CN105506677B - 用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于有色金属冶炼行业用到的辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置，包括一个水平设置的提升托架，提升托架上相对设置有两个仿形轨道，仿形轨道的下端各设置有一个用于固定阴极板的提升臂，仿形轨道的两侧各设置有一组剥刀组件；剥刀组件包括一个水平设置的剥刀主轴，剥刀主轴上设置有一组剥刀，剥刀主轴的两端各设有一个仿形臂，仿形轮与仿形轨道贴合时，位于两个剥刀主轴上的剥刀向外分离，仿形轮与提升臂贴合时，位于两个剥刀主轴上的剥刀向内贴合。本发明采用机械结构，具有动作流程简化、易操作，性能可靠，检修方便，成本较低，故障率低，对维修人员的要求较低的优点。

Description

用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置
技术领域
本发明属于有色金属冶炼行业用到的辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置。
背景技术
目前国内用于剥离阴极板上的电沉积锌皮的锌剥片机所采用的控制剥刀开合的机构主要由液压缸（或气缸），电磁阀，传感器，可编程控制器（以下简称为PLC）等组成。当传感器检测到带锌皮阴极板被提升机构带进剥刀之间时，将信号反馈给PLC，此时PLC向电磁阀发出指令，剥刀闭合，将阴极板上电积的锌板剥落。传感器检测到锌板被剥落的信号后，将信号反馈给PLC，由PLC向电磁阀发出指令，此时剥刀打开。整个流程采用了较多的测控原件，而使得控制系统工艺复杂，故障率高，成本较高，对维修人员的要求较高。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术所生产的用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置所具有的系统工艺复杂、生产成本高、故障率高、对维修人员的要求较高的缺陷，而提供一种全部采用机械结构，无需采用传感器及控制器，系统结构简单、实用，实用简便、故障率低，生产成本低，对维修人员的要求较低的用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置。
本发明所采用的技术方案是：
一种用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置，包括一个水平设置的提升托架，所述提升托架上相对设置有两个仿形轨道，仿形轨道的下端各设置有一个用于固定阴极板的提升臂，仿形轨道的两侧各设置有一组剥刀组件；所述剥刀组件包括一个水平设置的剥刀主轴，剥刀主轴上设置有一组剥刀，剥刀主轴的两端各设置有一个仿形臂，所述仿形臂为三角形的板状结构，在靠近仿形臂的顶角处的位置设置有剥刀主轴安装孔，在靠近仿形臂的一个底角的位置开有拉簧连接孔，在靠近仿形臂的另一个底角的位置开有仿形轮安装孔；所诉仿形轮安装孔上设置有仿形轮，所述剥刀主轴贯穿仿形臂的剥刀主轴安装孔设置，且剥刀主轴与仿形臂之间为键连接；两组剥刀组件中的靠近同一仿形轨道的两个仿形臂上的仿形轮相对且靠近设置，两组剥刀组件中的靠近同一仿形轨道的两个仿形臂上的两个拉簧连接孔之间设置有一个拉簧，所述剥刀主轴透过仿形臂的剥刀主轴安装孔的端部均设置有轴承，轴承的外部设置有用于安装剥刀主轴的轴承座；所述仿形轮与仿形轨道贴合时，位于两个剥刀主轴上的剥刀向外分离，所述仿形轮与提升臂贴合时，位于两个剥刀主轴上的剥刀向其相对的方向、即向内贴合。
进一步的，所述仿形轨道为长方形的板状结构，其中心位置设置有提升托架穿孔，提升托架贯穿提升托架穿孔设置，所述提升臂的顶端与位于提升托架下方的仿形轨道的侧面的居中位置固定连接；仿形轨道的位于提升臂两侧的侧面为轨道面，每个轨道面的下端均设置有一个斜面，斜面的上端与轨道面之间平滑过渡，斜面的下端向提升臂的侧面倾斜，直至与提升臂的侧面贴合，斜面的下端与提升臂的侧面之间平滑过渡；仿形轨道的两个轨道面之间的间距大于提升臂的两个侧面之间的间距。
进一步的，所述提升臂为L形的板状结构，两个提升臂的竖边的顶端分别与所对应的仿形轨道的下端固定连接，两个提升臂的横边的自由端端部相对设置。
