FI96874C - Tinaoksidin tai titaaninitridin elektrolyyttinen poisto päällystimestä - Google Patents
Tinaoksidin tai titaaninitridin elektrolyyttinen poisto päällystimestä Download PDFInfo
- Publication number
- FI96874C FI96874C FI923782A FI923782A FI96874C FI 96874 C FI96874 C FI 96874C FI 923782 A FI923782 A FI 923782A FI 923782 A FI923782 A FI 923782A FI 96874 C FI96874 C FI 96874C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- tin oxide
- electrolyte
- process according
- tin
- titanium nitride
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F1/00—Electrolytic cleaning, degreasing, pickling or descaling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F5/00—Electrolytic stripping of metallic layers or coatings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Cold Cathode And The Manufacture (AREA)
Description
96874
Tinaoksidin tai titaaninitridin elektrolyyttinen poisto päällystimestä
Keksinnön taustaa 5 Lasi ja muut läpinäkyvät aineet voidaan päällystää läpinäkyvillä puolijohdekalvoilla, kuten tinaoksidilla, infrapunasäteilyn heijastamiseksi. Tällaiset aineet ovat käyttökelpoisia valmistettaessa ikkunoita, joilla on korotettu eristysarvo (alhaisempi lämmönsiirto) käytettäväk-10 si arkkitehtonisissa ikkunoissa, jne.; katso esimerkiksi, RE 31 708. Tinaoksidipäällysteet lasilla yhdessä muiden päällysteiden kanssa, kuten helmiäishohto - suppressio-päällysteet, ovat nyt kaupallisesti hyväksyttyjä.
Toinen tärkeä lasin päällyste on titaaninitridi, 15 jolla on optisia ominaisuuksia, jotka tekevät sen erittäin tehokkaaksi säätelemään ei-toivottua auringon lämmön lisäystä rakennuksien ikkunoiden läpi lämpimissä ilmastoissa.
Kun lasipinta päällystetään tinaoksidilla, päällys-20 tin kerrostaa tinaoksidia liikkuvalle lasipinnalle. Ideaalisesti, olisi toivottavaa säädellä tinaoksidia muodosta- #. . vien reagoivien aineiden nestevirtausominaisuuksia ja • · · ,· liikkuvan lasipinnan päällä olevan päällystimen pinnan • · « välistä tilasuhdetta siten, että tinaoksidi, joka muodos- • " 25 tuu, kerrostuisi vain liikkuvan lasin pinnalle. Käytännös- • · : V sä tätä ei ole ollut mahdollista saavuttaa sillä seurauk- • · :.**i sella, että tinaoksidi päällystää myös päällystimen pin- : : : nan, joka on lasipinnan päällä, jolle tinaoksidi kerroste taan. Kun tinaoksidi muodostetaan tina(II)kloridihöyryn . 30 reaktiossa vesihöyryn kanssa, kova kiiltävä tinaoksidiker- ·« · .·;·. ros muodostuu päällystimen pinnalle, joka voidaan tehdä • · « • grafiitista tai muista korroosion kestävistä aineista, kuten nikkelipohjaisista metalliseoksista (esim. Inconel (Huntington Alloys Inc.;n tuotemerkki) tai Hastelloy 35 (Haynes International Inc.:n tuotemerkki)).
, Samanlainen vaikutus on, kun lasi päällystetään • i t titaaninitridillä titaanitetrakloridin reaktiolla am- 2 96874 moniakin kanssa, US-patentin nro 4 535 000 mukaan. Kova titaaninitridikerros muodostuu päällystimelle, kuin myös lasille.
Tuotantoajon jälkeen päällystimen pinta täytyy puh-5 distaa ennen kuin sitä käytetään uudelleen. Yleensä tina-oksidi poistetaan raaputtamalla. Tällä menetelmällä on tiettyjä haittoja. Grafiitin tai metallin ääriviiva vääristyy, koska se on pehmeämpää kuin tinaoksidi ja tinaoksidi ttomia alueita raaputetaan enemmän kuin alueita, joi-10 hin tinaoksidi on kiinnittynyt. Pinnalle jää läikkiä kiinni tarttuvaa tinaoksidia ja tuloksena on edelleen epätasainen pinta. Samanlainen ongelma havaitaan titaaninitri-din poistamisessa sen päällystyslaitteesta.
