tulee syöttötahdin mukaisesti mahdollisesti lajittelun jälkeen jokaisessa poistokohdassa 20 joko kootuksi yhteen samanaikaisesti neljän tarttuimen avulla kokonainen tuoteryhmä tai yhden yksittäisen tarttuimen välityksellä poisotetuksi neljä peräkkäistä lähtö-tuotetta.

Käsittelylaitteistot 30', 30" tai niiden kuljetin-25 laitteet 36-46, 50, 51 (kuvio 5) on asetettu pääasiassa poikittain kuljetinlaitteiston 1 suhteen, jolloin useita käsittelylaitteistoja tai vastaavasti kuljetinmuunninlait-teita 20', 20" voidaan yksinkertaisella tavalla asettaa vierekkäin. Vaikka käsittelylaitteistojen ja kuljetinlait-30 teiston 1 keskinäinen suorakulmainen asetus onkin useimmiten suotava, voidaan kuljetinlaitteet 36-46, 50, 51 asettaa mielivaltaiseen kulmaan kuljetinlaitteiston 1 suhteen.

Käsittelylaitteiston 30', 30 sisällä tapahtuvia määrättyjä työvaiheita varten voi olla toivottavaa kääntää 35 kuljetinlaitteet 36-46 90° tai missä tahansa muussa kul- 13 98450 massa. Kuten kuviosta 3 näkyy, siirretään ryhmät tässä sovellutusesimerkissä vähintään yhdellä osamatkalla 32', 32" suorakulmaisesti alkuperäisen siirtosuunnan suhteen muunninlaitteiden 20', 20" jälkeen. Ryhmien tällaista 5 siirtosuunnan muutosta tarvitaan esimerkiksi käsittelylaitteen käsiksipäästävyyden johdosta.

Kuvio 5 esittää kaavamaisesti sovellutusesimerkkiä neljä painotuotetta käsittävän painotuoteryhmän 2 siirtämistä varten. Tässä kuviossa vain kaavamaisesti esitetyn 10 alistuslaitteen 5 avulla lajitellaan viimeiseksi syötetyt painotuotteet. On otettava huomioon, että alistuslaite 5 on havainnollisuuden vuoksi esitetty huomattavasti pienennettynä. Painotuotteet syötetään tähän alistuslaittee-seen kuviossa näkymättömän kuljetinlaitteen, esimerkiksi 15 pinnekuljettimen välityksellä. Tällainen alistuslaite 5 sekä lajittelutapa voivat olla tavanomaisia. Tällä tavoin lajitellut painotuotteet syötetään sitten kuljetinlaitteen 1, esimerkiksi mahdollisesti pinnekuljettimen, avulla nuolen A suunnassa poistokohtaan 19. Tässä sovellutusesimer-20 kissä syötetään ryhmät 2, jotka poistoaseman 19 välityksellä on koottu yhteen, poistoaseman jälkeen kytkettyihin työasemiin useampien ketjulinjojen 36 kautta, joita on tässä yhteydessä merkitty pistekatkoviivoilla.