进一步的，所述仿形轨道可沿提升托架移动。
本发明的有益效果在于：
1.本发明提供的用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置全部采用机械结构，无需传感器及控制器等电器元件，生产成本低，故障率低，对使用、维修人员的要求低；
2.本发明提供的用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置，使用时将轴承座固定设置，将提升托架与外置提升机构连接，将阴极板与提升臂固定连接，只需采用提升机构提升起提升臂即可，当仿形臂位于仿形轨道下方时，剥刀主轴上的剥刀会自动向内部贴合，即贴合到阴极板的两个面上，将阴极板上的锌皮剥离，剥离完成后，提升托架朝向剥刀组件移动，直至仿形臂上的仿形轮移动到仿形轨道上的轨道面时，剥刀自动向往张开、与阴极板分离；整个剥离过程无需电气控制，使得控制系统简单、实用，生产成本、实用成本、维护成本均较低；
3.优选提升臂为L形板状结构，使得阴极板固定到提升臂上是更为简单、牢固；
4.仿形轨道可以沿提升托架移动，使得本发明提供的用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置能够适用于不同规格、尺寸的阴极板，装置的适用性好；另外，可以通过更换使用不同轨道面参数的仿形轨道来控制剥刀的开合时间，使用、调整方便。
综上，本发明提供的用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置具有采用机械结构，具有动作流程简化、易操作，性能可靠，检修方便，成本较低，无需采用传感器及控制器，系统结构简单、实用，故障率低，对维修人员的要求较低的优点。
附图说明
图1为本发明提供的用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置的结构示意图。
图2为本发明提供的用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置上设置阴极板的使用状态结构示意图。
图3为本发明提供的用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置中剥刀组件相对于阴极板张开时的结构示意图。
图4为本发明提供的用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置中剥刀组件相对于阴极板闭合时的结构示意图。
图5为本发明提供的用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置中仿形臂的结构示意图。
图中：1、提升托架；2、仿形轨道；3、提升臂；4、剥刀主轴；5、剥刀；6、仿形臂；7、仿形轮；8、拉簧；9、轴承座；10、阴极板；601、剥刀主轴安装孔；602、拉簧连接孔；603、仿形轮安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1~5所示，一种用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置，包括一个水平设置的提升托架1，提升托架1上相对设置有两个仿形轨道2，仿形轨道2的下端各设置有一个用于固定阴极板10的提升臂3，仿形轨道2的两侧各设置有一组剥刀组件；剥刀组件包括一个水平设置的剥刀主轴4，剥刀主轴4上设置有一组剥刀5，剥刀主轴4的两端各设置有一个仿形臂6，仿形臂6为三角形的板状结构，在靠近仿形臂6的顶角处的位置设置有剥刀主轴安装孔601，在靠近仿形臂6的一个底角的位置开有拉簧连接孔602，在靠近仿形臂6的另一个底角的位置开有仿形轮安装孔603；仿形轮安装孔603上设置有仿形轮7，剥刀主轴4贯穿仿形臂6的剥刀主轴安装孔601设置，且剥刀主轴4与仿形臂6之间为键连接；两组剥刀组件中的靠近同一仿形轨道2的两个仿形臂6上的仿形轮7相对且靠近设置，两组剥刀组件中的靠近同一仿形轨道2的两个仿形臂6上的两个拉簧连接孔602之间设置有一个拉簧8，剥刀主轴4透过仿形臂6的剥刀主轴安装孔601的端部均设置有轴承，轴承的外部设置