FI96699B - Anläggning för att avlägga zink som fällts ut genom elektrolys på aluminiumskivor - Google Patents

Claims (8)

1. Anläggning för att avlägsna zink som lagrats upp genom elektrolys pä platta katoder, vilken innefattar en lagringszon (1) för katoder som bär upp zinkskivor 5 som lagrats upp pä dem, en skavningszon (2) för att avlägsna zinkskivoma pä katodeina och en lagringszon (3) för katodema som är fria frän zinkskivor, varvid katodeina kan förflyttas längs med de tre zonema som upptar successiva parallella positioner; varvid skavningszonen (2) innefattar en lateral perforeringsanordning (22) för att separera den Övre kanten av zinkskivoma frän katoden, och en skavnings-10 maskin för att fullständigt avlägsna dessa skivor; varvid nämnda laterella perforeringsanordning (22) bestär av tvä horisontella parallella skaft (24,23) i närä anslutning tili varandra och longitudinellt förflyttbara som är belägna i en position mittemot en av positionerna som tas upp av katodema i skavningszonen (2), en pä var sida om katoden, med den Övre kanten pä en höjd ovanför zinkskivoma, varvid 15 dessa skaft (24,25) har en konformig vertikal främre kant (29); vars skavnings-mekanism (23) bestär av tvä vertikala blad belägna omedelbart näst intill perfore-ringsanordningen (22) i en position mittemot en av positionerna som tas upp av katodema i skavningszonen, en pä var sida om katoden, varvid dessa blad (55) är vertikalt förflyttbara mellan en Övre position där de är belägna ovanför skav- • ; 20 ningszonen (2) och en lägre position där de är belägna approximativt pä samma .. ’. ’ höjd som den undre kanten av katodema; kännetecknad därav, att skaften ] \ pä den laterella perforeringsanordningen (22) är monterade pä ett bord (26) som in- • · • nefattar horisontella styrorgan (33) för att styra överföringen av bladen, reglerbara spärrorgan (49) för att ställa in separationen mellan skaften (24,25) vid böijan av . 25 överföringen, och organ (49,54) för att reglera denna separation under förflytt- ♦ · · • · · ningen av skaften (24,25); och av att de vertikala bladen (55) av skavningsmaskinen . (23) är upphängda med hjälp av horisontella skaftleder (57,58) som tilläter en • · · ’ .. ’ partiell fri svängning av dessa blad (55), frän tvä huvuden (59) som är kopplade tili den lägre ändan av andra verkande Övre vertikala hydrauliska cylindrar (62) och av ' 30 övre vertikala styrorgan som säkrar den enhetliga förflyttningen av bladet (55). 24 96699

2. Anläggning enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att bordet som bär upp skaften (24,25) den laterala perforeringsanordningen (22) innefattar en plattform (26) pä vilken monterats tvä longitudinella remsor (23) och tvä laterala rullar (34) som verkar som yttre styrorgan som begränsar den maximala separatio- 5 nen av skaften (24,25) av perforeringsanordningen (22), en central bakre hydraulisk cylinder (27) som svarar för den longitudinella förflyttningen av skaften (24,25) och ett främre stöd pä vilken monterats de spärrorgan (49) som faster initialseparatio-nen av skaften och organen för att variera denna separation; varvid cylindem (27) är kopplad tili skaften (24,25) via ett huvud (30) som vilar pä plattformen och 10 nedanför har en central utskjutning (31) som är inhyst i en central longitudinell kanal i plattformen (26) och som kan förflyttas längs med kanalen (32).

3. Anläggning enligt patentkrav 2, kännetecknad därav, att det främre stödet bestär av en platta (40) som anpassats i en övre transversell hälighet (39) i 15 den främre delen av plattformen (26); varvid den övre delen av denna platta (40) har tvä mellaninskärningar (44) som innehäller tvä centraliseringsorgan (45) som stöder skaften (24,25) av perforeringsanordningen (22) och innanför vilka de kan glida; varvid vart och ett centraliseringsorgan (45) har en fritt roterande övre separationsrulle (49) med en vertikal axel, stödd pä inre longitudinella spär (54) ·"; 20 bildade i skaften (24,25) av perforeringsanordningen (22) och som tenderar att < I ,. Y separera dessa skaft; varvid plattan (40) och centraliseringsorganen (45) är placerat elastiskt i en riktning transversell mot framskridningen av skaften (24,25) med hjälp • · • av kompressionsaädrar (43,47); varvid denna platta (40) ocksä har tvä övre • · · yttervingar (41), varvid dessa vingar (41) är belägna pä yttre sidan av skaften , 25 (24,25) av perforeringsanordningen (22) och parallell med dessa; varvid var och en • · · • · · vinge (41) bär upp en hydraulisk cylinder (38) som verkar pä en spake (35) eller * .* . stav som är förenad med ena ändan tili plattan (40) och som bär upp vid sin • · · motsatta ända en approximeringsrulle (37) som stötts pä utsidan av det närliggande skaftet av perforeringsanordningen, varvid bägge sidoma av approximationsrullen 1 ; 30 (37) av driver skaften (24,25) av perforeringsanordningen (22) i en riktning som är motsatt riktningen av separationsrullama (49). 25 96699