Ensimmäisen moottorin 37 avulla käytetään yhteistä 25 ajoakselia 39. Ketjulaitteet 36 kulkevat ajoakselin väli-pyörien sekä toisen akselin 40 yli. Näitä ketjulaitteita 36 ei käytetä jatkuvalla tavalla, vaan tahdin Τ' mukaisesti. Ketjulaitteisiin 36 on asetettu säännöllisin välimatkoin siirtonokat 41 (kuviossa on esitetty vain kaksi täl-30 laista siirtonokkaa 41). Kuten kuviosta näkyy, käytetään tässä tapauksessa neljä painotuotetta käsittävän ryhmän siirtoon kahdeksaa tällaista ketjulaitetta 36. Jokaista yksittäistä painotuotetta siirretään kahden siirtonokan 41 avulla nuolen B suuntaan. Koska ketjulaitteita 36 käyte-35 tään tässä sovellutusesimerkissä yhdessä, tulevat paino- 98450 14 tuotteet siirretyiksi tahdistetulla tavalla pakko-ohjatus-ti. Painotuotteet asetetaan sopivimmin siirtolevyille, jotka voidaan muotoilla tavanomaisella tavalla. Painotuotteiden rinnakkainen suuntaus siirtosuunnassa varmistetaan 5 siirtonokkien 41 avulla. Painotuotteiden keskinäinen si-vuittainen suuntaus on esitetty kaavamaisesti ensimmäistä työasemaa 6 varten. Kohtisuoria ohjauslevyjä 43 liikutetaan iskusylinterin 42 avulla edestakaisin poikittain siirtosuunnan suhteen nuolen C suunnassa. Tällöin ryhmän 10 yksittäiset painotuotteet tulevat työnnetyiksi ohjauskis-koja tai -levyjä 44 vasten ja siten sivuittain oikeaan asentoon. Yksittäiset työasemat on samalla varustettu vas-tanokilla 45 painotuoteryhmien asetusta varten siirtosuunnassa. Ryhmien tahdistettu syöttö ja käsittely mahdollis-15 taa ryhmän sisältämien yksittäisten painotuotteiden tarkan asetuksen vasta yksittäisillä työasemilla.

90° kääntö saavutetaan tässä sovellutusesimerkissä kiertoliikettä tekevän tartuinketjun 50, esimerkiksi DE-patentin 2151583 mukaisen tartuinketjun, välityksellä. 20 Esimerkiksi kahdeksan tarttuimen, kaksi kutakin painotuotetta kohti, avulla tartutaan tahdistetusti ryhmän sisältämiin painotuotteisiin. Tätä tartuinketjua 50 käytetään toisen moottorin 38 välityksellä. Tämän tartuinketjun avulla ryhmää siirretään edelleen nuolen D suunnassa.

25 Kuviot 6a ja 6b esittävät ryhmien siirtoa kuljetin- ketjulaitteista 36 tartuinketjuun 50. Tässä sivukuvannossa näkyy kuljetinketju 36 sekä akselilla 40 oleva siihen kuuluva välipyörä 6. Yksittäiset siirtonokat 41, 41' on esitetty kahdessa asennossa. Siirron aikana siirtonokat ovat 30 asennossa 41. Ohjauskulissin välityksellä nämä nokat käännetään siirron yhteydessä siirtoasentoon 41'. Tartuinketju johdetaan siirtoketjun alueella kulkemaan sopivimmin ket-juohjaimen 53 yli. Tartuinketjun 50 tartuin 51 on kunkin ryhmän vastaanottoa varten avoimessa lepoasennossa. Heti 35 kun ryhmä on tarttunut kiinni vastaavaan tarttuimeen 51, 15 98450 käynnistyy sulkulaite. Kyseessä voi olla esimerkiksi valosähköisen puomin avulla toimiva ohjauskulissi 55, joka siirtää esijännitetyn jousen 52 välityksellä lepoasentoon pysähtyneen tarttuimen sulkuasentoon 51'. Tartuin 51 on 5 sopivimmin varustettu olakkeilla 54, joita vasten painotuotteet saatetaan nojaamaan siirron yhteydessä. Kuten kuviosta näkyy, on tarttuimella 51 nuolen E suunnassa tietty joustovara, jonka avulla ryhmän vähäiset suoraviivaiset liikkeet siirron yhteydessä voidaan estää. Kuvio 6b 10 esittää päälliskuvantona kahta tartuinta 51 olakkeineen 54 sekä kiinni tarttunutta painotuotetta. Siirtosuuntaa edustaa nuoli D. Painotuotteiden 4 siirtoa valvotaan ja ohjataan etupäässä valokennon avulla.