Sinkkijauheen ja kloorivetyhapon käyttö tinaoksidin 15 syövyttämisessä tunnetaan. Tämä menetelmä ei kuitenkaan ole tarkoituksenmukainen paksuille tinaoksidikerroksille, joiden paksuus vaihtelee välillä 0,5 - 2,0 mm, eikä sitä voida käyttää helposti suurilla alueilla, esimerkiksi 3 m2.
Vastaavasti, titaaninitridiä ei voida liuottaa mihinkään 20 liuottimeen tai happoon. Titaaninitridi liukenee hitaasti kiehuviin väkevän kloorivetyhapon ja typpihapon seoksiin . . (kuningasvesi), mutta tällainen suuren päällystimen käsit- ; / tely olisi epäkäytännöllisen vaarallinen työntekijöille ja ‘tuhoava päällystimelle.
: " 25 Keksinnön yhteenveto ( · : ’.· Lyhyesti, keksintö käsittää tinaoksidi- tai ti- • · ϊ/.j taaninitridipäällysteen sähkökemiallisen poistamisen päällystimen pinnasta. Tämä takaa sen, ettei päällystimen pinta ole vahingoittunut tinaoksidin tai titaaninitrdin . .·. 30 poiston takia.
• · · • · ·
Laajasti otettuna yksi keksinnön totetusmuoto kä- • · · sittää tinaoksidilla päällystetyn päällystimen asettamisen elektrolyyttikylpyyn, jolloin se toimii kennon elektrodi-parin katodina. Tinaoksidi poistetaan elektrolyyttisesti 35 joko pelkistämällä tinaoksidi tinametalliksi ja sitten • · t « « · I! 3 96874 liuottamalla tina, tai luomalla vetykaasukupla päällysti-men pinta/tinaoksidi -rajapinnalle. Vetykaasun paine pakottaa tinaoksidin vapautumaan päällystimestä päällystimen pinta/tinaoksidi -rajapinnalla. Kumpikin mekanismi voi 5 tapahtua, mutta edullisesti kumpaakin mekanismia käytetään yhdessä.
Näiden kahden poistomekanismin suhteellinen tärkeys vaihtelee sellaisten käytettyjen olosuhteiden mukaan, kuten elektrolyytin, jännitteen, virran ja lämpötilan.
10 Toisessa keksinnön toteutusmuodossa, titaaninitri- dillä päällystetty päällystimen pinta asetetaan elektro-lyysikennon anodiksi. Titaaninitridi poistetaan elektrolyyttisesti joko hapettamalla ja liuottamalla, tai hajottamalla liuskoiksi, jotka hapen ja/tai muiden kaasujen 15 päällystimen pinnalla kehittämät kuplat luultavasti siirtävät.
Lyhyt piirrosten kuvaus
Kuvio .1 esittää elektrolyysikennoa, jota käytetään tinaoksidin poistoon; ja 20 Kuvio 2 esittää elektrolyysikennoa, jota käytetään titaaninitridin poistoon.
Edullisten toteutusmuotojen kuvaus
Kuvassa 1 grafiittipäällystinalue 10, jonka pinta on peitetty tinaoksidikerroksella 12, paksuus 0,5 - 2,0 mm 25 ja pinta-ala noin 3 m2, asetetaan laimean kloorivetyhappo- : kylpyyn 14 (y>;si tilavuus väkevää 37 paino-% HC1, 10 tila- • · :.*·· vuutta vettä). Päällystetty grafiitti toimii katodina.
: Toinen elektrodi 16, joka on myös grafiittia, toimii ano dina. Sähkömotorinen voima energialähteestä 18 on noin 12 ; .*. 30 volttia tasavirtaa. Tämän edullisen toteutusmuodon anodi • · · on grafiittia, koska useimmat metallit syöpyisivät anodi- • · « • sesti liuokseen.
··.: On olemassa kaksi mekanismia, joilla tinaoksidi :...· poistetaan grafiitista: · « · • · • · « • « 4 96874 (1) Tinaoksidi pelkistetään katodilla metalliseksi tinaksi, kun happi muodostaa vettä vedyn kanssa. Metallinen tina liuotetaan tämän jälkeen kloorivetyhapolla.
(2) Grafiitti voi kastua elektrolyytillä tinaoksi-5 dissa olevien halkeamien läpi. Tällöin vetykaasua muodostuu grafiittipinta/tinaoksidirajapinnan viereisellä alueella, ja siellä on vetykaasun paineen kohoaminen. Paineen kohoamisella on taipumus pakottaa tai vapauttaa tinaoksidi grafiitin pinnalta.