4. Anläggning enligt patentkraven 1 och 3, kännetecknad därav, att skaften (24,25) av perforeringsanordningen (22) har ett rektangulärt tvärsnitt och tvä sektioner av olika bredd, varvid den ena har större bredd, varvid den fria ändan av denna är formad tili en kil (28) som är i linje med den bredare delen med 5 vertikala sidor och en bakre sektion av mindre bredd sä att dess yttre longitudinella kant är i linje med den bredare sektionen, varvid den bakre sektionen intemt definierar, mellan bägge skaften (24,25), ett gap i vilken anpassats en hydraulisk cylinder (27) som verkar pä dessa skaft (24,25); varvid den bredare sektionen av dessa skaft (24,25), vid sinä närliggande sidor har lägre fordjupningar (52) eller 10 inskämingar vars inre vertikala väggar (53) definierar de inre longitudinella spären som stötts pä separationsrullama (49); varvid dessa fordjupningar eller inskämingar (52) innefattar en sektion av större horisontell djup bredvid kiländan; varvid nämnda sektion betsämmer den minimala separationen mellan skaften (24,25) av perforeringsanordningen (22) dä sektionen av bägge armama (24,25) glider längs 15 med separationsrullama (49).

5. Anläggning enligt patentkrav 3, kännetecknad därav, att plattans (40) mellanspringor (44) är separerade frän varandra i riktningen av rörelsen av skaften (24,25) av perforeringsanordningen (22) och partiellt överlappade i riktningen som 20 är vinkelrätt mot rörelsen av dessa skaft; varvid centraliseringsorganet bestär av ..'.' platta stycken av en höjd som är ekvivalent med springomas (44) och av en mindre I · ] ' . längd; varvid var och en av nämnda platta stycken bär upp pä sin övre yta en • · ·.· separationsrulle (49) som drivs mot skaftet (24,25) som stöder denna mile (49) med £ · · hjälp av en kompressionsfjäder (47) som är vinkelrät mot skaften som monterats . 25 mellan centraliseringsaorganet (45) och väggen av springan (44). • · # • · I • · · • · · • · · .* .

6. Anläggning enligt patentkraven 2 och 3, kännetecknad därav, att • * · · plattan (40) som bildar det främre stödet har en längd som är nägot mindre än häligheten (39) i plattformen (26) pä vilken nämnda platta monteras, varvid nämnda 30 platta vilar pä bägge sidor pä stödjande kompressionsaädrar (43) vinkelräta mot riktningen av rörelsen av skaften (24,25) av perforeringsanordningen (22) och 26 96699 placerade mellan nämnda platta (40) och de motsatta transversella väggarna av häligheten (39).

7. Anläggning enligt patentkrav 3, kännetecknad därav, att plattan (40) 5 som bildar det främre stödet har genomgängsbonMl (51) med gängor genom sinä transversella sidor, var och en av vilka öppnar sig tili en av springoma (44) i den plattan (40) och mottar en gängad stav (60) som partiellt skjuter ut tili springoma för att definiera den reglerbara yttre spärren för centraliseringsorganet (49), med mälet att begränsa det maximala närmadet mellan skaften (24,25) av perforeingsa-10 nordningen (22).

8. Anläggning enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att de vertikala bladen (55) av skavningsmaskinen (23) har en sned undre kant som sluter i en ribba (56) med cirkulärt tvärsnitt och deras Övre kanter har utskjutande remsor (37) som 15 är införda mellan paren av undre remsor (58) i upphängningsändan (39) tili vilken de kopplats med hjälp av horisontella förbindningsformband i linje, varvid kopp-lingarna mellan bladet (55) och ändan (59) har motsatta ansatser (60) i närä anslutning som begränsar den partiella svängvinkeln av bladen (55), varvid var och en ända är upphängd frän en vertikal central hydraulisk cylinder (62) och tvä 20 lateralla vertikala styrorgan (61), varvid nämnda styrorgan (61) bestär av kugg-stänger som är i kuggkontakt med andra parallella tandade hjul (63) monterade pä ett gemensamt fritt roterande horisontellt skaft (64). • · • · · 1 · · 25 « · · • 1 · ··« • · · • · · • · • · · • · · • « s": • · · • · « · t • · · JM . »»-* i li. l i * ia ' ! I ·