Kuviot 7a-7c esittävät painotuotteiden eri asetus-15 vaiheita työasemaan. Kuviossa näkyvät pystysuorasti nuolen F suunnassa liikkuva asetuslaite 49 sekä kaavamaisesti esitetty, kiertoliikettä tekevä ja useilla siirtonokilla 41 varustettu ketjulinja 36. Kuviossa esitetyllä alueella näkyy kolme siirtonokkien 41 välityksellä nuolen B suun-20 nassa siirrettävää painotuotetta 4, 4'. Asetuslaite 49 on varustettu vähintään yhdellä vastanokalla 45 ja/tai esi-asetusnokalla 47. Tämä esiasetus- ja vastanokka suorittavat periaatteessa saman tehtävän ja ne on yleensä tehty samanlaisiksi. Yhden työaseman vastanokka voi kuitenkin 25 myös toimia samalla seuraavan työaseman esiasetusnokkana tai olla sen kanssa identtinen. Vasta- ja esiasetusnokat on kiinnitetty samaan levyyn 48 ja ne siirretään yhteisen säätösylinterin 56 avulla joko asetusasentoon (kokoviival-la esitetty asento) tai siirtoasentoon (pistekatkoviivalla 30 esitetty asento). Kuvio 7b esittää kahta painotuotetta 4, jotka ovat vastekosketuksessa yhtäältä vastanokan 45 ja toisaalta esiasetusnokan 47 kanssa. Tällä tavoin painotuotteet suunnataan ennen niiden syöttöä varsinaiseen työasemaan, mikä tahdistetussa käytössä mahdollistaa nopeat 35 tahtijaksot. Siten nämä molemmat painotuotteet tulevat 98450 16 käsittelyä varten asetetuiksi tai vastaavasti esiasete-tuiksi oikein siirtosuunnassa. Tällä esimerkiksi leikkaamisen tai jonkin muun mielivaltaisen toiminnon käsittävällä työasemalla jo käsitelty painotuote 4' siirretään edel-5 leen vasemmalla olevalle lisätyöasemalle. Kuvio 7c esittää siirtovaiheessa olevia painotuotteita. Kuviosta näkyy oh-jauskisko 44, joka toimii painotuotteiden 4, 4' ohjaimena.

Kuvio 8 esittää tämän sivusuuntauksen havainnollistamiseksi asetuslaitteen 49 leikkausta poikittain siirto-10 suunnan suhteen. Havainnollisuuden vuoksi tässä kuviossa näkyy vain kolme ketjulinjaa 36. Painotuotteet 4 käsittävä ryhmä siirretään kohtisuorasti piirustustason suhteen eteenpäin vastekosketukseen kunkin vastanokan 45 kanssa. Iskusylinterin 42 välityksellä voidaan neljää yhden tai 15 useamman kannattimen 34 välityksellä kytkettyä ohjauslevyä 43 siirtää edestakaisin painotuotteiden 4 suuntaamiseksi sivusuunnassa poikittain siirtosuunnan suhteen nuolen C suunnassa. Painotuotteet 4 työnnetään ohjauskiskoja 44 vasten ja ne suunnataan sitten tarkasti käsittelyä varten 20 sekä siirtosuunnassa että poikittain sen suhteen.

Kuvio 9 esittää lisäsovellutusesimerkkiä vastanok-kien 45 käyttöä varten. Epäkeskon 57 avulla vastanokat 45 saatetaan siirtotahdista riippuen asetus- tai vastaavasti siirtoasentoon. Kuviossa näkyvänä ajankohtana vastanokat 25 45 ovat ylhäällä, so. asetusasennossa, painotuotteen 4 suuntaamista varten kuljetinlaitteessa B.

Keksintöä käytetään pääasiassa offsetpainon yhteydessä, mutta sitä voidaan käyttää kuitenkin ilman muuta myös syväpainomenetelmiä tai muita painomenetelmiä varten. 30 Keksinnön eräässä lisäsovellutusmuodossa kuljetin- muunninlaitteet ottavat vastaan lähtötuotteita useista alistuslaitteista ja kokoavat ne ryhmiksi. Siten on esimerkiksi mahdollista muodostaa useilta syöttöradoilta tulevat lähtötuoteryhmät. Ryhmä voidaan tällä tavoin koota 35 esimerkiksi kahdesta tai useammasta rotaatiopainosta tai 17 98450 kelausasemasta tulevista lähtötuotteista. Tällöin vastaan-ottolaite on varustettu kuljetinlaitteistojen (1) lukumäärää vastaavalla määrällä tartuinlaitteita, niin että jokaisesta kuljetinlaitteesta voidaan samanaikaisesti ottaa 5 lähtötuote ulos ja koota nämä tuotteet sitten ryhmäksi.