10 Happoelektrolyyteillä, kuten kloorivetyhapolla, on taipumus painottaa liukenemista, kun neutraalit suolaelek-trolyytit, kuten natrium- tai ammoniumsuolat, suosivat kerrostuman poistamista kaasukuplilla. Yleensä, olosuhteet, jotka suosivat vetykaasun muodostumista päällystimen 15 pinnalla, lisäävät kaasukuplamekanismia.
Toinen keksinnön toteutusmuoto, esitetty kuvassa 2, joka esittää HastelloyR -päällystimen 20 pohjapintaa, joka on peitetty titaaninitridikerroksella 22 ja asetettu elek-trolyyttikylpyyn 24. Elektrolyytti on laimeaa kloorivety-20 happoa (yksi tilavuus väkevää kloorivetyhappoa, 37 paino-% vedessä, laimennettu 10 tilavuudella vettä). Titaaninitri-. dipäällysteinen päällystin toimii kennon anodina (positii- ' .‘ vinen elektrodi). Toinen elektrodi 26, grafiitista valmis- · tettu, toimii katodina. Mikä tahansa haponkestävä, sähköä- • 25 johtava aine voi toimia katodina. Noin 12 volttia tasavir- • · · : taa saadaan kennoon energialähteestä 28, joka on akun la- • · *.**: tauslaite. Osa titaaninitridistä liukenee, kun osa putoaa ♦ · · : pois liuskoina, jotka päällystimen pinnalla muodostuvat happi- ja kloorikaasukuplat siirtävät. Laimea rikkihappo : 30 toimii myös tehokkaana elektrolyyttinä (yksi osa väkevää « · · rikkihappoa 10 osaan vettä tilavuudeltaan). Rikkikylvyn • · · •t etu on, että se ei tuota haihtuvia happohöyryjä (verrattu na kloorivetyhappohöyryihin), ja anodi tuottaa vain puh-dasta happikaasua eikä lainkaan klooria. Rikkihappokylvyn j· 35 haittana on se, että se on vaarallisempi henkilökunnalle.
II
5 96874
Vaikka viittauksessa spesifisiin menetelmäolosuh-teisiin ja spesifisiin elektrodeihin on kuvattu, alan ammattimiehet huomaavat, että muitakin elektrolyyttejä ja elektrodeja voidaan käyttää ja ne ovat keksinnön piirissä.
• · 1 • · • · • · • · · • · · • « • · t • · 1 • · 1 • • « r • · 4
• · I
· · • · · • · · «
Claims (15)
1. Menetelmä tinaoksidin elektrolyyttiseksi poistamiseksi päällystimen pinnasta, mikä käsittää: 5 elektrolyyttisen kennon tarjoamisen, jolla on elek trolyytti ja elektrodipari, tinaoksidipäällysteisen pinnan toimiessa katodina ja toisen elektrodin toimiessa anodina; jännitteen käyttämisen elektrodien yli; vetykaasun muodostumisen päällystimen pinta/tinaok-10 sidi -rajapinnan viereisellä alueella; ja vetykaasun paineen kohoamisen, jolloin pakotetaan tinaoksidi vapautumaan päällystimen pinnalta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, joka sisältää: 15 pinnalla olevan tinaoksidin pelkistämisen, jolloin muodostuu metallista tinaa; ja metallisen tinan liuottamisen.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa päällystetty pinta on grafiittia.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa elektrolyytti on kloorivetyhapon vesiliuos.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa elektrolyytti on rikkihapon vesiliuos.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa 25 elektrolyytti on neutraali suolaelektrolyytti. i
.* 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, jossa • · elektrolyytti valitaan ryhmästä, jonka muodostavat oleel- • · « ·#ί * lisesti natrium- ja ammoniumsuolat.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, jossa : 30 päällystetty pinta on grafiittia. ·· «
9. Menetelmä tinaoksidin elektrolyyttiseksi poista-miseksi päällystimen pinnalta, mikä käsittää: elektrolyyttisen kennon tarjoamisen, jolla on elektrolyytti ja grafiittielektrodipari, tinaoksidilla pääl- li 96874 lystetyn pinnan toimiessa katodina ja toisen elektrodin toimiessa anodina; jännitteen käyttämisen elektrodien yli; vetykaasun muodostumisen päällystimen pinta/tinaok-5 sidi -rajapinnan viereisellä alueella; ja vetykaasun paineen lisäämisen, jolloin pakotetaan tinaoksidi vapautumaan päällystimen pinnalta.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, jossa elektrolyytti on neutraali suolaelektrolyytti.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, jos sa elektrolyytti valitaan ryhmästä, jonka muodostavat oleellisesti natrium- ja ammoniumsuolat.