有用于安装剥刀主轴4的轴承座9；仿形轮7与仿形轨道2贴合时，位于两个剥刀主轴4上的剥刀5向外分离，仿形轮7与提升臂3贴合时，位于两个剥刀主轴4上的剥刀5向其相对的方向、即向内贴合；上述仿形轨道2为长方形的板状结构，其中心位置设置有提升托架1穿孔，提升托架1贯穿提升托架1穿孔设置，提升臂3的顶端与位于提升托架1下方的仿形轨道2的侧面的居中位置固定连接；仿形轨道2的位于提升臂3两侧的侧面为轨道面，每个轨道面的下端均设置有一个斜面，斜面的上端与轨道面之间平滑过渡，斜面的下端向提升臂3的侧面倾斜，直至与提升臂3的侧面贴合，斜面的下端与提升臂3的侧面之间平滑过渡；仿形轨道2的两个轨道面之间的间距大于提升臂3的两个侧面之间的间距，仿形轨道2可沿提升托架1移动；上述提升臂3为L形的板状结构，两个提升臂3的竖边的顶端分别与所对应的仿形轨道2的下端固定连接，两个提升臂3的横边的自由端端部相对设置。
具体使用时，首先将轴承座9固定设置，将提升托架1与外置提升机构连接，将阴极板10与提升臂3固定连接，只需采用提升机构提升起提升臂3即可，当仿形臂6位于仿形轨道2下方时，剥刀主轴4上的剥刀5会自动向内部贴合，即贴合到阴极板10的两个面上，将阴极板10上的锌皮剥离，剥离完成后，提升托架1朝向剥刀组件移动，直至仿形臂6上的仿形轮7移动到仿形轨道2上的轨道面时，剥刀5自动向往张开、与阴极板10分离。
由上述具体实施方式可知，本发明提供的用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置具有采用机械结构，具有动作流程简化、易操作，性能可靠，检修方便，成本较低，无需采用传感器及控制器，系统结构简单、实用，故障率低，对维修人员的要求较低的优点。

Claims (4)

1.一种用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置，其特征在于：包括一个水平设置的提升托架，所述提升托架上相对设置有两个仿形轨道，仿形轨道的下端各设置有一个用于固定阴极板的提升臂，仿形轨道的两侧各设置有一组剥刀组件；所述剥刀组件包括一个水平设置的剥刀主轴，剥刀主轴上设置有一组剥刀，剥刀主轴的两端各设置有一个仿形臂，所述仿形臂为三角形的板状结构，在靠近仿形臂的顶角处的位置设置有剥刀主轴安装孔，在靠近仿形臂的一个底角的位置开有拉簧连接孔，在靠近仿形臂的另一个底角的位置开有仿形轮安装孔；所述 仿形轮安装孔上设置有仿形轮，所述剥刀主轴贯穿仿形臂的剥刀主轴安装孔设置，且剥刀主轴与仿形臂之间为键连接；两组剥刀组件中的靠近同一仿形轨道的两个仿形臂上的仿形轮相对且靠近设置，两组剥刀组件中的靠近同一仿形轨道的两个仿形臂上的两个拉簧连接孔之间设置有一个拉簧，所述剥刀主轴透过仿形臂的剥刀主轴安装孔的端部均设置有轴承，轴承的外部设置有用于安装剥刀主轴的轴承座；所述仿形轮与仿形轨道贴合时，位于两个剥刀主轴上的剥刀向外分离，所述仿形轮与提升臂贴合时，位于两个剥刀主轴上的剥刀向其相对的方向、即向内贴合。
2.根据权利要求1所述的用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置，其特征在于：所述仿形轨道为长方形的板状结构，其中心位置设置有提升托架穿孔，提升托架贯穿提升托架穿孔设置，所述提升臂的顶端与位于提升托架下方的仿形轨道的侧面的居中位置固定连接；仿形轨道的位于提升臂两侧的侧面为轨道面，每个轨道面的下端均设置有一个斜面，斜面的上端与轨道面之间平滑过渡，斜面的下端向提升臂的侧面倾斜，直至与提升臂的侧面贴合，斜面的下端与提升臂的侧面之间平滑过渡；仿形轨道的两个轨道面之间的间距大于提升臂的两个侧面之间的间距。
3.根据权利要求1或2所述的用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置，其特征在于：所述提升臂为L形的板状结构，两个提升臂的竖边的顶端分别与所对应的仿形轨道的下端固定连接，两个提升臂的横边的自由端端部相对设置。
4.根据权利要求3所述的用于剥离阴极板上电沉积锌皮的剥离装置，其特征在于：所述仿形轨道可沿提升托架移动。
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