Tietenkään ei ole välttämätöntä, että painotuotteiden siirto tapahtuu kiertävän ketjulaitteen tai tartuin-ketjun avulla, vaan on mahdollista käyttää mitä tahansa muita kuljetinlaitteita tätä tarkoitusta varten. Ryhmien 10 tahdistettuun syöttöön yksittäisille työasemille ovat yleensä hinausketjulaitteet ja erityisesti nivelketju sopivia CH-patentissa 538 965 selostetulla tavalla. Erityisiä käyttötarkoituksia varten voi ryhmien käsittely tapahtua myös ei-tahdistetusti, so. jatkuvalla tavalla.

Claims (16)

98450 18

1. Laite tabloidien tai kaksois- tai monikynttöjen valmistamiseksi, kuljettamiseksi ja elelleenkäsittelemi- 5 seksi, johon kuuluu ensimmäinen kuljetuselin (1, 21) lähtö- tai väli-painotuotteiden vastaanottamiseksi sarjakuljetuksessa jär-jestelmätahdilla (T), ainakin yksi konvertointiasema (19,20), joka on 10 yhteydessä ensimmäiseen kuljetuselimeen (1, 21) painotuotteiden poistamiseksi sarjakuljetuksesta ja painotuoteryh-mien (2) muodostamiseksi, joille on annettu ryhmätahti (Τ', T",...), jolloin ryhmällä tarkoitetaan ryhmää, jossa on ainakin kaksi yksittäistä painotuotetta, joihin kohdis-15 tetaan identtisiä työvaiheita tai työvaiheita yhteisellä syötöllä ainakin osaprosessin aikana, jotka tuotteet, koskien sarjakuljetusta, josta ne tuodaan, viedään takaisin tässä kuljetuksessa järjestelmätahdissa vastaavasta ryhmä-tahdista (Τ', T",...), 20 ainakin yksi toinen kuljetuselin painotuoteryhmien edelleenkuljetusta varten konvertointiasemilta (19, 20) käsittelyasemalle, ja ainakin yksi kolmas kuljetuselin (50), jolla painotuoteryhmä siirtyy käsittelyasemalta ja kuljetetaan 25 edelleen joko rinnakkais- tai sarjakuljetuksessa käsittelyasemalta .

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että ainakin toinen kuljetuselin on muodoltaan sellainen, että yhden painotuoteryhmän painotuot- 30 teet kuljetetaan rinnakkain vierekkäin ja yhdessä tasossa.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on ainakin yksi lisäkä-sittelyasema (22, 23, 24, 25, 26), jossa painotuoteryhmää kuljetetaan kolmannella kuljetuselimellä tai kolmansilla 35 kuljetuselimillä, ja lisäkuljetuselimet, jotka syöttävät 19 98450 painotuoteryhmiä rinnakkais- tai sarjakuljetuksena lisäkä-sittelyasemille tai poistokohtaan.

4. Jonkin patenttivaatimusten 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäiseen kuljetuselimeen 5 (1, 21) kuuluu yksi aino kuljetin, joka kuljettaa paino tuotteita yhdessä ainoassa virrassa konvertointiasemalle tai konvertointiasemille.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu lukumäärä m konver- 10 tointiasemia (19' 19'', 19''', 20', 20’’)/ jotka kukin poistavat painotuotteita virrasta, jolloin kussakin kon-vertointiasemassa on tartuin, jota ohjataan sillä tavalla, että se kullakin perättäisellä painotuoteryhmällä ottaa lukumäärän n painotuotteita virrasta, jolloin se ottaa 15 joka m:nnen painotuotteen virrasta.

6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tun nettu siitä, että siihen kuuluu lukumäärä m konver-tointiasemia (19' 19'', 19''', 20', 20''), jotka kukin poistavat painotuotteita virrasta, jolloin kussakin kon- 20 vertointiasemassa on lukumäärä n tarttuimia, joita ohjataan sillä tavalla, että ne jokainen samanaikaisesti ottavat yhden painotuotteen virrasta kullakin painotuote ryhmällä.

7. Jonkin patenttivaatimusten 1-3 mukainen laite, 25 tunnettu siitä, että ensimmäiseen kuljetuselimeen kuuluu useita kuljettamia, jotka kukin kuljettavat painotuotteiden virtaa yhdelle ainoalle konvertointiasemalle, ja että konvertointiasemaan kuuluu tietty lukumäärä tarttuimia, joka lukumäärä on yhtä suuri kuin kuljettimien 30 lukumäärä, jolloin tarttuimia ohjataan siten, että ne kukin ottavat painotuotteen kullakin painotuoteryhmällä kustakin virrasta.

8. Jonkin patenttivaatimusten 1-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että käsittelyasemaan tai käsitte- 35 lyasemiin kuuluu tietty lukumäärä käsittelyelimiä, jolloin 98450 20 käsittelyasemien lukumäärä vastaa painotuotteiden lukumäärää painotuoteryhmässä.

9. Jonkin patenttivaatimusten 1-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen lisäksi kuuluu ainakin 5 yksi yhdistyselin, jolla kaksi painotuotteiden virtaa viedään yhteen sillä tavalla, että painotuotteiden lukumäärä yhteenviedyssä virrassa vastaa kummankin yhdistetyn paino-tuotevirran painotuotteiden lukumäärän summaa.

10. Jonkin patenttivaatimusten 1-9 mukainen lai- 10 te, tunnettu siitä, että siihen lisäksi kuuluu ainakin yksi jälleenkonvertointiasema, jolla ryhmävirtaa jälleenmuunnetaan painotuotteiden sarjavirraksi.

11. Jonkin patenttivaatimusten 1-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäinen ja toinen 15 kuljetuselin on sovitettu pääasiassa poikittain toisiinsa nähden.

12. Jonkin patenttivaatimusten 1-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että toinen ja kolmas kuljetuselin ovat muodoltaan sellaiset, että niiden kuljetus- 20 suunta pääasiassa peittävät kulman 90°.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että toiseen kuljetuselimeen kuuluu lukuisia päättömiä ensimmäisiä tartuinketjuja (36) ja kolmanteen kuljetuselimeen yksi ainoa toinen tartuinketju 25 (50), joka ulottuu poikittain useiden ensimmäisten tar tuinketju jen (36) yli, jolloin toisen tartuinketjun (50) tarttuimella on etäisyys, joka pääasiassa vastaa etäisyyttä ensimmäisten tartuinketjujen (36) välillä, ja että tartuinketjuja ohjataan siten, että ryhmä toisiaan seuraavia 30 tarttuimia toisessa tartuinketjussa (50) jokainen voi ottaa painotuotteen jokaisesta rinnakkain kulkevasta tart-tuimesta kussakin ensimmäisessä tartuinketjussa (36).

14. Jonkin patenttivaatimusten 1-14 mukainen laite, tunnettu siitä, että käsittelyasemaan tai kä- 35 sittelyasemiin kuuluu elimet painotuotteiden leikkaamiseksi, leikkaamiseksi kahtia tai sitomiseksi. 21 98450

15. Jonkin patenttivaatimusten 1-14 mukainen laite, tunnettu siitä, että käsittelyasemaan tai kä-sittelyasemiin kuuluu käsittelyelimet kunkin painotuotteen käsittelemiseksi painotuoteryhmässä, jolloin kuhunkin 5 käsittelyelimeen kuuluu kohdistuselin (43, 44) kunkin painotuotteen yksittäisen sivun suuntaamiseksi keskenään sekä itse painotuotteiden suuntaamiseksi kuljetussuunnassa.

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että esisuuntauselin on sovitettu ennen 10 käsittelyasemaa tai käsittelyasemia, jolla painotuotteet painotuoteryhmässä suunnataan yhteisesti. 98450 22