12. Menetelmä titaaninitridin elektrolyyttiseksi poistamiseksi päällystimen pinnalta, mikä käsittää: 15 elektrolyyttisen kennon tarjoamisen, jolla on elek trolyytti ja elektrodipari, titaaninitridipäällysteisen päällystimen pinnan toimiessa anodina ja toisen elektrodin toimiessa katodina; ja riittävän jännitteen käyttämisen elektrodien yli 20 titaaninitridin poistamiseksi päällystimen pinnalta.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, jos- : sa elektrolyytti on kloorivetyhapon vesiliuos.
14. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, jossa elektrolyytti on rikkihapon vesiliuos. , 25
15. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, jos- * 1 i *. \ sa päällystetty pinta on Hastelloy päällystin. » » · * · · • · • ·« t · < • · « • · · • · r • · · ··· Φ · · • · · • · · « « « • · · ♦ « « 96874
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/484,129 US5227036A (en) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | Electrolytic removal of tin oxide from a coater |
US48412990 | 1990-02-23 | ||
PCT/US1991/001191 WO1991013191A1 (en) | 1990-02-23 | 1991-02-15 | Electrolytic removal of tin oxide or titanium nitride from a coater |
US9101191 | 1991-02-15 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI923782A FI923782A (fi) | 1992-08-21 |
FI923782A0 FI923782A0 (fi) | 1992-08-21 |
FI96874B FI96874B (fi) | 1996-05-31 |
FI96874C true FI96874C (fi) | 1996-09-10 |
Family
ID=23922871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI923782A FI96874C (fi) | 1990-02-23 | 1992-08-21 | Tinaoksidin tai titaaninitridin elektrolyyttinen poisto päällystimestä |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5227036A (fi) |
EP (1) | EP0516757B1 (fi) |
JP (1) | JP2952787B2 (fi) |
AT (1) | ATE156202T1 (fi) |
CA (1) | CA2075943A1 (fi) |
DE (1) | DE69127073T2 (fi) |
ES (1) | ES2104694T3 (fi) |
FI (1) | FI96874C (fi) |
WO (1) | WO1991013191A1 (fi) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4303137C2 (de) * | 1993-02-04 | 1996-07-11 | Mtu Muenchen Gmbh | Verfahren zum Entfernen von Keramikschichten auf Metallbauteilen |
SE511207C2 (sv) * | 1996-07-19 | 1999-08-23 | Sandvik Ab | Metod för att elektropolera titanbaserade beläggningar på skärverktyg och slitdelar till en hög ytfinhet |
US6045686A (en) * | 1997-03-18 | 2000-04-04 | The University Of Connecticut | Method and apparatus for electrochemical delacquering and detinning |
DE10259365A1 (de) * | 2002-04-08 | 2003-10-30 | Siemens Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Entfernung von Oberflächenbereichen eines Bauteils |
DE10259364A1 (de) * | 2002-12-18 | 2004-07-08 | Siemens Ag | Verfahren zum Entfernen von zumindest einem Oberflächenbereich eines Beuteils |
DE10259363A1 (de) * | 2002-12-18 | 2004-07-08 | Siemens Ag | Verfahren zum Entfernen von zumindest einem Oberflächenbereich eines Bauteils |
WO2011044340A1 (en) * | 2009-10-08 | 2011-04-14 | First Solar, Inc. | Electrochemical method and apparatus for removing coating from a substrate |
WO2011075416A1 (en) * | 2009-12-18 | 2011-06-23 | First Solar, Inc. | Film removal |
DE102010034336B4 (de) | 2010-08-14 | 2013-05-29 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen einer Schicht von einer Oberfläche eines Körpers |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT943166B (it) * | 1971-12-03 | 1973-04-02 | Olivetti & Co Spa | Procedimento per l attacco elettro litico dell ossido di sagno o del l ossido d indio depositato su vetro |
US4135989A (en) * | 1978-04-27 | 1979-01-23 | E-Systems, Inc. | Electrolytic etching of tin oxide films |
DE3048083C2 (de) * | 1980-12-19 | 1983-09-29 | Ludwig 8900 Augsburg Fahrmbacher-Lutz | Verfahren zur chemischen Entfernung von Oxidschichten von Gegenständen aus Titan oder Titanlegierungen |
DD230811A1 (de) * | 1983-06-22 | 1985-12-11 | Blechbearbeitungsmaschinenwerk | Verfahren und vorrichtung fuer die oberflaechenbearbeitung beschichteter werkstuecke |
JPS63171900A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-15 | Asahi Glass Co Ltd | 透明電極の製造方法 |
JPS63186899A (ja) * | 1987-01-28 | 1988-08-02 | Asahi Glass Co Ltd | 酸化スズの溶解方法 |
-
1990
- 1990-02-23 US US07/484,129 patent/US5227036A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-02-15 ES ES91906380T patent/ES2104694T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-15 EP EP91906380A patent/EP0516757B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-15 DE DE69127073T patent/DE69127073T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-15 WO PCT/US1991/001191 patent/WO1991013191A1/en active IP Right Grant
- 1991-02-15 JP JP3506007A patent/JP2952787B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-15 AT AT91906380T patent/ATE156202T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-02-15 CA CA002075943A patent/CA2075943A1/en not_active Abandoned
-
1992
- 1992-08-21 FI FI923782A patent/FI96874C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0516757A4 (en) | 1993-06-30 |
FI923782A (fi) | 1992-08-21 |
US5227036A (en) | 1993-07-13 |
WO1991013191A1 (en) | 1991-09-05 |
FI96874B (fi) | 1996-05-31 |
DE69127073T2 (de) | 1998-01-22 |
CA2075943A1 (en) | 1991-08-24 |
ATE156202T1 (de) | 1997-08-15 |
EP0516757B1 (en) | 1997-07-30 |
DE69127073D1 (de) | 1997-09-04 |
JPH05506694A (ja) | 1993-09-30 |
ES2104694T3 (es) | 1997-10-16 |
FI923782A0 (fi) | 1992-08-21 |
EP0516757A1 (en) | 1992-12-09 |
JP2952787B2 (ja) | 1999-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI68670B (fi) | Elektrod med elektrokatalytisk yta och foerfarande foer dess framstaellning | |
FI96874C (fi) | Tinaoksidin tai titaaninitridin elektrolyyttinen poisto päällystimestä | |
CA1155087A (en) | Valve metal electrode substrate coated with ruthenium and valve metal oxides | |
JPH0542517B2 (fi) | ||
US20090152104A1 (en) | Molten salt electrolyzer for reducing metal, method for electrolyzing the same, and process for producing refractory metal with use of reducing metal | |
JPS6156320B2 (fi) | ||
Martinez et al. | Electrodeposition of magnesium from the eutectic LiCl–KCl melt | |
JPS636632B2 (fi) | ||
GB1578702A (en) | Electrode coating process | |
NO115607B (fi) | ||
EP0203884B1 (en) | Dimensionally stable anode for molten salt electrowinning and method of electrolysis | |
CA1313362C (en) | Process for the dehalogenation of chloroacetic and bromoacetic acids | |
CN110582594A (zh) | 熔融盐钛镀液组合物以及镀钛部件的制造方法 | |
US5202003A (en) | Electrolytic removal of tin oxide or titanium nitride from a coater | |
US3684577A (en) | Removal of conductive coating from dimensionally stable electrodes | |
TW202024400A (zh) | 電解合成用陽極,及,氟氣或含氟化合物之製造方法 | |
JP2005298870A (ja) | 電解採取による金属インジウムの回収方法 | |
JPS63235493A (ja) | 酸素発生用電極及びその製造方法 | |
US3837879A (en) | Removing of worn coating from metal electrodes | |
US4483752A (en) | Valve metal electrodeposition onto graphite | |
US4285798A (en) | Method of producing an electrode | |
JPH0215187A (ja) | 塩化鉄含有水溶液から鉄と塩素を製造する方法 | |
WO2017108928A1 (en) | Anticorrosive coating and method for obtaining same | |
JPH09157879A (ja) | 電解用電極およびその製造方法 | |
EP0007239B1 (en) | Insoluble electrode comprising an electrodepositated ruthenium-iridium alloy |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed |